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LNG 站事故应急作业指导书二00七年十月目录1.LNG 站储罐整体破裂应急作业指导书2. LNG 站储罐根部阀破裂,燃气外泄应急作业指导书3.LNG 站储罐外壁破裂应急作业指导书4.LNG 站液相管线破裂燃气大量外泄应急作业指导书5.LNG 站气、液相管线大量泄漏并着火应急作业指导书6.LNG 站低温阀门泄漏应急作业指导书7.LNG 站低温法兰泄漏应急作业指导书8.LNG 站突然停电应急作业指导书9.LNG 站BOG 气化器非正常冒白烟应急作业指导书10.LNG 站槽车真空度破坏应急作业指导书11.LNG 站槽车安全阀起跳喷液应急作业指导书12.LNG 站槽车放散总管喷液应急作业指导书13.LNG 站槽车阀门、法兰泄漏应急作业指导书14.LNG 站卸车过程中进液管线突然升压应急作业指导书15.LNG 站出液管网突然超压应急作业指导书16.LNG 站区外发生火灾应急作业指导书17.LNG 站人员冻伤应急作业指导书LNG 站储罐整体破裂应急作业指导书一、事故现象:LNG 储罐破裂、燃气外泄二、可能出现的危险:引起火灾、爆炸,人员伤亡,财产损失等三、关键控制点:LNG 储罐及附件四、工具材料准备及安全防护设施配置:防爆扳手、防护服、防冻手套、防护鞋、面罩、呼吸器、灭火器、检漏仪一部、对讲机两部等五、主要人员:站长、技术员、维修工、操作工及根据抢险作业指导书应到场的所有人员六、作业气候、环境要求:全天候七、抢险措施:八、安全注意事项:1. 报警时,要将事故情况、详细地址、联系电话等陈述清楚。
2.杜绝无关人员进入事故区域。
3.在保证人身安全的前提下,事故发生时必须正确果断采取应急措施,避免更严重的事故后果。
4.及时派人到路口迎接警察、消防、医护人员。
5.当相关人员到位后,站区人员要听从统一指挥;不需要在现场时,要撤到安全地点。
6.对人身造成严重威胁时,每个人都有逃生的权利。
九、作业记录、总结:1.认真记录作业情况。
LNG站设备故障应急作业指导书二00七年十月目录1.LNG站储罐压力过高处理应急作业指导书2.LNG站储罐冒汗结霜处理应急作业指导书3.LNG站空温气化器故障处理应急作业指导书4.LNG站安全阀故障处理应急作业指导书5.LNG站阀门故障的处理应急作业指导书6.LNG站变送器故障处理应急作业指导书7.LNG站现场显示仪表故障处理应急作业指导书8.LNG站燃气阀井故障处理应急作业指导书9.LNG站紧急切断系统故障处理应急作业指导书10.LNG站自控系统故障处理应急作业指导书11.LNG站计量系统故障处理应急作业指导书12.LNG站加臭系统故障处理应急作业指导书13.LNG站报警系统故障处理应急作业指导书14.LNG站消防系统故障处理应急作业指导书15.LNG站供电系统故障处理应急作业指导书16.LNG站照明系统故障处理应急作业指导书17.LNG站皮膜调压器故障处理应急作业指导书(见管网作业指导书)LNG储罐压力过高处理应急作业指导书一、故障现象:LNG储罐压力迅速升高二、可能出现的危险:安全阀起跳喷液、阀门泄漏、人身伤害、财产损失等三、关键控制点:LNG储罐及附件四、工具材料准备及安全防护设施配置:防爆扳手、防护服、防冻手套、防护鞋、面罩或呼吸器、检漏仪一部、对讲机两部五、主要人员:现场操作人员2名、维修工1名、控制室监控人员1名六、作业气候、环境要求:全天候七、作业流程:八、安全注意事项:1.现场应有两人同时作业,并随时将现场情况报告控制室监控人员,让其做好远程控制准备,直至作业完毕。
2.发现储罐压力异常应立即排查,避免事态进一步扩大。
3.除站区发生更严重的事故外,发现储罐压力升高后,应立即进行处理。
九、作业记录、总结:1.认真记录作业情况。
2.如出现问题应及时详细地分析总结。
LNG储罐外壁冒汗结霜处理应急作业指导书一、故障现象:LNG储罐外壁冒汗结霜二、可能出现的危险:储罐压力突然升高,引起安全阀起跳喷液、阀门泄漏,甚至引起罐体爆裂、液体大量外泄、爆炸、火灾等,造成重大人身伤害、财产损失三、关键控制点:LNG储罐及附件四、工具材料准备及安全防护设施配置:防爆扳手、防护服、防冻手套、防护鞋、面罩或呼吸器、检漏仪一部、对讲机两部五、主要人员:现场操作人员2名、维修工1名、控制室监控人员1名六、作业气候、环境要求:全天候七、作业流程:八、安全注意事项:1.现场应有两人同时作业,并随时将现场情况报告控制室监控人员,让其做好远程控制准备,直至作业完毕。
