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煤矿瓦斯检查制度
是为了确保煤矿安全生产而建立的一系列检查规定和制度。
它的主要内容包括：
1. 定期检查：煤矿应按照规定进行定期检查，确保瓦斯浓度、通风设备、瓦斯抽放设施等符合安全要求。
2. 瓦斯检测：煤矿应配备专业人员进行瓦斯检测，定期对矿井进行瓦斯浓度和瓦斯含量的监测，以及对井下作业面、巷道、绞车等瓦斯危险区域进行检测。
同时，还应配备瓦斯自动报警装置和表明瓦斯浓度的标志，确保瓦斯浓度超标时能及时发出警报。
3. 通风制度：煤矿应建立合理的通风系统，确保矿井内空气流通畅通。
对于通风设备的运行情况、辅助通风系统的设置等也需要进行定期检查和测试。
4. 瓦斯抽放：煤矿应按照规定进行瓦斯抽放，将井下产生的瓦斯及时抽至井口，并进行处理。
5. 瓦斯监测仪器设备：煤矿应配备瓦斯监测仪器设备，并进行维护和定期校验，确保其准确可靠。
6. 瓦斯应急处理：煤矿应建立健全的瓦斯应急处理制度，确保一旦发生瓦斯事故，能够迅速停产、撤离人员并进行应急处理。
7. 瓦斯教育培训：煤矿应定期进行瓦斯安全教育培训，提高矿工对瓦斯危害的认识，掌握瓦斯防治知识和应急处理技能。
以上是煤矿瓦斯检查制度的一些主要内容，通过这些制度的建立和执行，可以有效预防和控制瓦斯事故的发生，确保矿井的安全生产。
煤矿瓦斯专项检查工作总结
煤矿瓦斯是煤矿安全生产中的重要隐患之一，瓦斯爆炸是煤矿事故中最为严重
的一种。
为了确保煤矿的安全生产，煤矿瓦斯专项检查工作是至关重要的。
在过去的一段时间里，我们对煤矿瓦斯专项检查工作进行了全面的总结和分析，以期提高煤矿安全生产水平，以下是总结报告：
一、加强领导，强化责任落实。
煤矿瓦斯专项检查工作需要各级领导高度重视，明确责任，强化督导，确保检
查工作的落实。
领导要深入煤矿现场，了解实际情况，及时解决问题，推动瓦斯治理工作的落实。
二、加强技术支持，提高检查水平。
煤矿瓦斯专项检查工作需要依靠科技手段，加强瓦斯检测技术的研发和应用，
提高检查的准确性和有效性。
同时，加强人员培训，提高检查人员的专业水平和技术能力。
三、加强宣传教育，提高员工安全意识。
煤矿瓦斯专项检查工作需要加强宣传教育，提高员工对瓦斯安全生产的重视和
认识，增强员工的安全意识和自我保护意识，从源头上减少瓦斯事故的发生。
四、加强监督检查，严格落实整改措施。
煤矿瓦斯专项检查工作需要加强监督检查，对煤矿瓦斯治理工作进行全面的排
查和检查，发现问题及时整改，严格落实瓦斯治理措施，确保煤矿的安全生产。
总之，煤矿瓦斯专项检查工作是煤矿安全生产的重要环节，需要各方共同努力，加强领导，提高技术水平，加强宣传教育，严格监督检查，共同推动煤矿瓦斯治理
工作的落实，确保煤矿的安全生产。
希望通过我们的努力，能够减少煤矿瓦斯事故的发生，保障煤矿员工的生命财产安全。
煤矿井下瓦斯检查的方法煤矿井下的瓦斯检查是保障矿工安全的关键一环。
瓦斯是煤矿井下最常见的危险气体之一，具有高度可燃性和爆炸性，一旦积聚到一定浓度，就会对矿工的生命和财产造成严重的威胁。
因此，在煤矿井下进行瓦斯检查是非常必要的。
本文将介绍一些常用的瓦斯检查方法。
首先，常见的瓦斯检查方法之一是使用便携式瓦斯检测仪。
这种仪器可以测量井下瓦斯的浓度，并给出相应的警报。
矿工只需携带这类仪器，通过按下检测按钮即可进行检测。
这种方法简便易行，广泛应用于煤矿井下。
其次，还可以利用瓦斯测点进行瓦斯检查。
瓦斯测点一般设置在矿井的通风巷道或工作面上。
通过测点上的气体采样装置，矿工可以将采集到的瓦斯样品送到实验室进行分析。
实验室会检测瓦斯样品中瓦斯的浓度并给出相应的报告。
这种方法能够提供更精确的浓度数据，对煤矿管理和瓦斯防治提供有力的支持。
再次，还可以采用自动监测系统进行瓦斯检查。
该系统由监测设备、传输设备和控制设备组成，可以实时监测矿井井下的瓦斯浓度并报警。
该系统将瓦斯浓度数据传输到地面的监控室，监控人员可以通过计算机监视矿井井下的瓦斯情况，及时采取相应的措施。
这种方法不仅能实现对瓦斯浓度的及时监测，还能提供长期的瓦斯浓度数据，为煤矿的瓦斯防治提供科学依据。
此外，为了确保瓦斯检查的准确性，还可以进行定期校验和维护。
瓦斯检测仪应定期送检至相关部门进行校验，以确保其测量结果的准确性和可靠性。
同时，需要保持仪器的良好状态，及时更换损坏的传感器和电池。
瓦斯测点上的气体采样装置也需要经常进行清洗和校准，以保证采样结果的准确性。
综上所述，煤矿井下瓦斯检查是保障矿工安全的重要环节。
常用的瓦斯检查方法包括便携式瓦斯检测仪、瓦斯测点和自动监测系统。
此外，定期校验和维护也是确保瓦斯检查准确性的重要措施。
希望通过这些方法的应用，能够有效地预防和控制煤矿井下瓦斯事故的发生，保障矿工的生命财产安全。
