驳岸施工方案
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河道驳岸工程施工方案一、工程概述近年来,由于水文气候变化,河道岸边的侵蚀问题日益严重。
为保护河道岸边的土壤和水资源,提高河道的稳定性和可持续性发展,特制定了本次河道驳岸工程施工方案。
二、工程目标1. 保护河道岸边的土壤和水资源,有效减少河岸侵蚀的风险;2. 提高河道的稳定性,确保河道的正常运行;3. 优化河道景观,提升河道的环境质量。
三、工程方案1. 前期准备工作根据河道的实际情况,确定施工地点和范围。
进行详细的勘测和测量工作,确保施工的准确性和安全性。
组织专业团队进行岩层分析,评估河道岸边的稳定性。
2. 河岸修复工程针对河岸的侵蚀问题,采取以下措施进行修复:a. 安装驳岸构筑物:在河岸边沿安装驳岸构筑物,如岩石护坡和护岸堤坝,以增加河岸的稳定性。
b. 植被恢复:在驳岸构筑物上、下游种植适宜的植被,如草坪、藤蔓植物等,以增加土壤的保持能力和景观效果。
c. 雨水收集系统:在河岸工程中设置雨水收集系统,收集并利用降水,减少对河道的压力。
3. 施工安全措施为确保施工过程的安全性,必须采取以下措施:a. 设立警示标志:在施工区域的周边设置明显的警示标志,保护施工人员和过往行人的安全;b. 严格遵守施工规范:所有施工人员必须接受专业培训,并按照相关规范和要求进行施工;c. 安排专职安全员:在施工现场安排专职安全员,负责安全事务的监督和管理;d. 实施紧急预案:制定详细的紧急预案和应急措施,在突发事件发生时能够及时处置。
四、工程效益1. 获得可持续的河道稳定性,减少河道岸边的侵蚀风险,保护土壤和水资源;2. 提高河道的环境质量和景观效果,为市民提供更美好的生活环境;3. 促进河道经济发展,吸引更多的游客和投资者。
五、施工进度安排基于实际工程量和资源调配情况,制定以下施工进度安排:1. 前期准备:勘测和测量,岩层分析,工程设计等,预计耗时2个月;2. 河岸修复工程:安装驳岸构筑物,植被恢复,雨水收集系统建设等,预计耗时6个月;3. 施工安全措施:设立警示标志,培训施工人员,安排专职安全员等,持续施工期间;4. 工程验收和后期维护:进行工程验收和评估,制定后期维护计划,持续至工程完工后。
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快,城市水环境问题日益突出,绿化驳岸作为一种有效的城市水环境治理手段,被广泛应用于河道、湖泊等水域的整治中。
绿化驳岸不仅能够美化城市景观,提高城市生态环境质量,还能增强河道的生态功能,减少水土流失,提高城市防洪能力。
本方案旨在为某河道绿化驳岸施工提供一套科学、合理、可行的施工方案。
二、工程概况1. 工程名称:某河道绿化驳岸施工2. 工程地点:某市某区某河道3. 工程规模:全长1000米,河宽20米4. 施工周期:60天5. 工程总投资:500万元三、施工组织1. 施工单位:某园林绿化工程有限公司2. 施工队伍:由专业技术人员、施工人员、管理人员组成,确保施工质量、进度和安全。
3. 施工设备:挖掘机、装载机、运输车、推土机、打桩机、绿化工具等。
四、施工准备1. 技术准备(1)查阅相关资料,了解河道地形、地质、水文等情况。
(2)编制施工组织设计,明确施工工艺、施工流程、施工技术要求等。
(3)制定施工方案,包括施工步骤、施工顺序、施工方法、施工要点等。
2. 材料准备(1)绿化材料:树木、灌木、草皮等。
(2)建筑材料:混凝土、砂石、钢筋、水泥等。
(3)施工工具:挖掘机、装载机、运输车、推土机、打桩机、绿化工具等。
3. 人员准备(1)成立施工项目部,明确项目经理、技术负责人、施工负责人等。
(2)组织施工人员培训,提高施工人员的技术水平、安全意识和责任感。
(3)配备安全员、质量员、材料员等,确保施工顺利进行。
五、施工方案1. 施工步骤(1)河道清理:清除河道内的杂物、淤泥等,确保河道畅通。
(2)河岸整理:对河岸进行平整、夯实,确保河岸坚实。
(3)驳岸施工:采用生态驳岸结构,包括桩基、护坡、绿化带等。
(4)绿化施工:种植树木、灌木、草皮等,形成生态驳岸。
2. 施工顺序(1)河道清理(2)河岸整理(3)驳岸施工(4)绿化施工3. 施工方法(1)河道清理:采用人工清理与机械清理相结合的方式。
河道驳岸土方施工方案一、工程概况与目标本工程旨在完成河道驳岸的土方施工,以改善河道防洪能力,提高河岸稳定性,并保障周边生态环境。
施工内容包括土方开挖、驳岸构建、排水与防水措施等。
二、施工前准备工作1. 实地勘察在施工前,进行详细的实地勘察,了解河道地形、地质条件、周边环境等,为后续施工提供准确的数据支持。
2. 施工图纸与计划根据勘察结果,制定详细的施工图纸与施工计划,明确土方开挖的范围、深度、驳岸构建的方式等。
3. 材料与设备准备根据施工需要,提前准备好所需的材料(如砂石、水泥等)和施工设备(如挖掘机、装载机等)。
三、土方开挖方法1. 开挖方式根据地质条件和施工要求,选择适当的开挖方式,如机械开挖、人工开挖等。
2. 开挖顺序根据施工图纸,确定开挖的顺序和层次,确保土方开挖的顺利进行。
3. 开挖监测在开挖过程中,进行实时监测,确保开挖深度和范围的准确性,防止超挖或欠挖。
四、驳岸构建技术1. 驳岸类型选择根据河道地质条件和使用要求,选择合适的驳岸类型,如重力式驳岸、悬臂式驳岸等。
2. 驳岸结构设计根据选择的驳岸类型,进行详细的结构设计,包括基础处理、墙体结构设计等。
3. 驳岸施工按照设计要求,进行驳岸的施工,包括墙体砌筑、混凝土浇筑等。
五、排水与防水措施1. 排水系统设计根据河道实际情况,设计合理的排水系统,确保河道水流畅通,防止积水。
2. 防水处理在驳岸施工过程中,进行必要的防水处理,如铺设防水层、设置排水沟等,防止水渗漏对河岸稳定性的影响。
六、安全与环保要求1. 安全措施在施工过程中,严格遵守安全操作规程,设置警示标志,确保施工人员和周边居民的安全。
