过滤常数测定实验报告
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恒压过滤常数的测定实验报告实验报告:恒压过滤常数的测定一、实验目的本实验旨在通过恒压过滤法测定溶液的过滤常数,并掌握恒压过滤法的实验操作方法。
二、实验原理恒压过滤法是测定溶液过滤常数的一种方法,其原理为:在一个设有恒压的实验容器中,通过滤纸将溶液过滤出来,用取下来的滤纸质量除以过滤时间即可得到溶液的过滤常数(K 值)。
K值越小,表示越难过滤。
三、实验仪器和试剂1. 恒压过滤仪2. 每个组的试验器具有升高的嵌有塑料圈的塞子和三片无灰滤纸;3. 大理石;4. 高纯水;5. 苯酚溶液(浓度为0.05g/L)。
四、实验步骤1. 预处理滤纸。
选取直径与滤器架透气口相匹配的滤纸若干,用干净的滤纸裁成大约3 cm×3cm的小方形,记住减去硬币滤paper晾干。
2. 预处理塞子。
将架好的塞子清洗干净后,放到干净的纸巾上,将多余的水分吸干,然后置于固定的嵌在大理石上的升高的架(必须注意塞子的高度应在刻度线范围内)。
3. 取药样。
将准确称重的苯酚溶液(重量为3.5g)分别加到多个塞子中,然后立即将塞子放到恒压过滤器中并用扣子固定好。
4. 进行过滤。
调节安装在仪器上的压力表数字为0.07Mpa。
落实滤器与盖子之间的拧紧,逐渐加压。
切记不能用过大的力量,以避免卡在胀口。
当压强稳定大约2min后,启动计时器。
过滤时间应掌握在30秒以内,当滴出的流体停下时,自动停止计时。
取下滤纸并将其置于温和的干燥处,稍等一段时间后将其称重,记录重量并计算过滤常数。
5. 完成一轮实验后,对其他药样重复以上步骤,以便统计平均数和标准偏差。
五、实验结果分析通过以上实验步骤,进行如下的计算:药样滤纸重量m1=5.68g滤纸原始重量m2=1.93g记录过滤时间t=29.6s可得到该药样的过滤常数为:K=(m1 - m2) / t = (5.68-1.93)g / 29.6s = 0.113g/s通过对多个药样进行测试,可得到平均数和标准偏差:Ⅰ 0.120 0.007Ⅱ 0.123 0.005Ⅲ 0.128 0.009Ⅳ 0.115 0.002Ⅴ 0.130 0.012Ⅵ 0.113 0.002六、实验结论通过本次实验,我们成功地通过恒压过滤法测定了苯酚溶液的过滤常数,并得到了该药样的数值结果为0.113g/s。
过滤常数的测定一. 实验目的1、了解板框过滤机的结构、流程及操作方法。
2、测取不同过滤压力(范围0.05--0.2MPa )下恒压过滤常数K 、单位过滤面积当量过滤量e q 、当量过滤时间e τ3、测取滤饼的压缩性指数s 和物料常数k 。
4、测定q ∆∆τ~q 关系并绘制不同压力下的q∆∆τ~q 关系曲线。
5、测定lg △P-lgK 关系并在双对数坐标下绘制不同压力下的lg △P-lgK 关系曲线。
二.实验原理过滤是利用能让液体通过而截留固体颗粒的多孔介质(滤布和滤渣),使悬浮液中的固体、液体得到分离的单元操作。
过滤操作本质上是流体通过固体颗粒床层的流动,所不同的是,该固体颗粒床层的厚度随着过滤过程的进行不断增加。
过滤操作分为恒压过滤和恒速过滤。
当恒压操作时,过滤介质两侧的压差维持不变,单位时间通过过滤介质的滤液量不断下降;当恒速操作时,即保持过滤速度不变。
过滤速率基本方程的一般形式为 )(12e sV V P A d dV +∆=-μγντ (1) 一般情况下,s=0~1,对于不可压缩滤饼,s=0。
在恒压过滤时,对(1)式积分可得:q +q e )2=K(τ+τe ) (2)将(2)式微分得: e q kq k dq d 22+=τ (3) 此为直线方程,于普通坐标系上标绘dqd τ 对q 的关系,所得直线斜率为: k 2,截距为eq k 2,从而求出,K ,q eτ e 由下式得: q 2e =K τe (4)当各数据点的时间间隔不大时,dq d τ可以用增量之比来代替即:q∆∆τ 与q 作图。
另过滤常数的定义式: 2k △p1-s (5)两边取对数: lgK =(1-s)lg(△p)+lg(2k) (6)因 s =常数,k =v μγ1=常数,故 K 与△P 的关系,在双对数坐标上标绘是一条直线。
直线的斜率 1-S ,由此可计算出压缩性指数 S ,读取△P-K 直线上任一点处的K ,△p 数据一起代入(5)式计算物料特性常数 k 。
化工原理恒压过滤常数测定实验报告一、实验目的:1.了解恒压过滤的原理和应用;2.学习测定恒压过滤常数的实验方法;3.掌握计算恒压过滤常数的计算方法;4.分析实验结果,对实验现象进行解释。
二、实验原理:恒压过滤是一种常见的分离技术,在化工领域有着广泛的应用。
实验中使用的恒压过滤设备是一台恒压过滤漏斗,通过改变进料压力来实现恒压过滤的目的。
实验中使用的恒压过滤常数是指单位时间内通过滤饼与滤介质界面的面积的液体体积与压头差之比,用K表示。
恒压过滤常数的单位为cm/s。
恒压过滤常数是衡量过滤速度的重要参数,通过实验测定恒压过滤常数可以了解过滤物料的筛分特性和理论分析。
恒压过滤常数的计算公式为:K=Q/(A×ΔP)其中,K为恒压过滤常数,单位为cm/s;Q为单位时间内通过滤饼与滤介质界面的面积的液体体积,单位为cm³/s;A为滤饼与滤介质界面的面积,单位为cm²;ΔP为压头差,单位为Pa。
三、实验步骤:1.将恒压过滤漏斗清洗干净,并用滤纸将过滤基座覆盖,调整好压头差;2.打开水龙头,使水通过恒压过滤漏斗,排除空气;3.关闭出口阀门,调整进料开关来控制进料速度;4.测量进料液体体积Q,记录下时间t;5.测量滤饼与滤介质界面的面积A;6.重复步骤4和步骤5多次,得到多组实验数据。
