钢管锚杆喷射混凝土边坡支护施工工法

边坡支护锚杆、挂网喷浆施工方案交底施工方案交底工程名称施工单位交底人交底内容：昭通市昭阳区棚改项目C组团二公司第三直管部XXX编号方案名称交底部门接收交底人地下车库边坡加固专项施工方案技术部二公司三直管棚改项目现场管理人员一、施工准备：完善施工现场提供的水、电接口接至施工操作面并安装水电表，解决边坡锚杆、挂网喷砼的临时用水、用电。

1）汇同业主单位、监理单位、设计单位根据规划图进行现场测量水准控制点。

2）进行文明施工策划，完善施工现场的图、牌、标语、文明施工及安全生产的标识牌的设置，消防器材的设置。

二、施工工艺边坡挂喷砼：边坡土方开挖及松土处理→测量放样→坡面绑扎钢筋网片→分层喷浆→养护→设置截水（排水）沟、集水井。

边坡锚杆：边坡卸载→边坡土方开挖→测量放样→排水施工→搭设工作平台→设备安装就位→钻孔→清孔→制作锚杆→下锚杆→注浆→坡面绑扎钢筋网片→分层喷浆→养护三、施工方法及注意事项1、边坡土方开挖：根据土层土质联合现场实际情况首先边坡卸载，再分段、分台进行土方开挖：（1）边坡卸载以1m为层次，每次取完一层后，才可进行基层施工。