安全阀作业指导书一、任务描述本文档为安全阀作业指导书,旨在提供详细的操作步骤和注意事项,确保安全阀的正确操作和维护。
以下是针对安全阀作业的相关内容。
二、安全阀作业步骤1. 准备工作a. 确保操作人员具备相关的安全阀作业知识和技能,并经过相关培训。
b. 确认安全阀的工作条件和环境是否符合操作要求。
c. 检查安全阀的工作状态和完整性,确保无损坏或泄漏现象。
2. 安全阀操作a. 关闭进气阀门或切断供气管道,确保安全阀停止工作。
b. 使用合适的工具,拧松安全阀上的螺母,将安全阀取下。
c. 检查安全阀的密封面和弹簧是否干净,如有污垢需清洁。
d. 检查安全阀的弹簧是否松弛或变形,如有问题需更换。
e. 将清洁后的安全阀重新安装到相应的管道上,并用螺母固定好。
f. 打开进气阀门或供气管道,确保安全阀能正常工作。
g. 观察安全阀的工作状态,确保其能够正确地释放压力。
3. 安全阀维护a. 定期检查安全阀的工作状态,如发现异常情况,及时进行维修或更换。
b. 清洁安全阀的密封面和弹簧,确保其正常工作。
c. 检查安全阀的连接螺母是否松动,如有松动现象,紧固螺母。
d. 定期对安全阀进行校验和调整,确保其工作压力符合要求。
4. 安全阀注意事项a. 在操作安全阀时,必须戴上适当的防护手套和眼镜,确保人身安全。
b. 操作人员应熟悉安全阀的工作原理和操作规程,严禁擅自操作。
c. 在操作过程中,应注意周围环境的安全,确保没有可燃或易爆物质。
d. 在安全阀维护和更换过程中,必须切断气源,并确保系统无压力。
三、数据示例以下为安全阀作业指导书中的数据示例,仅供参考:1. 安全阀工作条件:- 工作压力范围:0.2MPa - 1.0MPa- 工作温度范围:-20℃ - 120℃- 排气能力:1000m3/h2. 安全阀维护记录:- 日期:2022年1月10日- 维护内容:清洁密封面和弹簧,紧固连接螺母- 维护人员:张工- 备注:安全阀工作正常,无异常情况四、总结本文档为安全阀作业指导书,详细介绍了安全阀的操作步骤和注意事项。
安全阀作业指导书一、任务背景安全阀是一种用于保护设备和系统的重要安全装置,能够在压力超过设定值时自动打开,释放压力,以防止设备或系统因过压而受损或发生事故。
为了确保安全阀的正常运行和可靠性,需要制定一份详细的作业指导书,以指导操作人员进行安全阀的安装、调试、维护和检修等工作。
二、作业指导书内容1. 安全阀的基本知识1.1 安全阀的定义和分类1.2 安全阀的工作原理1.3 安全阀的结构和组成部分1.4 安全阀的选择和安装要求2. 安全阀的安装2.1 安全阀的选址和布置2.2 安全阀的安装步骤和注意事项2.3 安全阀的连接方式和紧固要求3. 安全阀的调试3.1 安全阀的调试前准备工作3.2 安全阀的调试步骤和方法3.3 安全阀的调试记录和报告4. 安全阀的维护和保养4.1 安全阀的日常维护和保养要求4.2 安全阀的定期检查和维护计划4.3 安全阀的故障排除和维修方法5. 安全阀的检修5.1 安全阀的检修前准备工作5.2 安全阀的拆卸和清洗步骤5.3 安全阀的零部件检查和更换5.4 安全阀的装配和调试6. 安全阀的记录和报告6.1 安全阀的运行记录和参数记录6.2 安全阀的维护和检修记录6.3 安全阀的故障和事故报告三、作业指导书的编写要求1. 语言准确、简明扼要,避免使用专业术语和难以理解的词汇。
2. 图表清晰、规范,配以必要的标注和说明。
3. 操作步骤详细、具体,包括所需工具、材料和注意事项等。
4. 安全注意事项明确、全面,包括操作人员的个人防护措施和紧急情况处理方法等。
5. 指导书的格式规范,包括标题、编号、目录、页眉页脚等。
6. 指导书的修订和更新要及时,确保内容的准确性和实用性。
四、总结安全阀作业指导书是一份重要的技术文档,对于保障设备和系统的安全运行具有重要意义。
编写一份详细、准确的作业指导书,能够指导操作人员正确进行安全阀的安装、调试、维护和检修等工作,提高工作效率,降低事故风险。
同时,指导书的修订和更新也是必要的,以适应不断变化的工作环境和技术要求。
