剩余污泥排放量的计算技巧!
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剩余污泥计算公式及取值剩余污泥计算是指在污水处理过程中,经过沉淀池、厌氧池或活性污泥池处理后产生的剩余污泥的数量的计算。
剩余污泥的计算公式及取值可以根据不同的处理工艺和系统来确定,在以下部分中将对常用的计算公式及取值方法进行介绍。
1.剩余污泥产率计算公式及取值方法:剩余污泥产率是指单位进水量产生的剩余污泥的重量或体积,通常以kg MLSS/kg BOD5或kg MLSS/m3 BOD5来表示。
其中,MLSS指的是活性污泥的混凝土悬浮物浓度,BOD5指的是进水的五日生化需氧量浓度。
a.常规活性污泥工艺:剩余污泥产率=混凝土悬浮物浓度/五日生化需氧量浓度通常,混凝土悬浮物浓度可以通过实时监测系统或定期取样测试来确定,五日生化需氧量浓度可以通过进水水质测试来确定。
b.空气提供式悬浮式生物膜(MBBR)工艺:剩余污泥产率=悬浮床悬浮物浓度/五日生化需氧量浓度悬浮床悬浮物浓度可以通过实时监测系统或定期取样测试来确定,五日生化需氧量浓度可以通过进水水质测试来确定。
2.污泥产量计算公式及取值方法:污泥产量是指在特定时间内系统中产生的污泥的重量或体积,通常以kg或m3为单位。
a.常规活性污泥工艺:污泥产量=混凝土悬浮物浓度×污水流量×时间其中,混凝土悬浮物浓度可以通过实时监测系统或定期取样测试来确定,污水流量可以通过流量计来测量,时间可以根据需要设定。
b.空气提供式悬浮式生物膜(MBBR)工艺:污泥产量=悬浮床悬浮物浓度×污水流量×时间悬浮床悬浮物浓度可以通过实时监测系统或定期取样测试来确定,污水流量可以通过流量计来测量,时间可以根据需要设定。
3.污泥干固物含量计算公式及取值方法:污泥干固物含量是指污泥中固体物质的含量,通常以百分比表示。
污泥干固物含量=(干泥重量/总污泥体积)×100%其中,干泥重量可以通过干燥法或烘箱法来确定,总污泥体积可以通过实际测量或计算来确定。
城市污水处理厂产泥量的计算污泥是污水处理过程的副产物,包括筛余物、沉泥、浮渣和剩余污泥等。
污泥体积约占处理水量的0∙3%~0.5%左右,如水进行深度处理,污泥量还可能增加0∙5~1.倍。
1、按成分不同分污泥:以有机物为主要成分。
其主要性质是易于腐化发臭,颗粒较细,比重较小(约为1.02~1.006),含水率高且不易脱水,属于胶状结构的亲水性物质。
初次沉淀池与二次沉淀池的沉淀物均属污泥。
沉渣:以无机物为主要成分。
其主要是颗粒较粗,比重较大(约为2左右),含水率较低且易于脱水,流动性差。
沉砂池与某些工业废水处理沉淀池的沉淀物属沉渣。
2、按来源不同分初次沉淀污泥(也称生污泥或新鲜污泥):来自初次沉淀池。
剩余活性污泥(也称生污泥或新鲜污泥):来自活性污泥法后的二次沉淀池。
腐殖污泥(也称生污泥或新鲜污泥):来自生物膜法后的二次沉淀池。
消化污泥(也称熟污泥):生污泥经厌氧消化或好氧消化处理后的污泥。
化学污泥(也称化学沉渣):用化学沉淀法处理污水后产生的沉淀物。
例如,用混凝沉淀法去除污水中的磷;投加硫化物去除污水中的重金属离子;投加石灰中和酸性污水产生的沉渣以及酸、碱污水中和处理产生的沉渣等均称为化学污泥。
3、城市污水厂污泥的特性见表4、污泥中水的存在形式空隙水,颗粒间隙中的游离水,约70%,可通过重力沉淀(浓缩压密)而分离;毛细水,是在高度密集的细小污泥颗粒周围的水,由毛细管现象而形成的,约20%,可通过施加离心力、负压力等外力,破坏毛细管表面张力和凝聚力的作用力而分离;颗粒表面吸附水和内部结合水,约10%。
表面吸附水是在污泥颗粒表面附着的水分,起附着力较强,常在胶体状颗粒,生物污泥等固体表面上出现,采用混凝方法,通过胶体颗粒相互絮凝,排除附着表面的水分;内部结合水,是污泥颗粒内部结合的水分,如生物污泥中细胞内部水分,无机污泥中金属化合物所带的结晶水等,可通过生物分离或热力方法去除。
通常含水率在85%以上时,污泥呈流态;65%~85%时呈塑态;低于60%时则呈固态。
计算剩余污泥量的四种公式-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1计算剩余污泥量的四种公式一、不考虑悬浮物的公式《水处理工程师手册》P329。
1、活性污泥泥龄和剩余污泥量准确地应按下式计算:(2)、活性污泥泥龄(SRT ):活性污泥系统内的总活性污泥量/每天从系统内排除的活性污泥量 SRT =(Ma+Mc+MR )/(Mw+Me )Ma ——为曝气池内的活性污泥量;Mc ——为二沉池内污泥量;MR ——为回流系统的污泥量;Mw ——为每天排放的剩余污泥量(kgss/d);Me ——为二沉池出水每天带走的污泥量。
上式为最准确的计算公式,在实际运行管理中,常根据不同的情况,采用不同的近似计算公式。
当不考虑回流系统和二沉池时,上述公式可简化为:SRT =Ma/Mw2、(2)、剩余污泥量(Mw ) Mw= Ma/SRT=SRTXa V • V-曝气池有效容积(m 3);Xa-曝气池悬浮固体浓度(mg/L);2、行业标准:中国工程建设标准化协会标准(CECS149:2003《城市污水生物脱氮除磷处理设计规范》W=Si Xi ft bh cft Yh bh Yh f Se Si Q ψθ+•+••-〈-19.01000)(> 其中:W ——剩余污泥量(kg/d )Q ——进水流量(m 3/d )Si\Se ——反应池进、出水BOD 5浓度(mg/l);f ——污泥产率修正系数,由试验确定;无试验条件时,取~.ft ——温度修正系数,取(t-15) ;t ——温度(℃);k de ——反硝化速率,kgNO3-N/(kgMLSS ·d);通过试验确定,无试验条件,20℃时k de 值可采用~ kgNO3-N/(kgMLSS ·d);并用4.0.4-3进行温度校正。
