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顶管施工安全专项施工方案一、引言顶管是一项重要的地下管线施工方法，也是在城市建设中常用的一种技术。
由于顶管工程通常涉及到地下管道，施工过程中存在一定的安全风险。
因此，为了确保施工过程的安全性，制定一套科学的施工方案是非常必要的。
本文档旨在为顶管施工提供一套安全专项施工方案，以保障施工过程的安全性和顺利进行。
二、施工前准备2.1 安全教育培训在施工开始前，必须对所有参与施工的工作人员进行安全教育培训，包括但不限于以下方面：•熟悉施工现场的布置和设施•理解工作流程和施工要求•掌握使用个人防护装备和安全设备的方法•学习应急处理和逃生方法2.2 施工现场准备在施工现场准备阶段，需要做好以下工作：•清理施工区域，确保施工区域的地面平整、干净•检查施工设备和工具的运行状况，确保设备完好可用•确定施工区域的临时禁止区域，设置明显的安全警示标志2.3 检查地下管线和地质情况在施工前，必须对地下管线和地质情况进行详细检查，以确定施工方案和安全预防措施。
主要包括：•调查地下管线的类型、位置和埋深•检查地质地形和地质条件•确定地下管线和地质条件对施工的影响，并制定相应的安全预防措施三、施工过程安全措施3.1 确定施工人员数量和角色根据施工的复杂程度和安全要求，确定施工人员的数量和角色，并分配任务。
必须确保每个施工人员都具备相关安全知识和技术能力。
3.2 严格控制施工环境•在施工现场设置安全围栏和标志，设置可见的安全警示标志，以提醒工人注意安全；•临时禁止区域内禁止闲杂人员进入，严格控制施工人员进出；•设置施工通道和逃生通道，确保施工人员能够快速疏散；3.3 个人防护装备和安全设备使用•施工人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等；•使用安全设备，如安全带、安全绳等，确保施工人员的安全。
3.4 施工技术控制•根据地下管线的类型和地质条件，选择合适的顶管施工技术和工具；•严格按照施工规范和要求进行施工，确保施工的稳定性和安全性；•定期检查和维护施工设备，避免设备故障导致安全事故。
顶管专项施工方案1. 工程背景地下管道的敷设和维护是城市根底设施建设的重要环节。
在地下管道交叉和特殊地质条件下，需要采用顶管技术进行施工。
顶管技术是一种通过推进机械将管道直接铺设到地下的方法，能够有效地降低地面开挖和破坏，提高施工效率和质量。
本文档旨在介绍顶管专项施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的平安措施、施工设备和工具的选择，以及施工后的清理和验收工作。
2. 施工前准备工作2.1 工程调查和设计在进行顶管施工前，必须进行详细的工程调查和设计工作。
包括地质勘测、地下管线的调查和定位，以及施工路线的规划和设计。
通过合理的设计，可以减少施工中的意外风险，确保施工的顺利进行。
2.2 材料准备在施工前需要准备好各种施工材料，包括顶管设备、钢管、密封材料等。
根据实际工程需要，确定材料的规格和数量，并进行采购和储藏。
材料的质量和数量必须符合相关标准和规定。
2.3 施工队伍安排确定施工队伍的组成和人员安排，包括工地监理人员、机械操作人员、施工人员等。
确保施工人员熟悉施工方案和操作流程，具备相关技术和证书。
同时，要加强平安培训，提高施工人员的平安意识。
3. 施工过程中的平安措施3.1 施工现场平安防护施工现场必须设置明显的平安标志和警示标识，划定施工区域和非施工区域。
施工现场必须板起警示线，并设置警示牌，防止无关人员进入施工区域。
同时，对施工现场进行定期检查和维护，确保施工设备和工具的正常运行。
3.2 施工设备和工具使用平安施工过程中使用的设备和工具必须符合相关标准，经过检验和试验合格。
操作人员必须经过培训，熟悉设备的使用方法和平安操作规程。
设备和工具的维护保养工作必须定期进行，确保设备的正常运行和平安使用。