LNG站设备故障应急作业指导书1. 引言LNG站作为储存和供应液化天然气的重要设施,其设备故障的应急处理至关重要。
本文档旨在为LNG站工作人员提供一份故障应急作业指导书,以确保在设备故障发生时能够迅速、有效地采取相应措施,保证LNG站的安全运营。
2. 故障应急流程以下是LNG站设备故障应急处理的基本流程:2.1 接收故障报警信息当设备故障发生时,及时接收并记录故障报警信息是非常重要的。
故障报警信息应包含故障类型、具体位置、发生时间等重要信息。
2.2 初步评估故障情况在接收到故障报警信息后,需要进行初步的故障情况评估。
这包括评估故障严重程度、对LNG站安全运营的影响以及需要采取的应急措施。
2.3 启动应急预案根据故障情况初步评估的结果,启动相应的应急预案。
应急预案应制定详细的应急措施和操作步骤,涵盖故障处理、人员调度、通讯协调等方面。
2.4 采取临时应急措施在采取更进一步的操作之前,应采取必要的临时应急措施,以确保人员和设备的安全。
例如,关闭相关设备、切断电源等。
2.5 故障处理和维修根据故障的性质和预案的要求,进行故障处理和维修工作。
在执行维修工作时,应确保人员的安全,并按照操作规程进行操作。
2.6 故障分析和记录完成故障处置和维修工作后,应对故障进行分析,找出故障发生的原因,并进行详细的记录。
这有助于制定更好的预防措施,避免类似故障再次发生。
3. 应急设备和工具在LNG站设备故障应急作业中,应急设备和工具的准备非常重要。
以下是常用的应急设备和工具列表:•备用电源:保证故障发生时有有效的电源供应。
•防护设备:如安全帽、安全眼镜、耳塞等,确保人员的安全。
•隔离设备:用于将故障设备隔离,防止进一步的事故发生。
•维修工具:包括扳手、钳子、电焊机等,用于故障处理和维修工作。
•通讯设备:如对讲机、手机等,用于与其他工作人员进行及时的沟通和协调。
4. 应急演练和培训为了确保应急作业的顺利进行,应定期进行应急演练和培训。
LNG站安全阀问题处理应急作业指导书背景液化天然气 (LNG) 是一种新型的清洁能源,目前被广泛应用于城市燃气、工业制造等领域。
然而LNG也存在着安全风险,其中最为危险的就是安全阀(Safety Valve)故障或失效导致的泄漏事故。
因此,在LNG站点的安全阀管理中,必须始终保持高度的警惕性和敏感性。
本文档将对LNG站点安全阀问题处理应急作业进行详细介绍。
目的本文档旨在为LNG站点安全阀问题应急作业提供指导与帮助,包括了安全阀注意事项、故障应急处理、预防措施等方面,以保障LNG站点的安全稳定运行和员工的人身安全。
安全阀注意事项1.安装应该符合现行国家安全标准和相关行业安全规定,严守施工技术质量标准;2.安全阀应定期检验、校准、维护,确保其工作状态良好;3.安全所有国家规定的制造厂家授权或备案,购买配件时应认真查找合法的销售商以避免不合法零配件的使用;4.安全阀应固定在指定的位置,同时必须与容器等其他设备相连通;5.安全阀应定期清洗,确保设备内部的清洁卫生,并检查密封性;6.安全阀密封面是否防震,应当在安装前检查;7.安全阀的开关压力和密封压力,应该配合管道使用,掌握调节好;8.安全阀使用了一段时间后,必须进行维修保养以及标记等操作。
安全阀故障应急处理当安全阀发生故障时,必须立即采取急救措施以避免出现严重后果。
安全阀故障的情况一般包括以下几种:安全阀打开无反应如果发现安全阀打开无反应,说明安全阀已经失效。
此时需要立即停业,关闭容器或者容器出口、事故程序启动,并及时叫来专业维修人员进行维修,更换故障设备。
安全阀工作不正常如果发现安全阀已经开启或关闭,但是工作不正常,表明安全阀出现故障。
在这个时候,必须停止作业并调查问题。
如果发现安全阀失效,需要紧急停止生产、启动事故处理程序,并召唤专业技术人员进行紧急维修或更换。
排气嘴外泄如果排气嘴存在外泄情况,那么根据情况判断是否需要紧急停业或者进行维修。
如果消息不及时,也容易导致安全问题进一步拓大,给员工和设备带来更大的危害。
安全阀作业指导书【任务名称:安全阀作业指导书】一、引言安全阀是一种重要的安全设备,用于保护压力容器和管道系统免受过高压力的损害。
为了确保安全阀的正常运行和维护,制定本作业指导书,以提供详细的操作步骤和注意事项。
