储罐附件

立式钢制圆筒型储罐附件旋转式量油孔（LYK-2型）量油孔是用来测量罐内油面高低和调取油样的专门附件。

每个油罐顶上设置一个，大都设在罐梯平台附近。

测量孔设有能密闭的孔盖和松紧螺栓，为了防止关闭时孔盖与铁器撞击产生火花，在孔盖的密封槽内嵌有耐油胶垫或软金属（铜或铝）。

由于测量用的钢卷尺接触出口容易摩擦产生火花，因此在孔管内侧镶有铜（或铝合金）套，或者在固定的测量点外装设不会产生火花的有色金属导向槽（投尺槽）。

为了保证量油时每次都沿同一位置下尺，减少测量误差，在量油孔内壁的一侧装有铝制或铜质的导向槽。

正对量油孔下方的油罐底板不应有焊缝，必要时可在该处焊接一块计量基准板，以减少各次测量的相对误差。

LYK-2型量油孔为旋转式，安装于油罐顶部，用于测量罐内油品的标高和温度及取样等。

订货参数及范围：型号规格：LYK-2 DN100、DN150、DN200、DN250材质要求：碳钢、铝合金及不锈钢工作压力：0.6Mpa~1.6Mpa连接方式：法兰连接【保养与维护】：量油孔经常启闭，容易损坏而发生漏气，因此要定期鉴定其严密性。

鉴定时，在孔的边缘涂上一层薄油漆，将孔盖轻轻盖上，用手加一定力，如衬垫上映有明显完整的痕迹，就可以认为合格。

若痕迹残缺不全，说明孔盖已不严密，应更换垫圈。

提示：一般要注意其使用的环境，尤其在沿海地区。

型立式泡沫产生器用于在油罐消防低倍数泡沫灭火系统中液上泡沫喷射。

本产品适合配用普通蛋白泡沫、氟蛋白泡泡沫液、抗溶性泡沫液和抗溶氟蛋白泡沫液。

参数型 号额定进口压力(MPa)工作压力范围额定混合液量(L/S) 发泡倍数特性系数K值 PCL80.50.3~0.6MPa4≥61088 215 PCL2416430户可根据使用需要选择不同的额定流量值，不同的额定流量配备相应的喷射孔板。

合液流量Q：Q=K·（Q：L/S、Ｐ：ＭＰａ）生器适合配用：３％和６％各种类型泡沫液。

特点：产品在传统的横式泡沫产生器的基础上做了较大的改进，与横式泡沫产生器相比有以下特点：便，安装时不再需要现场配备导流管组，入口联入系统管道，出口可直接安装在罐体上，用户只需根据立式产生器的产生器的法兰出口位置和罐体上泡沫挡板安装孔位即可。