2. 环保要求按照环保要求,控制施工过程中的噪音、扬尘等污染物的排放,减少对周边环境的影响。
七、质量控制与检验1. 质量控制在施工过程中,加强质量控制,确保土方开挖、驳岸构建等施工环节的质量符合设计要求。
2. 质量检验施工完成后,进行质量检验,包括土方开挖的深度、范围,驳岸的结构尺寸、强度等,确保工程质量符合要求。
第一部分:总说明一、工程概况:紫荆公园北侧市政河道驳岸停车场工程,工程地址;位于新北区竹林北路,河道总体呈东、西向,属新开河道,河道全长约500余米,河道宽:12m,挡墙结构采用:20cm厚C15混凝土垫层、M10浆砌MU40块石挡墙、C25钢筋砼压顶,外露面采用1:3水泥勾凸缝,挡墙基础底面高程:-1.00m(前趾),挡墙压顶顶面高程:+2.60m(前口)。
二、编制依据:1、参照设计总说明和施工图内的项目内容。
2、参照部颁有关施工规范、质量检验评定标准、预算定额及通用定型图。
3、根据工程施工现场踏勘情况。
4、结合公司现有机械设备、施工管理经验、技术人员及施工作业人员素质条件。
三、工程技术质量要求:1、驳岸施工按照《堤防工程施工规范》的要求。
2、参见《公路桥涵施工技术规范》中的砌体等有关章节。
3、施工质量要求及验收标准按部标《市政工程质量检验评定标准》中的相关要求.四、工程施工准备工作计划:1、做好材料采集的选点、定购、运输工具及施工机械进场的组织准备工程。
2、用全站仪复测定线,用S3水准仪复测基准点高程,认真做好施工测量工作。
3、搞好临时设施、施工便道(包括进退场路线、场内运输路线)。
4、搞好贯穿施工过程中的各种材料试验等仪器配备工作。
5、工程施工临时用电集中安装配电箱,架设电力线路,认真做好工程用电和安全用电保障措施。
6、工程用水主要利用自来水。
7、特别注意本次工程的前期准备工作以及与甲方、总包方的横向联系、协调工作。
尽量作到施工段全封闭施工。
做好施工现场的各项文明安全施工前期工作。
第二部分:施工前期准备一、施工组织机构我公司管理机构是以项目经理为领导,由工程管理部具体实施管理及监督。
由工程管理部定期对各项目部的工程施工质量、进度、安全及合同履行情况进行监督,发现问题及时督促项目经理部进行整改,并反馈整改情况。
各管理岗位上的管理人员心须按照有关管理制度实施管理工作,工作成效由考核部门定期考核,确保各项管理工作切实有效地实施。
一、工程概况本工程为某河流驳岸工程,位于城市中心区域,全长约2公里。
工程主要包括新建驳岸、加固原有驳岸、绿化带建设及相关配套设施。
新建驳岸采用石笼驳岸,加固原有驳岸采用混凝土桩基+钢筋混凝土板的结构。
工程区域内地质条件复杂,存在大量的软土层,施工过程中需进行地基加固。
二、施工部署1. 施工总体安排根据工程特点和施工条件,本工程拟采用分段施工的方式进行。
首先对新建驳岸进行施工,然后进行加固原有驳岸施工,最后进行绿化带建设及相关配套设施施工。
2. 船机选择根据施工需求,选择适合的船舶和机械设备,包括挖掘机、装载机、混凝土泵车、混凝土搅拌车、运输船等。
同时,根据施工进度和工程量,合理安排船舶和机械设备的使用,确保施工顺利进行。
三、施工技术1. 新建石笼驳岸施工技术(1)施工前,对施工区域进行清理,排除杂物和障碍物。
(2)根据设计图纸,进行石笼的预制,确保石笼尺寸和强度符合设计要求。
(3)运输石笼到施工现场,采用挖掘机将石笼放入河道中,按照设计要求进行排列和固定。
(4)石笼之间采用铁丝进行连接,确保石笼的整体稳定性。
2. 加固原有驳岸施工技术(1)对原有驳岸进行清理,排除杂物和障碍物。
(2)采用地基加固技术对软土层进行处理,提高地基承载力。
(3)按照设计图纸,进行混凝土桩基的施工,确保桩基的质量和垂直度。
(4)在桩基上安装钢筋混凝土板,进行加固原有驳岸的施工。
四、质量管理1. 严格遵循招标文件、技术规范、检验标准、施工图设计要求,结合施工现场实际,精心组织,严格管理,抓住关键,全面合理地安排施工人员、机械设备及施工进度,搞好工序衔接,达到均衡生产,在保证工程质量、安全生产的前提下,保证工期。
2. 积极推广应用“四新”成果,充分应用先进的科学技术和施工设备,做到机械化作业和标准化作业。
3. 强化质量管理,加强工序监控,做到事前预防,确保工程达到优良标准。
五、安全文明施工1. 施工过程中,做好安全防护措施,包括施工现场的围挡、警示标志、安全设施等。
驳岸工程施工方案文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688](一)浆砌块石驳岸的施工方法块石驳岸应做坐落在坚实的基础上,如果是松土、淤泥土,回填土,则应进行加固处理。
块石砌筑时采用外侧干砌、不留浆、内侧浆砌的方法进行施工。
块石应质地坚硬,无风化剥落和裂纹,砌筑前应清除其表面的泥垢等杂质。
块石驳岸的混凝土基础应浇水湿润,块石也应湿润阴干备用,块石采用交错组砌法,灰缝不规则,外观要求整齐。
根据组砌要求选择适宜的石块,石料如果有妨碍砌筑的凸起部分应用铁锤打掉。
块石砌筑前,应先检查基槽的尺寸和标高,清除杂物,放出基础的轴线和边线,立好基础皮数杆,皮数杆上应标明退台及分层砌石高度,皮数杆之间要拉准线,砌筑阶梯形基础,还要定出立线和卧线,立线是控制基础每阶宽度的标准线,卧线是控制每层高度及平整的标准线。
砌第一层石块时,基地要坐浆,石块大面向下。
选择比较方正的石块,砌在各转角上,称为“角石”。
角石两边应与准线组合,外面的石块称“面石”,最后砌填中间部分,称“填腹石”。
砌填腹石时,应根据石块自然形状交错放置,尽量使石块间缝最小,然后再将细石混凝土填在空隙中,使主体无缝隙。
建筑第二层以上石块时,每砌一石块应先铺好砂浆,砂浆不必满铺、铺到边,尤其在角石及面石上,砂浆应离外边约40~50mm,并铺得稍厚些,当石块往上砌时,恰好压倒要求厚度,并刚好铺满整个灰缝,灰缝厚度宜为20~30mm,砂浆应饱满。
阶梯形基础上阶梯的石块应至少压砌下阶梯的1/2,相邻阶梯的毛石块应相互交错缝搭接,且宜选用较大的块石砌筑。