3.3 施工现场平安监控在施工现场必须设置平安监控系统，对施工过程进行实时监控和录像。
监控系统必须具备报警功能，能够及时发现和处理异常情况。
同时，施工现场必须设置消防设施和防护设备，确保施工过程中的平安。
市政配套设施雨污水管道工程顶管施工方案施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案。
其中包括组织机构方案(各职能机构的构成、各自职责、相互关系等)、人员组成方案(项目负责人、各机构负责人、各专业负责人等)、技术方案(进度安排、关键技术预案、重大施工步骤预案等)、安全方案(安全总体要求、施工危险因素分析、安全措施、重大施工步骤安全预案等)、材料供应方案(材料供应流程、接保检流程、临时(急发)材料采购流程等)，此外，根据项目大小还有现场保卫方案、后勤保障方案等等。
施工方案是根据项目确定的，有些项目简单、工期短就不需要制订复杂的方案。
本站为大家整理的相关的市政配套设施雨污水管道工程顶管施工方案，供大家参考选择。
市政配套设施雨污水管道工程顶管施工方案一、工程概况 xx路沿拟建道路埋设雨水管道和污水管道。
雨水工程：公交站以北分段拟建d400mm的雨水管道，就近接入友谊南路预埋的现状雨水检查井，经友谊南路雨水干管排至梅江南雨水泵站，最终排入外环河。
公交场站以南自北向南拟建d400mm~d1200mm的雨水管道，下游向东接入上岛西路现状d1200mm雨水干管，最终排入梅江南与水泵站;下游向西近期与江湾路拟建d1000mm雨水干管连通。
污水工程:污水设计按实现规划设计,祖南向北拟建D300mm~D400mm污水管道,上游承接江湾路D300mm污水管道,下游接入双林调水工程D1500mm节能减排管道,最终排入纪庄子污水处理厂。
xx路位于天津市西青区卫南洼风景区的东南部，连接规划烟波路和江湾路，是南北向的一条城市支路，北起烟波路，南至江湾路，路线全长1215米,雨水管D400mm~D1200mm干线总长1603.5米，其中位于江湾路—上岛西路规划道路中心线的雨水管道需顶管穿越友谊南路，管径D1200mm长，118m.埋深5.254m。
本工程由天津城市道路管网配套建设投资有限公司投资建设，天津市市政工程设计研究院设计，由天津城建滨海路桥公司承建，监理单位为北京京盛工程建设监理有限公司。
顶管施工专项施工方案顶管施工专项施工方案是指在建设工程中进行顶管施工时所制定的详细步骤和措施的文件。
以下是一份顶管施工专项施工方案的示例：1.项目概况1.1 项目名称: XXX市某区顶管施工项目1.2 项目地点: XXX路XXX段1.3 施工单位: XXX公司1.4 项目负责人: XXX2.施工目标2.1 完成XXX米顶管的铺设和连接2.2 确保施工过程安全可靠2.3 按时完成工期3.施工步骤3.1 进场准备3.1.1 施工人员组织3.1.2 施工设备准备3.1.3 安全防护措施3.2 现场勘测和测量3.2.1 建立测量基准点3.2.2 进行现场勘测和测量3.3 地面准备工作3.3.1 清理工地3.3.2 准备施工所需材料3.3.3 划定施工区域3.4 顶管铺设3.4.1 按照设计要求进行顶管铺设 3.4.2 进行连接和封堵3.5 完工验收3.5.1 进行施工质量验收3.5.2 提交相关资料3.5.3 清理工地4.安全措施4.1 编制施工安全计划书4.2 布置警示标志4.3 搭建或加固安全防护设施4.4 按照安全操作规程进行施工4.5 做好现场安全巡视和监督5.质量控制5.1 按照设计要求进行施工5.2 进行材料检测和验收5.3 确保施工质量符合相关标准6.工期安排6.1 制定详细的施工工期计划6.2 按照计划进行施工和监督7.技术措施7.1 按照顶管施工规范进行施工7.2 根据现场实际情况进行调整和优化 7.3 配合相关部门的监督和指导8.施工人员管理8.1 安排资质齐全的施工人员8.2 进行施工人员培训和安全教育8.3 做好施工人员的考核和奖惩通过制定和执行这样的顶管施工专项施工方案，可以确保顶管施工过程的安全性和质量，并确保施工工期的遵守，从而保证建设工程的顺利进行。
