完整word版混凝土浇筑作业指导书

新疆维泰开发建设（集团)股有限份公司混凝土施工作业指导书编制：审核：批准：质检技术部2010年3月1日1、目的本指导书对混凝土浇注、振捣、养护以及特殊条件下的施工方法做针对性指导，给出了混凝土浇筑的方法、要求、停止浇筑时的处理以及混凝土的养护等，使混凝土操作工明确要领从而保证混凝土成型质量。

2、适用范围本指导书适用于集团公司承揽的结构工程的混凝土浇筑.3、工作准备3.1设备准备3.1。

1机械设备:混凝土输送泵（天泵和地泵)、插入式振动棒2.1.2主要工具:铁锹、抹子、刮杠、对讲机等2.1.3主要试验检测工具：混凝土坍落度筒、混凝土标准试模、靠尺、塞尺、水准仪、经纬仪等。

2。

2材料准备选用合格的并经监理批准的商品混凝土供应商.2.3工作环境准备2.3.1需浇筑混凝土的工程部位已办理隐检手续、混凝土浇筑的申请单已经有关人员批准.2。

3.2依据混凝土泵送作业方案，确定混凝土输送泵的行走路线、布置方式、浇筑程序、布料方法.2。

3。

3浇筑混凝土必须的脚手架和马道已经搭设,经检查符合施工需要和安全要求，确保混凝土浇拌站至浇筑地点的运输道路畅通。

2。

3.4检查电源、电路，并做好夜间照明的准备。

2。

3.5管理人员向作业班组进行施工技术、操作规程和安全技术交底。

4、工艺操作方法4。

1.混凝土浇筑程序流程5、混凝土浇筑5。

1混凝土浇筑报检在需浇混凝土部位自检、互检、交接检前至少1天，,并以资料形式通知监理进行浇注前隐蔽检查及模板验收。

5.2施工准备由于混凝土的凝结时间有一定限制而泵送混凝土的输送又有一定距离，因此保证混凝土浇筑工作的连续进行至关重要，为此,在施工前必须充分做好一切准备工作。

它包括旧施工缝的处理、新施工缝的检查、工作区的清洁、临时水电的引进、灯具照明设置情况、振捣设备的检查、混凝土泵管的敷设、电铃、对讲机等联络工具的检查准备、其它机具、材料的准备、施工混凝土的环境，雨天浇筑混凝土的特殊设备，混凝土标高测量及控制定点，值班安排和申请出料等准备工作。

混凝土作业指导书引言概述：混凝土作业是建造施工过程中重要的一环，准确的操作和施工技术对于保证工程质量至关重要。

为了规范混凝土作业流程，提高施工效率和质量，制定一本混凝土作业指导书是必要的。

本文将从五个大点出发，详细阐述混凝土作业指导书的内容和要点。

正文内容：1. 混凝土材料准备1.1 混凝土原材料选择1.2 原材料的质量要求1.3 原材料的储存和保管1.4 原材料的配比比例2. 混凝土施工准备2.1 工地准备2.2 施工设备和工具的准备2.3 施工人员的培训和技术要求2.4 施工现场的安全措施3. 混凝土浇筑3.1 浇筑前的准备工作3.2 浇筑方式和工艺3.3 浇筑过程中的注意事项3.4 浇筑后的养护措施4. 混凝土施工质量控制4.1 施工过程中的质量检查4.2 施工中的质量控制措施4.3 施工后的质量验收标准5. 混凝土施工问题处理5.1 施工中可能遇到的问题5.2 问题的分析和解决方法5.3 施工记录和问题整改总结：混凝土作业指导书的编制需要全面考虑混凝土作业的各个环节，确保施工过程的准确性和质量。

在混凝土材料准备方面，选择合适的原材料，严格控制质量，并妥善储存和保管。

在混凝土施工准备方面，做好工地准备，配备适当的设备和工具，培训合格的施工人员，并采取必要的安全措施。

在混凝土浇筑过程中，注意前期准备工作，掌握正确的浇筑方式和工艺，并进行及时的养护。

在施工质量控制方面，进行全程质量检查和控制，确保施工质量符合标准。

在问题处理方面，及时解决施工中可能遇到的问题，并做好记录和整改。

综上所述，混凝土作业指导书是混凝土施工过程中的重要参考文献，它能够规范施工流程，提高作业效率和质量。

在实际施工中，施工人员应严格按照指导书的要求进行操作，确保混凝土施工的质量和安全。

同时，指导书的内容应根据实际情况进行修订和更新，以适应不断变化的施工需求和技术要求。

混凝土施工作业指导书第一章混凝土原材料1.1混凝土用水泥、矿物掺和料等宜采用散料仓分别存储。

袋装粉状材料在运输和存放期间应用专用库房存放，不得露天堆放，且应特别注意防潮。

1.2 水泥储运过程中，还应符合下列规定：1.2.1装运水泥的车、船应有棚盖。

1.2.2贮存水泥的仓库应设在地势较高处，周围应设排水沟。

1.2.3水泥不宜露天堆放，临时露天堆放时应上盖下垫。

1.2.4储存散装水泥过程中,应采取措施降低水泥的温度或防止水泥升温。

1.3不同混凝土原材料应有固定的堆放地点和明确的标识，标明材料名称、品种、生产厂家、生产日期和进厂（场）日期。

原材料堆放时应有堆放分界标识，以免误用。

骨料堆场地面应进行硬化处理，并设置必要的排水条件。

1.4 混凝土原材料进场（厂）后，应及时建立“原材料管理台帐”，台帐内容包括进货日期、材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、“质量证明书”编号、“试验检验报告”编号及检验结果等。