储罐附件标准一、基础工程1.1基础设计储罐的基础工程设计应依据地质勘察报告和设计规范进行，确保基础稳固、可靠。

基础设计应考虑储罐的重量、操作荷载及地震烈度等因素。

1.2基础施工基础施工应按照施工图及施工规范进行，确保施工质量。

在施工过程中应采取必要的排水措施，防止基础受水浸泡。

二、罐体及支撑2.1罐体材料储罐的罐体材料应符合相关标准和设计要求，具有足够的强度和耐腐蚀性。

常用的材料包括钢材、混凝土等。

2.2支撑结构储罐的支撑结构应依据设计要求进行施工，确保支撑稳固、不变形。

支撑结构应能够承受储罐的重量和操作荷载。

三、附件安装3.1阀门安装阀门安装应按照设计图进行，确保型号、规格及位置符合要求。

安装过程中应注意保护阀门不受损伤。

3.2管道连接件安装管道连接件安装应牢固、密封性好，符合设计要求。

在安装过程中应注意保护连接件不受损伤。

3.3密封件与垫片安装密封件与垫片应符合设计要求，安装时应清洁、无异物。

安装后应进行检查，确保密封性能良好。

3.4安全阀与防爆片安装安全阀与防爆片应符合设计要求，并进行试验验证其性能。

安装时应确保安全阀与防爆片在正确的位置，并能够正常工作。

四、罐内装置4.1内部支撑储罐内部应设置内部支撑，以增加罐体的强度和稳定性。

内部支撑的布置应符合设计要求，并能够方便地进行检修和维护。

4.2内部装置材料内部装置的材料应具有耐腐蚀性、防火性等特性，符合相关标准和设计要求。

在安装过程中应注意保护内部装置不受损伤。

五、安全设施5.1安全警示标识储罐周围应设置安全警示标识，标识应清晰、易见，包括但不限于危险区域、危险设备、危险操作等标识。

5.2紧急排放设施储罐应设置紧急排放设施，以便在紧急情况下快速排放物料。

紧急排放设施应定期检查和维护，确保其正常工作。

5.3消防设施储罐周围应设置消防设施，包括消防水系统、灭火器等。

消防设施应按照相关标准和规范进行配置和维护。

六、清洗和维修6.1清洗：储罐在使用过程中应定期清洗，以保持内部的清洁度。

储罐附件的等电位连接储罐附件的等电位连接是一种重要的安全措施，用于防止储罐在放电过程中产生静电火花，从而减少火灾和爆炸的风险。

等电位连接系统是将储罐及其附件的金属部分通过导电材料连接在一起，以确保它们保持相同的电位。

等电位连接的主要目的是排除静电电荷，以确保储罐及其附件之间不存在电位差。

当储罐内液体流动时，会产生静电电荷，而这些电荷的积累可能导致电位差的形成。

如果没有等电位连接系统，当储罐及其附件之间产生电位差时，可能会发生火花放电，引发火灾或爆炸。

等电位连接系统通常由导电材料组成，例如铜线、铜带或铜板。

这些导电材料被连接到储罐及其附件的金属部分，以确保它们保持相同的电位。

此外，等电位连接系统还需要与大地或其他适当的接地设施连接，以将静电电荷有效地排除到地面。

在安装等电位连接系统时，需要遵循一些重要的规范和标准，以确保其有效性和可靠性。

首先，导电材料应正确地连接到储罐及其附件的金属部分，以确保良好的电气接触。

其次，导电材料应具有足够的导电性能，以确保电流能够有效地流动。

此外，等电位连接系统的接地设施应符合相关的安全要求，以确保静电电荷能够有效地排除。

为了确保等电位连接系统的有效性，需要进行定期的检查和维护。

定期检查可以包括检查导电材料的完整性和连接情况，确保没有断裂或松动的部分。

此外，还可以进行电阻测试，以确保等电位连接系统的电阻在允许范围内，以保证其正常工作。

储罐附件的等电位连接是一项重要的安全措施，用于减少储罐放电过程中的火灾和爆炸风险。

通过正确安装和维护等电位连接系统，可以有效地排除静电电荷，确保储罐及其附件之间保持相同的电位，从而提高工作场所的安全性。

油罐主要附件检查项目和范围油罐是一种用于储存和运输石油及其衍生产品的容器。

为了保障油罐的安全运营，进行定期的附件检查是必不可少的。

主要的附件检查项目和范围如下：1.储罐底部附件检查：储罐底部附件包括储罐底板、底座、底支撑和排液装置等。

检查内容包括底板的腐蚀、变形和泄漏情况，底座的稳固性和承重能力，底支撑的完整性和变形情况，排液装置的损坏和堵塞情况等。

2.罐壁附件检查：罐壁附件包括温度计、压力表、液位计和安全阀等。

检查内容包括附件的固定状态和连接情况，检验仪表的准确性和可视性，安全阀的启闭可靠性和压力调整情况等。

3.罐顶附件检查：罐顶附件包括防火装置、罐顶采样装置和描笔装置等。

检查内容包括防火装置的完整性和工作状态，采样装置的封闭性和使用情况，描笔装置的准确性和可视性等。

4.排气系统检查：排气系统包括气体收集系统和气体处理系统等。

检查内容包括气体收集系统的封闭性和排放压力，气体处理系统的过滤效果和处理能力等。

5.环境监测系统检查：环境监测系统包括气体监测和液位监测系统等。

检查内容包括气体监测仪的准确性和故障报警功能，液位监测系统的准确性和故障报警功能等。

6.防腐蚀涂层检查：防腐蚀涂层是保护罐体免受腐蚀的重要措施，检查涂层的附着力、厚度和损伤情况，修复涂层的损坏区域。

7.泄漏检测系统检查：泄漏检测系统用于监测罐体的泄漏情况，检查泄漏检测仪的准确性和故障报警功能，检查泄漏检测线路的连通性和传输敏感性。

8.安全防护装置检查：安全防护装置包括防火阀、安全阀和爆破片等。

检查安全阀和爆破片的启闭可靠性和压力调整情况，检查防火阀的完整性和工作状态等。

9.排水系统检查：排水系统用于清理储罐内的水分和杂质，检查排水装置的封闭性和排放压力，检查排水管道的连通性和流量情况等。

10.环境保护装置检查：环境保护装置主要包括污水处理系统和固废处理系统等，检查装置的处理效果和排放情况。

以上是油罐主要附件检查的项目和范围。

通过定期的附件检查和维护，可以确保油罐的安全运营，减少事故风险。