顶管钢管工程专项施工方案一、背景顶管钢管工程，是一项用于城市排水、给水管道改建、扩建和难以开挖的市政工程的非开挖工艺。
其采用先进的技术和大型设备，通过穿过地下障碍物，如河流、铁路、建筑等，突破传统开挖施工的局限，保持城市的完整性，同时还可以实现节约时间、降低成本等多项优势。
二、施工流程1. 前期准备在开始施工之前，需要对施工现场进行勘测和评估，确定施工的技术路线和场地。
同时，还需要进行安全评估和环境评估，确保施工的安全性和合法性。
2. 设备和材料准备在顶管钢管工程中，需要使用到大型的顶管机和各种规格的钢管。
除此之外，还需要使用一系列的辅助设备和材料，如各类管道接头、管道托架、止水带等。
3. 施工划界在施工现场划定安全区域和施工区域，同时还要进行交通管制和施工现场管理，确保施工的安全性和有序性。
4. 建立井口在施工现场设立井口，同时将井口两侧进行加固和支撑，确保施工的质量和安全性。
5. 钢管预制在钢管预制厂进行钢管的制造和预处理，包括修剪、焊接和涂层等。
6. 现场组装将预制好的钢管运送到现场，进行现场组装。
组装时，需要注意各个管段的搭接和连接，确保管道的密封性和承载能力。
7. 管道铺设在斜井中进行管道的铺设，将管道缓慢推进，确保管道的安全和正确运行。
8. 管道穿越当管道穿过地下或建筑障碍物时，需要使用特殊的穿越工具，如切割器，以确保管道的完整性和准确性。
9. 支撑装置安装在管道设立施工支撑装置，如吊篮、支架等，以确保施工安全和顺利进行。
10. 管道测试在管道安装完成后，需要进行各项测试，包括性能测试和承载能力测试等，确保管道的质量和安全性。
三、施工注意事项在进行顶管钢管工程施工时，需要注意以下事项：1. 安全性在施工中，必须遵循各项安全规范和规定，保证施工人员和周围环境的安全。
2. 环保考虑在进行顶管钢管工程施工时，需要考虑环保问题，并采取措施，保障生态环境。
3. 施工现场清理在施工过程中，应进行现场清理，保持施工场地的整洁，避免污染。
第1篇一、工程概况本项目位于某城市中心区域，地下管线错综复杂，涉及给水、排水、电力、通信等多种管线。
为确保施工顺利进行，减少对周边环境的影响，本项目采用顶管施工技术。
以下为专项顶管施工方案。
二、施工准备1. 组织准备- 成立顶管施工项目组，明确各岗位职责。
- 组织施工人员参加技术培训，提高施工技能。
- 制定详细的施工计划，明确施工进度、质量、安全等要求。
2. 技术准备- 完成顶管工程的设计，包括顶管管道的直径、长度、埋深等参数。
- 确定顶管施工工艺，包括顶管设备的选择、施工方法等。
- 编制顶管施工方案，明确施工步骤、质量控制点、安全措施等。
3. 材料设备准备- 顶管设备：顶管机、导向系统、纠偏系统、推进系统等。
- 施工材料：管道、钢筋、混凝土、土工布等。
- 施工工具：钻头、刀具、焊接设备、测量仪器等。
4. 现场准备- 清理施工现场，确保施工环境整洁。
- 设置施工围挡，防止施工区域受到干扰。
- 做好排水、照明、通风等设施。
三、施工工艺1. 顶管机安装- 根据设计要求，确定顶管机的型号和规格。
- 在施工现场进行顶管机的组装和调试。
- 检查顶管机的各项性能，确保其正常工作。
2. 导向系统安装- 在顶管机前方安装导向系统，包括导向架、导向轮等。
- 调整导向系统，确保其与顶管机同步移动。
3. 纠偏系统安装- 在顶管机两侧安装纠偏系统，包括纠偏装置、纠偏传感器等。
- 调整纠偏系统，确保其能够及时纠正顶管机的偏移。
4. 推进系统安装- 在顶管机后方安装推进系统，包括推进装置、推进传感器等。
- 调整推进系统，确保其能够平稳推进顶管机。
5. 管道安装- 在顶管机前方安装管道，确保管道与顶管机同步移动。
- 调整管道，确保其位置正确。
6. 顶管施工- 启动顶管机，开始顶管施工。
- 检查顶管机的运行状态，确保其正常工作。
- 监测顶管机的推进速度、纠偏情况等参数，及时调整。
