裁线剥皮扭线机全操作规程.docx
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剥线机操作规程一、引言剥线机是一种常用的电线加工设备,用于去除电线外皮以便于接线或者连接。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,制定本操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用剥线机进行电线剥皮操作的人员。
三、操作前准备1. 确保操作人员已经接受过相关的培训,熟悉剥线机的结构和操作方法。
2. 检查剥线机的电源线是否正常,电源插座是否接地良好。
3. 检查剥线机的刀具是否锋利,并进行必要的更换或者磨削。
4. 确保操作区域干燥、整洁,并清除可能影响操作安全的障碍物。
四、操作步骤1. 将待剥皮的电线插入剥线机的夹持装置中,确保夹持坚固。
2. 调整剥线机的剥皮深度,根据电线外皮的厚度和所需剥皮长度进行设置。
3. 打开剥线机的电源开关,确保剥线机正常运转。
4. 按下剥线机手柄上的启动按钮,剥线机开始工作。
5. 观察剥皮过程,确保剥皮刀具正切当割电线外皮,并不损伤内部导线。
6. 完成剥皮后,释放夹持装置,取出剥好皮的电线。
7. 关闭剥线机的电源开关,确保设备住手运行。
五、操作注意事项1. 操作人员应佩戴适当的个人防护装备,如安全眼镜、防护手套等。
2. 在操作过程中,不得将手指或者其他物体挨近剥线机的刀具部份,以免发生意外伤害。
3. 禁止在剥线机运行时对设备进行维修或者调整,必要时应住手设备并断开电源。
4. 避免将湿手或者带有金属物质的手接触剥线机,以免发生触电事故。
5. 在操作结束后,及时清理剥线机,保持设备的清洁和正常运行。
六、常见故障处理1. 剥皮不彻底或者不均匀:检查刀具是否需要更换或者磨削,调整剥皮深度。
2. 剥皮过程中电线损坏:检查夹持装置是否坚固,调整剥皮深度。
3. 剥线机无法启动:检查电源线是否正常连接,电源插座是否通电。
七、紧急情况处理1. 发生设备故障或者操作意外时,即将住手剥线机的运行,并断开电源。
2. 如有人员受伤,应即将进行急救处理,并及时报告相关负责人。
八、操作记录每次使用剥线机进行操作时,应记录操作人员、操作时间、操作内容等相关信息,以便于追溯和检查。
剥线机操作规程一、引言剥线机是一种常用的电工工具,用于去除电线或电缆外层绝缘层,以便进行接线或维修工作。
本操作规程旨在确保剥线机的安全操作和正确使用,以保障操作人员的安全和工作效率。
二、操作前准备1. 确保剥线机处于停止状态,并断开电源。
2. 检查剥线机的电源线、插头和开关是否完好无损。
3. 检查剥线机的刀片是否锋利,并进行必要的更换。
4. 确保工作区域干燥、整洁,并清除任何可能造成绊倒或滑倒的障碍物。
三、操作步骤1. 将待剥线的电线或电缆固定在工作台上,确保其稳定。
2. 打开剥线机的电源开关,确保剥线机正常启动。
3. 将待剥线的电线或电缆插入剥线机的进线口,并按住电线使其保持稳定。
4. 调整剥线机的剥线深度,确保刀片只切割外层绝缘层而不会损伤内层导线。
5. 按下剥线机的启动按钮,剥线机会自动进行剥线操作。
6. 当剥线机完成剥线后,松开电线并取出剥线后的电线和电缆。
7. 关闭剥线机的电源开关,将剥线机置于停止状态。
四、操作注意事项1. 操作人员应穿戴个人防护装备,包括安全眼镜、手套和耳塞等。
2. 在操作剥线机时,应集中注意力,避免分心或受到干扰。
3. 不要将手指或其他物体放入剥线机的进线口或刀片区域,以免造成伤害。
4. 在更换刀片或进行维护时,务必先断开电源并等待剥线机完全停止运转。
5. 在操作过程中,如发现剥线机出现异常声音、异味或其他异常情况,应立即停止使用并进行检查和维修。
6. 操作完成后,及时清理工作区域,将剥线机归位并进行必要的维护保养。
五、操作风险和应急措施1. 剥线机操作过程中可能存在电击、切割伤害等风险,操作人员应严格按照操作规程进行操作,避免发生事故。
2. 如发生电击事故,应立即切断电源,并进行急救处理,如有需要,及时就医。
3. 如发生切割伤害,应立即停止出血,并进行伤口处理,如有需要,及时就医。