为防止边坡塌方等事故，土方取土期间，现场技术人员及第三方观测人员应进行沉降观测，并计较取土后积累沉降量，确认满足设计及标准请求后方可连续卸载。

（2）边坡开挖按照边坡设计放坡系数机械开挖，局部区域采用人工修整平整。

2、测量放样：根据控制点和设计施工立面图，用全站仪精确测放锚孔孔位位置、堑顶刷坡线，并对各工点钻孔位编号、作醒目标志。

经自检以后，申报监理认可方再进行下一道工序。

并派专人对周边环境、开挖坡面的稳定性设点进行监测。

3、搭设工作平台：搭设工作平台用资料均用汽车吊吊运，脚手架按坡面锚孔横排位置，搭接两米宽锚杆框架施工的工作平台。

请求爬杆不得和竖梁锚孔交织，平台应低于横排锚孔0.5m。

平台铺上厚度≥35mm木板，平台外边设栏杆，平台用垂直程度面地锚桩锚牢，保证钻机施工时的稳定及施工的平安性。

喷锚护坡施工方法一、工程概述某高速公路位于山区，沿线多为岩石和土质边坡。

为了保护边坡的稳定性和防止水土流失，需要进行喷锚护坡施工。

该工程包括边坡修整、锚杆钻孔、钢丝网铺设、喷射混凝土、排水孔设置等施工内容。

二、施工流程1、边坡修整：首先进行边坡的修整，清除表面的杂草、松散土石，使边坡表面平整。

在修整过程中，应注意保持边坡的稳定性，避免过度破坏。

2、锚杆钻孔：根据设计要求，使用钻机在边坡上钻孔。

钻孔深度和直径应符合设计要求，以确保锚杆的安装质量。

钻孔完成后，应清理孔内的碎屑和泥水。

3、锚杆安装：将锚杆插入钻孔中，确保锚杆的位置、深度和角度符合设计要求。

在安装过程中，应注意保护锚杆不受损坏。

4、钢丝网铺设：在锚杆的基础上，铺设钢丝网以增加喷射混凝土的附着力和强度。

钢丝网应平整、紧实，与锚杆牢固连接。

5、喷射混凝土：使用喷射机将混凝土喷射到边坡上，覆盖钢丝网和锚杆。

喷射厚度应符合设计要求，确保混凝土与钢丝网和锚杆结合紧密。

6、排水孔设置：在喷射混凝土表面设置排水孔，以排除边坡表面的水分，防止水土流失和边坡侵蚀。

排水孔的设置应合理分布，确保排水效果。

7、养护和维护：完成施工后，应对喷锚护坡进行养护和维护，确保其稳定性和使用寿命。

定期检查和维护，及时修复损坏和侵蚀部分。

三、施工注意事项1、施工前应对边坡进行稳定性分析，确保施工过程中的安全性和对环境的影响最小化。

2、锚杆钻孔时应注意地质条件的变化，根据实际情况调整钻孔参数。

3、钢丝网铺设应平整、紧实，确保喷射混凝土时不会发生移位或鼓包。

4、喷射混凝土时应控制厚度和质量，确保与钢丝网和锚杆的结合牢固。

5、排水孔的设置应考虑边坡地质和水文条件，合理分布以充分发挥排水效果。

6、施工过程中应注意环境保护，减少对周边植被的破坏，尽量恢复原状。

7、完成施工后应进行质量检测和验收，确保喷锚护坡的稳定性和符合设计要求。

喷锚施工质量控制一、影响喷锚支护质量的主要因素1、施工操作技术水平低施工操作技术是喷锚支护质量的重要保障。

沟槽支护锚杆及喷射混凝土施工方案在现代工程建设中，沟槽支护是一项重要的工程技术，特别是在土壤条件较差、地下水位较高的地区。

沟槽支护工程中的锚杆和喷射混凝土技术是常用的支护措施之一，本文将对沟槽支护锚杆和喷射混凝土施工方案进行详细介绍，包括施工工艺、工程要点、质量控制等内容。

1. 施工工艺1.1 沟槽支护锚杆施工工艺•勘测布点：根据设计要求，在沟槽两侧确定锚杆的布置位置和数量。

•钻孔施工：使用钻机在设计位置依次进行孔洞钻进。

•锚杆安装：将预埋锚杆按照设计要求安装到孔洞中，并进行固结。

•预应力锚杆拉伸：根据设计要求对安装完成的锚杆进行预应力作用。

•浇筑防护管：最后在锚杆外部浇注混凝土或其他材料，形成保护层。

1.2 沟槽支护喷射混凝土施工工艺•喷混凝土前期准备：清洁施工面、搭建喷混凝土设备。

•混凝土材料搅拌：按照比例将水泥、骨料、外加剂等原料进行混合。

•喷混凝土施工：采用喷淋设备将混凝土均匀地喷射到支护面上。

•浇筑养护：完成喷混凝土后，进行养护工作，保证混凝土的强度和稳定性。

2. 工程要点•质量控制：严格按照设计要求和规范施工，保证锚杆和喷混凝土的质量稳定。

•安全施工：在施工过程中，加强安全培训，落实安全措施，确保施工人员安全。

•施工进度：合理安排施工进度，做好施工计划和现场管理，确保按时完成工程。

3. 质量控制•检测设备：定期对施工设备和材料进行检测和维护。

•施工记录：及时记录施工过程中的关键参数和数据，做好施工日志。

•工程验收：在工程完成后，进行验收工作，确保工程质量符合设计要求。

综上所述，沟槽支护锚杆和喷射混凝土施工方案是支护工程中常用的技术手段，其施工工艺、工程要点和质量控制对于工程质量和安全具有重要意义。

在实际工程中，应根据具体情况制定详细的施工方案，并加强施工管理，确保工程顺利进行和质量可控。

边坡锚喷支护施工工艺及方法和支撑的要求剪刀撑和支撑要求牢固可靠，支撑间距不大于3m，剪刀撑间距不大于1.2m，剪刀撑与纵向水平杆呈45度角，支撑与横向水平杆呈45度角。

2、挂网喷护1）挂网在边坡整修后，先进行挂网工作，将钢丝网从坡顶向下铺设，网格大小为10cm×10cm，网边长度留足，以备后续喷护施工需要。

铺设时，应将钢丝网拉紧，不得有松弛现象。

2）喷护喷护前应对边坡表面进行清理，清除松散物和灰尘等，确保边坡表面干燥。

喷护时，应根据设计要求，按照喷护机的喷射距离和喷射角度进行喷射，保证喷射均匀。

同时，应注意喷射速度和压力的控制，防止喷射过程中出现堵塞和漏喷等情况。

喷护结束后，应及时清理喷护机和周围环境。

3、锚杆钻孔注浆肋柱施工1）锚杆钻孔根据设计要求，在边坡表面进行钻孔，孔深一般为锚杆长度的1.2-1.5倍。

钻孔时，应根据地质情况选择合适的钻头和钻具，控制钻孔的直径和深度，保证钻孔质量。

同时，应注意钻孔过程中的安全和环保，避免对周围环境造成影响。

2）注浆在钻孔完成后，进行注浆作业，将注浆材料注入孔内，填满孔隙，增强边坡的抗拉强度和稳定性。

注浆时，应控制注浆量和注浆速度，保证注浆质量。

同时，应注意注浆过程中的安全和环保，防止注浆材料对周围环境造成污染。

3）肋柱施工在锚杆钻孔注浆完成后，进行肋柱施工。

肋柱一般采用钢筋混凝土结构，按照设计要求进行施工，保证肋柱质量和稳定性。

同时，应注意施工过程中的安全和环保，避免对周围环境造成影响。

4、边坡整修边坡整修是为了保证边坡表面光滑平整，增强边坡的美观性和稳定性。

整修前，应对边坡表面进行清理，清除松散物和灰尘等。

整修时，应根据设计要求，选择合适的整修材料和工具，进行整修作业，保证整修质量和效果。

同时，应注意整修过程中的安全和环保，避免对周围环境造成影响。

5、边坡稳定检查边坡稳定检查是为了保证边坡的稳定性和安全性，及时发现和处理边坡问题。

检查时，应根据设计要求和实际情况，选择合适的检查方法和工具，进行检查作业，发现问题及时处理。

隧道支护施工技术交底锚杆和喷射混凝土施工隧道支护施工技术交底：锚杆和喷射混凝土施工一、引言隧道工程是一项复杂而具有挑战性的工程，其在建设过程中需要采用多种支护措施来确保隧道的安全性和稳定性。

