不锈钢酸洗钝化膏化学品安全技术说明书
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不锈钢表面处理酸洗钝化膏的使用方法1.钢板表面处理酸洗钝化的原理钝化:金属经氧化性介质处理后,其腐蚀速度比原来未处理前有显著下降的现象称金属的钝化。
其钝化机理主要可用薄膜理论来解释,即认为钝化是由于金属与氧化性介质作用,作用时在金属表面处理生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、能中固地附在金属表面上的钝化膜。
这层膜成独立相存在,通常是氧和金属的化合物。
它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用,防止金属与腐蚀介质直接接触,从而使金属基本停止溶解。
奥氏体不锈钢经氧化性介质处理后其表面能形成满足上述要求的钝化膜,但该钝化膜在起活化作用的Cl-、Br-、F-等卤素离子作用下,极易受到破坏。
这也就是虽经酸洗钝化处理的奥氏体不锈钢压力容器在进行水压试验后若不能将水渍除干净,但应控制水的Cl-含量不超过25ppm的原因之一。
另外并非任何金属的氧化膜都可视作钝化膜,如碳钢在高温氧化后形成的氧化膜由于不能满足牢固地附在金属表面的要求而不能充作钝化膜。
对于奥氏体不锈钢一般采用氧化性强的以硝酸为主剂的溶液来进行处理,为确保钝化处理的效果,在钝化前先对被钝化表面进行酸洗处理。
整个处理过程就称为酸洗钝化处理,筒称酸洗钝化。
2表面处理酸洗钝化处理的常规工艺过程:为确保酸洗钝化质量,酸洗钝化首先需考虑采用钢板表面处理酸洗钝化液浸泡的方式,在不便于采用液体浸泡的情况下,才考虑用涂刷酸洗钝化膏的方式,但不宜使用涂刷酸洗钝化液的方式。
当采用酸洗钝化液浸泡的方式时,需定期对浸泡液进行测试和化验。
表面处理酸洗钝化的常规工艺过程如下:→酸洗→冲洗→钝化(池洗)→预处理→→酸洗钝化(二合一)液(池洗)→冲洗→后处理→酸洗钝化(二合一)膏(池洗)→预处理去除焊缝及母材表面的飞溅、焊药、灰尘等。
去除油污,必要时可采用碱洗或洗涤液清洗,洗后需用清水将表面冲洗于净。
酸洗(池洗)及冲洗酸洗时应严格控制酸洗温度和时间,温度低则时间长,温度高则时间短。
Vicom Passivation Series凯盟钝化系列不锈钢酸洗钝化膏 KM0415主要用途:用于清除各类不锈钢材料表面的氧化皮、焊斑、锈等污垢,清洗后的表面呈银白色,同时生成钝化膜保护表面,提高工件的耐蚀能力,适用于300系列奥氏体不锈钢(如304、316、304L、316L)等型号不锈钢零件的处理。
特性与优点:。
本品粘性强、流挂性优良,氧化皮清除速度快、效果彻底,钝化质量基本等同vicom 不锈钢酸洗钝化液ID4008典型性质:凯盟不锈钢酸洗钝化膏 KM0415 典型数据测试方法气味略带刺激性酸味闻钝化电位>800mv 阳极极化测试仪酸碱性酸性PH试纸使用方法:·初次使用本品者请详读物质安全数据MSDS说明,无经验者在专业人士指引下使用;·如不锈钢表面有少量油污,应尽量先除油,特别是抛光后的镜面不锈钢,务必将表面的油污清除干净,否则钝化后可能会产生不一致。
将本品涂抹在待处理的不锈钢表面,厚度约1~2mm,保持10~30min 或更长时间(具体时间度由用户试验确定),至表面形成银白色的钝化膜为止,最好再用vicom 不锈钢“中和防锈液KM0413”进行中和防锈处理。
效果更佳。
注意事项、储藏与包装:同vicom “不锈钢酸洗膏KM0207”之说明东莞市凯盟化工有限公司中国广东省东莞市谢岗镇曹乐其乐新村TEL:++86-769-8763 3525 FAX:++86-769-8350 8759http//. 随着产品的不断研究与发展,这里显示的产品资料会改变.产品的典型数据亦会改变,不再另行通知©2008 vicom corporation .All rights reserved。
