设备设施类风险分级管控清单
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设备设施风险分级管控清单设备设施风险分级管控清单单位:风险点编号类型名称作业步骤序号名称连接部件标准评价风险级分别级1.松动,连接不可靠/机械伤害发现损坏立即维修。
作业前检查,发现松动立即紧固。
个体防护措施应急处理措施管控措施管控责任层级位班穿组孔级班车生间产级科对液压元件进行维护保养。
作业前检查,发现渗漏立即更换。
对润滑部位进行维护保养。
检查润滑部位,发现干涩及时加注润滑油。
检查除尘设施运转正常,效果应良好。
开机前检查,发现漏风立即处理。
2.缺损或连接失效/机械伤害连接部件牢靠紧固。
各液压元件应齐全完好,液压管路连接可靠,无渗漏。
防护罩外观完好,连接牢靠。
设施、部位、场所、区域编号类型名称序号作业步骤名称标准评价风险级分别级1.油位低/机械伤害班前检查,发现不足立即加注。
按检测周期,定期检测。
检查安全阀、压力表,发现异常立即处理。
2.失效/爆炸储气罐外观无损坏或变形。
安全阀、压力表完好正常,定期检测。
检查储气罐的运行状态,发现异常及时处理。
注意:删除了明显有问题的段落,并进行了小幅度的改写。
但由于缺乏上下文,可能存在理解上的困难。
4蓝:缺损或爆炸设备设施风险分级管控清单:风险点编号:4类型名称:蓝作业步骤序号:缺损或爆炸不符合标准情况及后果:检查制动,发现故障立即修复。
工程技术措施:检查转向系统,发现异常立即处理。
管理措施:培训教育措施:个体防护措施:应急处置措施:管控措施管控任层单级位:车生间产级科责任人:备注:5:仪表仪盘仪表仪盘完好,数值显示正常。
设备设施风险分级管控清单:风险点编号:5类型名称:仪表仪盘作业步骤序号:仪表仪盘完好,数值显示正常不符合标准情况及后果:工程技术措施:管理措施:培训教育措施:个体防护措施:应急处置措施:管控措施管控任层单级位:班运组输级班责任人:备注:4蓝:异常或损坏/机械伤害设备设施风险分级管控清单:风险点编号:4类型名称:蓝作业步骤序号:异常或损坏/机械伤害转向系统:方向盘转动灵活,操纵方便,无阻滞现象。
盲目施救,立即呼救并拨打急救电话请求救援。
现场抢救人员应具备
车
b-4
b-1
机
b-7
机
叉车b-1
b-2
机。
现场抢救人员应具备相应自救及互救知识。
故后,严禁盲目施救,立即呼救并
理。
机
cys b-8
防演练,发生事故时根据火灾、爆炸现场处置方案进行处
动防护用品与应急物品进行应急处
置。
备安全防护装置;4、悬挂“当心溺水”等安全警示标
识。
周期性更换。
期进行每次不低于1小时的事故警示教育;3、按计划进行事故应急培训和演
练。
罐
b-9
止运行或按急停;2、无关人员撤至安全区;3、由专业、具有安装资质单位施工安装;2、设备转动、传动灵活、稳固;3、在传动、转动或运动部位及走台边缘设立安全管理制度规章;2、岗位点度培训计划对员工进行三级安全教育,其中年度公司级安全再培训不低于8学时(初次培训时间不得少于24学。
完整版)设备设施风险分级管控清单峰设施风险分级管控清单单位:东岳机械风险点编号名称检查项目序号标准评价级别风险分级不符合标准情况及后果工程技术措施管理措施使用前检查、日常点检管控措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施班组焊接一部高继峰管控层级责任单位责任人备注类型名称电源1 线漏电亡 4 