服装检验流程

服装检验流程服装检验流程是一种通过对服装进行细致检查和评估，以确保其质量和符合规定标准的过程。

这个流程通常在服装生产工厂、品牌零售商和第三方检验机构之间进行，以确保消费者能够购买到高质量和安全的产品。

下面将详细介绍一种典型的服装检验流程。

第一步：样品接收和标记首先，从生产工厂、品牌零售商或供应商处接收样品。

每个样品都应标有唯一的编号或标签，以便在整个检验过程中进行跟踪和识别。

接收样品时，需要仔细记录每个样品的数量、规格和相关信息。

第二步：外观检查进行外观检查是检验流程中的重要一步。

专业的检验员会仔细检查每个样品的外观，包括缝制是否整齐、线头是否松散、衬里是否平整、图案是否对齐等。

他们还会检查每个样品的颜色、图案和印刷质量，以确保与样品或规范要求相符。

第三步：尺寸测量在尺寸测量阶段，检验员会使用测量工具，如尺子、卷尺和量角器，对样品的尺寸进行测量。

这些尺寸包括衣长、肩宽、胸围、腰围、臀围、袖长等。

第四步：细节检查在细节检查阶段，检验员会仔细检查每个样品的细节，比如纽扣的固定性、拉链的顺畅度、袋子、口袋和装饰品的缝制质量等。

他们还会检查细节处的强度和耐磨性，以确保产品的耐久度。

第五步：实用性和舒适度测试这一阶段将针对实际使用的场景，对样品进行实用性和舒适度测试。

例如，对外套进行抗水性测试，对运动服进行拉伸性测试，对内衣进行舒适度测试等。

这些测试能够验证产品是否满足预期的功能和舒适性要求。

第六步：安全性评估安全性评估是对服装产品所使用的材料和部件进行检查的一项重要步骤。

这包括检查服装是否符合化学物质的限制要求，并测试是否存在可能对消费者健康造成威胁的有害物质，如重金属和有害化学物质的含量。

这一步骤的目的是确保产品符合相关的国家法规和标准。

第七步：标签和包装检查标签和包装检查是确保产品包装和标识符合标准的重要步骤。

检验员会检查标签上的信息是否准确、完整，并与样品、规范和法规要求相符。

此外，他们还会检查产品包装是否完好无损、数量是否正确、翻盖和拉链的质量等。

服装质检流程服装质检是保障产品质量的重要环节，其流程严谨而复杂。

下面将详细介绍服装质检的流程，以便让每一位从业者都能清晰了解并严格执行。

一、原材料检验。

服装生产的第一步是原材料的检验。

在原材料检验环节，需要对面料、纽扣、拉链等原材料进行全面检查，确保其符合相关标准和要求。

面料需要检查其克重、色差、纱支等指标，纽扣和拉链需要检查其耐久度和防腐蚀性能。

只有通过原材料检验的原材料才能进入下一步的生产环节。

二、裁剪质检。

裁剪是服装生产的重要环节，裁剪质检的目的是确保裁剪后的面料尺寸准确、无瑕疵。

在裁剪质检环节，需要对裁剪后的面料进行尺寸、纹理、颜色等方面的检查，以确保裁剪质量符合要求。

三、缝制质检。

缝制是服装生产的关键环节，缝制质检的目的是确保缝制后的服装结构牢固、线迹平整。

在缝制质检环节，需要对服装的结构、线迹、纽扣、拉链等进行全面检查，以确保服装的质量符合标准要求。

四、成衣质检。

成衣质检是服装生产的最后一道环节，也是最重要的环节。

在成衣质检环节，需要对成衣的尺寸、外观、内部结构等方面进行全面检查，以确保成衣的质量符合标准要求。

同时，还需要进行洗涤试验、耐磨试验等，以确保成衣的耐用性和稳定性。

五、包装质检。

包装是服装出厂的最后一个环节，包装质检的目的是确保包装后的服装外观完好、无瑕疵。

在包装质检环节，需要对服装的包装、吊牌、标识等进行全面检查，以确保包装质量符合标准要求。

六、出厂前最终检验。

出厂前最终检验是整个质检流程的最后一道环节，其目的是确保出厂产品的质量符合标准要求。