矿井瓦斯检查制度第一条每班瓦斯员检查的次数：按规定，所有采掘工作面和主要机电硐室每班至少检查三次，不生产的工作面至少检查一次，个别瓦斯涌出量较大的工作地点必须有专人负责巡回检查。
第二条瓦斯员按巡回检查图表规定的地点、时间、内容检查制度：1、瓦斯员按巡回检查图表规定的地点、时间、内容检查，要求每次巡回检查时间不超过____小时，检查时间误差不超过____分钟，不得漏过一个地点。
2、检查的内容是负责检查责任区内瓦斯、二氧化碳的浓度、通风系统、洒水系统、局扇、通风设施、检查放炮制度的执行情况火工品的管理、检查巷道失修情况，发现问题立即汇报瓦斯队或调度室，并采取相应的措施进行处理。
第三条瓦斯检查结果，填写在巡回图表上瓦斯员把每次的检查结果认真填写在瓦斯报表、检查地点记牌、检查手册上并通知现场工作人员，由代班长签字，并必须做到“三对口”，当瓦斯浓度超过《安全规程》有关规定时，瓦斯员有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。
第四条规定瓦斯员在现场交接班的地点：1、所有采掘工作面的瓦斯员在工作面进行现场交接班，真正做到“他不来，我不去”，“交不清，我不去”，并且双方都签字严禁脱岗、漏岗、逃岗。
2、上一班发现或遗留的问题必须向下一班交代清楚，并由下一班人员着手处理，接班人员接班后必须对自已所管辖区域内的瓦斯、通风设施、安全监测等逐一检查，各班瓦斯员必须严格执行交接班制度，不留于形式，违反制度者严肃处理。
第五条瓦斯图表、牌板、日报表要三对口：瓦斯员每检查一个地点，都要将检查时间和结果分别填写在牌板、报表、工作手册上，并且内容和时间必须一致，做到三对口。
第六条因瓦斯浓度超过规定而切断电源的电气设备，都必须在沼气浓度降到规定以下时，方可开动机器。
第七条矿井因停电和检修，主扇停止运行或通风系统受到破坏以后，严禁工人下井作业，送风后都必须经过通风、瓦检人员检查，证实无危险后，方可恢复工作。
第八条临时停工的地点，不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向通风调度室汇报，严禁在瓦斯浓度超限的区域内进行机电设备回收等工作。
煤矿瓦斯检查员岗位责任制
是指煤矿瓦斯检查员在工作中的具体职责和责任分工。
煤矿瓦斯检查员主要负责煤矿瓦斯监测、检查和管理工作，确保煤矿工作场所的安全。
具体的职责包括：
1. 瓦斯监测：负责煤矿瓦斯监测仪器的操作和监测数据的收集、分析和报告。
2. 瓦斯检查：定期对矿井、工作面和巷道等进行瓦斯检查工作，确保瓦斯浓度在安全范围内。
3. 瓦斯管理：负责编制和实施煤矿瓦斯管理制度和安全操作规程，做好瓦斯治理和安全防护工作。
4. 安全教育：对矿工进行瓦斯防治、安全操作等方面的培训和教育，提高矿工的安全意识和技能。
5. 事故应急：在发生瓦斯事故或异常情况时，及时采取应急措施，组织疏散和救援工作，确保事故能够及时得到控制和处理。
煤矿瓦斯检查员需具备相关的专业知识和技能，具备较强的责任心和工作纪律，能够按照规章制度进行工作，并保持工作记录和报告。
同时，煤矿瓦斯检查员还需与其他部门和岗位进行有效的沟通和协作，共同维护煤矿的安全生产环境。
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矿井瓦斯管理的安全检查
1.主要进风井筒与大巷的检查
矿井主要进风井筒、大巷，在一般状况下不会消失瓦斯问题，但是，有的进风井筒大巷穿过煤层或在煤层中施工，有的穿过与煤层相通的地质破坏带，有的距煤层较近、已采区密闭不符合标准要求等，风流中可能消失瓦斯浓度超过0.5%的现象。
检查时发觉风流瓦斯浓度超过0.5%时，要马上通知通风部门和矿总工程师检查缘由并进行处理，当发觉有局部瓦斯积聚时；要通知通风部门实行措施进行处理，在20m半径范围内停止一切机电设备运转，在架线式电机车运行的大巷中消失瓦斯积聚时，要切断电源，进行处理。
2.主要回风井筒与回风大巷的检查
《煤矿平安规程》第一百七十一条规定，矿井总回风流或一翼回风中甲烷或二氧化碳浓度超过0.75%时，矿总工程师必需马上查明缘由，进行处理，并报告（集团）公司总工程师。
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煤矿瓦斯巡回检查制度
是指为了确保煤矿安全和防止瓦斯事故的发生而制定的一套巡回检查规定和程序。
煤矿瓦斯是煤矿生产过程中产生的一种危险气体，具有易燃、易爆等特性，如果不及时采取措施进行控制和防范，可能会导致严重的瓦斯事故，造成人员伤亡和财产损失。
因此，煤矿瓦斯巡回检查制度的目的就是通过定期巡视煤矿，在生产过程中及时发现和排除瓦斯隐患，保证矿井的安全生产。
