6S检查结果评分统计表

宿舍“6S”评分统计表
序号 项目
把废滞品进行处理 暂时不用的物品存放于偏僻位置
考核细则
分值 5 5 5 5 5 5 4 4 5 5 5 5 4 5 5 5 4 5 4 2 2 2 2 2 100
评分
1
整
理
经常使用的物品有相对固定的位置，且易取易拿 设备、物品摆放整齐、干净 粘贴宿舍资产及相关信息表
2
整
顿
资产完整，损坏、丢失及时给予妥善处理 墙壁、地面、门窗等等无涂画、破坏 排水管无堵塞 个人用品、床品有序、不杂乱 客厅、房间、卫生间、厨房卫生干净
3
清
垃圾桶及时清理 宿舍内保持通风，无异味 合理使用水电，不浪费 随时自我检查，互相检查，定期或不定期进行检查
4
清
洁
人员变动时，资产、水电费等交接到位 门店建立巡查制度，并附有巡查记录表 聚会时不可影响周边居民休息，且时间不超过0点
5素养ຫໍສະໝຸດ 禁止打牌赌博 员工有团队精神，互帮互助，积极参与6S活动 消防设备按规定摆放，且无堵塞、圈占情况 消防通道畅通，无障碍
6
安
全
设施设备稳固，无安全隐患 无电线裸露现象 无人时门窗需锁闭好
合计 考评人： 日期: 年 月
日

XXXXXXXX公司6S现场检查表被检查单位：XXXX仓库检查日期：检查依据共页第页第周第期项目序列号检查内容打分得分备注整理1办公桌上有序放置最低限度的必须品 4 办公桌上放置了与工作无关的文件、物品、饮料、订书机、小刀等中的两样以内散放在桌面上。

3 办公桌上放置了一个月内经常使用的物品材料； 2 办公桌上放置了大量的不经常使用的工具和材料及资料 1 办公桌上放置了与工作无关的书籍、废纸张、零食，堆积了大量不使用的资料或材料、文件、书籍、物品、零食、饮料、订书机、小刀等无区别的乱放在一起。

0 2抽屉内有序放置最低限度的必须品，经常使用的东西按优先顺序依次放入各个抽屉内4抽屉内放置了与工作无关的文件；物品、饮料、订书机、小刀等中的两样以内散放在抽屉内。

3抽屉内放置了一个月内经常使用的物品、材料。

2 经常使用的东西未按优先顺序放入各个抽屉内。

1 抽屉内的物品未进行分类摆放，放置了与工作无关的书籍、废纸张、零食，堆积了大量不使用的资料、材料或不用的工具及私人物品放在里面。

0 3桌子下面未摆放不用的工具、零件、铁片、废纸箱或其他废物品等。

4 桌子下面摆放不用的工具、零件、铁片、废纸箱或其他废物品等其中的一项。

2 桌子下面摆放不用的工具、零件、铁片、废纸箱或其他废物品等其中的二项或以上。

0 4办公桌的周围未摆放有不用的工具，零件，物品，废纸箱或其他废物品。

4 办公桌的周围摆放有不用的工具，零件，物品，废纸箱或其他废物品等其中的一项。

2 办公桌的周围放有不用的工具，零件，物品，废纸箱或其他废物品等其中的二项或以上。

0 5文件框摆放整齐，文件夹摆放整齐，文件的管理已分类存放，文件夹中无过期失效的文件。

4 文件框摆放不整齐，文件夹的摆放不整齐 2 文件的管理未分类存放，且过期失效的文件未从文件夹中取出。

06作业场所只放置及时且合适数量的物品，标识明确，任何人、任何时间都能判断找到，出入库方便。

4不按定位放置，但不妨碍现场工作，角落里无东西放置 3 有序的放置不使用，角落里放置了不需要的物品 2 不使用的东西杂乱的放置 1 仓库里放置了货物，而且放置很乱，进仓库很有困难。

二。6.S检查标准
现场管理6。S检查标准
序号
检查项目
检查内容
评分
1
地面标识
地面通道标识不明确，每处
－1
地面涂层有人为损坏,每处扣责任部门
－1
2
机器/设备
机器/设备上有灰尘、油污、垃圾等，每个扣相关部门
－1
机器/设备上存放的零件与机器/设备不符合，每个
－1
现场有机器/设备损坏没有及时报修（或负责修理部门没及时给予修理），每个扣相应责任部门
3.3各部门/班组对所获得的奖金可进行形式多样的自行分配.
3.4公司各部门成绩均未达到90分时，不评名次，亦不颁发奖金.
3。5当各部门成绩均≧98分,将只评比名次,不颁发奖金。
4.区域的划分
4.1区域的划分根据“谁使用谁负责”及“就近原则”进行。
4。2纸板储运课出入的楼梯间归纸板储运课维护管理，纸箱储运课出入的楼梯间归纸箱储运课管理（包括二楼仓库两侧楼梯）。
－1
区域内墙壁、立柱上有乱贴、乱画或陈旧标语痕迹，每处
－1
区域四壁有积灰，每处
－1
区域内有漏雨或渗水（没及时报修所属部门，相关部门未及时处理，扣相关部门）每处
－1
区域内物流通道、安全通道上有阻塞物，每处
－1
7
现场区划
6。S检查标准及考核办法
为持续有效的推动6S活动，强化各级从业人员的管理责任，提高从业人员素质，做到奖罚并进，特制定本“6。S检查标准及考核办法"。
作为《6S推行手册》的一个补充，“6.S检查标准及考核办法”制订的主要思想与检验标准均来源于《6S推行手册》.因此,希望大家认真学习《6S推行手册》并积极宣导实施。
3。奖励措施：

7
半成品、原物料及物品是否有标示
8
有用机器及零配件是否标示并定位摆放
9
置物台、台车、框架、立扇是否放在定位线内
10
治具、工具、清扫用具是否有固定安放的位置
清扫10分
11
地板无积水、污垢、垃圾
12
所有设备是否有污垢、灰尘、异物
13
工作台（桌）、玻璃、墙壁、凳、天花板是否清扫干净
14
台车、篮框、卡板、板架、置物架是否干净完整
30
物料使用是否浪费
31
工具及其它用具损坏情况
32
按计划单衡量工作效率是否达标
总得分：
评分人：
确认：
批准：
15
清扫（洁）用具是否放置整齐
清洁20分
16
设备是否有点检表并按时点检及记录
17
是否有区域清扫分配及检值表，并确定执行与记录
18
治具、工具、清扫用具用完是否归位
19
待工作之半成品、原物料是否随时放在定位线内
20
工作中产生的废弃物是否随时处理，摆置整齐不零乱
素养
20分
21
上下级、同事之间是否相互礼貌或相互尊重
6S检查评分表
检查日期：年月日编号：
类别
序号
检查项目
得分
小计
4
3
2
1
0
整理20分
1
是否摆放不要的材料、零件等与工作无放
3
是否有不要的台车、篮框、机板、板架
4
是否有不要的治具、模具、刀具及工具
5
是否有其它和生产无关的物品
整顿
10分
6
半成品、原物料及物品是否放在定位线内
22
员工是否不乱丢纸屑，地板保持清洁