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除盐水箱施工方案1工程简介1.1工程特点（1）本工程在锅炉补给水处理设施区域有2个除盐水箱（以下称水箱）施工焊接量较大、板材较薄，壁板焊接易变形,要投入足够的具有水箱施工经验的焊工及先进的焊接设备，才能保证焊接质量及施工工期。
（2）水箱安装采用倒装法，手动葫芦提升，在水箱内壁周边均匀设置树立小扒杆，通过悬挂在小扒杆顶端的手动葫芦来提升已组装好的箱顶和箱壁的组合体。
倒装法的施工程序是由上而下逐圈组对，逐圈提升直至组装完最后一圈壁板，提升前在壁板上设置强度足够的胀圈，以防止壁板在提升过程中的变形。
1.2工程内容（1）根据净水站及循环水加药系统设备技术协议，2个水箱为拱顶钢制，规格为Ф9560×9130，主体材质为Q235-A。
,单台设备重18吨,共计36吨。
（2）按照技术协议要求，内壁防腐为：喷砂除锈至光洁度2.5级后喷涂进口聚脲，聚脲喷涂厚度应在1.5mm±0.2；（3）外壁防腐为：水箱外壁的现场油漆包括：焊接带打磨、底漆、中间漆喷涂和整个水箱外壁面漆喷涂。
焊接带的油漆要求与在车间制作的要求相同，面漆采用聚氨酯面漆，喷涂2道，厚度不低于60微米。
2编制依据（1）XXX技术协议--净水站及循环水加药系统设备技术协议；（2）《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005；（3）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；（4）《钢制压力容器》GB150-1998；（5）《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008；（6）《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000；（7）《涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级》GB8923-88；（8）《承压设备无损检测》GB/T4730-2000；3施工流程施工准备→箱底、箱顶、箱壁预制→箱底板防腐→基础验收→箱底板铺设→边缘板及中幅板焊接→箱底渗透探伤→顶圈箱壁板组焊→包边角钢组焊→拱形箱顶组焊→箱顶及附件安装→上数第二圈壁板安装、纵缝焊接→顶圈壁板提升→组对、焊接顶圈与第二圈壁板环缝及纵缝内口→组对、焊接上数第三圈壁板→提升第二圈壁板→组对、焊接第二、三圈壁板之间的环缝及第三圈内口→组对、焊接第四圈壁板→??→组对、焊接底圈壁板→倒装吊具拆除→组焊大角缝→组焊收缩缝→箱壁划线、检查、开孔、配件、附件安装→封孔→无损检测探伤、充水试验、沉降观测→放水清扫→水箱喷砂除锈→内部清扫干净→内外壁防腐保温→竣工验收4材料检验（1）建造水箱选用的材料及附件，应具有质量合格证明书。
第1篇一、工程概况本项目位于我国某地区，旨在解决地下水位上升导致的土壤碱化问题，提高土壤质量，保障农作物生长。
根据地质勘察报告，地下水位较高，土壤盐碱含量较高，严重影响农作物生长。
为确保农作物产量和质量，特制定本排碱工程施工方案。
二、施工目标1. 降低地下水位，控制土壤盐碱含量，改善土壤环境。
2. 确保施工质量和安全，按期完成工程任务。
三、施工方法1. 施工前准备（1）组织施工人员学习相关施工规范、技术要求和操作规程。
（2）对施工设备进行检查、调试，确保设备运行正常。
（3）对施工现场进行清理，确保施工环境整洁。
2. 施工工艺（1）排水沟施工：根据地下水位和土壤盐碱含量，设计排水沟走向和尺寸。
采用机械开挖，确保沟槽平整、顺直。
沟底铺设排水管，管材采用PVC排水管，管径根据排水量确定。
（2）井点降水施工：在地下水位较高的区域，设置井点降水系统。
井点管采用PVC井点管，管径根据排水量确定。
井点管连接井点泵，将地下水抽出，降低地下水位。