在出厂前最终检验环节，需要对产品的各个环节进行全面检查，以确保产品的质量完全符合标准要求。

以上就是服装质检的全面流程，每一个环节都至关重要，任何一个环节出现问题都可能导致产品质量不合格。

因此，每一个从业者都需要严格执行质检流程，确保产品质量符合标准要求。

服装辅料检验流程一、检验前的准备。

咱得先把自己拾掇好，就像要出门见重要的人一样。

找个干净、宽敞、光线好的地方，可不能在那种黑灯瞎火的角落搞检验，不然啥都看不清楚。

然后呢，把检验要用的工具都准备齐活，像尺子啊，放大镜啊之类的。

要是检验辅料的颜色啥的，还得有个标准色卡。

这就好比打仗前得把武器都备齐是一个道理。

再说说检验人员吧，得有双犀利的眼睛，还得特别细心。

不能是那种大大咧咧的，看一眼就觉得“好像没问题”就完事儿了。

要像侦探一样，不放过任何蛛丝马迹。

二、辅料的外观检验。

辅料的外观那可太重要啦，就像人的脸一样，第一印象很关键。

先看辅料有没有破损，比如说纽扣有没有缺个角啊，拉链的齿有没有歪歪扭扭的。

要是纽扣缺角了，就像人脸上有道疤，多难看呀。

再看看辅料的表面有没有污渍，要是有污渍就好像脸上有块脏东西，怎么看怎么别扭。

还有颜色呢，颜色得和样品或者要求的一致。

这时候标准色卡就派上用场啦。

把辅料和色卡放一块儿对比对比，要是偏差太大，那可不行。

就像穿衣服搭配颜色一样，颜色不协调，整个风格就毁了。

形状也不能忽视哦。

像那些有特殊形状的辅料，必须得符合要求。

比如说菱形的贴片，不能给做成正方形的了，那可就闹笑话了。

三、尺寸的检验。

尺寸的检验就像是给辅料量身高体重一样。

用尺子量一量辅料的大小是不是符合规定。

比如说纽扣的直径，拉链的长度之类的。

要是尺寸不对，那在衣服上可就安不上去，或者安上去了也不好看。

这就好比给一个巨人穿小孩的衣服，或者给小孩穿巨人的衣服，多滑稽呀。

而且尺寸的误差也得控制在一定范围内。

不能说规定是1厘米，结果你量出来是1.5厘米或者0.5厘米，那都不行。

这就需要检验人员特别认真仔细地量，多量几遍，确保数据准确无误。

四、性能的检验。

这性能检验可就像是考验辅料的本事了。

拿拉链来说，要拉一拉，看看顺滑不顺滑。

要是拉起来卡壳，就像人走路一瘸一拐的，那可难受了。

而且还得看看拉链拉上之后牢不牢固，可不能一拉就开，那就跟没穿衣服似的，多尴尬呀。

服装怎么验货，服装验货的标准及步骤详解服装是每个人装饰自己，保护自己，能给自己和家人的必用品，不仅仅为穿，还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现，是人类生活不可或缺的必需品。

因此，服装的验货和检测就显得尤为重要。

那么服装怎么验货呢？本文将为大家详细介绍一下服装验货的标准及步骤。

一、服装通用检验标准（一）高档服装1货物数量─检查产品数量是否达到查验要求；2 唛头—核对唛头是否与客户要求相符；3 配比─检查物品配比是否与订单，唛头标注及客人要求一致；4 摔箱─检查商品及包装是否适于运输保存；5 验针─检验商品中是否包括断针和金属；6 包装检查—检查货物包装是否符合要求；7 产品描述/款式/颜色的检验─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一致性；8 尺寸测量─检测产品的尺寸是否与要求相符；9 产品称重─检查产品的重量是否符合客人的要求；10 品质─检查产品的品质；11 挂牌及缝唛─检查挂牌及缝唛是否符合要求；12 发霉─检查皮革产品可有发霉；13 适当时可以进行阻燃测试；14 ROHS 测试报告；15 组装及功能试验—将按S3抽样进行功能试验；16 其它─检查客人提出的其它查验项目。