7. 管道连接- 顶管施工完成后，将管道与原有管道进行连接。
市政顶管工程施工方案一、项目概况市政顶管工程是指在城市道路、河道、铁路等地下环境中，采用顶管机械设备将管道直接推进到设计位置，完成地下管道改造施工的技术。
市政顶管工程可以有效降低地面施工对周边环境的影响，保护现有地质环境和城市道路等地表设施，具有施工时间短、成本低、对周边环境的影响小等特点。
本市政顶管工程为新建地下管线，长度约10公里，主要用于输送城市排水污水和雨水。
工程起点位于市区南部，终点位于北部，沿途经过居民区、商业区、工业区等不同类型的用地。
项目穿越区域繁忙的道路、河道和铁路，需要与周边市政设施和地下管线进行交叉施工。
二、施工任务与目标本市政顶管工程的主要任务包括：1.完成地下管道设计和施工工艺研究，确定顶管工程施工方案，包括推进方向、推进深度、施工速度等参数。
2.组织施工人员和机械设备，对地下土质进行勘探和分析，评估推进过程中可能遇到的地质情况。
3.实施市政顶管工程施工，安全推进管道到设计位置，并进行管线连接、试压、通水等工作。
4.对市政顶管工程施工过程中可能出现的风险和问题进行合理预测和防范，确保施工安全和环境保护。
本市政顶管工程的施工目标是保质保量地完成工程施工，确保地下管线的牢固性和稳定性，满足城市排水和雨水的输送需求，同时最大程度减少对周边环境的影响。
三、施工方案1.地下管道设计与施工工艺本市政顶管工程的地下管道采用玻璃钢管道或HDPE管道，管道直径为800mm，设计流量为500立方米/小时。
管道设计采用受力分析和计算机模拟，确保管道在施工和使用过程中能承受外部压力和荷载。
顶管工程的施工过程包括：管道预组装，推进孔的开挖，推进机械设备的安装和调试，推进过程中的监测和控制等步骤。
推进过程需要根据地面地质情况和管道设计要求合理调整推进速度和方向。
2.施工人员和机械设备本市政顶管工程的施工人员需具有相关的顶管施工经验和技术资质，能熟练操作推进机械设备和相关工具，熟悉地下管道施工的相关标准和规范。
顶管施工专项施工方案1. 引言顶管施工是一种常见的地下管道施工方式，通过推进顶管来实现新的地下管道安装。
本文档旨在描述顶管施工的专项施工方案，包括施工准备、具体施工步骤、施工安全措施等内容。
2. 施工准备在进行顶管施工前，需要进行充分的施工准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体的施工准备包括以下步骤：2.1 现场勘测在开始施工之前，需要进行现场勘测工作，了解地下管道的情况，并确定施工的起点和终点位置。
2.2 设计方案确认确认顶管施工的设计方案，包括顶管的材料、尺寸、施工工艺等内容。
2.3 施工机械和工具准备准备好施工所需的机械设备和工具，包括推进机、顶管、托架、切割机、焊接机等。
2.4 施工人员培训对参与施工的人员进行培训，确保他们熟悉施工操作流程，并具备相关的安全意识。
3. 施工步骤顶管施工的具体步骤如下：3.1 准备工作在施工前，需要进行以下准备工作：•将施工现场清理干净，确保没有妨碍施工的障碍物；•安装好顶管推进机，并连接好顶管和托架。
根据设计方案确定的顶管推进方式，开始推进顶管。
推进的过程中需要注意以下事项：•监测推进力的变化，确保推进过程中不会损坏顶管；•定期清理顶管内的泥土，保持顶管的畅通。
当顶管推进到目标位置后，需要进行顶管连接工作。
具体的连接方式与设计方案有关，可以是焊接或者其他方式。
3.4 安装托架和支撑将安装好的顶管支撑在托架上，确保顶管的稳定性。
对于较长的顶管，还需要设置中间支撑点。
3.5 顶管切割和修整根据需要，对顶管进行切割和修整，以适应实际使用需求。
3.6 完成工程验收顶管施工完成后，需要进行工程验收，确保施工质量符合设计要求。
4. 施工安全措施顶管施工涉及到一定的安全风险，为了保证施工人员的安全，需要采取一系列的安全措施，包括但不限于：•严格按照操作规程进行施工，避免操作失误导致意外发生；•在施工现场设置明显的警示标识，并指派专人进行监督和警戒；•施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
