提高钢带增强聚乙烯螺旋波纹管热收缩带连接合格率

钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的连接方法目前国内市场针对钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的连接主要采用热熔挤出焊接、电热熔带连接、热收缩管(带)连接和卡箍连接等四种连接方法，下面就这四种连接方法和步骤做简单说明。

一、热熔挤出焊接1、热熔挤出焊接的结构：热熔挤出焊接是采用专用热风挤出焊接工具，先将管材被连接两端加热，焊枪挤出熔融的聚乙烯料，把连接缝两端的聚乙烯材料熔融接成一体的连接方法，属刚性连接。

挤出焊接的是利用分子热运动的基本原理，通过挤出焊枪将PE焊条加热(使焊条从固态变成了粘流体)并挤出。

同时焊枪上配置的热风枪加热被焊PE管的待焊面，经外力作用，接缝两端的PE材料相互粘合，使彼此间得到了很好的扩散和相互缠绕，将管材连接为一体，从而达到焊接的效果。

2、热熔挤出焊接的施工要点：、在焊接前先检查待焊接管材两端面是否切割平整(如端面不平整，应进行修)。

将待焊面控制在管材波谷居中位置，两被焊管材调正到同一轴线(让管材断开部位尽可能对齐)；接口处需留1-3mm间隙，以便于焊接(但最大缝隙一般不超过5mm)。

若达不到要求，则要用工具对接口进行局部修切。

修切工作可以从管外或管内（φ800以上的管道）进行。

焊接区域必须保证清洁、干燥。

不得有尘土和其他杂质存在；并对焊接区域内、外表面进行打磨处理，除掉氧化表层。

、焊接所用的焊条一般应由管材生产厂配套提供，要求与生产管材所用的聚乙烯材料相同或与管材相融好的材质焊条，要求断面为圆形、该焊条粗细一致并符合所选用焊枪焊接性能的要求。

此焊条还必须要求洁净、干燥、无任何污渍。

、必须强调要使用带热风装置的良好挤出焊机。

焊接时热风装置必须将焊管材接缝端的聚乙烯预热，使挤出的熔融聚乙烯能够与管材融为一体。

所有焊接断面必须饱满，不能有漏焊和断口。

、对管径大于800mm的管材，一般应进行内外双面焊接。

、根据环境条件设定熔料和热风温度；对熔料保持一定的焊接压力；有相应缓慢的冷却时间。

总之，所有焊接工艺及操作要求应按管材生产厂提供的焊接工艺及操作要求进行。

钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工工艺83995钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工工艺一、连接方法热收缩套连接热收缩套是由加强纤维热收缩材料、热熔胶和安装辅件构成。

热收缩套套在需连接两根管材的端头，加热后热收缩套收缩使之连接成为一体。

特点：安全可靠、安装方便。

热收缩套连接结构：热收缩套连接是采用纤维增强聚乙烯热收缩带做内层，热收缩管做外层，热收缩管内表面涂有热熔胶，经加热后与的将相邻管端贴合紧箍连成一体的连接方法。

二、热收缩套连接步骤热收缩套连接施工步骤：热收缩套的施工环境温度一般应为-20~60℃，若环境温度低于0℃，应对采取保温措施；连接时必须按照热收缩管带的工艺要求进行操作其操作步骤(从一端向另一端逐渐加热)如下：1)、检查两待连接管的对接端面是否平整，要求两端面合拢后的局部间隙小于6mm，如达不到要求需要进行现场修整，直到达到要求为止。

2)、架空两待接管端部，使其离地面或沟壁有一定距离（以加热工具在圆周方向操作方便为宜）。

3)、将热缩管穿套在两待连接管的一端上，拉到距连接端面大于500mm的位置（此时热缩管内壁的防护纸层不能被破坏，必须完整，才能防止污物、灰尘和水等浸入热缩管内壁）。

4)、打磨将两待接管距对接端面120mm长的圆柱表面层打磨粗糙、波峰和波谷糟都要用钢丝刷磨粗糙，最少要打磨叁个半波节长，钢丝刷的外形应与波纹管外形一致（每一个规格配一种钢丝刷）。

