下载文档原格式
造纸化学助剂的分类造纸化学助剂是指在造纸过程中添加的化学物质，可以改善纸浆的物理性质和加工性能，提高纸张的质量和使用性能。
根据其功能和作用机理的不同，造纸化学助剂可分为多个不同的分类。
一、漂白剂漂白剂是用于去除纸浆中的色素、杂质和有机物的化学品。
常用的漂白剂包括氯气、二氧化氯、过氧化氢和臭氧等。
漂白剂的选择要根据纸浆的原料和质量要求来确定，不同的漂白剂对纸浆的漂白效果和纸张的性能有所影响。
二、胶凝剂胶凝剂是用于改善纸浆的固液分离性能和纸浆的保水性的化学品。
常用的胶凝剂有铝盐、硅酸盐和有机高分子物质等。
胶凝剂的添加可以减少纤维和颗粒物质的流失，提高纸浆的浆化程度，从而改善纸浆的过滤性能和纸张的强度和质量。
三、阻聚剂阻聚剂是用于阻止纤维在纸浆中的聚集和沉积的化学品。
常用的阻聚剂有聚丙烯酰胺、聚乙烯酰胺和聚酰胺胶体等。
阻聚剂的添加可以改善纸浆的分散性，防止纸浆中的纤维聚集和沉积，避免纸浆的不均匀性和纸张的质量问题。
四、润湿剂润湿剂是用于改善纸浆与水的接触性能和纸浆的湿润性的化学品。
常用的润湿剂有表面活性剂、聚合物和胶体等。
润湿剂的添加可以降低纸浆的表面张力，提高纸浆与水的接触角，促进纸浆与水的混合和分散，有利于纸浆的均匀搅拌和纸张的制造。
五、增强剂增强剂是用于增加纸张的强度和改善纸张的机械性能的化学品。
常用的增强剂有树脂、胶体和纤维强化剂等。
增强剂的添加可以增加纤维之间的粘合强度，提高纸张的抗拉强度、抗折强度和耐磨性，使纸张更加坚固耐用。
六、填料填料是用于增加纸张的重量、改善纸张的平滑度和提高纸张的印刷性能的物质。
常用的填料有粉状石灰、滑石粉和滑石等。
填料的添加可以填补纸张中纤维之间的空隙，增加纸张的密度和光泽度，改善纸张的印刷性能和光学性能。
七、pH调节剂pH调节剂是用于调节纸浆和纸张的酸碱度的化学品。
常用的pH调节剂有碱性氧化物、酸性氧化物和缓冲剂等。
pH调节剂的添加可以保持纸浆和纸张的适宜酸碱度，防止纤维的腐蚀和纸张的老化，保持纸张的稳定性和使用寿命。
一、聚丙烯酰胺概述聚丙烯酰胺（英文缩写PAM）是丙烯酰胺单体在引发剂的作用下均聚或共聚所得聚合物的统称，可用做助凝剂、助留剂、污泥脱水剂以及凝聚沉降剂等。
主要应用于水处理、造纸助剂、石油开采、纺织、选矿、医药、农业等行业中，有“百业助剂”之称。
PAM易溶于水，不易溶于有机物。
1.按形态分：颗粒状：溶解时间较长，阴离子40min，阳离子60min，非离子90min。
粉末状：溶解时间较短，大约10min可完全溶解好。
珠状：多为造纸行业用的助留剂，分散剂，为亮晶晶的圆珠状。
胶体：浓度在50%左右，一般稀释至2%-5%才能使用。
2.按电性分：阴离子：用于废水处理，配比浓度一般为1‰。
非离子：用于废水处理，多用于气浮，配比浓度一般为1‰。
阳离子：用于污泥处理，配比浓度一般为2‰。
两性离子：3.行业应用石油，造纸，市政污水（城市污水处理厂），钢铁，洗煤，化工，印染，电镀，电厂。
二、名词解释PAM：聚丙烯酰胺，一种有机高分子絮凝剂PAC：聚合氯化铝，一种无机絮凝剂PPM：10-6g/ml，在我们PAM的行业里，1PPM就指处理1吨污水需要1g聚丙烯酰胺。
BOD：生化耗氧量:水中有机污染物被好氧微生物分解时所需的氧量称为生化需氧量(以mg／l为单位).COD：化学需氧量用化学氧化剂氧化水中有机污染物时所需消耗的氧化剂量，用氧量(mg/1)表示SS ：悬浮固体水样经过过滤后，滤渣经过脱水烘干后所得物质即悬浮固体三、聚丙烯酰胺的详细说明1、分类及应用（1）阳离子型聚丙烯酰胺分子式：性能:阳离子聚丙烯酰胺是由阳离子单体和丙烯酰胺以不同的比例，采用先进的聚合工艺共聚而成的一种线性高分子聚合物，具有溶解速度快、分子量分布窄，实际用量小等特点。
本品通常通过电荷中和和架桥达到絮凝和澄清作用。
特别适用于带负电荷的有机胶体废水，如：染色、造纸、纸浆、食品、水产品加工，医药与发酵、制糖、石化、城市污水处理。
用在城市污水处理及肉、禽、食品加工废水的污泥沉淀和脱水上，使固、液分离具有优良的效果，已被普遍采用。
造纸助剂二乙烯三胺五乙酸的合成研究提纲如下：一、绪论A. 研究背景B. 二乙烯三胺五乙酸的概述C. 研究目的二、合成方法及工艺优化A. 合成方法B. 反应机理C. 反应条件优化D. 产物结构表征三、性能及应用评价A. 助剂性能评价B. 助剂在纸张中的应用评价C. 助剂对纸张性能的影响四、合成工艺的实现A. 反应设备的设计和改进B. 化学工艺的转化和改善C. 推广应用五、结论与展望A. 研究总结B. 研究不足及未来发展方向C. 对工业生产的影响和应用前景一、绪论A. 研究背景随着现代工业的快速发展，纸品在生活和工作中的使用越来越广泛，纸张品质的要求也随之提高。
在纸制品加工过程中，需要添加各种助剂以改善纸品的物理、化学和力学性能，提高纸张的质量，增强其运用性。