顶管工程专项施工方案本文档详细描述了顶管工程的施工方案，包括施工前准备、施工过程和施工后处理等内容。
该方案旨在确保顶管工程的顺利进行，有效控制工期，保证工程质量。
1. 施工前准备1.1 工程概况•工程名称：顶管工程•工程位置：〔具体填写工程位置〕•工程规模：〔填写工程规模〕•施工时间：〔填写施工时间〕1.2 施工人员组织根据工程规模和施工要求，合理组织施工人员，确保施工进度和质量。
施工人员组织包括： - 工程经理：负责工程的整体管理和协调工作- 技术负责人：负责施工技术指导和质量控制 - 施工人员：按照工种需求，配备足够的施工人员1.3 施工机械和设备根据工程特点和要求，确定所需的施工机械和设备。
主要包括： -顶管机：用于进行顶管施工的关键设备 - 推进系统：包括顶管推进装置、推进油缸等 - 环片组装设备：主要包括环片拼装机和环片托槽等 - 监测设备：用于监测施工过程中的变位、变形等参数 - 其他配套设备：如起吊机、输送机等1.4 施工方案评审组织相关单位和专家对施工方案进行评审，确定施工方案的可行性和合理性，做好风险评估和控制措施。
2. 施工过程2.1 施工准备在施工前，进行以下准备工作： - 地质勘查：对工程地质进行详细勘查，了解地层情况、地下水位等。
- 搭建施工场地：搭建施工临时设施，包括办公室、工地围挡、施工车间等。
- 确定推进线路：根据设计要求和现场实际情况，确定顶管的推进线路。
2.2 施工流程•挖掘坑口：根据设计要求挖掘出顶管坑口，确保施工空间和坑口尺寸符合要求。
•安装顶管机：将顶管机安装到坑口，并进行固定和调试。
•顶管推进：启动顶管机进行推进，根据设计要求控制推进速度和推进力度。
•环片拼装：在顶管推进过程中，及时进行环片的拼装和固定。
•检测和监控：通过监测设备对顶管推进过程中的变位、变形等参数进行实时监测和记录。
•施工保护措施：根据实际情况采取相应的施工保护措施，确保施工平安和环境保护。
顶管施工专项施工方案范文（二）引言概述:顶管施工是一种常用的地下管道施工方法，其具有破坏性小、施工速度快、工期短等优点，在城市建设及基础设施建设中得到广泛应用。
本文将就顶管施工的专项施工方案进行详细阐述，旨在指导相关施工人员顶管施工实践中的各项工作。
正文内容：一、施工前准备工作1. 项目调研：对施工区域进行详细调查，了解地质情况、地下管线分布、周边环境等信息。
2. 方案设计：根据地质调查结果，结合具体施工需求，制定详细的施工方案，确保施工的高效安全。
3. 材料准备：根据施工方案，确定所需材料种类和数量，并进行采购和储备，确保施工过程中的材料供应。
二、施工现场准备工作1. 施工区域标识：对施工区域进行合理划分，并设置标识牌，以提醒周边人员注意施工区域。
2. 外围防护：根据地质情况和地下管线布置，进行外围防护措施，防止地面坍塌和管线破坏。
3. 现场设备准备：安排必要的施工设备和工具，如顶管机、管道材料、照明设备等，确保施工顺利进行。
三、顶管施工操作流程1. 顶管机安装：按照施工方案，将顶管机准确安装在施工坑底，并进行必要的调试和检查。
2. 顶推管道：根据地下管线布置情况和顶管机的特点，对管道进行顶推施工，并保持一定的推进速度。
3. 实施管道连接：在顶推完成后，对管道进行连接，保证管道的密封性和牢固度。
4. 张拉顶管机：完成管道连接后，对顶管机进行张拉，并根据需要进行调整和校正。
5. 施工坑回填：顶管施工完成后，对施工坑进行回填，并进行必要的压实和整平工作。
四、施工安全措施1. 安全教育培训：对施工人员进行必要的安全教育和培训，提高他们对施工安全的认识和意识。
2. 安全防护设施：确保施工人员配备必要的安全防护器材，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 监控系统安装：在施工现场安装监控系统，及时监测施工过程中的安全状况，并及时采取措施。
