点支式玻璃幕墙施工工艺标准

拉索式点支式玻璃幕墙施工要点
拉索式点支式玻璃幕墙是一种常见的高层建筑外墙装饰方式，其特点是透明度高、光
线充足、视线开阔等。

它通过钢索和钢桁架支撑玻璃幕墙，实现了建筑外墙的装饰与保温
功能。

下面是拉索式点支式玻璃幕墙施工的一些要点。

1. 施工前准备
在施工前，需要对玻璃幕墙的设计图纸进行详细的分析和研究，了解其结构和构造要求。

要对施工现场进行清理，确保施工安全和无障碍。

2. 材料选择
拉索式点支式玻璃幕墙使用的主要材料包括玻璃、钢索和钢桁架等。

在选择材料时，
需要考虑其质量、强度和耐久性等因素，确保满足施工要求和建筑结构的要求。

3. 挂点安装
挂点是连接钢索和钢桁架的重要部件，其安装质量直接影响到玻璃幕墙的稳定性和安
全性。

在安装挂点时，需要注意其定位和固定，确保挂点位置准确、牢固。

4. 钢索安装
钢索是起着支撑和固定作用的关键部件。

在安装钢索时，需要进行拉力测试，确保其
张力合适，同时要检查钢索的质量和表面是否存在缺陷。

6. 玻璃安装
玻璃是拉索式点支式玻璃幕墙的重要组成部分，其安装质量关系到幕墙的外观和性能。

在安装玻璃时，要注意避免碰撞和损坏，确保玻璃的完整性和安全性。

7. 缝隙填充
在玻璃安装完成后，需要对玻璃之间的缝隙进行填充，以防止水和空气的渗透。

填充
材料可以选择密封胶或聚氨酯等，填充时要均匀、完整。

8. 清洁和保养
玻璃幕墙施工完成后，需要对幕墙进行清洁和保养。

定期检查和维护幕墙，及时处理
玻璃破损和脱落等问题，确保其稳定性和安全性。

点支承玻璃幕墙安装允许偏差11．3全玻幕墙11．3．1墙面外观应平整，胶缝应平整光滑、宽度均匀。

胶缝宽度与设计值的偏差不应大于2mm。

11．3．2玻璃面板与玻璃肋之间的垂直度偏差不应大于2mm；相邻玻璃面板的平面高低偏差不应大于1mm。

11．3．3玻璃与镶嵌槽的间隙应符合设计要求，密封胶应灌注均匀、密实、连续。

11．3．4玻璃与周边结构或装修的空隙不应小于8mm，密封胶填缝应均匀、密实、连续。

11．3全玻幕墙11．3．1因全玻幕墙外表面只有玻璃和胶缝，且玻璃透明，因此对墙面的平整度及缝宽要求较严格，缝隙的宽窄直接影响幕墙外表面的美观。

与隐框幕墙一样，要求胶缝宽度与设计值的偏差不大于2mm。

11．3．2全玻幕墙的玻璃面板由玻璃肋支承，本条规定了玻璃面板与玻璃肋的垂直度偏差不应大于2mm；相邻玻璃面板的高低偏差不应大于1mm。

11．3．3玻璃与镶嵌槽的间隙关系到缝隙的宽窄和玻璃的安全。

本条规定了玻璃与钢槽的间隙质量要求，胶缝应灌注均匀、密实、连续。

11．4点支承玻璃幕墙11．4．1玻璃幕墙大面应平整，胶缝应横平竖直、缝宽均匀、表面平滑。

钢结构焊缝应平滑，防腐涂层应均匀、无破损。

不锈钢件的光泽度应与设计相符，且无锈斑。

11．4．2钢结构验收应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的要求。

11．4．3拉杆和拉索的预拉力应符合设计要求。

11．4．4点支承幕墙安装允许偏差应符合表11．4．4的规定。

11．4．5钢爪安装偏差应符合下列要求：1相邻钢爪水平距离和竖向距离为±1．5mm；2同层钢爪高度允许偏差应符合表11．4．5的规定。

11．4点支承玻璃幕墙11．4．1点支承玻璃幕墙与全玻幕墙一样，均为通透墙体，且一般位于裙楼或建筑入口处，因此其安装质量的好坏尤为重要。

本条规定了点支式幕墙大面应平整，胶缝应横平竖直，缝宽均匀，表面平滑。

钢结构焊缝应平滑，防腐涂层应均匀，无破损。

不锈钢件光泽度与设计相符，且无锈斑。

玻璃幕墙安装工艺与质量标准一、总则1、范围本标准规定了玻璃幕墙安装的施工要求、方法和质量控制标准。

本标准适用于高度不大于150m 的玻璃幕墙工程。

2、下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。

GB 50300-2013 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50210-2018 建筑装饰装修工程施工质量验收标准GB/T 8478 —2008铝合金门窗JGJ 102 —2003玻璃幕墙工程技术规范JGJ/T 139 —2001玻璃幕墙工程质量检验规范GB/T21086—2007建筑幕墙CECS127—2001 点支式玻璃幕墙工程技术规程二、施工准备1 技术准备1.1 审查设计图纸是否完整、正确、齐全。