5)、用清洁的布，将打磨后的管端部分擦干净。

6)、将两对接管端面对齐并固定，不能有错位。

7)、用与被连接管相熔的PE焊条，用小喷嘴的小束红色火焰或小热风束加热接缝处和焊条，在圆周上均匀焊接四处以上（焊缝长一些为好），以将两管连接处固定。

8)、用红色火焰预热两管端(距对接端面三个波距)的圆周面，使表面温度达到40℃-50℃（预热温度应比热熔胶的软化点温度低15℃以上），可使用表面温度计进行监控。

9)、在连接处缠绕并同时烘烤加强纤维热收缩带，要求至少绕过圆周一周以上并搭接牢固。

钢带增强聚乙烯螺旋波纹管热收缩带联接工艺与质量控制操作规范PE钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的接口方法有许多种，其中采用热收缩带连接已经得到广泛的应用.该连接方式操作灵活、劳动强度低，沟上沟下都可以施工，且不需要用电，并且有可靠的质量保证。

为了确保施工质量及接口连接质量，结合现场实际施工情况, 在GB50268－2008，《给水排水管道工程施工及验收规范》的规定范围内制定本安装指导手册，用以规范该类产品的管道安装。

一、挖沟及回填1、沟槽:确保开挖沟槽两侧及底部平整,各基础遇地下水时，下部增加100厚碎石垫层，当管道基础下遇有软地基时,若深度不超过500mm,将其挖出用原土回填夯实至设计高程，若超过500mm，将其挖出后用碎砖石回填,上层用200mm 沙找平，若开槽出现超挖按此方法处理.2、管道基础：铺撒150mm 厚中粗砂或细沙，砂层要铺设均匀平整。

3、回填：管道两侧用素土填满,至管道上平面；管道上部素土回填。

4、过路部分按修路要求进行处理。

5、确认对口处连接符合要求。

6、对口连接作业坑符合要求。

作业坑要求纵向至管口两端各500mm左右，至管侧面各500mm,坑深至管底300-350mm即可。

二、PE钢带增强（聚乙烯)螺旋波纹管对口清理技术要求：1、两根管子对口时，要把两根管下取几个支点垫平、对正。

2、被接的管口两端用抹布、水擦洗干净,确保管口连接部分干燥、无污物方可进行下道工序。

3、管口两端管材找平对直，缝口间隙一般要求5-15mm,管口错位偏差一般不得大于10mm。

三、钢带增强聚乙烯螺旋波纹管预热打毛技术要求:1、因为大气空间有湿度，因此不管气温高低都必须采用液化气烤具加温，使管口两端被连接的部位加热到90—100℃左右。

2、在加热的过程中，采用手工钢丝刷轻微打毛.3、两管端打毛不得超出热收缩带包覆的宽度。

4、热收缩带连接工具要求：1）、液化石油气罐 2)、液化气喷枪 3）、液化气高压调压阀 4）、连接气路 5）、手用钢丝刷6)、抹布等其他辅助工具四、焊接1、在沟槽移交验收合格，连接管道按上述要求清理、打毛、加热合格,对口无误后开始进行焊接。

钢带增强聚乙烯（P E）螺旋波纹管连接方式与方法刘王汉强（中铁十六局电务工程有限公司）摘要：钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管的两种主要连接方法关键词：钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管电热熔连接柔性连接一、材料介绍钢带增强PE螺旋波纹管是由聚乙烯在熔融状态下和经防腐处理过的钢带复合并缠绕成型的管道，中间经弯曲处理的钢带使管道具有较强的刚度。

