阀门基础知识

一、按作用和用途分类分步阅读1、截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。

截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。

2、止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。

水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。

3、安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。

4、调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。

5、分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。

二、按公称压力分类1、真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。

2、低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。

3、中压阀：指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。

4、高压阀：指工称压力PN 为10～80Mpa的阀门。

5、超高压阀：指公称压力PN≥100Mpa的阀门。

三、按工作温度分类1、超低温阀：用于介质工作温度t<－100℃的阀门。

2、低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－40℃的阀门。

3、常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。

4、中温阀：用于介质工作温度120℃5、高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。

四、按驱动方式分类1、自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。

如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。

2、动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。

电动阀：借助电力驱动的阀门。

气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。

液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。

此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。

3、手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。

当阀门启闭力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。

必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。

五、按公称通径分类1、小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。

阀门基础知识依据国标《GB/T 17447-2012》1.阀门的基础知识阀门定义：固定在气雾剂容器上的机械装置，关闭时保证内容物不泄漏，促动时使内容物以预定形态释放出来。

1.1.常规阀门的基本结构单个阀门由阀杯、阀室（阀座）、阀杆、内垫圈、弹簧、外垫圈组成配上吸管（摩丝阀门除外），和按钮（又称触动器）组成一套阀门。

1.2.阀门工作原理1.2.1保证气雾剂产品有良好的密封作用。

阀门与气雾罐一起，将具有压力的抛射剂和产品密封，不会泄漏和变质。

根据国家标准，阀门充气到不小于0.85MPA,用手按压后松开，保持1MIN无气泡冒出为合格。

1.2.2保证气雾剂内容物可靠有效地喷出来。

在促动器（按钮）的促动下，阀杆（阀杆座）向下移位，内垫圈不再包裹（压紧）阀杆（阀杆座）。

阀门打开，罐内的气雾剂在抛射剂的压力推动下喷出；放开按钮，阀杆（阀杆座）在弹簧和罐内压力推动下复位，气雾剂又被密闭在容器内。

1.2.3正倒向阀门（一般称的万向阀、360阀）工作原理，此类阀门在阀室处有小室内有一可上下移动的钢珠，钢珠室有分体式（MJS）和一体式（APU 精密）两种。

正喷时，物料从吸管处进入，气体从钢珠室进入，钢珠室相当于一个大孔径的气相旁孔。

倒喷时，物料从钢珠室进入，气体从吸管末端进入需要指出的是：我公司的设计，当倒喷的时候，由于吸管孔径大，因此气体进入阀室量比较多，特别是对于四孔阀杆来说，流量大，会出现倒喷时气体过多，物料过少的现象。

一般不推荐客户使用四孔万向阀，如果客户强烈要求，需事先跟客户声明此类阀门的工作特点，要求客户自行测试后才谨慎使用正倒向阀，如果将罐体水平放置，或者接近水平方式时，当阀门吸管和钢珠室同时脱离液体内容物的浸泡，将会出现无法喷出物料的现象，一次正倒向阀门不能用于水平喷射。

因此严格来说，此类阀门知道能覆盖正倒喷，无法做到真正360度喷射1.2.4囊阀（二元包装）的工作原理：此类阀门需要用特种灌装设备，首先将压缩气体（空气.、氮气等）从封杯下（称盖下充填）灌入气雾剂罐体和囊袋之间，然后阀门封口。