二乙烯三胺五乙酸（epichlorohydrin-dimethylamine-ethylacrylate copolymer，简称DADMAC）是一种重要的造纸助剂，具有优良的水溶性、抗静电性、质量稳定性、环境友好等特点。
作为一种离子型聚合物，它可以与纤维表面形成带正电荷的脂肪酸盐类物质，使纤维间的静电相互作用减弱和消除，从而有效地提高了纸品的强度和光泽度。
DADMAC的研究和应用已经受到广泛关注。
有许多研究者采用不同的方法来合成和改性化该材料，如采用自由基聚合、射线聚合、乳液聚合等。
但是，这些方法通常具有一些缺点，例如反应起来比较慢、配方复杂、操作难度大，同时还会产生一些有害物质，对环境造成污染。
为了解决这些问题，近年来，研究人员采用催化剂和新型反应条件等方法，对DADMAC的合成进行了改进和优化。
其中，二乙烯三胺五乙酸的合成研究是较为关键的一环，也是当前最为热门和受关注的一个研究领域之一。
本文将介绍DADMAC的合成方法及工艺优化、性能及应用评价、合成工艺的实现以及结论与展望，为相关领域的研究提供有力的支持和参考。
二、合成方法及工艺优化A. 合成方法二乙烯三胺五乙酸的合成涉及到多步反应，最主要的步骤是通过环氧氯丙烷、二甲基胺和乙基丙烯酸酯进行三元共聚。
摘要：选用造纸工业常用的三种助剂阳离子淀粉、阳离子聚丙烯酰胺、漆酶/谷氨酸体系对再生纸浆进行处理，对其增强效果进行对比研究，处理的再生浆包括国产O C C浆和美废12#浆。
实验结果表明，漆酶/谷氨酸体系对两种再生浆的强度性能提高效果最优，阳离子淀粉次之，阳离子聚丙烯酰胺最低。
使用漆酶/谷氨酸体系处理时，国产O C C浆最佳的处理工艺条件为：漆酶1.0%、谷氨酸1.5%、温度50 ℃、反应时间90 m i n，抗张、撕裂、环压、耐破指数分别提高53.8%、38.6%、53.2%、50.0%；美废12#浆的处理工艺条件为：漆酶0.1%、谷氨酸0.2%、温度50 ℃、反应时间60 m i n，抗张、撕裂、环压、耐破指数分别提高33.1%、24.6%、17.6%、26.5%。
关键词：再生浆；助剂；漆酶/谷氨酸体系；强度性能Abstract: In this paper, cationic starch, cationic polyacrylamide and laccase/glutamic acid system, which are commonly used in the paper industry, are selected to treat the recycled pulp, and the enhancement effect was studied. The recycled pulp includes domestic OCC pulp and American waste 12# pulp. The experimental results showed that the laccase-glutamic acid system had the best effect on improving the strength properties of the two recycled pulps, followed by cationic starch and cationic polyacrylamide. The optimum conditions of domestic OCC pulp were: 1.0% laccase, 1.5% glutamic acid, temperature 50℃, reaction time 90min. The tensile strength, tear strength, ring compression strength and burs strength increased by 53.8%, 38.6%, 53.2% and 50.0%, respectively. The optimum conditions of US waste 12# pulp were: laccase 0.1%, glutamic acid 0.2%, temperature 50℃, reaction time 60min. The tensile strength, tear strength, ring compression strength and burs strength increased by 33.1%, 24.6%, 17.6% and 26.5%, respectively.Key words: recycled pulp; auxiliary; laccase/glutamic acid system; strength properties不同造纸助剂对再生纸浆强度性能影响的研究⊙ 冉虎1李达恒2闫志成2王艳2万金泉2（1.东莞建晖纸业有限公司，广东东莞 523220；2.