CCW-525单组分聚氨酯防水涂料施工工法
北京卡莱尔防水材料有限公司
前言
聚氨酯防水涂料是化学反应型、固化后呈橡胶状的高弹性防水涂膜。该材料以其优良的综合性能，在世界范围内被广泛应用。我国自20世纪80年代初开始推广应用，是迄今为止使用最为成功的一种涂膜防水材料，在建筑防水应用中占有重要地位。聚氨酯防水涂料是《国家化学建材产业“十五”计划和2010年发展规划纲要》中重点推广和发展的防水涂料，并被列为化学建材技术与产品公告中优先选用的防水材料。
目前国内多使用双组分聚氨酯防水涂料，而国外已由双组分发展到单组分，在美国单组分聚氨酯涂料正在逐步取代双组分，并已形成了完整的应用系统。由于双组分涂料需在施工现场配料，配比不准和搅拌不匀而造成的防水质量事故时有发生，故单组分聚氨酯防水涂料的应用推广在我国势在必行，并将成为聚氨酯防水涂料发展的必然趋
势。
美国卡莱尔公司的CCW-525单组分聚氨酯防水涂料已有多年的生产应用历史，不但技术性能优异，且为环保型。北京卡莱尔防水材料有限公司全面引进美国卡莱尔的先进技术，采用目前美国最成熟的配方生产出的CCW-525单组分聚氨酯防水涂料，其物理化学性能完全达到美国ASTM C 836 要求，居国内领先水平。
CCW-525单组分聚氨酯防水涂料施工工法是以美国卡莱尔先进、成熟的防水系统为基础，结合我国实际和相关国家标准编制的。该工法已在国内数十个项目的地下、厕浴间、游泳池及地铁、隧道等工程中应用，取得了很好的
防水效果。该工法具有可靠性、先进性和适用性。
一、特点
CCW-525单组分聚氨酯防水涂料在施工固化前为无定形液体,对于任何形状复杂、管道纵横和变截面的基层均易于施工，特别是阴、阳角、管道根、水落口及防水层收头部位易于处理，可形成一层具有柔韧性、无接缝的整体
涂膜防水层。
1.1 防水层的主体材料桟CW-525单组分聚氨酯防水涂料固化后的涂膜具有优异的物理力学性能，具有很好的弹性、拉伸性能和超乎寻常的耐低温性能，可在-59 ℃下弯曲保持不裂；与混凝土、木质、金属等基层粘结力强，其固有的强度和弹性可弥合由于结构变形引起的基层裂缝；
1.2 CCW-525涂膜具有完善的防水系统和品种齐全的系统配套材料。底涂、密封膏、背衬材料、保护层、增强
胎体等配套材料与主体材料配合使用，保证了CCW-525涂膜的防水效果。
1.3 对排水口、伸出管道根部等细部节点进行特殊的密封处理，保证了这些细部的防水密封。
1.4 CCW-525聚氨酯单组分防水涂料可直接使用，不需要现场配料，省时省工，且在质量上有保证。该涂料有两种类型的产品，分别适用于垂直和水平表面。水平型涂料具有自流平性，垂直型涂料具有非下垂性，粘度完全满足直接涂刷的需要，在使用过程中无需掺兑溶剂，免除了有毒溶剂对环境的污染和对人身的伤害。
二、适用范围
适用于地下室、地铁、隧道等地下工程；地下停车场和广场顶板表面；水池、水渠等水工防水；厨房、厕浴间、楼板等室内防水及阳台等复杂部位的防水；桥梁、涵洞、通道、种植场及有覆盖层的屋面等其它工程项目的防水。
三、工艺原理
本工法的核心技术是采用独特性能的CCW-525单组分聚氨酯防水涂料及其防水系统、整体密封的防水构造及施工工艺，从而确保形成具有一定厚度的连续弹性防水涂层，其原理如下：
CCW-525 单组分聚氨酯防水涂料，是以聚醚多元醇为基本成份，加入少量增塑剂、填充剂等化工助剂，并优选反应剂、催化剂，在独特工艺下制成，这是形成该涂料优异性能的基础，也是保证CCW-525防水涂膜玻璃化温度低，常温下处于高弹态，具有聚氨酯橡胶的高延伸率、低温柔性、耐水性、耐溶剂性并具有足够拉伸强度及低温抗裂性
等优良综合性能的关键。
本工法采用性能优异且完善的系统配套材料在变形缝、管道根、阴、阳角及涂膜防水层收头等典型细部节点都用聚氨酯密封膏或增涂CCW-525涂料封闭，施工过程的基层准备、附加层处理、涂料涂布、防水层保护等都有严格
的要求和操作步骤，保证了涂膜完整密封的防水效果。
四、材料
4.1 主体材料桟CW-525单组分聚氨酯防水涂料
由北京卡莱尔防水材料有限公司生产的CCW-525单组分聚氨酯涂料，按使用部位和物理力学性能分为H型和V 型两种类型。H型适用于水平表面，亦称水平型或自流平型；V 型适用于垂直表面，亦称垂直型。规格为：密闭铁桶包装，5加仑/桶（H型23.5Kg/桶，V型22.5Kg/桶）；外观质量及物理性能应符合企业标准《CCW-525单组分聚氨酯防水涂料》（Q/JCKLR0001-2001）的要求。主要物理性能见表4.1-1
CCW-525单组分聚氨酯防水涂料物理性能
表4.1-1
4.2主要配套材料：
4.2.1 CCW-557环氧-根据现场要求，用于混凝土或胶合板基层的密封。求应符合表4.2-1的要求（见右表）。
CCW-557环氧-聚酰胺底涂的规格为一组二桶，包括
18.93升（5加仑）A 组分和18.93升（5加仑）B
4.2.2 密封膏: 专门用于细部节点以及裂缝、施工缝的密封处理；采用枪挤式单组分或双组分聚氨酯密封膏; 性能应符合国家相关标准。
4.2.3 背衬棒材:为闭孔发泡聚氨酯衬棒或闭孔发泡聚乙烯衬棒;专用于变形缝防水层的背衬。
4.2.4 保护层:通常采用聚乙烯泡沫塑料片材(其厚度5-6mm, 拉伸强度≥0.2Mpa ，断裂伸长率≥100％ ，撕裂强度 ≤0.6％)，也可采用配套的卡莱尔CCW 保护板。
4.2.5 胎体增强材料: 可采用聚酯纤维无纺布、化纤无纺布、玻纤网布或CCW 增强纤维布。胎体增强材料的质量要求应符合表4.2-2的要求。
表4.2-2
五、施工机具
采用本工法施工所需要的主要工具见表5-1。
六、工艺流程及操作要点
检查施工准备情况——基层处理——附加防水层施工——大面防水层涂布——收头密封处理——防水层质量检查及验收——保护层及饰面层施工
6.1 涂膜防水系统的一般构成及要求
6.1.1 涂膜防水层：单独采用CCW-525单组分聚氨酯涂料作为防水层时，防水层涂膜厚度宜为1.2?mm，推荐厚度为1.5mm，具体厚度根据设计要求；地下工程底板平面防水层应增加一层胎体增强材料；在多道设防中与其它材料复合使用时，涂膜厚度不应小于1.0mm。
6.1.2 细部附加防水层：在阴阳角，管根、天沟、檐沟、水落口、施工缝、变形缝、裂缝以及基础等细部均应涂刷附加防水层。
6.1.3 涂膜防水层收头及复杂细部防水层收头均应做密封处理。
6.1.4 保护隔离层：在完成涂膜防水层的施工后，应按要求铺设保护隔离层。
6.2 基层准备
6.2.1 找平层:砂浆或混凝土找平层应抹平压光,砖墙灰缝应与砖墙表面抹平；除去基层表面的浮灰和其它突出的东西，用不收缩砂浆抹平孔洞、蜂窝以及细微裂缝等缺陷；基层表面应坚实并充分干燥，不得有凹凸、松动、鼓包、起皮、裂缝、麻面等现象，用2米直尺检查基层表面平整度，偏差不得超过5mm；若基层上存在裂缝，则应做附加处理。
6.2.2 找平层与突出平面基层的结构（如女儿墙、立墙、变形缝、管道、天窗等）及地下室底板找平层与立墙、集水坑、电梯井等交接处的阴阳角均应做成半径为20mm的圆弧或45°（135°）折角；厕浴间泛水坡度应在2%以上，不得有局部积水；在转角处要抹成小圆角；与找平层相连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等必须安装牢固、收头圆滑。这些设备必须安装完毕，才能进行防水层的施工；
6.2.3 排水坡度：排水坡度应符合现行国家标准和设计的要求；
6.2.4混凝土基层平整、干净、干燥，无油脂、灰尘杂物等影响涂膜粘结的物质。
6.3 前期密封处理
对于所有宽于25mm的变形缝需清理干净，填入背衬棒材，涂刷底涂，并用聚氨酯密封膏（或相容密封膏）嵌填。在已填充密封膏的变形缝表面铺贴一条缓冲带。缓冲带宜采用聚酯纤维布，且缓冲带的宽度应为缝隙宽度的三倍。
在所有已处理过的裂纹、接缝、微裂缝及施工缝上涂刷100-150mm宽的CCW-525V条状涂膜附加层。条状附加涂层厚度为0.8-1.2mm。条状涂料固化后再进行下道工序的施工。
6.4 底涂施工
对于干燥、坚实的混凝土和砂浆基层,不必涂刷底涂料。