阀门基础知识一、阀门分类1.按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。

一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。

2.按用途和作用分类：调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。

包括调节阀、节流阀、减压阀等。

止回阀类——用于阻止介质倒流。

包括各种结构的止回阀。

分流阀类——用于分离、分配或混合介质。

包括各种结构的分配阀和疏水阀等。

安全阀类——用于介质超压时的安全保护。

包括各种类型的安全阀。

截断阀类——主要用于截断或接通介质流。

包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。

3.按压力分类：真空阀——工作压力低于标准大气压的阀门。

低压阀——公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。

中压阀——公称压力PN 2.5－6.4MPa的阀门。

高压阀——公称压力PN10.0－80.0MPa的阀门。

超高压阀——公称压力PN大于100MPa的阀门。

4.按介质温度分类：高温阀——t 大于450℃的阀门。

中温阀—120℃小于 t 小于450℃的阀门。

常温阀——40℃小于 t 小于120℃的阀门。

低温阀——100℃小于 t 小于-40℃的阀门。

超低温阀——t 小于-100℃的阀门。

5.按阀体材料分类：金属阀体衬里阀门—：衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。

非金属材料阀门——如：陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。

金属材料阀门——如：铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。

二、阀门的主要技术性能1.强度性能阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。

阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。

2.密封性能阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。

阀门基础知识1. 阀门的定义阀门是控制管路介质（如水、气、油等）流动方向、流量、压力等参数的装置。

通俗地说，阀门就像是管道上的一个“开关”，能够控制管道中介质的流动和停止。

2. 阀门的种类阀门的种类很多，按照不同标准可以分为多个方面。

按照结构分类：截止阀、球阀、蝶阀、止回阀等；按照用途分类：调节阀、隔膜阀、电磁阀、安全阀等；按照材料分类：铸铁阀、不锈钢阀、铜阀等。

3. 阀门的结构组成阀门由阀体、阀瓣、密封圈、传动机构等组成。

阀体是阀门的主体部分，通常由铸铁、铸钢、不锈钢等材料制成；阀瓣是阀门的开闭部分，通常由金属或弹性材料制成；密封圈则用于保证阀门的密封性；传动机构则用于操作阀门的开闭动作，通常有手动、电动、气动等多种形式。

4. 阀门的工作原理阀门的工作原理可简单概括为：通过操作传动机构改变阀瓣的相对位置，从而改变管道中介质的通道断面积，达到控制介质流量、压力等参数的目的。

阀门的工作方式一般有开关两种，也有调节方式。

5. 阀门的安装要点阀门在安装时需要注意以下几个要点：阀门需要避免出现堵死、挤压、拉伸、变形等现象；阀门在安装时需要保证密封性，避免渗漏；阀门在使用过程中需要定期检查，以确保运行正常；阀门需要根据不同介质进行相应的防腐、防蚀处理。

6. 阀门的维护保养为保证阀门稳定运行、延长使用寿命，需要对阀门进行定期维护保养。

具体措施包括：随时保持阀门清洁干燥；定期检查阀门的密封圈、传动机构等部件是否磨损、老化等；定期润滑阀门的传动部件，确保灵活顺畅；在停用时需要避免介质长时间停留在阀门内部，避免腐蚀。

7. 阀门的市场前景随着工业化和城市化的发展，阀门的应用范围越来越广泛，市场需求不断增长。

阀门行业也在不断发展创新，提升产品品质、技术水平和品牌竞争力，未来市场前景十分广阔。

8. 阀门的发展趋势未来阀门的发展趋势主要包括以下几个方面：一是注重节能环保，推广节能型阀门；二是加强技术创新，提高智能化、信息化水平；三是加强国际合作与竞争，提升中国阀门产业在国际市场的影响力。