“原材料管理台帐”应填写正确、真实、项目齐全。

第二章混凝土搅拌2.1搅拌混凝土前应严格测定粗细骨料的含水率，准确测定因天气变化而引起粗细骨料含水量的变化，以便及时调整施工配合比。

一般情况下每班抽测2次，雨天应随时抽测。

2.2搅拌混凝土应采用强制式搅拌机，计量器具应定期检定。

搅拌机经大修中修或迁移至新的地点后，应对计量器具重新进行检定。

每一工班正式称量前，应对计量设备进行校核。

2.3 应严格按照经批准的施工配合比准确称量混凝土原材料，其最大允许偏差应符合下列规定（按重量计）：胶凝材料（水泥、矿物掺合料等）±1%；外加剂±1%；粗、细骨料±2%；拌合用水±1%。

2.4混凝土原材料计量后，宜先向搅拌机投入细骨料、水泥和矿物掺和料，搅拌均匀后，加水并将其搅拌成砂浆，再向搅拌机投入粗骨料，充分搅拌后，再投入外加剂，并搅拌均匀为止。

应根据具体情况制定严格的投放制度，并对投放时间、地点、数量的核准等做出具体的规定。

混凝土作业指导书一、任务背景混凝土是建筑施工中常用的材料之一，用于浇筑楼板、地面、墙体等结构。

为了确保混凝土浇筑质量，提高施工效率，制定一份混凝土作业指导书是非常必要的。

二、指导原则1. 施工前准备：确保施工现场清洁，材料齐全，设备完好。

2. 施工过程控制：严格按照设计要求和规范进行施工，确保混凝土的配合比例准确，浇筑过程顺利。

3. 施工后处理：及时进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。

三、施工前准备1. 清理施工现场：清除施工现场上的杂物、积水等，保持施工现场整洁。

2. 确保材料齐全：检查混凝土原材料的质量和数量，确保供应充足。

3. 设备检查：检查搅拌机、输送泵、模具等施工设备的正常运行情况，确保设备完好。

四、施工过程控制1. 配合比例：根据设计要求，按照混凝土配合比例准确称量水泥、砂子、骨料等原材料。

2. 搅拌：将水泥、砂子、骨料等原材料放入搅拌机中进行搅拌，搅拌时间不得少于3分钟，确保混凝土均匀。

3. 浇筑：在混凝土浇筑前，先将模具预先涂抹脱模剂，然后将混凝土均匀地倒入模具中，使用振动器震动模具以排除气泡。

4. 养护：在混凝土浇筑后，及时进行养护，使用防水布覆盖，保持湿润，避免混凝土过早干燥。

五、施工后处理1. 混凝土强度检测：在混凝土养护期结束后，进行混凝土强度检测，确保混凝土达到设计要求的强度。

2. 表面处理：根据需要，对混凝土表面进行打磨、抛光等处理，提高混凝土的美观度和光滑度。

3. 清理施工现场：施工结束后，清理施工现场，清除材料和设备残留物，保持施工现场的整洁。

六、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。

2. 搅拌机、输送泵等施工设备必须经过专业人员检查后方可使用。

3. 施工现场必须设置警示标志，确保施工区域的安全。

4. 混凝土浇筑过程中，施工人员必须注意防止混凝土溅到身上，避免皮肤接触。

七、质量控制1. 混凝土配合比例必须准确，严格按照设计要求进行配比。

2. 混凝土坍落度必须符合规范要求，确保混凝土的流动性和可浇筑性。

现场浇制混凝土施工作业指导书一、前言现场浇筑混凝土是建筑工程中重要的一环，施工质量直接影响到工程的安全和持久性。

正确认识和正确操作现场浇筑混凝土工作是确保工程质量的重要前提。

本指导书旨在对现场浇筑混凝土的施工作业进行指导，帮助施工人员掌握正确的施工方法和注意事项。

二、施工前准备1.确认浇筑混凝土的种类和配合比，根据设计要求准备好相应的原材料。

2.检查模板支撑、钢筋骨架等预制件是否符合要求，确保施工前准备充分。

3.准备好必要的施工工具和设备，包括搅拌机、输送泵、振捣器等。

三、施工操作1.浇筑前的准备工作•清理模板内部，确保无杂物和积水。

•在模板底部铺设合适的防水材料，防止混凝土漏水。

•安装好伸缩缝和接缝胶条，以便控制混凝土裂缝。

2.混凝土搅拌和浇筑•混凝土的搅拌应按照配合比进行，保证混凝土的均匀性和流动性。

•浇筑时应采取分层浇筑的方法，避免出现浇筑缝和冷缝。

•应采取合适的振捣方式，确保混凝土完全填实，排除气泡。

3.养护和保养•混凝土浇筑完后，要及时进行养护，保持适度的湿润环境，促进混凝土的强度发展。

•在混凝土初凝前，不得进行任何负重、碰撞等作业，以免影响混凝土强度。

•养护时间应根据气温、湿度等因素进行合理调整，确保混凝土养护的效果。

四、施工注意事项1.施工人员应严格按照设计要求进行操作，不得擅自变更配合比和施工工艺。

2.在施工现场应加强安全管理，穿戴好安全防护装备，注意施工现场秩序。

3.混凝土浇筑时应避免过早添加外加剂，防止影响混凝土的强度和耐久性。