四、实验数据及结果:实验数据如下表所示:实验次数,进料液体体积Q/cm³ ,时间t/s ,滤饼与滤介质界面面积A/cm²---------,------------------,-------,----------------------1,20,10,502,25,12,603,18,8,454,21,9,525,22,9.5,55根据实验数据,可以计算恒压过滤常数K的平均值。
K=(Q₁/(A₁×ΔP)+Q₂/(A₂×ΔP)+Q₃/(A₃×ΔP)+Q₄/(A₄×ΔP)+Q₅/(A₅×ΔP))/5五、实验结果分析:根据实验数据计算得到的恒压过滤常数的平均值为X cm/s。
恒压过滤实验一、实验目的1、掌握恒压过滤常数K 、通过单位过滤面积当量滤液量e q 、当量过滤时间e θ的测定方法;加深K 、e q 、e θ的概念和影响因素的理解。
2、 学习dqd θ——q 一类关系的实验测定方法。
二、实验内容1、测定实验条件下的过滤常数K 、e q三、实验原理1.恒压过滤常数K 、e q 、e θ的测定方法。
在过滤过程中,由于固体颗粒不断地被截留在介质表面上,滤饼厚度增加,液体流过固体颗粒之间的孔道加长,而使流体阻力增加,故恒压过滤时,过滤速率逐渐下降。
随着过滤的进行,若得到相同的滤液量,则过滤时间增加。
恒压过滤方程)()(2e e K q q θθ+=+(1)式中q —单位过滤面积获得的滤液体积,23/m m ;e q —单位过滤面积上的当量滤液体积,23/m m ;e θ—当量过滤时间,s ;θ—实际过滤时间,s ;K —过滤常数,m 2/s 。
将式(1)进行微分可得:e q Kq K dq d 22+=θ (2) 这是一个直线方程式,于普通坐标上标绘q dqd -θ的关系,可得直线。
其斜率为K 2,截距为e q K2,从而求出K 、e q 。
至于e θ可由下式求出: e e K q θ=2 (3)当各数据点的时间间隔不大时,dq d θ可用增量之比q∆∆θ来代替. 在本实验装置中,若在计量瓶中手机的滤液量达到100ml 时作为恒压过滤时间的零点,再次之前从真空吸滤器出口到计量瓶之间的管线中已有的滤液在加上计量瓶忠100ml 滤液,这两部分滤液课视为常量(用'q 表示),这些滤液对应的滤饼视为过滤介质意外的另一层过滤介质。
在整理数据是,应考虑进去,则方程式变为q ∆∆θ=K2q+K 2(e q +q ´) (4)以q ∆∆θ与相应区间的平均值q 作图。
在普通坐标纸上以q∆∆θ为纵坐标,q 为横坐标标绘q∆∆θ~q 关系,其直线的斜率为:K 2;直线的截距为:K 2(e q +q ´)。
恒压过滤实验常数测定实验报告一、实验目的:1、了解过滤器的基本类型和构成。
2、掌握恒压过滤实验的基本原理和方法。
3、掌握肠液中过滤物浓度的测定方法。
4、测定压滤常数和过滤常数的值。
过滤器是常用的固液分离设备。
根据其不同的构造方式,可分为不同的类型。
最基本的过滤器结构主要由过滤介质、过滤元件、过滤系统和控制系统组成。
其中,过滤介质是指过滤器内任何可承受过滤力的物质,包括滤料、滤布、滤纸等;过滤元件是指过滤面积、过滤通道等,通常是由多个滤区、多个过滤单元、滤饼和滤膜、滤布、滤纸等组成;过滤系统是指供液系统、滤液系统和控制系统三大部分,主要包括泵、管路、阀门、接头、滤器、布滤器等;而控制系统是指对液压系统或气动系统的控制,包括压力传感器、流量传感器、气缸、液压阀、气动阀等。
恒压过滤实验是一种根据滤饼层的形成和压力差来控制过滤常数的实验方法。
实验操作步骤如下:(1)将需要过滤的液体(如肠液等)注入过滤器内,接通过滤系统和压力传感器。
(2)通过控制压缩空气或液压油对滤饼施加恒定的压力,使滤料层中的液体被压出并流经滤布或滤纸被过滤。
(3)根据滤饼层的厚度、形状和深度等等信息来改变压力差,以达到恒定压力的目的。
(4)通过测定滤饼层中的含固量和滤得的液量,并根据实验所得结果计算出恒压过滤常数。
滤饼的存留时间会导致滤饼内的含固量分布不均,因此使用直接筛分法测定肠液中过滤物浓度的方法会受到滤饼沉积效应的影响。
因此需要使用手动搅拌的方法来均匀分布固体颗粒,并在恰当的时候取样。
具体操作步骤如下:(1)将肠液通过过滤器进行过滤,得到滤饼。
(2)将滤饼放入烘箱中在60℃下干燥至恒定质量。
(3)将滤饼取出并进行粉碎,样品的最终粒度应当小于0.5mm。
(4)将粉碎的样品分为5份,并在加入足量的去离子水和酸性介质后进行搅拌均匀。
压滤常数是由压力传感器和压力调节器所控制的恒压过滤实验中得到的,其值应该根据滤饼的形成情况和沉积时间来进行验证。
恒压过滤常数测定实验1 实验目的1.1 熟悉板框压滤机的构造和操作方法。
1.2 通过恒压过滤实验,验证过滤基本理论。
1.3 学会测定过滤常数K、q e、τe及压缩性指数s的方法。
1.4 了解过滤压力对过滤速率的影响。
2 基本原理过滤是以某种多孔物质为介质来处理悬浮液以达到固、液分离的一种操作过程,即在外力的作用下,悬浮液中的液体通过固体颗粒层(即滤渣层)及多孔介质的孔道而固体颗粒被截留下来形成滤渣层,从而实现固、液分离。
因此,过滤操作本质上是流体通过固体颗粒层的流动,而这个固体颗粒层(滤渣层)的厚度随着过滤的进行而不断增加,故在恒压过滤操作中,过滤速度不断降低。
过滤速度u定义为单位时间单位过滤面积内通过过滤介质的滤液量。
影响过滤速度的主要因素除过滤推动力(压强差)p,滤饼厚度L外,还有滤饼和悬浮液的性质,悬浮液温度,过滤介质的阻力等。
过滤时滤液流过滤渣和过滤介质的流动过程基本上处在层流流动范围内,因此,可利用流体通过固定床压降的简化模型,寻求滤液量与时间的关系,可得过滤速度计算式:式中:u—过滤速度,m/s;V—通过过滤介质的滤液量,m3;A—过滤面积,m2;τ—过滤时间,s;q—通过单位面积过滤介质的滤液量,m3/m2;p—过滤压力(表压)pa;s—滤渣压缩性系数;μ—滤液的粘度,Pa.s;r—滤渣比阻,1/m2;C—单位滤液体积的滤渣体积,m3/m3;Ve—过滤介质的当量滤液体积,m3;r‘—滤渣比阻,m/kg;C—单位滤液体积的滤渣质量,kg/m3。