设计图纸是否与建筑构造要求相一致。

a）玻璃幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级。

b）玻璃幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案等。

c）玻璃幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置数量及后置埋件的拉拔力。

d）立柱与主体结构预埋件的连接，立柱与横梁的连接，框架与面板的连接，防火、防雷、保温等节点图。

e）玻璃幕墙的变形缝、沉降缝、阴阳角等细部构造节点图。

1.2 进行现场检查，确认土建施工质量是否满足玻璃幕墙施工的要求；考察建筑物基准及其他与玻璃幕墙相关的施工现场情况；明确玻璃幕墙的安装位置。

1.3 明确工期，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。

1.4 编制施工组织设计。

1.5 依据技术文件对安装人员进行技术交底。

2 物资准备2.1 玻璃幕墙采用的铝合金构件、型钢构件应符合国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。

2.2 结构硅酮密封胶应采用高模数中性胶；硅酮结构密封胶分单组份和双组份。

硅酮结构胶、硅酮耐候密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告。

橡胶条应有成分分析报告和保质年限证书。

玻璃幕墙施工工艺及检测标准玻璃幕墙产品是由铝合金型材、玻璃、硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶、密封材料及相关辅件组成，其加工和施工的质量要求十分严格。

为了保证产品符合规范和满足合同约定，特制定本内部施工工艺及质量检测标准。

1、依据：建筑幕墙《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102—96）和《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139—20016）、《建筑幕墙质量验收标准》（GB50210）及其它建筑幕墙相关规范。

2、适用范围：本施工工艺标准及质量检测标准适用于玻璃幕墙安装工程。

3、施工准备3.1 材料3.1.1玻璃幕墙工程中使用的材料必须具备相应的出厂合格证、质保书和检验报告。

3.1.2玻璃幕墙工程中使用的铝合金型材，其壁厚、膜厚、硬度和表面质量必须达到设计及规范要求。

3.1.3玻璃幕墙工程中使用的钢材，其壁厚、长度、表面涂层厚度和表面质量必须达到设计及规范要求。

3.1.4玻璃幕墙工程中使用的玻璃，其品种型号、厚度、外观质量、边缘处理必须达到设计及规范要求。

3.1.5玻璃幕墙工程中使用的硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶及其它密封材料，其相容性、粘结拉伸性能、固化程度必须达到设计及规范要求。

3.2 主要机具：电焊机、砂轮切割机、手电钻、冲击钻、射钉枪、氧割设备、电动真空吸盘、线坠、水平尺、钢卷尺、手动吸盘、玻璃刀、注胶枪等。

3.3 作业条件3.3.1主体结构及其他湿作业已全部施工完毕，并符合有关结构施工及验收规范的要求。

3.3.2主体上预埋件已在施工时按设计要求预埋完毕，位置正确，并已做拉拔试验，其拉拔强度合格。

3.3.3硅酮结构胶与接触的基材、已取样的相容性试验和剥离粘结力试验，其试验结果符合设计要求。

3.3.4幕墙材料已一次进足，并且配套齐全。

安装玻璃幕墙的构件及零附件的材料品种、规格、色泽和性能，符合设计要求。

3.3.5幕墙安装的施工组织设计已完成，并经过审核批准。

4、操作工艺4.1玻璃幕墙构件制作4.1.1构件制作一般规定4.1.1.1玻璃幕墙在制作前应对建筑设计施工图进行核对，并应对已建建筑物进行复测，按实测结果调整幕墙并经设计单位同意后，方可加工组装。