华维牌不锈钢酸洗钝化膏HW—001
主要用途:
1、主要适用于清除各种型号奥氏体不锈钢零件、板材及其设备表面的锈、氧化皮、焊接后产生的黄蓝黑色焊斑等污物;
2 要求清洗后表面成银白色,且钝化表面,提高不锈钢抗腐蚀能力的场合,有特效。
适用范围:
1、适用于304、316、316L、321等型号的不锈钢化工器械、不锈钢印染设备、石油化工设备、啤酒设备等不锈钢制品厂。
2、对于200系列不锈钢,同样适用,同时要控制适宜的酸洗时间,已获得均一的表面装饰效果。
突出特点:
■超强的清洗去污效果,快速的溶锈、化焊斑氧化皮性能;
■处理后的表面呈均一的银白色,具有的极佳的装饰效果;
■处理后形成的钝化膜,具有优异的防锈耐蚀性能;
■粘稠膏体,施工方便,既适合大型设备,又适合工件局部处理;
■膏体稳定、透明,存放期长。
理化指标:
使用方法:
将适量酸洗钝化膏涂抹在待处理的不锈钢表面,厚度1—2毫米,保持5-30分钟或更长时间(由污垢、板材材质和处理要求而定),处理过程中最好用刷子刷洗几次,表面氧化皮、锈完全清除干净后,用清水(石灰水或碱水更好)冲净,避免返锈。
初次使用或尚没有使用经验的,一定先小量试用满意后再大量使用!
注意事项:
1、本品呈酸性,施工中严禁溅入身体,如误触,请用大量流动清水清洗;
2、建议穿戴防护眼镜、橡胶手套等防护用品操作;
3、阴凉处,与其它物品分离存放!。
不锈钢酸洗钝化工艺规程1主题内容与适用范围1.1主题内容本规程规定了不锈钢容器(包括零部件)表面油污、锈渍的清理、酸洗及钝化的要求、方法和注意事项。
1.2适用范围本规程适用于本公司制造的铬、镍奥氏体不锈钢容器的酸洗钝化处理。
2引用文件以下引用标准、文件应为最新版本。
当本规程与新标准、文件内容冲突时,冲突部分按最新标准、文件相应规定内容执行。
《不锈钢压力容器制造通用规程》《通用检验规程》3 酸洗钝化的原理3.1钝化:金属经氧化性介质处理后,其腐蚀速度比原来未处理前有显著下降的现象称金属的钝化。
其钝化机理主要可用薄膜理论来解释,即认为钝化是由于金属与氧化性介质作用,作用时在金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、能中固地附在金属表面上的钝化膜。
这层膜成独立相存在,通常是氧和金属的化合物。
它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用,防止金属与腐蚀介质直接接触,从而使金属基本停止溶解。
奥氏体不锈钢经氧化性介质处理后其表面能形成满足上述要求的钝化膜,但该钝化膜在起活化作用的Cl-、Br-、F-等卤素离子作用下,极易受到破坏。
这也就是虽经酸洗钝化处理的奥氏体不锈钢压力容器在进行水压试验后若不能将水渍除干净,但应控制水的Cl-含量不超过25ppm的原因之一。
另外并非任何金属的氧化膜都可视作钝化膜,如碳钢在高温氧化后形成的氧化膜由于不能满足牢固地附在金属表面的要求而不能充作钝化膜。
对于奥氏体不锈钢一般采用氧化性强的以硝酸为主剂的溶液来进行处理,为确保钝化处理的效果,在钝化前先对被钝化表面进行酸洗处理。
整个处理过程就称为酸洗钝化处理,筒称酸洗钝化。
3酸洗、钝化工艺流程去油、清理污物净水部洗钝化净水冲洗吹干4酸洗、钝化前的预处理4.1对制造完工后的不锈钢容器或零部件按图样和工艺文件的要求,对规定项目检查合格后,才能进行酸洗、钝化预处理。
4.2将焊缝及其两侧焊渣、飞溅物清理干净,容器的机加工件表面应用汽油或清洗剂去除油渍等污物。