但对因混凝土和环境原因产生潮气而致使涂膜出现针孔和鼓泡问题以及CCW-525涂料应用于木质基层上时，则应在基层表面涂刷一层CCW-557底涂。CCW-557底涂按照A组分：B组分为1：1的比例混合并搅拌均匀后涂刷使用。涂刷CCW-557底涂前，要求基层干燥、干净；CCW-557底涂至少要干燥1h后，方可涂刷CCW-525聚氨酯涂料。
6.5 附加涂膜防水层施工
6.5.1 在阴、阳角，管根、天沟、檐沟、水落口、施工缝、变形缝、裂缝以及基础等细部均应选用CCW-525V 垂直型涂料做附加防水层。
6.5.2 单独采用CCW-525涂料作附加防水层施工：应增涂2-4遍或厚度达到0.8--1.2mm。
6.5.3 有胎体增强材料的涂膜附加防水层: 当设计要求附加层有胎体增强材料时，需先涂刷一至二遍
CCW-525V（垂直型）涂料，然后立即铺贴胎体增强材料，表面再涂刷CCW-525涂料覆盖。(对于变形缝、裂缝等部位需首先在缝中嵌填密封材料后，再按上述做法涂刷附加防水层。)
在所有平面与立面的交接转角处（包括管道、通风口及其他突出物），若基层未做成斜角时，使用聚氨酯密封膏或用水泥砂浆材料做成25mm、45?的斜角，然后在斜角位置上涂刷300mm宽（从斜角中心线起，平面与立面各150mm）、厚度为1.2mm的CCW-525V涂膜附加层。
6.5.4 天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺的宽度宜为200?00mm。对于所有宽于25mm的变形缝，宜在缓冲带上空铺CCW-525涂料。
6.6 涂膜防水层施工
6.6.1 涂料类型的选用： CCW-525单组分聚氨酯涂料，分为H型和V型两种类型。水平基层表面选用H型（水平型），可自流平；垂直基层表面选用V型（垂直型），不下垂、不流淌。
6.6.2 基层清理：将施工基层面彻底清理干净，达到干净、干燥要求后，即可进行涂膜防水层的施工。
6.6.3 涂布CCW-525涂料：用滚刷或橡皮刮板在水平基层面上涂布CCW-525 H（水平型）涂料；用抹子或滚刷在垂直基层面涂布CCW-525V（垂直型）涂料。应涂刷均匀、厚薄一致应分层分遍涂布涂料。一般可分2-3遍完成。
每遍涂布之后应让涂膜有充分时间固化，间隔时间不宜少于24h。每遍涂料涂抹的方向应与前一遍相互垂直。涂料的参考涂布量为：当涂膜厚度为1mm时，使用量约1.5Kg。应涂满整个基层，并覆盖所有的细部节点附加层。
6.6.4 胎体增强材料的铺贴: 当设计要求防水层采用胎体增强材料时，需先涂刷一遍或二遍CCW-525涂料，然后立即铺贴胎体增强材料，应顺茬相接，胎体增强材料的长边搭接宽度不小于50mm，短边搭接宽度不小于70mm，粘结牢固，无滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。表面涂刷CCW-525涂料覆盖。
6.7 涂膜防水层收头的密封处理：在涂层收头部位应使用单组分或双组分聚氨酯密封膏密封，也可采取加涂一遍或二遍CCW-525V（垂直型）单组分聚氨酯涂料的方法进行密封处理。
6.8 涂膜防水层的保护
6.8.1 已完成的涂膜防水层均应采取保护措施，以免被其他操作工序破坏。保护材料应在垂直立墙的涂膜防水层完成后立即铺设；对于需进行闭水试验的部位，应在闭水试验完成后并检查无渗漏水情况，再铺设保护层。若闭水试验推迟则应采取临时保护措施。
6.8.2 地下工程:在垂直墙面上采用聚乙烯泡沫塑料片材做保护层时，可在最后一遍涂膜固化前，把5-6mm厚的发泡聚乙烯片材保护层直接粘贴,并要求拼缝严密，然后按要求回填土，对平面部位的涂膜表面，可干铺一层纸胎沥青油毡做保护隔离层，并在其上浇筑400mm厚细石混凝土做刚性保护层。
6.8.3 厕浴间地面及立墙保护层，可采用国内一般做法，即在涂膜厚度达到规定要求并经验收合格后，在涂膜表面再涂一遍涂料并立即撒布少量干净干燥的中砂，使其与涂膜防水层粘结牢固后即可抹水泥砂浆保护层。
6.8.4 屋面防水层保护：当涂膜厚度达到规范要求并验收合格后可在涂膜表面上铺纸胎沥青油毡或麻刀灰隔离层后，再浇筑细石混凝土刚性保护层。如需做闭水试验，则保护层应在闭水试验后进行铺设。
6.9 闭水试验：对于屋面、厕浴间涂膜防水层有闭水试验的要求时，可在涂膜防水层固化成膜36h之后，堵塞排水孔，进行闭水试验。放水高度和试水时间应符合国家相关标准要求。若检查出现渗漏应马上修补,之后重新作闭水试验检查。
6.10 注意事项：CCW-525单组分聚氨酯防水涂料和CCW-557底涂均为易燃液状材料,要注意防火；工人在操作过程中应穿戴防护服；施工时应通风，要避免其与皮肤和眼睛接触。严禁在雨天、雪天和五级以上风天施工。
七、劳动组织及安全措施
7.1 劳动组织: 一般2-3人为一组。施工操作人员应相对稳定，并应根据施工现场的实际情况及时进行调整。施工方必须严格按照材料国家有关规范以及卡莱尔公司要求的涂刷方法进行施工。施工工人必须经过培训并且有单组分聚氨酯涂料的施工经验，整个施工过程需要甲方、监理、施工单位和材料生产商的全程监督。防水施工的人员必须经过专业培训，持证上岗，试做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。
在进行厕浴间防水施工时，由于作业面小，各工种交叉作业时工种之间要配合好，严禁在已完工的防水层上打眼凿洞，要有成品保护措施。防水层未干之前，严禁人员在工作面上乱踩，以免破坏防水层。
7.2 安全注意事项及措施：厕浴间面积小，光线不足通风差，应该增设人工照明和通风设备。进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽；施工人员操作时要穿工作服、戴手套、穿软底鞋；施工现场及料库必须通风良好、严禁烟火，并配备足够的消防器材；在坡度较大的屋面上施工时，操作人员必须佩带安全带；每次施工用完的机具要及时用有机溶剂清洗干净。
八、质量要求
8.1 CCW-525涂膜防水层不得有渗漏水现象，排水系统应顺畅。
8.2 所采用的CCW-525涂料应符合质量标准和设计要求。
8.3 基层不得有酥松、起砂、起皮现象。
8.4 CCW-525涂膜防水层不应有漏底、开裂、孔洞等缺陷以及脱皮、鼓泡、露胎体和皱皮等现象，涂膜防水层与基层之间应粘结牢固，不得有空鼓、砂眼、脱层等现象。厚度应符合设计要求。
8.5 收头部位的密封处理应连续、封闭。
8.6 刚性保护层与涂膜防水层之间应设置隔离层。操作人员应严格保护已做好的涂膜防水层。在做保护层之前任何人员不得进入施工现场，以免损坏防水层。
8.7 涂膜防水层表面坡度应符合设计要求，不应有局部积水和渗漏水的现象存在。
8.8 地漏或排水口等部位不有杂物堵塞，确保排水畅通。施工时，涂膜材料不要污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。
九、质量检验及工程验收
9.1 CCW-525单组分聚氨酯防水涂料材料的品种、规格和性能应符合有关规定。质量应符合
企业标准《CCW-525单组分聚氨酯防水涂料》（Q/JCKLR0001-2001）的规定。工厂报告和施工现场抽样送检等资料齐全。
9.2 涂膜防水层的总厚度不应小于设计要求，厚薄均匀一致，可用针刺或在完成的涂膜上裁片等方法进行检验。
9.3 CCW-525单组分聚氨酯涂膜防水层完成后，不得有渗漏和积水现象。检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否顺畅，应在雨后、持续淋水2h或闭水试验后进行.厕浴间防水层完工后，经蓄水24h无渗漏，再做面层或装修。装修完毕还应进行第二次蓄水试验，24h无渗漏时为合格方可正式验收。
9.4 CCW-525涂膜防水层及保护层的施工方法和施工顺序应符合本工法的要求。
十、工程实例
10.1 太原东大盛世华庭工程，于2000年8月开工，总建筑面积24万平米。地下防水施工面积为3万5千平方米，其中有1万5千平方米采用本工法施工，使用了水平型和垂直型CCW-525单组分聚氨酯涂料，涂膜厚度达到2mm。该工程有2100个桩头及并筏型地基梁、通风井等复杂结构，采用本工法成功地解决了该建筑的难题，做到了不渗不漏。
10.2 上海IBM电子工程地下防水工程面积为5万平方米，于2001年9月开工，采用本工法施工，涂膜厚度为1.5mm，全部使用美国卡莱尔公司生产的CCW-525单组分聚氨酯涂料（垂直型和水平型），完工至今未发现任何渗漏水现象，用户对此非常满意。
