餐厨垃圾处理工艺流程图

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餐厨厨余垃圾预处理过程餐厨/厨余垃圾经过收运车辆的运输到达处理场地后，倾倒入进料池内。

由于在餐厨/厨余垃圾产生地收集垃圾时会使用塑料包装袋，因此进料垃圾首先进行破袋处理，破袋后的垃圾再进入预处理阶段，进行机械预处理。

收运来的餐厨/厨余垃圾中通常会含有一定量的干扰物质，如纸张，金属，骨头等。

这些物质在厌氧发酵过程中不能被降解，因此应在预处理阶段被分选出去。

纸张和金属类物质可循环利用，其他的物质进入填埋场进行卫生填埋。

分选后的餐厨/厨余垃圾中仍然含有颗粒较大的物质，如水果，蔬菜，肉块等。

颗粒较大的垃圾在输送管道内输送或在容器内搅拌时可能对设备的稳定运行产生影响，同时颗粒较大的物质比表面积较小，这样会使得垃圾颗粒在反应器内与厌氧菌的接触面积减小，降低厌氧发酵降解效果。

为增强处理过程中设备运行的稳定性以及提高厌氧发酵的效果，在进行分拣后，餐厨/厨余垃圾通常需再进行粉碎处理，粉碎后的垃圾颗粒根据不同工艺要求不同，通常情况下颗粒大小在10mm左右。

粉碎后的垃圾可进行固液分离。

餐厨/厨余垃圾在经过了分选、粉碎后仍然含有一些颗粒较小，但是在厌氧反应器中不能够被降解掉的固体物质，如细砂等。

这些固体物质进入反应器后通过内部搅拌，会磨损反应器和搅拌器，降低设备使用寿命。

长时间运行时，还会在反应器底部形成堆积，降低反应器的有效是使用体积。

通过固液分离可使得这部份固体物质从垃圾中分离出去，只剩下可降解物质进入反应器，从而提高厌氧发酵罐的工作效率，保证产气稳定，进而保证整个厌氧装置的高效稳定运行。

当餐厨/厨余垃圾的干物质含量（TS）高于反应器设计进料TS时，通常会在垃圾进入反应器前加入清水或循环回流水进行稀释，以降低TS。

此时可在预处理阶段设均浆工艺。

经过均浆后的垃圾物料再通过管道输送入反应器内。

（1）、水解酸化经过预处理的餐厨/厨余垃圾进入水解酸化罐内进行水解酸化。

在此之前，可以设置热交换设备，使得垃圾在管道输送过程中实现升温，达到水解酸化所需温度，从而避免反应器内温度出现较大的起伏变化。

餐厨垃圾⽆害化处理餐厨垃圾⽆害化处理⼀、餐厨垃圾概述（⼀）餐厨垃圾现状餐厨垃圾，俗称泔脚，是城市⽇常⽣活中产⽣的最为普遍的废弃物，其主要成分包括淀粉类⾷物、植物纤维、动物蛋⽩和脂肪类等有机物，同时还存在这废餐具、塑料、包装物等多种其他垃圾。

餐厨垃圾主要来源于餐饮服务业、家庭和企事业单位⾷堂等产⽣的⾷物加⼯下脚料（厨余）和⾷⽤残余（泔脚）。

随着我们国家经济的飞速发展，城市化进程的逐渐加快，餐厨垃圾的产量呈现出逐年上升的趋势。

据统计，⽬前我国有酒店、餐馆近400万家，每天产⽣的餐厨垃圾数量⼗分惊⼈。

以北京市为例，全市⽇产餐厨垃圾已达约2000吨/天，如何处理数量巨⼤的餐厨垃圾，成为摆在城市管理者⾯前的巨⼤难题。

（⼆）餐厨垃圾的特性1、含⽔率⾼，可达80% - 95%2、盐分含量⾼，部分地区含辣椒，醋酸⾼3、有机物含量⾼，主要为蛋⽩质、纤维素、淀粉、脂肪等4、富含氮、磷、钾、钙及各种微量元素5、存在有病原菌，病原微⽣物6、易腐烂、变质、发臭、滋⽣蚊蝇（三）餐厨垃圾的危害⽬前城市餐饮企业产⽣的餐厨垃圾多被养殖户收集，作为养殖饲料直接使⽤，未经过任何消毒处理的餐厨垃圾通过饲养的牲畜重新进⼊⾷物链，不但容易引起牲畜感染病毒，还可能会造成肝炎等疾病在⼈群中的传播；同时餐厨垃圾中含有⼤量的重⾦属物质以及苯类化合物等，会⼤量的积累在牲畜的肾脏等部位⽆法排出，并经过⾷物链最终停留在⼈体内，造成免疫⼒下降，提⾼癌症的发病率。

由于中国饮⾷⽂化丰富，在餐厨垃圾中还有⼤量的未⾷⽤油脂。

近些年来，各地均出现不法分⼦⾮法收购地沟油经再提炼后销往市场的事件。

地沟油最为中国餐厨垃圾重要的成分之⼀，含有黄曲霉素、笨等有毒物质，长期⾷⽤会提⾼肿瘤和癌症的发病率。

⽽⽬前全国均存在的地下地沟油市场已经严重影响到了⼈民的⾷品安全虽然餐厨垃圾对社会和⼈民⽣活已经产⽣了较⼤额危害，但因其富含有机物也可作为潜在的能源供应体。

通过恰当的处理⽅法，可以释放出蕴藏在餐厨垃圾中的能量，转化为电能、热能，作为常规能源的有效补充。

餐厨垃圾处理流程
餐厨垃圾是指除居民日常生活以外的食品加工、餐饮服务、集体供餐等活动中产生的食物残余和废弃食用油脂，俗称“潜水”。

未经处理的餐厨垃圾中可能含有口蹄疫、猪瘟病菌、弓形虫、沙门菌、旋毛虫、弯曲杆菌等，如果直接用以饲养畜禽，会对畜禽健康形成较大威胁，并可能通过畜禽体内毒素、有害物质的积累对人体健康带来危害，从而造成人畜之间的交叉感染。