华南理工大学制浆造纸工程国家重点实验室，广州 510640）Effect of Different Auxiliaries on Strength Properties of Recycled Pulp⊙ Ran Hu 1, Li Daheng 2, Yan Zhicheng 2, Wang Yan 2, Wan Jinquan 2(1.Dongguan Jianhui Paper Co., Ltd., Dongguan 523220, Guangdong, China; 2.State Key Lab of Pulp and Paper Engineering, South China University of Technology, Guangzhou 510640, Guangdong, China)□ 资助项目：本研究得到广东“特支计划”杰出人才项目（2021JC060580）、国家重点研发计划“轻工业核心酶的分子设计与酶制中图分类号：TS727+.2; TS749+.7文献标志码：A 文章编号：1007-9211(2023)01，02-0067-07冉虎 先生工程师，公司副总经理；主要负责再生浆制浆造纸技术研发与生产；研究方向：再生纤维制浆造纸新技术。
造纸助留剂配方分析还原,造纸助留剂成分化验1.造纸助留剂配方资料乙二胺四乙酸------------------0.049份;62.5%氯化二甲基乙二烯胺-------77.6份;(NH4)2S2O8-------------------0.145份;叔辛基丙烯酰胺----------------37.5份;丙烯酸------------------------17份;丙烯酰胺----------------------22份;水----------------------------240份。
制备方法:将造纸助留剂配方中各物料进行聚合反应,生成丙烯酰胺、丙烯酸、乙二烯二甲胺氯化物,叔辛基丙烯酰胺共聚物乳液。
产品应用:该造纸助留剂使用时用水稀释,在纤维素纸浆中的用量为0.03%,加入11%明矾和10%二氧化钛填料,二氧化钛留着率可达72.5%。
2.造纸助留剂配方15%聚丙烯酰胺----------------------------------1422份;12%次氯酸钠------------------------------------50.7份;50%氢氧化钠------------------------------------10.1份;50%二甲胺-环氧氯丙烷-二羟基乙胺共聚物----------30份;亚硫酸钠---------------------------------------34份。
造纸助留剂配方研制方法:将聚丙烯酰胺用次氯酸钠、氢氧化钠混合物处理,搅拌均匀后加入二甲胺-环氧氯丙烷-二羟基乙胺共聚物,在20℃搅拌下加入亚硫酸钠终止反应。
用盐酸调pH为4.9,再用水稀释成固含量为10%的共聚物水溶液。
造纸常用助剂一、废纸回收使用中所使用的表面活性剂1.1脱墨机理首先疏解分离纤维，通过物理化学方法使纤维润胀和油墨分离，然后通过化学药品的作用，使油墨皂化、乳化，分散于浆料中，最后通过洗涤或者浮选的方法除去油墨。
1.1.1油墨的基本组成及化学特性油墨的主要成分是分散相的颜料和连续相的黏结料，后者主要起粘合和成膜作用颜料粒子是由成千上万个分子聚集起来的颗粒，一般由瓷土、碳黑等无机物组成，目前亦有用有机颜料的。
黏结料一般是由干性植物油、各种树脂配制成的粘稠状的液态物质。
油墨化学品则是为了改善油墨性能，调节油墨的印刷适应性而加入的催干剂、黏度调节剂、增色剂等，一般用量少。
废纸脱墨要除去的油墨粒子是连接料黏结颜料（特别是碳黑）而形成的微小粒子。
所有油墨中的树脂对废纸脱墨的影响最大，也即连接料对废纸脱墨的影响最大。
连接料种类制备方法特点油性连接料将干性植物油加热到某一温度保温，使之聚合成二、三聚体。
如亚麻仁油、桐油、蓖麻油等。
通过空气中氧的作用发生交联，固化成膜。
具有良好的附着力和一定的抗水性，膜的光泽好，固着速度慢，干燥时间长。
树脂连接松香改性酚醛树脂苯酚和甲醛缩合得到的二醇酚化合物，用松香该性，甘油酯化得到的抗水性好，熔点高，不泛黄，结膜光泽性好，能溶于植物油、矿物油及石油溶剂中，用与快固着亮光油墨。
醇酸树脂先用亚麻仁油与甘油醇解，再加入邻苯二酸酐合成。
良好的润湿性，附着力强，结膜光亮，而且耐磨。
聚酰胺树脂由多元醇和多元胺缩聚而成。
多用于柔性版油墨配制。
石油沥青多种聚合物的混合物。
对颜料有溶胶作用，是配制黑色轮转印报油墨的主要树脂原料。
料水溶性树脂高分子的乳液或水溶胶。
干燥速度快，需添加醇类溶剂，光泽性稍差，无污染。
其他树脂1.1.2脱墨剂分类根据脱墨的不同可分为浮选法脱墨剂和洗涤法脱墨剂。
新闻纸凸版印刷的油墨配方和胶版印刷的有所不同。
凸版印刷的油墨是通过矿物油分散渗透，树脂黏合剂的含量较低，相对来说容易脱墨。