附: CCW-525单组分聚氨酯防水涂料细部节点详图
911聚氨酯防水涂料是一种双组分反应固化型合成高分子防水涂料，甲组分是由聚醚和异氰酸酯经缩聚反应得到的聚氨酯预聚体，乙组分是由增塑剂、固化剂、增稠剂、促凝剂、填充剂组成的彩色液体。使用时将甲、乙两组分按一定比例混合，搅拌均匀后，涂刷在需施工基面上，经数小时后反应固结为富有弹性、坚韧又有耐久性的防水涂膜。 1、各种建筑物地下部分的内、外墙防水，包括隧道地下通道、地铁、水池等。 2、各种潮湿或不潮湿状态下的混凝土表面，包括屋面、天沟、浴室、卫生间、厨房等。特点 1、不含焦油、沥青、溶剂，施工时无气味，环保型产品。 2、常温施工，操作方便，涂层流平性好，表面光洁。能在潮湿混凝土或湿饱和状态的基面上施工，粘结力强，抗渗性好，延伸性大，富有弹性耐腐蚀，防水性能极佳。 3、具有较好的粘合性，适宜旧屋面的返修，新老涂层能融为一体，不脱层。 性能指标 固体含量（％）：≥92 拉伸强度（MPa）：≥1.9 断裂伸长率（％）：≥450 低温柔性（℃）：-35无裂纹 涂膜干燥时间（h）：表干≤8不粘手，实干≤24无粘着 潮湿基面粘结强度：a／MPa≥0.50 施工方法 1、被涂基面要清洁、平整、无浮灰。 2、A组份与B组份的重量比为1：2混合，搅拌均匀，涂膜厚度一般在1.5～2.0mm，分3～5次涂布，每层用量应小于0.7kg／m²。（间隔约一昼夜） 3、施工顺序先做节点附加层，然后再大面积涂布。在做好一层后，须待表面干燥后方可进行下一层施工。 4、转角及立面的涂层应薄涂多遍，不得有流淌、堆积现象。 5、最佳施工温度5～30℃，涂膜施工完毕尚末固化时，应注意保护，以免破坏防水层。包装运输贮存 1、包装：铁桶或塑料桶密封包装。 2、运输：按一般化工物品运输，避免阳光曝晒和撞跌，破坏包装。 3、贮存：贮存于干燥通风遮凉的仓库内，储存期A组份为六个月，B组份为一年，超期经检验合格仍可使用。
[原创]双组份聚氨酯防水涂料施工解析双组份聚氨酯防水涂料施工解析 1、聚氨酯防水涂料施工工艺适用范围 聚氨酯防水涂料耐老化，防腐蚀，耐热，耐寒，延伸强度大，具有良好的弹性，耐酸碱性,附着力强，粘结力高，对商品混凝土，木材，金属，陶瓷等表面有极强的附着力和粘结力。防水层和基层能形成一个整体，不空鼓，出现有意外漏水现象时，用该涂料再次涂刮修补，省时省力。诚美涂料公司整理的此份聚氨酯防水涂料施工工艺适用于各种设有防护层的屋面防水工程，卫生间、地下建筑防水工程等。 2、聚氨酯防水涂料施工准备 2.1、主体材料:甲组份(预聚体)乙组份(固化体) 2.2、施工工具: 电动拌合机:混合甲、乙料用油漆刷:刷底胶用拌料桶:混合甲、乙料用滚动刷:刷底胶用小型油漆桶:装混合料用小抹子:修补基层用塑料刮板:涂刮混合料用油工铲刀:清理基层用铁皮小刮板:在复杂部位涂刮混合料墩布:清理基层用橡胶刮板:涂刮混合料用50KG磅秤:配料称量用 3.聚氨酯防水涂料施工工艺流程 基层表面处理?涂聚氨酯底涂料?局部增强?涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍?表面保护或修饰。 4.基层要求及处理 4.1、防水基层应按设计要求用1?3的水泥砂浆抹成1/50的泛水坡度，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20MM以上。阴阳角部位应做成半径10MM的小圆角，以便涂料施工。
4.2、所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。 4.3、施工时，传统聚氨酯防水涂料施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将面积为1?、厚度为1.5,2.0MM的橡胶板覆盖在基层面上，放置2,3小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经验说明其含水率已小于9%，符合施工要求。诚美涂料公司生产的聚氨酯防水涂料无这项要求，只要基层无明水即可施工。 4.4、施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。 5(聚氨酯防水涂料施工要求 5.1、涂布底胶:此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔断基层潮气，防止防水涂膜起鼓脱落;加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂层出现针气孔等缺陷。我公司建议用聚氨酯底胶作为基层处理。聚氨酯底胶的配制:将聚氨酯甲料、乙料按比例1:2,3(重量比)配合(其它涂层按产品规格规定比例配合)。当乙料较稠时，可用专用稀释剂稀释，切不可用含酸性或含油性稀释剂稀释，以免影响原产品质量。在配制时，应先把乙料稀释搅拌2-3分钟，如不需稀释，可直接用甲乙组分配和搅拌5-10分钟，把搅拌器提起，可见到均匀液体慢慢滑自容器为佳，同时应注意，打开料应立刻盖严，以免凝固报废，混合料应根据实际用量，即配即用。 5.2、局部增强:对伸缩缝、控制缝、阴阳角、管道缝等处，可由一层加筋布增强，固化后再进行整体防水施工。 5.3、第一遍涂层施工:在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂
聚氨酯防水施工工艺标准 一、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑物各种设有防护层的屋面防水工程，卫生间、地下建筑防水工程等. 二、施工准备 材料及要求 2.1分类 产品按组分分为单组分（S），多组分（M）两种。 产品按拉伸性能分为I、Ⅱ两类。 2.2单组份聚氨酯防水涂料 单组分聚氨酯防水涂料是以异氰酸酯、聚醚为主要原料，配以各种助剂制成的反应型柔性防水涂料。该产品具有良好的物理性能，粘结力强，常温湿固化。有的聚氨酯防水涂料涂刷出的膜有稍微发粘的情况，在性能达标的情况下，也属于合格。 2.3双组分聚氨酯防水涂料 聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。 聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：异氰酸基含量以3.5±0.2%为宜。 乙组份：羟基含量以0.7±0.1%为宜。 两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处，贮期甲组份为6个月，乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份料按1∶1的比例配合，
形成聚氨酯防水涂料。 2.4 辅助材料： a．磷酸：用于做缓凝剂 b．二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。 c．二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。 d. 水泥使用强度等级不低于32.5普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆抹保护层。 e. 中砂：圆粒中砂，粒径2~3mm，含泥量不大于3%；用于配制水泥砂浆抹防护层。 2.5 主要机具： a.电动机具：电动搅拌器。 b. 手用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。 2.6 作业条件： a.基层应符合设计的要求，并应通过验收。基层表面应坚实平整，无浮浆，无起砂、裂缝现象。 b. 与基层相连接的各类管道、地漏、预埋件、设备支座等应安装牢固。 c. 管根、地漏与基层的交接部位，应预留宽10mm，深10mm的环形凹槽，槽内应嵌填密封材料。 d. 基层的阴、阳角部位宜做成圆弧形。 e. 基层表面不得有积水，基层的含水率应满足施工要求