另外，由于利益驱使，一些非法炼油黑工厂大肆回收“地沟油”，加工勾兑成色拉油后，返回粮油市场销售，严重危及市民的人身健康。

长期食用“地沟油”会造成肿瘤等慢性疾病的发生甚至致癌。

1.餐厨垃圾经接收料斗沥水后被输送至预处理系统中的自动分选机。

分选出来的塑料、织物等废弃物运至焚烧发电厂焚烧。

2.自动分选机产生的主要是无机物和有机粗浆，无机物主要成分为塑料；有机粗浆料通过专用的浆料柱塞泵泵入浆料加热装置。

3.经过加热的有机粗浆料采用固液分离机进行固液分离。

产生的尾渣，经过智能高温好氧发酵处理做成有机营养土。

4.固液分离产生的有机料液经过除砂后，进行油脂回收与提纯，经过提油后的有机料液提升至后续厌氧系统处理。

其产生的废油脂（俗称“毛油”）加工成生物柴油；浆液经过厌氧发酵产生沼气进行热能循环利用；产生的污水进入污水处理厂处理。

一、餐厨垃圾原料概况本项目的设计参数依据黑龙江餐厨处理项目调研的结果。

主要参数如下：餐厨废弃物的理化性质（其中碱度以(CaCO3）计）餐厨废弃物组分本方案设计基础参数，原料固体含量按20％，油脂按3.9％，含水率为80％，固体中杂质含量按6.8％。

具体实施方案可依据原料实际情况调整。

二、工艺流程2.1、餐厨垃圾预处理工艺流程图轻物质 储存外售重物质餐厨垃圾收集罐车2.2、工艺流程图说明餐厨废弃物通过收运系统收集，餐厨废弃物运输车进场后，首先进行地磅称重，餐厨废弃物倒入接料仓内, 通过无轴螺旋输送进行初步的固液分离。

液相部分进行提油分离，固相物经过磁选、破碎、暂存处理，除去塑料和大物质。

进入除砂器，然后进入高温灭菌系统灭菌，灭菌后经过挤压，液相进行二次提油，固相物进行烘干粉碎造粒，制成家禽饲料。

产生的废水进入污水处理系统。

合格后排入市政管网。

三、餐厨垃圾预处理系统3.1 AAe餐厨垃圾预处理系统设计目标及功能1）最大限度的提取油脂，提高油脂回收效率，提高项目收益；2）在经济运行的前提下最大限度的选出杂质，减少杂质对后序工艺设备的不良影响；3）充分考虑餐厨垃圾处理行业政策、规范发展方向，设置高温灭菌环节，实现处理无害化，可制造饲料。

4）工艺路线设计以保证稳定运行为首要任务，吸取现有工艺技术的经验教训，关键环节设计应对措施，保证生产线连续运行。

3.2物料接收初分拣系统设计餐厨垃圾收运车过磅后，卸入接收池中。

卸料池为地下式，池中设置有接料斗，接料斗上部为耙式回转格栅，格栅水平搁置并设有坡度。

餐厨垃圾卸料后先掉落在耙式回转格栅上，格栅栅距6～10cm，大部分物料从间隙穿过掉入接料斗中，接料斗底部设置螺旋输送机，其底部布置有滤液孔，掉在接料斗中的稠物料会被螺旋输送机输送到破碎机的进料皮带上。

不能穿过格栅间隙的大块物质（易拉罐、塑料袋、废桌布、大块食物残渣等）被格栅拦截，再由回转耙运拨送至卸料池侧边的初分拣传送带上。

餐厨垃圾处理的基本步骤
餐厨垃圾处理的基本步骤：
1)餐厨垃圾初分拣：在收集餐厨垃圾时，将塑料、金属、瓷片、大棒骨等硬质垃圾分拣出来，避免后续处理环节对设备的损坏；
2)粉碎脱水：经过初分拣的餐厨垃圾进入粉碎脱水系统，通过螺旋挤压沥水系统将餐厨垃圾中的水和油脂脱离出来，进入油水分离系统，同时将餐厨垃圾中的固态物质进行粉碎，进入发酵处理系统；
3)中高温发酵处理：将步骤2)中挤压粉碎的固态物质输送入发酵仓，添加重量比为2‰的餐厨垃圾降解复合菌剂，调节物料水分为重量比40％～50％，初始温度在25℃以上，通过搅拌、通风的手段提供适宜的温度、氧气、湿度等条件，启动发酵反应，在复合菌剂的作用下，发酵6～10h后温度上升到40～50℃，12～16h后温度上升到60～65℃，不同发酵部位的物料温度存在差异，发酵呈现中温、高温交替、共存的现象，每日定时添加一定量的餐厨垃圾，处理15～25天后结束发酵，出料；
4)油水分离：将餐厨垃圾中脱离出来的水和油脂输送到废液收集箱内，利用重力的作用将油脂和废水分离。