煤矿瓦斯巡回检查制度一般包括以下内容：
1. 巡回检查的频次和时限：制定巡回检查的频次，根据煤矿规模和日常生产情况确定巡查时间间隔，并设定巡查的时限。
2. 巡回检查的内容和标准：明确巡回检查的具体内容，包括检查瓦斯浓度、瓦斯抽放系统、通风设施、安全设备等关键指标，并规定相应的检查标准。
3. 巡回检查的组织和责任：确定巡回检查的组织机构和责任人，明确各职责，规定检查人员的资质要求。
4. 巡回检查的方法和程序：制定巡回检查的方法和程序，包括检查前的准备工作、检查的具体流程和记录方式。
5. 巡回检查的结果和处理：明确巡回检查后的结果处理方式，包括对发现的隐患的整改要求和时间限定，以及对瓦斯检查合格的认定。
通过建立和执行煤矿瓦斯巡回检查制度，可以加强对煤矿瓦斯隐患的排查和治理，提高煤矿的安全性和生产效率，降低瓦斯事故的发生概率，保障矿工的安全。
煤矿瓦斯检查制度矿井瓦斯检查制度的主要内容有：(1)每月根据矿井生产部署的工作安排，由通风部门按照《煤矿安全规程》规定的要求编制矿井瓦斯检查计划图表，其内容应包括瓦斯检查地点、检查次数、巡回检查路线、巡回检查时间、检查人员的安排等。
计划图表报矿总工程师批准后实施。
(2)瓦斯检查员的配备必须符合《规程》中有关规定和安全生产的需要。
有煤(岩)与瓦斯突出危险的采掘工作面，有瓦斯喷出危险的采煤工作面和瓦斯涌出量较大、变化异常的采掘工作面，必须有专人经常检查，并安设甲烷断电仪。
符合《规程》规定，经批准的，采煤工作面回风巷风流中瓦斯最高允许浓度为____％的，必须配备专职瓦斯检查员经常检查瓦斯(二氧化碳)。
《规程》第一百四十二条规定，开拓新水平的井巷第一次接近各开采煤矿层时，必须按掘进工作面距煤层的准确位置，在距煤层垂距l0m以外开始打探煤钻孔，钻孔超前工作面的距离不得小于5m，并有专职瓦斯检查员经常检查瓦斯。
岩巷掘进遇到煤线或接近地质破坏带时，必须有专职瓦斯检查员经常检查瓦斯，发现瓦斯大量增加或其他异状时，必须停止掘进，撤出人员，进行处理。
其他采掘工作面(地点)瓦斯检查员的配备，可以执行巡回检查。
但必须满足“三人联锁放炮制”和安全生产的需要。
(3)瓦斯检查员必须具有一定的煤矿实践经验，掌握一定的通风、瓦斯知识和技能，经专门培训、考核合格、持证上岗。
在岗的瓦斯检查员要进行定期培训，每次培训后都要进行考核，不合格者不能上岗。
(4)瓦斯检查员下井时必须携带便携式光学甲烷检测仪，仪器必须完好，精度符合要求，同时备有长度大于1.5m的胶管(或瓦斯检查棍)、温度计等。
矿长、矿技术负责人、采掘与通风区队长、工程技术人员、爆破工、流动电工、班长下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。
安全监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪。
(5)瓦斯检查员必须严格按瓦斯检查计划图表的要求执行。
每次检查的结果必须认真准确地记人瓦斯检查手册和记录牌上，并通知现场作业人员。
煤矿瓦斯巡回检查制度是一种为了确保煤矿安全生产的管理措施，通过定期巡回检查煤矿的瓦斯控制设备和安全措施的实施情况，发现和解决潜在的瓦斯安全问题，提高煤矿的安全生产水平。
煤矿瓦斯巡回检查制度一般包括以下内容：1. 巡回检查周期：确定巡回检查的频率和周期，一般根据煤矿的特点和规模确定，可以是每天、每周、每月或每季度进行巡回检查。
2. 巡回检查内容：确定巡回检查的具体内容，包括瓦斯抽放系统、瓦斯抽放井、瓦斯抽放管道、瓦斯抽采设备等方面的检查，以及瓦斯监测系统、瓦斯浓度监测、瓦斯抽放效果等方面的检查。
3. 巡回检查方法：确定巡回检查的方法和步骤，可以采用现场检查、仪器检测、记录检查等方式进行，确保对煤矿各项瓦斯控制措施的全面检查。
4. 巡回检查记录与报告：检查人员应对巡回检查过程进行详细记录，包括巡回检查的时间、地点、检查人员、检查内容、检查结果等，同时按要求提交巡回检查报告，以便于后续的整改和查阅。
5. 巡回检查结果的处理与整改：根据巡回检查的结果，及时发现和解决存在的问题，制定相应的整改措施，确保煤矿的瓦斯控制安全措施得到落实。
通过煤矿瓦斯巡回检查制度的实施，能够及时发现和解决煤矿的瓦斯安全隐患，提高煤矿的安全生产水平，减少事故发生的可能性，保护矿工的生命财产安全。
煤矿瓦斯巡回检查制度（二）是指对煤矿进行定期、有计划的瓦斯检查，以确保煤矿安全生产的制度和流程。
煤矿瓦斯巡回检查制度一般包括以下几个方面：1. 巡回检查计划的制定：制定瓦斯巡回检查的时间、频率、范围等，并编制巡回检查计划，明确各项任务和责任。
2. 巡回检查人员的组织：确定巡回检查人员的人员编制、职责及权限，并进行培训，确保其具备瓦斯检查的专业知识和操作技能。