CCW-525单组分聚氨酯防水涂料施工工法 北京卡莱尔防水材料有限公司 前言 聚氨酯防水涂料是化学反应型、固化后呈橡胶状的高弹性防水涂膜。该材料以其优良的综合性能，在世界范围内被广泛应用。我国自20世纪80年代初开始推广应用，是迄今为止使用最为成功的一种涂膜防水材料，在建筑防水应用中占有重要地位。聚氨酯防水涂料是《国家化学建材产业“十五”计划和2010年发展规划纲要》中重点推广和发展的防水涂料，并被列为化学建材技术与产品公告中优先选用的防水材料。 目前国内多使用双组分聚氨酯防水涂料，而国外已由双组分发展到单组分，在美国单组分聚氨酯涂料正在逐步取代双组分，并已形成了完整的应用系统。由于双组分涂料需在施工现场配料，配比不准和搅拌不匀而造成的防水质量事故时有发生，故单组分聚氨酯防水涂料的应用推广在我国势在必行，并将成为聚氨酯防水涂料发展的必然趋 势。 美国卡莱尔公司的CCW-525单组分聚氨酯防水涂料已有多年的生产应用历史，不但技术性能优异，且为环保型。北京卡莱尔防水材料有限公司全面引进美国卡莱尔的先进技术，采用目前美国最成熟的配方生产出的CCW-525单组分聚氨酯防水涂料，其物理化学性能完全达到美国ASTM C 836 要求，居国内领先水平。 CCW-525单组分聚氨酯防水涂料施工工法是以美国卡莱尔先进、成熟的防水系统为基础，结合我国实际和相关国家标准编制的。该工法已在国内数十个项目的地下、厕浴间、游泳池及地铁、隧道等工程中应用，取得了很好的 防水效果。该工法具有可靠性、先进性和适用性。 一、特点 CCW-525单组分聚氨酯防水涂料在施工固化前为无定形液体,对于任何形状复杂、管道纵横和变截面的基层均易于施工，特别是阴、阳角、管道根、水落口及防水层收头部位易于处理，可形成一层具有柔韧性、无接缝的整体 涂膜防水层。 1.1 防水层的主体材料桟CW-525单组分聚氨酯防水涂料固化后的涂膜具有优异的物理力学性能，具有很好的弹性、拉伸性能和超乎寻常的耐低温性能，可在-59 ℃下弯曲保持不裂；与混凝土、木质、金属等基层粘结力强，其固有的强度和弹性可弥合由于结构变形引起的基层裂缝； 1.2 CCW-525涂膜具有完善的防水系统和品种齐全的系统配套材料。底涂、密封膏、背衬材料、保护层、增强 胎体等配套材料与主体材料配合使用，保证了CCW-525涂膜的防水效果。 1.3 对排水口、伸出管道根部等细部节点进行特殊的密封处理，保证了这些细部的防水密封。
双组份聚氨酯防水涂料施工解析 1、聚氨酯防水涂料施工工艺适用范围 聚氨酯防水涂料耐老化，防腐蚀，耐热，耐寒，延伸强度大，具有良好的弹性，耐酸碱性,附着力强，粘结力高，对商品混凝土，木材，金属，陶瓷等表面有极强的附着力和粘结力。防水层和基层能形成一个整体，不空鼓，出现有意外漏水现象时，用该涂料再次涂刮修补，省时省力。诚美涂料公司整理的此份聚氨酯防水涂料施工工艺适用于各种设有防护层的屋面防水工程，卫生间、地下建筑防水工程等。 2、聚氨酯防水涂料施工准备 2.1、主体材料：甲组份（预聚体）乙组份（固化体） 2.2、施工工具：电动拌合机：混合甲、乙料用油漆刷：刷底胶用拌料桶：混合甲、乙料用滚动刷：刷底胶用小型油漆桶：装混合料用小抹子：修补基层用塑料刮板：涂刮混合料用油工铲刀：清理基层用铁皮小刮板：在复杂部位涂刮混合料墩布：清理基层用橡胶刮板：涂刮混合料用50KG磅秤：配料称量用 3.聚氨酯防水涂料施工工艺流程 基层表面处理→涂聚氨酯底涂料→局部增强→涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍→表面保护或修饰。 4.基层要求及处理 4.1、防水基层应按设计要求用1∶3的水泥砂浆抹成1/50的泛水坡度，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20MM以上。阴阳角部位应做成半径10MM 的小圆角，以便涂料施工。 4.2、所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。 4.3、施工时，传统聚氨酯防水涂料施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将面积为1㎡、厚度为1.5～2.0MM的橡胶板覆盖在基层面上，放置2～3小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经验说明其含水率已小于9%，符合施工要求。诚美涂料公司生产的聚氨酯防水涂料无这项要求，只要基层无明水即可施工。 4.4、施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。 5．聚氨酯防水涂料施工要求 5.1、涂布底胶：此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔断基层潮气，防止防水涂膜起鼓脱落；加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂层出现针气孔等缺陷。我公司建议用聚氨酯底胶作为基层处理。聚氨酯底胶的配制：将聚氨酯甲料、乙料按比例1：2～3（重量比）配合(其它涂层按产品规格规定比例配合)。当乙料较稠时，可用专用稀释剂稀释，切不可用含酸性或含油性稀释剂稀释，以免影响原产品质量。在配制时，应先把乙料稀释搅拌2-3分钟，如不需稀释，可直接用甲乙组分配和搅拌5-10分钟，把搅拌器提起，可见到均匀液体慢慢滑自容器为佳，同时应注意，打开料应立刻盖严，以免凝固报废，混合料应根据实际用量，即配即用。 5.2、局部增强：对伸缩缝、控制缝、阴阳角、管道缝等处，可由一层加筋布增强，固化后再进行整体防水施工。 5.3、第一遍涂层施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂
检验报告 中心编号：140202G6 产品名称：911聚氨酯防水防腐涂料 受检单位：广州**建筑防水材料有限公司 检验类型：委托检验 国家建筑材料工业房建材料质量监督检验测试中心 国家建筑材料工业房建材料质量监督检验测试中心
检验报告 委托单位：广州**建筑防水材料有限公司 检验编号：8S13250 样品名称：911聚氨酯防水防腐涂料 委托单位原编号：----- 送样数量：5公斤 送样日期：2013年 03月01日 生产单位：广州**建筑防水材料有限公司 报告日期：2013年03月12日 工程名称：------------ 检验类别：委托检验 检验标准：JC/T902-2010 批准： 审核： 编制： 说 明 检验项目 技术指标 检验结果 判定 漆膜颜色和外观 棕黑色 棕黑色 合格 粘度，s 50 65 合格 固体含量，% 70 78 合格 干燥时间 (h) 表干 ≤4 2.3 合格 实干 ≤24 16 合格 硬 度 ≥0.56 0.86 合格 附着力，级 ≥1.0 1.5 合格 柔韧性(mm) ≥1.0 1.72 合格 耐化学介质物 耐酸性 60℃20%硫酸7天无无变化 合格 耐碱性 20%氢氧化钠液7天 无变化 合格 结论 依据JC/T902-2010《环氧沥青厚浆型涂料》标准进行检验，所检 项目合格
1.本报告无中心“测试检验章”和骑缝章无效。 2.本报告无编制、审核、批准签字无效。 3.本报告涂改无效。 4.未经本中心书面批准，检验报告复制无效（完整复制除外）。 5.对本报告若有异议，应于收到报告之日起十五日内向本中心提出，逾期怒不 受理。 6.委托检验仅对来样负责。
聚氨酯与高聚物改性沥青防水涂料的区别和对比： 1、聚氨酯防水涂料分双组份，单组份两种。双组份分甲、乙两组， 甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料，经过聚合反应制成 的含有二异氰酸酯基（-NOC)的巨氨基甲酸酯预聚物；乙组份 是胶联剂、促进剂、增韧剂、增粘剂、防霉剂、填充剂和稀释 剂等混合加工而成。单组份是利用混合聚醚进行脱水，加入二 异氰酸酯与各种助剂进行环氧改性制成。双组份与单组份均为 沥青基环保型材料。 高聚物改性沥青防水涂料high polymer modifided bituminous waterproof paint：以沥青为基料，用合成高分子聚合物进行改 性，配制成的水乳型或溶剂型防水涂料。 屋面防水怎么做？只靠瓦是否可以： 2、屋面防水分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级防水。 Ⅰ级防水：特别重要或对防水有特殊要求的建筑，防水层合理使用年限：25年。设防要求：三道或三道以上防水设防。 防水层选用材料：宜选用合成高分子防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材、金属板材、合成高分子防水涂料、细石防水砼等材料。 Ⅱ级防水：重要建筑和高层建筑，防水层合理使用年限：15年。设防要求：二道防水设防。 防水层选用材料：宜选用高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水