本文将重点介绍两种常用的隧道支护技术——锚杆和喷射混凝土施工技术，以及其在隧道工程中的应用。

二、锚杆施工技术1. 简介锚杆施工技术是一种常用的隧道支护措施，它通过将锚杆固定在围岩中，抵抗围岩的变形和破败，以实现隧道的稳定和安全。

2. 施工步骤（1）勘察与设计：在施工前，需进行现场勘察，确定围岩情况及锚杆的布置方式，然后设计锚杆的长度、直径和间距。

（2）预处理：在固定的位置，钻孔并清除孔内的泥土，以便于后续的锚杆灌浆。

（3）锚杆灌浆：将预先制作好的锚杆插入孔内，并进行灌浆。

灌浆材料应根据地质情况和设计要求选择合适的材料。

（4）质量检测：锚杆施工完成后，需进行质量检测，确保施工质量符合要求。

三、喷射混凝土施工技术1. 简介喷射混凝土施工技术是一种承重支护和衬砌技术，它通过将混凝土喷射到隧道围岩表面形成刚性支护结构，增加围岩的稳定性和承载能力。

2. 施工步骤（1）洞口准备：在喷射混凝土之前，需对洞口进行准备工作，包括清理洞口、布置钢筋和预埋件等。

（2）混凝土质量控制：混凝土质量需符合相关标准，包括配合比、强度等要求。

（3）喷射施工：采用喷射机将混凝土均匀喷射到围岩表面，形成均匀的混凝土衬砌层。

（4）表面处理：喷射完成后，对混凝土表面进行养护和处理，以保证施工质量。

四、锚杆和喷射混凝土施工技术在隧道工程中的应用1. 锚杆和喷射混凝土的协同应用在隧道工程中，锚杆和喷射混凝土往往会同时使用，以实现更好的支护效果。

锚杆可以增加围岩的稳定性，而喷射混凝土则可以提供刚性的支撑和保护。

2. 因地制宜的施工方案锚杆和喷射混凝土的具体施工方案需根据具体的地质情况和设计要求而定。

例如，在软弱围岩区域，可能需要更多的锚杆来提高支护效果；而在坚硬围岩区域，则可以减少锚杆数量，主要依靠喷射混凝土来提供支撑。

三、锚杆施工一）、锚杆的施工顺序如下：测量放孔→脚手架搭设→安装钻机→钻进成孔→压力注浆锚杆安装→压力注浆1、测量放孔在已经削好的边坡上用全站仪测量布置每一排孔的两端点的孔位，然后用钢尺严格按设计图及有关规范等要求布好每个锚孔。

在每个孔的位置用一面三角形的小红旗做标志，请监理工程师复核准确无误后方可进行下一道工序。

2、搭设施工平台施工平台采用钢管脚手架搭设，根据孔位布置情况施工平台分层搭建，每层从5m高处开始每隔5m在坡上打入一根锚筋，将脚手架和锚筋连成一体，增加施工平台的稳定性。

锚筋排距5m，脚手架上铺设木板并用铁丝固定作为钻孔平台，临空侧挂设安全防护网,脚手架严格按规范要求搭设,每搭设一级需经自检后报监理验收合格后再往上搭,不得随意搭设。

3、安装钻机①、钻机的安装应做到“正、平、稳、固”要求，确保钻机受力后不摇摆、不移位。

②、钻机的方位，倾角、水平度和开孔钻头落点差均应复测，确保准确。

为防止开孔钻头摆动大而造成孔位编移，可用孔口定位器辅助开孔。

③、钻孔开孔角度误差不超过2°。

钻机定点就位后应使锚杆水平方向孔距误差不大于50mm，垂直向误差不大于100mm。

4、压力注浆锚杆钻孔①、锚杆孔的开孔应按施工图纸布置的钻孔位置进行，其孔位偏差应不大于100mm。

②、锚杆孔的孔轴方向应满足施工图纸的要求。

施工图纸未作规定时，其系统锚杆的孔轴方向应垂直于开挖面；局部加固锚杆的孔轴方向应与可能滑动面的倾向相反，其与滑动面的交角应大于45 。

③、注浆锚杆的钻孔孔径应大于锚杆直径，若采用“先注浆后安装锚杆”的程序施工，钻头直径应大于锚杆直径15mm以上；若采用“先安装锚杆后注浆”的程序施工，钻头直径应大于锚杆直径25mm 以上。

④、锚杆孔深度必须达到施工图纸的规定，孔深偏差值不大于50mm。

5、锚杆的安装及注浆①、锚杆制作按图纸相应技术要求加工。

②、锚杆注浆的水泥砂浆配合比，应在以下规定的范围内通过试验选定。

仅供参考[整理] 安全管理文书锚杆喷射混凝土支护专项施工方案日期：__________________单位：__________________第1 页共15 页锚杆喷射混凝土支护专项施工方案一、适用范围1.1适用范围:本作业指导书适用我公司泉州永春达埔110kV变电站工程承包的合同环境下，实施变电站锚杆喷射混凝土支护工程施工质量保证及内部开展经营管理。

1.2边坡概况:永春达埔110kV变电站边坡支护工程位于永春县达埔镇，本次施工范围为拟建110kV变电站场地东侧，支护总长度约85.7m，支护高度约6.00m，拟建边坡安全等级为二级,本工程采用锚杆喷射混凝土支护体系。

