桥梁工程钢箱梁工序报验资料范例YA完

桥梁工程报验单(范本模板)项目信息- 项目名称：[填写项目名称]- 施工单位：[填写施工单位]- 监理单位：[填写监理单位]- 项目地址：[填写项目地址]- 施工日期：[填写施工日期]- 施工天气：[填写施工天气]- 报验日期：[填写报验日期]报验内容1. 桥梁基础施工报验1.1. 基础工程报验- 检查地基土质情况，填写实测地基成果报告。

- 检查地基处理情况，填写地基处理设备和方法报告。

- 检查桩基施工情况，填写桩基施工报告。

1.2. 基础材料报验- 检查水泥、砂、石等材料的质量和配合比，填写材料试验报告。

- 检查钢筋和钢材质量，填写钢筋、钢材试验报告。

2. 桥梁上部结构施工报验2.1. 主梁报验- 检查主梁制作情况，填写主梁制作报告。

- 检查主梁吊装施工情况，填写主梁吊装报告。

2.2. 墩台报验- 检查墩台制作情况，填写墩台制作报告。

- 检查墩台水平、垂直度，填写墩台测量报告。

3. 桥梁地基与下部结构报验3.1. 地基与基础施工报验- 检查地基处理情况，填写地基处理报告。

- 检查桥墩基础施工情况，填写桥墩基础施工报告。

- 检查墩台基础施工情况，填写墩台基础施工报告。

3.2. 基础材料报验- 检查混凝土、钢筋等材料质量，填写混凝土、钢筋试验报告。

报验结果1. 已完成的工作- [填写已完成的工作]2. 存在的问题及改进意见- [填写存在的问题和改进意见]3. 下一步工作计划- [填写下一步工作计划]备注- [填写备注信息]以上为桥梁工程报验单范本模板，请根据实际情况填写相关内容。

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检测报告委托单位: 工程（产品）名称:检测项目: 检测类别: 报告日期:桥梁工程交工验收检测XXXXXXXX工程检测技术有限公司注意事项1.本报告每页都应盖有“专用章”或骑缝章，否则视为无效。

2.复制本报告未重新加盖“专用章”或检测单位公章无效。

3.报告无负责人、审核人、批准人签字无效。

4.报告涂改无效，部分提供和部分复制报告无效。

5.对报告若有异议，应于本报告发出之日起15天向本单位提出。

6.对于来样检测，仅对来样的检测数据负责，不对来样所代表的批量产品负责。

联系地址：XX 邮政编码：XX 电话：XX 传真：XXEmaiL：XX工程（产品）名称：XX工程签字表XXXXXXXX工程检测技术有限公司2020年3月23日1概述------------------------------------------------------------- 11.1项目概况 (1)1.2检测依据 (3)1.3检测仪器设备 (3)1.4主要检测人员 (4)2检测内容和方法--------------------------------------------------- 42.1工程实体检测 (4)2.2外观检查 (5)3桥梁工程检测成果------------------------------------------------- 63.1鸳鸯坝公路桥桥梁工程实体检测 (6)3.2鸳鸯坝公路桥外观检查 (10)4检测结果________________________________________________________ 134.1桥梁工程实体检测结果汇总 (13)4.2外观检测结果汇总 (14)5结论与建议------------------------------------------------------ 145.1结论 (14)6附表工程质量评定表---------------------------------------------- 15 7附件现场检测工作展示-------------------------------------------- 19检测报告摘要1概述1.1 项目概况XX 桥位于沙溪乡，跨越区内小溪。

桥梁竣工验收报告填写范本桥梁竣工验收报告报告编号：xxxxxx 填表日期：xxxx年xx月xx日一、基本情况1. 项目名称：2. 桥梁名称：3. 桥梁位置：4. 建设单位：5. 施工单位：6. 设计单位：7. 监理单位：二、竣工验收内容1. 桥梁主要技术指标1.1 结构形式：1.2 主要材料：1.3 跨径/长度：1.4 载荷标准：1.5 设计寿命：1.6 抗震设防烈度：2. 竣工验收标准2.1 相关法律法规： 2.2 技术规范：2.3 监理合同：2.4 设计文件：三、竣工验收程序1. 前期准备工作1.1 证件材料准备：1.2 相关协议签订：2. 现场验收2.1 施工组织方案：2.2 施工监理记录：2.3 隐蔽工程质量验收：3. 检测结果总结3.1 结构安全性检测：3.2 规范要求检测：3.3 载荷试验结果：四、竣工验收结论本次桥梁竣工验收按照相关法律法规、技术规范、监理合同和设计文件进行了严格的检测和评估。

经过现场验收和检测结果总结，结论如下：1. 桥梁结构安全性良好，各关键部位符合设计要求；2. 承载能力满足设计标准，能够正常承担运输任务；3. 桥梁各项重要设备、安全设施正常运行；4. 竣工质量符合相关规范和验收标准。

五、竣工验收意见和建议鉴于以上竣工验收结论，提出以下意见和建议：1. 建议建设单位和施工单位加强桥梁的定期检修和养护工作，保持桥梁结构的长期安全性；2. 建议设施单位加强对桥梁的监测和维护工作，及时发现和解决可能存在的问题；3. 建议加强与周边道路的衔接和交通组织，确保桥梁的通行安全。