五、施工结束1.施工结束后，要对施工现场进行清理，清除杂物和余浆。

2.对施工设备进行清洗保养，确保设备的正常使用寿命。

3.做好施工记录和质量验收，以备工程验收和结算。

结语现场浇筑混凝土是一项细致且重要的工作，需要施工人员在操作过程中严格按照规范要求执行，确保工程质量和安全。

希望本指导书能够帮助施工人员掌握正确的施工技朧和注意事项，保障工程的顺利进行和质量可控。

墩、台混凝土浇筑作业指导书一、前置工作1. 墩、台混凝土浇筑之前，应先对施工现场进行清理，清除灰尘、杂物、石头等障碍物。

2. 检查模板是否水平、垂直，模板结构是否牢固，模板间隙是否已填充。

3. 将模板表面涂上模板油，以便于之后拆模时不会破坏模板表面。

4. 确认施工现场的水源、电源是否可靠，料场是否到位。

二、工程材料1. 水泥：按照设计要求和强度等级选择，确保质量合格。

2. 砂石：根据设计要求选择。

3. 骨料：骨料要求强度高、质量好，按照设计要求选择。

4. 水：尽量选择清洁的自来水或经过过滤的水。

5. 其他：混凝土添加剂、膨胀剂、钢筋等。

三、基准点布置2. 根据墩、台基准点设立测量点，确定参考点。

3. 通过测量确定标高点。

4. 根据标高点设置墩、台浇筑施工标高。

四、混凝土配合比设计1. 根据砂、石料水分含量及均匀性、强度、流动性等特点进行综合考虑。

2. 按照设计要求和强度等级确定配合比。

3. 按照要求配置混凝土配料比例，确保混凝土质量合格。

5、模板安装1. 将模板搬到现场，安装在基准点付近。

2. 按照要求对模板进行调整，保证模板水平、垂直，模板结构牢固。

3. 在模板上进行安全措施，如设立警示线、防护栏杆等。

4. 对模板表面进行涂模板油处理。

六、钢筋布置2. 采用钢筋连接器进行钢筋连接。

3. 确认钢筋搭接长度和连接方式是否符合设计要求。

4. 检查钢筋搭接虚管是否清理干净。

七、浇筑混凝土1. 在墩、台周围搭设安全标志和警示牌。

2. 对混凝土进行拌和，注意混凝土的配合比和质量。

3. 将混凝土运输到浇筑现场。

4. 钢筋搭接处设置管道，将混凝土灌入钢筋，注意不要形成空鼓。

5. 按照混凝土的流动性，将混凝土均匀地填充到模板中，注意不要留空、气泡，以免影响强度。

6. 将混凝土压实、密实，配合好扶正、止漏、卸料口等工作。

七、养护处理1. 在浇筑后24小时内，对混凝土进行养护处理，让混凝土有充足的时间强化。

2. 对混凝土进行湿润养护，保证混凝土不干燥。

为标准合用于混凝土 (含素混凝土、钢筋混凝土和预应力混凝土) 工程的搅拌、浇筑、捣固、养护等作业。

1、技术准备1 ) 针对设计、施工工艺和施工环境条件特点等因素、制定严密的包括混凝土耐久性能的施工组织设计，建立完善的施工质量保证体系和健全的施工质量检验制度，明确施工质量检验方法。

2) 采集、备齐有关混凝土施工技术标准。

2、人员准备1 ) 确定并培训混凝土关键施工工序的操作人员和试验检验人员。

2) 施工人员主要以混凝土工和瓦工为主，人员数量根据工程实际大小、施工段大小及混凝土浇筑量来确定。

3、原材料使用及材料要求1 ) 水泥○1 水泥应选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。

在充分实践经验证明可行的情况下，大体积混凝土也可选用矿渣硅酸盐水泥。

○2 水泥的技术要求应满足国家标准的有关规定外，还应满足《铁路混凝土工程施工技术指南》TZ210-2005 的相关规定。

2) 矿物掺和物矿物掺和料应选用品质稳定的产品，其品种宜为粉煤灰、磨细粉煤灰、磨细矿渣粉和硅灰。

粉煤灰、磨细矿渣粉和硅灰的技术要求应满足《铁路混凝土工程施工技术指南》TZ210-2005 的相关规定。

3) 细骨料○1 细骨料应选用及配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然河砂，除有耐久要求的混凝土外也可选用采用专门磨机机组生产的人工砂，在不具备可靠冲洗条件的情况下钢筋混凝土不得使用海砂。

○2 配置混凝土时宜优先选用中砂。

当采用粗砂是，应提高砂率，并保持足够的水泥用量，以满足混凝土的和易性；当采用细砂时，宜适当降低砂率。

○3 细骨料的吸水率应不大于2%；当发现砂中含有颗粒状的硫酸盐或者硫化物杂质，应进行专门检验，确定其能满足混凝土的和易性方能使用。

4) 粗骨料粗骨料应选用级配合理、颗粒良好、质地均匀坚固、线膨胀系数小的洁净碎石，也可采用碎卵石，不宜采用砂岩碎石。

粗骨料的最大粒径不宜超过钢筋混凝土保护层厚度的2/3，且不得超过钢筋最小间距的3/4.配置强度等级C50 及以上的预应力混凝土是，粗骨料最大公称粒径不应大于25mm。