点支式玻璃幕墙施工方案一、准备工作在进行点支式玻璃幕墙的施工之前，首先需要进行详细的准备工作，包括但不限于：•确定施工图纸和设计方案•确定施工所需材料和设备•租赁或购买所需的施工搭棚和脚手架•确保施工现场环境整洁，安全二、施工流程1. 预处理工作在施工现场搭设好搭棚和脚手架后，进行预处理工作：•清扫施工区域，确保无杂物干扰施工•测量、标记幕墙安装位置•钻孔、开槽等准备工作2. 安装点支式幕墙(1) 安装支架根据设计图纸，安装支架并固定在结构体上，确保支架稳固可靠。

(2) 安装玻璃将玻璃板依次安装在支架上，使用专业工具和设备进行固定，确保每块玻璃平整垂直，无偏差。

(3) 密封胶处理在玻璃幕墙的连接处进行密封胶处理，确保玻璃幕墙的密封性和防水性。

3. 完善收尾工作在安装完点支式幕墙后，进行收尾工作：•清理施工现场，清除垃圾和材料•进行最终的检查和验收工作•编制施工记录和维护手册，交付给业主三、质量控制在整个施工过程中，需要严格遵守以下质量控制要求：•施工人员必须经过专业培训和考核，持证上岗•所有使用的材料和设备必须符合相关标准和规定•每个施工环节必须严格按照设计图纸和工艺要求进行操作•完工后进行验收并做好相关记录和档案四、安全防范为了保证施工过程的安全性，需要采取以下措施：•施工人员必须佩戴相关安全防护用品，遵守操作规程•施工现场必须设置安全警示标识，并保持畅通•定期检查施工设备和脚手架的安全性能•发现安全隐患及时上报并采取措施加以解决五、施工后维护点支式玻璃幕墙施工完成后，需要进行定期的维护工作，包括但不限于：•定期检查幕墙结构是否受损，是否松动•清洁幕墙表面，去除污渍和灰尘•定期检查玻璃胶条是否老化松动，及时更换综上所述，点支式玻璃幕墙的施工方案需要经过详细的准备工作、严格的施工流程、质量控制、安全防范和后续维护，以确保施工质量和幕墙的使用寿命，保障工程的质量和安全。

点式玻璃幕墙施工工艺1 施工工艺流程2 施工要点（1）测量放线按照设计轴线及标高，分别测量支撑钢梁，各钢爪支撑件纵横向、横轴向轴线及标高，满足幕墙支撑结构、钢爪定位要求。

（2）驳接爪连接件施工开始进行焊接雨棚骨架，玻璃雨棚骨架主龙骨为304不锈钢构件，选用的型号均要符合国家规定的结构计算强度。

焊接需符合归家规定的标准，焊接必须连续不断，不漏焊、不夹渣，且无未融合缺陷，焊高则符合设计要求。

不锈钢主龙骨通过角钢与主体结构的焊接，然后用不锈钢螺栓紧固件固定左右两侧的镀锌角钢转接件上。

（3）玻璃留孔复核根据现场的定位尺寸，对预留的玻璃孔进行复核，确保定位精准的条件下进行下道工序的施工。

（4）玻璃下料依据设计图纸和现场实际结构的定位，按照调整的尺寸，经复核后对进行玻璃下料。

该部位施工重点控制应在于玻璃下料环节，由于玻璃应根据雨棚外立面形状进行加工，且采用点式玻璃幕墙，对于驳接孔洞留设的位置应计算精确，则在下料过程中应多次到现场进行尺寸的符合，确保无误后交由厂家进行加工。

（5）驳接爪安装根据设计图分格尺寸进行实测后，确定雨缝不锈钢爪型号，安装不锈钢爪，用螺钉将不锈钢爪与接驳座连接，所有钢爪安装完后，再进行一次调整，调整时可以采取拉通线的方法，调整钢爪角度，使得驳接爪横向与纵向分别共线，调好后固定驳接爪。

（6）玻璃面板安装按设计图分格尺寸进行实测后，将先前编号的玻璃进行数量、尺寸、质量等方面女的复验后进行安装，安装时，先将玻璃吊送至安装位置，其次将接驳头螺栓插入驳接爪孔，装上垫片。