六、附件1. 竣工验收报告照片2. 竣工验收记录表3. 其他相关文件材料七、报告编制单位1.编制单位：2.编制人：3.审核人：4.报告日期：以上为本次桥梁竣工验收报告的填写范本，根据实际情况，具体内容可以根据需求作相应调整。

希望本次验收报告能够对各方单位提供参考和指导，确保桥梁的质量和安全。

市政桥梁工程全套工序报验资料桥梁图一、施工准备：1、工程开工报告报审2、施工组织设计方案编制及报审3、测量交接桩记录报审4、施工图会审记录5、施工图交底记录6、施工组织设计（方案）交底记录桩基础二、冲孔灌注桩工程1、水准测量（复核）记录2、控制桩测量（复核）记录3、冲孔桩冲进记录4、钢筋加工检验批质量验收记录5、钢筋成型和安装检验批质量验收记录（一）6、钢筋成型和安装检验批质量验收记录（二）7、水下混凝土灌注记录8、钻（冲）孔灌注桩隐蔽验收记录9、混凝土灌注桩检验批质量验收记录三、系梁1、水准测量（复核）记录2、隐蔽工程质量验收记录3、钢筋加工检验批质量验收记录4、钢筋成型和安装检验批质量验收记录（一）5、钢筋成型和安装检验批质量验收记录（二）6、模板制作检验批质量验收记录7、模板、支架和拱架安装检验批质量验收记录（一）8、普通混凝土浇注记录墩柱四、墩柱1、水准测量（复核）记录2、隐蔽工程质量验收记录3、钢筋加工检验批质量验收记录4、钢筋成型和安装检验批质量验收记录（一）5、钢筋成型和安装检验批质量验收记录（二）6、模板制作检验批质量验收记录7、模板、支架和拱架安装检验批质量验收记录（一）8、普通混凝土浇注记录9、现浇混凝土墩台、柱、挡墙检验批质量验收记录五、桥台耳背1、水准测量（复核）记录2、隐蔽工程质量验收记录3、钢筋加工检验批质量验收记录4、钢筋成型和安装检验批质量验收记录（一）5、钢筋成型和安装检验批质量验收记录（二）6、模板制作检验批质量验收记录7、模板、支架和拱架安装检验批质量验收记录（一）8、普通混凝土浇注记录盖梁六、盖梁1、水准测量（复核）记录2、隐蔽工程质量验收记录3、钢筋加工检验批质量验收记录4、钢筋成型和安装检验批质量验收记录（一）5、钢筋成型和安装检验批质量验收记录（二）7、模板、支架和拱架安装检验批质量验收记录（一）8、普通混凝土浇注记录6、模板制作检验批质量验收记录7、模板、支架和拱架安装检验批质量验收记录（一）8、普通混凝土浇注记录9、现浇混凝土盖梁检验批质量验收记录盖梁。

4 材料及材料管理4.2 材料管理4.2.1钢箱梁制造所用材料应符合设计文件的要求和现行标准的规定, 除必须有材料质量证明书外, 还应进行复验, 复验合格方能使用。

4.2.2钢材应按同一厂家、同一材质、同一板厚、同一出厂状态每10个炉( 批) 号抽验一组试件; 焊接与涂装材料应按有关规定抽样复验。

4.2.3钢板应采用色带标识, 色带标识的每种色带宽度不小于30mm。

加工过程中发现钢材缺陷需要修补时, 应符合本规范附录A的规定。

4.2.4高强度螺栓连接副在运输过程中应防雨、防潮、防螺纹损伤; 进场后应按包装箱上注明的批号、规格分类保管, 室内架空存放, 堆放不宜超过五层。

保管期内不得任意开箱, 防止生锈和沾染污物。

表5.2.3手工气割切割面质量要求5.2.4采用普通切割机下料的零件, 应先作样。

制作样板、样条、样杆时, 应按工艺文件规定留出加工余量和焊接收缩量。

5.2.5切割工艺经工艺评定确定, 保证切割面无裂纹, 切割面硬度不超过HV350。

5.2.6剪切加工的零件,其切割边缘应整齐、无毛刺、反口等缺陷,并应满足下列偏差要求:板件长度、宽度: ±2.0mm; 板边缘缺棱: <1.0mm; 板边直线度:<1/1000;型钢长度: ±1.0mm; 型钢端面垂直度: ≤2.0mm5.2.7顶板、底板、腹板等主要受力零件下料时, 应使钢板轧制方向与其主应力方向一致。

5.2.8焰切或剪切的零件应磨去边缘的飞刺、挂渣, 使断面光滑匀顺。

5.3 零件矫正5.3.1 零件矫正宜采用冷矫, 冷矫时的环境温度不得低于－12℃。

矫正后的钢材表面不应有明显的凹痕或损伤。

5.3.2 采用热矫时, 加热温度应控制在600～800℃, 然后缓慢冷却, 不得用水急冷; 温度降至室温前, 不得锤击钢材。

5.3.3 零件矫正允许偏差应符合表5.3.3的规定。

5.4 零件边缘、端头的加工5.4.1零件的边缘、端头可保留其轧制、锯切、剪切、焰切状态, 也可按照工艺要求进行机械加工, 但经剪切或手工焰切后不再进行机加工的零件边缘应打磨匀顺。