二、作业准备1. 工具准备:扳手、螺丝刀、润滑油等。
2. 材料准备:备用安全阀、密封垫片等。
3. 安全准备:佩戴个人防护装备,如安全帽、安全眼镜、耳塞、手套等。
三、作业步骤1. 确认作业对象:根据实际情况,确定需要进行操作的安全阀。
2. 关闭系统:在进行安全阀的作业之前,必须先关闭相关系统,确保操作的安全性。
3. 检查压力:使用压力表或其他合适的工具,检查系统内的压力,确保已降至安全操作范围内。
4. 卸压:通过逐渐打开系统的排气阀,将系统内的压力逐渐释放,直至完全卸压。
5. 拆卸安全阀:使用扳手或其他适当工具,拆卸安全阀,注意阀门的位置和连接方式,避免损坏或泄漏。
6. 清洁和检查:将拆卸下来的安全阀进行清洁,并仔细检查阀门和密封垫片的状况,如有磨损或损坏应及时更换。
7. 安装新阀门:将新的安全阀安装至原位,确保阀门与连接口完全贴合,并使用扳手适当拧紧。
8. 测试:重新启动系统,逐渐增加压力,观察安全阀是否正常工作,确保其能够在设定的压力范围内自动打开并释放压力。
9. 调整:如发现安全阀的打开压力不符合要求,可使用调整螺钉进行微调,直至满足要求为止。
10. 记录和报告:将作业过程中的关键数据和操作记录进行整理,并向相关人员报告作业结果。
四、注意事项1. 严格按照操作规程进行作业,不得随意更改或省略步骤。
2. 在操作过程中,必须佩戴个人防护装备,确保人身安全。
3. 作业前必须对系统进行彻底的检查,确保完全卸压和安全。
4. 在拆卸和安装安全阀时,应注意阀门的位置和连接方式,避免错误操作。
5. 在重新启动系统前,必须确保新安装的安全阀能够正常工作。
6. 如发现安全阀的打开压力不符合要求,应及时进行调整,确保其正常工作。
安全阀作业指导书标题:安全阀作业指导书引言概述:安全阀作为一种重要的安全装置,用于保护压力容器和管道系统免受过高压力的损害。
正确的操作和维护安全阀对于确保设备的安全运行至关重要。
本文将详细介绍安全阀的作业指导,包括安全阀的基本原理、操作步骤、维护要点以及故障排除方法。
一、安全阀的基本原理1.1 安全阀的定义和分类:安全阀是一种能在压力超过设定值时自动打开并释放压力的装置。
根据工作原理和结构特点,安全阀可分为弹簧式安全阀、重力式安全阀和液力式安全阀等。
1.2 安全阀的工作原理:安全阀通过感应压力变化,当压力超过设定值时,通过弹簧或重力等力量打开阀门,将多余的压力释放出去,以保护设备免受过高压力的损害。
1.3 安全阀的结构组成:安全阀由阀体、阀盖、阀簧、阀座等部件组成。
其中,阀簧是安全阀的核心部件,通过调整阀簧的预紧力来设定安全阀的工作压力。
二、安全阀的操作步骤2.1 检查安全阀的工作状态:定期检查安全阀的外观是否有损坏、腐蚀等情况,并检查阀簧的弹性是否正常。
2.2 校准安全阀的工作压力:根据设备的工作压力要求,使用专用的压力表对安全阀的工作压力进行校准。
2.3 调整安全阀的启闭力:根据实际情况,调整安全阀的弹簧预紧力,确保在设定压力下能够可靠打开并释放压力。
三、安全阀的维护要点3.1 清洁安全阀的工作环境:定期清洁安全阀周围的工作环境,防止灰尘、油污等杂质进入安全阀内部,影响其正常工作。
3.2 定期润滑安全阀的运动部件:使用适当的润滑剂对安全阀的阀簧、阀杆等运动部件进行润滑,确保其灵活可靠的工作。
3.3 定期检测安全阀的密封性能:通过漏气测试等方法,检测安全阀的密封性能,确保其在工作压力下能够有效密封。
四、安全阀的故障排除方法4.1 安全阀无法打开:检查阀簧是否有损坏或卡死等情况,并进行相应的修复或更换。
4.2 安全阀无法关闭:检查阀座是否有损坏或杂质卡住等情况,并进行相应的修复或清洁。
4.3 安全阀漏气:检查阀座和阀簧之间的密封情况,并进行相应的调整或更换密封件。
安全阀作业指导书一、引言安全阀是一种用于保护设备和系统免受过压的装置,具有重要的安全保护功能。
本作业指导书旨在提供安全阀的正确操作指南,以确保安全阀的正常运行和设备的安全性。
二、安全阀的基本原理安全阀是一种自动放压装置,其工作原理基于压力的平衡。
当设备或系统内部压力超过设定值时,安全阀会自动打开,释放过压,以保护设备和系统免受损坏。
三、安全阀的安装要求1. 安全阀应安装在设备或系统的最高点,以确保能及时排放过压。
2. 安全阀的出口应通向安全区域,避免对人员和设备造成伤害。