旋入螺母，然后进行玻璃缝调整、紧固。

（7）清理嵌缝、打胶在玻璃边缘包覆一圈不锈钢槽，一方面起到保护作用，另一方面用于与边缘的打胶固定密封作用，打胶前需要对胶缝进行清理，将胶缝处的各类灰尘清理干净，然后粘结美纹纸，最后注胶，但是在注胶的过程中，首先需要控制好注胶的速度，不能时快时慢，一大锅要确保注胶速度均匀，避免胶缝不饱满和出现气泡的情况，注胶时玻璃的反面需要用油灰刀刮胶，与注胶同时进行，注胶一段时间后，正面胶缝用油灰刀迅速刮平胶缝，并将美纹纸清理干净。

点支式(拉索式）玻璃幕墙安装施工工艺GXEJ/QB33—2003本章适用于非抗震设防和抗震设防烈度为6—8度，建筑高度不大于150M 的民用建筑中点支式（拉索式）玻璃幕墙的安装。

一、材料要求1。

钢材1.1 点支式玻璃幕墙采用不锈钢材料时，宜采用奥氏体不锈钢材，并符合国家现行标准规定，采用的碳钢和其他钢材也要符合现行国家标准规定。

1.2 采用的碳钢和其他钢材表面应进行防腐蚀处理.1。

3 采用的标准紧固体要符合现行国家标准规定,非标准紧固件应满足设计要求，并有出厂合格证.2 驳接爪件、驳接头2.1驳接爪件的尺寸偏差应满足现行行业标准《点支式玻璃幕墙支承装置》和其他有关标准的要求，爪件外观质量应符合《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS 127：2001要求.2.2驳接头可采用沉头式和浮头式，驳接头中各零件的加工制作宜满足现行行业标准《点支式玻璃幕墙支承装置》和《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS 127：2001要求。

3 钢拉索3。

1 钢拉索结构宜适用不锈钢钢丝绳,钢丝绳性能应符合现行国家标准《钢丝绳》GB/T8918的规定,钢丝绳从索具中的拔出力不得小于钢丝绳90%的破断力，应由生产厂家提交测试合格报告及质量保证书。

3.2钢拉索采用的钢丝绳应进行预张拉，其制作应符合《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS 127:2001要求。

4 玻璃4.1 点支式玻璃幕墙采用的玻璃，必须经过钢化处理，钢化前应完成玻璃的切裁磨边、钻孔等工序。

4.2 玻璃板块的周边必须按设计要求进行机械磨边、倒棱、倒角等精加工处理玻璃边缘不得出现爆边、缺角等缺陷.其加工后的尺寸、偏差、弯曲度、开孔的允许偏差等应符合《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS 127:2001要求。

5 密封材料5。

1 点支式玻璃幕墙的密封材料宜采用耐候硅酮密封胶，不同品牌的密封材料不得混用，任何情况下，不得使用过期的密封材料。

6 其他材料6.1 玻璃幕墙可采用聚乙烯发泡材料做为填充材料，其性能要符合《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102规定。

