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Restricted Substance Control System Awareness and Audit Technique Training 禁用物质管理体系及审核技巧培训Thomas Tang汤曦冉（Thomas Tang）＊ 教育背景：上海工业大学机械设计和制造专业/企业管理专业工学双学士学位英国牛津亨利管理学院进修＊ 行业资格：IRCA 质量管理体系注册主任审核员IRCA 质量管理体系注册高级讲师＊ 工作简历：2005.9 天祥质量技术服务有限公司业务发展高级经理2005.4—9 英国标准协会(BSI)中国区质量保证经理2003—2005 英国标准协会(BSI)华东区华东区营运经理1999—2003 英国标准协会(BSI)华东区审核员1991起从事质量管理体系审核/认证工作。
审核过十余个国家数百家企业。
3Page 3 of 134RSC MS Awareness and Audit Technique Training内容(第一部分)一. RSC 管理体系的目的二. ISO9001, ISO 14001 和RSC 管理体系的连结关系三. 介绍RSC 管理体系和PDCA 的连结关系四. RSC 管理体系—策划(P)五. RSC 管理体系—实施(D)六. RSC 管理体系—检查(C)七. RSC 管理体系—处置(A)八. RSC 管理体系建立的方法内容(第二部分)九. 体系审核介绍十. 审核策划十一. 审核准备十二. 实施审核十三. 记录结果十四. 提出审核文件十五. 审核报告会议十六. 审核的后续跟踪5Page 5 of 134RSC MS Awareness and Audit Technique Training一. RSC 管理体系的目的RSC 管理体系的目的通过体系确保产品稳定地达到RoHS 指令的要求降低因超规造成损失的风险保障出口业务7Page 7 of 134RSC MS Awareness and Audit Technique Training二. ISO9001, ISO 14001 和RSC 管理体系的连结关系ISO9001, ISO 14001和RSC System 的连结关系-三者的整合Integrated AssessmentCorrelationISO9001ISO14001RSC ISO9001ISO14001RSC System1.2.24.35.41.3.7 产品识别和追踪D4.4.3 信息交流D5.4 策划P1.14.25.31.3.6 生产和过程控制D 4.4.2 培训、意识和能力D 5.3 质量方针P 1.2.21.2.34.3.14.3.25.21.3.5 供应商和采购控制D 4.4.1 组织机构和职责D5.2以顾客为关注焦点P 1.3.34.4.54.2.31.3.1 资源配置D 4.3.2 法律与其他要求P4.2.3 文件的控制 1.3.34.5.34.2.41.3.2 培训、意识和能力D 4.3.3 目标和指标&方案P4.2.4 记录控制P1.14.4.151.3.3 RSC 文件和记录控制D 5 管理职责 1.14.25.11.3.4 产品开发与设计控制D 4.4 实施与运行D 5.1 管理承诺P 1.2.14.4.44.2.21.2.3 法律法规和其它要求P 4.3.1 环境因素P 4.2.2 质量手册 1.2.14.4.44.2.11.2.2 风险评估P 4.3 策划P 4.2.1 总则 1.3.34.4.44.21.2.1 管理体系策划-目标和方案P 4.2 环境方针P 4.2 文件要求 1.2.14.14.11.1 方针, 管理者职责和承诺P4.1 总要求4.1 总要求1441受限物质控制管理体系4 环境管理体系要求4 质量管理体系9Page 9 of 134RSC MS Awareness and Audit Technique TrainingISO9001, ISO 14001和RSC System 的连结关系-三者的整合1.3.14.4.166 资源管理D 1.3.16.16.1 资源管理D1.55.6.34.6 管理评审A 5.6.3 管理评审输出A 1.55.6.11.5 管理评审和持续改善A4.5.3 记录C 5.6.1 总则A 1.55.6.24.5.4 环境管理体系审核C 5.6.2 管理评审输入A 1.15.5.11.4.1 产品及过程的监测与控制C 