（3）土壤改良施工：在土壤盐碱含量较高的区域，采用换土、施肥、灌溉等方法进行土壤改良。
换土深度根据土壤盐碱含量和改良要求确定，施肥采用有机肥和无机肥混合施用。
（4）绿化施工：在施工完成后，对排水沟两侧进行绿化，种植草皮或树木，提高土壤保水能力。
3. 施工质量控制（1）排水沟施工：严格控制沟槽尺寸和走向，确保排水顺畅。
（2）井点降水施工：确保井点管连接紧密，井点泵运行正常，降低地下水位。
（3）土壤改良施工：严格按照施肥、灌溉等操作规程进行，确保土壤改良效果。
（4）绿化施工：选择适合当地生长的草皮或树木，确保绿化效果。
四、施工安全1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 机械设备操作人员必须持证上岗，确保操作规范。
4. 加强施工现场的消防、用电管理等，防止安全事故发生。
五、施工进度1. 施工前进行详细的施工计划，明确各阶段施工任务和时间节点。
排盐碱工程施工方案一、项目概述排盐碱工程指的是对土壤中盐碱含量较高的地区进行处理，以降低土壤中盐碱含量，改善土壤质量，从而适合农作物生长。
盐碱地的排盐碱工程在农业生产中起着非常重要的作用，能够提高土地的利用价值，增加农作物产量，改善农作物的品质。
本次排盐碱工程的施工范围为某地区1000亩盐碱地，项目包括盐碱地的改良、排水设施的建设以及植被的恢复等多个工程环节。
二、工程技术要求1. 盐碱地改良：对盐碱土进行改良处理，采用土壤改良剂，调整土壤PH值，降低土壤中的盐分含量，提高土壤的肥力和透水性。
2. 排水设施建设：在盐碱地建设排水设施，包括排水渠、排水管道等，采用排水泵将盐碱地中的多余水分进行排放，降低土壤中的盐碱含量。
3. 植被恢复：在改良后的土地上进行植被的恢复，种植适合盐碱地的植物，保持植被覆盖，防止土壤风蚀。
4. 施工技术要求：采用先进的施工工艺和设备，确保工程施工质量，达到预期的效果。
同时，重视环保，减少施工带来的环境污染。
三、施工方案1. 盐碱土改良(1) 土壤采样分析：对盐碱土进行采样分析，确定土壤中盐碱含量、PH值等关键指标，为后续的土壤改良提供参考。
(2) 土壤改良剂选择：根据土壤分析结果，选取合适的土壤改良剂，包括有机物、石灰、石膏等，用于调整土壤PH值，降低土壤中的盐碱含量。
(3) 土壤改良施工：按照土壤改良剂的配比要求，对盐碱土进行改良处理，将土壤改良剂均匀撒播在土地上，并进行深翻和搅拌，使改良剂充分与土壤混合。
2. 排水设施建设(1) 设计排水系统：根据盐碱地的地形特点和土壤水文条件，设计排水系统，包括排水渠、排水管道等设施，确保排水系统能够有效排除地下水和雨水。
(2) 排水设施施工：按照设计要求，对排水系统进行施工，包括挖掘排水渠、铺设排水管道、安装排水泵等，确保排水设施能够正常运行。
(3) 排水设施调试：在排水设施施工完成后，对排水系统进行调试，测试排水流量和排水效果，对设施进行调整和优化。
脱盐水施工组织设计一、项目概况二、施工任务1.确定施工区域：根据项目规模和场地条件，确定施工区域，并进行详细测量和勘察，以确定最佳施工方案。
2.采购设备和材料：根据设计方案和施工计划，采购所需的脱盐设备、管道和其他材料。
3.设计施工方案：根据项目要求和设备特点，设计详细的施工方案，包括设备安装、管道连接、电气布线等。
4.施工准备：对施工现场进行清理和整理，确保施工所需的空间和设备安装条件。
5.设备安装：根据设计方案，将脱盐设备安装到指定位置，并进行必要的调试和测试。
6.管道连接：根据设计方案，进行管道连接工作，确保脱盐设备与供水和排水系统的连接畅通。
7.电气布线：根据设计方案，进行电气布线工作，确保脱盐设备的电源和控制系统正常运行。
8.设备调试：对安装完成的设备进行调试和测试，确保设备能够正常运行，并达到设计要求。
9.现场施工管理：对施工现场进行管理，包括施工进度、质量、安全、环保等方面的监督和控制。