拉索式点支撑玻璃幕墙施工工法拉索式点支撑玻璃幕墙施工工法一、前言拉索式点支撑玻璃幕墙施工工法是一种常用于大型建筑项目的现代化施工工艺。

通过使用拉索和支撑系统来固定和支持玻璃幕墙，从而实现了建筑外立面的美观、透光性和安全性。

二、工法特点拉索式点支撑玻璃幕墙施工工法具有以下几个特点：1. 美观性：采用点支撑方式，玻璃幕墙较为透明，增强了建筑的现代感和美观性。

2. 安全性：通过拉索和支撑体系的结构设计，提供了对玻璃幕墙的稳定支撑，增加了幕墙整体的安全性。

3. 可靠性：采用拉索和支撑体系，能够平衡幕墙的变形和抗风性能，提高了幕墙系统的整体稳定性和可靠性。

4. 灵活性：该工法适用于各种形式的幕墙设计，可以灵活应对不同外形和结构的建筑。

5. 施工效率高：相对于传统的玻璃幕墙施工工法，拉索式点支撑玻璃幕墙施工工法节省了大量的施工时间和人力成本。

三、适应范围拉索式点支撑玻璃幕墙施工工法适用于高层建筑、商业中心、酒店和办公楼等大型项目。

特别是对于设计独特、造型复杂的建筑外墙，拉索式点支撑工法可以实现更加精细化的施工效果。

四、工艺原理拉索式点支撑玻璃幕墙施工工法主要通过以下工艺原理实现：1. 结构设计：通过对幕墙的材料选择和玻璃支撑系统的设计，确保幕墙的结构稳定性和整体安全性。

2. 载荷传递：通过拉索和点支撑系统将外界载荷传递到建筑的主体结构上，保证了幕墙的稳定性和强度。

3. 玻璃安装：采用专业的玻璃安装团队进行精准的玻璃安装，确保玻璃幕墙的质量和稳定性。

五、施工工艺拉索式点支撑玻璃幕墙施工工法包括以下几个施工阶段：1. 基础处理：根据设计要求，对建筑基础进行处理，确保基础平整、牢固。

2. 安装拉索：根据设计方案，安装拉索系统，通过张紧拉索使其达到设计要求的拉力。

3.安装支撑：安装点支撑系统，并与拉索系统连接，确保点支撑的准确位置和稳定性。

4. 病害修复：检查并修复玻璃幕墙的任何病害，确保施工质量。

5. 玻璃安装：根据设计要求，安装玻璃幕墙，通过点支撑系统固定玻璃。

2024 年幕墙施工规程3 篇目录第1 篇点支式玻璃幕墙施工工艺规程第 2 篇石材幕墙施工安装工艺规程第 3 篇幕墙施工要求规程石材幕墙施工安装工艺规程石材幕墙施工安装工艺一、总则1.本规范适用于石材幕墙的安装。

2.幕墙应按设计图样要求及有关国家、行业标准及公司工艺制作。

3.根据设计图样的要求,检查幕墙安装部位的墙体及洞口尺寸情况,若洞口尺寸与设计图样要求不符合时,应及时向土建单位反映,由其及时予以纠正。

4.幕墙铝合金型材应符合国标 gb/t 5237 要求。

铝合金板的品种、规格、装饰表面涂层应符合合同要求和有关规定。

5.各种附件、五金件及胶条(料)等应符合国家有关标准,并有合格证明。

6.幕墙使用的耐候胶与工程所用的铝合金板必须相容。

耐候胶应在保质期内使用,并有合格证明、出厂年限批号。

(关键、质量控制点)7.幕墙使用的零附件、转接件,除不锈钢外,应进行防腐处理(钢质件采用热浸锌或涂防锈漆方法处理,镀锌层厚度不小于 55um)。

8.转接件必须安装在墙体预埋件上。

若墙体无预埋件时, 则按设计图样的要求进行处理。

(关键)9.转接件、钢件与型材相接触的表面之间,应按设计图样要求安装绝缘垫。

在设计图样在未作规定时,可用无碱玻璃纤维布作为绝缘垫。

10.现场焊接时,不得将电焊机的接地线搭在铝型材上。

而且应当对铝型材钢材等进行保护,防止飞溅的焊渣烧坏铝型材、钢材等表面。

11.现场的铝合金型材、附件等应在室内集中存放,并应分类妥善保管。

铝型材、铝合金板块的保护胶纸应完整,起到保护装饰表面作用。

12.在幕墙安装过程中,严禁在竖向、横向型材或钢材上安放脚手架及跳板,或悬挂重物,以防型材或钢材损坏或变形。

13.在幕墙安装过程中,注意幕墙型材及石材板块的保护,及时清理幕墙型材、石材板块表面上的水泥砂浆及密封胶,以保护幕墙的安装质量。

二、安装施工准备1.搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。

2.构件储存时应依照安装顺序排列放置,放置架应有足够的承载力和刚度。

点支承玻璃幕墙企业标准●目次●总则●引用符号●点支玻璃幕墙材料●点支玻璃幕墙建筑设计要求●点支玻璃幕墙的玻璃设计要求●点支玻璃幕墙构件制作技术要求●点支玻璃幕墙安装技术要求●点支玻璃幕墙产品安装验收技术要求1.总则1．1 定义点式玻璃幕墙是由金属固定件将玻璃板材与钢结构（玻璃肋、钢柱、钢架、钢拉索等）支承体系连接成一整体的建筑物外围护结构。