4.4.7 应急准备和响应D 5.5.1 职责和权限D 1.15.5.21.4.2 不合格品控制C 4.5 检查和纠正措施C 5.5.2 管理者代表D 1.3.94.4.35.5.31.4.3 内部审核C 4.5.1 监测和测量C5.5.3 内部沟通D 1.54.65.61.4.4 纠正和预防措施C 4.5.2 不符合、纠正与预防措施C 5.6 管理评审A 1.14.4.15.51.3.10 回收管理D 4.4.6 运行控制D 5.5 职责、权限和沟通D 1.2.14.3.35.4.21.3.9 交流D 4.4.5 文件控制D 5.4.2 质量管理体系策划P 1.2.14.3.35.4.11.3.8 物料处置和储存D 4.4.4 环境管理体系文件D 5.4.1 质量目标PIntegrated AssessmentCorrelationISO9001ISO14001RSC ISO9001ISO14001RSC SystemISO9001, ISO 14001和RSC System 的连结关系-三者的整合1.3.31.3.41.3.51.3.61.3.71.3.81.3.91.3.104.44.4.677 产品实现D 1.3.44.4.67.17.1 产品实现的策划 D 1.3.47.27.2 与顾客有关的过程D1.3.24.4.26.2.26.2.2 能力、意识和培训D 1.3.14.4.16.36.3 基础设施D 1.3.16.46.4 工作环境D1.3.16.2.16.2.1 总则D1.3.16.26.2 人力资源D Integrated AssessmentCorrelationISO9001ISO14001RSC ISO9001ISO14001RSC System11Page 11 of 134RSC MS Awareness and Audit Technique TrainingISO9001, ISO 14001和RSC System 的连结关系-三者的整合1.3.47.3.57.3.5 设计和开发验证D 1.3.54.4.67.47.4 采购D 1.3.57.4.17.4.1 采购过程D1.3.47.3.37.3.3 设计和开发输出D 1.3.47.3.47.3.4 设计和开发评审D 1.3.44.3.1/24.4.67.2.17.2.1 与产品有关的过程D 1.3.47.3.27.3.2 设计和开发输入 D 1.3.44.4.67.3.17.3.1 设计和开发策划D 1.3.44.4.67.37.3 设计和开发D 1.3.9/104.4.37.2.37.2.3 顾客沟通D 1.3.44.4.64.3.17.2.27.2.2 与产品有关的要求的评审D Integrated AssessmentCorrelationISO9001ISO14001RSC ISO9001ISO14001RSC SystemISO9001, ISO 14001和RSC System 的连结关系-三者的整合4.5.17.67.6 监测和测量装置的控制D 1.4.14.588. 测量、分析和改进C 4.5.18.18.1 总则C 1.4.18.28.2 监测和测量C7.5.57.5.5 产品防护D 1.3.67.5.27.5.2生产和服务提供过程的确认D1.3.71.3.81.3.107.5.37.5.3 标识和可追溯性D 7.5.47.5.4 顾客财产D 1.3.67.5.17.5.1 生产和服务提供的控制D1.3.57.4.37.4.3 采购产品的验证D 1.3.64.4.67.57.5 生产和服务提供D 1.3.57.4.27.4.2 采购信息 D Integrated AssessmentCorrelation ISO9001ISO14001RSC ISO9001ISO14001RSC System13Page 13 of 134RSC MS Awareness and Audit Technique TrainingISO9001, ISO 14001和RSC System 的连结关系-三者的整合1.4.44.5.28.5.38.5.3 预防措施A1.4.41.3.104.5.28.5.28.5.2 纠正措施A 1.54.3.38.5.18.5.1 持续改进A 4.28.58.5 改进A 4.5.18.48.4 数据分析A 1.4.21.3.104.5.24.4.78.38.3 不合格品控制C 1.4.18.2.48.2.4 产品的监测和测量C 1.4.34.5.48.2.28.2.2 内部审核C 8.2.18.2.1 顾客满意C 1.4.14.5.18.2.38.2.3 过程的监测和测量C Integrated AssessmentCorrelationISO9001ISO14001RSCISO9001ISO14001RSC SystemADCP CI P –E FD –实 C –检 A –处CI –续 进ISO9001, ISO 14001和RSC System 的连结关系-三者的整合15Page 15 of 134RSC MS Awareness and Audit Technique Training三. 