即k de(t)=k de(20);ψ——反应池进水悬浮固体中不可水解/降解的悬浮固体比例,无测定条件时,取;b h ——异氧菌内源衰减系数(d -1),取;Y h——异氧菌产率系数(kgSS/kgBOD5),取;θd——反应设计污泥龄值(d);Xi——反应池进水中悬浮固体浓度(mg/L);3、《污水处理新技术》W=W1-W2+W3=aQLr-bVNw+(C0-Ce)Q×50%=aQ(Lj-Lch) -bVNw+( C0-Ce)Q×50%曝气池的水力停留时间污水在曝气池内的水力停留时间一般用Ta表示。
污水剩余污泥计算公式
1.污泥的干度计算公式:
污泥的干度表示了污泥中含有的水分的比例。
通常用干燥后的污泥质量与湿重污泥质量之比来表示,计算公式如下:
干度(%)=(污泥干重-污泥湿重)/污泥湿重*100%
其中,污泥干重是指经过干燥后去除水分的污泥的质量,污泥湿重是指污泥在含有水分的情况下的质量。
2.污泥浓度计算公式:
污泥浓度是指污泥中固体物质与液体物质的比例。
通常以固体物质的质量与总体积之比来表示,计算公式如下:
污泥浓度(%)=污泥固体物质质量/污泥总体积*100%
其中,污泥固体物质质量是指污泥中的固体成分的质量,污泥总体积是指污泥的总体积,包括固体部分和液体部分。
3.污泥总量计算公式:
污泥总量是指污水处理过程中产生的污泥的总质量。
污泥总量的计算可以通过以下两个公式来进行:
a. 污泥总量(kg)= 污泥总体积 * 污泥浓度 / (1+污泥干重/100)
其中,污泥总体积是指污泥的总体积,污泥浓度是指污泥中固体物质的质量与总体积之比,污泥干重是指去除水分后的污泥的质量。
b. 污泥总量(kg)= 污泥湿重 * (1 - 污泥干重/100)
其中,污泥湿重是指污泥在含有水分的情况下的质量,污泥干重是指去除水分后的污泥的质量。
这两个公式都是根据污泥的干度和浓度来计算污泥的总质量的。
通过以上的计算公式,可以根据污泥的干度和浓度来计算污泥的总质量。
这些公式能够帮助污水处理厂合理计算污泥的产生量,并根据需要进行处理和处理。
活性污泥工艺中剩余污泥量计算我国大部分城市(镇)污水处理厂采用的是传统活性污泥法或其变型工艺,其生物系统产生的剩余污泥量往往存在着设计值与实际值相差较为悬殊的现象,这在不设初沉池系统的活性污泥工艺,如A/O法、A2/O法、AB法、氧化沟、SBR中更为普遍。
究其根源,或是污泥产率系数的设计取值与实际运行有差距,或是没有考虑进水中不可降解及惰性悬浮固体对剩余污泥量的影响。
本文就上述两个问题进行讨论。
1剩余污泥量计算方法在活性污泥工艺中,为维持生物系统的稳定,每天需不断有剩余污泥排出。
它们主要由两部分构成,一是由降解有机物BOD所产生的污泥增殖,二是进水中不可降解及惰性悬浮固体的沉积。
因此,剩余干污泥量可以用式(1)计算: ΔX=(Y1+Kdθc)Q(BODi-BODo)+fPQ(SSi-SSo)(1)式中ΔX———系统每日产生的剩余污泥量,kgMLSS/d;Y———污泥增殖率,即微生物每代谢1kgBOD所合成的MLVSSkg数;Kd———污泥自身氧化率,d-1;θc———污泥龄(生物固体平均停留时间),d;Y1+Kdθc———污泥净产率系数,又称表观产率(Yobs);Q———污水流量,m3/d;BODi,BODo———进、出水中有机物BOD浓度,kgBOD/m3;fP———不可生物降解和惰性部分占SSi的百分数;SSi,SSo———进、出水中悬浮固体SS浓度,kgSS/m3。
德国排水技术协会(ATV)制订的城市污水设计规范中给出了剩余污泥量的计算表达式[1]。
此式与式(1)本质相同,只是更加细致,考虑了活性污泥代谢过程中的惰性残余物(约占污泥代谢量的10%左右)及温度修正。
综合污泥产率系数YBOD(以BOD计,包含不可降解及惰性SS沉积项)写作:YBOD=0 6×(1+SSiBODi)-(1-fb)×0 6×0 08×θc×FT1+0 08×θc×FT(2)FT=1 702(T-15)(3)式中fb———微生物内源呼吸形成的不可降解部分,取值0 1;FT———温度修正系数。
生物池剩余污泥量计算公式生物池是水处理系统中的重要组成部分,它通过生物作用将有机物质降解为无机物质,从而净化水质。
然而,随着时间的推移,生物池中会积累大量的污泥,这些污泥会影响生物池的正常运行,甚至会导致水质恶化。
因此,及时清除生物池中的污泥是非常重要的。
为了有效地清除生物池中的污泥,首先需要准确地计算生物池中的污泥量。
污泥量的计算可以帮助我们了解生物池的清理周期,并且可以为后续的清理工作提供重要参考。
下面我们将介绍生物池剩余污泥量的计算公式,以便大家更好地了解生物池的清理工作。
生物池剩余污泥量计算公式如下:污泥量 = (生物池底面积污泥厚度污泥密度) / 1000。
其中,污泥量表示生物池中的剩余污泥量,单位为立方米;生物池底面积表示生物池的底部面积,单位为平方米;污泥厚度表示生物池底部的污泥厚度,单位为米;污泥密度表示污泥的密度,单位为千克/立方米。