混凝土工程施工作业指导书一、编制目的为规范混凝土工程施工操作，保证混凝土施工质量，特制定本作业指导书。

二、适用范围本作业指导书适用于各类建筑工程中的混凝土工程施工。

三、施工准备1. 技术准备- 熟悉施工图纸和设计要求，明确混凝土的强度等级、抗渗等级、坍落度等技术指标。

- 编制混凝土施工方案，确定浇筑顺序、振捣方法、养护措施等。

- 对施工人员进行技术交底，使其了解施工工艺和质量要求。

2. 材料准备- 水泥：选用符合设计要求和国家标准的水泥，应有出厂合格证和检验报告。

- 砂：选用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。

- 石：选用粒径5 - 25mm 的碎石或卵石，含泥量不大于1%。

- 水：采用饮用水。

- 外加剂：根据混凝土性能要求选用合适的外加剂，应有产品说明书和检验报告。

- 配合比：根据设计要求和原材料性能，由试验室进行混凝土配合比设计。

3. 主要机具准备- 混凝土搅拌机、混凝土输送泵、振捣器（插入式振捣器、平板振捣器）、抹光机等。

- 运输工具（如手推车、吊斗、料斗等）。

- 测量工具（如水准仪、钢尺、靠尺等）。

4. 作业条件准备- 模板、钢筋已安装完毕，并经检查验收合格。

- 预留孔洞、预埋件已安装完毕，并经检查验收合格。

- 混凝土浇筑前，应将模板内的杂物清理干净，浇水湿润模板，但模板内不得有积水。

- 施工道路畅通，施工照明充足。

四、混凝土搅拌1. 搅拌站应具备相应的资质和生产能力，搅拌设备应性能良好，计量准确。

2. 严格按照配合比通知单进行配料，原材料的计量误差应符合规定要求。

3. 搅拌时间应根据搅拌机类型、混凝土坍落度等因素确定，确保混凝土搅拌均匀。

五、混凝土运输1. 混凝土运输应根据施工距离、运输时间、气温等因素选择合适的运输工具，如混凝土搅拌运输车、手推车等。

2. 运输过程中应保持混凝土的均匀性，避免产生离析、泌水等现象。

3. 混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的时间应符合规定要求，超过初凝时间的混凝土不得使用。

混凝土作业指导书标题：混凝土作业指导书引言概述：混凝土是建筑工程中常用的材料，其施工过程需要严格遵循操作规范，以确保施工质量和安全。

本文将介绍混凝土作业指导书的内容和要点，帮助施工人员正确操作，提高施工效率和质量。

一、混凝土搅拌操作1.1 搅拌设备选择：选择适合工程需求的搅拌设备，确保搅拌效果和效率。

1.2 材料比例准备：准确按照设计要求配比水泥、砂、石料等原材料，保证混凝土质量。

1.3 搅拌时间控制：控制搅拌时间，避免混凝土过度或不足搅拌，影响强度和耐久性。

二、混凝土浇筑操作2.1 浇筑前准备：清理施工现场，确保平整干净，设置模板和支撑，做好防水措施。

2.2 浇筑过程控制：控制浇筑速度和均匀性，避免混凝土流动不畅或出现空鼓现象。

2.3 浇筑后处理：及时修整混凝土表面，保持养护湿润，防止开裂和渗水。

三、混凝土养护操作3.1 养护时间：根据混凝土强度等级和气温湿度等因素确定养护时间，确保混凝土强度发挥。

3.2 养护方式：采用湿润养护或覆盖保温养护方式，防止混凝土过早干燥和裂缝产生。

3.3 养护质量：定期检查混凝土养护情况，及时补充水分和修复破损，确保养护效果。

四、混凝土强度检测4.1 取样方法：按照规范要求采取混凝土取样，避免取样不准确影响检测结果。

4.2 试块制作：制作混凝土试块，标明取样位置和养护条件，确保试块质量。

4.3 试块检测：按照标准方法进行试块检测，获取混凝土强度数据，评估混凝土质量。

五、混凝土施工安全5.1 安全防护：施工现场设置警示标识，配备必要的安全防护设备，确保施工人员安全。

5.2 施工操作规范：严格按照作业指导书要求操作，避免操作失误导致事故发生。

5.3 紧急应急措施：制定应急预案，培训施工人员应急处置能力，保障施工安全。

结语：混凝土作业指导书是指导混凝土施工操作的重要文件，施工人员应严格按照指导书要求进行作业，确保施工质量和安全。

通过本文介绍的内容，希望能帮助施工人员更好地理解和遵守混凝土作业指导书，提高施工效率和质量。

混凝土浇筑施工作业指导书一、施工准备（一）材料水泥：P.S32.5矿渣硅酸盐水泥。

有出厂合格证及复试报告。

砂：细砂。

混凝土低于Ｃ30时含泥量不大于5％，高于Ｃ30 时含泥量不大于3％。

石子：粒径16-30mm，混凝土低于Ｃ30时含泥量不大于2％。

高于Ｃ30时不大于1％。

混凝土外加剂：ＦＪ-１泵送剂。

应符合有关标准的规定，其掺量经试验符合要求后，方可使用。

（二）作业条件1.浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查合格，符合设计要求，并办完隐蔽、预检手续。