介绍RSC 管理体系和PDCA 的连结关系进质 标质测 进开职责 权 沟 资 产 实现质 针续 进实 /运检 纠顾 满 内 审 纠预数 进 续 进ISO 9001与PDCAPlanDoCheckAct17Page 17 of 134RSC MS Awareness and Audit Technique Training评审环规 标 标环监测 测开组织 职责 训 识 沟环运应 备 响应环 针续 进实 /运检 纠纠 预 记录环 审PlanDoCheckActISO 14001与PDCARSC System 与PDCA开RSC System ¤针职责 诺续 进风险评规实 /运资训 识 RSC¤M 记录 产 开发 设计 应 购 产 过 产 识别 踪 处 储检 纠产 过 监测 内 审纠 预评审PlanDoCheckAct19Page 19 of 134RSC MS Awareness and Audit Technique Training四. RSC 管理体系—策划(P)1.1 RSC System 方针& 管理者职责和承诺1.2.1 管理体系策划1.2.2风险评估1.2.3 法律法规和其它要求4.2环境方针4.3策划4.3.1环境因素4.3.2法律与其他要求4.3.3目标和指标4.3.4环境管理方案5.1管理承诺5.2以顾客为关注焦点5.3质量方针5.4策划P-策划策划阶段(PLAN)：根据顾客的要求和组织的方针，为提供结果建立必要的目标和过程；RSC System ISO 14001:1996ISO 9001:2000策划(P)PlanDoCheckAct21Page 21 of 134RSC MS Awareness and Audit Technique Training1. RSC System 管理方针•由最高管理者制定•遵守欧盟指令、相关法律法规以及客户相关要求的承诺•对持续改进和限制有害物质使用的承诺•目标和指标的框架•形成文件，付诸实施并传达到全体员工2. RSC System 管理者代表•由最高管理层任命•详细规定RSC System 管理者代表的职责•负责实施RSC System 的各项任务以最终符合相关指令和客户要求•维持任命记录CheckRSC System —策划3. 资源的策划•包括人员、培训、设备、车间、生产线等的配备、具体规划和总体策划4. 建立目标和指标•2006年7月1日（或客户规定日起）起，投放欧盟市场（或付运至客户）的产品中，其中所含有害物质含量不超过RoHS 指令（或客户）的最高允许浓度。
rohs检测步骤及注意事项ROHS检测是指对电子电器产品中的有害物质进行检测，确保其符合欧盟《限制使用某些有害物质指令》（Restriction of Hazardous Substances Directive，简称ROHS）的要求。
ROHS指令规定了电子电器产品中禁止使用和限制使用的有害物质，包括铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯（PBB）和多溴二苯醚（PBDE）等。
ROHS检测步骤主要包括样品准备、样品分析和结果判定三个阶段。
首先，进行样品准备。
将待测样品按照一定的规则切割或拆解，以便于后续的化学分析。
在这一步骤中，需要注意避免样品的污染和损坏，确保样品的完整性和代表性。
接下来是样品分析。
样品分析主要通过化学分析方法来确定有害物质的含量。
常用的分析方法包括X射线荧光光谱仪（XRF）、液相色谱-质谱联用仪（LC-MS）和气相色谱-质谱联用仪（GC-MS）等。
这些分析方法具有高灵敏度、高准确度和高选择性，可以有效地检测出样品中的有害物质。
最后是结果判定。
根据ROHS指令对有害物质的限制要求，将样品中有害物质的含量与指令中规定的阈值进行比较。
