《汽车波形分析》
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汽车点火波形分析摘要汽车电子化的发展,应用之广与日俱增,尤其是计算机、网络技术的发展为汽车电子化带来了根本性的变革。
因此,当代汽车的维修不是单纯的机械维修,而是机械与电子为一体的维修。
由于电子控制元件的维修比较抽象,给汽车维修技术提出了新的挑战,使许多维修人员望而止步,感到神秘莫测。
汽车电控系统技术的发展,使现代的汽车成为了一个高科技的结晶体,这就要求汽车故障诊断技术也向高新技术方向发展。
传统的故障诊断方式根本不能适应现代汽车故障诊断的要求,尤其对电控系统故障的诊断,必须采用先进的检测设备,先进的工作模式。
波形分析技术应用于汽车维修业,可以大大提高汽车故障诊断的速度与准确性,利用波形分析检测时,示波器可以显示出电子信号的各种参数,利用这些参数就能够判定这个电子信号的波形是否正常,然后,通过波形分析便可以进一步检查出电路中传感器,执行器以及电路和控制电脑等各部分的故障,从而进行修理。
本文叙述了汽车点火系统波形连接、检测、分析方法;并结合波形图形象深刻的分析汽车故障类型、位置、原因。
使学者有一目了然的深刻视觉感受,发掘学习者的兴趣。
【关键词】:点火系统;点火波形图;波形分析;故障波形分析目录第1章绪论 (1)1.1引言 (1)1.2 点火系统概述 (1)第2章点火系统检测连接及点火波形种类、特点 (3)2.1点火系统检测连接方法 (3)2.2点火波形种类 (4)2.3次级点火波形的特点 (5)第3章点火波形分析 (7)3.1点火波形分析方法 (7)3.2各类点火系波形 (8)3.2.1触点式点火系波形 (8)3.2.2无触点点火系波形 (9)3.2.3 无分电器点火系统波形 (9)3.3次级点火波形可查明的故障 (9)3.4分析次级点火波形的要点(五常看) (10)3.5点火系统的加载调试 (12)第4章故障波形分析 (13)4.1典型故障波形分析 (13)4.1.1初级电压分析 (14)4.1.2次级电压波形分析 (15)4.2次级点火故障波形分析 (16)4.3点火波形分析举例 (17)结论 (20)参考文献 (21)致谢 (22)2第1章绪论第1章绪论1.1引言汽车自1886年诞生以来,发展及其快速,已成为集机、电、液、气于一体。
汽车高速CAN网络故障特征波形分析2500摘要:汽车的车载网络是其电控技术的核心,车载网络架波形检测与分析是车载网络架构学习的重点内容。
为了实现故障原因的有效分析,可以通过检测与分析网络信号波形的方式,实现对汽车故障原因分析。
国内目前汽车故障排除是按照解码仪的故障码,与实际工作经验结合在一起进行故障的试探性排除,这种方式还是有着一定盲目性的,实际故障的排除效率比较低。
因此,要掌握故障波形特征等内容。
本文就对汽车高速CAN网络故障特征波形进行分析,为汽车故障排除效率提升奠定良好基础。
关键词:汽车;高速CAN网络故障;特征波形;下文就对CAN高速网的波形特征进行分析,指出CAN线波形的组成及含义、汽车网络故障产生机理分析以及CAN网络系统波形诊断方法进行阐述,为CAN网络故障的解决与应对措施探究提供必要参考。
一、CAN高速网波形特征分析CAN是指控制器局域网,CAN总线是各个控制器进行彼此信息交换的数据总线,较之传统数据传输,数据总线可能会出与方便考量,需要共同部分传感器实现分析成本得到的。
