日用陶瓷原材料技术标准

日用陶瓷用长石技术标准

QB/T1635-1992

JS-011-001

1、 主要内容与适用范围

本标准规定了日用陶瓷用长石的产品分类、技术要求、试验方法、检 验规则和标志、包装、运输、储存。

本标准适用于日用陶瓷用长石产品。

2、 引用标准

GB/T4734日用陶瓷铝硅酸盐化学分析方法

ZBY20 001日用陶瓷泥料、泥浆、釉浆含水率测定方法

ZBY20 002日用陶瓷泥浆、釉浆筛余量测定方法

3、 产品分类

3.1日用陶瓷用长石按矿物组成分为钾长石和钠长石。

3.2按产品状态分为块状和分状。

4、 技术要求

4.1按质量要求分为优等品、一等品、合格品。

4.2外观质量

4.2.1块状产品应无明显云母和其他杂质，无严重铁质污染，外观通常 为肉红色、白色、浅黄色。

4.2.2产品经1350 C煅烧后，优等品、一等品为透明或乳白色玻璃状； 合格品为透明或浅黄色玻璃体。

4.3长石产品的粒度由供需双方议定。

4.4长石含水率不超过2%，如超过应在计量中扣除。 4.5产品化学成分应符合下表规定。

类别 等级 化学成分%

FQQ + TiO2 TiO2 &O+ NQO KO NQO

钾长石 优等品 < 0.15 < 0.03 > 14.00 > 12.00 ——

一等品 < 0.25 < 0.05 > 13.00 > 10.00 ——

合格品 < 0.50 < 0.10 > 10.00 K2O> NO

钠长石 优等品 < 0.15 < 0.03 > 10.00 —— > 9.00

一等品 < 0.25 < 0.05 > 10.00 —— > 8.00

合格品 < 0.50 < 0.10 > 8.00 NaO> KQ

5、 试验方法

5.1化学成分按GB/T4734测定。

5.2煅烧试验在电炉中进行，1350 C时保温30分钟。

5.3粒度按ZB Y20 002测定。

5.4含水率按ZB Y20 001测定。

5.5外观色泽用目测鉴别。

6检验规则

6.1每批产品必须经生产单位检验部门检验合格后方可出厂，出厂时必

须附有产品质量合格证明书。

6.2产品按同一类别、同一等级形成批。

6.3样本的抽取

6.3.1袋装产品按下表的规定，从产品批中抽取样本袋，再从每个样本

袋中抽取1 kg样品，混合均匀，按四分法缩分至检验项目所需的试样量

批量袋 1-25 26-150 151-1200 1201-3500 >35001

样本大小袋 2 3 5 8 13

6.3.2散装产品应按网格法或方格法抽取不少于 10 kk的样品，将样品进

行粉碎后按四分法缩分至检验项目所需的试样量。 6.4产品按技术要求检验，有一项不符合标准规定时（含水率除外），应 重新抽样复验，若仍然有一项不符合标准规定，则判该批产品不合格。

7 标志、包装、运输、储存

7.1 产品必须用袋包装，其重量误差不大于 1% 。

7.2 包装袋上应标明：产品名称、商标、等级、粒度、重量、出厂日期、 生产单位和地址。

7.3 严格按产品种类、级别运输和储存，防止产品污染。日用陶瓷用滑石技标准

1、 主要内容与适用范围

本标准规定了日用陶瓷用滑石的产品分类、技术要求、试验方法、检 验规则和标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于日用陶瓷用的滑石。