块石的转角及交接处应同时砌筑,如果不能同时砌筑又必须留槎,应砌成斜槎,块石每天砌筑高度不应超过1.2m。
每砌3~4皮为一个分层高度,每个分层高度应找平一次;外露面的灰缝厚度不得大于40mm,两个分层高度间的错缝不得小于80mm。
找平的方法是:当接近找平高度时,注意选石和砌石,到找平面应大致水平,也就是大平小不平,而不可利用砂浆和小石块来铺平。
第1篇一、工程概况1. 工程名称:某河道驳岸工程2. 工程地点:某市某区某河道3. 工程规模:全长约1000米,单侧宽度约5米,总占地面积约5000平方米。
4. 工程内容:河道驳岸加固、绿化、美化等。
二、施工组织设计1. 施工单位:某建设集团有限公司2. 施工项目负责人:某工程师3. 施工队伍:工程技术人员、施工人员、管理人员等。
4. 施工进度:计划工期为3个月。
三、施工方案1. 施工准备(1)组织施工人员学习施工图纸、技术规范、质量标准等相关资料,确保施工人员熟悉工程内容和施工工艺。
(2)对施工人员进行技术交底,明确施工工艺、质量要求、安全措施等。
(3)组织材料、设备、工具的采购和进场,确保施工所需材料、设备、工具齐全。
(4)施工现场的布置,包括临时设施、材料堆场、施工便道等。
2. 施工工艺(1)河道清理对河道进行清理,清除河道内的杂草、杂物、污泥等,确保河道底部平整。
(2)基础处理对河道底部进行平整,清除河道底部软土层,换填砂石料,确保基础坚实。
(3)砼结构施工采用C20砼进行河道驳岸的砼结构施工,按照设计要求进行浇筑、振捣、养护等工序。
(4)防水层施工在砼结构施工完成后,进行防水层施工,采用SBS改性沥青防水卷材,按照施工规范进行施工。
(5)排水系统施工在驳岸内侧设置排水沟,采用M7.5砂浆砌筑,确保排水系统畅通。
(6)绿化、美化施工对驳岸进行绿化、美化,包括种植树木、草坪、设置座椅等。
3. 质量控制(1)原材料质量控制:严格按照设计要求和规范进行材料采购,确保原材料质量符合要求。
(2)施工过程质量控制:加强施工过程中的监督检查,确保施工质量。
(3)成品保护:在施工过程中,对已完成工程部位进行保护,防止损坏。
4. 安全措施(1)施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
(2)加强施工现场安全管理,确保施工人员遵守安全操作规程。
(3)配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护眼镜等。
(一)浆砌块石驳岸的施工方法块石驳岸应做坐落在坚实的基础上,如果是松土、淤泥土,回填土,则应进行加固处理。
块石砌筑时采用外侧干砌、不留浆、内侧浆砌的方法进行施工。
块石应质地坚硬,无风化剥落和裂纹,砌筑前应清除其表面的泥垢等杂质。
块石驳岸的混凝土基础应浇水湿润,块石也应湿润阴干备用,块石采用交错组砌法,灰缝不规则,外观要求整齐。
根据组砌要求选择适宜的石块,石料如果有妨碍砌筑的凸起部分应用铁锤打掉。
块石砌筑前,应先检查基槽的尺寸和标高,清除杂物,放出基础的轴线和边线,立好基础皮数杆,皮数杆上应标明退台及分层砌石高度,皮数杆之间要拉准线,砌筑阶梯形基础,还要定出立线和卧线,立线是控制基础每阶宽度的标准线,卧线是控制每层高度及平整的标准线。
砌第一层石块时,基地要坐浆,石块大面向下。
选择比较方正的石块,砌在各转角上,称为“角石”。
角石两边应与准线组合,外面的石块称“面石”,最后砌填中间部分,称“填腹石”。
砌填腹石时,应根据石块自然形状交错放置,尽量使石块间缝最小,然后再将细石混凝土填在空隙中,使主体无缝隙。
建筑第二层以上石块时,每砌一石块应先铺好砂浆,砂浆不必满铺、铺到边,尤其在角石及面石上,砂浆应离外边约40~50mm,并铺得稍厚些,当石块往上砌时,恰好压倒要求厚度,并刚好铺满整个灰缝,灰缝厚度宜为20~30mm,砂浆应饱满。
阶梯形基础上阶梯的石块应至少压砌下阶梯的1/2,相邻阶梯的毛石块应相互交错缝搭接,且宜选用较大的块石砌筑。
块石的转角及交接处应同时砌筑,如果不能同时砌筑又必须留槎,应砌成斜槎,块石每天砌筑高度不应超过1.2m。
每砌3~4皮为一个分层高度,每个分层高度应找平一次;外露面的灰缝厚度不得大于40mm,两个分层高度间的错缝不得小于80mm。
找平的方法是:当接近找平高度时,注意选石和砌石,到找平面应大致水平,也就是大平小不平,而不可利用砂浆和小石块来铺平。
块石驳岸在回填土前应经建设单位或监理单位验收合格后,再进行分层回填夯实。
市政驳岸工程施工方案一、项目背景近年来,由于城市化进程加快,城市土地利用密度增大,湖泊、河流等水域岸线受到严重破坏,岸坡塌方、岸线侵蚀等问题日益突出。
为了确保市民生命财产安全,加强城市水系治理,提升城市形象,本市拟开展市政驳岸工程。
二、工程范围本次市政驳岸工程涉及的范围主要包括本市主要河流、湖泊的岸线,涉及面积约1000公顷,其中包括xx河、xx湖、xx河等重要水域。
三、工程目标本次市政驳岸工程的主要目标是加固岸线结构,防止岸坡塌方和岸线侵蚀,提升城市水系治理能力,美化水域环境,提升城市形象。
四、工程内容1. 岸线测绘:对涉及范围内的岸线进行详细测绘,确保施工的准确性。
2. 岸线清理:对岸线上的杂草、垃圾等进行清理,为后续工程施工创造条件。
3. 岸坡加固:对岸坡进行加固处理,采用土方加固、护岸墙加固等方式,确保岸线结构稳固。
4. 护岸施工:根据实际情况选择合适的护岸材料,对岸线进行护岸施工,防止岸线侵蚀。
5. 绿化工程:在岸线开展绿化工程,植被覆盖率达到规定标准,美化水域环境。
6. 其他配套工程:根据实际情况进行其他配套工程,如排水系统建设、道路修复等。
五、施工方案1. 施工队伍组织:招募具有相关经验的施工队伍,确保施工质量。
2. 施工设备准备:准备必要的施工设备,包括挖掘机、护岸机等。
3. 施工进度安排:制定详细的施工计划,合理安排施工进度,确保按时完成工程。
4. 施工质量要求:严格按照相关规范和标准进行施工,确保工程质量。