二、编写依据序号编写依据1福建亿兴电力设计院有限公司设计的泉州永春达埔110kV变电站工程施工图；2《工程测量规范》GB50026-20163《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》(GB50086-2015)4《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）5《土层锚杆设计与施工规范》CECS22：896《喷灌工程技术规范》GB/T50085-20077《混凝土质量控制标准》GB50164-20118《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-20109《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-201310《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GBJ50202-2011）11《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-201612《脚手架安全技术规范》JGJ130-201113《110kV~1000kV 变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》Q/GDW183-201214《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW248-200815《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量【2010】19号）16《国家电网公司输变电工程标准工艺（一）：施工工艺示范手册》17《国家电网公司输变电工程标准工艺（三）：工艺标准库》2012版18《电力建设安全工作规程（变电所部分）》（DL5009.3-2014）19 经批准的施工组织设计第 2 页共 15 页三、作业流程锚杆喷射混凝土支护：施工准备→测量放线→搭设脚手架→边坡清理→定孔位、钻机就位→钻机钻孔→清孔→锚孔验收→制安锚杆→配置、灌注水泥砂浆→砂浆养护→抗拉拔试验→坡顶锚钉→钢筋下料→钢筋网制安→钢筋网验收→坡面喷射混凝土→监控观测→验收四、工艺流程说明及主要质量控制要点4.1施工准备4.1.1人员准备：工序名称工作人数（人）负责人监护人测量放线2陆碧辉谢国印脚手架搭设4陆碧辉谢国印边坡清理2陆碧辉谢国印锚杆钻孔4陆碧辉谢国印灌浆2陆碧辉谢国印喷射混凝土4陆碧辉谢国印坡顶锚钉2陆碧辉谢国印4.1.2材料准备：序号材料名称要求1资料材料出厂合格证和厂家资质证明2泄水管软式透水管3水泥普通硅酸盐水泥42.5R4混凝土C25商品混凝土5钢筋Φ224.1.3主要工器具及机械设备：序号名称规格/型号单位数量备注1全站仪KTS-442经典台1 2水准仪AL12A-32台1 3塔尺5m把2 4钢尺50m把2 5钢尺5m把4 6自卸汽车20t台2 7电钻台2 8电焊机13x1-500台1 9钢筋切割机40台1 10钢筋调直机GT3台1 11钢筋弯曲机GW6-4台1 12注浆泵BW-150台1 13砼喷射机PZ-5台1 14空压机VY-13/7-2台1 15清水泵D50台1 16风镐把5 4.1.4技术培训及交底:项目部应该对施工班组进行技术培训及技术交底，使施工人员掌握熟悉锚杆喷射混凝土施工工艺标准、相关的技术要求、要领。

2024年锚杆喷射混凝土支护专项施工方案____年锚杆喷射混凝土支护专项施工方案一、项目背景及目标锚杆喷射混凝土支护是在岩土工程中常用的一种支护方式，具有施工周期短、支护效果好等优点。

本方案针对____年某地区的一处需要进行支护的工程项目，旨在制定详细的施工方案，确保施工效果达到设计要求，保证工程质量。

二、项目概况本项目为一处地质条件较复杂的工程，需要进行锚杆喷射混凝土支护。

具体工程参数如下：- 工程名称：某地区地质支护工程- 工程地点：某地区- 工程规模：总长度1000米，最大高程差80米- 设计要求：支护结构稳定，抗震性能好三、施工准备工作1. 编制详细的施工图纸和技术方案，确保施工过程中不出现差错。

2. 组织专业技术人员进行岩土勘察，了解地质条件，明确锚杆的种类和配置。

3. 调查地下管线和设施情况，确保施工过程中不损坏现有管线和设施。

4. 确定施工机械和设备，包括喷射混凝土机、钻机、锚杆挡土墙机等。

四、施工方案1. 移除植被和表土，清理施工场地。

2. 进行锚杆钻孔，根据地质勘察的结果确定钻孔位置和间距。

钻孔深度要求超过支护高程。

3. 喷射混凝土支护，根据钻孔形成固定的锚杆体系。

根据地质条件，采用喷射混凝土机进行施工。

在喷射过程中，注意喷射压力和流量的控制，确保混凝土的质量和充填效果。

4. 安装锚杆挡土墙，根据设计要求确定锚杆的种类和配置。

使用锚杆挡土墙机进行施工，确保锚杆固定牢固。

5. 检查施工质量，对喷射混凝土进行抗渗和抗震性能测试，确保工程质量达到设计要求。

6. 完成施工后对地表进行修复，恢复原状。

五、施工安全措施1. 施工前进行工程勘察，了解地质条件，确定施工方案。

2. 锚杆喷射混凝土施工过程中，严格遵守施工操作规程，确保施工安全。

3. 施工现场设置安全警示标志，制定并实施安全生产措施，确保工人的人身安全。

4. 施工期间严禁在施工区域内吸烟和明火施工，防止火灾事故发生。

5. 施工过程中，要加强对机械设备的维护保养，确保施工设备的安全和正常运行。

边坡锚喷支护施工方案边坡锚喷支护是一种施工作业，包括喷射素混凝土和喷浆防护，以及锚杆挂网喷射混凝土和喷浆防护。

在进行边坡锚喷支护施工前，需要满足以下材料要求：1.锚杆：采用HRB335牌号钢筋，长度、直径和附件按施工图纸要求制作，杆体应平直，除锈、除油。

2.钢筋网：力学、工艺性能符合设计和相关规范要求。

3.水泥：采用质量合格、强度等级不得低于32.5级的普通硅酸盐水泥。

4.砂和骨料：锚杆注浆用砂采用最大粒径小于2.5mm的中细砂；喷射混凝土或喷浆细骨料采用坚硬耐久的粗、中砂，细度模数大于2.5；喷射混凝土粗骨料应采用耐久的碎石，粒径不大于15mm。

5.外加剂：速凝剂、减水剂的质量符合施工图纸要求，其产品不得含有对锚杆产生腐蚀作用的成分。

6.水泥砂浆：注浆锚杆水泥砂浆的强度等级满足设计图纸要求，注浆用砂浆配合比：水泥:砂为1:1～1:2，水灰比为0.38～0.45.在锚杆和挂网施工时，需要按照设计图纸要求进行孔位布置和孔轴方向控制，采用手持式凿岩机钻孔，局部加固锚杆的孔轴方向与可能滑动面的倾向相反。