通过这个公式,我们可以比较准确地计算出生物池中的剩余污泥量。
在实际操作中,我们可以通过测量生物池的底面积和污泥厚度,然后根据污泥的密度来计算出生物池中的污泥量。
这样一来,我们就可以及时地安排清理工作,确保生物池的正常运行。
除了计算生物池中的污泥量,我们还需要注意一些其他的问题。
首先,我们需要定期对生物池进行检查,以确保其正常运行。
其次,我们需要注意生物池中的水质,及时调整生物池的运行参数,以保证水质的稳定。
最后,我们需要合理地安排生物池的清理工作,以避免对生物池的正常运行造成影响。
总之,生物池是水处理系统中的重要组成部分,它通过生物作用将有机物质降解为无机物质,从而净化水质。
然而,随着时间的推移,生物池中会积累大量的污泥,这些污泥会影响生物池的正常运行。
因此,及时清除生物池中的污泥是非常重要的。
通过生物池剩余污泥量的计算公式,我们可以比较准确地计算出生物池中的剩余污泥量,从而及时地安排清理工作,确保生物池的正常运行。
希望本文对大家有所帮助,谢谢阅读!。
污水厂剩余污泥的排放量的计算污水处理厂产生的污泥是污水处理过程中的固体废物,需要进行专门的处理和处置。
污泥包含了有机物、无机物、微生物、重金属等有害物质,所以必须经过稳定化处理,将有害物质转化成无害物质,减少对环境造成的危害。
污泥产生量的计算是建立在对污水处理厂处理效果和处理能力的基础上的。
一般来说,污水处理厂的处理能力是以日处理能力表示的,即处理一天的废水量。
处理能力决定了进入污水处理厂的污水量,而污泥的产生则取决于污水的性质、水质和处理过程中的各种操作参数。
污水处理厂通常采用生物处理工艺进行废水处理,其中常见的处理工艺包括活性污泥法、好氧颗粒污泥法、SBR法等。
这些处理工艺中,污泥的产生量与处理工艺的类型、进水浓度、氮磷的去除效果、污泥浓度等因素都有关系。
以活性污泥法为例,根据水质的不同可以将其分为A2、A2O、AO等不同类型。
这些类型的处理工艺中,废水进入活性污泥池,通过氧化、还原、吸附等反应作用,将有机物和部分无机物转化为污泥,同时降解废水中的氮磷等营养物质。
通常情况下,污泥的产生量与水质浓度成正比。
进一步的计算需要根据具体的处理工艺参数,比如进水浓度、底泥的保存期、反应搅拌时间、底泥的剧烈程度等来确定。
虽然进入活性污泥池的废水量与进入初沉池的污泥量不一致,但排放污泥的基本去除周期大致为20-30天。
需要强调的是,污泥的产生量不仅受到污水处理厂处理工艺影响,还受到水质的季节性变化、进水量的波动等因素的影响。
在计算污泥的产生量时,还需要考虑废水中还原程度、氧化程度以及含氮磷物质的含量等因素。
在污泥产生量的计算中,还需要考虑到污泥的浓度,即单位体积污水所产生的干污泥的质量。
污泥浓度决定了污泥的体积和含水率,对污泥的处置和处理也有很大的影响。
总的来说,污水处理厂剩余污泥的排放量是一个复杂的计算问题,需要考虑污水处理厂的处理能力、进水水质、处理工艺等多种因素。
在进行计算时,需要准确收集和分析相关数据,并结合废水处理厂的实际运行情况进行综合计算。
剩余污泥量计算方法一、剩余污泥量计算(设计规范)二、剩余污泥量计算(经验算法)设计水质:水量2000t/d,进水COD1200mg/L,SS350mg/L 1、初沉污泥:主要来自于SS、沉淀的部分胶体和所投加药剂,FeSO4投加量80mg/L。
胶体沉淀部分忽略不计。
SS去除量:0.35kg/m3×2000m3/d=700kg/dFeSO4投加量:0.08 kg/m3×2000m3/d=160kg/d初沉污泥:0.86t/d脱水污泥含水率80%计,脱水污泥为0.86/(1-80%)=4.3(t/d)排放污泥含水率99%计,每天排放:0.86/(1-99%)= 86(m3/d)浓缩污泥含水率98%计,浓缩污泥:0.86/(1-98%)= 43(m3/d)脱水机每天工作4次,每次产生脱水污泥4.3/4=1.075(m3/次)滤饼厚度30mm,脱水机面积:1.075/0.03=36(m2)2、生化污泥:主要来自于好氧池产生的剩余污泥,初沉COD去除率以20%计,酸化水解COD去除率以25%计,则好氧池进水COD:1200×80%×75%=720(mg/L),好氧出水COD80mg/L计,好氧去除COD:(720-80)/1000×2000=1280(kg/d),好氧产泥率0.7kg污泥/kgCOD计,生化剩余污泥:1280×0.7=896(kg/d),约0.9t/d脱水污泥含水率83%计:脱水污泥为0.896/(1-83%)=5.3(t/d)排放污泥含水率99.3%计,每天排放:0.896/(1-99.2%)=110(m3/d)浓缩污泥含水率98%计,浓缩污泥:0.896/(1-98%)= 45(m3/d)脱水机每天工作4次,每次产生脱水污泥5.3/4=1.325(m3/次)滤饼厚度30mm,脱水机面积:1.325/0.03=45(m2)3、结论:每天产生绝干污泥:0.86+0.896=1.1756(t/d)每天产生脱水污泥:4.3+5.3=9.6(t/d)每天产生浓缩污泥:43+45=98(m3/d)脱水机所需面积:81m2脱水机每天压4框泥4、建议设备选型:XAYJ80/1000-UB,90m2,6220×1460×1520mm,5.9t。
计算剩余污泥量的四种公式
剩余污泥量是指在处理废水过程中产生的污泥去除后,剩余的固体废物量。