5. 安全保障措施:加强施工现场安全管理,做好防范措施,保障施工人员安全。
六、工程预算根据工程范围和内容进行详细测算,初步预算为5000万元,具体费用以实际施工情况为准。
七、工程验收完成市政驳岸工程后,将邀请相关部门对工程进行验收,确保工程达到预期效果。
八、总结市政驳岸工程是一项重要的城市水系治理工程,对于提升城市形象、保障市民生命财产安全具有重要意义。
各相关部门应密切配合,做好施工准备工作,确保工程顺利完成。
湖边驳岸工程施工方案一、施工准备工作1、组织施工队伍和人员:根据施工计划和工程量,组织优秀的工程队伍,包括技术人员、操作人员等,确保施工队伍的整体素质和施工实力。
2、采购材料和设备:根据施工图纸和设计要求,采购符合规定的材料和设备,包括岸边护坡所需的石材、水泥、钢筋等材料,以及挖掘机、装载机、混凝土搅拌车等施工设备。
3、施工图纸和设计方案复核:对施工图纸和设计方案进行仔细复核,确保施工方案符合规定,保证施工的安全和质量。
4、现场测量和布置:根据设计要求,对施工现场进行精密测量,并进行布置,确定施工范围和施工桩点。
5、安全防护措施:确保施工人员的安全,设置施工警示标识和警戒线,配备必要的安全防护装备,落实相关安全管理措施。
6、环境保护措施:在施工前,对施工现场周边环境进行评估,采取相应措施,确保施工对环境影响最小化。
7、沟通协调:与相关部门和单位进行沟通和协调,确保施工过程的顺利进行,避免因为其他原因而影响施工进度。
二、施工工序1、清理现场:清除施工现场上的杂物和障碍物,确保施工现场的整洁和安全。
2、挖掘基坑:根据设计要求,进行基坑的挖掘,确保基坑的形状和尺寸符合规定。
3、进行基础工程:在基坑内进行基础工程施工,包括基础坑的灌浆、钢筋的安装以及混凝土浇筑。
4、进行岸边护坡工程:根据设计要求,对岸边护坡进行施工,包括挖坑、填充、夯实和碎石护坡等工序。
5、进行绿化工程:在护坡工程完成后,对施工现场进行绿化,包括栽植草坪、树木、花草等,为施工现场增添更多的绿色。
6、进行验收和保养:在施工完成后,对岸边护坡工程进行验收,确保符合规定,同时对施工工程进行保养,确保工程质量。
三、施工注意事项1、严格遵守设计要求:施工过程中,严格按照设计要求和施工图纸进行施工,确保工程质量。
2、安全第一:施工过程中,严格遵守施工安全规定,确保施工人员的安全,设置相关警示标识和警戒线,配备必要的安全防护装备。
3、环境保护:在施工过程中,严格遵守环境保护规定,采取相应措施,确保施工对周边环境影响最小化。
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快,河道、水库、堤防等水利工程建设日益增多,驳岸工程作为水利工程建设的重要组成部分,其施工质量直接影响到工程的安全和美观。
本文针对驳岸模板施工,制定一套科学、合理的施工方案,以确保工程质量和进度。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉设计图纸,了解驳岸工程的结构、尺寸、材料要求等。
(2)掌握模板、支撑体系的设计原理和施工方法。
(3)了解施工现场的地形、地质、水文等条件。
2. 材料准备(1)模板:选用符合设计要求的模板,确保其尺寸、形状、强度等满足施工要求。
(2)支撑体系:根据设计要求,选用合适的支撑材料,如钢管、木方等。
(3)连接件:选用可靠的连接件,如螺栓、扣件等。
(4)防水材料:选用耐水、耐腐蚀的防水材料,如防水涂料、防水布等。
3. 人员准备(1)组织施工队伍,明确各工种人员职责。
(2)对施工人员进行技术交底,确保其掌握施工工艺和质量要求。
(3)对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
4. 施工设备准备(1)模板运输车辆:用于运输模板、支撑材料等。
(2)吊装设备:用于吊装模板、支撑体系等。
(3)测量设备:用于测量模板尺寸、位置等。
(4)施工工具:如电钻、扳手、锤子等。
三、施工工艺1. 模板安装(1)模板加工:根据设计图纸,加工符合要求的模板,并进行编号。
(2)模板运输:将模板运至施工现场,确保模板的完好无损。
(3)模板安装:按照设计图纸和施工顺序,将模板安装在支撑体系上,确保模板的尺寸、位置、垂直度等符合要求。
(4)模板加固:使用连接件将模板与支撑体系牢固连接,防止模板在施工过程中发生变形。
2. 支撑体系安装(1)支撑材料加工:根据设计要求,加工符合要求的支撑材料,如钢管、木方等。
(2)支撑体系组装:将支撑材料组装成支撑体系,确保其稳定性。
(3)支撑体系安装:按照设计图纸和施工顺序,将支撑体系安装在模板上,确保支撑体系的稳定性。
(4)支撑体系加固:使用连接件将支撑体系与模板牢固连接,防止支撑体系在施工过程中发生变形。
河道驳岸工程施工方案(一)工程地点:某市XX河段(二)工程描述:河道驳岸工程是为了保护河道岸边,防止河岸侵蚀,确保河道安全,维护水资源的可持续利用而进行的一项重要工程。
(三)工程范围:本次施工范围是某市XX河段,全长约1000米。
(四)施工单位:某市市政建设有限公司(五)监理单位:某市市政监理有限公司二、施工方案(一)前期准备工作1. 现场勘察:在施工前,要对河道周围地势、水文情况进行仔细的勘察,了解河道的地质条件以及周边环境情况,为后续的施工提供可靠的数据支持。
2. 方案制定:针对勘察结果,制定具体的施工方案,包括材料选用、工序安排、安全措施等内容。
3. 设备准备:根据方案确定所需的施工设备和机械,进行购置和调试,保障施工设备的正常运行。
4. 施工人员培训:对施工人员进行安全培训,熟悉工程方案,掌握相关操作技能,提高施工质量和效率。
(二)河道驳岸工程施工流程1. 土方开挖:根据设计要求,进行岸边土方的开挖,为后续的填筑工作做好准备。
2. 材料运输:将选用的填筑材料运输到现场,保证施工中材料的充分供应。
3. 石方排列:将石方按照设计要求进行排列,形成坚固的护坡结构,防止河道侵蚀。