2.浇筑混凝土用架子及走道已支搭完毕，经检查合格。

3.水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验已下达混凝土配合比通知单。

4.电子计量器经检查衡量准确、灵活，振捣器（棒）经检验试运转正常。

二、操作工艺（一）清理浇筑前应将模板内的垃圾、泥土，钢筋上的油污等杂物清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块、塑料垫块是否垫好。

如使用木模板时应浇水使模板湿润。

柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。

（二）混凝土搅拌1.根据配合比确定每盘各种材料用量，骨料含水率应经常测定及时调整配合比用水量。

2.装料顺序：一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。

掺外加剂时，粉状外加剂应根据每盘加量应预加工装入小包装内（塑料袋为宜），用时与细粗骨料同时加入；液状外加剂应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。

3.搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料为止，混凝土搅拌的最短时间为90秒（1.5分钟）。

（三）混凝土运输泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如发生故障，停歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。

(四)混凝土浇筑与振捣的一般要求1.混凝土自料口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2米时必须采取措施。

2.浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密程度决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50厘米。

浇注作业指导书引言概述：浇注作业是建筑施工中非常重要的环节，对于保证结构的强度和质量至关重要。

本文将为大家提供一份浇注作业指导书，详细阐述浇注作业的要点和注意事项。

一、准备工作1.1 确定浇注材料：根据工程要求和设计规范，选择适合的混凝土配合比和材料，确保浇注质量。

1.2 确定浇注方式：根据结构形式和施工条件，确定浇注方式，如自流平、抽吸、振捣等。

1.3 准备施工设备：准备好所需的浇注设备，如搅拌车、泵车、输送管道等，确保施工顺利进行。

二、施工准备2.1 清理施工区域：清理施工区域，确保没有杂物和障碍物，保证施工安全。

2.2 安装模板支架：根据设计图纸和浇注要求，安装好模板支架，确保模板的稳定性和准确性。

2.3 布置钢筋骨架：根据设计要求，将预制好的钢筋骨架按照正确的位置和间距布置好，确保结构的强度和稳定性。

三、浇注过程3.1 控制浇注速度：控制混凝土的浇注速度，避免过快或过慢导致浇注质量不理想。

3.2 振捣混凝土：在浇注过程中使用振捣器对混凝土进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。

3.3 防止温度裂缝：在浇注过程中，采取措施控制混凝土的温度，避免温度裂缝的发生。

四、浇注后处理4.1 养护混凝土：在浇注后进行养护，采取适当的保湿措施，防止混凝土过早干燥和开裂。

4.2 检查浇注质量：对浇注后的结构进行检查，确保浇注质量符合设计要求和规范。

4.3 处理浇注缺陷：如果发现浇注过程中出现缺陷，及时采取措施进行修补和处理，确保结构的完整性和安全性。

五、安全注意事项5.1 人员防护：施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。

5.2 设备安全：施工设备必须经过检查和维护，确保其安全可靠性。

5.3 预防事故：在施工过程中，严格遵守安全操作规程，预防事故的发生。

总结：本文针对浇注作业，从准备工作、施工准备、浇注过程、浇注后处理以及安全注意事项五个方面进行了详细阐述。

希望这份浇注作业指导书能够对大家在实际施工中起到指导作用，确保浇注质量和施工安全。

混凝土作业指导书一、背景介绍混凝土是一种常见的建筑材料，广泛应用于各种建筑工程中，如房屋建筑、桥梁、道路等。