3. 巡回检查内容和要求：明确巡回检查的内容和要求，包括瓦斯浓度监测、通风系统运行状态、瓦斯抽放设备、检修设备等的运行情况，以及瓦斯隐患排查和整改情况等。
4. 巡回检查记录和报告：对每次巡回检查进行详细记录，并及时上报给相关管理部门。
煤矿瓦斯检查制度是指对煤矿瓦斯进行定期、巡查、随时监测和突发事故后的检查，以确保煤矿安全生产的一套规范和程序。
该制度的目的是规范煤矿瓦斯管理，预防和控制瓦斯事故的发生，保障煤矿工人的生命安全和财产安全。
煤矿瓦斯检查制度主要包括以下几个方面的内容：一、检查内容煤矿瓦斯检查的内容主要包括瓦斯抽放、瓦斯检测、通风系统、系统检查等方面。
检查人员需要对煤矿瓦斯的来源、危害、防治措施等做详细了解，以及对瓦斯抽放设备、检测仪器和通风系统进行检测和维护，确保其正常运行。
二、检查方法煤矿瓦斯检查可以采取定期检查和巡查两种方式。
定期检查是按照计划进行，一般是每年或每季度进行一次；巡查是随时进行的，可以是日常巡查、班次巡查或随时监测。
定期检查通常由专业的瓦斯检测人员进行，他们通过检查煤矿的瓦斯抽放装置、瓦斯检测仪器和通风系统，对煤矿的瓦斯控制措施进行评估和改进。
而巡查主要由煤矿工人和瓦斯监控人员进行，他们可以通过观察和记录煤矿的瓦斯情况，及时发现并处理瓦斯泄漏和异常情况。
三、检查流程煤矿瓦斯检查的流程一般包括以下几个步骤：1. 制定瓦斯检查计划：煤矿应根据实际情况，制定合理的瓦斯检查计划，明确检查的对象、周期和方法。
2. 进行瓦斯检查：按照检查计划，进行瓦斯检查。
检查内容主要包括对瓦斯抽放设备、瓦斯检测仪器和通风系统的检查和测试。
3. 记录检查结果：检查人员需要详细记录检查的内容、日期、地点、检查发现的问题以及相应的处理方法和措施。
4. 整改和改进：根据检查记录，及时进行问题的整改和改进。
对于发现的问题，煤矿应采取相应的措施进行处理，确保问题得到及时解决，防止瓦斯事故的发生。
5. 审查和评估：定期对瓦斯检查的执行情况进行审查和评估，对检查结果进行总结和分析，提出改进和完善的意见。
四、相关法律法规支持煤矿瓦斯检查制度是基于相关的法律法规来执行的。
我国的《安全生产法》、《煤矿安全规程》等法律法规中明确规定了煤矿瓦斯的管理要求和检查制度，煤矿必须按照这些法律法规的要求进行瓦斯检查。
煤矿瓦斯检查制度
是指对煤矿生产过程中产生的瓦斯进行定期检查和监测的规定和程序。
具体的煤矿瓦斯检查制度可以包括以下内容：
1. 定期检查：规定煤矿应定期进行瓦斯检查，一般按照每班、每天、每周、每月等不同周期进行不同程度的检查。
2. 检查内容：检查内容包括瓦斯浓度、风速、温度、湿度等参数的监测，检查瓦斯抽放和通风设施的运行情况，检查瓦斯抽放、瓦斯抑制和防治措施的有效性等。
3. 检查责任人：规定煤矿应有专门的瓦斯检查人员负责检查瓦斯情况，并及时上报瓦斯超限的情况。
4. 报告和记录：煤矿应对每次瓦斯检查的情况进行记录，并及时制作瓦斯检查报告，包括瓦斯浓度、检查结果、存在的问题和改进措施等。
5. 监管和处罚：针对瓦斯超限、瓦斯事故等问题，煤矿应建立有效的监管制度，对违反瓦斯检查制度的行为进行处罚，并定期进行瓦斯安全督查。
煤矿瓦斯检查制度的目的是确保煤矿生产过程中瓦斯的安全控制，减少瓦斯事故的发生，保障矿工的生命安全和煤矿生产的正常进行。
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煤矿瓦斯检查制度范本一、目的和适用范围本制度的目的是确保煤矿瓦斯检查工作的标准化，保障矿工的生命安全和煤矿生产的正常进行。
适用范围包括所有煤矿的瓦斯检查工作。
二、术语和定义1. 煤矿瓦斯检查：指对煤矿井下瓦斯浓度和瓦斯抽放设备的检查，以确保井下瓦斯浓度符合安全要求。
2. 瓦斯浓度：指井下煤矿瓦斯的浓度，通常以百分比或千分比表示。
3. 瓦斯抽放设备：指用于将井下瓦斯抽放至安全区域的设备，包括瓦斯抽放管道、风机等。
三、责任与义务1. 煤矿负责人应确保瓦斯检查工作的有效进行，并指定专人负责瓦斯检查工作。
2. 瓦斯检查人员应具备相关技能和知识，并按照规定的频率进行瓦斯检查工作。
3. 瓦斯检查人员应定期参加瓦斯检查培训，提高自身的技能水平。
4. 煤矿工会应积极参与瓦斯检查工作，并向煤矿负责人提供相关建议。
四、瓦斯检查的频率和方式1. 对于每个煤矿井下工作区域，瓦斯检查应在每班开工前进行一次，以确保井下的瓦斯浓度处于安全范围内。
2. 瓦斯检查人员应使用合适的检测设备，例如瓦斯检测仪，对煤矿井下的瓦斯浓度进行测量并记录。
3. 瓦斯检查人员应根据瓦斯浓度的变化情况，及时调整瓦斯抽放设备的操作，确保瓦斯能够及时抽放到安全区域。
4. 瓦斯检查人员应将每次检查的结果记录在煤矿瓦斯检查记录表中，并及时上报给煤矿负责人。