1．2国家目前无此种标准，为了保证点式玻璃幕墙工程安全可靠、耐用、美观和经济合理，参照《建筑幕墙》JG3035-96的要求，特制定本企业标准。

1．3本标准使用于非抗震设计或设防烈度为6-8度抗震地区设计的建筑高度不应大于150米的民用或工业建筑点式幕墙工程的设计、制作、安装施工及验收。

1．4点支玻璃幕墙设计、制作和安装施工应进行全过程的质量控制。

1．5点支点式玻璃幕墙设计、制作、安装施工及验收，除应符合本企业标准外，尚应符合国家现行有关标准、规程、规范的规定。

1．6本标准渤海铝玻璃幕墙工程有限公司设计部负责解释。

2.引用标准、符号2．1点支璃幕墙采用材料、加工制作、设计、安装施工及验收均应遵守下列国家规范、规程和标准：《碳素结构钢》 GB700-88《优质碳素结构钢技术条件》GB699-88《低合金高强度结构钢》 GB/T1591-94《结构用无缝钢管》 GB8162-87《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带》 GB3274-88《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》 GB912-89《碳钢焊条》 GB5117-85《低合金钢焊条》 GB5118-85《不锈钢棒》 GB1220-84《不锈钢冷加工钢棒》 GB4226-84《不锈钢冷轧钢板》 GB3280-92《不锈钢热轧钢材》 GB4237-84《不锈钢无缝钢管》 GB2270-80《不锈钢焊条》 GB983-85《夹层玻璃》 GB9962-88《钢化玻璃》 GB9963-88 《夹丝玻璃》 JC433-91 《中空玻璃》 GB11944-89 《硅酮建筑密封胶》 GB/T14683-93 《建筑幕墙》 JG3035-96《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102-96 《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113-97 《钢结构设计规范》 GBJ17-88 《建筑结构荷载规范》 GBJ9-87《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GBJ18-87《网架结构设计与施工规程》 JGJ7-91《建筑抗震设计规范》 GBJ11-89《建筑设计防火规范》 GBJ16-87《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045-95《建筑结构设计统一标准》 GBJ68-84《建筑结构制图标准》 GBJ105-87《建筑结构设计通用符号计量单位和基本术语》 GBJ83-85《建筑防雷设计规范》 GB50057-94《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-95《钢桁架质量标准》 GB50221-95《建筑钢结构焊接规程》 JGJ71-91《钢结构工程质量检验评定标准》 JGJ81-91《钢桁架检验及验收标准》 JGJ7-91《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 JGJ11345-89《压力容器无损检验方法》 JB4730-94《铝合金建筑型材》 GB/T5237.1-5237.5-20002．2符号a—玻璃短边边长（mm）b—玻璃长边边长（mm）c—玻璃边缘至边框之间的空隙（mm）t—玻璃的厚度（mm）L—跨度（mm）d—玻璃孔直径（mm）E—材料弹性模量μ—材料泊桑比G—材料的剪变模量（N/mm2）—垂直于玻璃幕墙平面的分布水平地震作用（KN/m2） qE—玻璃强度设计值（N/mm2）fgσ—钢材的屈服强度（N/mm2）sα—材料的线膨胀系数W—风荷载设计值（N/mm2）—风荷载标准值（N/mm2）WkW—基本风压（N/mm2）—瞬时风压的阵风系数βzμ—风压高度变化系数zμ—风荷载体型系数sΔT—年温度变化值（o C）—由于年温变化在玻璃中产生的挤压应力σjy—由于年温差变化在玻璃中产生的挤压应力（N/mm2）σt1T—玻璃中央部分的温度（o C）c—玻璃边缘部分的温度（o C）Tsσ—应力设计值（N/mm2）M—弯矩设计值（N.mm）N—轴力设计值（N）A—玻璃孔的挤压面积（mm2）jy3.点式玻璃幕墙材料3．1 一般规定：点支玻璃幕墙材料应符合国家现行产品标准规定，并有产品出厂合格证。

点支撑玻璃幕墙施工工艺一、前言***工程中区一层方塔、圆塔裙房四周，标高14.9m竖向与斜向点支式玻璃幕墙的结构形式采用国内先进的点支撑式全玻璃幕墙，玻璃幕墙总面积9071m2。