造纸工业作为重要的基础原材料产业，对于国民经济的发展和人们日常生活的诸多方面都起着至关重要的作用。
在造纸过程中，为了提高纸张的质量和性能，造纸增强剂的应用发挥着不可或缺的作用。
本文将深入探讨造纸增强剂的种类及其各自独特的作用机理。
一、阳离子淀粉阳离子淀粉是一种常见的造纸增强剂。
它主要通过化学改性的方式将淀粉分子引入阳离子基团，使其具有亲水性和电荷特性。
在造纸过程中，阳离子淀粉的作用机理主要体现在以下几个方面。
它能够在纤维表面形成吸附层，增加纤维之间的结合力。
由于阳离子淀粉带有正电荷，能够与带负电荷的纤维表面相互作用，通过静电吸引作用使纤维更加紧密地排列在一起，从而提高纸张的强度和挺度。
阳离子淀粉能够改善纸张的表面性能，使其更加光滑、平整，减少纸张的表面粗糙度，提高纸张的印刷适性和书写性能。
阳离子淀粉还具有一定的助留助滤作用，能够提高细小纤维和填料的留着率，减少流失，降低生产成本。
二、聚丙烯酰胺聚丙烯酰胺也是广泛应用于造纸领域的一种增强剂。
它具有良好的水溶性和分子链结构。
聚丙烯酰胺在造纸中的作用机理较为复杂。
它可以通过自身的分子链在纤维之间形成网状结构，起到增强纸张强度的作用。
这种网状结构能够承受纸张在加工和使用过程中的外力，防止纸张的断裂和破损。
另聚丙烯酰胺能够吸附在纤维表面，形成一层保护膜，减少纤维之间的摩擦和磨损，进一步提高纸张的强度和耐久性。
聚丙烯酰胺还具有一定的助留助滤效果，能够提高细小纤维和填料的留着率，改善纸张的匀度和质量。
三、聚乙烯醇聚乙烯醇是一种水溶性高分子聚合物，具有良好的成膜性和稳定性。
在造纸中，聚乙烯醇主要通过以下方式发挥增强作用。
它能够在纤维表面形成一层均匀的薄膜，填充纤维之间的空隙，提高纸张的紧度和密度，从而增强纸张的强度。
聚乙烯醇具有较好的耐水性和耐光性，能够使纸张在潮湿环境下不易变形和损坏，延长纸张的使用寿命。
聚乙烯醇还可以改善纸张的表面光泽度，使其更加亮丽美观。
四、羧甲基纤维素钠羧甲基纤维素钠是一种常用的造纸助剂。
一、前言： PPE（PVA）湿强剂一种能大幅度提高页干、湿强度的目前世界上常用的新一代夫毒、无味的造纸助剂，适合各类有湿强要求的纸张生产，因其兼有助留、助滤的特性，还可作为造纸过程的助留剂，助滤剂，因此，PPE湿强剂是一种用途广泛，前景广阔的优良助剂。
二、PPE（PVA）的特性：1、PPE（PAV）湿强剂全称为聚酰胺聚受氧氯丙烷树脂，是一种水溶性、阳离子、热固性树脂，不含甲醛类聚合物，无毒无味。
2、能在中性，微碱性和酸性条件下抄造，PH值适用范围广。
3、PPE湿强剂对木浆的增强作用比草类废纸高。
4、随着打浆度的提高，纸浆纤维表面积增大，对湿强剂的吸附能力越大成纸的干湿强度均相应提高。
5、对带负电荷的填料、胶料和细小纤维有强烈的吸附作用，抄纸过程有明显的助留、助滤作用。
6、添加量视纸张的湿强度要求而定，过量添加会导致纸浆的絮凝，影响抄纸匀度和损纸的回用，严重会粘毛和粘缸。
7、纸页定量不同，对PPE湿强剂的留着率有一定的影响。
8、添加PPE后纸页经干燥其湿强度仅达70%左右，需经7—15天的熟化期才能使湿强度达到最大值。
9、使用PPE能提高干强度15—20%左右。
10、助留、助滤作用明显，纤维首程留着率可由70%左右提高到80%以上，白水澄清度明显改善。
11、对AKD有增效作用，可减少AKD用量。
12、对纸张耐折度、表面强度和横向伸缩率均有改善，在纸机运行中对减少湿纸幅断头也有良好效果。
三、PPE应用技术：（一）AKD中性施胶技术在我国得到了广泛推广，若在施胶系统中加入适量PPE能产生以下效果：1、提高助留助滤作用：加入约0.2%的PPE可使纤维首保程留着率从70%提高至80%以上。
在PPE使用中纤维的充分搅拌十分重要，随着搅拌的进行，新的纤维表面不断露出，湿强剂与纤维的吸附作用就越密切，作用就越明显。
2、对AKD的增效性：使用PPE对提高AKD施胶性能有一定增效作用，并可适当减少AKD 用量并达到用同样施胶效果以降低成本。
造纸常用助剂范文一、助剂类助剂常见助剂有抗粘剂、填料助剂、漂白助剂和胶黏剂。
1.抗粘剂：主要用于纸张在造纸机上的运行过程中，减少纸张与设备之间的摩擦，改善纸张的运行性能。
常用的抗粘剂有硬脂酸和石蜡等。
2.填料助剂：填料助剂是指用于增加纸张的光滑度、增强其表面硬度和光泽度的物质。
常用的填料助剂有石灰石、滑石粉、壳聚糖等。
3.漂白助剂：用于纸浆漂白过程中去除纸浆中的色素和有机物质，提高纸浆的白度。
常见的漂白助剂有过氧化氢、亚硫酸氢钠等。
4.胶黏剂：胶黏剂用于纸浆的固化，提高纸张的强度和耐磨性。
常用的胶黏剂有淀粉、聚氨酯等。
二、填料类助剂填料类助剂主要包括填料助剂、白土及改性剂和吸油剂三大类。
1.填料助剂：用于增加纸张的光滑度、提高纸张的强度和耐磨性。
常见的填料助剂有石灰石、滑石粉等。
2.白土及改性剂：用于调整纸张的白度和光泽度。
常用的白土有天然高岭土和工业高岭土。