外层经聚乙烯包裹后避免了钢带的腐蚀并使得管道内壁光滑。

在钢带和聚乙烯之间采用特殊材料作为过渡层，使得两种材料粘合牢固、可靠。

适用于埋深的排污工程。

钢带增强聚乙烯PE螺旋波纹管规格尺寸公称内径（mm）ID30ID400ID500ID600ID700ID800ID900ID100ID110ID120ID1300 ID1400ID150ID1600ID1700ID180ID190ID200ID210ID220ID230ID2400环刚度SN8≥8KN/㎡SN10≥10KN/㎡SN12.5≥12.5KN/㎡SN16≥16KN/㎡钢带增强聚乙烯PE螺旋波纹管的物理学性能二、钢带管承插式橡胶圈连接安装施工规范1、安装步骤（1）把两钢带管沿同一轴线放于施工地面（图1），两管的端口下方地面需留出深300mm 的工资坑。

（2）把相对应的胶圈套在插口的胶圈凹槽处（图2）。

（3）将管材承插口处的泥土、杂质等擦洗干净。

（4）在管材承插口和胶圈处抹一层涧滑油（连接管专用油）或洗洁精（图3）。

（5）将两根管材承插在一起，保证两根管材在同一轴线上。

ID400以下建议用拉紧器连接，ID500以上建议用挖掘机协助连接（图4。

（6）承插口安装完毕后，再用挤出焊枪在承插口缝隙处补一圈焊，安装完成（图5）。

2、注意事项（1）管材承插口表面应光滑，无缺口、变形现象。

（2）管材承插口处应没有泥土，杂质。

（3）安装胶圈时，要保证胶圈完全陷入凹槽内。

（4）管材承插一定要到位，保证胶圈与承口紧密相连。

（5）一般情况下，焊枪完成后需在管材上用焊枪把承插口焊缝处补焊一圈。

PE钢带增强聚乙烯螺旋波纹管简介PE钢带增强聚乙烯螺旋波纹管简介： 管材采用先进管型结构，属国际同步最新技术，内部采用优质冷轧钢板骨架，是众多塑料结构管材中环刚度最高的管材。

由于复合增强钢带大大提高了管材的整体强度，使管材具有更佳的耐压和抗冲击强度及良好的地质适应性，应用范围更加广泛，符合各种地质条件和各种工程的应用要求，广泛应用于高速公路、市政建设、飞机场、矿山等领域，尤其适合使用年限长的大型基础性工程项目。

用复合结构提高钢带增强波纹管的强度是目前国际上塑料管道发展的方向。

钢带增强聚乙烯螺旋波纹管已通过了国家化学建筑材料测试中心的各项测试。

PE钢带增强聚乙烯螺旋波纹管是用一种钢带增强的聚乙烯（HDPE）缠绕成型的先进管型结构，属国际同步的最新技术，是众多塑料结构管材中刚性最高的管材。

埋地排水用钢带增强聚乙烯（HDPE）螺旋波纹管是一种HDPE与钢带熔融复合的结构闭壁管，管壁结构由三个层次构成：内层是以个连接实壁内层管，内层管外缠绕复合有用钢带折成倒“U”型的环形波状钢带增强体，在涂复波状钢带增强体外复合有与钢带增强体波形相同的HDPE外层。

新型结构和科学合理的成型工艺，使管材具有独特的优点。

PE钢带增强波纹管的管材特性：大口径高强度：由于采用了U型钢带复合PE材料，使管材在不增加成本的前提下大幅度提高环刚度，同等重量情况下比其他塑料排水管强度大幅度提高。

可解决重载等一系列问题，大口径管材优势更加明显，比水泥管和其它塑料管重量更轻、强度更高。

性能稳定： 各层的复合是在塑料熔融状态下进行的；因此各层粘合的复合牢度非常可靠，产品性能稳定。

连接方式多样,连接可靠 ：可采用电热熔连接、热收缩带连接、内外挤出焊接或多种连接组合使用，连接牢固。

可靠的连接可以使管道达到零渗漏。

耐腐蚀寿命长: 钢带表面用高科技手段进行特殊预处理，以增强钢材的防腐蚀能力以及钢材和塑料的粘合力，提高剥离强度。

在塑料原料充分熔融的状态下缠绕成型，管材的整体结构牢固可靠。

钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管连接方式与方法刘王汉强（中铁十六局电务工程有限公司）摘要：钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管的两种主要连接方法关键词：钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管电热熔连接柔性连接一、材料介绍钢带增强PE螺旋波纹管是由聚乙烯在熔融状态下和经防腐处理过的钢带复合并缠绕成型的管道，中间经弯曲处理的钢带使管道具有较强的刚度。