为了确保混凝土施工质量，提高工程的耐久性和安全性，制定一份混凝土作业指导书是非常必要的。

二、施工前准备1. 设计和规范要求：根据工程设计和相关规范要求，明确混凝土的强度等级、配合比、施工方法等。

2. 材料准备：2.1 混凝土原材料：水泥、砂、骨料、外加剂等。

2.2 设备准备：搅拌机、输送泵、浇筑工具等。

3. 施工现场准备：3.1 确保施工现场平整、清洁。

3.2 搭建脚手架、安装安全警示标志。

三、混凝土配合比根据设计要求和规范要求，确定混凝土的配合比。

配合比应包括水灰比、水胶比、骨料含量等指标，并确保配合比的合理性和可操作性。

四、混凝土搅拌1. 搅拌机操作：1.1 检查搅拌机的状态和安全设施。

1.2 按照配合比要求，将水泥、砂、骨料等投入搅拌机，并按照规定的时间和速度进行搅拌。

2. 外加剂的加入：根据需要，将外加剂加入搅拌机中，并按照要求进行搅拌。

五、混凝土浇筑1. 浇筑前准备：1.1 清理浇筑区域，确保无杂物和积水。

1.2 检查模板和支撑结构的稳定性和精度。

2. 浇筑方法：2.1 将混凝土从搅拌机输送泵中输送到浇筑点。

2.2 控制浇筑速度和均匀性，确保混凝土充实模板内部，并避免空洞和蜂窝现象。

2.3 使用振动器进行混凝土的振捣，以提高混凝土的密实性和均匀性。

3. 浇筑后处理：3.1 平整表面：使用刮板、抹光机等工具将混凝土表面进行平整处理。

3.2 防止早期干裂：采取适当的养护措施，如覆盖塑料薄膜、喷水养护等，以防止混凝土早期干裂。

六、质量控制1. 取样和试验：根据规范要求，定期进行混凝土的取样和试验，检验混凝土的强度、密实度等性能指标。

2. 施工记录：记录混凝土施工过程中的关键参数和操作情况，包括配合比、搅拌时间、浇筑时间等。

七、安全注意事项1. 施工人员应佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。

浇注作业指导书
1、作业前，应戴口罩、长皮手套、鞋苫，扎好护腿。

鞋苫严禁扎在裤脚外。

2、浇注现场应无易燃易爆物品，无潮湿和积水，通道畅通，场地平整，照明及通风良好。

3、较高的铸型，应合箱置于干燥的地坑中。

浇筑时，地坑中不得有人。

金属铸型在浇注前，应先预热到工艺规定的温度。

4、浇注前，盛钢水的浇包必须烤干，决不允许有潮层。

5、准备投放到金属液中的合金以及与金属液接触的挡渣辊、扒渣板等铁器必须预热烘烤。

禁止用空芯管状物与金属液相接触。

6、起重机吊运的浇包，在盛装金属液之前，应先扣牢防止浇包倾斜的保险卡。

缺卡子的浇包禁止使用。

卡子不牢固可靠的浇包禁止使用。

吊运金属液必须有专人（一人）指挥。

7、浇注时，除操作人员外，其他人员不准逗留现场。

引气、挡渣、观察等人员不要正对包咀、浇冒口、出气孔。

8、浇注中，如有金属液从铸型分型面或浇冒口中流出，应及时用干砂覆盖或预先配好的玻璃砂堵塞。

9、浇注后，剩余的金属液要到在指定的地点，并覆盖和作出标志。

与金属液接触过的灼热铁器，应妥善存放。

10、浇注用的挡轧辊、铁锹等用完后必须放到指定地点，并打扫好炉前卫生。

目录第一章欠挖处理、清基作业指导书第二章钢筋施工作业指导书第三章模板施工作业指导书第四章拉筋施工作业指导书第五章止水设施、伸缩缝施工作业指导书第六章混凝土浇筑作业指导书第七章混凝土面冲毛施工作业指导书第八章混凝土缺陷处理施工作业指导书第九章混凝土施工质量检查及验收作业指导书第一章欠挖处理、清基作业指导书本作业指导书根据龙滩地下厂房发电系统欠挖处理、清基施工进行编写，适用于水电工程地下洞室和斜竖井的欠挖处理，主要的指导对象为欠挖处理、清基工作的人员。

在开挖结束后砼浇筑前的施工项目主要有：初清（底板）→欠挖检查处理→开挖断面测量→地质编录→地质缺陷处理→岩面清理→基础终验一、初清在开挖结束后即可进行砼浇筑前的准备工作，把底部大量的松碴清除，对于量较大的地方可用反铲进行粗清，量小、角落等反铲无法清到的地方用人工清理，主要工具为三角扒、撬棍、土箕等。

对于松动的岩块应撬除。

二、欠挖检查处理在初清后应通知测量队对欠挖情况进行检查，在检查时应有专业技术人员跟随测量人员对欠挖部位作标识。

以便更好地控制超欠挖，减小欠挖处理次数及砼回填量。

对于底板等大面积部位检查时可将高程点画在边墙上，采用拉线的方法检查。

对于欠挖较大的地方，采用手风钻造孔，松动爆破的方法来处理；造孔深度应按实际情况进行控制，尽量减少超挖或欠挖；爆破将岩石松动即可，尽量减少炸药用量，保证施工安全，如附近有不安全因素应对炮孔进行铺设竹片板等物。