计算剩余污泥量的方法有很多种,下面介绍四种常用的计算公式。
公式一:根据废水处理系统的SVI计算剩余污泥量
SVI(Sludge Volume Index)是一种衡量污泥浓缩能力的指标,常用于污泥的去除特性评价。
剩余污泥量=SVI×污泥产生的废水体积
SVI的计算公式为:
SVI=1000×(污泥沉降后上清液体积)÷(固体污泥体积)
公式二:依据污泥浓度及体积计算剩余污泥量
剩余污泥量=污泥浓度×污泥产生的废水体积
此公式中,污泥浓度的单位可以是mg/L或g/L,污泥产生的废水体积为L。
公式三:使用废水处理单位的收集装置进行剩余污泥量测量
对于较大型的废水处理系统,通常会配备收集装置以收集剩余污泥,然后进行重量或密度的测量。
剩余污泥量=收集装置内污泥重量÷污泥的密度
公式四:利用压滤机或离心机的污泥处理效率计算剩余污泥量
压滤机和离心机是常用于处理污泥的设备,通过测量处理前后的污泥重量和体积,可以计算污泥处理的效率。
剩余污泥量=污泥处理前的重量-污泥处理后的重量
需要注意的是,以上四种公式仅为常用的计算方法之一,具体的计算公式还会因废水处理系统的不同而有所变化。
此外,剩余污泥量的计算还应考虑其他因素,如污泥的干燥程度、含水量等。
在实际应用中,应根据具体情况选择适用的计算公式,以确保计算结果的准确性。
污泥量计算污泥量计算(1)污泥量计算1初次沉淀污泥量和二次沉淀污泥量的计算公式:V=100C0ηQ/1000(100-p)ρ式中:V——初次沉淀污泥量,m3/d;Q——污水流量,m3/d;η——去除率,%;(二次沉淀池η以80%计)C0——进水悬浮物浓度,mg/L;P——污泥含水率,%;ρ——沉淀污泥密度,以1000kg/m3计。
2剩余活性污泥量的计算公式:Qs=ΔX/fXr式中:Qs——每日从系统中排除的剩余污泥量,m3/d;ΔX——挥发性剩余污泥量(干重),kg/d;f=MLVSS/MLSS,生活污水约为,城市污水也可同此;Xr——回流污泥浓度,g/L。
3消化污泥量的计算公式:见公式(8-3)。
(2)污水处理厂干固体物质平衡:污水处理厂内部存在着固体物质的平衡问题,通过固体物质的平衡计算,有助于污泥处理系统的设计与管理。
污水处理厂固体物质平衡的典型计算,可根据图8-1进行。
设原污水悬浮物X0为100,初次沉淀池悬浮物去除率以50%计,二次沉淀池去除率以80%计,悬浮物总去除率总去除率为90%。
各处理构筑物固体回收率为:浓缩池为r1=90%;消化池为r2=80%;悬浮物减量为rg=30%;机械脱水为r3=95%(预处理所加混凝剂的固体量略去不计)。
因此其平衡式为:进入污泥浓缩池的悬浮物量:X1=ΔX+XR (8-10)XR=Xˊ2+ Xˊ3+ Xˊ4 (8-11)式中:X1——进入浓缩池的固体物量;ΔX——初次沉淀池排泥的悬浮物量加二次沉淀池剩余污泥中的悬浮物量;XR——等于浓缩池上清液含有的悬浮物量Xˊ2,消化池上清液悬浮物量Xˊ3,机械脱水上清液悬浮物量Xˊ4的总和。
进入消化池的悬浮物量:X2= X1 r1 (8-12)浓缩池上清液悬浮物量:Xˊ2= X1(1- r1)(8-13)消化池悬浮物减量:G= X2rg= X1 r1rg (8-14)进入机械脱水设备的悬浮物量:X3=(X2-G)r2 (8-15)消化池上清液悬浮物量:Xˊ3=(X2-G)(1- r2)(8-16)脱水泥饼固体物量:X4= X3 r3机械脱水上清液含有的悬浮物量:Xˊ4= X3(1- r3)(8-17)回流至沉砂池前的上清液中所含悬浮物总量:XR=Xˊ2+ Xˊ3+ Xˊ4 = X1(1- r1rg-r1r2r3+r1r2r3rg)(X1- XR)/ X1= r1rg+r1r2r3-r1r2r3rg=ΔX/ X1X1=ΔX/ r1[rg+r2r3(1-rg)] (8-18)污泥含水率污泥含水率(1)污泥含水率:污泥中所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数称为污泥含水率。
污泥量计算污泥量计算(1)污泥量计算1初次沉淀污泥量和二次沉淀污泥量的计算公式:V=100C0ηQ/1000(100-p)ρ式中:V——初次沉淀污泥量,m3/d;Q——污水流量,m3/d;η——去除率,%;(二次沉淀池η以80%计)C0——进水悬浮物浓度,mg/L;P——污泥含水率,%;ρ——沉淀污泥密度,以1000kg/m3计。
2剩余活性污泥量的计算公式:Qs=ΔX/fXr式中:Qs——每日从系统中排除的剩余污泥量,m3/d;ΔX——挥发性剩余污泥量(干重),kg/d;f=MLVSS/MLSS,生活污水约为0.75,城市污水也可同此;Xr——回流污泥浓度,g/L。
3消化污泥量的计算公式:见公式(8-3)。
(2)污水处理厂干固体物质平衡:污水处理厂内部存在着固体物质的平衡问题,通过固体物质的平衡计算,有助于污泥处理系统的设计与管理。
污水处理厂固体物质平衡的典型计算,可根据图8-1进行。
设原污水悬浮物X0为100,初次沉淀池悬浮物去除率以50%计,二次沉淀池去除率以80%计,悬浮物总去除率总去除率为90%。
各处理构筑物固体回收率为:浓缩池为r1=90%;消化池为r2=80%;悬浮物减量为rg=30%;机械脱水为r3=95%(预处理所加混凝剂的固体量略去不计)。