4. 桩基打设:为了增加护岸的稳固性,需要在岸边打设桩基,将桩子固定在地下,以提高护岸的承载力和稳定性。
5. 混凝土浇筑:在桩基打设完成后,进行混凝土的浇筑,形成坚固的护岸结构。
6. 护岸加固:针对已完成的护岸进行加固处理,确保整体的稳固性和耐久性。
7. 清理整理:在整个施工过程结束后,对施工场地进行清理整理,恢复河道原貌,确保不影响河道的通畅和环境的整洁。
(三)安全管理措施1. 安全教育:施工前对所有参与本项目的工作人员进行安全教育培训,提醒他们在施工过程中要做好自我保护,严格遵守施工现场相关规章制度。
2. 安全设施:在施工现场设置明显的警示标识,保证施工区域的安全提示牌鲜明可见,设置明显的安全通道,规范施工区域的安全出口。
一、项目背景随着城市化进程的加快,城市河道驳岸工程在防洪、排涝、景观等方面发挥着越来越重要的作用。
本工程旨在对某河道驳岸进行修复和改造,以提升河道景观品质,改善周边环境,保障河道行洪安全。
二、工程概况1. 工程名称:某河道驳岸工程2. 工程地点:某市某河道3. 工程规模:全长约1000米4. 工程内容:驳岸修复、景观绿化、排水设施改造等三、设计方案1. 驳岸结构设计(1)采用重力式挡墙结构,以提高驳岸的稳定性和安全性。
(2)挡墙厚度根据地质条件、水位、荷载等因素进行计算,确保挡墙结构满足规范要求。
(3)挡墙底部设置排水孔,便于排除地下水位,防止冻胀破坏。
2. 驳岸材料选择(1)选用天然石材,以体现河道自然风貌。
(2)石材表面进行抛光处理,提高美观度和耐久性。
3. 景观绿化设计(1)驳岸两侧设置绿化带,种植乔、灌木相结合的植物,形成层次丰富的景观效果。
(2)绿化带内设置座椅、花坛等休闲设施,供市民休息、观赏。
4. 排水设施改造(1)对原有排水设施进行改造,提高排水能力。
(2)在驳岸底部设置排水沟,与原有排水系统相连接,确保排水畅通。
5. 施工工艺(1)施工前进行场地平整,确保基础稳定。
(2)采用分段施工,分段验收,确保工程质量。
(3)施工过程中严格控制施工进度,确保工程按时完成。
四、施工组织与管理1. 施工组织(1)成立项目经理部,负责整个工程的施工组织与管理。
(2)设立工程技术组、质量检测组、安全监督组等,确保工程质量、安全和进度。
2. 管理措施(1)严格执行国家有关法律法规,确保工程质量。
(2)加强施工现场管理,确保施工安全。
(3)加强沟通协调,确保各工序顺利进行。
五、工程效益1. 提升河道景观品质,改善周边环境。
2. 保障河道行洪安全,提高防洪能力。
3. 为市民提供休闲娱乐场所,提高生活质量。
4. 促进地方经济发展,提升城市形象。
本设计方案旨在为某河道驳岸工程提供参考,具体施工过程中可根据实际情况进行调整。
农村驳岸工程施工方案一、概述农村驳岸工程是指在农村地区对河流、湖泊、水库等水体进行护岸、整治、防洪工程,目的是加强水体的生态保护、防止水土流失、防洪保安。
农村驳岸工程施工方案是在农村驳岸工程设计方案的基础上,对工程施工过程中的具体工作内容、施工方法、工期安排、设备使用等进行详细规划和安排。
本施工方案主要针对某农村地区对其水体进行驳岸工程的具体情况进行规划,包括工程施工范围、施工工艺、工程施工步骤、施工设备使用、安全生产等内容,力求在工程施工过程中确保安全、质量、进度。
二、项目概况项目名称:某农村地区驳岸工程施工方案项目地点:某农村地区项目概述:该项目是对某农村地区的河流进行驳岸整治工程,主要包括对河流岸边进行护岸处理、河道清淤、水草栽植、生态保护等工程。
工程范围:驳岸整治河段全长1000米,工程包括河道清淤、护岸工程、水草栽种等内容。
三、施工工艺1. 河道清淤针对河道清淤工程,施工队将采用机械清淤的方法进行,主要设备包括挖掘机、装载机等,施工过程中会根据具体情况对河道进行清淤作业,确保河道畅通。
2. 护岸工程在驳岸整治工程中,护岸工程是重中之重,施工队将选用砖石护岸的方式进行护岸工程,施工过程中将先对岸线进行勘测,然后进行基础的挖掘、浇筑等工作,最后进行护岸砖石的安装,确保护岸工程的质量和稳固性。
3. 水草栽种为了加强对河流生态环境的保护,施工队将对河岸进行水草栽种工作,栽种的水草种类将根据当地的气候、水质情况进行选择,确保水草成活,增强生态环境保护能力。
四、工程施工步骤1. 施工前期准备施工前期准备工作是工程施工的基础,施工队在进场前将进行材料、设备的采购、人员岗位分工、安全生产培训等工作,确保施工工作的顺利进行。
2. 河道清淤在河道清淤工程中,施工队将首先进行施工现场的布置和安全防护工作,然后根据设计要求选择合适的清淤设备进行作业,清淤完毕后进行清淤废料清理和处理工作。
3. 护岸工程护岸工程是工程的关键环节,施工过程中将根据设计图纸进行施工定位和基础施工、钢筋绑扎、浇筑混凝土、砖石安装等工作,确保护岸工程的稳固性和美观性。
河道驳岸(施工方案)
一、背景
河道是自然界中重要的水体途径,在城市建设中,为了防止河道岸边的侵蚀和塌方,保护水利设施和沿岸群众的生命财产安全,需要对河道进行驳岸工程的施工和设计,以加固河道岸边,保护河道稳定和安全。
二、施工方案
1. 项目概述
河道驳岸工程是指在河道岸边进行的一种加固工程,通过合理的设计和施工方案,保护河道岸边不受侵蚀和塌方,提高河道的稳定性和安全性。
2. 施工目标
•加固河道岸边,防止侵蚀和塌方
•提高河道的稳定性和安全性
•保护水利设施和沿岸群众的生命财产安全
3. 施工步骤
3.1 勘测测量
在施工前需要对河道岸边进行详细的勘测测量,确定设计方案,包括地形、地质等方面的数据信息。
3.2 材料准备
根据设计方案确定所需材料和设备,包括石料、混凝土、钢筋等材料,确保施工过程中材料充足。
3.3 施工准备
•设计合理的施工方案
•划定施工区域
•安排施工人员和机械设备
3.4 施工实施
根据设计方案,进行河道驳岸工程的实施,包括挖土、浇筑混凝土、石料铺设等工作。
3.5 施工验收
施工完成后进行验收,确保工程质量达到要求,符合设计标准。
4. 施工注意事项