五、施工结束及验收工作1. 清理施工现场：施工结束后，对施工现场进行清理，清除施工垃圾和危险物品，恢复周边环境。
市政配套管网设施工程顶管施工专项方案编制：审核：审批：****配套管网设施工程项目部二O**年八月十日目录一、施工方案编制依据 (1)二、工程概况 (2)三、主要施工设备、人员及进度安排 (4)四、施工方案 (6)五、顶管施工方案的选择 (7)六、工作井、接收井施工 (9)七、顶进施工及主要施工程序 (14)八、顶管工作井、接收井设置 (16)九、砼管的安装、接口与检查井砌筑 (20)十、顶力计算 (28)十一、顶进施工组织及工艺 (30)十二、触变泥浆减阻 (34)十三、中继间设计 (37)十四、顶管施工过程中出碴、通风、用电和通讯措施 (40)十五、顶进过程测量 (42)十六、顶进系统控制技术措施 (44)十七、洞口封门及止水设计 (45)十八、管节质量保证措施 (47)十九、顶管施工对周围环境的影响 (48)二十、闭水试验 (50)二十一、施工组织管理 (53)一、施工方案编制依据1、**市政工程设计科学研究院提供的《**街排水工程》施工图纸2、我公司质量管理手册及作业指导书3、指导顶管施工技术相关资料4、施工现场地理环境调查5、施工合同书中的相关顶管施工条款6、相关顶管施工单位和顶管生产厂家调查7、我单位同类工程的施工经验二、工程概况1、工程情况简介：********道路沿线建筑群颇多，地上地下管网错综复杂，管网主要有供水管网、建筑企业施工用水临时施工用水管网、临时排水管网、高压电力管网、居民电力管网、施工临时用电管网、大丽铁路横跨蔚文街施工区、施工车辆频繁出入、管道材质种类及接口形势复杂、工程量大、为了保证地下管网的施工质量、确保施工工期、杜绝各类安全事故的发生，特编制本专项方案。
2、工程地质情况简述1、外部环境因素本施工区域车流量大，施工场地狭窄，大丽线铁路桥墩及在建桥墩均跨越蔚文街，地下管线复杂，且地下水位较高，经我单位现场实地踏勘，目前蔚文街地表积水严重，地下水位较高，我单位用挖掘机挖深1.5米左右后发现大量地下水溢出，由此可判断地表以下1.5～2.0米范围即为地下水位表层，路面上空存在路牌、交通灯横杆、施工建筑材料等设施均对本工程存在不利影响。
2、工程地质条件通过我单位开挖出来断面及相关资料显示，蔚文街地质情况主要组成如下：第一层：厚度约0.5～1.0米;杂填土：灰褐色，松散、稍疏状态。
填料为碎砖、碎石、建筑垃圾等，粗颗粒含量一般在15%-25%左右，部分在30%以上，密实度，均匀性较差，道路上表层有厚度为5～10cm松散颗粒土层，施工车辆出入扬尘较大。
第二层：厚度约：1.0米;粉土：灰黄色，很湿，稍密，夹粉砂，局部夹少量粉质土，切面基本无光泽反应，韧性低；第三层：厚度约：1.8米粉土夹粉质粘土：灰色，很湿，稍密，粉质粘土为流塑状态，局部夹粉砂、淤泥质粉砂土；第四层：厚度约1.0米粉砂：灰色，稍中密，夹粉土、细砂，局部夹薄层粉质粘土，含少量云母碎片；第五层：厚度约:2.5米粉质粘土，淤泥质粉质粘土：灰色，流塑，局部软塑，切面稍有光泽反应，无摇震反应，干强度、韧性中等。
第六层：根据现场实际情况及可视范围，第六层厚度不详，根据附近相关居民介绍，蔚文街在未施工以前均为沼泽区域，含水量及其丰富，土质以褐色沉积淤泥为主；三、主要施工设备、人员及进度安排为满足本工程的实际需要，保证工程施工的顺利进行，需要安排如下施工人员和设备进场施工。
1、主要施工机具设备2、人员配备情况本工程采用连续作业两班班运转，每班施工17人，共需要34人，具体分配见下表：四、施工方案1、施工程序测量放线→确定工作井及接收井位置→井室施工→安装顶管设备及调试→顶管采购→顶管施工→闭水试验→整理内业资料→竣工验收。
2、顶管施工工期推算本工程顶管施工总长度为2125m，分为两个顶进段，顶管的规格为DN1000～DN1800，设计管底纵向坡度为0.01%～0.074%。