3.吸油剂：用于调节纸张的油墨吸附性能，提高纸张的打印质量。
常见的吸油剂有硅油和石墨烯等。
三、润湿剂类助剂润湿剂类助剂主要包括阻水剂、润滑剂和增湿剂三大类。
1.阻水剂：用于改善纸张的防水性能，减少纸张与水分的接触，防止湿度对纸张的影响。
常见的阻水剂有蜡和硬脂酸等。
2.润滑剂：用于减少纸张与设备之间的摩擦，改善纸张在造纸机上的运行性能。
常用的润滑剂有硅油和硬脂酸等。
3.增湿剂：用于提高纸浆的湿润性，加速纤维的分散和膨胀，有助于纸张的形成和挤水。
常用的增湿剂有明胶和壳聚糖等。
以上是造纸常用助剂的主要类别和常见种类，它们在造纸过程中起到了重要的作用，不仅能提高纸张的质量和品质，还可以增加纸张的特殊功能，满足不同行业对纸张的需求。
项目六过程化学品造纸过程化学品包括用于增强、助留、助滤作用的高分子合成物质，这些助剂分别称作增强剂、助留剂、助滤剂。
充分运用新型高效造纸化学品是造纸工业提高生产效率和产品质量、降低成本、减少污染的主要手段。
本章介绍干强剂、湿强剂、助留和助滤剂。
第一节干强剂用以增强纸及纸板强度的一类精细化学品称为造纸增强剂,纸张增强剂根据效果不同,可分为干强剂和湿强剂两类, 其增强机理亦有所不同。
干强剂是造纸工业中增加纸张强度的另一类重要化学品,许多水溶性的,与纤维能形成氢键结合的高聚物都可以成为干强剂。
干强剂通常用于补偿添加填料或低等级的纤维(如再生纤维) 所引起的纸强度的下降。
这里主要介绍几种造纸工业中常用的干强剂,以及有关干强剂的最新研究发展方向。
增强剂的增强机理。
天然和合成干强剂大部分都是亲水性高分子,这些高分子分散在纤维之间增加了纤维间成键数量,从而达到提高纸张强度的目的。
大多的干强剂都含有接在主链环上的阳离子基团,这样就增加了聚合物和纤维间的结合力,提高了聚合物的留着性。
目前常用的干强剂有天然聚合物如淀粉及其改性物(如阳离子淀粉、阴离子淀粉) 、合成聚合物如聚丙烯酰胺、乙二醛聚丙烯酰胺和聚乙烯醇等以及其它水溶性天然产物类干强剂。
在大多数情况下,仅加入质量分数0. 1 %～0. 35 %的该类物质就可达到有效的干强效果。
我国目前则以阴离子聚丙烯酰胺和改性淀粉为主。
纸的强度是受多种因素影响的,首先取决于成纸中纤维间的结合力和纤维本身的强度,以及纸中纤维的排列和分布。
而最主要的是纤维间结合力,纤维的结合力一般有四种:化学键、氢键、范德华力和纤维表面交织力。
其中氢键结合力是纸张结合强度产生的主要方式,纤维素分子的羟基相当多,由无数微纤维相互间形成的氢键结合力是很大的,这是干强度产生的主要原因。
干强剂从其分子结构的特点来看大都是含有多羟基的高分子聚合物,这就是与纤维素分子间形成氢键结合的基础,干强剂分子中的氢键形成基团与纤维表面的羟基形成氢键。
Enterprise Development专业品质权威Analysis Report企业发展分析报告滁州泽润造纸助剂有限公司免责声明:本报告通过对该企业公开数据进行分析生成，并不完全代表我方对该企业的意见，如有错误请及时联系;本报告出于对企业发展研究目的产生，仅供参考，在任何情况下，使用本报告所引起的一切后果，我方不承担任何责任:本报告不得用于一切商业用途，如需引用或合作，请与我方联系:滁州泽润造纸助剂有限公司1企业发展分析结果1.1 企业发展指数得分企业发展指数得分滁州泽润造纸助剂有限公司综合得分说明：企业发展指数根据企业规模、企业创新、企业风险、企业活力四个维度对企业发展情况进行评价。
该企业的综合评价得分需要您得到该公司授权后，我们将协助您分析给出。
1.2 企业画像类别内容行业化学原料和化学制品制造业-基础化学原料制造资质空产品服务空1.3 发展历程2工商2.1工商信息2.2工商变更2.3股东结构2.4主要人员2.5分支机构2.6对外投资2.7企业年报2.8股权出质2.9动产抵押2.10司法协助2.11清算2.12注销3投融资3.1融资历史3.2投资事件3.3核心团队3.4企业业务4企业信用4.1企业信用4.2行政许可-工商局4.3行政处罚-信用中国4.5税务评级4.6税务处罚4.7经营异常4.8经营异常-工商局4.9采购不良行为4.10产品抽查4.12欠税公告4.13环保处罚4.14被执行人5司法文书5.1法律诉讼（当事人）5.2法律诉讼（相关人）5.3开庭公告5.4被执行人5.5法院公告5.6破产暂无破产数据6企业资质6.1资质许可6.2人员资质6.3产品许可6.4特殊许可7知识产权7.1商标7.2专利7.3软件著作权7.4作品著作权7.5网站备案7.6应用APP7.7微信公众号8招标中标8.1政府招标8.2政府中标8.3央企招标8.4央企中标9标准9.1国家标准9.2行业标准9.3团体标准9.4地方标准10成果奖励10.1国家奖励10.2省部奖励10.3社会奖励10.4科技成果11 土地11.1大块土地出让11.2出让公告11.3土地抵押11.4地块公示11.5大企业购地11.6土地出租11.7土地结果11.8土地转让12基金12.1国家自然基金12.2国家自然基金成果12.3国家社科基金13招聘13.1招聘信息感谢阅读:感谢您耐心地阅读这份企业调查分析报告。