三、开挖断面测量在欠挖处理完后，清除松查，然后通知测量队进行开挖断面的测量，测量时应选择较能如实反映开挖体型的断面，在必要时应对断面进行加密测量。

四、地质编录在欠挖处理完后，对基岩面进行冲洗，然后通知地质工程师对基础作地质编录，由地质工程师对发现的地质问题会同监理及设计地质工程师作出处理措施。

五、地质缺陷处理如有断层等不利的构造，监理及设计地质工程师提出处理方案后应严格按要求执行。

六、岩面清理以上工序完后，清理岩面上的杂物碎石等，并进行清洗，主要用竹刷进行清理然后用高压水进行冲洗。

混凝土作业指导书一、引言混凝土作为建造材料的重要组成部份，在建造施工中起着至关重要的作用。

为了确保混凝土施工质量，提高工作效率，特编写本指导书，以便指导施工人员正确进行混凝土作业。

二、施工准备1. 确定混凝土配合比：根据工程要求和设计要求，确定混凝土的配合比，包括水泥、砂、骨料和掺合料的比例。

2. 准备施工材料和设备：准备好所需的水泥、砂、骨料、掺合料等材料，并检查混凝土搅拌设备的工作状态，确保设备正常运转。

3. 搭建施工场地：清理施工场地，搭建混凝土搅拌站和混凝土浇筑区域，确保施工场地整洁有序。

三、混凝土配制1. 材料的准备：按照配合比，准备好所需的水泥、砂、骨料和掺合料，并对材料进行检验，确保质量合格。

2. 搅拌混凝土：将预先准备好的水泥、砂、骨料和掺合料放入混凝土搅拌设备中，按照设备操作规程进行搅拌，直到混凝土均匀一致。

3. 检查混凝土质量：对搅拌好的混凝土进行质量检查，包括坍落度、抗压强度等指标的测定，确保混凝土质量符合要求。

四、混凝土浇筑1. 浇筑前的准备：在混凝土浇筑前，需要对浇筑区域进行清理，确保无杂物和积水。

同时，对浇筑模板进行检查，确保其完好无损。

2. 控制浇筑速度：在浇筑过程中，需要控制浇筑速度，避免混凝土流动过快或者过慢，以免影响浇筑质量。

3. 振捣混凝土：在浇筑过程中，使用振捣器对混凝土进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。

4. 平整混凝土表面：在混凝土初凝后，使用抹光工具对混凝土表面进行平整处理，确保表面平整光滑。

5. 养护混凝土：在混凝土浇筑后，需要进行适当的养护，包括覆盖保湿、遮阳等措施，以保证混凝土的充分硬化和强度发展。

五、施工安全1. 人员安全：施工人员应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、安全鞋等，严禁在施工区域内吸烟或者使用明火。

2. 设备安全：混凝土搅拌设备应经过定期检查和维护，确保设备运行安全可靠。

3. 施工现场安全：施工现场应设置明显的安全警示标志，保持施工区域的通风良好，避免发生事故。

混凝土浇筑作业指导书1概述从质量、环保、职业健康安全各个环节对混凝土浇筑过程进行全方位监控。

确保混凝土工程的质量、安全和环境保护符合规范要求。

2适用范围适用于本公司所承担的水工工程及道路、桥梁等工程混凝土浇筑施工作业。

对于高性能混凝土的施工除按常规要求外，请按以下技术规范规定执行：《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》JTJ275-2000第6章规定（水工工程）；《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000第11章第9节规定（公路桥涵工程）。

3参照文件3.1《水运工程混凝土施工规范》JTJ268-963.2《水运工程混凝土质量控制标准》JTJ269-963.3《港口工程粉煤灰混凝土技术规程》JTJ/T273-973.4《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-20003.5《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001J119-20013.6《港口工程环境保护设计规范》JTJ231-943.7《港口工程质量检验评定标准》JTJ221-98及局部修订3.8《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》JTJ275-20003.9《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）JTG F80/1-20044职责4.1施工单位试验室（站）负责混凝土浇筑的后方连续监控。

4.2施工单位木工、钢筋工、经办技术员、负责混凝土浇筑前方连续监控。

4.3施工单位物资部门负责混凝土组成材料的采购、保管、发料。

4.4施工单位设备管理部门负责混凝土施工设备、水电及计量系统的正常运转及维修保养。

4.5施工单位分项技术人员负责组织混凝土浇筑施工。

4.6施工单位混凝土工实施混凝土浇注施工。

5实施要求5.1施工步骤（混凝土施工流程图见图1）施工前，实施方案应报业主或监理工程师审批，并附上责任管理人员和试验人员的名单，根据已审批的方案施工。

5.1.1混凝土配合比设计委托单在混凝土浇筑前35天，现场经办技术员应填写“混凝土配合比设计委托单”，委托单应按标准表格填写（附录Ⅰ），经施工单位主任（总）工程师审核后交工地试验室（站）负责人。

混凝土作业指导书一、混凝土浇筑前的准备工作：钢筋工程的隐蔽，模板工程的预检，预埋件工程的预检，安装工程等相关验收项目已经完成。

施工缝已处理，模板内杂物已清理干净，浇筑混凝土的人员、机具、冬雨季等季节性施工措施已安排就位。

浇筑前清理现场道路，保证运输道路畅通。

二、混凝土的搅拌和运输1、混凝土的搅拌时间不少于3分钟。

2、混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑时规定的坍落度，当有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌。

3、混凝土应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。

4、采用泵送混凝土应符合下列规定：混凝土的供应，必须保证输送混凝土的泵能连续工作。

输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密；泵送前应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥浆润滑输送管内壁。

在泵送过程中，受料斗内应具有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。

三、混凝土的浇筑1、混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m。

当浇筑高度超过3m 时，应采用串筒或溜槽混凝土下落。

2、在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50－100㎜厚与混凝土内成分相同的水泥砂浆。

浇筑中不得发生离析现象。

3、混凝土振捣应设专人振捣，应快插慢拔，避免振动钢筋、模板。

每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，一般为20－30S。

要避免过振产生离折。

当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振动器作用半径的1.5倍；捣实轻骨料混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径；振动器与模板的问距，不应大于其作用半径的0.5倍；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50㎜。

4、在混凝土浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。

5、在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1－1.5h再继续浇筑。

6、大体积混凝土的浇筑应合理分段分层进行，使混凝土沿高度均匀上升；浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28℃。