•确保施工安全
•严格按照设计方案施工
•合理利用资源,减少浪费
三、结语
河道驳岸是一项重要的工程,对于保护河道稳定和确保沿岸安全具有重要意义。
通过合理的施工方案和严格的施工实施,可以达到加固河道、保护岸边和提高河道稳定性的目的。
希望在未来的建设中,河道驳岸工程能够得到更好的发展和应用。
二、驳岸施工方案2.1作业条件1、根据图纸要求,做好测量放线工作,调协水准基点桩和立好皮数杆。
有坡度要求的砌体,立好坡度门架。
2、基础块石表面人工整平后,放好轴线、边线、其他尺寸位置线,并复核标高。
3、毛石应按实要数量堆放于砌墙部位附近;规格和数量在砌筑前组织人员集中加工,按不同规格分类堆放、堆码,以备使用。
4、选择好施工机械,包括垂直运输、水平运输、和料石安装等小型机械,尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动,以提高工效。
5、砌筑砂浆应由现场施工员根据配合比要求确定水泥、砂投入量。
2.2施工工艺流程图2.3工艺流程1、砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线,挂线分皮卧砌,每皮高约300~400mm。
砌筑方法采用铺浆法。
用较大的平毛石,先砌转角处、交接处,再向中间砌筑。
砌前应先度摆,使石料大小搭配,大面平放朝下,外露表面要平齐,斜口朝内,逐块卧砌坐浆,使砂浆饱满。
石块间较大的空隙应先堵塞砂浆,后用碎石嵌实。
严禁先填塞小石块后灌浆的做法。
灰缝宽度一般制在20~30mm左右,铺灰厚度40~50mm。
2、砌筑时,石块上下皮应互相错缝,内外交错搭砌,避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞,同时应注意摆放石块,以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。
3、如砌筑时毛石的形状和大小不一,难以每皮砌平,亦可采取不分皮砌法,每隔一定高度大体砌平。
4、为增强墙身的横向力,毛石每0.7㎡面至少应设置拉结石,并应均匀分布,相互错开,在同皮内的中距不应大于2m。
搭接长度不应小于15cm。
5、在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌,并同时砌筑,必要时设置钢筋结条。
如不能同时砌筑,应留阶梯形斜槎,其高度不应超过1.2m不得留锯齿形直槎。
6、毛石每日砌筑高度不应超过1.2m,正常气温下,停歇4h 后可继续垒砌。
每砌3~4层应大致找平一次,中途停工时,石块缝隙内应填满砂浆,但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。
砌至设计高度时,应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。
一、工程概况1.1 工程名称:XX工程项目1.2 工程部位:驳岸1.3 施工内容:驳岸抛石施工,包括抛石材料的选择、抛石施工方法、施工设备等。
1.4 进度要求:确保在规定的时间内完成抛石驳岸施工。
二、施工组织2.1 施工队伍成立抛石驳岸施工小组,负责抛石驳岸施工的全面工作。
2.2 施工设备(1)抛石船:选择具有稳定性能、抛石效率高的抛石船。
(2)吊车:用于吊装抛石材料。
(3)挖掘机:用于抛石材料的运输和卸载。
(4)测量设备:用于施工放样、测量、监控等。
三、施工工艺3.1 抛石材料选择根据工程地质、水文、环境等因素,选择合适的抛石材料,如块石、碎石等。
3.2 施工方法(1)施工放样:根据设计图纸,利用测量设备进行施工放样,确保抛石驳岸的几何形状和尺寸符合要求。
(2)抛石施工:1)将抛石材料运输到施工现场,由挖掘机卸载至抛石船。
2)抛石船按照放样结果,进行抛石作业,确保抛石材料的厚度和分布均匀。
3)抛石过程中,监控抛石厚度和分布,发现问题及时调整。
4)抛石完成后,对驳岸进行整形,确保驳岸的平整度和稳定性。
(3)施工质量监控:1)对抛石材料进行抽样检验,确保其质量符合要求。
2)对抛石厚度、分布进行测量,确保其符合设计要求。
3)对施工过程进行监控,确保施工质量。
四、安全管理4.1 施工现场安全管理(1)施工人员必须遵守施工现场的各项规章制度,确保施工安全。
(2)施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
(3)施工现场设置专人负责安全管理,定期进行安全检查。
4.2 抛石施工安全措施(1)抛石船在施工过程中,确保船体稳定,防止倾覆。
(2)抛石过程中,注意抛石材料的倾倒,防止砸伤施工人员。
(3)抛石过程中,注意吊车操作安全,防止吊车倾覆。
五、环境保护与文明施工5.1 环境保护(1)施工现场设置围挡,防止抛石材料对周围环境造成污染。
(2)施工过程中,注意控制粉尘、噪音等污染,减少对周围环境的影响。
(3)施工结束后,及时清理施工现场,恢复原状。
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工进度计划 (1)四、施工人员及机械安排 (1)五、施工准备 (4)1、作业准备 (4)2、技术要求 (4)六、驳岸施工方案 (4)1、基槽开挖 (4)3、驳岸浇筑 (5)4、施工接缝处理 (7)5、墙背回填及泄水孔、沉降缝设置 (7)6、片石混凝土养护 (8)7、混凝土拆模 (9)8、混凝土缺陷处理 (9)七、雨季施工措施 (10)八、质量保证体系及保证措施 (10)1、质量保证体系 (10)2、质量保证措施 (11)九、安全保证体系及保证措施 (11)1、安全保证体系 (11)2、安全保证措施 (12)十、环境保护体系及保证措施 (13)1、环境保护体系 (13)2、环境保护措施 (13)十一、文明施工体系及保证措施 (14)1、文明施工体系 (14)2、文明施工措施 (14)驳岸施工方案一、编制依据1、施工承包合同书2、施工图第二册S3-27(3);S3-28-3-73、《公路工程质量检验评定标准》(第一册土建工程)(JTG F80/1-2004)4、《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》JTG/T B07-01-20065、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)6、《公路工程技术标准》JTG B01-2003二、工程概况本标段K93+820~K93+191.8段改移旧路其路堤支护形式为驳岸。