因此其平衡式为:进入污泥浓缩池的悬浮物量:X1=ΔX+XR (8-10)XR=Xˊ2+ Xˊ3+ Xˊ4 (8-11)式中:X1——进入浓缩池的固体物量;ΔX——初次沉淀池排泥的悬浮物量加二次沉淀池剩余污泥中的悬浮物量;XR——等于浓缩池上清液含有的悬浮物量Xˊ2,消化池上清液悬浮物量Xˊ3,机械脱水上清液悬浮物量Xˊ4的总和。
进入消化池的悬浮物量:X2= X1 r1 (8-12)浓缩池上清液悬浮物量:Xˊ2= X1(1- r1)(8-13)消化池悬浮物减量:G= X2rg= X1 r1rg (8-14)进入机械脱水设备的悬浮物量:X3=(X2-G)r2 (8-15)消化池上清液悬浮物量:Xˊ3=(X2-G)(1- r2)(8-16)脱水泥饼固体物量:X4= X3 r3机械脱水上清液含有的悬浮物量:Xˊ4= X3(1- r3)(8-17)回流至沉砂池前的上清液中所含悬浮物总量:XR=Xˊ2+ Xˊ3+ Xˊ4 = X1(1- r1rg-r1r2r3+r1r2r3rg)(X1- XR)/ X1= r1rg+r1r2r3-r1r2r3rg=ΔX/ X1X1=ΔX/ r1[rg+r2r3(1-rg)] (8-18)污泥含水率污泥含水率(1)污泥含水率:污泥中所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数称为污泥含水率。
计算剩余污泥量的四种公式一、不考虑悬浮物的公式《水处理工程师手册》P329。
1、活性污泥泥龄和剩余污泥量准确地应按下式计算:(2)、活性污泥泥龄(SRT ):活性污泥系统内的总活性污泥量/每天从系统内排除的活性污泥量 SRT =(Ma+Mc+MR )/(Mw+Me )Ma ——为曝气池内的活性污泥量;Mc ——为二沉池内污泥量;MR ——为回流系统的污泥量;Mw ——为每天排放的剩余污泥量(kgss/d);Me ——为二沉池出水每天带走的污泥量。
上式为最准确的计算公式,在实际运行管理中,常根据不同的情况,采用不同的近似计算公式。
当不考虑回流系统和二沉池时,上述公式可简化为:SRT =Ma/Mw2、(2)、剩余污泥量(Mw ) Mw= Ma/SRT=SRTXa V • V-曝气池有效容积(m 3);Xa-曝气池悬浮固体浓度(mg/L);2、行业标准:中国工程建设标准化协会标准(CECS149:2003《城市污水生物脱氮除磷处理设计规范》W=Si Xi ft bh cft Yh bh Yh f Se Si Q ψθ+•+••-〈-19.01000)(> 其中:W ——剩余污泥量(kg/d )Q ——进水流量(m 3/d )Si\Se ——反应池进、出水BOD 5浓度(mg/l);f ——污泥产率修正系数,由试验确定;无试验条件时,取0.8~0.9. ft ——温度修正系数,取1.072(t-15) ;t ——温度(℃);k de ——反硝化速率,kgNO3-N/(kgMLSS ·d);通过试验确定,无试验条件,20℃时k de 值可采用0.03~0.06 kgNO3-N/(kgMLSS ·d);并用4.0.4-3进行温度校正。
即k de(t)=k de(20)1.8t-20;ψ——反应池进水悬浮固体中不可水解/降解的悬浮固体比例,无测定条件时,取0.6;b h ——异氧菌内源衰减系数(d -1),取0.08;Y——异氧菌产率系数(kgSS/kgBOD5),取0.6;hθd——反应设计污泥龄值(d);Xi——反应池进水中悬浮固体浓度(mg/L);3、《污水处理新技术》W=W1-W2+W3=aQLr-bVNw+(C0-Ce)Q×50%=aQ(Lj-Lch) -bVNw+( C0-Ce)Q×50%曝气池的水力停留时间污水在曝气池内的水力停留时间一般用Ta表示。
污泥量计算〔1〕污泥量计算1初次沉淀污泥量和二次沉淀污泥量的计算公式:V=100C0ηQ/1000〔100-p〕ρ式中:V——初次沉淀污泥量,m3/d;Q——污水流量,m3/d;η——去除率,%;〔二次沉淀池η以80%计〕C0——进水悬浮物浓度,mg/L;P——污泥含水率,%;ρ——沉淀污泥密度,以1000kg/m3计。
2剩余活性污泥量的计算公式:Qs=ΔX/fXr式中:Qs——每日从系统中排除的剩余污泥量,m3/d;ΔX——挥发性剩余污泥量〔干重〕,kg/d;f=MLVSS/MLSS,生活污水约为,城市污水也可同此;Xr——回流污泥浓度,g/L。
3消化污泥量的计算公式:见公式〔8-3〕。
〔2〕污水处理厂干固体物质平衡:污水处理厂内部存在着固体物质的平衡问题,通过固体物质的平衡计算,有助于污泥处理系统的设计与管理。
污水处理厂固体物质平衡的典型计算,可根据图8-1进行。
设原污水悬浮物X0为100,初次沉淀池悬浮物去除率以50%计,二次沉淀池去除率以80%计,悬浮物总去除率总去除率为90%。
各处理构筑物固体回收率为:浓缩池为r1=90%;消化池为r2=80%;悬浮物减量为rg=30%;机械脱水为r3=95%〔预处理所加混凝剂的固体量略去不计〕。
因此其平衡式为:进入污泥浓缩池的悬浮物量:X1=ΔX+XR 〔8-10〕XR=Xˊ2+ Xˊ3+ Xˊ4 〔8-11〕式中:X1——进入浓缩池的固体物量;ΔX——初次沉淀池排泥的悬浮物量加二次沉淀池剩余污泥中的悬浮物量;XR——等于浓缩池上清液含有的悬浮物量Xˊ2,消化池上清液悬浮物量Xˊ3,机械脱水上清液悬浮物量Xˊ4的总和。