外层经聚乙烯包裹后避免了钢带的腐蚀并使得管道内壁光滑。

在钢带和聚乙烯之间采用特殊材料作为过渡层，使得两种材料粘合牢固、可靠。

适用于埋深的排污工程。

钢带增强聚乙烯PE 螺旋波纹管规格尺寸公称内径（mm ） ID300 ID400 ID500 ID600 ID700 ID800 ID900 ID1000 ID1100 ID1200 ID1300ID140ID1500 ID1600 ID1700 ID1800 ID1900 ID2000 ID2100 ID2200 ID2300 ID2400环刚度（KN/㎡）SN8≥8KN/㎡ SN10≥10KN/㎡ SN12.5≥12.5KN/㎡ SN16≥16KN/㎡备注 一般准长度为10米钢带增强聚乙烯PE螺旋波纹管的物理学性能二、钢带管承插式橡胶圈连接安装施工规范1、安装步骤（1）把两钢带管沿同一轴线放于施工地面（图1），两管的端口下方地面需留出深300mm的工资坑。

（2）把相对应的胶圈套在插口的胶圈凹槽处（图2）。

（3）将管材承插口处的泥土、杂质等擦洗干净。

（4）在管材承插口和胶圈处抹一层涧滑油（连接管专用油）或洗洁精（图3）。

（5）将两根管材承插在一起，保证两根管材在同一轴线上。

ID400以下建议用拉紧器连接，ID500以上建议用挖掘机协助连接（图4。

（6）承插口安装完毕后，再用挤出焊枪在承插口缝隙处补一圈焊，安装完成（图5）。

2、注意事项（1）管材承插口表面应光滑，无缺口、变形现象。

（2）管材承插口处应没有泥土，杂质。

（3）安装胶圈时，要保证胶圈完全陷入凹槽内。

钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工工艺一、连接方法热收缩套连接热收缩套是由加强纤维热收缩材料、热熔胶和安装辅件构成。

热收缩套套在需连接两根管材的端头，加热后热收缩套收缩使之连接成为一体。

特点：安全可靠、安装方便。

热收缩套连接结构：热收缩套连接是采用纤维增强聚乙烯热收缩带做内层，热收缩管做外层，热收缩管内表面涂有热熔胶，经加热后与的将相邻管端贴合紧箍连成一体的连接方法。

二、热收缩套连接步骤热收缩套连接施工步骤：热收缩套的施工环境温度一般应为-20~60℃，若环境温度低于0℃，应对采取保温措施；连接时必须按照热收缩管带的工艺要求进行操作其操作步骤(从一端向另一端逐渐加热)如下：1)、检查两待连接管的对接端面是否平整，要求两端面合拢后的局部间隙小于6mm，如达不到要求需要进行现场修整，直到达到要求为止。

2)、架空两待接管端部，使其离地面或沟壁有一定距离（以加热工具在圆周方向操作方便为宜）。

3)、将热缩管穿套在两待连接管的一端上，拉到距连接端面大于500mm的位置（此时热缩管内壁的防护纸层不能被破坏，必须完整，才能防止污物、灰尘和水等浸入热缩管内壁）。

4)、打磨将两待接管距对接端面120mm长的圆柱表面层打磨粗糙、波峰和波谷糟都要用钢丝刷磨粗糙，最少要打磨叁个半波节长，钢丝刷的外形应与波纹管外形一致（每一个规格配一种钢丝刷）。