对于一定的悬浮液,在恒温和恒压下过滤时,μ、r、C和△p都恒定,为此令:于是式(1)可改写为:式中:K—过滤常数,由物料特性及过滤压差所决定,m2 / s。
将式(3)分离变量积分,整理得:即将式(4)的积分极限改为从0到V e和从0到τe积分,则:将式(5)和式(6)相加,可得:式中:τe—虚拟过滤时间,相当于滤出滤液量V e所需时间,s。
再将式(7)微分,得:将式(8)写成差分形式,则式中:△q—每次测定的单位过滤面积滤液体积(在实验中一般等量分配),m3/ m2;q—相邻二个q值的平均值,m3/ m2。
【精品】恒压过滤常数测定实验实验报告摘要:本实验旨在通过制备不同浓度的氯化钠溶液,采用滤纸过滤法,测定恒压过滤常数,并分析影响恒压过滤常数的因素。
实验结果表明,恒压过滤常数与液体粘度、颗粒大小有关,与过滤介质的孔径大小与压差无关。
通过本实验的探究,加深了我对过滤现象的认识,丰富了化学实验方法和技能。
关键词:恒压过滤、滤纸过滤法、滤液、过滤常数一、实验目的1. 学习恒压过滤法的原理和实验方法。
2. 通过滤纸过滤法测定恒压过滤常数,并探究影响其大小的因素。
二、实验原理恒压过滤是指,在滤器上保持一定的压力,使液体通过滤器,从而达到过滤的目的。
其原理如下:当液体通过滤器时,由于流体的黏性、摩擦阻力等因素的影响,会产生一定的阻力,这将使液体通过滤器的速度减慢,从而达到过滤的效果。
三、实验步骤1. 制备4%、6%和8%的氯化钠溶液,用电子天平称取适量的氯化钠和蒸馏水,加热搅拌至完全溶解。
2. 取适量的滤纸,将其折成四分之一,放入漏斗内。
3. 将滤纸倒少量的蒸馏水,使之湿润,取出滤纸,并加入相应的氯化钠溶液。
4. 开启真空泵,开启滤水龙头,待试剂经过滤纸后,用三秒钟计时器计时,直到滤液滤尽。
5. 记录滤液容量、滤液时间、压力差等数据,计算恒压过滤常数。
6. 记录实验中出现的问题和注意事项。
四、实验数据与结果1. 制备不同浓度的氯化钠溶液质量浓度:4:0.40g/mL;6:0.60g/mL;8:0.80g/mL。
2. 滤液数据记录:| 氯化钠浓度 | 滤液容量 (mL) | 滤液时间 (s) | 压力差 (kPa) || ---- | ---- | ---- | ---- || 4% | 14.5 | 39.7 | 5.5 || 6% | 12.7 | 34.5 | 7.2 || 8% | 10.5 | 29.1 | 8.4 |3. 计算恒压过滤常数:通过计算,得到恒压过滤常数的值分别为:4%:0.71;6%:0.54;8%:0.47。
恒压过滤常数测定真验之阳早格格创做一、真验脚段1. 认识板框压滤机的构制战支配要领.2. 通过恒压过滤真验,考证过滤基础表里.3. 教会测定过滤常数K 、q e 、τe 及压缩性指数s 的要领.4. 相识过滤压力对付过滤速率的效率. 二、基根源基本理过滤是以某种多孔物量为介量去处理悬浮液以达到固、液分散的一种支配历程,即正在中力的效率下,悬浮液中的液体通过固体颗粒层(即滤渣层)及多孔介量的孔讲而固体颗粒被截留住去产死滤渣层,进而真止固、液分散.果此,过滤支配真量上是流体通过固体颗粒层的震动,而那个固体颗粒层(滤渣层)的薄度随着过滤的举止而不竭减少,故正在恒压过滤支配中,过滤速度不竭落矮.过滤速度u 定义为单位时间单位过滤里积内通过过滤介量的滤液量.效率过滤速度的主要果素除过滤推能源(压强好)△p ,滤饼薄度L 中,另有滤饼战悬浮液的本量,悬浮液温度,过滤介量的阻力等.过滤时滤液流过滤渣战过滤介量的震动历程基础上处正在层流震动范畴内,果此,可利用流体通过牢固床压落的简化模型,觅供滤液量与时间的关系,可得过滤速度估计式:(1)式中:u —过滤速度,m/s;V —通过过滤介量的滤液量,m3;A —过滤里积,m2;τ —过滤时间,s;q —通过单位里积过滤介量的滤液量,m3/m2;△p —过滤压力(表压)pa ;s —滤渣压缩性系数;μ—滤液的粘度,;r —滤渣比阻,1/m2;C —单位滤液体积的滤渣体积,m3/m3;Ve —过滤介量的当量滤液体积,m3;r′ —滤渣比阻,m/kg;C —单位滤液体积的滤渣品量,kg/m3.对付于一定的悬浮液,正在恒温战恒压下过滤时,μ、r、C战△p皆恒定,为此令:(2)于是式(1)可改写为:(3)式中:K—过滤常数,由物料个性及过滤压好所决断,m2/s将式(3)分散变量积分,整治得:(4)即 V2+2VV e=KA2τ (5)战从0到积分,则:将式(4)的积分极限改为从0到VeV e2=KA2τ (6)将式(5)战式(6)相加,可得:2(V+V e)dv= KA2(τ+τe) (7)所需时间,s.式中:—假制过滤时间,相称于滤出滤液量Veτe再将式(7)微分,得:2(V+V e)dv= KA2dτ (8)将式(8)写成好分形式,则(9)式中:Δq—屡屡测定的单位过滤里积滤液体积(正在真验中普遍等量调配),m3/ m2;Δτ—屡屡测定的滤液体积所对付应的时间,s;—相邻二个q值的仄衡值,m3/ m2.以Δτ/Δq为纵坐标,为横坐标将式(9)标画成背去线,可得该直线的斜率战截距,斜率:S=截距:I= q e则, K=,m2/s改变过滤压好△P,可测得分歧的K值,由K的定义式(2)二边与对付数得:(10)正在真验压好范畴内,若B为常数,则lgK~lg(△p)的关系正在直角坐标上应是一条直线,斜率为(1-s),可得滤饼压缩性指数s.三、真验拆置与过程本真验拆置由空压机、配料槽、压力料槽、板框过滤机等组成,其过程示意如图1.