六、操作培训和考核1. 操作人员应接受相关的剥线机操作培训,并通过考核合格后方可独立操作剥线机。
剥线机操作规程一、引言剥线机是一种用于去除电线绝缘层的设备,广泛应用于电子、电气和通信行业。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,制定本操作规程,明确剥线机的操作流程和安全注意事项。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保剥线机处于停机状态,并断开电源。
b. 检查剥线机的电源线、刀具和夹具是否完好无损。
c. 穿戴好个人防护装备,如安全帽、护目镜、耳塞和防护手套。
2. 启动剥线机a. 将电源线插入电源插座,并确保电源开关处于关闭状态。
b. 按下启动按钮,启动剥线机。
c. 等待剥线机正常运行后,进行下一步操作。
3. 调整剥线机参数a. 根据需要剥离的电线直径,调整剥线机的夹具宽度。
b. 根据电线绝缘层的厚度,调整剥线机的刀具深度。
c. 确保调整后的参数与操作要求相符。
4. 放置电线a. 将需要剥离绝缘层的电线放置在剥线机的夹具中。
b. 确保电线夹紧牢固,避免电线滑动或脱落。
5. 进行剥线操作a. 按下剥线按钮,剥线机开始自动剥离电线绝缘层。
b. 观察剥离过程,确保刀具完全剥离绝缘层,但不损伤电线本体。
c. 若剥离不完整或有异常情况,立即停止剥线机,并检查故障原因。
6. 完成剥线操作a. 当剥离完成后,剥线机自动停止运行。
b. 将剥离后的电线从夹具中取出,并进行必要的检查。
7. 关闭剥线机a. 断开电源,将电源线从电源插座拔出。
b. 清理剥线机表面的灰尘和杂物。
c. 将剥线机放置在安全的位置,避免碰撞和损坏。
三、安全注意事项1. 操作人员应经过专门培训,熟悉剥线机的操作流程和安全规范。
2. 在操作剥线机时,应集中注意力,避免分心或疲劳操作。
3. 禁止将手指或其他物体靠近刀具,以免发生意外伤害。
4. 在清理剥线机或维修时,必须先断开电源,并等待剥线机完全停止运行。
5. 若发现剥线机有异常声音、异味或其他异常情况,应立即停止使用,并通知维修人员进行检修。
6. 在操作过程中,禁止使用损坏或不合适的刀具和夹具。
机械剥线机操作规程第一章总则第一条为加强机械剥线机的操作管理,确保安全生产,根据相关法律法规,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用机械剥线机的操作人员。
第三条操作人员必须严格按照本操作规程进行操作,不得违反操作规程进行操作。
第四条机械剥线机操作人员必须经过专业培训,掌握操作技能,并经过考核合格后方可上岗。
第五条机械剥线机操作人员必须认真阅读并理解相关设备说明书,熟悉设备的性能和使用方法。
第六条机械剥线机操作人员在操作过程中,必须穿戴好工作服和劳动防护用品,保持整洁。
第七条机械剥线机使用单位必须每天进行设备的例行检查,并将检查记录进行保存。
第二章操作程序第八条机械剥线机操作前,操作人员必须对设备进行外观检查,确认设备无异常。
第九条操作人员必须确认设备的电源和接地情况,并确保操作环境符合要求。
第十条操作人员在操作前必须检查设备的刀片状况,确保刀片锋利且牢固固定。
第十一条操作人员在操作前必须确认好需要剥线的导线规格,并调节机械剥线机的剥线大小。
第十二条当操作人员操作机械剥线机时,必须保持双手干燥,避免手指与刀片接触。
第十三条操作人员在操作过程中,禁止随意违规操作,如乱动设备、无关人员接近等。
第十四条操作人员在操作过程中,如遇到设备异常或故障,必须立即停止操作,并上报维修。
第十五条操作人员在操作完成后,必须将机械剥线机归位,并进行设备的清洁和维护。
第三章安全防护第十六条操作人员必须穿戴好劳动防护用品,包括手套、护目镜、口罩等。
第十七条操作人员在操作过程中,必须保持机械剥线机周围的通道畅通,防止堆放杂物。
第十八条机械剥线机操作人员不得戴手套操作,以确保操作的灵活和安全。
第十九条操作人员不得擅自拔除或更换设备的防护装置,必须按照设备说明书进行操作。
第二十条机械剥线机操作人员在设备发生故障或异常时,必须立即停止操作,并上报维修。