驳岸基础及墙身均采用C20片石混凝土砌筑。
驳岸高度5.5~6m,顶宽0.8m,底宽1.84~2.14m,坡面坡度为1:0.4,背坡坡面坡度为1:0.2。
在施工驳岸时为了较少开挖,开挖基坑时尽可能使驳岸靠近沟坎,其驳岸的基底埋深不小于 2.5m,驳岸起点、终点嵌入原沟坎不小于3m,平面位置可根据实际地形做适当调。
基地开挖完成后为保证驳岸的稳定性应在基地设置向内倾斜0.15:1的内倾角,其基底地基承载力应满足设计要求250 KPa。
在施工墙身时每各10~15m设置一道伸缩缝,缝宽2cm,并用沥青麻絮填塞,为防止驳岸背后可能积水在驳岸中下部设置交错排列的泄水孔,泄水孔采用埋设Φ100PE管,布置间距为2~3m上下交错布置,底部泄水孔高于地面地面至少30cm,并在进口处应采用土工布。
驳岸工程数量见表1。
三、施工进度计划标段驳岸工程于2012年5月20日开工,计划2012年11月25日完工。
四、施工人员及机械安排施工人员安排见表2。
施工机械主要有:挖掘机、装载机、混凝土运送车、电焊机、混凝土振捣泵、平面钢模、钢管、钢管扣件等机械设备,见表3。
表1 驳岸工程数量表方案表2 人员安排表表3 机械配置表五、施工准备1、作业准备①、施工作业前,根据施工组织设计并结合现场工程进度情况合理配备驳岸施工人员。
②、根据驳岸施工需要,现场合理配备驳岸施工应许机具。
③、图纸审核及原地貌复测,发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。
④、因驳岸采用C20片石混凝土浇筑,在选择片石时应选用质地坚实、无风化剥落及抗压强度不低于30Mpa,片石最小厚度≧15cm,其一条边长≧30cm,体积≧0.01m³的片石配制C20片石混凝土。
⑤、在施工驳岸时应提前清除驳岸用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;并在基槽周围挖设排水沟,排除地表水。
⑥、修建临时施工便道、布置材料堆放场地及备料。
2、技术要求①、现场施工人员必须岗前考核合格后方可进行施工。
②、作业指导书编制后,在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施,编制应急预案,对施工人员进行技术交底。
六、驳岸施工方案驳岸施工主要工艺如下:基槽开挖地基承载力检测立模加固安装泄水孔做反滤层浇筑混凝土并人工摆片石拆除模板养护。
1、基槽开挖采用挖掘机一台进行基槽开挖,开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖。
机械开挖至基底设计标高以上10cm时,重新进行测量放样,确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理,基地开挖坡度根据地质情况进行确定,当地质为砂砾土:n=0.75,当地质为黄(粘)土:n=0.5,当地质为岩石n=0.3.确保基底符合设计及相关规范要求。
如下图:地基承载力检测合格后,进行驳岸施工。
3、驳岸浇筑⑴、放样驳岸浇筑边线根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线。
⑵、模板安装.①、模板采用钢模板,禁止使用有缺角、破损的模板。
②、保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确;③、具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。
④、模板的接缝不得漏浆;模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂,但不得影响模板结构性能。
模板使用后应按规定修整保存。
⑤、模板采用40架子管作横带、立带,横、立带间距定为60cm,模板外侧用可调顶撑支在基槽边坡上,支撑间距90cm。
模板分片拼装,按沉降缝位置分段拼装,每段拼完后,四边挂线调整模板直顺度,符合质量要求后固定。
为保证模内宽度,在模板内设置与涵身厚度一致的木撑作内撑,上部、中部、底部各设一排穿墙螺栓,模板上口加对撑顶牢。
⑶、浇筑砼①、混凝土浇筑前应做好如下准备工作:a)、制定浇筑工艺,明确结构分段分块的间隔浇筑顺序(尽量减少后浇带或连接缝)。
b)、根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。
c)、施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。
②、浇筑混凝土时应符合下列要求:a)、混凝土应分层进行浇筑,不得随意留置施工缝。
b)、混凝土浇筑应连续进行。
当因故间歇时,其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。
不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能确定。
c)、新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃。
d)、在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝土的条件下,采取措施减少泌水。