一、分类1、按动力分自动阀：依靠介质自身力量进行动作的阀门。

如止回阀、减压阀、疏水阀、安全阀等。

驱动阀：依靠人力、电力、液力、气力等外力进行操纵的阀门。

如截止阀、节流阀、闸阀、碟阀、球阀、旋塞阀等。

2、按结构特性分3、按用途分开断阀：切断或接通管路介质。

如截至阀、闸阀、球阀、旋塞阀等；调节阀：调节介质的压力或流量。

如减压阀、调节阀；止回阀：防止介质倒流。

如止回阀。

分配阀：改变介质的流向，起分配作用。

如三通旋塞、三通截止阀等。

安全阀：压力超限定数值时，排放多余的介质，保证设备安全。

如安全阀、事故阀；阻气排水阀：留存气体、排除凝结水，如疏水阀。

开断阀：切断或接通管路介质。

如截至阀、闸阀、球阀、旋塞阀等；调节阀：调节介质的压力或流量。

如减压阀、调节阀；止回阀：防止介质倒流。

如止回阀。

分配阀：改变介质的流向，起分配作用。

如三通旋塞、三通截止阀等。

安全阀：压力超限定数值时，排放多余的介质，保证设备安全。

如安全阀、事故阀；阻气排水阀：留存气体、排除凝结水，如疏水阀。

4、按操纵方法分手动阀门:借助手轮、手柄、杠杆、链轮、齿轮、蜗轮等，由人力来操纵的阀门。

电动阀门:借助电力来操纵的阀门。

气动阀门:借助压缩空气来操纵的阀门。

液动阀门:借助水、油等液体，传递外力来操纵的阀门。

5、按压力分真空：绝对压力小于1公斤/厘米2的阀门。

低压：公称压力小于16公斤/厘米2的阀门。

中压：公称压力25－64公斤/厘米2的阀门。

高压：公称压力100－800公斤/厘米2的阀门。

超高：公称压力达到或大于1000公斤/厘米2的阀门。

6、按介质温度分普通阀门：－40至450℃（介质温度）}的阀门。

高温阀门：450至600℃（介质温度）的阀门。

耐热阀门：600℃以上（介质温度）的阀门。

低温阀门：－40至－70℃（介质温度）的阀门。

深冷阀门：－70至－196℃（介质温度）的阀门。

超低温阀门：－196℃以下（介质温度）的阀门。

7、按公称通径分小口径：公称通径小于40毫米的阀门。

阀门基础知识点总结一、阀门的基本结构1. 阀体：阀门的主体部分，通常由铸铁、铸钢、不锈钢、铜合金等材料制成。

阀体具有导向流体、支撑阀芯和阀座、承受内外压力等重要功能。

2. 阀芯（阀体、阀门芯）：阀芯是阀门开关的主要部件，通过对阀芯的升降、旋转等运动来控制流体的通断和流量。

3. 阀座：阀座位于阀体内，用于固定阀芯和密封流体，保证阀门的密封性能。

4. 密封件：阀门的密封性能直接关系到阀门的使用效果和寿命，常见的密封件有橡胶密封圈、填料密封、金属密封等。

5. 传动装置：用于控制阀芯的开关，常见的传动装置有手动、电动、气动、液动等形式。

6. 连接件：用于连接阀门与管道系统，常见的连接方式有法兰连接、螺纹连接、对焊连接等。

二、阀门的工作原理阀门通过阀芯的升降、旋转等运动来控制流体的通断和流量，从而实现对流体的控制作用。

具体来说，当阀芯抬升或者旋转到开启位置时，流体即可通过阀门顺利流动；当阀芯降下或者旋转到关闭位置时，阀门将阻止流体流动。

通过改变阀芯的开闭程度，还可以实现对流体流量的调节。

三、阀门的分类1. 按使用场合划分：在工业生产中，阀门的使用场合各不相同，可以根据使用场合的不同将阀门分为通用阀门、特种阀门和专用阀门。

2. 按工作原理划分：阀门根据其工作原理的不同可以分为截止阀、止回阀、调节阀、安全阀、排气阀、减压阀等。

3. 按阀门结构划分：阀门可以根据其结构形式分为截门式阀门、旋塞式阀门、球阀、蝶阀、蛇形阀等多种类型。

四、阀门的选型1. 根据使用场合选择：根据使用场合的不同，需要考虑阀门的耐压、防腐性能、耐磨性能、密封性能等指标。

2. 根据流体性质选择：流体的种类、温度、压力等参数都会对阀门的选型产生影响，需要根据实际情况进行综合考量。

3. 根据工作条件选择：包括阀门的工作压力、温度、流量要求、压降等参数，还要考虑阀门的启闭速度和灵敏度等指标。

4. 根据阀门的使用寿命选择：阀门的使用寿命主要取决于阀门的结构、材料、制造工艺和工作环境等因素。

阀门产业知识点总结大全第一章：阀门基础知识1.1 阀门的概念和作用阀门是一种可用来控制流体（包括液体、气体、蒸汽、粉末和固体颗粒）流动的装置。

阀门的作用是控制系统中流体的流动，包括调节流速、切断流体、改变流向等功能。

1.2 阀门的分类根据阀门的用途和结构特点，阀门可以分为多种类型，主要包括截止阀、调节阀、安全阀、止回阀、球阀、蝶阀等。

1.3 阀门的结构和工作原理阀门的结构包括阀体、阀盖、阀杆、阀门芯、阀座、密封面、密封圈等部件。

阀门的工作原理是通过阀芯的升降或旋转，改变通道的断开或连接状态，从而控制流体的流动。

1.4 阀门的材质和制造工艺阀门的材质包括碳钢、不锈钢、合金钢、铸铁、青铜等，制造工艺包括铸造、锻造、焊接、机加工等。

第二章：阀门的应用领域2.1 石油化工行业在石油化工行业，阀门广泛应用于炼油、化工、天然气等领域，用于控制介质的流动和压力。

2.2 电力行业在电力行业，阀门用于控制锅炉、汽轮机、水泵等设备的介质流动和停止。

2.3 水利工程在水利工程中，阀门用于调节水流、控制水压、防止水流倒灌等作用。

2.4 制药行业在制药行业，阀门被应用于控制药液的流动和分配。

2.5 食品饮料行业在食品饮料行业，阀门主要用于控制食品和饮料的流动和分配。

2.6 其他行业阀门还广泛应用于造船、航空航天、冶金、纺织、建筑等行业。

第三章：阀门的技术标准和质量要求3.1 阀门的技术标准阀门的技术标准包括国家标准、行业标准、企业标准等，主要包括阀门的尺寸、压力等级、密封性能、流量特性、寿命等要求。

3.2 阀门的质量要求阀门的质量要求包括产品性能、材料质量、制造工艺、密封性能、防腐蚀性能、耐磨性能等。

3.3 阀门的检测和检验阀门的检测和检验包括外观检查、尺寸检测、压力测试、密封性能测试、流量特性测试等。

第四章：阀门的市场现状和发展趋势4.1 阀门市场的现状全球阀门市场规模庞大，主要集中在中国、美国、德国、日本等国家和地区。