第二十一条机械剥线机操作人员不得随意接近设备内部,以免发生意外伤害。
第二十二条操作人员在操作中发现异常情况时必须及时报告,并采取相应的措施进行处理。
剥线机操作规程一、引言剥线机是一种用于去除电线或者电缆外皮的设备。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,制定本操作规程,明确剥线机的操作流程和注意事项。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保剥线机处于停机状态,插头已拔掉,电源已关闭。
b. 检查剥线刀片的锋利度和固定情况,确保刀片没有损坏或者松动。
c. 检查剥线机的电源线和控制线是否完好,没有破损或者暴露的情况。
2. 开机准备a. 将剥线机的电源线插入电源插座,并确保电源开关处于关闭状态。
b. 检查剥线机的控制面板,确保各个按钮和开关处于正常状态。
c. 按照工作要求,选择合适的剥线刀片,并将其固定在剥线机上。
3. 操作步骤a. 将待剥线的电线或者电缆放置在剥线机的进料口,并调整夹紧装置,确保电线或者电缆坚固地固定在剥线机上。
b. 打开电源开关,启动剥线机。
c. 根据需要,调整剥线机的速度和剥线深度,确保剥除外皮的质量符合要求。
d. 观察剥线过程,确保剥线刀片与电线或者电缆的接触良好,避免刀片与导体部份接触。
e. 当剥线完成后,关闭电源开关,住手剥线机的运行。
f. 将剥线后的电线或者电缆取出,进行下一步的加工或者检验。
4. 关机及清洁a. 关闭电源开关,拔掉电源插头,确保剥线机彻底住手运行。
b. 清理剥线机的工作台面和进料口,去除剥离的外皮和其他杂物。
c. 检查剥线刀片的状况,如有损坏或者需要更换,及时进行维修或者更换。
三、注意事项1. 操作人员必须经过相关培训,熟悉剥线机的操作流程和安全规范。
2. 在操作剥线机时,应佩戴适当的个人防护装备,如安全眼镜、防护手套等。
3. 在进行剥线作业前,应子细检查待剥线的电线或者电缆,确保没有损坏、裂纹或者其他异常情况。
4. 在剥线机运行过程中,不得将手指或者其他物品挨近剥线刀片,以免发生意外伤害。
5. 在剥线机运行过程中,如发现异常情况或者设备故障,应即将住手操作,并及时报告维修人员进行处理。
6. 在剥线机停机后,不得随意更换剥线刀片或者进行其他维修工作,必须等待设备彻底住手运行后,方可进行维护和维修。
剥线机操作规程
《剥线机操作规程》
一、操作人员应具备相关机器的操作知识和技能,并遵守以下规程:
1. 在操作剥线机之前,应仔细查看设备是否在良好的工作状态,包括电气设备、安全装置等是否完好。
2. 在使用剥线机进行操作时,操作人员应戴好相关的防护用具,包括手套、护目镜等。
3. 在接通电源之前,应将剥线机调整至合适的工作状态,并确保线缆朝向正确,避免错位导致的故障。
4. 操作过程中,严禁将手或其他物品伸入剥线机的工作区域,以免造成伤害。
5. 当发现剥线机出现异常声音或其他异常情况时,应立即停止操作,并进行检查和维修。
6. 在剥线机停止工作后,应将所有的电源关闭,并进行相关清洁和维护工作,保持机器的整洁和良好状态。
7. 操作人员应定期参加相关培训,了解剥线机的使用和维护知识,提高自身的安全意识和技能。
二、管理人员应严格监督剥线机的使用,并定期进行安全检查和维护,确保剥线机的安全运行。
通过遵守以上规程,可以有效提高剥线机的操作安全性,减少事故的发生,保障操作人员和设备的安全。
全电脑切线剥皮机安全操作规程1操作前准备1.1、检查机台零部件是否有松动。
1.2、打开电源,检查电源指示是否正常,机器是否漏电。
1.3、试运行机器,检查机器运转是否正常,有无异常声音。
1.4、确认所裁线材是否与下线表上指定的一致。
2操作细则2.1、根据所裁线材的规格,更换大小合适的拔线管。
2.2、将两侧滚轮上升开关转至“D”(上升)的位置,此时两侧上滚轮上升,将线材放在上下滚轮中间,再把两侧滚轮降下。
上下旋转两侧间隙调整轮,将上下滚轮调节至轻触到线材表皮,再将间隙调整轮往下调3—4格。
2.3、将线材经导线轮、前压线滚轮导入拔线管并超出裁线刀口2mm。