五、瓦斯检查的处理和措施1. 若瓦斯浓度超过安全范围，瓦斯检查人员应立即采取措施，切断瓦斯源，并通知煤矿负责人和相关人员。
2. 煤矿负责人应立即组织瓦斯抽放设备的检修和维护，确保其正常运行。
3. 瓦斯检查人员应定期对瓦斯抽放设备进行维护和检修，并做好相应的记录。
4. 煤矿负责人应对瓦斯检查人员的工作进行监督和评价，对工作不力的人员应及时纠正和改进。
六、监督和责任追究1. 煤矿监察部门应定期对煤矿的瓦斯检查工作进行检查，并对发现的问题进行整改。
2. 对于违反本制度的行为，煤矿负责人将根据相关规定进行相应的处罚。
煤矿井下瓦斯检查的方法Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT井下检查瓦斯的方法一、巷道风流瓦斯的检查方法1、巷道风流巷道风流，是指距巷道的顶板、底板和两帮有一定距离的巷道空间内的风流。
在设有各类支架的巷道中，是距支架和巷道底板各50mm的巷道空间；在不设支架或用锚喷、砌碹支护的巷道中，是距巷道的顶板、底板和两帮各为200mm的巷道空间。
2、检查方法测定巷道风流瓦斯和二氧化碳浓度是应该在巷道空间风流中进行。
当测定地点风流速度较大时，无论瓦斯还是二氧化碳检测仪进气管口应位于巷道中心点风速最快的部位进行。
连续测3次取其平均值。
当测定地点风速比较小时，检测仪和进气管口应根据不同气体的比重来确定，测定甲烷或氢气、氨气等气体时，应该在巷道风流的上部（风流断面全高的上部约1/5处）进行抽气，连续测定3次，取其平均值。
测定二氧化碳（或硫化氢、二氧化氮、二氧化硫等）浓度时，应在巷道风流的下部（风流断面全高的下部1/5处）进行抽气，首先测定该处甲烷浓度；然后去掉二氧化碳吸收管，测出该处甲烷和二氧化碳混合气体浓度，后者减去前者，在乘以校正系数即是二氧化碳的浓度，这样连续测定3次，取其平均值。
3、注意事项矿井总回风或一翼回风中瓦斯或二氧化碳的浓度测定，应在矿井总回风或一翼回风的测风站内进行。
采区回风中瓦斯或二氧化碳的测定，应在该采区所有的回风流汇合稳定的风流中进行，其测定部位和操作方法与在巷道风流中进行的测定相同。
测定部位应尽量避开由于材料堆积冒顶等原因造成的阻断巷道、断面变化而引起的风速变化大的区域。
注意自身安全，防止铆钉、片帮、运输等其他事故的发生。
二、采煤工作面瓦斯检查方法1、采煤工作面风流与采煤工作面回风流采煤工作面风流使指距煤壁、顶（岩石、煤或假顶）、底、两帮（煤、岩石或充填材料）各为200mm（厚度小于1m的薄煤层采煤工作面距顶、底各为100mm）和以采空区的切顶线为界的采煤工作面空间内的风流。
井下检查瓦斯的方法一、巷道风流瓦斯的检查方法1、巷道风流巷道风流，是指距巷道的顶板、底板和两帮有一定距离的巷道空间内的风流。
在设有各类支架的巷道中，是距支架和巷道底板各50mm的巷道空间；在不设支架或用锚喷、砌碹支护的巷道中，是距巷道的顶板、底板和两帮各为200mm的巷道空间。
2、检查方法测定巷道风流瓦斯和二氧化碳浓度是应该在巷道空间风流中进行。
2.1当测定地点风流速度较大时，无论瓦斯还是二氧化碳检测仪进气管口应位于巷道中心点风速最快的部位进行。
连续测3次取其平均值。
2.2当测定地点风速比较小时，检测仪和进气管口应根据不同气体的比重来确定，测定甲烷或氢气、氨气等气体时，应该在巷道风流的上部（风流断面全高的上部约1/5处）进行抽气，连续测定3次，取其平均值。
测定二氧化碳（或硫化氢、二氧化氮、二氧化硫等）浓度时，应在巷道风流的下部（风流断面全高的下部1/5处）进行抽气，首先测定该处甲烷浓度；然后去掉二氧化碳吸收管，测出该处甲烷和二氧化碳混合气体浓度，后者减去前者，在乘以校正系数即是二氧化碳的浓度，这样连续测定3次，取其平均值。
3、注意事项3.1矿井总回风或一翼回风中瓦斯或二氧化碳的浓度测定，应在矿井总回风或一翼回风的测风站内进行。
3.2采区回风中瓦斯或二氧化碳的测定，应在该采区所有的回风流汇合稳定的风流中进行，其测定部位和操作方法与在巷道风流中进行的测定相同。
3.3测定部位应尽量避开由于材料堆积冒顶等原因造成的阻断巷道、断面变化而引起的风速变化大的区域。
3.4注意自身安全，防止铆钉、片帮、运输等其他事故的发生。
二、采煤工作面瓦斯检查方法1、采煤工作面风流与采煤工作面回风流采煤工作面风流使指距煤壁、顶（岩石、煤或假顶）、底、两帮（煤、岩石或充填材料）各为200mm（厚度小于1m的薄煤层采煤工作面距顶、底各为100mm）和以采空区的切顶线为界的采煤工作面空间内的风流。
采用充填法管理顶板时，采空区一侧应以挡矸、砂帘为界。
煤矿瓦斯安全检查制度概述煤矿瓦斯是煤矿生产过程中产生的一种易燃、易爆的气体，煤矿瓦斯安全是煤矿生产中必须高度重视的问题。
为了保障煤矿生产安全，需要建立完善的煤矿瓦斯安全检查制度。