锚杆注浆采用MEYCO麦斯特注浆机注浆，人工插杆。

安装完毕后，不得随意敲击，3天内不得悬挂重物。

钢筋网与岩面的间隙不小于20mm，将锚杆端部与钢筋网点焊牢固，钢筋网之间用铅丝紧密连接。

喷射混凝土和喷浆施工前需要进行作业准备，包括清理施工面、放置喷射设备、调整喷射设备、检查管路和喷嘴等。

喷射混凝土和喷浆的配合比和施工方法需要根据设计图纸要求进行控制。

施工前，需要确定喷射混凝土和喷浆的施工工艺、混凝土的配合比、选择使用的喷射机具，并报监理人批准。

在进行试喷、调整回弹量、确定混凝土配合比及施工操作程序后，经监理工程师认可后方可进行大面积施工。

在喷射前，需要对喷射面进行检查，并做好以下准备工作：清除开挖面的浮石，处理好光滑岩面，安设工作平台，用高压风水枪冲洗喷面，对遇水易潮解的泥化岩层采用压力风清扫岩面，埋设控制喷射混凝土厚度的标志，并确保作业区具有良好的通风和充足的照明设施。

锚杆和喷射混凝土支护施工工艺一、工艺概述1、在隧道钻爆法施工中，喷射混凝土和锚杆普遍应用于初期支护和临时支护中，施工时，应根据围岩特点、断面大小和使用条件等选择喷射混凝土、锚杆等单一或组合的支护形式。

2、喷射混凝土施工方法有干喷法、潮喷法和湿喷法。

干喷法是把水泥、骨料按比例拌匀，进入喷射机后压缩空气将物料通过喷嘴形成料束，高速推送到受喷工作面上，拌合水经喷头的水环加入；潮喷法时预先在混合料中加适量的水，在进入喷射机时掺入速凝剂、补充足量的水，用压缩空气将物料通过软管和喷嘴形成的料束高速推送到受喷机前将水加入拌合料并拌合，通过高压风将拌合料喷到受喷面上。

湿喷法与干（潮）喷比较有明显的优点；1）干（潮）拌的混凝土质量不易控制，特别时是水胶比带有随意性；湿喷的混凝土按生产工艺生产后运至湿喷机进行喷射，其配合比完全处于受控状态，从而保证了喷混凝土的质量。

2）干（潮）喷回弹量达40%～50%,而湿喷回弹量为15%左右，所以湿喷的生产效率高。

3）潮喷喷嘴旁粉尘为60mg/m3，干喷喷嘴旁粉尘浓度更高，而湿喷喷嘴旁粉尘较潮喷喷嘴旁粉尘小的多得。

4）干喷机结构简单，体积小，清洗方便，但结合板磨损大；湿喷机构造较复杂，体积大，需要动力设备的牵引，结合板磨损小。

二、作业内容1、施工机械和材料准备；2、清理基岩表面；3、拌制喷射混凝土料；4、初喷；5、安放锚杆；6、复喷。

三、质量检验标准1、原材料及成品、半成品质量检验a、喷射混凝土1）选用普通硅酸盐水泥；细骨料选用细度模数大于2.5的坚硬耐久洁净的中砂或粗砂，使用时含水率控制在5%～7%；粗骨料选用粒径5～12mm连续级配、坚硬耐久的碎石或卵石，级配优或良；化验合格的拌合用水；外加剂的初凝时间不大于5min，终凝时间不大于10min。

2）喷射混凝土的配合比通过室内试验和现场试验选定。

应优先采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，强度等级不小于32.5MPa，有抗冻抗渗要求时不小于42.5MPa；灰骨比1：4～1：5，水胶比0.40～0.50，砂率为45%～60%；喷射混凝土拌合物坍落度8～13cm。

锚杆喷射混凝土支护专项施工方案【xx】19号）16《国家电网公司输变电工程标准工艺（一）：施工工艺示范手册》17《国家电网公司输变电工程标准工艺（三）：工艺标准库》xx版18《电力建设安全工作规程（变电所部分）》（DL5009.3-xx）19经批准的施工组织设计三、作业流程锚杆喷射混凝土支护：施工准备→测量放线→搭设脚手架→边坡清理→定孔位、钻机就位→钻机钻孔→清孔→锚孔验收→制安锚杆→配置、灌注水泥砂浆→砂浆养护→抗拉拔试验→坡顶锚钉→钢筋下料→钢筋网制安→钢筋网验收→坡面喷射混凝土→监控观测→验收四、工艺流程说明及主要质量控制要点4.1施工准备4.1.1人员准备：工序名称工作人数（人）负责人监护人测量放线2陆碧辉谢国印脚手架搭设4陆碧辉谢国印边坡清理2陆碧辉谢国印锚杆钻孔4陆碧辉谢国印灌浆2陆碧辉谢国印喷射混凝土4陆碧辉谢国印坡顶锚钉2陆碧辉谢国印4.1.2材料准备：序号材料名称要求1资料材料出厂合格证和厂家资质证明2泄水管软式透水管3水泥普通硅酸盐水泥42.5R4混凝土C25商品混凝土5钢筋Φ224.1.3主要工器具及机械设备：序号名称规格/型号单位数量备注1全站仪KTS-442经典台12水准仪AL12A-32台13塔尺5m把24钢尺50m把25钢尺5m把46自卸汽车，监测点应长期保留。

4.2.12施工清场4.2.12.1施工完毕后，卸除坡顶不稳定人为荷载，清理场地。

4.2.13排水沟施工4.2.13.1坡底设置截水设施，截水沟大样看设计施工图五、危险点辨识及预控措施作业活动危险点（危险源）防范类型预控措施安全教育未经三级安全教育，不懂安全防护和安全操作知识起重伤害高处坠落触电等1、认真执行三级安全教育制度，认真开展班组安全活动。