不锈钢酸洗钝化膏安全操作及保养规程一、前言随着科技的不断发展,不锈钢材料被广泛应用。
不锈钢酸洗钝化膏是其中的一种重要材料,但如果不正确使用和保养,将会对人体健康和安全造成极大的危害。
因此,本文将详细介绍不锈钢酸洗钝化膏的安全操作和保养规程,希望能够引起大家的注意并掌握正确的使用方法。
二、不锈钢酸洗钝化膏的概述不锈钢酸洗钝化膏是一种化学清洗剂,主要由氢氟酸、硝酸和其他添加剂组成。
它主要用于不锈钢表面去除锈蚀、污垢,增加钝化膜的厚度和均匀性,从而保护不锈钢材料的表面。
不锈钢酸洗钝化膏的pH值较低,所以具有一定的腐蚀性。
三、安全操作规程1. 必须穿戴全套防护装备使用不锈钢酸洗钝化膏时必须穿戴防护服、防护眼镜、手套等全套防护装备,并且要确保全套防护装备不短裤、不露脚、不穿开口式外衣。
2. 室内通风良好使用不锈钢酸洗钝化膏时必须确保室内通风良好,保证其安全使用。
3. 防护装备必须保持完整在使用不锈钢酸洗钝化膏的过程中,防护装备必须始终保持完整,防止化学物质对人体的直接危害。
4. 强烈的腐蚀性不锈钢酸洗钝化膏具有强烈的腐蚀性,接触皮肤后会引起灼伤和刺激。
因此,在使用之前务必先使用小样进行试验,确保其运用方法安全可靠。
5. 建议贮放于防火库内避免直接阳光射入,建议将不锈钢酸洗钝化膏贮放在防火库内,并确保非儿童所能接触,以免引发事故。
6. 禁止与其他材料混合不锈钢酸洗钝化膏本身对其他物质也具有强腐蚀性,因此禁止与其它材料混合,以免引起安全事故或事故。
7. 多方措施当使用不锈钢酸洗钝化膏时,应该采用多种措施,例如:戴防护眼镜,穿戴全套防护服,避免吸入有害气体或蒸气等,确保其安全有效。
8. 医疗措施当发生任何意外事故,一定要立即做好相应的急救措施,并就近转送医院进行治疗。
并必须保存相关备案,便于日后追溯,还需将情况报告相关单位。
四、保养规程1. 固定使用在使用不锈钢酸洗钝化膏的过程中,必须按照固定的比例使用,避免出现过量的情况,这样可以保证其安全有效。
不锈钢酸洗钝化膏性能特点1. 本品用于不锈钢材料大型工件的焊接接头及表面的酸洗钝化处理,去除焊接、高温加工处理后产生的氧化皮,使之银亮有光,并使处理后的表面形成一层以铬、镍为主要物质的氧化膜,不会再产生二次氧蚀,达到钝化目的,从而提高不锈钢制品的表面防腐质量,延长设备使用寿命。
2. 本品将除油、酸洗和钝化同步进行,一步完成,改变了传统的除油、酸洗和钝化工艺,操作简单、施工方便、成本低廉。
3. 使用本品不需要专门设备和场地,不需要加热设备和电源,不需要技术熟练的操作工人,省工、省时、节能。
4. 本品是一种稳定的膏剂,运输方便并可长期保存,随用随取,方便至极;有少量沉淀使用时搅拌均匀即可使用,不影响使用效果。
适用范围广泛用于化工、制药、造纸、食品、机械制造、建筑等不锈钢设备、压力容器、工程构件的表面处理。
技术指标项目单位指标外观膏体游离酸度点 8.5X102 总酸度点 1.50X102 氯离子含量 Mg/kg 25-100 钝化膜厚度 AO 150-600 自腐蚀电位(EC) MV/SCE +202 孔腐蚀电位(Eb) MV/SEB +492 显微镜检测钝化膜无锈斑、无孔蚀使用方法1.用塑料棒将本品搅拌均匀。
2. 用毛刷涂抹厚度1-3毫米的涂层。
3. 保证足够的反应时间(约10-30分钟)。
时间、温度与酸洗效果成正比,温度低可适当延长时间。
4. 用塑料刷清除表面松动残余物,不与碳钢接触。
5. 用水冲洗干净被处理表面。
6.如不锈钢表面有油污,可先使用丙酮等溶剂去除。
注意事项:1、本品有腐蚀性,如溅入眼、口,立即清水冲洗;2、勿让小孩接触,勿食用;3、阴凉处密封保存,保质期3年。
包装规格:塑料包装桶:2千克/桶;25千克/桶;50千克/桶。
1)腐蚀剂:
腐蚀剂一般用为酸性物质,经常使用的有氢氟酸、稀盐酸、硝酸或其他类型的酸性物质、氟化物等,主要作用是清洗不锈钢表面的污渍与氧化膜;硝酸溶液单独用于清除游离铁和其它金属污物是有效的,但对清除氧化铁皮,厚的腐蚀产物,回火膜等无效,一般应采用HNO3+HF 溶液,为了方便与操作安全,可用氟化物代替HF。
但是某些不锈钢由于不良热处理或焊接造成敏化,采用HNO3+HF 酸洗可能会产生晶间腐蚀,由晶间腐蚀引起的裂缝在清洗时,或随后加工中,能够浓缩卤化物,而引起应力腐蚀。
这些敏化不锈钢一般不宜用HNO3+HF溶液酸洗。
在焊后如必须进行这种酸洗,应采用超低碳或稳定化的不锈钢。
2)氧化剂:
氧化剂是钝化膏的主要成分,经常使用的有浓盐酸、浓硝酸、双氧水、铬酸钾、重铬酸钾等物质。
3)填料:
填料的作用是赋予酸洗钝化膏一定的硬度和粘稠度,使其可以做成膏状,经常使用是镁的化合物,有硝酸镁、氟化镁、硫酸镁等物质,也可以选用硫酸钡作为成型剂。
如:硝酸镁作为填料时,可以提高酸洗钝化膏的粘附力与渗透能力。
4)增稠剂:
增稠剂的作用是提高酸洗钝化膏的粘度,经常作为增稠剂的物质有硬脂酸盐,如硬脂酸镁,也可以选用其他类型的增稠剂。
5)抑制剂:
为了防止酸洗过度之后造成的金属表面腐蚀,经常加入一些缓蚀剂。
缓蚀剂分为有机缓蚀剂和无机缓蚀剂两种。
经常使用的无机缓蚀剂有钼酸盐、硅酸盐、磷酸盐、多聚磷酸盐;有机缓蚀剂有苯并三氮唑、乌洛托品及其他胺类的物质。
6)抑制剂:
不锈钢酸洗钝化膏中一般加入适量的水作为粘度调节剂,以改变膏体的粘稠度与硬度。
QG 上海美上电气设备有限公司企业管理标准
SHMS-SCW-05
不锈钢酸洗钝化
作业指导书
编制:日期:
审核:日期:
批准:日期:
版本号:A
2010-09-01发布2010-09-07 实施
上海美上电气设备有限公司发布
1.目的:
1.1. 规范不锈钢酸洗钝化操作程序及方法,确保人身安全,设备安全和产品质量稳定。
2.适用范围:
2.1.适用于不锈钢酸洗钝化操作作业和新员工培训之用。
3.操作步骤及安全注意事项:
3.1.操作员在操作过程中必须戴耐酸橡胶手套,及防护眼镜。
3.2. 每批产品加工前必须先做首样确认,确定浸渍时间和效果。
3.3. 不锈钢工件酸洗钝化前如有表面污物,应高频清洗15分钟确保工件表面清洁无异物,然后除油脱脂。
3.4. 使用时将不锈钢产品浸入酸洗钝化液中,也可以刷洗或擦洗。
3.5. 常温至50度根据氧化皮的厚度可浸渍3-60分钟,再用尼龙刷刷去锈蚀,用自来
水冲洗即可。
3.6. 产品洗后表面银白光亮,均匀美观,无斑点;清洗后对工件进行烘干处理(180度保温10分钟)确保工件干燥清洁。
3.7. 钝化膜击破电位比未处理时约可提高几百毫伏,提高了耐蚀性。
3.8. 操作者在操作过程中应做好通风,若不慎溅到眼睛皮肤上,应立即用水冲洗。
化学品安全技术说明书(MSDS)第一部分:化学品名称化学品中文名称:不锈钢特殊酸洗剂化学品英文名称:Passivation Pickling Acid for cleaning Stainless steel型号:MQ-500技术说明书编码:9012第二部分:成分/组成信息有害物成分:浓度硝酸23%氢氟酸6%酸雾抑制剂2%无机聚合树脂50%第三部分:危险性概述侵入途径:吸入、食入、皮肤接触健康危害:其蒸气有刺激作用,引起眼和上呼吸道刺激症状,如流泪、咽喉刺激感、呛咳,并伴有头痛、头晕、胸闷等。
口服引起腹部剧痛,严重者可有胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛、肾损害、休克以及窒息。
对皮肤有强烈的腐蚀作用,皮肤接触引起灼伤。
深部灼伤或处理不当时,可形成难以愈合的深溃疡,损及骨膜和骨质。