外观完好、无破损低漏电伤人,无老化,不断路影响使用,短路损坏设备使用前检查、日常点检管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施班组焊接一部高继峰设施1 部位场所区域无大的变形电焊机 3 外壳保护接地或保护零线无明显损4 开关坏,摔裂痕迹把线 5和回路线外观破损、裸露,有老化现象低机壳内器件受干扰或得不到有效保护而损坏或无法正常工作,漏电造成设备毁损,人员触电伤亡使用前检查、日常点检管控措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施磨光机1 电源线无老化,不漏电 4 低断路影响使用,短路损坏设备或引起火灾,漏电造成人员伤亡使用前检查、日常点检班组焊接一部高继峰设施2 部位场所区域电机运行平稳 4 低机械伤害、漏电伤害3 防护罩4 开关无明显损坏,摔裂痕迹稳定牢固低机械伤害,机器不工作或不正常工作,漏电伤人5 切割片 1 钢丝绳、固定牢固、无磨损2 电动起重机 4 各类有效限位缓冲器和设置有效防撞装置吊具悬挂牢固、完好无破损有防脱钩耐磨、牢固低机械伤害,配置符合要求,断裂、物料掉落伤人使用前检查、日常点检班组焊接一部3 部位场所区域 4低损坏起重机自身或造成起重伤害事故使用前检查、日常点检以上为东岳机械设备设施风险分级管控清单,旨在对设备设施的风险点进行评估和管控,以确保工作场所的安全和稳定。
我们将对每个风险点进行定期检查和日常点检,并采取相应的工程技术措施、管理措施、管控措施、培训教育措施、个体防护措施和应急处置措施,以最大程度地减少风险,保障员工的生命财产安全。
班组焊接一部的安全检查为了确保班组焊接一部的安全使用,需要进行定期的安全检查。
设备设备风险分级管控清单编制:审查:同意:淄博科尔化工有限企业2018设备设备风险分级管控清单单位:淄博科尔化工有限企业风险点(地区危险源(设标准评风不切合标管控举措/装置/设备)备)价险准状况及级分结果编类名序名称别级工程技术管理举措培训教育举措个体防备措号型称号举措施1设储 1.1苯乙烯外观检查防腐完满罐1红致使爆炸、防雷防静电1、操作工每 1 1 新进员工三易燃易爆区备存储罐体无变形。
基础、防火火灾、泄检测;按期检小时巡检一次。
级安全教育培域应穿着防设罐墙地基无下沉、无破漏、中毒、测壁厚;选型基层管理人员每训不低于 72h静电工作服施区损开裂。
罐压力、温度、窒息。
落切合工艺要天巡检一次 2 员工每年进和使用防爆液位,不超温超压超液求;常温常2、设备管理人员行许多于 20h工具位。
安全附件齐备、定压。
每个月检查一次的再教育培期校验。
联接法兰、阀训;门无泄露。
防雷接地、防静电连结齐备无损坏。
可燃气体报警器完好。
1 新进员工三2.丁二烯外观检查防腐完满罐1红致使爆炸、防雷防静电1、操作工每 1易燃易爆区储罐体无变形。
基础、防火火灾、泄检测;按期检小时巡检一次。
级安全教育培域应穿着防墙地基无下沉、无破漏、中毒、测壁厚;选型基层管理人员每训不低于 72h静电工作服损开裂。
罐压力、温度、窒息。
落切合工艺要天巡检一次 2 员工每年进和使用防爆液位,不超温超压超液求;压力2、设备管理人员行许多于 20h工具位。
安全附件齐备、定0.7MPa 以下。
每个月检查一次的再教育培期校验。
联接法兰、阀训;门无泄露。
防雷接地、防静电连结齐备无损坏。
可燃气体报警器完好。
3.6卸料万运行无卡顿,无泄露。
1红锈蚀损坏,静电跨接完卸车管理规定和三级培训、日易燃易爆区向管法兰垫片完满无泄露。
发生泄露、好,设置紧迫工艺指标控制,常培训、卸车域应穿着防管线无泄露。
火灾、触切断阀, PLC严格履行;平时操作培训静电工作服紧迫迫断有效。