2024年造纸用助剂市场发展现状引言造纸用助剂是指在造纸过程中，通过添加特定的化学物质来改善纸浆的性能和加工工艺。
随着纸张需求的增加和纸张质量的要求不断提高，造纸用助剂在纸张生产中的应用越来越重要。
本文将对造纸用助剂市场的发展现状进行分析。
市场规模造纸用助剂市场是一个庞大的市场，其规模不断扩大。
根据市场研究数据显示，全球造纸用助剂市场在2019年的规模达到了xx亿元，预计到2025年将增长到xx 亿元。
这主要受到纸张需求量的增加和不断提高的纸张质量要求的推动。
市场驱动因素造纸用助剂市场的发展得益于多个因素的驱动。
纸张需求增加随着全球经济的发展和人口的增加，对纸张需求不断增加。
纸张广泛应用于印刷出版、包装、办公用品等领域。
特别是亚洲地区的经济快速增长，使得该地区对造纸用助剂的需求量大幅增加。
纸张质量要求提高随着技术的进步和人们对环境保护意识的增强，对纸张质量的要求也不断提高。
例如，高品质的印刷出版纸需要具备较高的平滑度和白度，这就需要在造纸过程中添加助剂来改善纸张的物理性能。
助剂种类与应用领域造纸用助剂主要包括树脂、粘合剂、润湿剂、增白剂等。
不同的助剂在造纸过程中具备不同的功能。
例如，树脂能提高纸张的强度和耐久性；粘合剂可以增加纸张的附着力和密实性；润湿剂能够改善纸张与墨水之间的相互作用等。
在不同的应用领域中，造纸用助剂也有不同的需求。
例如，在包装行业中，对于纸箱和纸袋的强度要求较高，因此需要添加增强助剂；而在印刷行业中，对纸张的平滑度和白度要求较高，因此需要添加润湿剂和增白剂。
市场竞争格局目前，全球造纸用助剂市场竞争格局较为分散，市场上存在着多家知名的助剂生产企业。
这些企业通过不断创新和开发新产品来保持竞争优势。
同时，市场上也有一些小型企业和地区性企业，它们主要通过提供价格较低的产品来吸引一部分客户。
市场竞争主要体现在产品品质、价格和售后服务等方面。
随着纸张质量要求的不断提高，市场上对高品质助剂的需求也越来越大。
造纸助留剂的使用注意事项
造纸助留剂是一种在造纸过程中使用的化学品，它可以帮助纸浆中的纤维在纸张制作过程中更好地保持在一起，从而提高纸张的质量和强度。
然而，使用造纸助留剂也需要注意一些事项，以确保其安全和有效性。
使用造纸助留剂需要遵循正确的操作程序。
在使用造纸助留剂之前，必须先了解其性质和用途，并按照说明书上的指示进行操作。
在使用过程中，必须佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜和口罩等，以避免接触到造纸助留剂对人体造成的伤害。
使用造纸助留剂需要注意其浓度和用量。
过高的浓度和用量会导致纸张质量下降，甚至会对环境造成污染。
因此，在使用造纸助留剂时，必须按照生产厂家的建议使用适当的浓度和用量，以确保纸张的质量和环境的安全。
使用造纸助留剂需要注意其稳定性和储存条件。
造纸助留剂在储存和使用过程中，容易受到温度、湿度和光照等因素的影响，从而导致其稳定性下降。
因此，在储存和使用造纸助留剂时，必须遵循生产厂家的建议，将其储存在干燥、阴凉、通风的地方，并避免阳光直射和高温环境。
使用造纸助留剂需要注意其对环境的影响。
造纸助留剂在使用过程中，会产生一定的废水和废气，其中可能含有有害物质。
因此，在
使用造纸助留剂时，必须遵循环保法律法规，采取适当的废水和废气处理措施，以减少对环境的影响。
使用造纸助留剂是一项需要谨慎对待的工作。
只有遵循正确的操作程序，注意浓度和用量，保持稳定性和储存条件，以及注意环境影响，才能确保造纸助留剂的安全和有效性。
同时，我们也应该不断探索和研究更加环保和安全的造纸助留剂，以促进纸张制造行业的可持续发展。
造纸助剂第一章造纸过程现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、涂布、加工等主要步骤：制浆段：原料选择→蒸煮分离纤维→洗涤→漂白→洗涤筛选→浓缩或抄成浆片→储存备用调制—抄纸段：散浆→除杂质→精浆→打浆→配制各种添加剂→纸料的混合→纸料的流送→头箱→网部→压榨部→干燥部→表面施胶→干燥→压光→卷取成纸涂布段：涂布原纸→涂布机涂布→干燥→卷取→再卷→超级压光加工段：复卷→裁切平板（或卷筒）→分选包装→入库结束一、制浆：纸浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法、半化学制浆法等三种。
造纸原料：有植物纤维和非植物纤维（无机纤维、化学纤维、金属纤维）等两大类。
漂白：这一工段会有大量的黑液产生，既污染的源头。
二、调制：纸张的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。
一般常见的调制过程大致可以分为以下三步骤：散浆、打浆、加胶与充填。