本品灼伤疼痛剧烈。
慢性影响:长期接触可引起牙齿酸蚀症。
环境危害:对环境有危害,对水体和土壤可造成污染。
燃爆危险:本品助燃,具强腐蚀性、强刺激性,可致人体灼伤。
第四部分:急救措施皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。
就医。
眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。
就医。
吸入:。
迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难,给输氧。
如呼吸停止,立即进行人工呼吸。
就医食入:用水漱口,给饮牛奶或蛋清。
就医。
第五部分:消防措施危险特性:具有强氧化剂。
能与多种物质如金属粉末、电石、硫化氢、松节油等猛烈反应,甚至发生爆炸。
与还原剂、可燃物如糖、纤维素、木屑、棉花、稻草或废纱头等接触,引起燃烧并散发出剧毒的棕色烟雾。
具有强腐蚀性。
有害燃烧产物:氟化氢、一氧化氮灭火方法:消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。
灭火剂:雾状水、二氧化碳、砂土。
第六部分:泄漏应急处理应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作服。
从上风处进入现场。
船务和工业服务CORROSION KILLER 上海蚀克不锈钢表面处理有限公司INOX SHANGHAI LTD.用途 “不锈钢酸洗钝化膏”用于不锈钢件焊接接头的酸洗和钝化,去除焊接时产生的氧化皮并使该处处于钝态,提高表面质量充分发挥不锈钢焊接的耐蚀性,延长设备使用寿命。
特点本产品气味小,适合金属不锈钢压力容器内部的酸洗钝化处理。
酸洗钝化膏将酸洗和钝化两道工序合二为一(故又称二合一),改革了传统的酸洗钝化工艺,大大的提高了劳动生产效率.酸洗钝化膏不加入硫化物和氧化物,膏剂中的氯离子得到严格控制,这对于耐蚀性要求较高的不锈钢来说是必须强调的。
不锈钢酸洗钝化膏的使用和操作非常方便,操作工人的劳动强度大大下降并可在全方位,任何场合进行操作,这对于大型设备和现场安装以及焊有异种金属的不锈钢设备酸洗钝化尤觉安全和方便. 用酸洗钝化膏进行酸洗钝化时,不需要专门设备和场地,不需要加热设备和电能,不需要技术熟练的操作工人,因此具有省工,省时和节能的特点.酸洗钝化膏采用了高稳定性的原材料,是一种稳定的膏剂,它不分解,不沉淀,运输方便并可长期保存,保持期不低于三年,随用随取,方便至极。
使用方法将“不锈钢酸洗钝化膏”膏剂调匀涂刷于表面和焊接头处,氧化皮较厚时膏层可涂的略厚些,如设备油污严重必须先去油污。
经20-40分钟后用回丝或棉纱,破布来回擦去锈蚀及氧化物(必要时用钢刷刷洗)然后用水清洗干净即可。
如此钝化性能要求较高时,可将酸洗钝化时时间适当延长。
效果得到均匀美观的银白色表面,提高了表面质量,不锈钢酸洗钝化膏对焊接接头的抗晶间腐蚀性能是安全的,提高了不锈钢耐腐蚀性,钝化膜的击破电位比未处理时约可提高几百毫伏。
产品适合用于不锈钢铁素体、奥氏体、其它不锈钢用系列的型号:201、202、209、301、 302、303、304、305、306、308、309、310、316、317、318、320、329、2253321、347、384、385、XM7、631、661、670、671、680、685、690。
技术支持】不锈钢酸洗钝化处理技术规范2008年12月27日星期六 11:401.简介不锈钢的钝化处理就是在钢板表面和焊接处镀上一层氧化铬膜,从而提高不锈钢的耐腐蚀性能。
钝化也是除污一个有效途径。