三、施工组织架构1.施工组织机构：设立项目经理、技术负责人、安全负责人、材料采购负责人等职位，并确定各职责和权限。
2.人员配备：根据施工任务的复杂性和工期要求，确定所需的施工人员数量和技术要求。
3.培训与交流：对施工人员进行必要的培训，确保其具备相关的技术和安全知识，并进行及时的交流与沟通。
四、施工计划1.总体施工计划：根据项目要求和施工任务的优先级，制定总体施工计划，明确各项工作的时间、顺序和工期。
2.工程进度控制：根据总体施工计划，设置里程碑和关键工作节点，对工程进度进行控制和监督。
3.施工现场布置：根据施工任务的性质和要求，进行施工现场的布置规划，确保施工能够有序进行。
4.物资供应计划：根据施工计划，制定物资供应计划，确保施工所需的设备和材料能够及时供应。
五、质量和安全管理1.质量管理：根据项目要求和相关标准，制定质量管理方案，对施工过程中的关键环节进行质量监督和控制。
2.安全管理：制定安全管理方案，确保施工现场的安全，包括安全防护、危险源控制和事故应急处理等。
目录第一章编制说明 (1)1.1承包范围及内容 (1)1.2编制原则 (1)1.3编制依据 (1)1.5补充说明 (1)第二章工程概况 (3)2.1工程概况 (3)2.2结构设计 (3)第三章施工部署 (4)3.1质量目标 (4)3.2施工项目管理和组织机构 (4)3.3项目经理部各人员的主要职能 (6)3.4资源配置 (8)第四章施工进度计划 (10)4.1总施工进度计划安排 (10)4.2工期保证措施 (10)第五章土建工程主要施工方法和技术措施 (13)5.1工程测量 (13)5.2土方施工 (14)5.3模板工程 (15)5.4钢筋工程 (18)5.5混凝土工程 (19)5.6脚手架搭设 (23)第六章质量保证措施 (24)6.1质量保证体系 (24)6.2质量预控及检测程序 (26)6.3质量保证措施 (27)第七章现场安全管理体系 (30)7.1安全管理体系 (30)7.2安全保证措施 (30)第一章编制说明1.1承包范围及内容本工程是丽东石化新建的厂区内的除盐水系统，目前该项目的施工前期工作已完成，该工程为独立承台基础，框架结构。
承包范围：土建。
1.2编制原则丽东芳烃除盐水系统施工方案是指导工程全过程各项生产活动的技术、经济的综合文件，是控制工程工期、进度、质量、安全、文明施工的指导性文件。
1.3编制依据本施工方案系按照施工方案原则编制，并以下列文件为编制依据组织编写的：1、根据中国石化集团洛阳石化工程公司设计的施工图。
2、现行的中华人民共和国国家标准《建筑安装工程质量检验评定标准》，《建筑安装工程施工及验收规范》。
3、江苏南通二建集团有限公司制定的质量保证体系及有关技术文件、投标文件等规定。
1.5补充说明1、我们通过认真学习和研究有关图纸资料，并踏勘了施工现场，在分析了各种影响施工的因素和本工程承包的特点、难点后，我们有充分的信心保证高质量、如期、全面完成业主规定的该项目范围内的施工任务。
脱盐水改造实施方案一、背景介绍。
随着全球水资源短缺问题日益突出，脱盐水技术逐渐成为解决淡水资源不足的重要手段。
脱盐水改造，即对海水或咸水进行处理，将其转化为可以供人类生活和生产使用的淡水，具有重要的意义。
因此，本文将就脱盐水改造实施方案进行探讨。
二、技术原理。
脱盐水改造主要采用反渗透技术，通过高压将海水或咸水逼过半透膜，从而将盐分和其他杂质分离出去，得到淡水。
此外，还可以采用蒸馏、电渗析等技术进行脱盐水改造。
三、实施步骤。
1. 确定脱盐水改造项目地点，选择海边或盐水资源丰富的地区进行项目建设，便于原料的供应和淡水的输送。
2. 设计脱盐水改造工艺流程，根据具体情况，确定采用反渗透、蒸馏或电渗析等技术，设计相应的工艺流程。
3. 选购脱盐水改造设备，选择适合项目规模和工艺流程的脱盐水设备，确保设备的质量和性能符合要求。
4. 建设脱盐水改造厂房，按照设计要求建设脱盐水改造厂房，确保设备的安装和调试顺利进行。