17 发霉及活虫─检查产品中可有发霉及活虫；（二）杂货1货物数量─检查产品数量是否达到查验要求；2 唛头—核对唛头是否与客户要求相符；3 配比─检查物品配比是否与订单，唛头标注及客人要求一致；4 摔箱─检查商品及包装是否适于运输保存；5 包装检查—检查货物包装是否符合要求；6 产品描述/款式/颜色的检验─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一致性；7 尺寸测量─检测产品的尺寸是否与要求相符；8 外观品质─检查产品的品质；9 挂牌及缝唛─检查挂牌及缝唛是否符合要求；10发霉─检查皮革产品可有发霉；11 组装及功能试验—将按S3抽样进行功能试验；12 其它─检查客人提出的其它查验项目。

（三）抽样及检测1 货物数量─检查产品数量是否达到查验要求；2 唛头—核对唛头是否与客户要求相符；3 配比─检查物品配比是否与订单，唛头标注及客人要求一致；4 摔箱─检查商品及包装是否适于运输保存；5 包装检查—检查货物包装是否符合要求；6 产品描述/款式/颜色的检验─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一致性；7 尺寸测量─检测产品的尺寸是否与要求相符；8 抽样—随机抽取样品送专业实验室测试；9 挂牌及标注─检查挂牌及标注是否符合要求；10 发霉及活虫─检查产品中可有发霉及活虫；11 其它─检查客人提出的其它查验项目。