卷材、金属板材、合成高分子防水涂料、高聚物改性沥青防水涂料、细石防水砼、平瓦、油毡瓦等材料。 Ⅲ级防水：一般的建筑，防水层合理使用年限：10年。设防要求：一道防水设防。 防水层选用材料：宜选用高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材、三毡四油沥青防水卷材、金属板材、高聚物改性沥青防水涂料、合成高分子防水涂料、高细石防水砼、平瓦、油毡瓦等材料。 Ⅳ级防水：非永久性建筑，防水层合理使用年限：5年。设防要求：一道防水设防。 防水层选用材料：可选用二毡三油沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水涂料等材料。 瓦材单独使用为一道防水，达到Ⅲ级防水要求。现在普通别墅坡屋面一般要求达到二级防水，这就需要在瓦下增设一道防水层。 各级防水的防水层厚度下限都有规定，Ⅱ级防水规定： 合成高分子防水卷材不应小于1.2mm, 高聚物改性沥青防水卷材3.0mm, 自粘聚酯胎改性沥青防水卷材2.0mm, 自粘橡胶沥青防水卷材1.5mm, 高聚物改性沥青防水涂料3.0mm， 合成高分子防水涂料、聚合物水泥防水涂料1.5mm
一、编制依据： 地下防水按DB/TJ80-204-96《地下建筑防水涂膜工程技术方案》标准施工。 二、项目部管理组织机构图： 三、施工准备： 3.1 材料及要求 3.1.1 聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件。 材料应存放在室内通风干燥处，贮期为6个月，主要技术性能指标如下： 固体含量：≥80% 抗拉强度：≥1.9MPa 延伸率：≥550% 低温柔度：在-40℃绕20mm圆棒无裂纹 3.1.2 辅助材料： 3.1.2.1 二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。 3.2 主要机具： 3.2.1 电动机具：电动搅拌器。 3.2.2 手用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷等。
3.3 作业条件： 3.3.1 地下防水层聚氨酯防水涂料施工，在地下水位较高的条件下涂刷防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层操作标高以下300mm，并保持到防水层施工完。 3.3.2 涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起砂，含水率低于9%。 3.3.3 涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。 3.3.4 涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5℃，操作时严禁烟火。 四、操作工艺： 4.1 工艺流程： 基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层 4.2 基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。 4.3 涂刷底胶： 4.3.1 底胶（基层处理剂）配制：将聚氨酯涂料搅拌均匀，应在2h内用完。 4.3.2 底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/m2左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。 4.4 涂膜防水层施工： 4.4.1 材料配制：聚氨酯涂料用电动搅拌器强制搅拌3～5min，至充分均匀即可使用。配好的料应2h内用完，不可时间过长。 4.4.2 附加涂膜层：穿过墙、地的管根部，套管、阴阳角，变形缝等薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。 附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。
新修订《聚氨酯防水涂料》国家标准近日正式实施1993年，我国开始实施聚氨酯防水涂料建材行业标准，2003年进行了修订。经过10 多年的发展，我国聚氨酯防水涂料的生产与应用都发生了很大变化，为了适应新的发展与应用形势要求，国家有关部门再次组织对《聚氨酯防水涂料》国家标准进行了修订。 记者日前从有关部门获悉，再次修订后的《聚氨酯防水涂料》国家标准已于近日正式实施。业内人士表示，随着聚氨酯防水涂料技术的不断发展，其性能越来越环保，市场前景也更加广阔。 1993年，我国开始实施聚氨酯防水涂料建材行业标准，2003年进行了修订。经过10 多年的发展，我国聚氨酯防水涂料的生产与应用都发生了很大变化，为了适应新的发展与应用形势要求，国家有关部门再次组织对《聚氨酯防水涂料》国家标准进行了修订。 “聚氨酯涂料有‘液体橡胶’之称，是目前综合性能最好的防水涂料之一，可用于长期浸水部位的防水防渗。”好运地板木业专家介绍说。 自2003年修订的《聚氨酯防水涂料》国家标准实施以来，聚氨酯防水涂料的生产与应用发生了很大变化。 在产品品种和性能上，本世纪初，大多数企业主要生产双组分的聚氨酯防水涂料，仅有少数企业生产单组分聚氨酯防水涂料;但近几年来，生产单组分产品的企业日益增多，许多企业还能根据工程需要，生产单、双(多)组分聚氨酯防水涂料。过去大多数企业只能生产拉伸性能较低的Ⅰ型聚氨酯防水涂料，很少有企业能生产Ⅱ型产品。现在相当一批企业两种型号的产品都能生产，满足不同工程建设的需要。 在产品应用领域上，聚氨酯防水涂料最初仅使用于屋面与厨卫间等的防水，现已扩大应用于地下工程、高铁、城市轨道交通、桥梁等工程的防水。 此外，经过近几年的发展，聚氨酯防水涂料的环保性能也有大幅改进。业内人士介绍，我国早期生产的聚氨酯防水涂料均是焦油改性的，生产与施工过程严重危害人的健康。1999年国家明令禁止生产焦油改性聚氨酯防水涂料，2008年国家发改委又发布《建筑防水涂料有害物质限量》强制性行业标准，产品环保性能有所改善。 产品质量的提升，产品品种的增加，产品性能的改善，产品应用范围的扩大，致使2003年修订的《聚氨酯防水涂料》行业标准越来越不适应形势的发展，制定并实施新的聚氨酯防水涂料国家标准已成为当务之急。与2003年修订的标准相比，新的《聚氨酯防水涂料》修改了技术要求，将性能分为基本性能和可选性能，增加了项目;增加了有害物质限量;修改和
适用于工业与民用建筑物、构筑物地下防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作业涂膜防水工程。 2.1 材料及要求 2.1.1 聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。 聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：异氰酸基含量以3.5±0.2%为宜。 乙组份：羟基含量以0.7±0.1%为宜。 两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处，贮期甲组份为6个月，乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份料按1∶1的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技术性能指标如下： 固体含量：≥93% 抗拉强度：≥0.6MPa 延伸率：≥300% 低温柔度：在-20℃绕φ20mm圆棒无裂纹 耐热度： 80℃不流淌 不透水性： >0.2MPa 干燥时间： 1～6h 2.1.2 辅助材料： 2.1.2.1 磷酸：用于做缓凝剂 2.1.2.2 二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。