3. 安全阀的安装位置应易于操作和维护,方便定期检查和测试。
四、安全阀的操作步骤1. 检查安全阀的工作压力和流量等技术参数,确保其与设备或系统的要求相匹配。
2. 在操作前,确认设备或系统的压力已达到安全阀的启动压力。
3. 慢慢打开安全阀的放压手柄,直到听到放气声音。
4. 观察安全阀的放气情况,确保气体或液体能顺利排放。
5. 确认安全阀放气后,将手柄缓慢地关闭,直到放气声音停止。
6. 定期检查安全阀的密封性能和工作状态,确保其正常运行。
五、安全阀的维护与保养1. 定期清洁安全阀的内部和外部,确保其无积尘或杂质。
2. 检查安全阀的密封性能,如有泄漏或磨损,应及时更换密封件。
3. 检查安全阀的弹簧和活塞等关键部件,确保其正常工作。
4. 定期进行安全阀的试验和校准,以确保其准确可靠。
5. 记录安全阀的维护和保养情况,建立健全的档案。
六、应急处理措施1. 当安全阀无法正常关闭或存在泄漏时,应立即停止设备或系统的运行,并及时通知相关人员。
2. 在应急情况下,可以采取手动关闭安全阀的方式,以避免进一步的损坏或事故发生。
3. 在处理安全阀故障时,应遵循相关的操作规程和安全操作要求,确保人员的安全。
七、安全阀的常见问题及解决方法1. 安全阀无法打开:检查是否存在堵塞或损坏的情况,清洁或更换相应的部件。
2. 安全阀无法关闭:检查是否存在松动或损坏的情况,调整或更换相应的部件。
LNG站阀门故障处理应急作业指导书作为液化天然气站(LNG站)的重要组成部分,阀门扮演着极为重要的角色,确保了LNG站的安全运行。
但是,随着LNG站的不断使用,阀门的故障和损坏也成为不可避免的问题。
在遇到阀门故障时,需要紧急处理,以保证LNG站的正常运行。
本篇文档将为大家介绍LNG站阀门故障处理的应急作业指导。
一、故障分类在实际操作中,LNG站阀门出现的故障大概可以分为以下三类:1. 阀门泄漏阀门泄漏主要指阀门关闭不严,导致气体泄漏。
应及时排查泄漏原因,如根据气味辨别是否为天然气泄漏,检查密封垫是否破损或松动造成泄漏等。
2. 阀门卡死阀门卡死主要是由于杂物侵入或内件老化等原因导致的。
此种情况应采取清理或更换内件等措施。
3. 阀门异常噪音阀门在开闭过程中,出现异常噪音的原因可能是阀门本身设计不合理,或者受到外部条件的干扰。
此种情况应及时排查并采取相应措施。
二、故障处理流程1. 第一步:紧急处理阀门发生故障时,应首先采取紧急措施,保障站点的安全。
如遇危及人身安全的情况,应马上按规定向上级汇报,启动应急预案。
在保证出现事故时救援队伍可以迅速到达现场的情况下,尽可能控制现场。
2. 第二步:故障分析当事故处理处于控制状态后,应进行详细调查和分析,分析出现故障的原因以及故障对系统及设备的影响程度。
在查找故障的过程中,可以利用红外线检测与干扰源分析等现代技术手段,有利于找出故障点。
3. 第三步:修理和更换在发现阀门故障的具体位置后,应根据具体情况采取维修、更换阀门或者其它需要更换的部件。
在更换后还应检查操作是否合规,尽量避免多次维修。
4. 第四步:验证和复查对于修理或新设备的更换,都要进行验证,一定要确保新的设备能正常工作。
由于阀门的质量是LNG站重要保障,因此必须进行复查。
如果有疑问,请与相关前辈或者厂商进行检查和确认。
5. 第五步:防范于未然对于发生过故障的部件,站点管理部门应进行严格的质量监管和检查工作。
安全阀作业指导书一、引言安全阀是一种重要的安全装置,用于保护设备和系统免受过压的危害。
本作业指导书旨在提供安全阀的正确操作指南,以确保安全阀的正常运行和有效的保护作用。
二、安全阀的基本原理安全阀是一种自动开启和关闭的阀门,通过控制介质压力来保护设备和系统。
当介质压力超过设定的安全阀开启压力时,安全阀会自动打开,释放过压介质,以降低压力。
一旦压力恢复正常,安全阀会自动关闭。
三、安全阀的作业流程1. 准备工作a. 确认安全阀的型号和规格是否符合要求。
b. 检查安全阀的外观是否完好,无损坏和泄漏。
c. 确保安全阀的安装位置正确,无阻塞和堵塞。
d. 根据设备和系统的工作条件,调整安全阀的开启压力。
e. 确保工作区域安全,无易燃、易爆和有害气体。
2. 操作步骤a. 关闭与安全阀相关的供气或供液系统。
b. 使用适当的工具,松开安全阀的固定螺栓。