进入消化池的悬浮物量:X2= X1 r1 〔8-12〕浓缩池上清液悬浮物量:Xˊ2= X1〔1- r1〕〔8-13〕消化池悬浮物减量:G= X2rg= X1 r1rg 〔8-14〕进入机械脱水设备的悬浮物量:X3=〔X2-G〕r2 〔8-15〕消化池上清液悬浮物量:Xˊ3=〔X2-G〕〔1- r2〕〔8-16〕脱水泥饼固体物量:X4= X3 r3机械脱水上清液含有的悬浮物量:Xˊ4= X3〔1- r3〕〔8-17〕回流至沉砂池前的上清液中所含悬浮物总量:XR=Xˊ2+ Xˊ3+ Xˊ4 = X1〔1- r1rg-r1r2r3+r1r2r3rg〕〔X1- XR〕/ X1= r1rg+r1r2r3-r1r2r3rg=ΔX/ X1X1=ΔX/ r1[rg+r2r3〔1-rg〕] 〔8-18〕污泥含水率(1)污泥含水率:污泥中所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数称为污泥含水率。
剩余污泥量计算方法在活性污泥工艺中,为维持生物系统的稳定,每天需不断有剩余污泥排出。
它们主要由两部分构成,一是由降解有机物BOD所产生的污泥增殖,二是进水中不可降解及惰性悬浮固体的沉积。
因此,剩余干污泥量可以用式(1)计算:ΔX=(Y1+Kdθc)Q(BODi-BODo)+fPQ(SSi-SSo)(1)式中ΔX———系统每日产生的剩余污泥量, kgMLSS/d;Y———污泥增殖率,即微生物每代谢1kgBOD所合成的MLVSSkg数; 0.6Kd———污泥自身氧化率,d-1; 0.08θc———污泥龄(生物固体平均停留时间),d;Y1+Kdθc———污泥净产率系数,又称表观产率(Yobs);Q———污水流量,m3/d;BODi,BODo———进、出水中有机物BOD浓度,kgBOD/m3;fP———不可生物降解和惰性部分占SSi 的百分数;SSi,SSo———进、出水中悬浮固体SS浓度,kgSS/m3。
德国排水技术协会(ATV)制订的城市污水设计规范中给出了剩余污泥量的计算表达式[1]。
此式与式(1)本质相同,只是更加细致,考虑了活性污泥代谢过程中的惰性残余物(约占污泥代谢量的10%左右)及温度修正。
综合污泥产率系数YBOD(以BOD计,包含不可降解及惰性SS沉积项)写作:YBOD=0 6×(1+SSiBODi)-(1-fb)×0 6×0 08×θc×FT1+0 08×θc×FT(2)FT=1 702(T-15)(3)式中fb———微生物内源呼吸形成的不可降解部分,取值0 1;FT———温度修正系数。
比较(1),(2)两式,可知在ATV标准中动力学参数Y,Kd分别取值0.6和0.08d-1,进水中不可降解及惰性悬浮固体(fP部分)占总进水SS的60%。
由于剩余污泥中挥发性部分所占比例与曝气池中MLVSS与MLSS的比值大体相当,因此剩余干污泥量也可以表示成下式: ΔX=YobsQ(BODi-BODo)f(4)式中f=MLVSSMLSS;其他符号意义同前。
剩余污泥的排放量控制
污泥沉降比控制:
当测得污泥沉降比SV增大后,可能是污泥浓度增加所致,也可能是污泥的沉降性能变差所致,不管哪种情况都应该及时排除剩余污泥,保证SV的相对稳定。
对于脱氮除磷为重点的的城市污水来说,用污泥龄(SRT)控制剩余污泥排放量(Q)是一种较理想的方法。
剩余污泥减量,可以使用污泥消减技术,主要针对有机污泥消减。
污泥浓度控制:
曝气池内混合液污泥浓度一般都有个最佳值,如果高于此值,必须及时排泥。
剩余污泥排放量=曝气池内混合液浓度与理想浓度之差x曝气池容积/回流污泥浓度
污泥控制:
如果曝气池进水量和有机物浓度波动较小,可以只用曝气池混合液污泥量来讣算剩余污泥的排放量:
剩余污泥的排放量二曝气池混合液污泥量/(泥龄x回流污泥浓度)二沉池岀水污泥量当进水量有波动时,要将二沉池的泥量也算在内。
污泥负荷控制:
按照曝气池内污泥量不变的原则,根据污泥负荷汁算污泥的产量,并将新产生的污泥全部从系统中排放岀去。
剩余污泥排放量=(曝气池内混合液污泥疑-进水B0D5量/污泥负荷)/回流污泥浓度。
曝气池剩余污泥的控制更多关注公号:环保水处理(hbscl01)如何控制剩余污泥的排放量?污泥控制:如果曝气池进水量和有机物浓度波动较小,可以只用曝气池混合液污泥量来计算剩余污泥的排放量:剩余污泥的排放量 = 曝气池混合液污泥量 / (泥龄x回流污泥浓度) 二沉池出水污泥量当进水量有波动时,要将二沉池的泥量也算在内。
污泥浓度控制:曝气池内混合液污泥浓度一般都有个最佳值,如果高于此值,必须及时排泥。
剩余污泥排放量 = 曝气池内混合液浓度与理想浓度之差× 曝气池容积 / 回流污泥浓度污泥负荷控制:按照曝气池内污泥量不变的原则,根据污泥负荷计算污泥的产量,并将新产生的污泥全部从系统中排放出去。
剩余污泥排放量=(曝气池内混合液污泥量-进水BOD5量/污泥负荷)/回流污泥浓度污泥沉降比控制:当测得污泥沉降比SV增大后,可能是污泥浓度增加所致,也可能是污泥的沉降性能变差所致,不管哪种情况都应该及时排除剩余污泥,保证SV的相对稳定。
实践证明,对以脱氮除磷为重点的的城市污水来说,用污泥龄(SRT)控制剩余污泥排放量(Q)是一种较理想的方法。
回流污泥量的调整方法有哪些?按照二沉池的泥位调节回流比。
这种方式可避免出现因二沉池泥位过高而造成的污泥流失现象,出水水质较稳定,缺点是回流污泥浓度不稳定。
首先根据具体情况选择一个合适的泥位(水面到泥面距离),即选一个合适的泥层厚度(泥面到池底的距离),一般应控制在0.3~0.9m,且不超过泥位的1/3。