2.4、依下线表要求设定线材总长、前后两端剥皮长度和两端的半剥皮长度,设定好总数和每把数量。
依据线材粗线设定好刀值和退刀值(刀值、退刀值每一单位为0.04mm,刀值与线粗成正比)。
2.5、按下“试剥”按钮试裁1—2条,检查线材两端是否有切断刮伤铜丝,切口是否平整,根据情况增减设定数值微调刀值,用钢尺检查线材总长、两端剥皮及半剥尺寸是否在公差允许范围内,根据情况增减设定数值修正尺寸到符合标准。
2.6、调试完成后正式生产,裁线机完成设定的每把数量后会暂停,此时整理好手中的线材并用胶带捆好放放在转运车上继续工作。
3安全事项3.1、裁线机必须由经过培训的人员操作,操作人员应熟悉本机的一般性能和结构,掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施 。
3.2、机器运行过程中不得将手指靠近刀座和滚轮,以防夹伤。
3.3、生产过程中离开机台时应暂停机器,做到人离机停。
3.4、发生故障时应立即停机,电路短路、冒烟、漏电时应切断电源,故障排除后方可开机,设备不得带故障超负荷运行。
4维护保养4.1、每天下班前应清理刀座内和机台上的胶皮和铜丝,给刀座和刀片打上防锈油。
4.2、依据设备日常维护保养点检表内容认真检查设备零部件及仪表功能,并做好相关保养措施,填好记录表并将异常情况汇报上级。
JSBX-9全自动裁线剥皮扭线机使用说明书OPERATING INSTRUCTION目录一、简介……………………………………………………………………………P03二、物品清单………………………………………………………………………P03三、功能介绍………………………………………………………………………P04四、使用说明(一)、控制面板…………………………………………………………………P05 (二)、长线裁线范例……………………………………………………………P06(三)、短线裁线范例……………………………………………………………P06(四)、短线半剥裁线范例………………………………………………………P07(五)、三段剥皮范例……………………………………………………………P08(六)、扭线功能使用……………………………………………………………P09(七)、特殊功能使用……………………………………………………………P10(八)、小数点设定………………………………………………………………P12(九)、资料归零设定……………………………………………………………P12(十)、工作数量归零……………………………………………………………P12(十一)、错误讯息………………………………………………………………P13 (十二)、刀片更换………………………………………………………………P13 (十三)、作业前调整步骤………………………………………………………P14五、维护、保养及注意事项………………………………………………………P14六、保修卡…………………………………………………………………………P16一、简介:中山市金盛机械自动化有限公司位于中山市火炬开发区,是一家专业生产电子设备的厂家。
金盛机械创建以来始终秉持品质、服务、创新的理念配合技术的革新,设备的更新,优秀的技术人才,设计开发制造、销售于一体的一条龙的经营模式。
全自动电脑裁线机操作规程
全自动电脑裁线机操作指导书
一、操作规程
1.接通电源后,切刀会自动作定位调整。
2.输入线材各参数,如总线长度、前后端半剥胶皮长度、
剥线线径深度等。
3.将线材按顺序由矫直座、右侧线材限制架、送线轮、线
材限制管依次装入。
4.将线材置于出线轮中间,并调整左侧出线轮间隙调整轮,使检测线材有无指示灯熄灭为止。
5.按画面选择页次键,将页面调整为2,按输入键进入第
二画面。
6.根据线材规格、长度等设定送线速度、剥线速度、切刀切线速度,设定完后画面调回主画面。
7.按下启动键,画面跳至副画面,设定每把数量,并将把数归零。
8.再次按下启动键,机器进入裁线状态。
二、注意事项
1.若输入数量比总数数值大时,系统会发出警报声,需重新输入后进行裁线。
2.裁线的数量值与每把数量值相同或成倍数时,系统会自动停止,把数值自动加一。
若数量未达到总数量,则按下启动键继续进行裁线。