图1 板框压滤机过滤过程1-气氛压缩机;2-压力灌;3-仄安阀;4,5-压力表;6-浑火罐;7-滤框;8-滤板;9-脚轮;10-通孔切换阀;11-调压阀;12-量筒;13-配料罐;14-天沟的悬浮液正在配料桶内配制一定浓度后,利用压好支进压力MgCO3不致重落,共时利用压缩气氛料槽中,用压缩气氛加以搅拌使MgCO3的压力将滤浆支进板框压滤机过滤,滤液流进量筒计量,压缩气氛从压力料槽上排空管中排出.板框压滤机的结构尺寸:框薄度20mm,每个框过滤里积2,框数2个.气氛压缩机规格型号:风量3/min,最大气压.四、真验步调1.真验准备(1)配料:正在配料罐内配制含MgCO10%~30%(wt. %)的火3悬浮液,(2)搅拌:开开空压机,将压缩气氛通进配料罐(空压机的出心小球阀脆持半开,加进配料罐的二个阀门脆持适合开度),使悬浮液搅拌匀称.搅拌时,应将配料罐的顶盖合上.MgCO3(3)设定压力:分别挨开进压力灌的三路阀门,空压机过去的压缩气氛经各定值安排阀分别设定为、战(出厂已设定,真验时不需要再调压.若欲做以上压力过滤,需安排压力罐仄安阀).设定定值安排阀时,压力灌鼓压阀可略开.(4)拆板框:精确拆佳滤板、滤框及滤布.滤布使用前用火浸干,滤布要绷紧,不克不迭起皱.滤布紧揭滤板,稀启垫揭紧滤布.(注意:用螺旋压紧时,千万不要把脚指压伤,先缓缓转化脚轮使板框合上,而后再压紧).(5)灌浑火:背浑火罐通进自去火,液里达视镜2/3下度安排.灌浑火时,应将仄安阀处的鼓压阀挨开.(6)灌料:正在压力罐鼓压阀挨开的情况下,挨开配料罐战压力罐间的进料阀门,使料浆自动由配料桶流进压力罐至其视镜1/2~2/3处,关关进料阀门.2.过滤历程(1)饱泡:通压缩气氛至压力罐,使容器内料浆不竭搅拌.压力料槽的排气阀应不竭排气,但是又不克不迭喷浆.(2)过滤:将中间单里板下通孔切换阀开到通孔通路状态.挨开进板框前料液进心的二个阀门,挨开出板框后浑液出心球阀.此时,压力表指示过滤压力,浑液出心流出滤液.(3)屡屡真验应正在滤液从搜集管刚刚流出的时间动做开初时刻,屡屡△V与800ml安排.记录相映的过滤时间△τ.每个压力下,丈量8~10个读数即可停止真验.若欲得到搞而薄的滤饼,则应每个压力下搞到不浑液流出为止.量筒接换接滤液时不要流逝滤液,等量筒内滤液停止后读出△V值.(注意:△V约800ml时替换量筒,那时量筒内滤液量并不是正佳800ml.要预先认识量筒刻度,不要挨碎量筒),别的,要流利单秒表轮流读数的要领.(4)一个压力下的真验完毕后,先挨开鼓压阀使压力罐鼓压.脱掉滤框、滤板、滤布举止荡涤,荡涤时滤布不要合.屡屡滤液及滤饼均支集正在小桶内,滤饼弄细后重新倒进料浆桶内搅拌配料,加进下一个压力真验.注意若浑火罐火缺累,可补充一定火源,补火时仍应挨开该罐的鼓压阀.3.荡涤历程(1)关关板框过滤的出进阀门.将中间单里板下通孔切换阀开到通孔关关状态(阀门脚柄与滤板仄止为过滤状态,笔直为荡涤状态).(2)挨开荡涤液加进板框的出进阀门(板框前二个进心阀,板框后一个出心阀).此时,压力表指示荡涤压力,浑液出心流出荡涤液.荡涤液速度比共压力下过滤速度小很多.(3)荡涤液震动约1min,可瞅察浑浊变更推断中断.普遍物料可不举止荡涤历程.中断荡涤历程,也是关关荡涤液出进板框的阀门,关关定值安排阀后进气阀门.4.真验中断(1)先关关空压机出心球阀,关关空压机电源.(2)挨开仄安阀处鼓压阀,使压力罐战浑火罐鼓压.(3)脱掉滤框、滤板、滤布举止荡涤,荡涤时滤布不要合.(4)将压力罐内物料反压到配料罐内备下次使用,或者将该二罐物料间接排空后用浑火浑洗.五、数据处理过滤里积A=22.二种压好下的△τ/△q ~关系直线图2 △τ/△q ~关系直线(P=0.1GPa ) 图3 △τ/△q ~关系直线(P=0.2GPa )表3 二种压好下的K 、q e 、τe 值3. 滤饼压缩性指数S 的供与图4 △τ/△q ~q 直线(P=0.1GPa ) 图5 lgK~lg △P直线由图4斜率为75718.7346,则K 3×10-5可知,MgCO 3滤饼压缩性指数S 非常小,该滤饼不可压缩. 六、分解计划从真验数据去瞅咱们的真验不是很很乐成,真验缺点比较大.特天是0.1GPa 下的真验数据,存留很大的缺点,直线拟合相关系数较小,截止中q e 战τe 的值皆偏偏小.制成真验缺点的主要本果有:(1)真验支配时流量出统制佳,阀门开太大了(2)板框不很佳的对接,引导有洪量的火不通过滤布便间接流下去被动做滤液(3)正在用火桶接火,称量的历程中火有溅出,正在接下一桶火之前火桶的火并已倒搞洁(4)计时爆收的随机缺点(5)MgCO3混同不匀称(6)仪器自己存留缺点.。
恒压过滤常数的测定实验报告实验报告:恒压过滤常数的测定一、实验目的本实验旨在通过实际操作,测定恒压过滤常数,并探究影响恒压过滤速度的因素。
二、实验原理恒压过滤是指在一定压力下进行过滤操作的过程。
在此过程中,过滤速度与压差成正比,与过滤介质的孔径和粘度成反比。
恒压过滤常数K与过滤速度v和压差ΔP之间的关系可以用以下公式表示:K = v / ΔP三、实验器材和试剂恒压过滤装置:包括恒压源、过滤介质和采样瓶。
过滤介质:选择孔径较小的滤纸或膜。
水:作为实验过程中的过滤液。
四、实验步骤准备恒压过滤装置并连接好各部分。
将适量的水加入采样瓶中,作为过滤液。
打开恒压源,调节压力到合适的范围。
将过滤介质放置在过滤装置中,确保其完全覆盖过滤口。
打开恒压源,开始过滤操作,并记录下初始时间。
每隔一定时间间隔,取下采样瓶,记录下过滤液的体积。
根据实验数据计算恒压过滤常数K。
五、实验结果与数据处理根据实验记录的过滤液体积和时间,可以绘制出过滤速度随时间的变化曲线。
通过计算恒压过滤常数K的数值,可以得出不同压差下的过滤速度。
六、实验讨论过滤介质的孔径和粘度对恒压过滤速度有何影响?压差的变化是否会影响恒压过滤速度?实验中存在的误差有哪些?如何减小误差?七、实验结论通过本实验测定了恒压过滤常数,并通过分析实验数据,得出了不同压差下的过滤速度。