如果样品中的有害物质含量低于阈值，那么该样品符合ROHS指令的要求；如果有害物质含量超过阈值，那么该样品不符合ROHS指令的要求。
同时，还需要注意结果判定的准确性和可靠性，避免误判。
在进行ROHS检测时，还需要注意以下几点。
首先，确保检测设备的准确性和可靠性。
检测设备应经过校准和验证，以确保其结果的准确性。
其次，要保证样品的代表性。
样品的选择要具有代表性，能够真实反映产品中的有害物质含量。
此外，还需要注意样品的存储和运输，避免样品受到污染或损坏。
另外，还需要注意数据的保密性和安全性，确保检测结果不被泄露或篡改。
最后，ROHS检测应由专业的检测机构进行，以确保检测结果的准确性和可靠性。
ROHS检测是确保电子电器产品符合环保要求的重要手段。
在进行ROHS检测时，需要按照一定的步骤进行，确保样品的准备、分析和结果判定的准确性和可靠性。
rohs检测步骤及注意事项ROHS（Restriction of Hazardous Substances）是欧盟制定的一项环保法规，旨在限制电子电器产品中有害物质的使用，保护环境和人类健康。
ROHS检测是指对电子电器产品中有害物质的含量进行检测，以确保产品符合ROHS标准。
下面将介绍ROHS检测的步骤及注意事项。
一、ROHS检测步骤1. 样品准备：将待检测的电子电器产品样品进行清洗和干燥，确保样品表面无污染物和水分。
2. 样品切割：将样品切割成适当大小的块状，以便后续的化学处理和测试。
3. 化学处理：将样品块放入化学试剂中，进行化学处理，以将有害物质转化为易于检测的化合物。
4. 检测：使用X射线荧光光谱仪（XRF）或其他检测设备，对样品进行检测，以确定有害物质的含量是否符合ROHS标准。
5. 结果分析：根据检测结果，分析样品中有害物质的含量是否符合ROHS标准，给出检测报告。
二、ROHS检测注意事项1. 样品选择：应选择代表性好、制造工艺相同的样品进行检测，以确保检测结果的准确性和可靠性。
2. 样品处理：在样品处理过程中，应避免使用含有有害物质的试剂，以免影响检测结果。
3. 检测设备：应使用经过校准和验证的检测设备，以确保检测结果的准确性和可靠性。
4. 检测标准：应根据ROHS标准进行检测，以确保检测结果符合ROHS标准。
5. 检测报告：应根据检测结果，给出详细的检测报告，包括样品信息、检测方法、检测结果等内容。
总之，ROHS检测是保障电子电器产品环保和人类健康的重要手段。
在进行ROHS检测时，应注意样品选择、样品处理、检测设备、检测标准和检测报告等方面，以确保检测结果的准确性和可靠性。
SMT车间RoHS制程规定一、目的：鉴于世界上大部分的国家，出于环境保护的目的，出台的一系列限制在电子电气设备中使用有害物质的法规，将于2006年7月1日起执行以及客户的要求。
公司决定引入无铅制程，为规范无铅制程的管理，严格控制生产流程，防止在生产过程中的铅污染，本车间特出台此规定。
二、范围：本规定适用于SMT车间无铅生产流程。
三、生产过程切换确认：;在切换工作完成后，当班管理人、IPQC必须跟据《SMT无铅制程检查表》的内容对各岗位进行检查、确认，待确认合格后方可开始生产；2、在生产过程中，禁止使用没有RoHS标示的工具、物料等一切物品，特殊情况下必须经当班管理人确认后才能使用。
四、无铅制程中各岗位要求：。
为防止在生产过程中由于人员的原因造成铅污染，所有人员在做生产无铅产品的准备工作前，都应用清水清洗双手；准备工作完成后，用酒精擦拭双手，戴上无铅专用手套，方可进行生产。
生产过程中，所有人员都应随时保持双手的清洁，而且只负责在无铅生产中各自的岗位，不得随意接触标示不明确的PCB板和工具、物品、物料等，反之负责有铅生产的操作员，必须用清水清洗双手，并用酒精擦拭双手，戴上无铅专用手套，经管理人员许可后，方可接触无铅物料、专用工具或上岗，否则不得接近无铅线体。
连班时除了由班长指定暂替的人员外，其它人员不得替班，替班人员应做好双手的清洁工作，如未指定替代人员，经管理人员同意后，可停线连班。
1、物料：物料员在将配料单送往仓库时，应讲明所需元件数量，同时应特别提醒仓管员所有元件，都必须标有无铅标示。
如“RoHS、PB-FREE、LEAD FREE、Pb”等。
接料时，需核对物料是否有无铅标示；无误后，方可将物料放于无铅物料区，并进行标示，标示除需写明该物料的规格、型号等外，还须在物料架贴上无铅标示，并写明责任人，且备料时应用专用的箱子装并标明。
无铅锡膏来料时，应确认该批次是否为无铅锡膏，无误后，方可将锡膏存放于无铅专用的冰箱中。