c. 仔细观察安全阀的开启压力调节装置,确保其处于正常工作状态。
d. 检查安全阀的密封面是否干净,无杂质和损坏。
e. 将安全阀重新安装到正确的位置,并紧固螺栓。
f. 检查安全阀的连接管路是否松动或泄漏。
g. 打开与安全阀相关的供气或供液系统。
h. 观察安全阀的工作情况,确保其正常开启和关闭。
四、安全阀的维护与保养1. 定期检查a. 每月检查安全阀的外观,确保无损坏和泄漏。
b. 每季度检查安全阀的密封面,清除杂质并进行必要的维修。
c. 每年检查安全阀的开启压力调节装置,确保其准确可靠。
2. 清洁保养a. 定期清洁安全阀的密封面和连接管路,以确保其正常工作。
b. 使用适当的润滑剂润滑安全阀的活动部件,减少磨损和摩擦。
3. 记录与报告a. 记录安全阀的检查和维护情况,包括日期、维护内容和维护人员。
b. 如发现异常情况或故障,及时报告相关部门,并采取必要的修复措施。
五、安全阀的故障排除1. 安全阀无法开启a. 检查供气或供液系统是否正常工作。
b. 检查安全阀的开启压力调节装置是否损坏或调整不当。
一、编制目的为确保阀门故障发生时能够迅速、有序、有效地进行应急处置,最大限度地减少事故损失,保障人员和财产安全,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有阀门故障的应急处置工作。
三、组织机构及职责1.应急指挥部:负责应急处置工作的全面领导、指挥和协调。
2.现场指挥组:负责现场应急处置工作的具体指挥、协调和监督。
3.现场救援组:负责现场救援、疏散和救护工作。
4.物资保障组:负责应急物资的调配、供应和保障。
5.信息宣传组:负责事故信息的收集、上报、发布和宣传。
四、应急处置程序1.报警与响应(1)发现阀门故障时,立即向应急指挥部报告。
(2)应急指挥部接到报告后,立即启动应急预案,组织相关部门和人员迅速赶赴现场。
2.现场处置(1)现场指挥组到达现场后,迅速了解事故情况,确定事故类型、影响范围和危害程度。
(2)现场救援组根据事故情况,采取以下措施:a.切断事故源,防止事故扩大;b.疏散周边人员,确保人员安全;c.进行现场救援和救护;d.对事故现场进行隔离,防止二次事故发生。
3.物资保障物资保障组根据现场救援需求,迅速调配应急物资,确保救援工作顺利进行。
4.信息宣传信息宣传组及时收集事故信息,向上级部门报告,并对外发布事故情况,引导舆论。
5.事故调查与处理(1)事故发生后,应急指挥部组织相关部门对事故原因进行调查。
(2)根据事故调查结果,对相关责任人进行责任追究。
五、应急保障措施1.加强应急物资储备,确保应急处置工作的顺利进行。
2.定期开展应急演练,提高应急处置能力。
3.加强员工培训,提高员工的安全意识和应急处置能力。
4.建立健全应急预案体系,确保预案的实用性和可操作性。
六、预案的修订与实施1.本预案由应急指挥部负责修订。
2.本预案自发布之日起实施。
3.本预案如有变更,由应急指挥部重新发布。
注:本预案仅为模板,具体内容需根据实际情况进行调整和完善。
安全阀作业指导书一、引言安全阀是一种用于保护压力容器、管道和设备的重要安全装置,其作用是在系统压力超过设定值时,自动打开并释放压力,以防止系统发生过压危(wei)险。
为了确保安全阀的正常运行和可靠性,本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项。
二、安全阀的分类根据结构和工作原理,安全阀可分为弹簧式安全阀、柱塞式安全阀、膜片式安全阀等多种类型。
在进行安全阀作业前,需要根据具体设备的要求,选择合适的安全阀类型。
三、安全阀作业前的准备工作1. 确认作业区域的安全性,确保周围无易燃、易爆等危(wei)险物质。
2. 检查安全阀的外观是否完好,无损坏、锈蚀等情况。
3. 查阅设备的操作手册,了解安全阀的工作参数和设定值。
4. 准备必要的工具和设备,如扳手、润滑油等。
四、安全阀的操作步骤1. 关闭进气阀门,切断系统的供气源。
2. 使用扳手拧松安全阀的固定螺栓,将安全阀从管道上取下。
3. 检查安全阀的密封面和弹簧是否有损坏,如有损坏需及时更换。
4. 清洗安全阀的密封面和弹簧,确保无杂质和污垢。
5. 涂抹适量的润滑油在安全阀的活塞和密封面上,以保持灵便性和密封性。