5)、用清洁的布，将打磨后的管端部分擦干净。

6)、将两对接管端面对齐并固定，不能有错位。

7)、用与被连接管相熔的PE焊条，用小喷嘴的小束红色火焰或小热风束加热接缝处和焊条，在圆周上均匀焊接四处以上（焊缝长一些为好），以将两管连接处固定。

8)、用红色火焰预热两管端(距对接端面三个波距)的圆周面，使表面温度达到40℃-50℃（预热温度应比热熔胶的软化点温度低15℃以上），可使用表面温度计进行监控。

9)、在连接处缠绕并同时烘烤加强纤维热收缩带，要求至少绕过圆周一周以上并搭接牢固。

10)、预热待接管两端到打磨线以内，使表面温度达到40℃-50℃。

提升钢带加强聚乙烯螺旋涟漪管（HDPE）焊接质量重庆工业设施安装公司有限公司第二分公司重庆佐能化工粗苯精制项目部管道QC 小组一、工程概略重庆市佐能化工有限公司2× 50kt/a粗苯精制项目一期工程主体装置及房屋建筑工程位于重庆市（长寿区）重化工园区，是重庆能投公司涉及化工行业的第一个项目。

本工程由主体装置、制氢装置、罐区、外管、空压站、合建水站、厂区给排水等单位工程构成。

此中厂区给排水系统的排水部分所有为加强聚乙烯双壁涟漪管，且DN500（含 DN500）以上为钢带加强聚乙烯螺旋涟漪管，连结方式均为热电熔焊接 , 该类管道总长为880 米。

二、 QC小组概略本 QC小组于 2011 年 6 月 15 日建立，由我公司项目经理、技术负责人、施工员、估算员、资料员、资料员、班组长等 10 人构成，小组详细状况见表一。

小组概略表表一序姓名岗位职称性别年龄组内职务TQC教育学号时1 田锋项目经理工程师男30 顾问602 李伦强技术负责人工程师男29 组长603 陈涛项目副经理工程师男41 统筹604 胥新保管道施工员助工男25 副组长605 郑清友管道施工员助工男26 组员兼资料606 唐文怡估算员助工女22 组员607 邢桂珍资料员助工女47 组员608 魏志敏资料员助工女47 组员609 胡序彬管道班长高级技工男39 组员6010 李波管道班长技师男40 组员60建即刻间注册时间2011年注册编号11-06 4-15小组名称重庆佐能化工粗苯精制项目部管道QC小组小组种类现场型课题名称《提升钢带加强聚乙烯螺旋涟漪管（HDPE ）安装质量》制表人：胡序彬制表时间： 2011-6-20三、选题原由四、现状检查课题选定后，我QC小组分三个小队对进行了有针对性的走访检查，检查的对象主要为化工园区其余厂的厂区排水系统及高新区白马凼片区的市政排水系统。

整个检查工作历时十天，检查结果汇总以下：双壁涟漪管（ HDPE）安装质量缺点项目统计表表二序缺点项目缺陷累计频数频率累计频次号（处）（处）（％）（％）1 焊接处开裂（焊带局部零落）28 282 纵向断裂 5 333 管壁出现挤压孔洞4 374排水井与排水管连结处漏水3405 其余 2 42 100合计42 100制表人：郑清友制表日期： 2011-6-25制图：胡序彬制表日期： 2011-6-25经过表二及摆列图我们能够很直观的看出，在钢带加强聚乙烯螺旋涟漪管（HDPE）安装缺点中焊接处开裂（焊带局部零落）为主要缺点，该缺点占到了总缺点数目的 2/3 。

市政排水工程钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管管道安装施工质量问题和管理对策研究摘要：随着城市化建设的持续推进，我国市政工程建设数量正在不断提升，排水工程作为市政建设的重点项目之一，在具体的建设活动中，必须加强对施工质量的管理和控制，采取一定的施工手段，全面提升工程施工质量，确保施工效果实现最优化。

钢带增强聚乙烯作为新时期出现的一种螺旋波纹管材料，它在不断的发展应用中逐渐受到大家的信赖，该材料在市场上的竞争优势，主要表现在施工程序相对简单上，这可以在很大程度上控制施工成本，缩短施工周期，使其可以在最短的时间内顺利完成。