然后调节回流污泥量,使泥位稳定在所选定的合理值,一般情况下,增大回流量Qr,可降低泥位,减少泥层厚度。
反之,降低回流量Qr,可增大泥层厚度。
应注意调节幅度每次不要太大,使回流比变化不超过5%,回流量变化不超过10%,具体每次调多少,多长时间后再调下一次,则应根据情况决定。
按照沉降比调节回流量或回流比公式为:R=SV/(100-SV)以1000ml量筒取进入二沉池之前的曝气池混合液模拟二沉池的沉降试验。
剩余污泥排放量的计算技巧!剩余污泥的排放是活性污泥工艺掌握中很重要的一项操作,通常有MLSS、F/M、SRT、SV等方法掌握排泥量。
1、污泥浓度(MLSS)法用MLSS掌握排泥是指在维持曝气池混合液污泥浓度恒定的状况下,确定排泥量。
首先依据实际工艺状况确定一个合适的MLSS浓度值。
常规活性污泥工艺的MLSS一般在1500~3000mg/L之间。
当实际MLSS 比要掌握的MLSS值高时,应通过排解剩余污泥降低MLSS值。
排泥量可用下式计算:式中VW——此时应排污泥量;MLSS——实测值,mg/L;MLSSo——依据实际工艺确定的浓度值,mg/L;V——曝气池容积,m³(立方米,下同);RSS——回流污泥浓度,mg/L。
【例题】某厂依据阅历将污泥浓度MLSS掌握在2000mg/L。
曝气池容积为5000m³。
某日实测曝气池污泥浓度MLSS为3000mg/L,回流污泥浓度RSS为4000mg/L,试计算此时应排放的污泥量。
解:将上述数据代入公式上例仅是说明计算过程,实际上不行能一次排放1250m3污泥。
一般来说,活性污泥工艺是一个渐进的过程,在掌握总排泥量的前提下,应连续多排几次。
用MLSS法掌握排泥量尽量连续排放,或平均排放,该法适合进水水质变化不大的状况。
2、食微比(F/M)法F/M中的F是进水中的有机污染物负荷,无法人为掌握进水中有机污染物负荷波动,而只能掌握M,即曝气池中的微生物量。
假如不转变曝气池投运数量,则问题就变成掌握曝气池中的污泥浓度,但这种方法不是单纯将污泥浓度保持恒定,而是通过转变污泥浓度,使F/M基本保持恒定。
排泥量可由下式计算:式中VW——要排放的剩余污泥体积,m³;MLVSS——曝气池内的污泥浓度,mg/L;Va——曝气池容积,m³;BODi——进曝气池污水的BOD5,mg/L;Q——进水污水量,m³/d;F/M——要掌握的有机负荷,kgBOD/(kgMLVSS·d);RSS——回流污泥浓度,mg/L。
【例题】某污水处理厂有机负荷F/M掌握在0.3kgBOD5/(kgMLVSS·d)。
某日进水量为20000m3/d、BODi=150mg/L、MLVSS=2500mg/L、RSS=4000mg/L,该厂曝气池有效容积Va=5000m3,试计算剩余污泥排放量。
解:该厂每日应排泥量该法适用进水水质波动较大的状况或进水中含有较大量工业废水的状况。
该方法使用的关键是依据污水处理厂的特点,确定合适的F/M值。
F/M值可依据污水的温度做适当的调整,当水温高时,F/M值可高些,反之可低些。
当进水的难降解物质较多时,F/M应低些,反之可高些。
在实际运行掌握时,一般是掌握在一段时间内的平均F/M值基本恒定,如一周或一月的平均值。
计算F/M时,要用到进水的BOD5,需要5天才能测出。
为尽快能测得入水的有机负荷采纳COD估算法。
算出BODi值代入公式。
另外计算MLVSS值时可利用MLSS估算MLVSS。
3、污泥龄(SRT)法用SRT掌握法掌握排泥被认为是一种精确牢靠的排泥方法,但这种方法的关键是正确选择泥龄SRT和精确地计算系统内的污泥总量MT。
一般来说,处理效率要求越高,水质越严格,SRT应掌握大一些,反之可小一些。
在满意要求的处理效果下温度高时,SRT可小些,反之则应大一些。
当污泥的可沉性能较差时,有可能是由于泥龄SRT太小。
应当说系统中总的污泥量MT应包括曝气池内的污泥量Ma,二沉池内的污泥量Mc和回流系统内的污泥量MR,即:MT=Ma+Mc+MR当污水处理厂用SRT掌握排泥时,可仅考虑曝气池内的污泥量,即MT=Ma。
则假如从回流系统排泥,则剩余污泥排放量MW=RSS·QW。
式中QW——每天排放的污泥体积量,m³;RSS——回流污泥的浓度,mg/L;Me——二沉池出水每天带走的干污泥量,Me=SSe·Q;SSe——二沉池出水的悬浮物;Q——入流污水量。
综合上式,每天的排污泥量综合上式,每天的排污泥量有人不考虑二沉池的水带走的污泥量Me。
实际上,这部分污泥量占排泥量的比例不容忽视,尤其当出水SS超标时,更不能忽视Me。
【例题】某污水处理厂将SRT掌握在5天左右,该厂曝气池容积Va为5000m³,试计算当天回流污泥浓度RSS为4000mg/L,混合液浓度为2500mg/L,出水SSe为30mg/L,入流污水量Q为20000m³/d 时,该厂每天应排放的剩余污泥量。
解:将Q=20000m3/d,Va=5000m³,MLSS=2500mg/L,RSS=4000mg/L,SRT=5d代入式中,则每天应排剩余污泥量这种计算简洁,使用便利。
适应进水流量波动不大的状况。
当进水流量发生变动时,假如回流比保持恒定,则污泥量将在曝气池和二沉池中随水量的波动处于动态安排,此时的MT计算应考虑二沉池内的污泥量,即:MT=Ma+Mc泥龄SRT的计算公式为Mc可用下式计算式中 A——二沉池的表面积,㎡(平方米,下同);Hs——二沉池内污泥层厚度,m。