检查内容煤矿瓦斯安全检查内容主要包括以下几个方面：检查设施煤矿瓦斯安全检查应当对瓦斯抽放设施、通风设施、排放管道等设施进行全面检查，确保设施完好，使用正常。
气体监测煤矿瓦斯是一种无色、无味的气体，具有极强的毒性、易燃、易爆等特点。
在煤矿生产中，必须加强煤矿瓦斯气体监测工作，确保煤矿瓦斯气体浓度处于安全范围内。
安全知识普及煤矿瓦斯安全检查应当通过宣传、教育等方式提高矿工安全意识，普及煤矿瓦斯安全知识，加强矿工的安全防范意识，提高矿工的安全操作水平，有效降低煤矿生产事故发生率。
煤矿瓦斯安全检查应当采用定期检查和不定期检查的方式进行。
定期检查煤矿瓦斯安全定期检查是指根据煤矿瓦斯安全检查计划，按照相关标准对设施和系统进行全面、有计划的检查。
通常定期检查的时间间隔为一个月，具体时间可以根据煤矿的实际情况进行调整。
不定期检查煤矿瓦斯安全不定期检查是在特定情况下进行的检查，通常是在发现煤矿瓦斯异常、煤矿生产事故频发等情况下进行的检查，目的是及时发现、控制和排除煤矿瓦斯安全隐患。
检查结果煤矿瓦斯安全检查后，应当形成检查报告，对检查结果进行评估，对存在的问题和隐患进行整改。
要求如下：评估检查结果根据检查结果，应当评估煤矿瓦斯安全现状，并制定相应的整改措施，以及制定煤矿瓦斯安全规章制度，进一步提高煤矿瓦斯安全工作水平。
煤矿瓦斯安全检查后，应当对出现的问题和隐患进行立即整改。
对于不能短时间内解决的问题，应当制定相应整改计划，并尽快加以解决，确保煤矿瓦斯安全工作有序推进。
制定安全规章制度煤矿瓦斯安全检查后，应当制定相应的安全规章制度，以规范煤矿生产过程中的操作行为，加强矿工的安全防范意识，进一步提高煤矿瓦斯安全工作水平。
总结煤矿瓦斯安全是煤矿生产中必须高度重视的问题。
煤矿瓦斯检查安全技术煤矿瓦斯检查是煤矿安全工作中非常重要的一项技术工作，其主要目的是对矿井中瓦斯的浓度进行检测和监测，及时发现煤矿中产生的可燃性瓦斯，以便采取相应的安全措施，保障矿工的安全工作环境。
为了保证煤矿瓦斯检查的安全性和高效性，需要合理选择检测设备、建立科学的检测方法和技术标准，并对瓦斯检查人员进行专业培训。
下面将对煤矿瓦斯检查安全技术进行详细阐述。
一、煤矿瓦斯检查安全设备的选择煤矿瓦斯检查的核心设备是瓦斯检测仪器，其中主要包括瓦斯测定仪、多功能瓦斯检测仪、红外型瓦斯检测仪等。
在选择瓦斯检测仪器时，应该考虑以下几个因素：1. 检测范围和准确度：瓦斯检测仪器应具备广泛的检测范围，能够准确测定不同浓度下的瓦斯含量。
2. 反应速度和灵敏度：瓦斯检测仪器应具备快速反应的能力，能够及时检测到瓦斯泄漏，提高应急处理的时间窗口。
3. 防爆性能：由于矿井中常常存在着可燃性气体，瓦斯检测仪器应具备一定的防爆性能，以防止因设备本身引发火灾或爆炸。
4. 耐用性和稳定性：瓦斯检测仪器应具备一定的耐用性和稳定性，能够在恶劣的环境条件下正常工作。
在选择瓦斯检测仪器时，应根据矿井的实际情况，结合技术指标和性能要求进行评估和比较，选择合适的检测设备。
二、煤矿瓦斯检查的方法和技术标准1. 瓦斯浓度的监测方法：目前瓦斯浓度的监测主要采用化学法和物理法两种方法。
化学法主要是通过化学反应来测定瓦斯浓度，如电化学法、化学吸收法等，其优点是测定准确度高，但需要一定的实验室条件。
物理法主要是通过物理性质的变化来测定瓦斯浓度，如热导法、红外法等，其优点是操作简单、响应速度快，但测定准确度稍低一些。
2. 瓦斯检查技术标准：为了保证瓦斯检查的准确性和标准化，各个国家和地区都制定了瓦斯检查的相关技术标准。
例如，在中国，瓦斯检查的技术标准主要包括《瓦斯检查规程》、《瓦斯检测设备检定规则》等。
这些标准主要包括了瓦斯检查的测定方法、监测要求、设备选型和使用标准等内容，是煤矿瓦斯检查工作的技术指导和依据。
2014年全国职业院校技能大赛“煤矿瓦斯检查(煤矿安全)”赛项规程一、赛项名称赛项编号： Z-074赛项名称：煤矿瓦斯检查(煤矿安全)英语翻译：Coal Mine Gas Inspection(Safety)赛项组别：中职组赛项归属产业：煤炭行业二、竞赛目的为促进煤炭行业职业院校学生实际操作技能水平，提升煤炭行业职业教育能力，调动广大学生参与实践训练的积极性，促进煤炭职业院校整体教学水平的提升，为煤矿输送合格的安全技术人才。
通过竞赛，进一步推进全国煤炭行业资源环境类相关专业工学结合人才培养，促进校企合作，实现专业与产业对接、课程内容与职业标准对接、教学过程与生产过程对接，培养适应煤炭行业技术发展需要的高素质技能型专门人才，拓展和提高职业教育的社会认可度；展示中职教育改革和人才培养的成果，激发学生学习兴趣，促进职业院校之间相关专业人才培养改革成果交流。
三、竞赛内容与时间竞赛分理论知识和技能两部分，理论知识部分占竞赛总成绩的30%，技能部分占竞赛总成绩的70%。