需要注意的是，在正式应用该管道材料时，要想使其在性能的呈现上达到最优，就必须从实际出发，日常施工中加强对该材料质量的把控，有效控制施工质量，以此确保排水工程得以实现长久稳定发展。

关键词：市政排水工程；钢带增强；聚乙烯；螺纹波纹管道；施工质量引言：钢带增强聚乙烯螺旋波纹管道，从本质上讲其实是一种复合管，它主要是由钢和聚乙烯组合形成的，从该材料的性能上看，其整体口径较大，而且具有较高的环刚度，可以在应用过程中发挥良好的防腐性，最大限度减少和降低对材料的使用。

因此伴随着城市化建设的不断发展，该材料也逐渐被应用在市政道路施工中，正在不断的应用实践中发挥自身的价值和作用。

市政排水工程施工建设中，一般也要使用到该材料，需要注意的是，在具体的施工活动中，一定要加强对施工质量的把控，从多方面着手，切实确保整个施工程序的正当性，全面提升施工水平，确保工程施工得到更好更快的发展。

本文研究将主要围绕钢带增强聚乙烯螺旋波纹管道安装施工展开，通过多元化分析，对现阶段该管道安装中需要注意的问题进行详细介绍，以此为相关工作人员提供可行性建议。

一、钢带增强聚乙烯螺旋波纹管道安装中存在的困难钢带增强聚乙烯螺纹波纹管道在具体的工程施工中，要想实现性能最大化，就需要结合具体的工程情况，进行综合分析，对当地的施工环境进行更加全面和广泛的了解，在此基础上生成个性化的施工策略，以此全面提升施工水平[1]。

钢带增加聚乙烯螺旋波浪管的连接作业指导书一、热熔挤出焊接1、热熔挤出焊接的方法热熔挤出焊接是承受专用热风挤出焊接工具，先将管材被连接两端加热，焊枪挤出熔融的聚乙烯料，把连接缝两端的聚乙烯材料熔融接成一体的连接方法。

这是把聚乙烯材料熔融成整体的连接方法，属刚性连接。

挤出焊接的是利用分子热运动的根本原理，通过挤出焊枪将 PE 焊条加热(使焊条从固态变成了粘流体)并挤出。

同时焊枪上配置的热风枪加热被焊 PE 管的待焊面，经外力作用，接缝两端的 PE 材料相互粘合，使彼此间得到了很好的集中和相互缠绕，将管材连接为一体，从而到达焊接的效果。

热熔挤出焊连接示意图2、热熔挤出焊接的施工要点1〕在焊接前先检查待焊接收材两端面是否切割平坦(如端面不平坦，应进展修)。

将待焊面掌握在管材波谷居中位置，两被焊管材调正到同一轴线(让管材断开部位尽可能对齐)，接口处需留 1-3mm 间隙，以便于焊接(但最大缝隙一般不超过5mm)。

假设达不到要求，则要用工具对接口进展局部修切。

修切工作可以从管外或管内〔φ800 以上的管道〕进展。

焊接区域必需保证清洁、枯燥。

不得有尘土和其他杂质存在；并对焊接区域内、外外表进展打磨处理，除掉氧化表层。

2) 焊接所用的焊条一般应由管材生产厂配套供给，要求与生产管材所用的聚乙烯材料一样或与管材相融好的材质焊条，要求断面为圆形、该焊条粗细全都并符合所选用焊枪焊接性能的要求。