少年易学老难成，一寸光阴不可轻。

1 目的和范围确保服装质检准确,防止发生不合格品入库。

本办法适用于服装大货入库过程。

2 实施步骤一：检验顺序1、外观质量：从左到右，自上而下，从前往后，从外到里。

2、纱向检验：与被测物纱向一致，目测成衣的丝绺是否在允许范围。

3、色差检验：与被测物成45度角，目测成衣的袖缝与摆缝是否有色差。

4、缝制检验：检验缝份是否平服，是否有抛线、跳针、短线、漏针，接明线是否顺直，宽窄是否一致。

5、规格测量：测量成衣的各个部位是否在允许的公差的范围内（参照尾页大货测量误差）（工艺单为准）。

6、修剪检验：检查成衣的毛头、线头是否修干净，扣眼是否干净，特别是面布或里布透光的，看清里面的线头或杂物是否干净，里边的缝份宽窄一定要一致。

7、整烫检验：检查成衣整烫是否平服，无极光，无水渍，无烫黄，无烫溶，无污渍。

8、锁订检验：检验扣眼的规格，缝针是否与工艺相符，检验纽扣的规格是否相符，钉扣是否与工艺相符。

9、包装美观、配比正确、纸箱大小适合、适于长途运输二：成衣各部位质检标准衣领：1，领角和装领二边对称，大小一致。

特殊造型看领样板、确认样衣和工艺单图纸指示。

2，领驳口二边对称，驳口角度一致。

领里外匀要符合翻开量，下片不外露。

3，衣领上片或下片要平整，领内贴边要固定，左右领角、领座高低一致。

4，下领线不外露、不扭曲、不起皱，领子外口车缝顺直。

前片：1，前门襟顺直、平整，挂面不起吊，门襟不能有波浪，不扭曲。

2，门襟长度要一致，左右门襟不能有高低，有腰节的前中腰节要对齐（特殊工艺除外）。

3，驳头自然窝服，驳口顺直，领嘴豁口大小一致，驳头左右对称，串口顺直。

4，胸部丰满，左右对称，内衬服贴，不起皱。

肩部：1，肩缝要顺直、车牢，拼缝无起扭拉开现象。

2，左右肩缝倒向要一致。

大身省、叉：1，省道长短要一致，省尖要平整，倒向一致。

2，叉要平服，左右叉长短要一致。

3，叉的顶部要固定好，叉的面布、里布定型要好。

服装厂检验流程及基本质量标准一. 上装检验顺序及标准：1 三唛：主唛居中端正，主唛下方车尺码居中牢固，车0.1cm线均匀，字母要露出。

洗唛车订牢固，修剪整齐，尺码居中，字母露出，款号吻合。

2 里布：查看拼缝线迹松紧，线迹松紧适宜，不浮线，不起吊，针距不可太长（3cm/13针）, 收省顺直.省尖尖顺.左右对称.长短一致。

里布上不可出现油污.针洞.抽丝.死印.色差现象。

(色差4级以上可接受)3 门襟：门襟顺直平服，下脚方正，长短一致，里襟不可长于门襟。

有拉链唇的，需平服，均匀不起皱，两唇要合密，不可重叠，拉链不起浪。

有钮扣的，钮扣顺直均匀，间距统一，订扣松紧适宜，牢固。

底扣与面扣应在同一个点上。

有拉链的必须拉一遍，纽扣必须扣一遍，每个纽扣必须检查下脚是否按要求订牢。

4 前袋：贴袋左右高低一致（误差不超过0.3公分），口袋不变型，袋角不毛出，袋盖车订牢固，内缝不毛出。

挖袋左右高低一致，袋角方正，不毛出。

袋唇宽窄长短一致。

（如有拉链的，拉链平服，不起拱，拉链头不可错方向）侧缝袋左右高低长短一致，（定好位后与侧缝成一条直线，需平服，不可掿位，起泡）5 领子：领头大小一致，领窝圆顺，领面里平服，窝势量适宜，驳头面里平服，窝势量适宜，外口顺直不起翘，压线正止口均匀（不可超过0.3cm）。

如果是立领的应是平止口，门襟内0.1cm止口不可超过翻驳线。

三刀眼对齐（误差不过0.3公分超）6 肩部：肩部平服，肩缝顺直，左右肩宽窄一致。

(左右小肩误差不超过0.3cm)7 袖子：袖子左右长短一致，压袖口大小宽窄一致，袖袢长短高低一致，(高低不超过0.3cm).松紧适宜。

装袖圆顺，吃势均匀，袖山中点对牢，袖型端正，不可前后甩。

（有里布的袖口面里缝对牢，袖口翘边松紧适宜，不透针不掉线，翘边针距不可太长，一般是（1针/1.5cm）。

袖山与袖底吊带牢固，吊带长度应是（1.5—2cm）。

袖筒不可起扭，（检验时必须用手套一下）。

如在袖里封口的需查看封口是否到位（封口0.1cm，长度不超过10cm，）8 底边：底边圆顺，平服，折边宽窄一致。

规范对原材料、在制品、成品的监控与测量手段提高检验过程与活动中的监控能力保障各环节产品质量的符合性降低不良品率与损失率合用于生产过程中的样衣、半成品(面里料、辅料、裁片、印绣花、在制品)、成品(已完成缝制生产的洗水、整烫)以及所有产品检验控制。

品质检验的稽核、跟踪(包括样衣、面辅料、流程、成品、稽核、改善、跟踪)品质保证——裁片/绣印花确认、首件确认、流程工序品质确认、检验;异常事故原因追查与协助排除，原因调查与纠正预防措施的跟踪验证。