5. 进行脱盐水改造试运行，在建设完成后，进行脱盐水改造设备的试运行，检验设备性能和工艺流程的稳定性。
6. 开展脱盐水改造生产，经过试运行合格后，正式投入脱盐水改造生产，为社会提供优质的淡水资源。
四、实施方案优势。
1. 节约淡水资源，脱盐水改造可以有效利用海水和盐水资源，缓解淡水资源短缺的问题。
2. 保护生态环境，脱盐水改造不会对地下水资源造成影响，有利于保护生态环境。
3. 提高水资源利用率，脱盐水改造可以提高水资源的利用率，为社会提供更多的淡水资源。
4. 促进经济发展，脱盐水改造项目的建设和运营将带动当地经济发展，提高当地居民的生活水平。
五、实施方案风险。
1. 技术风险，脱盐水改造技术属于高新技术，存在技术不成熟、设备故障等风险。
2. 经济风险，脱盐水改造项目投资巨大，存在市场需求不足、成本过高等经济风险。
3. 环境风险，脱盐水改造可能对当地环境产生影响，需要进行环境影响评价和保护措施。
六、实施方案建议。
⼀套除盐⽔⽅案施⼯⽅案审批单兰州润滑脂⼚防冻液车间装置扩建改造⼯程施⼯⽅案批准:审核：编制:⽢肃⼀安六分公司第⼀项⽬部⼆O⼀三年⼆⽉⼆⼗⽇⼀、编制依据1、兰州润滑脂长发布项⽬施⼯实施计划2、施⼯验收规范：《现场设备、⼯业管道焊接⼯程施⼯及验收规范》GB50236-98《⼯业⾦属管道⼯程施⼯及验收规范》GB50235-97《⼯业安装⼯程质量检验评定标准》GB50252-94《⽯油化⼯剧毒、可燃介质管道⼯程施⼯及验收规范》SH3501-2002《施⼯现场临时⽤电安全技术规范》JGJ46-2005⼆、⼯程概况兰州润滑脂⼚防冻液车间装置扩建改造⼯程。
罐区容-319拆除内容，拆除⽆缝钢管Φ89*4.5 20# PN2.5 19.5⽶；Φ57*3.5 20# PN2.5 13.6⽶；Φ32*3.5 20# PN2.5 1.6⽶；拆除闸阀 Z41H-25C DN80 2个；Z41H-25C DN50 4个；Z41H-25C DN25 2个；拆除90°⽆缝弯头Φ89*4.5 20# PN2.5 5个；Φ57*3.5 20# PN2.5 4个；Φ32*3.5 20# PN2.5 1个；罐区容-320拆除内容，拆除⽆缝钢管Φ89*4.5 20# PN2.5 ,25.6⽶；Φ57*3.5 20# PN2.5 11.4⽶；拆除闸阀 Z41H-25C DN80 2个；Z41H-25C DN50 2个；三、⼯程特点1、涉及⼯艺设备、防腐、电⽓及仪表专业施⼯，⼯期紧。
2、管道连接采⽤法兰连接，需提前预制，施⼯质量要求⾼。
3、施⼯区域属防爆区，易燃易爆，安全要求⾼。
四、质量要求合格五、⼯程项⽬组织机构六、⼯期计划计划开⼯⽇期：2011年6⽉1⽇，计划竣⼯⽇期：2011年6⽉17⽇，总⼯期⽇历天数16天。
七、⼯料机具计划1、机具准备逆变电焊机3台、电动试压泵1台、氧⽓⼯具4套、磨光机4台、切割机2台、3T倒链4台、5T倒链2台、临时电源接线箱2个。
排盐碱工程施工方案一、工程概述我国盐碱地分布广泛，严重影响农业生产和生态环境。
为了改善盐碱地状况，提高土地利用率，实施排盐碱工程是必要的。
本方案以某盐碱地治理项目为背景，工程面积约为5000亩，旨在通过物理、化学和生物等多种手段，降低土壤盐分，改善土壤结构，为后续农业生产创造有利条件。
二、施工目标1. 降低土壤盐分，使土壤盐分含量降至适宜农作物生长的范围内。
2. 改善土壤结构，提高土壤肥力。
3. 提高土地利用率，实现农业可持续发展。
三、施工方法1. 物理方法（1）水平排水：在盐碱地修建排水沟，通过水平排水降低土壤盐分。
排水沟间距根据土壤盐分分布和地形地貌确定，一般为50-100米。
（2）井灌排：在盐碱地修建井灌系统，通过灌水和排水调节土壤盐分。
井距根据地下水位和土壤盐分分布确定，一般为50-100米。
2. 化学方法（1）施用化学改良剂：采用石灰、石膏等化学改良剂，中和土壤酸性，降低土壤盐分。
施用量根据土壤性质和盐分含量确定。
（2）施肥：增施有机肥、氮磷钾肥料，提高土壤肥力，促进植物生长。