2、严格安全考试制度，禁止弄虚作假。

3、明确安全职责及必要的安全知识，强化安全操作技能培训。

安全交底无安全技术措施或未交底施工起重伤害高处坠落触电等1、应编制安全措施并经交底，履行全员签字手续后方可施工。

边坡支护工程锚杆支护施工方案一、施工工艺（1)锚杆的构造要求1)锚杆采用HRB335级Φ22钢筋，长度从8.2～１０米。

具体见计算书。

2）锚杆上下排垂直间距1m，水平间距1m。

3)锚杆倾角为12。

5°.4）锚杆锚固体采用水泥砂浆，其强度等级不宜低于M10。

5）喷射混凝土厚度10cm。

6)钢筋网片φ10@100mm×100mm.7）注浆压力为0。

6Mpa，根据具体情况压力可适当提高。

（2) 工艺流程1)锚杆施工工艺流程：土方开挖→修整边壁→测量、放线→钻机就位→接钻杆→校正孔位→调整角度→钻孔（接钻杆)→钻至设计深度→插锚杆→压力灌浆养护→裸露主筋除锈→上横梁2）喷射混凝土面层施工工艺流程：立面子整→焊接钢筋网片→干配混凝土料→依次打开电、风、水开关→进行喷射混凝土作业→混凝土面层养护。

（3）操作工艺1)边坡开挖锚杆支护应按设计规定分层、分段开挖，做到随时开挖，随时支护，随时喷混凝土，在完成上层作业面的喷射混凝土以前,不得进行下一层土的开挖.当用机械进行开挖时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏。

为防止边坡土体发生塌陷，对于易塌的土体可采用以下措施：a) 对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土,待凝结后再进行钻孔;b）在作业面上先安装钢筋网片喷射混凝土面层后,再进行钻孔并设置土钉; c）在水平方向分小段间隔开挖；d) 先将开挖的边壁作成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡；e）开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固土体。

（4)钻孔与锚杆制作1）钻孔时要保证位置正确（上下左右及角度)，防止高低参差不齐和相互交错。

2）钻进时要比设计深度多钻进100～200mm，以防止孔深不够。

3）锚杆应由专人制作，接长应采用直螺纹对接，为使锚杆置于钻孔的中心，应在锚杆上每隔1500mm 设置定位器一个；钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌孔。

（5）注浆1）注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞，接口处要牢固，防止注浆压力加大时开裂跑浆；注浆管应随锚杆同时插入，在灌浆过程中看见孔口出浆时再封闭孔口.2）注浆前要用水引路、润湿输浆管道；灌浆后要及时清洗输浆管道、灌浆设备；灌浆后自然养护不少于7d.（6）喷射混凝土1）在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片牢固固定在边坡壁上并符合规定的保护层厚度的要求.钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射时应不出现移动。

渝市政竣-6 施工组织设计（或方案）审批表重庆市城市建设档案馆监制重庆市建设工程质量监督总站重庆市南岸区江南体育中心三期土石方工程边坡锚杆喷射混凝土支护工程施工方案重庆三峡城市建筑工程有限公司重庆市南岸区青少年活动中心及配套设施工程土石方场平工程项目部二零一一年七月重庆市江南体育中心三期土石方工程边坡锚杆喷射混凝土支护施工方案一、工程概述南岸区江南体育中心位于重庆市南岸区海棠溪，场地地势南高北低，江南体育中心三期工程平场后将在场地南侧及东南侧形成人工高切坡，该段切坡坡长185.5m，场地场平标高217.00，坡顶地面标高218.56~256.47，切坡后边坡高度1.56~39.47m，由于用地红线范围限制，场地放坡条件有限，故该段人工高切坡采取坡率法放坡结合挂网锚喷的支护形式。

根据地勘报告，场区内未见断层及活动性大断裂通过，地质构造简单；未发现滑坡、危岩崩塌、泥石流等不良地质作用及地质灾害。

二、编制依据根据建设单位提供的施工图纸、文件、资料和所参照的技术规范等：《工程测量规范》GB50026-2007《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002《重庆市建筑边坡支护技术规范》DB50/5018-2001《土层锚杆设计与施工规范》CECS 22：89《喷灌工程技术规范》GB/T 50085-2007《混凝土质量控制标准》GB50164-92《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003三、施工部署3.1、施工总体顺序及安排（1）、总体顺序该工程的施工内容沿高程分布大体分为截水沟、锚杆、锚喷、护面墙及水沟等几个部分，顾虑到岩体本身的不稳定性和后期处理的难度、安全等因素，拟采用逆作法，由上至下流水施工，在实施过程中，搭设脚手架将上作业面锚杆、锚喷完成后，需迅速拆除脚手架，给下一步平基工序留出作业面，待又平出下一级8米高边坡支护工作面后，再搭设脚手架完成边坡支护工序。

基坑边坡锚喷网支护施工工艺及施工方法
一、施工工艺工艺流程
测量放线修坡→成孔→安装锚杆→注浆→挂钢筋网→焊接加强筋→喷射混凝土→养护。

二、施工工艺方法
1、基坑开挖和放线修坡
基坑土方随开挖随支护，跟进作业，工作面开挖后要放线修整边坡，使之平整。

2、成孔
采用洛注浆式钢管土钉；按设计的孔径布置，进行测量画线标出准确的孔径，按设计要求的孔长，孔俯角和孔径进行成孔，逐孔按锚喷网支护指标进行验收记录。

3、锚杆安装
按照设计规定的各排锚杆的长度、直径，加工成合格的锚杆，为使锚杆体处于孔中心位置，每隔2.0m焊结一个居中支架，将锚杆安放在孔内，要顺其自然，不可用重物击打。