为了进一步避免电磁的干扰,可以采取双绞线形式进行有效的数据传输。
按照SAE的分类标准,CAN高速网的传输速度是125到1000kBit/s。
对于CAN高速网的实际应用来说,可以被应用在汽车驱动系统、连接发动机、变速器以及ESP等电控系统。
像在CAN高速网信息传输波形分析中,有隐形位是VCAN-H=VCAN-L=2.5V,VCAN-H-VCAN-L=0V,有显性位,VCAN-H=3.5V,VCAN-L=1.5V,VCAN-H-VCAN-L=2V。
不管在哪种时刻进行分析,VCAN-H+VCAN-L=5V。
实际信息传输是按照差分的方式进行分,是一种抗干扰原理。
其中CAN-H和CAN-L的实际信息传输会遭受极大干扰,波形会出现的毛刺。
信号电压差还是始终保持不变的,也就是说显性位信号的电压差值是2V,隐性位信号电压差值则是0V,这样看来,外界干扰对信号并不会产生影响作用。
示波器测量汽⻋LIN总线信号及波形分析汽⻋⽹络通信中除了CAN的通信⽅式外,还有另外⼀种低成本通信⽅式——LIN系统。
它的英⽂是“Local Interconnect Network”,LIN总线基于UART/SCI(通⽤异步收发器/串⾏接⼝)的串⾏通信协议,主要⽤于智能传感器和执⾏器的串⾏通信,⻋上各个LIN总线系统之间的数据交换是由控制单元通过CAN数据总线实现的。
LIN特点是⽤作主从控制系统,⼀个主控系统可以带最多16个⼦系统,并且⼦系统只具备与主系统通信的功能,各个⼦系统之间⽆法通信,也不能与LIN⽹络之外的系统模块进⾏通信。
LIN⼀般应⽤于⻋⻔控制系统,⽐如福特蒙迪欧致胜和克鲁兹的⻋⻔电动玻璃控制系统就采⽤LIN控制。
我们这⾥以测量奥迪汽⻋LIN总线控制的⾬刷电机为例。
连接⼀条BNC转⾹蕉头线到示波器的通道⼀上。
连接⼀根刺针到红⾊⾹蕉头,刺⼊到⻋辆上的插头⾥⾯的LIN总线数据信号端⼦上。
⾹蕉头的⿊⾊接头接⼀个鳄⻥夹到蓄电池负极或良好的底盘接地上。
由于LIN总线⼀般最⼤值在12V左右,因此可以设置示波器的垂直档位为2V/div,时基可以设置为500μs左右。
然后打开示波器的解码菜单,进⾏LIN总线配置,选择与被测信号相匹配的波特率。
调节总线阈值电平到波形显示范围内,就可以看到解码数据了。
可以将触发⽅式改为总线解码触发,设置合适的帧ID来稳定波形。
如下图就是奥迪汽⻋⾬刷电机LIN总线控制信号。
LIN总线波形是⼀个⽅波,代表着串⾏数据流⾥的⼆进制状态。
所⻅的波形应该没有明显的变形和噪⾳⽑刺。
解码数据包以⼗六进制显示总线活动时的实时数据内容。
“帧ID”显示颜⾊为⻩⾊,上图中即是23,“数据”显示颜⾊为⽩⾊,“校验和”显示颜⾊为绿⾊,如果校验和错误,以红⾊“E”显示。
如果⽆信息发送到LIN数据总线上(总线空闲)或者发送到LIN数据总线上的是⼀个隐性位,LIN总线信号上的最⼤值即隐性电平。
当传输显性位时,发送控制单元内的收发器将LIN数据总线接地。
汽车电控燃油控制的波形分析引言在现代汽车中,电控燃油系统起着至关重要的作用。
燃油控制是维持引擎正常运行的关键,而波形分析那么是诊断问题的有力工具。
本文将对汽车电控燃油控制的波形进行分析,帮助了解燃油系统的工作原理、故障诊断方法以及解决问题的技巧。