3.裁线过程中若有异常情况需要停止时,按下停止键或紧急键。
4.若裁出的线材总长度或剥皮长度有0.1mm-0.9mm的误差时,可以用+-键做小数点修正。
5.若按下启动键后线裁往后退出,则为出线轮未放下或检测线材有无指示灯未亮。
6.若所裁出线材需要补裁,可按数量键使一底线闪烁,再以+-键增减此数量。
7.若所裁出线材长短不一,应确定裁线速度与切刀深度是否正确。
剥线机操作规程1. 操作目的剥线机是一种用于去除电线绝缘层的设备。
本操作规程旨在确保操作人员能够正确、安全地操作剥线机,以提高工作效率和产品质量。
2. 安全要求2.1 操作人员必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋。
2.2 操作人员必须熟悉剥线机的结构、性能和操作方法,并接受相关培训。
2.3 操作人员在操作剥线机前必须检查设备的电源和安全开关是否正常。
2.4 操作人员在操作过程中不得戴手套或长袖衣物,以免被卷入剥线机的机械部件。
2.5 操作人员在操作过程中必须保持警觉,注意周围环境,避免发生意外。
3. 设备准备3.1 检查剥线机的电源线是否连接稳固,并确保电源开关处于关闭状态。
3.2 检查剥线机的刀具是否安装正确,刀片是否锋利,刀具固定螺丝是否紧固。
3.3 检查剥线机的输送带是否调整到适当的张力和速度。
3.4 检查剥线机的控制面板和操作按钮是否正常工作,如启动按钮、停止按钮、速度调节按钮等。
4. 操作步骤4.1 打开剥线机的电源开关,确保电源指示灯亮起。
4.2 调整剥线机的刀具和输送带的位置,使其与要剥离的电线绝缘层对齐。
4.3 将要剥离的电线插入剥线机的进料口,并确保电线被输送带牢固地夹住。
4.4 按下启动按钮,剥线机开始工作。
操作人员应观察剥线机的运行情况,确保剥离的绝缘层均匀、完整。
4.5 如果发现剥离的绝缘层不完整或有残留物,应立即按下停止按钮,并检查刀具是否需要更换或调整。
4.6 当剥线机剥离完一段电线后,操作人员应及时将剥离的电线收集起来,并清理剥线机的工作区域,以确保工作环境整洁。
5. 维护保养5.1 每天使用结束后,操作人员应对剥线机进行清洁,清除刀具上的残留物,并涂抹适量的润滑油。
5.2 定期检查剥线机的刀具和输送带的磨损情况,如有需要,及时更换。
5.3 定期检查剥线机的电源线和安全开关,确保其正常工作。
5.4 操作人员应定期参加剥线机的维护保养培训,了解更多关于剥线机的操作和维护知识。
文件编号 :
江门市敏华电器有限公司
版本 /版次 :
文件名称 :设备安全操作规程页次 :共页第页
产品名称 :裁线剥皮扭线机型号 :编号 :
1. 目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2.适用范围
本规程适用于指导本公司裁线剥皮扭线机的操作与安全操作。
3.管理内容
3.1操作规程
3.1.1 调整好扭线机之后,接上电源(220V),电源指示灯(绿灯)亮。
3.1.2打开电源开关,控制箱面板上计数数码显示,按动计数拨号,预置所需设定的剪
线次数。
将电线放置於滚轮中间,调整滚轮间隙,调至微微接触到电线表皮后再往下 2 大格。
3.1.3设定尺寸:
(1)前端剥皮长度3SET
(2)前端半剥0SET
(3)总长度70SET
(4)后端半剥3SET
(5)后端剥皮长度5SET
(6)刀值40SET
(7)退刀12SET
(8)总数2000SET
(9)把数(每100 条停 1 次)100SET
3.1.4设定刀值:刀值请参考前表,退刀值通常用 10-15(请参考前表)线愈粗刀值愈大,线愈细刀值愈小。
3.1.5试裁几条后,看看是否切到铜心或刮伤铜丝,在+ - SET 刀值。
3.1.6线长 (指中间留皮部分 )大于 34mm 为长线
线长 (指中间留皮部分 )小于 34mm 为短线
S q AWG刀值退刀
#30355
#28408
#264510
0.2sq#245010
0.3sq#225512
0.5sq#207012
0.7sq#187515
1.25sq#168015
刀值,退刀每 1 格为 0.08mm
3.1.7 下班时关闭电源。
制定:审核:批准:生效日期:。