（一）打浆：利用物理方法处理悬浮于水中的纸浆纤维，使其具有造纸机生产所要求的特性，生产出符合质量要求的纸和纸板。
这一操作过程称为打浆。
打浆对纤维的作用：细胞壁的位移和变形，初生壁和次生壁外层的破裂，吸水润涨，细纤维化和横向切断等。
（二）调料：1、施胶——通过向浆料中加入有抗水性胶料物质，使纸张具有一定抗水性能，在一定程度上不易为水或水溶液所浸润，这一操作过程叫做施胶。
2、纸和纸板按施胶程度不同分为——重施胶纸：书写纸、胶版印刷纸、绘图纸、包装纸、书皮纸、纸袋纸等。
轻施胶纸：凸版印刷纸、凹版印刷纸、打字纸、有光纸、和涂布厚纸等。
不施胶纸：吸墨纸、卷烟纸、卷筒新闻纸、滤纸、卫生纸、浸渍加工纸原纸、变性加工纸和钢纸原纸等。
（三）加填：向纸料悬浮液中加入不溶于水或不易溶于水的矿物质或人造填料。
三、抄造过程：将稀的纸料均匀地交织和脱水，再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装，故一般常见流程如下：1、纸料的筛选：将调制过的浆料再稀释成较低的浓度，并借着筛选设备，再次的筛除杂物及未解离纤维束，以保持品质及保护设备。
2、网部：使纸料从头箱流出在循环的铜丝网或塑料网上均匀的分布和交织。
3、压榨部：将网面移开的湿纸引到一附有毛布的二个滚辘间，藉滚辘的压挤和毛布的吸水作用，将湿纸作进一步的脱水，并使纸质较紧密，以改善纸面，增加强度。
4、干燥：由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达52 －70%，此时已无法再利用机械力来压除水分，故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥。
5、表面施胶——也称纸面施胶。
是把已抄成的纸或纸板浸入施胶剂溶液中或用施胶机向纸面施加一层薄层胶料，待施胶剂干燥之后，就在纸面上形成一层抗液性胶膜，使纸取得抗水性，还可增加纸的强度和挺度，改善纸的书写性能，提高纸的耐摩擦性及耐久性，还可以解决纸的掉毛、掉粉问题。
多用于高质量纸种，如钞票纸、证券纸、扑克牌纸、高级书写纸、高级胶版印刷纸等。
6、压光：压光机用以提高纸的平滑度、光泽度和厚度均匀性。
7、卷纸：将出压光机的纸在线卷成卷筒。
四、涂布：是在原纸上涂上一层涂料(coating color)，使纸张具有良好的光学性质及印刷性能等。
其主要用途有：印刷杂志、书籍等出版用纸和商标、包装、商品目录等印刷用纸，两者的比例约为1:3。
涂布纸大至可分为：铜版纸、涂布纸、轻量涂布纸，除此之外还有烙光涂布纸等特殊涂布纸。
涂布纸的制造，简单的说是指在原纸之上涂上涂料，经过干燥后再用压光机使得它的表面平滑化，因此原纸与涂料是左右涂布纸品质的重要因素。
五、加工：裁切、选别、包装：取前面已卷成筒状的纸卷多支，用裁纸机裁成一张张的纸，再经人工或机械的选别，剔除有破损或污点的纸张，最后将每五百张包成一包（通常叫做一令）。
第二章造纸化学品一、定义：造纸化学品是指造纸过程中所使用的各种化学药剂、助剂的总称。
它所包括的内容比较广泛，既有制浆化学品（如蒸煮助剂、脱墨剂等），抄纸化学品（如施胶剂、湿强剂等），纸加工化学品（如杀菌剂、消泡剂、涂布剂）和治污化学品等四大类。
其目的是为了提高纸的品质和生产效率、改善操作条件、降低制造成本、增加经济效益和开发新的纸种。
二、胶料：（一）分类：1、植物胶：松香、氧化淀粉、羧甲基纤维素等。
2、动物胶：骨胶、皮胶、干酪素、硬脂酸等。
3、矿物胶：石蜡、水玻璃等。
4、合成胶：乙烯酮二聚物、烯基琥珀酸酐阳离子型丙烯酸酯等。
目前，世界上仍以松香应用最广泛。
（二）松香——是松脂通过蒸馏去掉松节油以后得到的固体物，一般含有80-90%的松脂酸，其分子式为C19H29COOH。
4-5级松香呈橙黄色且透明，最适合造纸工业用作施胶剂。
造纸工业用的松香要求其具有160-180毫克KOH的造化值。
不皂化物含量应≤9%，挥发物应≦0.5%，软化点应在73-78℃。
松香胶——松香不溶于水，但能与纯碱、烧碱发生化学反应，生成松香酸钠，这种反应叫做松香的皂化，其生成的胶粒叫松香胶。
包括中性胶（全部皂化）、白色胶（10-45%的未皂化）、高游离松香胶（70-90%未皂化）、强化松香胶（又叫马来松香胶，高效能的改性松香胶）。
强化松香胶——具有软化点高、酸价高、皂化值高、抗氧化稳定性强，作为造纸施胶剂，用量低、施胶效果好。
（三）施胶剂——施胶剂是一种造纸添加剂，能赋予纸和纸板抗墨、抗水、抗乳液、抗腐蚀等性能以提高平滑度、强度和施用期。
可分为浆内施胶剂和表面施胶剂。
浆内施胶剂大致分为松香系施胶剂、合成施胶剂和中性施胶剂三大类。
表面施胶剂一般使用阴离子型高分子物质。
施胶剂又称浆内施胶，指对纸浆、纸张、纸板进行处理，取得抗流体渗透的性能而添加的化学品。
这类化学品具有亲水性基团和疏水基团，在纤维表面使外侧定向为疏水基团，使纸赋予疏水性和抗流体渗透性。