根据实际施工工程量，投入顶管施工设备2套，按6m/d用下式推算顶管施工期：T=N/ Q i* q t * n=2125/0.8*6*2=222天式中：N—完成的工程总量（米）T—完成顶管施工需安装的总天数（天）n—投入施工机械数量（套）q t——每天作业预计完成进尺（米）Q i——机械设备和人力工效因素，取值为0.8考虑顶管施工的顶进设备的拆卸和组装，预计完成顶管工程时间总计222天。
五、顶管施工方案的选择设计施工图确定顶管采用DN1000～DN1800钢筋混凝土管道。
根据工程地质情况与第四系坡积粉质粘土、残积砾质粘土类似，但是也可能遇到花岗岩球状风化体（孤石），这给顶管施工带来一定难度，施工时不能掉以轻心，应慎之又慎。
为此选择顶管作业方法尤为关键。
应以科学的态度，采取切实可行的技术方案确保施工顺利进行。
根据国内顶管施工技术的资料和顶管施工经验较为丰富单位研讨，结合本工程地质情况对下列几种顶管施工法进行分析：（1）气压平衡管施工法，是利用气压平衡的作用在顶进过程中采用工具管切前土体时，利用气压平衡地下水的作用，保证挖掘面土体稳定，此种方法多用于地下水位高的渗透系数大的砂性土地基。
现施工区地质结构属于卵砾石层，其抗压强度为220Kpa，在顶推过程时工具管的钻头同步运动，而切削头又无法将坚硬卵砾石切削成细颗粒排出，形成阻隔带段使顶管无法顶进，此类事故在施工中多次出现，还因气体管道故障产生失压给作业人身安全带来危险，不得不采用其他方法施工，借鉴工程经验，面对目前施工地质情况，为此不宜采用气压顶管法施工。
（2）泥水法顶管施工，可用于大口径顶管施工，对坚硬的土质有良好的切削顶推作用，泥水顶管工具间可采用“H”型盾构式旋转刀架，安装合金组合切削刀排，对均质坚硬的土质和风化岩层具有切削硬层形成粉土状能力，经过排浆管将切削物抽吸到工作坑外。
但对卵砾石这种非均质地基宜会产生大颗粒卵石进入排浆管，堵塞管道，同时部分坚硬卵砾石在没有被切削损坏后则紧紧围绕在切削盘面随刀排同步旋转，给施工带来困难，造成顶进缓慢，机械故障率频频发生，使顶管施工周期延长，企业社会效益和经济效益受损。
（3）手掘式顶管法施工，是目前采用的较为普通的施工方法，其特点是利用机械和人工共同作业的方式来完成顶管施工，对一些复杂地质结构的地基可以利用人工开掘式直观处理，虽然作业方式相比于气压式、泥水式顶管法其施工设备简单，但适应性较强，对顶管在掘进过程中随时可根据发生地质情况采取应急处理措施。
顶进过程中的故障率较小，但对作业人身安全要求要比气压式、泥水式施工高的多。
在卵砾石层施工时只要采取预防土体失稳措施，就能克服顶进过程中的问题。
综上三种顶管施工法分析，综合本工程实际情况，选择手掘法顶管是适宜的施工方法。
六、工作井、接收井施工顶管工作井施工平面布置图见图1：施工队生活区办公区钢管堆放场地机械停放场地变压器施工便道场地布置图顶管工作井图1 顶管工作井施工场地布置图2、钢筋混凝土工作井和接收井施工（1）基本施工方法对钢筋混凝土工作井及接收井采取先开挖基坑，分级开挖，边坡按设计要求采用挂网喷射混凝土和浆砌片石进行支护，然后施做钢筋混凝土圆形井和矩形井，后背墙位置进行简单或加强注浆加固。
工作井和接收井结构示意图见图2和图3。
A A工作井平面图A-A剖面图图2 顶管工作井结构示意图H 1H 2H 3引 桥闸井平面图A-A剖面图A图3 顶管接收井结构示意图（2）模板的制作：a、模板采用组合钢模，要求模板表面光滑平整，拼组尺寸偏差符合设计要求，具有足够的强度、刚度和稳定性，且拆装方便接缝严密不漏浆；b、模板安装好后检查轴线、高程，符合设计要求后加固，撑牢顶紧保证模板在浇注混凝土过程承受力后，不变形、不移位；c、模内干净无杂物，拼合平整严密；支架结构的立面、平面均应安装牢固。
支架立柱应在两个互相垂直的方向加以固定，支架支承部分必须安置在可靠坚实的地基上。