2.1.2.3 二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。 2.1.2.4 水泥、325号普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆抹保护层。 2.1.2.5 中砂：圆粒中砂，粒径2～3mm，含泥量不大于3%；用于配制水泥砂浆抹防护层。 2.2 主要机具： 2.2.1 电动机具：电动搅拌器。 2.2.2 手用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。 2.3 作业条件： 2.3.1 地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，在地下水位较高的条件下涂刷防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层操作标高以下300mm，并保持到防水层施工完。 2.3.2 涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。 2.3.3 涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。 2.3.4 涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5℃，操作时严禁烟火。 3.1 工艺流程： 基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层
聚氨酯防水涂料 施工方案 1．施工准备 材料及要求 1.1.1聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。 聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：异氰酸基含量以±％为宜。乙组份：羟基含量以±％为宜。 两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处，储藏期甲组份为6个月，乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份料按1：2的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技术性能指标如下： 固体含量：≥93％ 抗拉强度：≥ 延伸率：≥300％ 低温柔度：在-200C绕∮20mm圆棒无裂纹 耐热度：800C不流淌 不透水性：＞MPa 干燥时间：1～6h 1.1.2辅助材料： 1.1. 2.1磷酸：用于做缓冲剂 1.1. 2.2二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。 1.1. 2.3二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。 主要机具： 1.2.1电动工具：电动搅拌器。 1.2.2手动工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。 作业条件： 1.3.1防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，涂刷防水层的基层应按设计要求抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起沙，含水率低于9％，阴阳角处应抹成圆弧角。 1.3.2涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。 2.3.3涂刷聚氨酯防水涂料不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5 0C，操作时严禁烟火。 2.操作工艺 工艺流程： 基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层 基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平整、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。 涂刷底胶（相当于冷底子油）： 2.3.1底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1：：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。
单组分聚氨酯防水涂料施工方案 时间:2008-10-9 14:58:55 << [我要发 单组分聚氨酯防水涂料施工方案 目前国内多使用双组分聚氨酯防水涂料，由于双组分涂料需在施工现场配料，配比不准和搅拌不匀而造质量事故时有发生，故单组分聚氨酯防水涂料的应用推广在我国势在必行，并将成为聚氨酯防水涂料发展的我公司生产的单组分聚氨酯防水涂料已有多年的生产应用历史，不但技术性能优异，且为环保型。单组分聚涂料施工工法是结合我国实际和相关国家标准编制的。该工法已在地下、厕浴间、游泳池及地铁、隧道等工取得了很好的防水效果。该工法具有可靠性、先进性和适用性。 一、特点 单组分聚氨酯防水涂料在施工固化前为无定形液体,对于任何形状复杂、管道纵横和变截面的基层均易特别是阴、阳角、管道根、水落口及防水层收头部位易于处理，可形成一层具有柔韧性、无接缝的整体涂膜 1.1 防水层的主体材料—单组分聚氨酯防水涂料固化后的涂膜具有优异的物理力学性能，具有很好的弹性能和超乎寻常的耐低温性能，可在-40 ℃下弯曲保持不裂；与混凝土、木质、金属等基层粘结力强，其固有弹性可弥合由于结构变形引起的基层裂缝； 1.2 涂膜具有完善的防水系统和品种齐全的系统配套材料。底涂、密封膏、背衬材料、保护层、增强胎材料与主体材料配合使用，保证了涂膜的防水效果。 1.3 对排水口、伸出管道根部等细部节点进行特殊的密封处理，保证了这些细部的防水密封。 1.4 聚氨酯单组分防水涂料可直接使用，不需要现场配料，省时省工，且在质量上有保证。该涂料有两种品，分别适用于垂直和水平表面。水平型涂料具有自流平性，垂直型涂料具有非下垂性，粘度完全满足直接要，在使用过程中无需掺兑溶剂，免除了有毒溶剂对环境的污染和对人身的伤害。 二、适用范围 适用于地下室、地铁、隧道等地下工程；地下停车场和广场顶板表面；水池、水渠等水工防水；厨房楼板等室内防水及阳台等复杂部位的防水；桥梁、涵洞、通道、种植场及有覆盖层的屋面等其它工程项目的三、工艺原理 本工法的核心技术是采用独特性能的单组分聚氨酯防水涂料及其防水系统、整体密封的防水构造及施而确保形成具有一定厚度的连续弹性防水涂层，其原理如下： 单组分聚氨酯防水涂料，是以聚醚多元醇为基本成份，加入少量增塑剂、填充剂等化工助剂，并优选反化剂，在独特工艺下制成，这是形成该涂料优异性能的基础，也是保证防水涂膜玻璃化温度低，常温下处于具有聚氨酯橡胶的高延伸率、低温柔性、耐水性、耐溶剂性并具有足够拉伸强度及低温抗裂性等优良综合性本工法采用性能优异且完善的系统配套材料在变形缝、管道根、阴、阳角及涂膜防水层收头等典型细部聚氨酯密封膏或增涂CCW-525涂料封闭，施工过程的基层准备、附加层处理、涂料涂布、防水层保护等都有求和操作步骤，保证了涂膜完整密封的防水效果。 四、材料 4.1 主体材料--单组分聚氨酯防水涂料