6. 将安全阀重新安装到管道上,并用扳手拧紧固定螺栓。
7. 打开进气阀门,恢复系统的供气源。
8. 观察安全阀的工作情况,确保其正常启闭和密封。
五、安全阀作业后的注意事项1. 定期检查安全阀的工作状态,如发现异常情况应及时处理或者更换。
2. 严禁私自调整安全阀的设定值,必要时应由专业人员进行调整。
3. 定期对安全阀进行维护保养,清洗密封面、检查弹簧的紧固程度等。
4. 在操作过程中,严禁用力过大或者过小,以免损坏安全阀或者影响其正常工作。
5. 如需更换安全阀,应选择与原装安全阀相同型号和规格的产品,并按照操作手册进行更换。
六、结论安全阀作为保护压力容器和设备安全的重要装置,其正常运行对于保障生产和人员安全至关重要。
通过本作业指导书,我们可以了解到安全阀的分类、操作步骤和注意事项,从而确保安全阀的正常运行和可靠性。
安全阀作业指导书一、引言安全阀是一种用于保护压力容器或管道系统的重要安全设备。
本作业指导书旨在提供对安全阀的正确操作和维护的指导,以确保设备的正常运行和安全性。
二、作业前准备1. 确认安全阀的型号、额定压力和流量,以及所需的操作工具和设备。
2. 检查安全阀及其附件的外观是否完好,无损坏或泄漏。
3. 确保操作人员已经接受相关的培训,并具备必要的操作知识和技能。
三、操作步骤1. 关闭进气阀门或切断供气源,确保系统内压力降至零。
2. 使用合适的工具将安全阀固定在安装位置上,确保其与管道系统连接紧密。
3. 检查安全阀的密封面和密封垫是否清洁,如果有污垢或损坏,应及时清洁或更换。
4. 打开进气阀门,使气体或液体缓慢进入系统,观察安全阀是否能够正确工作。
根据实际情况,可使用压力表或流量计来监测系统的压力和流量。
5. 当系统达到额定压力时,安全阀应自动打开,释放过压气体或液体。
确保安全阀的排放通道畅通无阻。
6. 检查安全阀的排放压力是否符合设定要求,如有需要,可进行调整。
注意,调整安全阀的排放压力应在专业人员的指导下进行。
7. 完成安全阀的调整后,关闭进气阀门,并等待系统压力降至零。
8. 检查安全阀的密封性能,确保其能够完全关闭,并无泄漏现象。
9. 根据设备的维护要求,定期对安全阀进行检查和维护,包括清洁、润滑和更换密封件等。
四、安全注意事项1. 在操作安全阀时,应佩戴个人防护装备,包括安全眼镜、手套和防护服等。
2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变安全阀的设定参数。
3. 在操作过程中,应注意周围环境的安全,避免发生意外事故。
4. 如发现安全阀存在异常情况,应立即停止操作,并报告相关负责人进行处理。
5. 在维护和清洁安全阀时,应切断气源或液源,并确保系统压力降至零。
五、作业总结安全阀作为一项重要的安全设备,对保护压力容器和管道系统的安全起着至关重要的作用。
通过本作业指导书的操作步骤和安全注意事项,操作人员可以正确地操作和维护安全阀,确保设备的正常运行和安全性。
安全阀作业指导书一、引言安全阀是一种重要的安全装置,用于保护压力容器和管道系统免受过高压力的损害。
本作业指导书旨在提供安全阀的正确操作和维护指导,确保安全阀的正常运行和可靠性。
二、安全阀的基本原理安全阀是一种自动控制装置,其工作原理基于压力的作用。
当压力超过设定值时,安全阀会自动打开,将多余的压力释放出去,以保护压力容器和管道系统的安全。
三、安全阀的分类1. 按工作原理分类- 弹簧式安全阀:通过弹簧的压缩和松弛来控制阀门的开启和关闭。
- 负荷式安全阀:通过负荷的变化来控制阀门的开启和关闭。
- 惯性式安全阀:通过惯性质量的变化来控制阀门的开启和关闭。
2. 按结构分类- 单弹簧式安全阀:只有一个弹簧用于控制阀门的开启和关闭。
- 双弹簧式安全阀:有两个弹簧,一般用于高压场合,以增加弹簧的可靠性和稳定性。
- 螺旋弹簧式安全阀:使用螺旋弹簧作为控制元件,具有较大的调整范围和较高的准确性。
四、安全阀的操作步骤1. 准备工作- 确保操作人员具备相关的操作技能和知识。
- 检查安全阀的外观是否完好,无损坏和泄漏的情况。
- 清理工作区域,确保操作环境整洁。
2. 操作步骤- 佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和手套。