例如,金属表面和焊缝处沉积的铁粒子就可通过这种方式除掉(这些铁粒子往往是由于切割、成型、器械摩擦或者金属刷等的作用所形成的)。
钝化处理前的酸洗能除去所有的污染物,并且能选择性的除去金属表面较小的抗腐蚀区域。
为了能有效的酸洗和钝化,在进行酸洗钝化前必须除掉所有的有机污物、油脂等。
因此,常用的操作步骤如下:A、预清洗/除油脂B、一次清洗C、酸洗D、二次清洗E、钝化/除污F、最终清洗和干燥通常情况下,产品应尽可能的使用喷镀。
对小的产品或者管件,应当优先考虑通过浸入到浴液中进行处理。
小区域(焊缝、修补处),或者当喷镀对某些产品(例如已安装好的管式热交换器的表面)有害时间,最好使用膏剂进行处理。
生产车间应当根据本说明书建立一个书面的文档。
,并将此书面文档提交给买方并给与确认。
注:钝化物不能含有任何的盐酸,甚至是任何的氯化物。
温度太低时酸洗钝化物可能失效,因此酸洗钝化处理应当在足够高的室温下不锈钢酸洗钝化处理技术规范进行(>10℃)。
任何情况下都因当在供应商的指导下进行处理。
处理过程中所用到的水(如浴液、稀释液、清洗液等)应当进行处理以保证低的氯化物含量(理论最大氯化物含量为30ppm)。
2.预清洗与除油脂为了保证有效的酸洗和钝化,必须除掉金属表面所有的有机污物,例如油脂和其他杂物。
有机污物会阻止酸洗钝化作用,并且有潜在的导致点腐蚀的危险。
预清洗物喷洒在金属表面进行清洗与除油,完毕后必须使用高压水枪清洗掉以提高后处理的质量。
可使用水膜的方法来检查预清洗的效果(见第8节)。
3.浴液中的酸洗钝化预清洗与除油后的处理如下:3.1 将每块产品浸入到如下的溶液中;硝酸36℃ Be 100升65%氢氟酸或 20升氟化钠 20kg水 900升3.2 处理液为60℃时浸泡十分钟即可,溶液为室温时需浸泡两小时。
不锈钢酸洗钝化液安全操作及保养规程简介不锈钢酸洗钝化液是一种钝化剂,可以用于不锈钢表面的处理和美观。
但对于不当操作可能会引起危险。
为了保障操作人员的安全,并且延长钝化液的使用寿命,需遵循本规程。
操作安全1.领用前准备领用钝化液前,要查看商家提供的产品信息及注意事项并按照要求配备好操作用品,如戴防化眼镜,戴化学套装手套等。
操作者必须经过专业培训并取得相应证书。
领取材料的时间和量必须经过责任人确认,在办公时间内操作。
2.操作过程的安全(1)管道连通检查:在注入钝化液前,应先进行管道的连接检查,检查阀门是否关闭。
(2)添加钝化液:先将水放入反应罐中,泵管同时插入芯棒,芯棒位置不能碰到腐蚀性物质或划伤芯棒表面。
然后,开启钝化液泵和水泵,将钝化液泵入反应罐,必须严格按照比例添加。
(3)搅拌:放入搅拌器,使反应液均匀混合,并严禁使用金属棒进行搅拌。
(4)钝化两次清洗:在一次不锈钢酸洗钝化液处理后,必须进行两次清洗。
用干净的水从反应器上部喷淋,然后倾倒干净,最后用高压水洗净。
在进行清洗时,一定要小心操作,以免发生危险。
3.事故处理(1)意外事故处理:当意外事故发生时,应立即停止操作并按照《紧急反应计划》处理。
(2)废液处理:在整个钝化液使用过程中,需要应对废液的处理。
操作人员必须将残液进行妥善处理。
不得将废液排放到河道或污水管道中。
必须将它们放置在专门的区域里并严格实行防火制度。
保养规程1.钝化液存储液体应放置在必须为一度压力容器内,存放于阴凉干燥处,极易燃物品不能放入罐中。
敞开容器和放置在有阳光直射的地方是被禁止的。
存放在通风良好地区。
2.注入钝化液前维修在注入钝化液之前,一定要检查并维护搅拌器的性能。
检查芯棒是否有损坏,定期检查管道连接情况是否正常,阀门是否漏气。
3.检查含量标准每个批次液体内钝化剂的含量必须在一定标准之内,否则会影响使用效果。
经过使用后,必须定期检查其含量标准。
4.钝化液消耗为了保证钝化液的使用效果,应按照比例添加钝化液。