一、面料/裁片1 、色差控制原则：一件衣服上同色面料之间一致面料与配色里料、拼料之间一致(特殊要求除外)面料与辅料之间一致(特殊要求除外)2、布纹/纬斜布纹异常，条格大小纬斜，弓形纬斜(正弓形，倒弓形，侧弓形)针织考核扭度，上衣前身不能扯住，底边不允许反翘，裤子不允许扭脾3、底面必须确认清晰服装款式所要求面料的正反面方向性，结构性(毛向) —件衣服同一个方向(特殊要求外)印花/横间,竖间花型—整批货统一方向.4、验片原则：参考成衣要求及客定标准不影响外观不降低穿着性能不影响销售作业流程及规范：1、准备——工艺尺寸制单、纸样、样衣2、检查顺序——对色,对格对条检验，查布疵裁片大小，粘朴牢度5、检验印绣花:一是按封样颜色规格版型验收。

二在有异常时参照允许标准.印花气泡在0.5 毫米以内印花渗花宽1 厘米以内, 印花渗花不超过0.5 毫米宽超过1 厘米以外. 印花渗花不超过1 毫米套版不正人的面部不允许，其他的在0.5 毫米以里.沙眼、露底三是要用手去感觉及简单测试轻拉--绣花周边的隐性针洞外露或者起圈的绣花线是否散脱贴布绣隐性爆口印花是否断裂触摸-—手感是否太粘手(易粘尘)折叠——印花浆料是否易折断轻擦——磨擦牢度是否OK轻搓——是否易脱落五．首件大货检验目的:规范对大货的校对检验操作，以确保大货生产的正确性、合理性、品质的符合性，有效的满足客户相关要求范围：合用于大货检验操作,QC 确认首大货后召开品质会议。

服装检验的步骤与方法1、检查成衣：在进行成衣检验时，首先要熟悉本款号的辅料及缝制要求，必须对所有成品做彻底的检查，按照数量100%全部检验。

如果在检验若干件后没有发现疵点，不能认为这批货合格，同样，在发现几个严重疵点后，也不能认为这批货不合格，检验的结论应该是在全部检验完毕后得出。

在进行成衣检验时，要有良好的照明条件，一般要求750lk。

将成衣平放在检验台上，按照合理的步骤进行，以避免漏验。

例如对于T 恤的检验来说，可以按照这样的步骤：（1）检验前身，看前身有无污迹和面料疵点；（2）检查后身，看后身有无污迹和面料疵点；（3）检查对称部位是否对称，例如左右肩、左右袖口缝、左右袖长等等。

（4）检查每一条缝，从衣领开始，右肩缝—右袖窿缝—右袖底缝—右袖口缝—左肩缝—左袖窿缝—左袖底缝—左袖口缝—下摆缝。

检查时，用手抓住衣缝两边的布料，用合适的力拉伸，看其是否有断线、裂缝等疵点。

这是一个很重要的动作，不能忽视。

（5）翻面检查。

即使被检的服装里面朝外。

同样也要翻过来检查，一些严重的疵点，例如跳针、漏缝等等。

检查时，将所发现的疵点做好明显标记（用疵点贴纸），按疵点分类放置在一边。

检验时还要根据不同款式需要不同的步骤，以及需要检验的数量设计检验计划。

不能凭经验随意检验。

2、检查面辅料：尽管在材料进厂和产前检查中已经做过检验，但是从成衣生产情况来看，仍要防止以前检查不到位和生产过程中用错面辅料等因素，从质量管理的观念来说，仍要检查、检查再检查。

具体检查内容如下：（1）面料：检查面料的颜色、花型、质地，注意是否有色差，是否对条、对格，是否有明显的疵点。

（2）里料：检查里料的颜色、质地是否有褶皱等明显疵点等等。

（3）标志：检查主标、洗标的内容是否正确，车缝位置是否正确，车缝是否美观。

（4）拉链：试验拉链的开合和关闭是否顺畅、自锁等功能是否定好，拉链带是否配色，拉链的车缝是否美观，男女拉链的区分。

（5）钮扣、金属扣和揿扣：检查材料质量是否正确，钉扣的方法是否符合客户的要求，是否牢固，钮孔是否太大或太小。