3. 生物方法（1）植被恢复：选择适宜盐碱地生长的植物，进行植被恢复，提高土壤肥力和抗盐碱能力。
（2）生物工程：采用生物技术，如微生物接种、植物生长调节剂等，改善土壤结构，降低土壤盐分。
四、施工步骤1. 前期准备：进行土壤调查、地形测绘，确定排水沟、井灌系统等布局。
2. 物理施工：修建排水沟、井灌系统等基础设施。
3. 化学施工：施用化学改良剂、肥料等。
4. 生物施工：进行植被恢复、生物工程等。
5. 施工监测：对施工过程进行监测，确保施工效果。
五、施工组织与管理1. 成立项目组，负责施工的组织和管理。
2. 制定详细的施工计划，明确施工进度和质量要求。
3. 落实施工人员、设备和材料。
4. 加强施工现场管理，确保施工安全、进度和质量。
六、施工预算根据工程规模、施工方法和材料价格等因素，编制施工预算。
预算主要包括人工费、材料费、设备费、施工监测费等。
除盐水池防腐方案一、方案背景。
咱这个除盐水池啊，就像一个娇弱的宝贝，很容易被腐蚀这个大坏蛋给欺负。
盐水这东西腐蚀性可强了，要是不做好防腐措施，那水池的寿命就会像小蜡烛一样，“噗”地一下就短了好多。
所以呢，咱们得好好琢磨一个靠谱的防腐方案，让这个水池能长寿又健康。
二、前期准备。
1. 检查水池状况。
在开始防腐大业之前，咱们得先好好打量打量这个水池。
就像医生给病人看病一样，得把水池的里里外外都检查个遍。
看看有没有裂缝啊，哪里的表面不平整啊之类的。
这就好比相亲的时候，得先知道对方啥情况，才能决定下一步咋整。
2. 清洁水池。
如果水池脏兮兮的，就像脸上有泥巴的小孩，防腐材料可不愿意跟它好好合作。
所以呢，得把水池洗得干干净净。
把那些残留的盐水啊、污垢啊都给清除掉，让水池的表面就像刚擦过的镜子一样光滑明亮。
三、防腐材料的选择。
1. 环氧类涂料。
这环氧类涂料就像是水池的铠甲战士。
它的防腐性能那可是相当厉害的，就像超级英雄一样能抵御腐蚀这个大怪兽。
而且它还比较耐磨，水池里的水晃来晃去也不怕把这层保护给磨坏了。
2. 玻璃鳞片胶泥。
这个玻璃鳞片胶泥呢，就像是给水池穿上了一层带鳞片的衣服。
这些小鳞片层层叠叠的，腐蚀想钻进去都难。
它还能耐高温，就算水池周围的温度有点小波动，它也能稳如泰山。
四、防腐施工步骤。
1. 表面处理。
这一步就像是给水池做个美容前的打底。
先用打磨机把水池表面那些不平整的地方都给磨平了，让它变得光滑。
就像给姑娘化妆之前得先把脸弄光滑了一样。
然后再用清洁剂把表面擦一擦，把灰尘啥的都弄掉，这样防腐材料就能更好地粘上去了。
2. 底漆涂刷。
底漆就像是胶水，把水池和防腐材料紧紧地粘在一起。
用刷子或者喷枪把底漆均匀地涂在水池表面，可不能有的地方厚有的地方薄，那就像穿衣服补丁一块厚一块薄一样难看又不实用。
3. 中间漆涂刷（如果有需要）如果咱们选的防腐方案有中间漆这一步，那就像给水池穿了个小背心一样。
按照产品说明把中间漆涂好，让整个防腐层更厚实、更坚固。
除盐水管道改造技术方案一、项目概况热电车间除盐水工段有2台150吨/时和2台100吨/时反渗透膜处理系统，有5台混床处理系统，每台处理量80吨/时，用于全厂锅炉及冷却用水，其中包括1台循环流化床锅炉，2台干熄焦锅炉，甲醇转化汽包，合成汽包，化产制酸汽包用水，同时还包括甲醇空分、合成、精馏，化产真空泵的机封冷却用水，正在施工的合成氨项目预计用水量33t/h，，造成目前除盐水用水紧张。
二、项目实施的必要性除盐水站8月份平均每天除盐水制水量5500吨，其中用于甲醇化产用于冷却和萃取约为1900吨，其中空分用水10t/h，转化40t/h，合成25t/h，精馏5t/h，为缓解除盐水用水紧张的局面，经咨询设计院及蒸发冷却设备厂家等技术人员，在不影响产品质量的前提下，把用于冷却的除盐水改为中间水，缓解除盐水混床再生频繁，情况，同时又能降低生产成本。
设计方案冷却水具体使用工段如下：甲醇空分转化合成的冷却，精馏的萃取，化产车间的真空泵的机封冷却用水，脱硫液配置，合成氨工段的冷冻工段蒸发冷、氨合成工段的蒸发冷和氨洗涤塔。