则每日排放剩余污泥量为【例题】某厂曝气池有效容积Va=5000m³,二沉池表面积为625㎡(平方米),泥龄SRT=5天,试计算当MLSS=2500mg/L,RSS=4000mg/L,二沉池内污泥层厚度Hs=0.9m,进水流量Q=20000m³/d,出水SS=30mg/L时,该厂每天应排放的排泥量?解:将上述数据代入公式4、污泥沉降比(SV)法SV在肯定程度上既反映污泥的沉降浓缩性能,又反映污泥浓度的大小,当沉降性能较好时,SV较小,反之较高。
当污泥浓度较高时,SV较大,反之则较小。
当测得污泥SV较高时,可能是污泥浓度增大,也可能是沉降性能恶化,不管是哪种缘由,都应准时排泥,降低SV值,采纳该法排泥时,应渐渐缓慢地进行,一天内排泥不能太多。
例如通过排泥要将SV由50%降至30%时,可利用3~5天渐渐实现每天排出的污泥匀称地增加,切不行忽大忽小,避开造成整个活性污泥系统被破坏或者力量下降。
上述几个剩余污泥排放系统的掌握方法是常用的几个,它们各有利弊,都有其特别的适应条件。
实际运行中,可依据污水处理厂的实际状况选择以一种方法为主其它方法帮助核算。
剩余污泥的排放是活性污泥工艺掌握中很重要的一项操作,通常有MLSS、F/M、SRT、SV等方法掌握排泥量。
1、污泥浓度(MLSS)法用MLSS掌握排泥是指在维持曝气池混合液污泥浓度恒定的状况下,确定排泥量。
首先依据实际工艺状况确定一个合适的MLSS浓度值。
常规活性污泥工艺的MLSS一般在1500~3000mg/L之间。
当实际MLSS 比要掌握的MLSS值高时,应通过排解剩余污泥降低MLSS值。
排泥量可用下式计算:式中VW——此时应排污泥量;MLSS——实测值,mg/L;MLSSo——依据实际工艺确定的浓度值,mg/L;V——曝气池容积,m³(立方米,下同);RSS——回流污泥浓度,mg/L。
【例题】某厂依据阅历将污泥浓度MLSS掌握在2000mg/L。
曝气池容积为5000m³。
某日实测曝气池污泥浓度MLSS为3000mg/L,回流污泥浓度RSS为4000mg/L,试计算此时应排放的污泥量。
解:将上述数据代入公式上例仅是说明计算过程,实际上不行能一次排放1250m3污泥。
一般来说,活性污泥工艺是一个渐进的过程,在掌握总排泥量的前提下,应连续多排几次。
用MLSS法掌握排泥量尽量连续排放,或平均排放,该法适合进水水质变化不大的状况。
2、食微比(F/M)法F/M中的F是进水中的有机污染物负荷,无法人为掌握进水中有机污染物负荷波动,而只能掌握M,即曝气池中的微生物量。
假如不转变曝气池投运数量,则问题就变成掌握曝气池中的污泥浓度,但这种方法不是单纯将污泥浓度保持恒定,而是通过转变污泥浓度,使F/M基本保持恒定。
排泥量可由下式计算:式中VW——要排放的剩余污泥体积,m³;MLVSS——曝气池内的污泥浓度,mg/L;Va——曝气池容积,m³;BODi——进曝气池污水的BOD5,mg/L;Q——进水污水量,m³/d;F/M——要掌握的有机负荷,kgBOD/(kgMLVSS·d);RSS——回流污泥浓度,mg/L。
【例题】某污水处理厂有机负荷F/M掌握在0.3kgBOD5/(kgMLVSS·d)。
某日进水量为20000m3/d、BODi=150mg/L、MLVSS=2500mg/L、RSS=4000mg/L,该厂曝气池有效容积Va=5000m3,试计算剩余污泥排放量。
解:该厂每日应排泥量该法适用进水水质波动较大的状况或进水中含有较大量工业废水的状况。
该方法使用的关键是依据污水处理厂的特点,确定合适的F/M值。
F/M值可依据污水的温度做适当的调整,当水温高时,F/M值可高些,反之可低些。
当进水的难降解物质较多时,F/M应低些,反之可高些。
在实际运行掌握时,一般是掌握在一段时间内的平均F/M值基本恒定,如一周或一月的平均值。
计算F/M时,要用到进水的BOD5,需要5天才能测出。
为尽快能测得入水的有机负荷采纳COD估算法。
算出BODi值代入公式。
另外计算MLVSS值时可利用MLSS估算MLVSS。
3、污泥龄(SRT)法用SRT掌握法掌握排泥被认为是一种精确牢靠的排泥方法,但这种方法的关键是正确选择泥龄SRT和精确地计算系统内的污泥总量MT。
一般来说,处理效率要求越高,水质越严格,SRT应掌握大一些,反之可小一些。
在满意要求的处理效果下温度高时,SRT可小些,反之则应大一些。
当污泥的可沉性能较差时,有可能是由于泥龄SRT太小。
应当说系统中总的污泥量MT应包括曝气池内的污泥量Ma,二沉池内的污泥量Mc和回流系统内的污泥量MR,即:MT=Ma+Mc+MR当污水处理厂用SRT掌握排泥时,可仅考虑曝气池内的污泥量,即MT=Ma。
则假如从回流系统排泥,则剩余污泥排放量MW=RSS·QW。
式中QW——每天排放的污泥体积量,m³;RSS——回流污泥的浓度,mg/L;Me——二沉池出水每天带走的干污泥量,Me=SSe·Q;SSe——二沉池出水的悬浮物;Q——入流污水量。
综合上式,每天的排污泥量综合上式,每天的排污泥量有人不考虑二沉池的水带走的污泥量Me。
实际上,这部分污泥量占排泥量的比例不容忽视,尤其当出水SS超标时,更不能忽视Me。
【例题】某污水处理厂将SRT掌握在5天左右,该厂曝气池容积Va为5000m³,试计算当天回流污泥浓度RSS为4000mg/L,混合液浓度为2500mg/L,出水SSe为30mg/L,入流污水量Q为20000m³/d 时,该厂每天应排放的剩余污泥量。