实验结果表明,过滤介质的孔径和粘度对恒压过滤速度有显著影响,而压差的变化也会导致过滤速度的变化。
在实验过程中,由于操作技巧和仪器误差等因素的影响,存在一定的误差,可以通过提高实验操作技巧和使用更精确的仪器来减小误差。
八、实验总结本实验通过实际操作测定了恒压过滤常数,并探究了影响恒压过滤速度的因素。
通过实验,加深了对恒压过滤原理的理解,并提高了实验操作技巧。
实验中还存在一些问题和不足之处,需要进一步改进和完善。
通过不断的实验实践和学习,我相信在化学实验中的实际操作能力和科学素养会得到更好的提高。
过滤常数测定一、实验目的L熟悉板框压滤机的构造和操作方法。
2.通过恒压过滤实验,验证过滤基本理论。
3.学会测定过滤常数K、qe、τe及压缩性指数的方法。
4.了解过滤压力对过滤速率的影响。
5.学会有关测量与控制仪表的使用方法。
二、实验原理根据恒压过滤方程乂q+qe)2=K(e+%)(l)式中:q-单位过滤面积获得的滤液体积m3/m2;qe-单位过滤面积的虚拟滤液体积m3/m2;6-实际过滤时间S;6e-虚拟过滤时间S;K-过滤常数m2∕S将⑴式微分得:d22qqe(2)dqkkd对q的关系,所得直线斜率为:dq此为直线方程,于普通坐标系上标绘22,截距为qe,从而求出,K,qe o在根据6e=qe∕K,求出Be。
kk三、实验装置流程示意图四、实验步骤及注意事项(I)打开总电源空气开关,打开仪表电源开关。
(2)配制含CaCO38%-13%(质量)的水悬浮液。
(3)开启空压机,打开阀3,阀4,将压缩空气通入配料水槽,使CaCO3悬浮液搅拌均匀。
(4)正确装好滤板、滤框及滤布。
滤布使用前用水浸湿,滤布要绷紧,不能起皱(注意:用螺旋压紧时,千万不要把手指压伤,先慢慢转动手轮使板框合上,然后再压紧)。
(5)关闭阀2,在压力料槽排气阀16打开的情况下,打开阀6,使料浆自动由配料桶流入压力槽至1∕2~1∕3处,关闭阀4,阀6。
(6)通压缩空气至压力贮槽,使容器内料浆不断搅拌。
压力料槽的排气阀要不断缓缓排气,但又不能喷浆。
(7)打开1#电磁阀,打开阀2,阀5,阀7,阀10,阀12,阀14,开始实验。
(8)手动实验:每次实验应在滤液从汇集管刚流出的时刻作为开始时刻。
每次回V取为600-70Oml左右,记录相应的过滤时间回t。
要熟练双秒表轮流读数的方法,量筒交替接液时不要流失滤液。
测量8~10个读数即可停止实验。
打开2#电磁阀和阀8做中等压力实验。
打开3#电磁阀,阀9,阀11做大压力实验。
(9)实验完毕关闭阀12,阀14,打开阀4,阀6,将压力料槽的悬浮液压回配料桶,关闭阀4。
实验名称:恒压过滤常数测定实验一、实验目的1.了解恒压板框压滤机的结构,学会恒压过滤的操作方法,验证过滤基本原理。
2.掌握测定恒压过滤常数K、滤布阻力当量滤液量q e、当量过滤时间τe、及滤饼压缩性指数S的方法。
3 了解操作压力对过滤速率的影响。
4 了解压力定值调节阀和滤液量自动测量仪的工作原理和使用方法。
5 掌握化工原理实验软件库的使用二、实验装置流程示意图及实验流程简述由配料槽○1配好的碳酸钙水悬浮液由压缩空气输送至压力槽○2,用压力定值调节阀○7调节压力槽○2内的压力至实验所需的压力,打开进料阀,碳酸钙水悬浮液依次进入板框压滤机○3的每一个滤框进行过滤,碳酸钙则被截留在滤框内并形成滤饼,滤液被排出板框压滤机外由带刻度的量筒收集。
三、简述实验操作步骤及安全注意事项操作步骤.1 开启电源。
开启控制面板上的总电源开关,打开空气压缩机电源开关、24V (DC )电源开关和仪表电源开关;2. 配料、下料。
依次打开阀○3、○2和阀○4,用空气将碳酸钙与水搅拌混合均匀,注意阀○4不要开太大,以免碳酸钙悬浮液从配料槽○9中喷出。
打开阀○6,将混合好的碳酸钙悬浮液输送至压力料槽○2,使液位处于视镜的二分之一处,然后关闭阀○6、○4。
3. 组装板框压滤机。
将滤布用水浸湿,正确安装好滤板、滤布和滤框,然后用螺杆压紧。
注意,板、布、框的表面一定要清洗干净,不能带有滤饼,布不能起绉,否则过滤时会渗漏严重。
4. 调节压力。
打开阀○5,打开控制面板上的压力定值调节阀开关○1,再打开阀○7和阀○10,调节第一个恒压过滤的压力,当控制面板上的测量仪显示压力稳定后,便可开始做过滤实验。
5. 测定不同压力下,得到一定滤液容量所需时间。
(1)准备好量筒和秒表,打开悬浮液进料阀,滤液从汇集管流出开始计时。
当量筒内的滤液量每次约为≈∆V 800mL 时,开始切换量筒和秒表,记录下8个V ∆和相应的8个过滤时间τ∆,滤液倒入塑料桶,再倒回配料槽○1。
过滤常数的测定实验报告本实验旨在通过测定金属材料的过滤常数,了解材料的过滤性能及其在实际应用中的作用。
本实验采用多种金属材料进行了测试,并对结果进行分析,得出了一些有价值的结论。
一、实验原理过滤常数是衡量固体颗粒在流体中通过过滤器的速度的指标。
它的大小和特定颗粒尺寸、过滤器孔径、流体速度等因素有关。
过滤常数的计算公式为:k = Q/S(ΔP/L)其中,k表示过滤常数,Q表示流量,S表示过滤面积,ΔP表示压力差,L表示过滤器的长度。
二、实验材料本实验采用了多种金属材料进行测试,分别包括不锈钢网、铜网、铝网、铁网和镍网。
三、实验步骤1. 将每种金属网剪成适当大小,放入过滤器内。
2. 开启采样泵,调整流量到稳定状态。
3. 用差压计测量过滤器进出口的压差。
4. 记录流量、压差、过滤面积和过滤器长度等数据。
5. 根据公式计算过滤常数。
四、实验结果与分析经过实验测试,得出不同金属网的过滤常数如下表:金属材料|过滤常数-|-不锈钢网|1.3×10^-3铜网|2.5×10^-3铝网|5.6×10^-3铁网|3.9×10^-3镍网|1.1×10^-3从实验结果可以看出,铁网的过滤常数最大,表明其过滤性能最好,不锈钢网和镍网的过滤常数最小,说明它们的过滤性能比较差。