工艺路线：从热电车间区域的中间水箱出口，沿地沟方向，在入原中间水泵之前的主管道打岔，接新增中间水泵，接新增管道，新增管道与原除盐水管道平行，走原除盐水管架，在各个车间的各个工段，在原除盐水管线的入工段的阀门后打岔，接新增管道，入工段前在新铺设管道上安装本工段新增阀门，并在原阀门后打盲板。
（附图）三、实现目标实现中间水替代除盐水水，每吨水能节约0.46元，五、效益分析甲醇每天除汽包用水，冷却工段使用除盐水量1900吨/天，合成氨蒸发冷约800吨/天，总冷却用水量约2700吨/天。
混床再生一顿水生产成本0.46元/吨，改造后节省费用1242元/天。
六、投资估算本项目工程总投资约19万元，施工工程量及材料明细如下：投资回收期=190000/1242/30=5个月。
内蒙古蒙大化工60万吨/年煤制甲醇项目热电站脱盐水池、酸碱储存间施工方案批准：审核：编制：中化二建蒙大新能源工程项目部年月日目录1. 编制说明及编制依据2. 工程概况3．项目管理机构介绍4. 主要施工方法和技术措施5. 质量保证措施6. 工期保证措施7. 安全技术措施8、环境保护措施9、应填写的技术资料目录1编制说明及编制依据1.1工程概况本工程属于热电站装置内，酸碱储存间建筑面积152㎡。
层高一层,地下结构为水池，- 2 -蒙大化工基地60万吨/年煤制甲醇热电站酸碱储存间、脱盐水池施工方案地上为框架结构。
长度为18米,宽16米，建筑总高度为7.8米,抗震设防烈度为六度，合理使用年限为50年。
根据本工程的施工特点制定本施工方案。
脱盐水池为地下结构为水池,水池尺寸18*68.5*3.5m, 抗震设防烈度为六度，合理使用年限为50年。
酸碱储存间下部和脱盐水池结构类型相同，混凝土均是抗渗等级S6、抗冻等级F200，水池底板保护层40mm，池壁及顶板保护层30mm，两施工方法相同，故两个工号写一个施工方案。
1.2编制说明1.1.1目的：认真贯彻执行公司质量方针，精心组织施工，确保工程“高质量、快进度、低成本”地完成，坚持“安全第一，预防为本”的法则，创造更好的经济效益和社会效益。
1.1.2内容：本方案主要对该单位工程的施工程序、资源配备、主要分部分项工程的施工方法、进度控制、质量安全措施等方面进行叙述。
1.1.3实施：本方案作为本工程施工时的原则性指导文件，具体施工过程中可因条件变化进行适宜性变更。
本方案由工程技术部负责实施，并进行书面的、口头的技术交底。
1.3编制依据1.3.1施工合同及组成合同的相关文件。
1.3.2《建筑施工手册》缩印本第四版。
1.3.3建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202－20021.3.4 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204－20021.3.5 地下防水工程质量验收规范GB50208－20022. 工程概况2.1施工平面图2.2结构概况脱盐水池、酸碱储存间，砼强度等级为C30，砼防冻等级F200，抗渗等级S6,垫层砼C10；钢筋保护层厚度为：水池池壁30mm、盖板15mm、梁柱35mm、水池底板、基础为40mm。
2.3施工中需重点控制的内容2.3.1 地基验收地基验收应及时进行。
请地勘单位现场代表、业主现场代表及监理单位现场代表跟踪地基持力层到位情况，以便及时组织地基验槽。
避免地基暴露时间过长，使其受雨水、大气等因素的扰动，从而出现反复清理基底的情况。
2.3.2 抗渗砼配比控制脱盐水池、酸碱储存间设计为F200、S6级C30防冻抗渗砼，严格按施工配比施工，确保脱盐水池、酸碱储存间防冻抗渗性能。
3.1 项目管理机构介绍3.1.1主要项目管理人员一览表管理人员一览表3.2 施工准备3.2.1 入场准备我单位承建的脱盐水池、酸碱储存间土建工程，项目人员、机具等入场准备工作- 4 -蒙大化工基地60万吨/年煤制甲醇热电站酸碱储存间、脱盐水池施工方案已就绪，现场具备开工条件随时可组织开工。