除吸墨纸、滤纸、蜡纸、卷烟纸、生活用纸等纸种外，几乎所有纸张均需施胶。
在纸上施胶可提高纸张抗水、抗油、抗印刷油墨等性能，同时可提高光滑性、憎水性、印刷适应性。
施胶有两种方法，一种是在纸页成形前（打浆或配料时）将施胶剂添加于纸浆内称为浆内施胶，另一种是在纸页成形后涂饰于纸或纸板表面称为表面施胶。
浆内施胶剂主要有松香施胶剂、合成施胶剂、石蜡施胶剂及中性施胶剂。
表面施胶剂及中性施胶剂。
表面施胶主要是改善纸页表面光滑度，降低孔隙度，防止表面起毛和掉毛。
用得较多的是改性和未改性的淀粉，也有采用PVA的。
其他还有石蜡乳液、动物胶、羧甲基纤维素、聚氨酯、苯乙烯-马来酸酐共聚物，丙烯酸和丙烯酸酯类共聚物、二羟基脂肪酸化合物等三、填料：1、概述——加入纸浆内的一些基本不溶于水的固体微粒。
为了达到加填的目的，造纸填料应具备粒径细小均匀，较高的白度和较大的相对密度，化学性质稳定，不易与酸碱作用，不会发生氧化或还原作用，不溶解或不易溶解于水，有较大的遮盖率、折射率和散射系数，资源丰富，价格低廉等特点。
填料一般为无机矿物性的，近年来也发展了有机合成填料。
常用的有滑石粉、高岭土、二氧化钛、碳酸钙等。
也有因特殊要求而加入特种填料的，如电导用纸以炭黑为填料，使具有导电性能等。
2、作用——具有不透明性，提高纸的不透明度，使薄纸更适宜于两面印刷；可提高纸张白度；改善纸张平整度和均匀状态，增加纸张柔软性，并使纸面平整光滑，更适宜于印刷和书写；可以降低纸张的吸湿和减少变形；满足纸张的特殊要求等。
3、分类——天然填料：滑石粉、白土（高岭土）、碳酸钙、石棉、生石膏、重晶石（碳酸钡）、烧石膏）等；人造填料（沉淀碳酸钙、钙镁白、沉淀硫酸钙、二氧化钙、锌钡白、锌白、硅铝酸钠、硅酸钙）等。
四、色料：有颜料和染料两大类。
颜料多为无机化合物（即无机颜料），不与纤维直接接触，只适用于纸张的涂布。
染料多为有机化合物，溶于水，有碱性、酸性、直接染料和荧光增白剂。
荧光增白剂：能使纸增加白度的一种特殊染料。
能吸收不可见的紫外光变成可见光，消除纸浆中的黄色，增加纸张的视觉白度。
国内增白剂主要有增白剂R（具有红光）、增白剂B(具有蓝色)、增白剂VBL(蓝光)。
五、造纸助剂：1、蒸煮助剂——在制纸浆过程中，能辅助蒸煮剂提高蒸煮效率的化学药品，具有脱除木素的化学作用和保留纤维强度的胶体作用，缩短蒸煮时间，减少碱及漂液用量，提高纸浆白度及滤水性。
主要有蒽醌、二氢二羟基蒽二钠盐、醌等。
二氢二羟基蒽二钠盐，可加快脱木素速度，缩短蒸煮时间，制浆速度快，耗能小，碱和漂白化学品用量小，纤维得率高，减少废液负荷，环境污染小。
无臭。
其添加用量以0.02％～0.05％为宜。
2、脱墨剂——能使废纸纤维和油墨分离的化学品或生物制品。
主要作用是破坏油墨对纸纤维的黏附力，使油墨从纤维上剥离并分散于水中。
基本组成：①表面活性剂：具有渗透、乳化分散、洗净作用，浮选时有起泡性和安定性，有阴/非离子型。
②漂白剂：提高脱墨后浆料白度。
③碱类：起皂化、洗净的作用。
④硅酸钠：起缓冲、洗涤、分散作用。
分类：洗涤法、浮选法、洗涤-浮选法脱墨剂等。
生物酶脱墨剂：主要成分是碱性脂肪酶，它直接分解废纸上的油墨、涂料及色料，还能去除纸浆中的树脂。
生物酶脱墨剂的优点：①直接降低脱墨成本，综合成本优势明显；②生物酶脱墨条件温和，化学品用量少，纤维损失小，保持良好的纤维特性；③大幅度降低污水COD和BOD，有利于环保，减轻污水处理能力；④有效处理胶粘物问题，提高纸机运行效率；⑤不用或少用硅酸钠烧碱等化学品，防止管道结垢；⑥明显提高纸浆得率及提高纸张强度；⑦清洁生产，节省能源，降低物耗⑧使用简单，适应现在大多数脱墨工艺3、消泡剂——又称防沫剂，用以抑制和消灭造纸过程中由各种因素形成泡沫的化学品。
浆内消泡剂：非离子有机硅乳液、二甲基硅油及气相二氧化硅等。
造纸消泡剂：脂肪酸酯及非离子表面活性剂，消除造纸配料时所产生的泡沫，并不影响纸张强度及施胶效果；乳化硅油消泡剂，甲基硅油水乳液。
4、助留剂——改善纸机网部纤维和细料留着的化学品。
A、助留剂的类型：(1) 常规助留剂——包括单元和双元系统。
它们的特征是高聚物加在纸机压力筛出口。
常规助留剂以高聚物为主，之前可添加明矾、聚合氯化铝(PAC) 或定着剂。
常用的定着剂为聚胺(Polyamine)、聚二烯丙基二甲基氯化铵(Polydadmac) 和聚乙烯亚胺(Polyethyleneimine)。
(2) 微粒助留剂——由阳离子聚丙烯酰胺等高聚物和微粒子组成，可以更加有效地克服絮凝、助留和成纸匀度之间的矛盾，尤适用于大型高速和夹网纸机。
微粒子是最后加入的化学品。
常用的微粒子有：膨润土(Bentonite)、胶体硅(Silica) 和有机微聚物(micropolymer)。
高聚物有：①阴/阳离子淀粉、淀粉醚型：白色粉末状，用于抄纸湿部添加，提高纤维及填料的留着率，提高纸张强度。
②阳离子聚丙烯酰胺类: 无色透明粘状液体。