4、注浆
注浆材料选用32.5MPa水泥注入水泥浆，水灰比0.45～0.50；搅拌时间不能少于2min。

注浆采用由里向外注入，需将注浆管插入孔内距孔底约0.5m处，口孔用编织袋封孔，注浆压力不低于0.3MPa。

5、挂钢筋网
在边坡坡面上，按设计方案要求铺上钢筋网，网筋之间用扎丝扎牢，网片之间搭接要牢固。

在地表距地坑边0.5m处打一排ф18深约1m的短钢筋。

6、焊接加强筋
在锚杆端部用ф10筋焊接成棱形加强筋，压往钢筋网，使锚杆，钢筋网和加强筋形成个整体。

7、喷射混凝土面层
采用32.5Mpa水泥、中砂、碎石为原料，碎石选用0.5～1.0cm，配合比为1：
2：2，水灰比0.45～0.50。

施工中要掌握好喷头角度，降低回弹量，保证混凝土层技术要求，如工作面稳定性较差或遇雨天时可进行初喷。

8、养护
要在喷过的混凝土表面每天洒水养护，防止出现裂缝。

边坡锚喷支护施工工艺及方法一、施工工艺流程二、施工方法1、搭设施工脚手架及操作平台(1)脚手架搭设根据土方开挖分层高度(2米左右)，本次边坡支护工程脚手架搭设高度在3米左右，脚手架钢管采用d48x3.0mm钢管，钢管横向、纵向及竖直方向间距均为1.5m。

坡角第一根立杆顶入排水沟沟底，沿坡面的每根立杆及水平杆，都将其打入山坡土层或岩层内固定；顺坡面斜杆搭设三层，在架体下部作为斜撑，斜撑撑在水平地面上。

锚杆在施工作业层铺设脚手板，以便于放置锚杆施工机械及施工。

脚手架搭设形式见图。

脚手架搭设形式（2）搭设要求①在脚手架搭设前，必须先放出锚杆和肋柱的位置，以设与脚手架发生冲突。

②脚手架严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）的要求进行搭设。

③脚手架所用钢管质量要好，无破损和变形现象，上下对齐。

④此工程属于高边坡工程，搭设施工平台采用竹跳板搭设，故搭设过程中注施工安全、扣件间的螺丝松紧程度、跳板两端应牢牢固定在脚手架上，禁止搭“瞎子跳、悬挑跳”。

⑤根据现场地形情况看地基均属于硬质页岩，采用人工对基底松动部分进行彻底清理并在地基上凿开凹凼，确保施工脚手架基础坚固。

⑥脚手架及平台搭设要稳固，具有抗冲击、振动能力。

（3）搭设方法①立杆要求柱距1.50m，每根立杆应垂直不得歪斜。

联结必须采用对接扣连结，不得用直角扣件搭接，本工程满铺跳板操作面。

接头每相邻两立杆互相错开1000mm以上，同一截面直接头数量不得大于50%。

②对横杆的要求纵向水平杆，横向水平杆要求平直，纵向水平杆用直接头错开连接且接头不得大于50%。

纵向水平杆应采用对接扣件，设在立杆内侧，连接不小于3根立杆.纵向水平杆接头：相邻纵向水平杆不宜设在同一步距内，同一跨距内应错开距离，要求±1000（规范为500）。

横向水平杆每一排立杆设一根，横向水平杆设于纵向水平杆之下。

对斜撑的要求：每三排立杆设一根斜撑，为确保整体性在1.80m高与纵向水平杆连通，以防斜杆出现失稳。

锚杆挂网喷射混凝土施工方案及工艺方法1.1原材料准备1、锚杆材料：锚杆材料采用三级钢筋，砂浆锚杆采用强度等级不低于30MPa，注浆压力采用0.4Mpa。

按设计要求规定的材质、规格备料，并进行调直、除锈、除油，以保证砂浆锚杆的施工质量和施工的顺利进行。

2、水泥；普通水泥砂浆选用普通硅酸盐水泥，在自稳时间短的围岩条件下，宜用早强水泥砂浆锚杆。

3、砂：宜采用清洁、坚硬的中细砂，粒径直径不宜大于3㎜，使用前应过筛。

4、配合比：对原材料进行取样，送试验检测中心进行配合比试配，完成后按照配合比报告进行控制。

5、砂浆备制：砂浆应拌合均匀，随拌随用。

一次拌和的砂浆应在初凝前用完，并严防石块杂物混入，主要为了保证砂浆本身的质量及砂浆与锚杆杆体、砂浆与孔壁的粘结强度，也就是为了保证锚杆的锚固力和锚固效果。

1.2、锚杆孔的施工1、孔位布置：孔位应根据设计要求锚钉2.5*2.5m，锚杆采用3*3m布置，偏差不得大于20㎝；2、锚杆孔径：锚钉直径50mm(锚杆直径110mm)；3、钻孔方向：锚杆(钉)孔与水平方向成25°夹角；4、钻孔深度：嵌入中风化基岩长度不得小于1.5m，且最小深度不得低于3米；5、锚杆孔应保持直线；6、灌浆前清孔：钻孔内若残存有积水、岩粉、碎悄或其它杂物，会影响灌浆质量和妨碍锚杆杆体插入，也影响锚杆效果。

因此，锚杆安装前，必须采用人工或高压风、水清除孔内积水和岩粉、碎悄等杂物。

1.3、锚杆安装1、砂浆：砂浆锚杆孔内的砂浆也应采用灌浆罐和注浆管进行注浆。

注浆开始或中途停止超过30min时应用水润滑灌浆罐及其管路，注浆孔口压力不得大于0.4MP，注浆时应堵塞孔口。

注浆管应插至距孔底5-10㎝处，随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出，并用手将水泥纸堵住孔口。