二、特点点支撑玻璃幕墙为不锈钢精制扣件、不锈钢连接件将玻璃与支撑结构连接形成的有机整体。

幕墙结构简明，格调通透优美，施工工艺先进。

三、适用范围点支撑玻璃幕墙适用于各种建筑外墙装饰工程。

四、工艺原理通过、桁架柱及其他桁架的构件制作、桁架柱铰支座的安装、桁架柱及其他桁架的起吊安装、拉索安装、玻璃安装、玻璃门安装等施工工序，将承重构件、连接件和玻璃组合成为有机整体，形成通透的玻璃幕墙。

五、施工程序(一)、施工准备1.根据设计方案提供详细的施工设计图，报甲方、监理审批。

2.按照材料质量验收标准选购原材料并报甲方、监理审批，材料进场严格按照有关规定送检。

3.进行详细的技术交底，针对施工的关键部位、施工难点、操作要点及注意事项等进行全面交底，并讲解施工规范，确保按照交底内容进行施工。

4.施工设备及工具进行及时的保养和检修，根据施工技术方案的要求配置设备。

5.清理施工现场，疏通施工道路，准备好施工作业面。

(二)、施工程序1.桁架柱及其他桁架的构件制作2.桁架柱铰支座的安装(1).铰支座定位尺寸的确定(2). 铰支座的安装、焊接方法3.桁架柱及其他桁架的起吊安装(1).抱杆及其附件(2). 抱杆起吊(3). 桁架柱的吊装(4). 其他桁架的吊装4.拉索安装5.玻璃安装6.玻璃门安装六、操作要点(一)、桁架柱及其他桁架的构件制作1.桁架柱材料采用20号优质碳素结构钢制作的无缝钢管。

2.桁架柱制作前所有钢管进行吹砂、清除表面黑皮，涂环氧富锌防锈漆，并进行校直处理。

3.所有同尺寸钢管统一下料，相贯线部分由专人划线，统一切割，切割后的坡口用手持砂轮打磨见光，防止油污杂物等污染坡口，对于有直接口的接料应在焊接好后进行下料。

4.桁架柱在专用平台上定位拼装，误差控制在±1.5mm以内，点焊分三次进行，点焊每处抗拉强度应大于2吨，同一尺寸的桁架柱原则上应一次拼接点焊完。

10．6点支式玻璃幕墙10．6．1点支式玻璃幕墙支承结构构件的安装应符合下列要求：1钢结构安装过程中，制孔、组装、焊接和涂装等工序均应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定；2大型钢结构构件应作吊点设计，并应试吊；3钢结构安装就位、调整后应及时紧固，并进行隐蔽工程验收；4钢构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层以及未涂装的安装连接部位，应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定补涂。

10．6．2拉杆、拉索体系的拉杆和拉索施加预应力应符合以下要求：1钢拉杆和钢拉索安装时必须按设计要求施加预拉力，并宜设置预拉力调节装置；预应力宜采用测力计测定。

采用扭力扳手施加预应力时，应事先进行标定；2施加预应力应以张拉力为控制量，张拉伸长量为校核量；拉杆、拉索的预应力应分次、分批对称张拉；在张拉过程中，应对拉杆、拉索的预应力随时调整；3张拉前必须对构件、锚具等进行全面检查，并应发出张拉通知单。

张拉通知单应包括张拉日期、张拉分批次数、每批张拉控制应力、计算伸长值、张拉用机具、测力仪器及使用中安全措施和注意事项；4应建立预张拉记录及张拉应力记录汇总表；5拉杆、拉索实际施加的预应力值应考虑施工温度的影响。

10．6．3支承结构构件的安装偏差应符合表10.6.3的要求。

表10．6．3支承结构安装技术要求名称允许偏差（mm）相邻两竖向构件间距±2.5竖向构件垂直度ι/1000或≤5，ι为跨度相邻三竖向构件外表面平面度5相邻两爪座水平间距－3～+1相邻两爪座水平高低差 1.5爪座水平度2同层高度内爪座高低差：间距不大于35m间距大于35m 5 7相邻两爪座垂直间距±2.0单个分格爪座对角线差4爪座端面平面度 6.0 10．6．4点支式玻璃幕墙爪件的安装应符合下列要求：1爪件安装前，应精确定出其安装位置，爪座的允许偏差应符合本规范表10．6．3的规定；2爪件装入爪座后应能进行三维调整；3爪件安装完成后，应对爪件的位置进行检验，检验结果必须符合本规范表10．6．3的规定。