1.职务，责任明确（环境负责人，推行组织架构）
2.禁用物质管控机制
3.物料风险等级的定义
4.生产转移ROHS的控制
5.产品设计环保的导入
6.来料检查
7.制程中RoHS控制（工夹具，设备，分区，标识）
8.仓库分区，标识
9.内部及供应商的稽核
10.可追溯性管理
11.RoHS系统不符合点的跟进
12.供应商管理，评估，认证。
13.ROHS符合的测量，程序，相关测试仪器的保养。
测试报告的保存，不符合纠正行
动。
1）先取得供應商的BOM表和生產工藝流程圖，分析物料的風險程度。
2）根據分析的風險程度，調整檢查表的內容，突出審核重點。
如：源頭的入料管理、下級供應商管理、變更管理。
留意輔佐材料的環保特性。
3）了解是否有生產非環保品，如果有，則要特別關注非環保品和環保品的防止混入管理。
ROSH基础知识及检验和制程要求一、基础知识。
1．ROSH：英文原文为：Restriction of Hazardous Substance;中文为：危害物质禁用指令;2．欧盟指令所指的危害物质有：Pb铅；Hg:汞；Cd隔；Cr6+六价铬；PBDE聚溴二苯醚；PBB聚溴联苯；生产制程中不含这六种有害物质或者含量在规定的范围内，我们称为ROHS制程；生产制程中只针对不含Pb或Pb含量在规定范围内，我们称为无铅制程；RoHS是一个大前提，无铅只是RoSH的一部分，是从属关系；3．ROSH要求：Cd:100ppm;其它：1000ppm注明：测试方法中所指测试设备，一般工厂使用ROSH环境测试仪就行（天瑞生产）；前期处理方法中，指按欧盟标准中所指方法提取物质，一般工厂做不了，只有实验室才能做。
三、无铅工艺制程针对电子厂来说，重点在无铅方面控制，其它类似，可由供应商提供认证书及保证，有铅焊料：锡63%铅37%无铅焊料（常用）：sn96.5/ag3.0/cu0.5;sn99/ag0.3/cu0.7从工程上要考虑方面：元件（IC元件、被动元件、连接器元件等）PCB（浸金板、OSP/Entek板、化银板）焊料（锡膏、锡丝、锡条、锡球）助焊剂（Flux、稀释剂、助焊膏）焊接设备（Reflow、Wave solder、Hand solder、BGA Rework）废料回收(锡渣回收利用)组装制程控制(各阶段都需特殊的制程设定)定义绿色无铅产品标准:在产品设计、生产、使用、废弃的全过程注重环境行为设计时，考虑资源与能源的保护与利用；生产时，用无废少废技朮和清洁生产工艺；使用时，无害于公众健康；废弃时，考虑产品的易于回收和处置。
制和要求：1、绿色的供应厂商和零件，部件：这样要求所以涉及的零件，部件，等都必须使用RoHS 材料。
即不得含有以上六种禁用物质。
A、供应厂商的认定：应鉴别，选择，发展和确定具有能力制造提供RoHS零件/元件的供应厂商，作为需求RoHS的产品制造所使用的零件/元件的来源。
rohs检测注意事项和步骤变更rohs检测注意事项和步骤变更1. 引言近年来，环保意识的提高使得ROHS（限制使用某些有害物质）指令越来越重要。
ROHS检测是确定产品是否符合这一指令的重要步骤之一。
然而，由于技术和法规的不断发展，ROHS检测的注意事项和步骤也在不断演变。
本文将深入探讨ROHS检测的注意事项和步骤的最新变化，以帮助读者更好地理解和应对这一挑战。
2. ROHS检测的基本概念ROHS检测是一项评估和确认产品是否含有限制使用的有害物质的过程。
限制使用的有害物质包括铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯（PBB）和多溴二苯醚（PBDE）。
这些物质对环境和人类健康具有潜在的危害，因此在电子电气设备中的使用受到限制。
3. ROHS检测的注意事项在进行ROHS检测时，应特别注意以下几个方面：3.1 材料选择ROHS检测的准确性和可靠性取决于正确选择样品。
应确保选取的样品能够准确代表所测试产品的材料构成。
如果样品选择不当，可能导致检测结果不准确，影响对产品是否符合ROHS指令的判断。
3.2 检测方法选择适合的检测方法对于准确评估产品的含有限制使用的物质至关重要。
常见的ROHS检测方法包括X射线荧光光谱（XRF）、气相色谱质谱联用（GC-MS）和液相色谱质谱联用（LC-MS）。
不同的方法具有不同的优势和限制，因此在选择检测方法时要综合考虑实际需求和限制条件。
3.3 校准和验证为了确保ROHS检测的准确性和可靠性，校准和验证是必不可少的步骤。
校准包括验证仪器的准确性和灵敏度，以及建立合适的标准曲线和质控样品。