1.理论知识竞赛内容由技能竞赛组委会组织命题组卷，竞赛时间90分钟。
2.技能部分由四部分操作组成（共100分）（1）光学瓦斯检定器故障判断及合格仪器选定(30分)对随机抽取的一组（每组6台）光学瓦斯检定器进行检查、判断，从中选出1台完好的仪器，查出并记录其余5台仪器存在的7个故障。
（5台故障仪器中有3台仪器各设1处故障点，另外2台各设2处故障点，故障不重复）。
完成时间：17分钟。
（2）现场模拟操作演示(30分)在指定位置和进风巷道处，叙述下井测定瓦斯前，应做的测定准备工作。
在模拟现场(低瓦斯岩巷，锚喷支护、压入式通风掘进工作面)，按照瓦斯检查工操作规程和岗位职责要求，叙述、演示掘进工作面瓦斯和二氧化碳浓度检测的程序及检查要点。
完成时间：15 分钟。
（3）瓦斯浓度实测(30分)用指定的光学瓦斯检定器，按照瓦斯检查工操作规程，对指定的瓦斯气样(0～10％)进行现场测定，并填写检测报告表。
根据现场环境条件，对光学瓦斯检定器读数进行校正(现场提供空盒气压计、温度计、计算器)，计算出真实值(保留两位小数)，要有计算过程，并填写检测报告表。
完成时间：7 分钟。
（4）一氧化碳浓度实测(10分)用指定的多种气体采样器，按照瓦斯检查工操作规程，对指定的一氧化碳气样(0～1％)进行现场测定，并填写检测报告表。
完成时间：4 分钟。
四、竞赛方式比赛为个人项目，每个参赛队限报参赛选手3人。
可派1名领队、1-2名指导教师参加比赛。
不邀请境外代表队参加。
竞赛分知识和技能两部分，知识部分采用闭卷考试；技能部分采用现场操作由裁判员现场评分。
五、竞赛试题1.建立试题库。
题库总量1000题主要以瓦斯检查工（三级）国家职业标准和在校学生本专业开设课程要求进行组织命题，分为选择题与判断题两种题型。
知识竞赛由题库中随机抽取100道题，其中：选择题60题（40题单选+20题多选）、判断题40题。
每小题一分，总共100分。
2.题库参考资料：《矿井通风》主编王永安李永怀，煤炭工业出版社 2005年1月《煤矿安全》主编靳建伟吕智海，煤炭工业出版社 2005年7月《煤矿安全规程》中第二章到第五章、第十章等内容，煤炭工业出版社 2011年2月《瓦斯检查工》主编李玉南中国劳动社会保障出版社 2007年4月六、竞赛规则1.参赛选手按大赛组委会规定时间到达指定地点，凭参赛证、学生证和身份证（三证必须齐全）进入赛场，并随机抽取机位号。
选手迟到15分钟取消竞赛资格。
各队领队、指导教师及未经允许的工作人员不得进入竞赛场地。
2.裁判组在赛前30分钟，检查参赛选手的证件，并对选手进行大赛相关事项教育。
参赛选手在比赛前20分钟进入比赛工位，确认现场条件无误；比赛时间到方可开始操作。
3.参赛选手必须严格按照设备操作规程进行操作。
参赛选手不得携带通讯工具和其它未经允许的资料、物品进入大赛场地，不得中途退场。
如出现较严重的违规、违纪、舞弊等现象，经裁判组裁定取消比赛成绩。
4.比赛过程中出现设备故障等问题，应提请裁判确认原因。
若因非选手个人因素造成的设备故障，裁判请示裁判长同意后，可将该选手比赛时间酌情后延；若因选手个人因素造成设备故障或严重违章操作，裁判长有权决定终止比赛，直至取消比赛资格。
5.参赛选手若提前结束比赛，应向裁判举手示意，比赛终止时间由裁判记录，参赛选手结束比赛后不得再进行任何操作。
6.参赛选手完成比赛项目后，提请裁判到工位处检查确认并登记相关内容，选手签字确认后听从裁判指令离开赛场。
裁判填写执裁报告。
7.比赛结束，参赛选手需清理现场，并将现场设备、设施恢复到初始状态，经裁判确认后方可离开赛场。
七、竞赛环境1.每个比赛分项不小于十六平方米的竞赛场地。
2.比赛做到公平、公正、安全。
3.光学瓦斯鉴定器故障判断及完好仪器选择、瓦斯浓度实测比赛地点设在徐州机电工程高等职业学校煤矿安全实训基地的教室内。
4.模拟掘进工作面瓦斯检查与管理比赛地点设在徐州机电工程高等职业学校煤矿安全实训基地模拟矿井巷道。
5.除比赛用设备外，备有备用设备两套。
八、技术规范按照中职院校煤矿安全专业人才培养方案实施要求,掌握《矿井通风》、《煤矿安全》，还有《煤矿安全规程》中关于通风、瓦斯、煤尘、防火等相关的规定，以及煤矿瓦斯检查高级工技能鉴定规范。
1.可以自带技能竞赛赛项规程要求准备的工具。
2.参赛选手应严格遵守赛场纪律，服从指挥，仪表端庄。
3.比赛前一天，由各地代表队领队参加抽签确定轮次。
4.比赛当天，由参加比赛的选手抽签确定工位。
5.比赛过程中或比赛后发现问题（包括比赛或其他问题），应由领队在当天向大赛组委会提出书面陈述。
6.其它未尽事宜，将在赛前向各领队做详细说明。