（3）钢筋的加工：a、基本要求：钢筋应具有出厂质量证明书；筋表面洁净，使用前应将表面油腻、漆皮、鳞锈等除干净，钢筋平直，无局部弯折；采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2%；钢筋的弯制和末端符合设计及规范要求；名种钢筋下料尺寸符合设计及规范要求；用I级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的直径应大于受力主筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。
弯钩平直部分长度，一般结构不宜小于箍筋直径5倍，有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
b、成型安装要求：钢筋要按规范和设计要求连接牢固；预埋钢筋位置需准确，满足钢筋保护层的要求，井身钢筋与预埋钢筋按50%截面错开配置；钢筋骨架全部配螺旋筋点焊成型后吊装就位，并与预埋钢筋焊接，或采用现场绑扎钢筋骨架；在钢筋骨架不同高度和平面处绑扎适量的垫块，以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。
（4）混凝土浇注：混凝土采用搅拌站集中拌和，施工要求与注意事项如下：a、浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。
b、浇注前，检查混凝土的均匀性和坍落度。
c、对浇注混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必须保证安全。
d、混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土，混凝土分层浇筑厚度不超过40cm。
e、浇筑混凝土时，采用插入式振捣棒捣固。
振捣应符合下列规定：①使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振捣棒作用半径的 1.5倍；与侧模应保持5～10cm的距离；插入下层混凝土5～10cm；每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
②对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。
密实的标志是混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。
f、混凝土的浇筑必须连续进行，如因故间断，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。
允许间断时间应经试验确定，若超过允许间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。
g、在混凝土浇筑过程中，应注意观测：①随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔是否移动，若发现移位时应及时校正。
②预留孔的成型设备及时抽拉松动。
③在灌注过程中应注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷应立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。
h、在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。
继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。
i、混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，定浆后还应第二遍压光或拉毛。
j、混凝土达到一定强度后，要及时洒水养护，天气干燥时还应覆盖养护。
七、顶进施工及主要施工程序本工程施工地段地质情况较差，考虑采用敞开式手掘顶管机头进行顶进，为保证施工安全，在敞开式手掘机头处设置活动可调式格栅，一旦遇到土质变化，不利于手工掘进时可考虑增设格栅防止土体坍塌，在机头后设纠偏千斤顶以备纠偏。