验证则包括与其他检测方法的比较和与合格样品的对比。
4. ROHS检测的步骤变更随着技术的进步和法规的改变，ROHS检测的步骤也在不断变化和完善。
以下是ROHS检测步骤方面的一些最新变化：4.1 扩大检测范围最新的ROHS指令要求对更多物质进行检测，例如四溴联苯（tetrabromobisphenol A，TBBPA）和新型溴代阻燃剂。
中国rohs合格评定制度（最新版2篇）目录（篇1）1.中国 ROHS 合格评定制度的背景和意义2.中国 ROHS 合格评定制度的主要内容3.中国 ROHS 合格评定制度的具体实施流程4.中国 ROHS 合格评定制度的作用和影响正文（篇1）随着经济的发展和科技的进步，人们对环境保护的意识日益增强。
在此背景下，中国 ROHS 合格评定制度应运而生，旨在规范电子电气产品中的有害物质使用，以减少环境污染，保护人类健康。
中国 ROHS 合格评定制度，即《电子信息产品污染控制管理办法》，是根据国际上通行的 ROHS（Restriction of Hazardous Substances）标准制定的。
该制度明确规定了电子电气产品中禁止使用的有害物质，如铅、汞、镉等，并对相关产品的生产、销售、进口等环节进行了严格管控。
具体实施流程分为以下几个步骤：首先，企业需自行检测产品中的有害物质含量，确保符合相关标准。
若企业不具备检测能力，可以委托第三方检测机构进行检测。
其次，企业需向指定的认证机构申请 ROHS 合格评定，提交相关检测报告和资料。
认证机构将对企业提交的资料进行审核，并对产品进行抽检。
若审核通过，企业将获得 ROHS 合格证书。
最后，获得 ROHS 合格证书的企业需在产品包装、说明书等处标明ROHS 合格标志，以供消费者识别。
中国 ROHS 合格评定制度的实施，对于推动我国电子电气产业转型升级、提高产品国际竞争力具有重要意义。
一方面，该制度鼓励企业采用环保技术和无害原材料，从源头上减少污染产生；另一方面，该制度有助于提升消费者的环保意识，引导绿色消费。
总之，中国 ROHS 合格评定制度在规范电子电气产品有害物质使用、保护环境和人类健康方面发挥了积极作用。
目录（篇2）1.中国 ROHS 合格评定制度的背景和意义2.中国 ROHS 合格评定制度的具体内容3.中国 ROHS 合格评定制度的实施情况和效果4.中国 ROHS 合格评定制度的未来发展正文（篇2）中国 ROHS 合格评定制度随着经济的快速发展和人们环保意识的增强，电子废弃物的污染问题逐渐引起了广泛关注。
生产制程ROHS管理办法1 目的为确保产品实现过程符合ROHS要求，特制定此办法。
2 范围2.1 ROHS指令涵盖范围为AC 1000V. DC1500V以下电器、电子产品。
2.2 生产运作范围从业务输入客户对ROHS需求至产品实现皆属之。
3 名词定义3.1 ROHS：（the Restriction of the use of certain hazardous substancesin electronic equipment）为防止大量含有有毒元素的电器产品涌入欧盟市场，污染欧洲土地，危害人类健康，欧盟议会和欧盟理事会于2003年1月通过了ROHS指令，即在电子电器设备是限制使用某些有害物质指令，也称2002/95/EC指令，从2006年7月1日起，投放于欧盟成员国际市场的新电子和电器设备必须通过ROHS认证，确保不含铅、镉、六价铬、聚溴二苯醚（PBDE）或聚溴联苯（PBB）。
3.2 SGS是第三方认证检测机构，是帮你检测产品中这几种有害物质含量多少？具体是否符合ROHS指令的相关要求。
4 权责4.1 品质单位4.1.1 品质部主导相关人员培训系统维持、监督，相关部门协助。
5 作业内容5.1 作业依据及作业流程（具体作业流程依据见附页一）5.1.1 ROHS要求依据ROHS 6种有害物质限值为：铅（Pb）、汞（Hg）、六价铬（Cr6+）、多溴联苯（PBB）、多溴二苯醚（PBDE）的最大允许量为0.1%（1000PPM）、镉（Cd）为0.01%(100PPM)。
5.1.2 生产运作依据客户对产品需求符合ROHS要求。
5.2 作业过程：5.2.1 当业务接到客户对产品需求符合ROHS要求时要在[订单审查记录]中登录客户需ROHS要求让相关部门了解。
5.2.2 生管依据[订单审查记录]表中客户需求ROHS要求填入[物料需求表]中。
5.2.3 如客户有ROHS要求，采购必须在[采购单]中注明ROHS要求。