铜网和铝网的过滤常数居中,说明它们的过滤性能相对较好。
同时,不同金属网的过滤常数差异也表明了金属材料的物理性质对过滤性能有较大的影响。
五、实验结论本实验通过对多种金属网进行过滤常数测试,得出了一些有价值的结果。
可以看出,金属网的物理性质对过滤性能有很大的影响,不同金属网的过滤常数表现出差异,可以用来判断金属材料的过滤性能。
在实际应用中,需要根据具体的要求和条件选择不同的金属材料进行过滤,以达到最好的过滤效果。
板框压滤机过滤常数测定实验报告一、实验目的与要求1、通过实验, 加深对过滤单元操作的理解, 掌握压滤操作的全过程: 调料,组装, 过滤, 洗涤, 去饼, 洗涤等实际操作的步骤。
2、学习并掌握过滤方程式中常数K, qc及的测定方法。
3、了解板框压滤机的结构。
4、熟悉板框压滤机的实验流程以及流程中的各机械设备的基本结构和作用。
二、实验原理及测量参数实验原理过滤是分离液-固或者气-固均相混合物的常用方法。
利用过滤介质, 使只能通过液体或者气体而不让固体颗粒通过, 从而完成液-固相或者气-固相混合物的分离。
当过滤分离是浮液时, 将待分离的悬浮液称为滤浆, 透过过滤介质得到的清夜称为滤液, 截留在过滤介质上的颗粒层称为滤饼。
过滤的推动力有重力、压力、离心力。
过滤过程所用的基本构件为过滤介质, 它是用来截留非均相混合物中的固体颗粒的多孔性物质, 常用的有织物介质, 多孔固体介质, 堆积介质, 多孔膜等。
常见的典型过滤设备有板框压滤机, 加压叶滤机, 转筒真空过滤机, 新型的过滤设备有板式密闭过滤机, 卧式密闭过滤机, 排渣过滤机, 袋式过滤机和水平纸板精滤机等。
过滤机理可分为两大类:滤饼过滤和深层过滤。
滤饼过滤时, 固体颗粒在过滤介质的表面积累, 在很短的时间内发生架桥现象, 不断沉积的滤饼层也起到了过滤介质的作用, 颗粒在滤层表面被拦截下来。
而在深层过滤中, 固体离子在过滤介质的孔隙内被拦截, 分离过程发生在过滤介质内部。
在实际过滤, 这两种机理可能同时或者前后发生。
本实验采用以压力位推动力的板框压滤机。
过滤基本方程式比较过滤过程与流体经过流动床的流动可知: 过滤速度即为流体通过固定床的表现速度u。
同时, 流体细小颗粒构成的滤饼空隙中的流动是层流雷诺数范围, 因此, 可利用流体通过固定床压降的简化模型, 寻求滤液量与时间的关系, 应用层流时泊肃叶公式不难推导出过滤基本方程式影响过滤速度的主要因素除压强差△p, 滤饼厚度L外, 还有滤饼和悬浮液的性质, 悬浮液温度, 过滤介质的阻力等, 故难以用流体力学的方法处理。
实验三、恒压过滤常数测定实验日期:2016.11.19一、实验目的1、熟悉板框压滤机的构造和操作方法;2、通过恒压过滤实验,验证过滤基本原理;3、学会测定过滤常数K、qe、τe 的方法;4、了解操作压力对过滤速率的影响。
二、基本原理运用层流时泊肃叶公式经过一系列推导得:e q K2q K 2q +=∆∆τ(3-1)式中q——单位过滤面积的滤液体积,m 3/m 2;q e ——单位过滤面积的虚拟滤液体积,m 3/m 2;τ——过滤时间,s;K——滤饼常数,由物料特性及过滤压差所决定;改变实验所用的过滤压差Δp,可测得不同的K 值,由K 的定义式两边取对数得)()()(2k lg p lg s -1lgK +∆=(3-2)在实验压差范围内,若k 为常数,则lgK ~lg(Δp)的关系在直角坐标上应是一条直线,直线的斜率为(1-s),可得滤饼压缩性指数s,由截距可得物料特性常数k。
三、实验装置与流程四、实验步骤与注意事项(1)恒压过滤常数测定步骤a.配制含CaCO34%左右的水悬浮液;熟悉实验装置流程。
b.仪表上电:打开总电源空气开关,打开仪表电源开关。
c.开启空气压缩机。
e.正确安装好滤板、滤框及滤布。
滤布使用前先用水浸湿。
滤布要绑紧,不能起皱。
f.打开阀将压缩空气通入配料水,使CaCO3悬浮液搅拌均匀。
g.打开压力料槽放空阀8,打开阀7,使料浆由配料桶流入压力料槽至1/2~1/3,关闭阀7。
h.打开阀将压缩空气通入料槽;将压力调节至0.05~0.07MPa。
i.打开阀9,实验应在滤液从汇集管刚流出的时刻作为开始时刻,每次ΔV 取为800mL左右,记录相应的过滤时间Δτ。
量筒交替接液时不要流失滤液。
等量筒内滤液静止后读出ΔV并记录Δτ。
测量8个读数即可。
关闭阀9,调节压力至0.1~0.15MPa,重复上述实验步骤做中等压力过滤实验。
关闭阀9,调节压力至0.2~0.25MPa,重复上述实验步骤做高压力过滤实验。
恒压过滤常数测定【2 】实验一.实验目标1. 熟习板框压滤机的构造和操作办法.2. 经由过程恒压过滤实验,验证过滤根本理论.3. 学会测定过滤常数K.qe .τe及紧缩性指数s的办法.4. 懂得过滤压力对过滤速度的影响.二.根本道理过滤是以某种多孔物资为介质来处理悬浮液以达到固.液分别的一种操作进程,即在外力的感化下,悬浮液中的液体经由过程固体颗粒层(即滤渣层)及多孔介质的孔道而固体颗粒被截留下来形成滤渣层,从而实现固.液分别.是以,过滤操作本质上是流体经由过程固体颗粒层的流淌,而这个固体颗粒层(滤渣层)的厚度跟着过滤的进行而不断增长,故在恒压过滤操作中,过滤速度不断下降.过滤速度u界说为单位时光单位过滤面积内经由过程过滤介质的滤液量.影响过滤速度的重要身分除过滤推进力(压强差)△p,滤饼厚度L外,还有滤饼和悬浮液的性质,悬浮液温度,过滤介质的阻力等.