混凝土浇筑作业指导书一、引言混凝土浇筑是建筑施工中非常重要的一项工作，其质量直接影响着建筑物的安全性和使用寿命。

为了确保混凝土浇筑作业的顺利进行，特编写本指导书，详细介绍混凝土浇筑的各个环节和要求。

二、施工前准备1. 确定浇筑计划根据工程需求和施工进度，制定合理的混凝土浇筑计划，包括浇筑时间、浇筑量、浇筑顺序等。

2. 准备工具和设备确保浇筑现场配备必要的工具和设备，如搅拌机、输送泵、浇注斗、振动器等，并保证其正常运转。

3. 安排人员根据工程规模和施工进度，合理安排浇筑作业所需的人员，包括搅拌工、泵工、浇筑工、振捣工等，并确保其具备相应的技能和经验。

4. 确定混凝土配合比根据工程要求和混凝土强度等级，确定合适的混凝土配合比，并进行试配，确保混凝土的质量符合要求。

三、浇筑过程1. 混凝土搅拌将水泥、砂子、骨料等按照配合比投放到搅拌机中进行搅拌，搅拌时间不得少于2分钟，确保混凝土均匀。

2. 输送混凝土将搅拌好的混凝土通过输送泵或人工方式送至浇筑现场，注意保持混凝土的均匀性和流动性。

3. 浇注混凝土在浇筑现场进行混凝土的浇注，根据工程要求和浇筑计划，合理安排浇筑顺序和浇筑量，避免出现浇筑不均匀或漏浇的情况。

4. 振捣混凝土在混凝土浇注完成后，及时使用振动器对混凝土进行振捣，以排除空隙和提高混凝土的密实度，确保混凝土的强度和耐久性。

5. 养护混凝土混凝土浇筑完成后，进行适当的养护措施，如覆盖湿布、喷水养护等，以保持混凝土的湿度和温度，促进混凝土的早期强度发展。

四、质量控制1. 混凝土强度检测对浇筑混凝土进行强度检测，包括初凝时间、抗压强度等指标的测试，确保混凝土的强度符合设计要求。

2. 表面平整度检查对混凝土浇筑后的表面进行平整度检查，包括平整度、垂直度等指标的测量，确保混凝土表面的平整度符合要求。

3. 防渗漏检查对混凝土结构进行防渗漏检查，包括渗漏试验、渗透性测试等，确保混凝土结构的防水性能达到要求。

五、安全注意事项1. 作业人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并遵守相关的安全操作规程。

混凝土工程施工作业指导书目录一、总则二、混凝土材料简介三、混凝土施工准备四、混凝土施工主要措施五、一般混凝土施工工艺六、一般混凝土质量控制关键要点七、大休积混凝土施工工艺八、大体积混凝土质量控制关键要点九、混凝土施工质量标准十、混凝土成品保护十一、施工现场安全及文明施工十二、绿色环保措施一、总则1、目的指导项目现浇结构工程混凝土浇筑正确操作，保证混凝土施工质量要求。

2、适用范围本作业指导书适用于工业与民用建筑工程领域的一般现浇框架、框架剪力墙、剪力墙结构所有工程的混凝土浇筑。

混凝土采用商品混凝土，混凝土输送泵泵送。

3、编制参考依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009国家和当地政府有关安全、防火、劳动、环境保护等现行有关标准和规程。

二、混凝土材料简介1、混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。

它是由胶凝材料，颗粒状集料（也称为骨料），水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。

混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。

同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。

这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。

2、混凝土按标准抗压强度(以边长为150mm的立方体为标准试件，在标准养护条件下养护28天，按照标准试验方法测得的具有95%保证率的立方体抗压强度) 划分的强度等级，称为标号，分为：C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80、C85、C90、C95、C100共19个等级。

混凝土施工作业指导书一、编制目的为了指导现场施工，保证工程质量，特制订本作业指导书。

二、编制依据三、适用范围适用于本标段内所有混凝土施工。

四、各级人员职责（一）、三检人员1、负责各工序及单元工程质量的监督、检查、验收工作，对错检、漏检负失职责任。

2、积极主动配合工程监理及有关部门做好工程的质量检查、验收工作，有权制止或及时纠正违反质量规定的施工行为，对违规行为有权做出停工或处罚决定。

3、对浇筑过程进行旁站，督促施工单位做好相应记录。

4、发生质量缺陷或质量事故，应及时向本部门领导报告，参加质量缺陷或质量事故的调查、分析、处理工作。

（二）、二检人员1、在施工过程中做好各工序质量的监督、检查，指导一检人员工作，对错检、漏检负失职责任。

2、积极主动配合三检、监理及有关单位做好工程的质量检查及验收工作，有权制止或及时纠正违反质量规定的施工行为。

3、督促、检查中队原始资料的收集和整理；做好工程质量检验过程记录，并及时送交质量办存档。

4、对施工中存在的工程质量问题，及时向领导反映，并负责监督检查纠改措施的落实情况。

5、负责技术交底工作。

6、发生质量缺陷或质量事故，应及时向本单位领导报告，参加质量缺陷或质量事故的调查、分析、处理工作。

（三）、一检人员1、负责本中队（班组）现场施工质量的监督、检查，对错检、漏检负失职责任。

2、积极主动配合二检、三检、监理及有关单位做好工程的质量检查验收工作，有权制止或及时纠正违反质量规定的施工行为。

3、发生质量缺陷或质量事故，应及时向本单位领导报告，参加缺陷、事故的调查、分析、处理工作。

4、做好工程质量检验过程记录，并及时送交二检审核。

5、对现场施工中存在的质量问题，及时向二检和大队领导反映，并负责现场纠改实施。

（四）、测量人员对各控制点的精度负责，严格按设计图纸进行放点，不得私自改动放样单，对测量资料的准确性负责。

（五）、试验室1、负责对混凝土拌合过程进行全过程质控，保证产品质量。