- 关闭进气阀门,切断气源。
- 使用合适的工具,将安全阀固定在相应的管道上。
- 调整安全阀的设定压力,确保其与系统的工作压力匹配。
- 打开进气阀门,恢复气源。
- 观察安全阀的工作状态,确保其正常运行。
- 定期检查安全阀的工作状态,如发现异常情况,及时维修或更换。
五、安全阀的维护保养1. 定期检查- 检查安全阀的外观,如有变形、裂纹或腐蚀等情况,应及时更换。
- 检查阀座和阀瓣的磨损情况,如有磨损,应进行修复或更换。
- 检查弹簧的弹性是否正常,如有松弛或变形,应进行调整或更换。
2. 清洁保养- 定期清洁安全阀的内部和外部,去除积尘和杂物。
- 使用适当的润滑剂润滑安全阀的运动部件,确保其灵活可靠。
3. 校验和测试- 定期进行安全阀的校验和测试,确保其设定压力和开启压力的准确性。
( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改LNG站阀门故障处理应急作业指导书(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakesLNG站阀门故障处理应急作业指导书(最新版)故障现象:阀门内漏(阀体周围结霜)、阀门外漏(检漏仪报警或阀门周围出现白色气雾)。
2.可能出现的危险:内漏:影响正常运行并造成浪费(如EAG系统控制阀)。
外漏:人身伤害、财产损失、引起火灾等。
3.关键控制点:阀门及周围设备。
4.工具材料准备及安全防护设施配置:防爆扳手、防护服、防护鞋、防冻手套、面罩、呼吸器、检漏仪一部、防爆对讲机两部。
5.主要人员:现场操作人员2名、维修工1名、控制室监控人员1名。
作业气候、环境要求:全天候。
7.作业流程:应急处理1.穿戴好防护服、鞋、手套,关闭上下端阀门,放散完全并等恢复常温后,紧固,如仍漏更换垫片,无法修复,应更换阀门(如阀门外漏,应戴上面罩,甚至戴上呼吸器,但严重外漏时应按事故抢险处理)是□否□2.处理完毕,经检漏合格后,作业结束,恢复正常使用是□否□8.安全注意事项:8.1定期维修、保养,使阀门开关灵活;及时更换阀门垫片,使阀门状态良好。
8.2操作低温阀门前,要适度紧固所有要操作的阀门螺栓,减少燃气泄漏。
8.3在作业过程中,要时刻观察阀门情况,发现问题及时处理。
9.作业记录、总结:9.1认真记录作业情况。
9.2如出现问题应及时详细地分析总结。
云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。
安全阀作业指导书
一、作业名称:
安全阀作业
二、作业关键控制点:
安全阀,低温气、液相截至阀,低温、常温球阀,
压力表,气化器,储罐、调压阀等
三、工具材料准备及安全防护设施配置:
防爆扳手、检漏仪、对讲机两部
四、主要人员:
现场操作人员2 名、维修工1 人、控制室监控人员
1 名
五、作业气候、环境要求:
站内无事故、周围无明火、非雷雨天气
六、作业流程:
七、安全注意事项和应急措施:
1.定期巡视、检查,保证安全阀正常工作,尤其安
全阀起跳后。
2.每年有计划校验安全阀,最好有替代品,如果没
有足够的合格安全阀替代,在校验时应首先保证
生产安全,可以分多次校验。
3.安全阀铅封应受到保护,严禁人为破坏。
发现铅
封损坏,应随时上报,等待处理。
4.安全阀是LNG 站的重要安全防护设施,在日常工
作中应严格保护,避免受到损坏,影响安全运行。
八、作业记录、总结:
1.认真记录作业情况。
2.如出现问题应及时记录、分析、总结。
最新整理LNG站安全阀问题处理应急作业指导书
1.
故障现象:
超压不起跳、不到设定压力就起跳、超压起跳后不能回位或不能及时回位。
2. 可能出现的危险:
不能对安全运行起到应有的保护作用,容易造成较大的安全事故。
3. 关键控制点:
安全阀及附件。
工具材料准备及安全防护设施配置:
防爆扳手、防护服、防冻手套、防护鞋、检漏仪一部、防爆对讲机两部。
主要人员:
现场操作人员2名、维修工1名、控制室监控人员1名。
6. 作业气候、环境要求:
全天候。
作业流程:
应急
处理
1.安全阀超压不起跳:立即手动降压,查明超压原因,排除
超压隐患。
关闭安全阀下端直通阀,放散后拆下安全阀,送
相关部门重新校验,合格后才能安装使用。