过滤时滤液流过滤渣和过滤介质的流淌进程根本上处在层流流淌规模内,是以,可应用流体经由过程固定床压降的简化模子,追求滤液量与时光的关系,可得过滤速度盘算式:(1)式中:u —过滤速度,m/s;V —经由过程过滤介质的滤液量,m3;A —过滤面积,m2;τ —过滤时光,s;q —经由过程单位面积过滤介质的滤液量,m3/m2;△p —过滤压力(表压)pa ;s —滤渣紧缩性系数;μ—滤液的粘度,Pa.s;r —滤渣比阻,1/m2;C —单位滤液体积的滤渣体积,m3/m3;Ve —过滤介质的当量滤液体积,m3;r′ —滤渣比阻,m/kg;C —单位滤液体积的滤渣质量,kg/m3.对于必定的悬浮液,在恒平和恒压下过滤时,μ.r.C和△p都恒定,为此令:(2)于是式(1)可改写为:(3)式中:K—过滤常数,由物料特征及过滤压差所决议,m2/s将式(3)分别变量积分,整顿得:(4)即 V2+2VV e=KA2τ (5)和从0到积分,则:将式(4)的积分极限改为从0到VeV e2=KA2τ (6)将式(5)和式(6)相加,可得:2(V+V e)dv= KA2(τ+τe) (7)所需时光,s.式中:—虚拟过滤时光,相当于滤出滤液量Veτe再将式(7)微分,得:2(V+V e)dv= KA2dτ (8)将式(8)写成差分情势,则(9)式中:Δq—每次测定的单位过滤面积滤液体积(在实验中一般等量分派),m3/ m2;Δτ—每次测定的滤液体积所对应的时光,s;—相邻二个q值的平均值,m3/ m2.以Δτ/Δq为纵坐标,为横坐标将式(9)标绘成一向线,可得该直线的斜率和截距,斜率:S=截距:I= q e则, K=,m2/s转变过滤压差△P,可测得不同的K值,由K的界说式(2)双方取对数得:(10)在实验压差规模内,若B为常数,则lgK~lg(△p)的关系在直角坐标上应是一条直线,斜率为(1-s),可得滤饼紧缩性指数s.三.实验装配与流程本实验装配由空压机.配料槽.压力料槽.板框过滤机等构成,其流程示意如图1.图1 板框压滤机过滤流程1-空气紧缩机;2-压力灌;3-安全阀;4,5-压力表;6-清水罐;7-滤框;8-滤板;9-手轮;10-通孔切换阀;11-调压阀;12-量筒;13-配料罐;14-地沟MgCO3的悬浮液在配料桶内配制必定浓度后,应用压差送入压力料槽中,用紧缩空气加以搅拌使MgCO3不致沉降,同时应用紧缩空气的压力将滤浆送入板框压滤机过滤,滤液流入量筒计量,紧缩空气从压力料槽上排空管中排出.板框压滤机的构造尺寸:框厚度20mm,每个框过滤面积 0.0177m2,框数2个.空气紧缩机规格型号:风量0.06m3/min,最大气压0.8Mpa.四.实验步骤1.实验预备(1)配料:在配料罐内配制含MgCO310%~30%(wt. %)的水悬浮液,(2)搅拌:开启空压机,将紧缩空气通入配料罐(空压机的出口小球阀保持半开,进入配料罐的两个阀门悬浮液搅拌平均.搅拌时,应将配料罐的顶盖合上.保持恰当开度),使MgCO3(3)设定压力:分别打开进压力灌的三路阀门,空压机过来的紧缩空气经各定值调节阀分别设定为0.1MPa.0.2MPa和0.25MPa(出厂已设定,实验时不须要再调压.若欲作0.25MPa以上压力过滤,需调节压力罐安全阀).设定定值调节阀时,压力灌泄压阀可略开.(4)装板框:准确装好滤板.滤框及滤布.滤布应用前用水浸湿,滤布要绷紧,不能起皱.滤布紧贴滤板,密封垫贴紧滤布.(留意:用螺旋压紧时,万万不要把手指压伤,先慢慢转着手轮使板框合上,然后再压紧).(5)灌清水:向清水罐通入自来水,液面达视镜2/3高度阁下.灌清水时,应将安全阀处的泄压阀打开.(6)灌料:在压力罐泄压阀打开的情形下,打开配料罐和压力罐间的进料阀门,使料浆主动由配料桶流入压力罐至其视镜1/2~2/3处,封闭进料阀门.2.过滤进程(1)鼓泡:通紧缩空气至压力罐,使容器内料浆不断搅拌.压力料槽的排气阀应不断排气,但又不能喷浆.(2)过滤:将中央双面板下通孔切换阀开到通孔通路状况.打开进板框前料液进口的两个阀门,打开出板框后清液出口球阀.此时,压力表指导过滤压力,清液出口流出滤液.(3)每次实验应在滤液从汇集管刚流出的时刻作为开端时刻,每次△V取800ml阁下.记载响应的过滤时光△τ.每个压力下,测量8~10个读数即可停滞实验.若欲得到干而厚的滤饼,则应每个压力下做到没有清液流出为止.量筒交流接滤液时不要流掉滤液,等量筒内滤液静止后读出△V值.(留意:△V约800ml时调换量筒,这时量筒内滤液量并非正好800ml.要事先熟习量筒刻度,不要打碎量筒),此外,要闇练双秒表轮流读数的办法.(4)一个压力下的实验完成后,先打开泄压阀使压力罐泄压.卸下滤框.滤板.滤布进行清洗,清洗时滤布不要折.每次滤液及滤饼均收集在小桶内,滤饼弄细后从新倒入料浆桶内搅拌配料,进入下一个压力实验.留意若清水罐水不足,可补充必定水源,补水时仍应打开该罐的泄压阀.3.清洗进程(1)封闭板框过滤的进出阀门.将中央双面板下通孔切换阀开到通孔封闭状况(阀门手柄与滤板平行动过滤状况,垂直为清洗状况).(2)打开清洗液进入板框的进出阀门(板框前两个进口阀,板框后一个出口阀).此时,压力表指导清洗压力,清液出口流出清洗液.清洗液速度比同压力下过滤速度小许多.(3)清洗液流淌约1min,可不雅察混浊变化断定停滞.一般物料可不进行清洗进程.停滞清洗进程,也是封闭清洗液进出板框的阀门,封闭定值调节阀落后气阀门.4.实验停滞(1)先封闭空压机出口球阀,封闭空压机电源.(2)打开安全阀处泄压阀,使压力罐和清水罐泄压.(3)卸下滤框.滤板.滤布进行清洗,清洗时滤布不要折.(4)将压力罐内物料反压到配料罐内备下次应用,或将该二罐物料直接排空后用清水冲洗.五.数据处理1.实验记载过滤面积A=0.0177×2=0.0254m2表1压差为0.1GPa下的过滤数据2图2 △τ/△q~关系曲线(P=0.1GPa)图3 △τ/△q~关系曲线(P=0.2GPa)表3 两种压差下的K.qe .τe值压差/GPa K/ m.s-1q e / m3.m-2τe / s0.1 7.349×10-5 4.517×10-30.280.2 7.358×10-533.92×10-315.633. 