2、 引用标准

JC167滑石分析方法。

JC300滑石的筛余量测定方法。

3、 产品分类

按产品的状态分为块状和粉状。

4、 技术要求

4.1按滑石的质量要求，分为一等品、合格品。

4.2滑石经1250摄氏度以上煅烧后，外观呈白色或淡黄色。

4.3粉状滑石粒度：过孔径为0.075mm筛，其筛余量不大于2%，块状 滑石大小由供需双方议定。

4.4化学成分应符合表1的规定。

化学成分 指标

一等品 合格品

Feo3+TiO2

0.2 0.5

TiO2

0.02 0.04

MgO > 31 30

CaO

0.5 1

AI2O3

1 1.5

烧失量

6 8 5、 试验方法5.1 高温煅烧在电炉中进行，外观色泽用目测鉴别

5.2粒度按JC 3 0 0测定。

5.3 化学成分按 JC167 测定。

6 检验规则

6.1 每批产品须经生产厂检验部门检验合格后方可出厂，出厂时必须附 有证明产品质量合格的文件。

6.2 产品按同一等级形成批。

6.3 样品的抽取

6.3.1 袋装产品按表 2 规定先从产品批中抽取样本袋，再从每个样本袋 中抽取1 kg样品，混合均匀，按四分法缩至试验项目所需的试样量。

6.3.2散装产品应按网格法或方格法抽取不少于 10 kk样品，将样品进行 粉碎后按四分法缩至检验项目所需的试样量。

6.4 产品检验结果，如果粒度、化学成分两项指标中，有一项不符合本 标准规定时，应重新抽样复检。若仍有一项不符合本标准规定，则判断 该批产品不合格。

7 标志、包装、运输、储存

7 1 粉状产品必须用防潮袋包装，每袋重量误差不大于 1%。

7.2 包装袋上应标明产品名称、等级、商标、重量、出厂日期、生产厂 名称。

7.3 运输中需遮盖，严防外来杂质的混入。

7.4 不同等级的产品应分别堆放，场地应保持清洁卫生，通风干燥。日用陶瓷石英技术标准

1、 主要内容与适用范围

本标准规定了日用陶瓷用石英的产品分类、技术要求、试验方法、检 验规则和标志、包装、运输、储存。

本标准适用于日用陶瓷用石英产品。

2、 引用标准

GB/T4735日用陶瓷高硅材料及其制品化学分析方法

ZB Y20 001日用陶瓷泥料、泥浆、釉浆含水率测定方法

ZB Y20 002日用陶瓷泥浆、釉浆筛余量测定方法

3、 产品分类

3.1按产品的产状分为块石英（含加工后的石英粉）和石英砂（含粉石

英）。

3.2按粒度大小分为粒状和粉状。

4、 技术要求

4.1按质量要求分为优等品、一等品、合格品。

4.2外观质量

4.2.1块状石英通常为白色或乳白色，透明或半透明，无严重铁质污染。

4.2.2石英砂为白色、灰白色或黄白色，无明显云母和其他杂质。

4.2.3产品经1350 C煅烧后，优等品和一等品为白色，合格品为白色或 浅黄色。

4.3石英的块状和粒度，由供需双方议定。 4.4产品含水率不超过3%，如超过应在计量中扣除。4.5产品化学成分应符合表一规定

名称 等级 化学成分%

SiO2 Fe2O3+TiO2 TiO2

块石英 优等品 为9 0.08 0.02

一等品 为8 0.15 0.03

合格品 为6 0.25 0.05

粉石英 优等品 为8 0.10 0.03

一等品 为7 0.20 0.05

合格品 为6 0.40 0.10

5、 试验方法

5.1化学成分按 GB/T4735测定。

5.2煅烧试验在电炉中进行，1350 C时保温30分钟。

5.3粒度按ZB Y20 002测定。

5.4含水率按ZB Y20 001测定。

5.5外观色泽用目测鉴别。

6、 检验规则

6.1每批产品必须经生产单位检验部门检验合格后方可出厂，出厂时必

须附有产品质量合格证明书。

6.2产品按同一类别、同一等级形成批。

6.3样本的抽取

6.3.1袋装产品按下表的规定，从产品批中抽取样本袋，再从每个样本 袋中抽取1 kg样品，混合均匀，按四分法缩分至检验项目所需的试样量

批量袋 1-25 26-150 151-1200 1201-3500 冼5001

样本大小

袋 2 3 5 8 13

632散装产品应按网格法或方格法抽取不少于 10您的样品，将样品进 行粉碎后按四分法缩分至检验项目所需的试样量。

6.4产品按技术要求检验，有一项不符合标准规定时（含水率除外），应 重新抽样复验，若仍然有一项不符合标准规定，则判该批产品不合格。

7标志、包装、运输、储存

7.1产品必须用袋包装，其重量误差不大于 1%。

7.2包装袋上应标明：产品名称、商标、等级、粒度、重量、出厂日期、 生产单位和地址。

7.3严格按产品种类、级别运输和储存，防止产品污染。陶瓷模用石膏粉技术标准

QB/T1635-1992

JS-011-004

1、 主要内容与适用范围

本标准规定了半水石膏粉的术语、产品分类、技术要求、试验方法、

检验规则和标志、包装、运输、储存。

本标准适用于陶瓷模用半水石膏粉。

2、 引用标准

GB/T 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批检查）

GB/T2829周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的 检查）

GB/T5000日用陶瓷名词术语

QB/T1640陶瓷模用石膏粉物理性能测试方法

QB/T1641陶瓷用石膏化学分析方法

3、 术语

3.1标准稠度

在QB/T1640规定的条件下，石膏料浆自由扩展直径达（220 i5）mm 时，加水量占石膏粉量的百分数。

3.2其他术语按GB/T5000执行。

4、产品分类 按产品晶形分a-半水石膏粉和B -半水石膏粉。

5、 技术要求

5.1色白、无杂质结块。

5.2自由水含量不得大于 0.5%。

5.3物理性能应符合表 1规定。

5.4化学成分应符合表 2规定。

5.5按产品质量分为一等品、合格品。

表1

物理性能 一等品 合格品

筛余量 0.15mm孔径 0

0.09mm孔径 < 1.0 < 2.0

标准稠度 a < 55 < 60

< 70 :< 75

初凝时间

a > 8

B > 6

终凝时间 a v 30

2h湿抗折强度Mpa a B > 4.5 r > 4.0

> 3.2 > 2.7

45C干抗折强度 a > 7.0 \ 6.0

B > 6.0 > 5.0

化学成分 一等品 合格品

结晶水〉 5.6 5.2 :

CaO> 36.5 35

SQ 52 50

Fe2O3 0.5 0.6

酸不溶物v 2

6、 试验方法

6.1物理性能按QB/T1640测定

6.2化学成分自由水按QB/T1641测定