2、锚杆安装：锚杆头就位孔口后，将堵塞孔口水泥纸掀开，随即迅速将杆体插入并安装到位。

若孔口无水泥砂浆溢出，说明注入砂浆不足，应将杆体拔出重新灌注后再安装锚杆；锚杆杆体插入孔内的坡度不宜小于设计规定。

锚杆喷射混凝土护坡施工工艺【摘要】锚杆喷射混凝土护坡是一种新型的边坡防护技术，其原理是利用锚杆在坡面上施加一定的预应力，使锚杆与坡面成为一个整体。

在此基础上，通过喷射混凝土使锚杆与坡面形成一种很好的粘结力。

锚杆喷射混凝土大大提高了边坡的稳定性，避免了因降雨等自然因素导致的滑坡等现象。

【关键词】基坑支护边坡支护隧道支护一、工程概况翔东路隧道项目位于深圳市罗湖区东晓街道区域内，场地北侧为九尾顶自然山体，总地势北高南低，高差较大。

平均高程29.12m～109.86m。

项目范围为lglK0+376～lglK0+661，全长295m；含隧道一座，起迄里程lglK0+376～lglK0+592，长216m，为短连拱隧道，所处地层从上至下为：素填土、粉质黏土、第蓟县系-青白口系混合花岗岩、碎裂岩广泛分布。

设计洞身开挖方案为机械开挖，采用EBZ318型悬臂掘进机开挖，EBZ318型悬臂掘进机为矿山开挖机械，适合于岩体裂隙发育、岩石强度不大于80MPa的隧道洞身开挖。

该机采用切削方式进行掘进，振动小，对围岩扰动极小，集切削、装渣、转运和自行于一身，可以做到切削、转运同步进行，具有多功能性和机动性，掘进机切割部带有自动喷水及吸尘设备，可分解因切割岩面产生的大量粉尘，净化掘进操作现场环境。

当岩石强度过大时，由于翔东路隧道与住宅楼紧邻，无法采用火工爆破作业，采用水磨钻钻孔+静力爆破+冲击劈岩机劈岩法的方式进行洞身开挖。

二、施工工艺流程（1）锚杆钻孔a)锚杆孔位放测时，应用油漆在岩层面上画出孔位，锚孔定位偏差不宜大于20mm，孔位倾角应满足设计要求，偏斜度不应大于5%，并做好放线技术交底。

b)钻孔机械应考虑钻孔通过的岩石类型、成孔条件、锚固类型、锚杆长度、施工现场环境、地形条件、经济性和施工进度等因素进行选择。

c)钻孔机械用三脚支架提升到稳定平整的竹跳板上，根据坡面测放的孔位准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚孔钻机钻孔倾角和方向符合设计和规范要求，钻孔深度超过锚杆设计长度应不小于0.5m。

锚杆挂网喷射混凝土施工技术要求（1）施工工艺清坡→搭架→锚杆（钉）孔及排水孔施工→下锚杆（钉）→架设钢筋网→喷混凝土→喷水养护→拆排架（2）施工技术要求：①清理坡面：检查边坡的稳定性，将坡面上的危石、杂草、树木、松土、浮渣清理。

②搭架：喷射砼是高空作业，所以要求排架必须牢固稳定，必须备有安全绳及安全防护网。

③锚杆孔及排水孔成孔：锚杆（钉）纵间距1.0m，横间距1.5m，采用矩形布置，成孔采用干式作业法，锚杆孔与水平线夹角（俯角）18°，孔深为12.0m，孔径50mm。

排水孔要水平位置上仰10°，以保证排水通畅。

④下锚杆（钉）：成孔后采用先灌注后插筋方式，注浆用M20砂浆或水泥浆锚杆（钉）使用前应平直、除锈、除油。

注浆时若孔上无砂浆溢出应及时补浆，之后插入锚杆（钉），注意锚杆（钉）稳定后，不要随意敲击，3天内不准悬挂重物。

锚杆（钉）可采用套筒连接，单根不超过两个套筒。

⑤绑扎钢筋网：挂网采用φ8钢筋，网格@200，用小铁丝绑扎编网，横向采用弯钩搭接，纵向采用平行搭接。

钢筋搭接：绑接30d。

坡眉线附近防护区域，挂网范围应超过坡眉线不少于1m。

⑥喷射砼：喷砼厚度100mm，强度C25。

分两层作业。

第二次喷射混凝土如在第一层混凝土终凝1小时后进行，需冲洗第一层混凝土面。

喷射砼前还要做好排水孔保护，以保证喷砼后排水通畅。

喷前受喷面要设立控制喷射厚度的标志，喷射时应分段，分片由下而上进行，先凹后凸进行作业，并不得漏喷。

喷射砼每次喷射厚度5cm，喷射距离80-100cm。

喷射时做20-25cm圆圈运行，一圈压一圈，应尽量避免回弹，不流不淌。

⑦养护：喷射终凝后2小时后，进行喷水养护，养护期不得少于14天。

⑧在有水地段，喷射混凝土采取以下措施：1）当水量不多时，可设导管引排水后再喷射混凝土；当涌水量范围大时，可设树状导管后喷射混凝土；当涌水严重时可设置泄水孔，然后喷射混凝土。

2）增加水泥用量，改变配合比，喷射混凝土由远而近逐渐向涌水点逼近，然后在涌水点安设导管将水引出，再向导管附近喷射混凝土。