防水材料价格表 1、卫生间防水报价表之防水材料 （1）类型 卫生间防水材料一般被分为防水卷材和涂抹类防水材料。 防水卷材被分为APP、SBS类的聚乙烯丙纶防水卷材和改性沥青防水卷材。这类卫生间防水材料价格大约为20—40元每平方米。其中聚乙烯丙纶类卫生间防水材料价格为28元每平方米以上。 涂抹类卫生间防水材料又被分为聚氨酯类和丙烯酸类。它们都是属于环保型的卫生间防水材料。丙烯酸类卫生间防水材料价格大致为35元每平方米左右，而聚氨酯类卫生间防水材料价格大致是20—25元每平方米。 （2）等级 卫生间防水材料的等级、厚度的不同，其价格也不同。 型号为SBS_5的防水涂料价格为：2mm的为26元每平方米；3mm 的为30元每平方米；4mm的价格为34元每平方米。这些卫生间防
水材料价格是包括了工程价、工料价、材料价的。 材料等级为聚乙烯丙纶复合防水卷材的卫生间防水材料价格为：250克的价格为21.5元每平方米；300克的价格为23.5元每平方米；400克的为26.5元每平方米。这些卫生间防水材料价格也是包含了材料价、工程价和工料价。 材料等级为js绿色环保防水涂料类的卫生间防水材料价格为：双组份，1mm厚的价格为25元每平方米；双组份，2mm厚的价格为44元每平方米。总之，卫生间防水涂料价格要根据材料的价格性能来定，防水性能好的涂料价格高一点也物超所值了。 2、卫生间防水报价表之人工费 不同地区的卫生间防水价格是不一样的。 其实卫生间防水施工价格中的人工费是很少的，也就十多块一平米，再加上防水材料的价格，因此总的卫生间防水施工价格大约在每平米50元左右，整体价格算下来也要1000元左右。 上面就简单给大家讲了讲卫生间防水报价表中包含的主要内容，给有需要的朋友作一个参考。具体的卫生间防水费用还需跟施工方沟通之后方能确定，毕竟各地的行情是有所不同的。
屋面双组份聚氨酯防水涂料 施工工艺 1.?适用范围 本工艺标准适用于双组份型双组份聚氨酯涂料屋面防水层工程防水施工。 2.?施工准备 2.1.?材料及要求 2.1.1.?双组份聚氨酯防水涂料： 2.1.1.1.?规格：反应固化型涂料，分为A、B双组份，需按一定比例混合后使用。 2.1. 3.?贮存及运输 2.1. 3.1.?A、B两组材料应储存在室内通风干燥处，并远离火源，严禁混存，储期不超过6个月。 2.1. 3.2.?运输中严防日晒雨淋，禁止接近火源，防止碰撞，保持包装桶完好无损。 2.2.?工具?电动搅拌器(功率0.3-0.5KW,200-500r/min)、搅拌桶(容积10L)，油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。 2.3.?作业条件： 2.3.1.?基层表面清洁平整光滑，无渗漏无积水，用2m直尺检查，最大空隙不应大于5mm，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷，空隙只允许平缓变化。阴阳角处应做成半径为50mm 的圆角。
2.3.2.?如基层为混凝土结构面且较为平整，可进行局部修补整平，将气孔，小孔洞堵塞平整。 2.3.3.?涂料施工宜在10～30℃气温的晴天进行，雨天和五级以上大风不得施工，雾天时亦不宜施工。 3.?操作工艺： 3.1.?工艺流程基层清理→细部处理→配制底胶→涂刷底胶→细部施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层→防水层验收→保护层饰面层施工 3.2.?基层清理 施工前将验收合格的基层清理干净。 3.3.?节点（阴阳角位、水落口、伸出屋面管道、屋面上部设备基础和预埋件等）附加增强层施工。 3.3.1.2.?涂刷第一道涂料，可加少量相应的溶剂稀释。 3.3.1.3.?待第一道涂料干固成膜后，涂刷第二道涂料，用软刷反复涂刷贴实，干固后再涂第三道涂料。 3.3.2.?水落管口节点防水层施工 3.3.2.1.?水落管安装完毕后，堵塞预留孔洞， 3.3.2.2.?找平层施工时沿管口周边预留20×20mm宽凹槽。 3.3.2.3.?防水层涂至管道周边，涂料涂刷管口周边凹槽成膜。
双组份聚氨酯防水涂料施工工艺 一、材料要求 1、聚氨酯涂膜防水材料(双组份)，应有出厂合格证，应经复试合格 后使用。 2、甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料，经过聚合及反应制成 的含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物，外观为浅黄粘稠状，桶装，每桶20kg。乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀 剂等混合加工制成，外观有红、黑、白、黄及咖啡色等，膏状物，桶装，每桶40kg。 二、主要机具 一般应备有电动搅拌器(功率0.3-0.5KW,200-500r/min)、搅拌桶(容积10L)，油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干 粉灭火器等。 三、作业条件 1、涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残 留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，抹灰、压不，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。 2、涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空 鼓、开裂及起砂等缺陷。 3、在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部(边沿)，要收头 圆滑。坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。经过验收。 4、突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加 层增补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。 5、防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品， 储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。 6、防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬期施工的环境温度应不 低于5℃。 四、操作工艺
1、工艺流程 清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶(相当于冷底子油) →细部附中层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层 一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收 2、防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。 3、涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。 4、涂刷底胶(相当于冷底子油)： 1) 配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例为1:1.5:2(重量比)配合搅拌均匀，配制量应视具体情况定，不宜过多。 2) 涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15-0.2kg/m2，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。 5、涂膜防水层施工：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比为1:1.5:0.2(重量比)。 1) 在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。 2) 附加层施工：地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部(边沿)，阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝200mm。涂刷仿水材料，具体要求是，常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。 3) 涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米用量为0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层。 第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以 0.4-0.5kg/m2为宜。三道涂膜厚度为1.5mm。进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止。