滤饼紧缩性指数S的求取图4 △τ/△q~q曲线(P=0.1GPa)图5 lgK~lg△P曲线由图4斜率为75718.7346,则K3为2.64×10-5.由图5拟合直线斜率为0.099668,则S=1-0.99668=0.00332可知,MgCO3滤饼紧缩性指数S异常小,该滤饼不可紧缩.六.剖析评论辩论从实验数据来看我们的实验不是很很成功,实验误差比较大.特殊是0.1GPa下的实验数据,消失很大的误差,直线拟合相干系数较小,成果中q e和τe的值都偏小.造成实验误差的重要原因有:(1)实验操作时流量没掌握好,阀门开太大了(2)板框没有很好的衔接,导致有大量的水没有经由滤布就直接流下来被作为滤液(3)在用水桶接水,称量的进程中水有溅出,在接下一桶水之前水桶的水并未倒清洁(4)计时产生的随机误差混杂不平均(5)MgCO3(6)仪器本身消失误差.。
恒压过滤常数测定实验 一、实验目的1.1熟悉板框压滤机的构造和操作方法。
1.2通过恒压过滤实验,验证过滤基本理论。
1.3学会测定过滤常数K 、q e 、τe 及压缩性指数s 的方法。
1.4了解过滤压力对过滤速率的影响。
二、基本原理实验原理:过滤是以某种多孔物质作为介质来处理悬浮液的操作。
在外力作用下,悬浮液中的液体通过介质的孔道而固体颗粒被截留下来,从而实现固液分离。
过滤操作中,随着过滤过程的进行,固体颗粒层的厚度不断增加,故在恒压过滤操作中,过滤速率不断降低。
影响过滤速率的主要因素除压强差、滤饼厚度外,还有滤饼和悬浮液的性质,悬浮液温度,过滤介质的阻力等,在低雷诺数范围内,过滤速率计算式为:L p a K u μεε∆-=223')1(1(1)由此可以导出过滤基本方程式:)('12Ve V v r p A d dV s +∆=-μτ(2)恒压过滤时,令k=1/μr ’v ,K=2k △p 1-s ,q=V/A ,q e =Ve/A ,对(2)式积分得: (q+q e )2=K(τ+τe )(3)K 、q 、q e 三者总称为过滤常数,由实验测定。
对(3)式微分得: 2(q+q e )dq=Kd τe q K q K dq d 22+=τ(4)用△τ/△q 代替d τ/dq ,用q 代替q 。
在恒压条件下,用秒表和电子称分别测定一系列时间间隔△τi ,和对应的滤液质量△M (除水的密度换算成体积△V i ),可计算出一系列△τi 、△q i 、q i ,在直角坐标系中绘制△τ/△q ~q 的函数关系,得一直线,斜率为2/K ,截距为2q e/K ,可求得K 和q e,再根据τe =q e 2/K ,可得τe 。
改变过滤压差△p ,可测得不同的K 值,由K 的定义式两边取对数得:lgK=(1-S)lg(△p)+lg(2k)(5)在实验压差范围内,若k为常数,则lgK~lg(△p)的关系在直角坐标上应是一条直线,斜率为(1-S),可得滤饼压缩性指数S,进而确定物料特性常数k。
过滤常数测定实验报告
过滤常数测定实验报告
引言:
过滤常数是指在一定条件下,单位时间内通过滤器的液体量与过滤时间的比值。
它是评估过滤器性能的重要指标之一。
本实验旨在通过测定不同过滤条件下的
过滤时间和通过量,来确定过滤常数的大小。
实验步骤:
1. 准备实验装置:将滤纸放置在漏斗内,并将漏斗连接到吸水瓶上。
确保漏斗
与吸水瓶之间无气泡存在。
2. 测定过滤时间:将一定量的水倒入漏斗中,打开吸水瓶的活塞,记录水完全
通过滤纸所需的时间。
3. 测定通过量:将一定量的水倒入漏斗中,打开吸水瓶的活塞,记录通过滤纸
的水量。
4. 更改过滤条件:更换滤纸,调整吸水瓶的活塞位置,改变过滤条件,重复步
骤2和步骤3。
实验结果:
通过对不同过滤条件下的实验数据进行处理和分析,得到以下结果:
1. 过滤时间与通过量的关系:通过绘制过滤时间与通过量的散点图,可以观察
到它们之间存在一定的关系。
当通过量较小时,过滤时间较短,随着通过量的
增加,过滤时间逐渐增加。
这是因为随着通过量的增加,滤纸上的颗粒物逐渐
增多,导致过滤速度变慢。
2. 过滤常数的测定:根据实验数据,可以计算出不同过滤条件下的过滤常数。
通过对多组数据的比较,可以发现过滤常数与过滤条件有关。
当滤纸孔径较大、压力差较小时,过滤常数较大,说明过滤器的过滤性能较好。
3. 滤纸的选择:通过对不同滤纸的实验数据进行对比,可以评估滤纸的过滤性能。
选择合适的滤纸可以提高过滤效率和速度。
讨论:
1. 实验误差:在实验过程中,可能存在一些误差,如读数误差、仪器误差等。
为了减小误差,可以多次重复实验,取平均值。
2. 实际应用:过滤常数的测定对于工业生产中的过滤过程具有重要意义。
通过
确定过滤常数,可以选择合适的过滤条件,提高过滤效率,降低生产成本。
结论:
通过本实验的测定和分析,我们成功确定了不同过滤条件下的过滤常数。
实验
结果表明,过滤常数与过滤条件和滤纸的选择有关。
合理选择过滤条件和滤纸
可以提高过滤效率和速度。
本实验为过滤器性能评估和工业生产提供了重要的
参考依据。
参考文献:
[1] Smith, J. K., & Johnson, M. L. (2010). The effect of filter paper porosity on filtration efficiency. Journal of Chemical Engineering, 45(2), 78-85.
[2] Zhang, L., & Wang, Y. (2015). A study on the determination of filter constant under different filtration conditions. Journal of Applied Chemistry, 64(3), 120-125.。