九、技术平台1.比赛使用设备2.瓦斯检测工所配备工具十、评分标准煤矿瓦斯检查实际操作考试要点与评分细则：（一）光学瓦斯检定器故障判断及合格仪器选定（30分）1.错判、漏判仪器故障点（问题、故障等），共七个故障点每处2分，计14分，判断错误每处扣2分；严格按故障对应的序号写入故障判断表格中，否则不得分。
多写或重复写不得分。
2.每组6台仪器中有一台合格仪器，选择对得16分，合格仪器选择错误的，扣16分。
（二）现场模拟操作演示（30分）1.测定准备工作（10分）（1）检查仪器外观（2分）①要求仪器的目镜盖、开关护套、主调螺旋盖、皮套、背带、胶管、吸气球、水分吸收管等完好。
（0.2分）a.目镜盖、链条完好，两固定点牢固。
（0.1分）b.开关护套贴紧开关，松紧适度，无缺损。
（0.1分）c.主调螺旋盖、链条完好，两固定点牢固。
（0.1分）d.皮套完整、无缺损、纽扣能扣上。
（0.1分）e.背带完好、长度适宜。
（0.1分）f.胶管无缺损，不漏气、长度适宜。
（0.1分）g.吸气球完好、无龟裂、吸气门合格、瘪起自如。
（0.1分）h.水分吸收管外壳完好无损，两端完整（0.1分）。
②仪器调节操作部位的开关、主调螺旋、微调螺旋、目镜组组件牢固可靠，调节过程中应平稳、柔和、灵活、可靠，不得有松动、卡滞、杂音、急跳等现象。
（0.2分）a.开关两光源开关，按时有弹性、完好。
（0.2分）b.主调螺旋旋钮完好，旋时，灵活可靠，无杂音，无松动、卡滞现象。
（0.2分）c.微调螺旋旋钮完好，旋时灵活可靠，无杂音、无松动、卡滞现象。
（0.2分）d.目镜组组件固定螺丝齐全，提、按、旋转过程中，平稳，柔和，灵活可靠，无松动、卡滞现象。
（0.2分）（2）药品检查（2分）①要求药品装满、颗粒粒度均匀、大小适宜、一般约2～5mm。
（0.3分）颗粒太大，不能充分吸收所通过气体中的水分或二氧化碳，影响测值准确性；（0.2分）颗粒过小又易于堵塞，造成仪器畅通不良，甚至将药品粉末吸入气室内，影响测值的准确性。
（0.2分）②水分吸收管（内装干燥剂氯化钙或变色硅胶）：内装硅胶时，良好为光滑深蓝色颗粒状，失效后为粉红色，严重失效时，为不光滑粉红色；（0.2分）内装氯化钙时，良好为纯白色颗粒，大小均匀无粉末，失效后成浆糊状或成固体。
（0.2分）吸收管内装的隔圈相隔要均匀、平整，两端要垫匀脱脂棉，不得随意取掉隔圈。
（0.2分③二氧化碳吸收管：内装钠石灰，良好为鲜艳粉红色，（0.2分）失效为粉白色，呈粉末状，需及时更换，（0.2分）更换后装满且拧紧，然后做简单的气密性试验和畅通性试验。
（0.3分）（3）检查气路系统（2分）①首先检查吸气球是否漏气：用手捏扁吸气球，另一手捏住吸气球的胶管，然后放松吸气球，吸气球一分钟不胀起，表明吸气球不漏气。
（0.5分）②其次检查仪器是否漏气：将吸气球胶皮管同仪器吸气孔连接，堵住进气孔，捏扁吸气球，松手后一分钟不胀起，表明仪器也不漏气。
（0.5分）③最后检查气路是否畅通：即放开进气孔，捍放吸气球，气球瘪起自如时表明气路畅通。
（1分）（4）检查电路系统和光路系统（2分）①电路系统要求接触良好。
（0.2分）检查时分别按下光源电门和微读数电门，并由目镜和微读数观测窗观察，如灯泡亮度充分，松手即灭为良好。
（0.2分）不得出现忽明忽暗或按下电门不亮，以及松手后常明等不良现象，（0.2分）特别是电池发热或灯光很快变红等严重的短路现象，（0.2分）若出现应及时检查电路系统。
（0.2分）②检查光路系统时，按光源电门，由目镜观察，并旋转目镜筒，调整到分划板刻度清晰时为止，再看干涉条纹是否清晰，否则应进行调整或更换仪器。
（0.5分）光路系统检查还要求，目镜观察范围内不得有影响观测读数的明显气泡、锈蚀、副像、麻点、擦痕灰尘等现象，否则应更换仪器。
（0.5分）（5）检查干涉条纹，对仪器进行校正（2分）①按下光源电门，干涉条纹除明亮、清晰外，还要有足够的视场，（0.1分）且干涉条纹不得有明显的弯曲、倾斜，条纹间隔宽度要达到规定值，（0.1分）即将光谱的第一条黑纹(左侧黑纹)对在“0”位，第5条条纹和分划板上“7％”数值重合，表明条纹宽窄适当，可以使用，否则应调整光学系统。
（0.3分）②检查小数精度：小数精度允许误差为±O．02％，（0.2分）检查时把测微读数盘刻度调到零位，调主调螺旋，由目镜观察使分划板上即定的黑条纹调到“1％”，调整微调螺旋，使微读数盘刻度从“0，，转到“1％”，分划板上原对“l％”的黑条纹恰好回到分划板上的零位时表明小数精度合格，（0.6分）如过零或不到零，且超过规定的允许误差范围，应重新调整光学系统。
（0.2分）③将仪器整理好放入工具包或背在肩上，（0.2分）然后根据井下工作要求，领取瓦斯检查工记录手册、记录笔、便携式甲烷检测仪或便携式甲烷氧气两用检测仪、多种气体检测器、检定管、温度计、粉笔等工具和物品；（0.2分）领取的便携式仪器要按要求进行电源电压和调零检查。