此焊条还必需要求干净、枯燥、无任何污渍。

3）必需强调要使用带热风装置的良好挤出焊机。

焊接时热风装置必需将焊管材接缝端的聚乙烯预热，使挤出的熔融聚乙烯能够与管材融为一体。

全部焊接断面必需饱满，不能有漏焊和断口。

4）对管径大于 800mm 的管材，一般应进展内外双面焊接。

5）假设只在一侧焊接，应实行加堵塞等方法防止水进入波形钢肋的空腔，避开腐蚀钢肋。

6）依据环境条件设定熔料和热风温度，对熔料保持肯定的焊接压力，有相应缓慢的冷却时间。

二、电热熔带连接1、电热熔带焊接构造电热熔带焊接方法是利用镶嵌在连接处接触面的电热元件通电后产生的高温连接方法，是刚性连接。

钢带增强聚乙烯螺旋波纹管热收缩带联接方案钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的接口方法有许多种，其中采用热收缩带连接已经得到广泛的应用。

该连接方式操作灵活、劳动强度低，沟上沟下都可以施工，且不需要用电，并且有可靠的质量保证。

为了确保施工质量及接口连接质量，结合现场实际施工情况，在GB50268－2008，《给水排水管道工程施工及验收规范》的规定范围内制定本安装指导方案。

热收缩管（带）连接方法和要求：1、热收缩管连接一般用于管径小于1200mm的钢带增强聚乙烯螺旋波纹管（大于1200mm以上的目前只能用纤维增强聚乙烯热收缩带沿接口緾两层外层加卡箍）。

连接时必须按照热收缩管（带）的工艺要求进行操作，首先应把连接部位的管材外壁打磨干净、对管材表面进行处理，在将热收缩管（带）套于需连接的两管端，然后进行加热使热收缩管（带）的内壁与管材外壁粘合，待冷却后形成恒定的包紧力达到管材连接要求。

2、采用热收缩连接时，应将待连接管端对齐，尽可能不留间隙。

对热收缩套加热时,应注意火焰温度，可以从热收缩套中部往两边逐渐加热，也可以从一端向另一端逐渐加热，要把热收缩管与管才间的气体全不排除,使其与管材全部贴合，同时应使热熔胶从热收缩端口溢出。

3、两根管子对口时，要把两根管下取几个支点垫平、对正。

4、被接的管口两端用抹布、水擦洗干净，确保管口连接部分干燥、无污物方可进行下道工序。

5、管口两端管材找平对直，缝口间隙一般要求0—6mm，管口错位偏差一般不得大于2mm。

热收缩管（带）连接施工步骤:热收缩管（带）的施工环境温度一般因为－20～60℃，若环境温度低于0℃，应对采取保温措施；连接时必须按照热收缩管带的工艺要求进行操作其操作步骤（从一端向另一端逐渐加热)如下：（1)、检查两待连接管的对接端面是否平整，要求两端面合拢后的局部间隙小于3mm，如达不到要求需要进行现场修正,直到达到要求为止。

（2）、架空两代接管端部，使其离地面或沟壁有一定距离（以加热工具在圆周方向操作方便为宜).(3）、将热收缩管穿套在两待连接管的一端上,拉到距连接面大于500mm的位置（此时热收缩管内壁的防护纸层不能被破坏，必须完整才能防止污物、灰尘和水等侵入热收缩管内壁）。

浅析钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的检测和应用摘要：钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管具有环刚度高、柔韧性好，耐腐蚀、水力效率高、连接安全可靠、产品执行标准先进、埋地深度较其它塑料管更深等特点。

本文将对钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管的性能特点进行介绍以及对在实际工程中应用进行探讨。

关键词：钢带增强聚乙烯；螺旋波纹管；应用；性能1.钢带增强聚乙烯螺纹旋波纹管的介绍和检测钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管是以高密度聚乙烯（PE）为基体，用表面涂敷粘接树脂的钢带成型为波形作为主要支撑结构，并与聚乙烯材料缠绕复合成整体的双壁螺旋波纹管。

该管材的连接方式有电热熔带、承插式电热熔等连接方法，适用于介质长期温度不大于45℃的雨水、污水、废水排放系统等排水管道工程。

相较于其他管类，在埋地排水管领域，出现了各种结构的PE、PVC管道，包括双壁波纹管、缠绕结构壁管等，这些管道有各自的优缺点。

全塑料管道在中小口径时使用具有一定的优势，产品质量也能符合使用要求，但在管道口径800mm时，作为埋地排水管使用时的关键性能指标环刚度就很难达到SN8以上。

因为不论是PE还是PVC，其材料弹性模量是很低的，管材环刚度与直径的三次方呈反比，因此，大口径纯塑料管的环刚度很难达到SN8，除非大幅度增加管材壁厚，增加原材料使用量，提高成本。