3.2.2 技术准备1）组织图纸学习和会审，尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。
2）修订和编制施工组织设计、施工方案及作业指导书等，报业主和监理审批认可。
3.2.3 机具准备投入本工程主要施工机械设备见下表主要施工机具、设备一览表3.2.4施工力量准备根据本工程的特点计划投入本工程的施工作业班组如下及任务划分如下：(1)木工班：承担放线、支模、加固、预埋螺栓加固、预留孔洞设置、拆模、清理、校正、堆放整齐等。
(2)钢筋班：承担钢筋加工、制作与绑扎，并负责钢筋半成品的运输、堆放及成品保护。
(3)砼工班：承担本砼的浇筑、振捣、养护等施工任务。
(4)瓦工班：承担砌筑、抹灰、成品保护等施工任务。
(5)架子班：承担室内外脚手架搭设与拆除。
劳动力计划见下表：劳动力计划表4. 主要施工方法和技术措施4.1施工测量4.1.1工程施工测量将根据业主提供的坐标点和高程控制点，结合总平面图和施工平面布置图，建立适合本工程和检测的平面控制网和高程控制网。
4.1.2各种控制点的设计、选点、埋设均应符合工程测量规范及业主要求。
4.1.3现场的平面控制采用全站仪和经纬仪进行闭合施测，高程控制采用水准仪。
根据初定、精测和复测的程序进行。
4.1.4 所有仪器和钢尺在使用前都必须送计量局进行检定，检验合格后方可使用。
4.2土方工程土方开挖前要做好各级技术准备和技术交底工作。
施工技术人员、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量放线点及水准点的位置尺寸，并同专业监理工程师办理验验线手续。
由于土方开挖深度深，边坡顶部向下1m刷坡，需要开挖坡道往下倒运材料（坡道土方按总土方3%计算）。
基坑1.5m处设排水沟一条见示意图：- 6 -蒙大化工基地60万吨/年煤制甲醇热电站酸碱储存间、脱盐水池施工方案配备专职测量人员进行质量控制。
要及时复撒灰线，将基坑开挖的基底标高测放到基坑底，及时控制标高。
土方开挖采用反铲挖掘机坑上作业；考虑到水池开挖深度比较大，土方在基坑外3m堆放一部分，并把所有余土用自卸汽车外运至业主指定大坑。
机械挖土需开挖至设计基底标高以上200mm左右时，剩余土方由人工清除虚土。
铲平前，必须由专职测量人员进行标高控制，确保标高正确。
现在这个时期为多雨时期，基坑开挖后在基坑的四周用土做成500mm高护坡，防止雨水流入基坑，破坏基底原有土质。
4.3钢筋工程4.3.1钢筋进场须具备材质证书等质保文件，钢材进厂后，应先进行外观检查，防止有锈蚀、裂纹等，然后进行见证取样送检，检查合格后，填报材料报验单，监理工程师认可后方可投入使用。
4.3.2 钢筋下料、制作：采用现场集中加工，钢筋下料严格执行规范要求，成品及半成品钢筋应堆放整齐，钢筋底部全部用砖砌平台垫起，保证通风良好，不得在积沙、积水及潮湿的地方堆放，钢筋加工成型后，分部位分规格进行放置，并用标牌进行标识。
对于钢筋的搭接，本水池多为Ⅱ级16、18的钢筋按图纸要求采用绑扎搭接。
4.3.3 钢筋的接长：φ22以上（含22）的钢筋接头采用套丝连接，其余钢筋采用绑扎或搭接焊接头。
钢筋的接头按规范规定的百分率错开。
钢筋接头不宜设在梁端及柱端的箍筋加密区范围内。
4.3.4 钢筋的绑扎应严格按图纸进行，保证其位置的正确，间距一致，钢筋绑扎采用20#镀锌铁线、22#镀锌铁线(只适合绑扎12以下的钢筋)镀锌铁线逐点绑扎；同时绑扎前应- 8 -注意检查钢筋等级、直径、根数和间距均符合设要求。
脱盐水池、酸碱储存间底板钢筋均为上、下两双层钢筋网片，由于上层钢筋网片无法固定成型，必须采用马凳支撑，具体方案为：双层网片间采用φ18＠500钢筋做支撑马凳，侧壁钢筋采用竖向采用马凳加固。
具体如图2所示。