e)、浇筑混凝土期间,应设专人检查模板稳定情况,发现有松动、变形、移位时应及时处理。
f)、自高处向模板内倾卸混凝土时,为防止混凝土离析,一般应满足下列要求:从高处直接倾卸时,混凝土倾落高度不宜超过2m。
(4)、混凝土振捣①、混凝土浇筑过程中,应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实,振捣宜采用插入式振捣器垂直点振。
②、混凝土振捣过程中,应避免重复振捣,防止过振。
应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况,防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。
③、采用机械振捣混凝土时,应符合下列规定:a)、采用插入式振捣器振捣混凝土时,插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,且插入下层混凝土内的深度宜为50~100mm,与侧模应保持50~100mm的距离。
b)、当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时,应边振动边竖向缓慢提出振动棒,不得将振动棒放在拌和物内平拖,不得用振动棒驱赶混凝土。
c)、表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。
d)、应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
e)、每一振点的振捣延续时间宜为20~30s,以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度,防止过振、漏振。
f)、混凝土振捣完成后,应及时修整、抹平混凝土裸露面。
抹面时严禁洒水,并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量。
尤其要注意施工抹面工序的质量保证。
(5)、填放于混凝土中的片石应符合以下要求:①、片石的强度等级不应小于30Mpa。
②、片石的最大尺寸不应大于结构最小尺寸的1/4,最小厚度不应小于15cm。
其一条边长≧30cm,体积≧30cm0.01m³。
③、片石在填放前应用水冲洗干净。
④、片石应均匀分布安放稳妥,片石间净间距不得小于15cm,片石与模板间的净间距不宜小于25cm。
⑤、最上层片石顶面应覆盖不小于25cm的混凝土层。
⑥、片石采用人工摆放的方式进行,注意片石不能碰伤模板及PVC管。
⑦、片石体积不得超过片石混凝土总体积的25%。
4、施工接缝处理⑴、在每道施工连接缝处,均匀埋设石笋,以增加混凝土在施工接缝处的粘结能力。
⑵、施工接缝光面处,进行人工凿毛,凿毛面积大于总面积的80%。
5、墙背回填及泄水孔、沉降缝设置⑴、每层排泄水孔以下用粘土进行回填,每层填土厚度15cm,回填30cm,用人工分层夯实。
驳岸墙背填筑泄水孔进水处填筑一层碎砾石反滤层,其厚度不得小于50cm,如下图:⑵、当墙身片石混凝土达到设计强度70%以上时进行挡墙墙背回填,以确保片石混凝土墙体的质量。
⑶、墙背回填按15cm一层分层填筑夯实。
⑷、墙身于地面以上部分,每隔2-3m上、下、左、右交错设置泄水孔。
应严格控制泄水孔位置,保证其位置准确,横平竖直。
孔内预埋Φ100mmPE管伸入墙背10cm,渗水处应适当加密。
最底排泄水孔的底部应高出地面30cm,并在进口处设置透水土工布。
同时施工过程中严格控制泄水孔3%的流水坡度,并保证泄水孔向外排水顺畅。
⑸、驳岸沿墙身方向每隔10~15m设一道伸缩缝,缝宽2cm。
用沥青麻絮填塞。
6、片石混凝土养护⑴、混凝土养护期间,应重点加强混凝土的湿度和温度控制,及时对混凝土暴露面进行洒水养护,并保持暴露面持续湿润,直至混凝土终凝为止。
⑵、混凝土带模养护期间,应采取带模包裹、浇水。
通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护,保证模板接缝处不至失水干燥。
为了保证顺利拆模,可在混凝土浇筑24~48h后略微松开模板,并继续浇水养护至拆模后。
⑶、在任意养护时间,若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度,二者间温差不得大于15℃。
⑷、混凝土养护期间,对混凝土的养护过程做详细记录,并建立严格的岗位责任制。
7、混凝土拆模混凝土拆模时的强度应符合设计要求。
当设计未提出要求时,应符合下列规定:⑴、拆模应在混凝土强度达到2.5Mpa以上,且表面棱角不因拆模而损失,方可拆除。
⑵、混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足规定外,还应考虑拆模时混凝土的温度(由水泥水化热引起)不能过高,以免混凝土接触空气时降温过快而开裂,更不能在此时浇注凉水养护。
混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。
⑶、模板的拆除顺序应按设计的顺序进行。
设计物规定时,应遵循先支后拆、后支先拆的顺序进行。
⑷、拆模不得损伤混凝土,并减少模板破损。
当模板与混凝土脱离后,方可拆卸、调运模板。
⑸、拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时,不得损伤混凝土。
⑹、拆除模板时,不得影响或中断混凝土的养护工作。
⑺、拆模时严禁抛扔模板。
⑻、模板拆除后应及时对其进行维修整理,并分类妥善保存。
⑼、拆除后的混凝土结构应在混凝土达到100%的设计强度后,方可承受全部设计荷载。
8、混凝土缺陷处理⑴、混凝土拆模后,如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和缺棱角等缺陷或不良外观时,应认真分析缺陷产生的原因,及时报告监理和业主,不得自行处理。