它是一种新型复合材料埋地排水管。

该产品使用连续钢带压成近似A型的螺旋钢肋缠绕在内、外两层热熔接的聚乙烯层之间，把钢材的高刚度、高强度和聚乙烯的柔韧、耐腐性能结合在一起，可以使管材做到高环刚度的同时，有效节省塑料的用量，节省成本并减轻重量，该产品具有质量轻、耐磨、抗震性强、密封性好、内壁光滑、流动阻力小、安装施工方便和使用寿命长等显著优点。

钢带增强聚乙烯螺旋波纹管材检验标准，一是管材外观，表面光滑，无疤痕，钢带无凸起，外层聚乙烯复合接缝处粘接牢靠，管材切割面平整，两切断面在同一轴线上，管材内壁无凹陷，内层粘结牢靠，第二管材尺寸要严格执行产品标准，螺距以管材测定环刚度为准进行调整，每根管材至少检测三次管材螺距，要对管材两端及中间位置进行螺距检测，第三管材长度必须要根据生产订单进行定长，管材性能，管材环刚度测量值必须达到生产计划要求，必须经过检测之后才能进行批量生产，每根管材必须进行管材重量称重，做好记录。

螺旋波纹管采用热收缩管（带）连接施工工法螺旋波纹管采用热收缩管（带）连接施工工法一、前言螺旋波纹管作为一种常用的管道连接材料，在许多工程领域中有着广泛的应用。

为了保证螺旋波纹管连接的牢固可靠性，采用热收缩管（带）连接施工工法是一种常见的方法。

本文将对螺旋波纹管采用热收缩管（带）连接施工工法进行详细介绍。

二、工法特点螺旋波纹管采用热收缩管（带）连接施工工法具有以下几个特点：1. 施工简便：该工法采用的材料和设备简单，施工过程方便快捷，能够大大缩短工期。

2. 连接牢固：热收缩管（带）连接能够在管道间形成坚固的连接点，具有良好的密封性和耐压强度。

3. 适应性强：该工法适用于各种规格和材质的螺旋波纹管，能够满足不同工程的需求。

4.经济实用：与传统的连接方式相比，该工法成本低廉，具有良好的经济性和可行性。

三、适应范围螺旋波纹管采用热收缩管（带）连接施工工法适用于以下场景：1. 城市排水系统：用于城市排水管道的连接和修复，能够有效解决渗漏和腐蚀等问题。

2. 工业管道：适用于化工、石油、天然气等工业管道的连接，能够确保管道运行的安全和稳定。

3. 冷却系统：可用于冷却系统中的冷却水管道、冷却器连接等，有效提高冷却效率。

4. 供水系统：适用于供水管道连接，能够保证供水的质量和稳定性。

5. 燃气管道：可用于燃气管道的连接和修复，能够有效预防泄漏和爆炸事故。

四、工艺原理螺旋波纹管采用热收缩管（带）连接施工工法的原理主要包括以下几个方面：1. 材料选择：选用高温牢固的热收缩管（带）材料，确保连接点具有良好的密封性和耐久性。

2. 温度控制：通过控制加热和冷却的温度，使热收缩管（带）能够恰好与螺旋波纹管连接点接触并收缩，从而形成紧密的连接。

3. 充填材料：在螺旋波纹管连接点周围填充密封材料，以增强连接的稳固性和密封性。

五、施工工艺螺旋波纹管采用热收缩管（带）连接施工工法的具体施工过程如下：1. 准备工作：根据工程需要，选择合适规格和材质的螺旋波纹管和热收缩管（带），检查材料质量和数量是否符合要求。