聚氨酯（PU）防水涂料亦称聚氨酯涂膜防水材料，是以聚氨酯树脂为主要成膜物质的一类高分子防水材料。聚氨酯防水涂料属橡胶系，其组份甲、乙两种组份，甲组份由甲苯二异氨酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯与丙二醇醚、丙三醇醚等原料在加热搅拌下，经过氢转移的加成聚合反应制成；乙组份主要是胺类固化剂或固化剂，加入适量的煤焦油以及增塑剂、防霉剂、填充剂、促进剂等，在加热搅拌田建霞制成的一种混合物。辅助材料有二甲苯、乙酸乙酯、二月桂酸二丁基锡、苯磺酰氯、石渣等。 聚氨酯防水涂料适用于各种屋面防水工程（需覆盖保护层）；地下建筑防水工程、厨房、浴室、卫生间防水工程、水池、游泳池防漏；地下管道防水、防腐蚀等。 聚氨酯具有较大的弹性和延伸能力及较好的抗裂性、耐候性、耐酸碱性和抗老化性，而且是冷作业施工，操作简便，能形成无缝的防水层，对任何形状复杂、管道纵横的部位都容易施工，对一定程度的基层裂缝具有较强的适应性。 附加图-聚氨酯防水涂料所应国家标准GB/T19250-2003 表1 单组份聚氨酯防水涂料物理力学性能 序号项目 I II 1 拉伸强度/MPa 1.9 2.45 2 断裂伸长率/% 550 450 3 撕裂强度/(N/mm) 12 14 4 低温弯折性/℃ -40 5 不透水性 0.3MPa 30min 不透水 6 固体含量/% 80 7 表干时间/h 12 8 实干时间/h 24 9 加热伸长率/% 1.0 -4.0
10 潮湿基面粘结强度/MPa 0.50 11 定伸时老化加热老化无裂纹及变形 人工气候老 化 无裂纹及变形 12 热处理拉伸强度保持 率/% 80~150 断裂伸长率/% 500 400 低温弯折性 /℃ -35 13 碱处理拉伸强度保持 率/% 60~150 断裂伸长率/% 500 400 低温弯折性 /℃ -35 14 酸处理拉伸强度保持 率/% 80~150 断裂伸长率/% 500 400 低温弯折性 /℃ -35 15 人工气候老化拉伸强度保持 率/% 80~150 断裂伸长率/% 500 400 低温弯折性 /℃ -35 a．仅用于地下工程潮湿基面时要求 b．仅用于外漏使用的产品 表2 多组分聚氨酯防水涂料物理力学性能 序号项目 I II 1 拉伸强度/MPa 1.9 2.45 2 断裂伸长率/% 450 450 3 撕裂强度/(N/mm) 12 14 4 低温弯折性/℃ -35 5 不透水性 0.3MPa 30min 不透水 6 固体含量/% 92 7 表干时间/h 8 8 实干时间/h 24 9 加热伸长率/% 1.0 -4.0 10 潮湿基面粘结强度/MPa 0.5 11 定伸时老化定伸时老化无裂纹及变形 人工气候老 化 无裂纹及变形
1 、产品名称：SPU单组份聚氨酯防水涂料 2 、产品概述 单组分聚氨酯防水涂料是以异氰酸酯、聚醚多元醇为主要原料，配以各种助剂和填料经加成聚合反应制成的，使用时涂覆于防水基层，通过潜固化剂的水解释放活性氢，与聚氨酯预聚体中的—NCO端基进行的化学反应， 在基层表面形成坚韧、致密和无接缝的橡胶防水膜。 3 、产品特点 采用新型配方，对基层含水率要求不高，可直接在潮湿基面上适用； 涂膜层具有橡胶的特性，延伸性大，富有弹性，能够适应基层微量变形，防水抗渗力强； 单组分包装，开桶即用，不需调配，适用方便，施工周期短，固化后形成无接缝完整的防水层； 产品性能稳定，具有优异的耐老化、耐酸、耐碱、耐疲劳性、耐高低温性能； 流平性好，冷作业施工气味小、无毒害、无污染，可操作性强，适合大面积工程施工及家居装修、维修防水使用； 与混凝土、塑料板、木材、金属、陶瓷、水泥瓦、砖石、高分子橡胶、改性沥青卷材等材料有良好的粘结力。 4 、适用范围 适用于一般建筑的厨卫间、阳台、屋面、外墙、地下室的防水、防潮以及特殊建筑如粮仓、人防工程、桥梁工程的防水防潮， 也可用于伸缩缝、施工缝、沉降缝、落水口等做密封材料使用。 5 、施工要点 基层应平整、坚实、干净、无明水、可潮湿、无油迹和凹凸不平，阴阳角做成圆弧形。 细部处理：管根做密封处理；阴阳角、管根等细部涂刮附加防水层。 防水层宜分遍涂刷，每遍间隔12h（表面不粘手，涂层有一定硬度后），涂刮方向与上遍垂直，每遍涂料用量0.5～1.0Kg/㎡。 饰面层施工：立面部位，为了增加面砖等饰面层与涂膜间的粘结力，一般做法是在刷完最后一遍涂膜后未固化之前，在涂膜表面稀撒干净的中砂，防水层完成48小时后，按设计要求进行饰面层施工。 6 、注意事项 施工温度在5℃以上，施工现场应通风良好，并设置消防器材。 涂料应即用即开盖，开盖后在4小时内用完，开桶后未用完的涂料应立即将盖子盖严，以防自聚。 涂膜未实干前，严禁在防水层上行走，并注意保护不被损伤。 7 、贮存与运输 产品在存放时应保证通风、干燥、防止日光直接照射，并远离火源和热源，夏季室温过高时应设法降温。产品包装于清洁干燥密闭铁桶中，保持期12个月，超期检验合格仍可正常使用。 运输时应注意安全，注意防火，防止雨淋、曝晒、挤压、碰撞，保持包装完好无损并且符合运输部门有关规定。 8 、参考用量 1.0mm用量1.5～1.7kg/㎡ 1.5mm用量1.8～ 2.0kg/㎡ 2.0mm用量2.5～2.7kg/㎡
水性聚氨酯防水涂料 产品介绍 单组份水性聚氨酯防水涂料（YF-SJ)是以水性聚氨酯树脂为基料，并以水为分散介质的高科技涂料，是通过交联改性聚合物含有封闭异氨酸脂的水性聚合物涂料，具有良好的贮存稳定性、涂膜机械性、耐水性、耐溶剂性及耐老化性，是当前市场适用于各类工程的最佳防水涂料。该涂料无溶剂污染，加水固化，使用方便。 产品特点 ◇ 延伸性能优，抗拉强度高，耐高低温，耐老化，耐腐蚀。 ◇固体含量高达65%，成膜率大，单位面积用料少。 ◇无溶剂挥发，无毒无味无污染，特别适用于饮水工程，是100%的环保产品。 ◇ 可添加颜料，做成各种颜色，以满足客户要求，达到防水装饰效果。 ◇ 使用时可加10%的水做固化剂；可添加砂子做成防滑层；可添加橡胶粉末做成防渗漏密封剂；也可添加轻质的空心填料做隔热保温层，均不会影响其防水效果。 适用范围 1、工业与民用建筑的平、斜屋面及各种不规则的屋面，特别是要求带装饰性的屋面及运动场。 2、地铁、隧道、通道、水池、伸缩缝、施工缝、变形缝、天沟及各种水利工程的防渗和密封。
3、可作建筑物裂缝的修补，膨胀结合处的密封。 4、可作防腐地坪、防腐池及管道的外防腐、隔热、保温。 产品性能 指标\等级Ⅰ Ⅱ 拉伸强度MPa≥ 1.9 2.45 断裂延伸率％≥ 550 450 撕裂延伸率N/mm≥ 12 14 固体含量%≥ 65 低温弯折性℃≤ -40 表干时间（h）≤ 12 实干时间（h）≤ 24 施工工艺要点： 1. 基面要求干净，无杂物，无油污，坚固，无起砂，有裂缝缺陷应先进行修复，阴阳角做成圆弧；金属表层须先除锈。 2.材料准备：使用前要先将涂料搅拌均匀，不要有沉淀，然后再加10%的清洁水搅拌均匀即可。 3. 可用刮涂法或机械喷涂施工。平面的防水工程涂刮一道即可成型并达到所需的厚度，立面的防水工程需先涂一道非常薄的涂层，以防流挂，再在基层上一次性施工成设计所需厚度。 4. 如需刮涂第二遍，需在上道涂层完全固化后方可进行（约24小时后）。 5. 铺贴保护层或饰面材料，需在涂膜完全固化后进行。施工时应防