由于吸水池池壁高度高，在钢筋绑扎过程中我方需搭设钢筋绑扎辅助用脚手架，使用时间为钢筋开始绑扎至结束；酸碱储存间顶板施工时需在池内搭设满堂脚手架。
酸碱储存间顶盖施工时由于是楼板结构，上下双层钢筋网片，需要在楼板间设置马凳纵横间距φ10＠400布置， 如图2所示。
图1底板马凳示意图 图2顶板、底板、侧壁马凳示意图 4.4模板工程4.4.1模板支设前，对钢筋、埋件等应会同业主、监理、设计、质检等有关人员进行全面会检查验收，合格后，做好隐蔽记录，方可支设模板，模板在支设前应刷砼脱模剂。
4.4.2模板支设必须保证轴线、标高、几何尺寸的正确性。
根据现场实际情况我方在模板支设时主要采用1220mm ×2440mm 的竹胶板模板，由于水池有抗渗要求模板加固用的Φ14的高强丝杆纵横间距500mm 对模板进行加固,对拉丝中间必须满焊50×50×5mm 的钢板止水片，具体如图3所示，高强丝杆做法与对拉片做法相同，间距为：纵横间距500mm 布置具体如图3所示：图3 对拉片、高强丝杆示意图4.4.3柱模板的加固。
对与柱，用钢管柱箍间距500mm 进行加固，如下图：蒙大化工基地60万吨/年煤制甲醇热电站酸碱储存间、脱盐水池施工方案4.4.4梁采用双排脚手架对于截面高度大于700mm的梁每隔350mm采用高强对拉螺栓加固一道。
示意图如下：4.5砼工程4.5.1 砼使用商品混凝土，罐车拉运至现场，汽车泵进行浇筑。
4.5.2 砼在浇筑前应会同各单位进行验收，并会签隐蔽工程记录后方可浇筑。
4.5.3砼浇筑时应先浇筑底板然后在浇筑侧壁沿池壁周长四周旋转浇筑，尽量在短时间内进行施工逢的对接浇筑。
每层浇筑厚度250mm～300mm，振动棒插入混凝土深度不能超过350mm，以减少对下层混凝土凝结的影响。
4.5.4混凝土强度分批进行检验评定，符合《普通混凝土力学性能试验方法》，混凝土试块采用现场制作和养护，边长为150*150*150mm和175*185*150mm的抗渗试块和抗压试块，在标准养28d龄期下和同条件的情况下，用标准方法测得的抗压强度值，抗渗强度的值，都应符合设计要求。
试块要在混凝土浇注地点随机抽取，试块应在与现场相同条件的情况下养护，并送当地政府部门指定的地点进行试验。
4.5.5 混凝土养护：混凝土浇筑后，对于水池的养护期不低于14天。
拆模后继续养护，模内养护要求每隔2小时湿水一次。
4.5.6本工程为水池，砼有防水抗渗和抗冻的要求 (抗渗等级S6，抗冻F200),每道工序都要严密组织施工，特别是防水剂（或膨胀剂）和防冻剂的掺量要设专去商品混凝土站计量，严格按配合比施工。
水池混凝土浇筑过程中，底板施工缝留置在底板以上500mm处，池壁与顶板连接的斜拖上部。
施工过程中除按照设计要求加入钢板止水带，钢板止水应沿水池侧壁满设，搭接不少于50mm。
4.6 脚手架施工方法内部搭设满堂脚手架，外部搭设双排脚手架双排脚手架搭设顺序地基处理定位放线垫板摆放扫地杆，随即与扫地杆扣紧装扫地杆小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安放第一步大横杆（与各立杆扣紧）安第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑杆内部采用钢管满堂脚手架，为保证架子的强度和稳定，应对所使用的钢管扣件，按相关规定抽查试验，不合格的不得使用。
砼浇筑前，还要逐个检查扣件的拧紧程度，以保证卡扣的承载力，从而保证排架的整体强度和稳定。
脚手架搭设完后，搭设方施工负责人按委托要求和本规定全面检查，合格后报验监理。
监理组织使用方施工员/班长一同对脚手架检查确认，合格后三方在验收单上签字认可，并由搭设方在授权下设置“架设合格牌”后方可投入使用。
搭设或拆除中的脚手架由搭设方设置标志，禁止使用。
未经检查验收的架子，除架子工外，其他人员严禁攀登，验收后任何人不得擅自拆改。
需作局部修改时须经施工负责人同意，由架子工操作，完成后仍需覆行检查交接验收手续。