1. 汽车电控燃油系统简介汽车电控燃油系统主要由燃油泵、进气系统、点火系统、喷油器、传感器等组成。
整个系统通过电子控制单元〔ECU〕协调工作,确保燃油供应的精确控制,并实时调整以满足引擎的需求。
2. 汽车电控燃油控制的波形分析原理燃油控制是通过ECU对燃油喷射时机和量进行精确控制来实现的。
波形分析是诊断燃油控制系统的有效方法之一,主要通过观察和分析传感器和执行器的输出信号波形来判断系统的工作状态和是否存在故障。
在波形分析中,一些常用的输入信号包括: - 氧传感器输出信号 - 空气流量传感器输出信号 - 曲轴位置传感器输出信号 - 进气歧管绝对压力传感器输出信号一些常用的输出信号包括: - 燃油喷射器驱动脉冲信号 - 点火系统的点火脉冲信号 - 燃油泵驱动信号 - 长时燃油修正信号通过对这些信号波形的观察和分析,可以给出诊断结果,判断系统是否正常工作。
3. 汽车电控燃油控制的常见问题和解决方法3.1. 燃油喷射器故障燃油喷射器是汽车燃油系统中的关键部件之一。
当喷油器出现故障时,会导致燃油供应缺乏或过量,引发引擎失火或工作不稳定的问题。
在波形分析中,观察燃油喷射器驱动脉冲信号的波形可以判断其工作状态。
正常情况下,喷油器应该有规律的脉冲信号,且脉冲的持续时间和频率应该符合规格要求。
如果喷油器的脉冲信号出现异常,如持续时间过短或过长,频率异常等,可能需要更换或维修燃油喷射器。
3.2. 传感器故障汽车燃油控制系统中的传感器起着收集和反应关键信息的作用。
常见的传感器包括氧传感器、进气歧管绝对压力传感器和曲轴位置传感器。
通过观察传感器的输出信号波形,可以判断传感器是否工作正常。
喷油驱动器波形分析喷油驱动器波形分析是指对喷油驱动器在工作过程中产生的信号波形进行分析和评估。
喷油驱动器是现代汽车燃油系统中的重要组成部分,它主要负责将燃油从燃油箱输送到发动机的燃油喷油嘴。
通过对喷油驱动器波形的分析,可以了解喷油系统的工作状态和性能,检测故障并进行适时的维修和调整。
1.喷油驱动器工作压力波形分析:通过分析喷油驱动器工作压力信号的波形,可以了解到喷油驱动器在工作过程中的压力变化情况。
正常情况下,喷油驱动器的工作压力应该是稳定的,并且在规定的范围内。
如果波形出现明显的压力波动或者超过了规定的范围,可能是喷油驱动器存在问题,需要进行检修或更换。
2.喷油驱动器喷油嘴控制信号波形分析:喷油驱动器的工作状态是通过控制信号来完成的,通过分析喷油嘴控制信号的波形可以了解喷油驱动器工作的精细程度。
正常的喷油嘴控制信号波形应该是稳定的,并且符合预定的工作规律。
如果波形出现异常,比如频繁地闪变或信号延迟等,可能是喷油嘴控制系统存在问题,需要进行检修或更换。
3.喷油驱动器工作频率波形分析:通过分析喷油驱动器的工作频率波形,可以了解喷油驱动器的工作频率是否合理。
如果波形异常,比如频率过低或者过高,可能是喷油驱动器存在问题,需要进行检修或更换。
4.喷油驱动器工作电流波形分析:通过分析喷油驱动器的工作电流波形,可以了解喷油驱动器在工作过程中的电流变化情况。
正常情况下,喷油驱动器的工作电流应该是在规定的范围内,并且稳定。
如果波形出现异常,比如电流过大或者过小,可能是喷油驱动器存在问题,需要进行检修或更换。
综上所述,喷油驱动器波形分析是判断喷油驱动器工作状态和性能的重要手段。
通过对喷油驱动器波形的分析,可以及时发现和解决问题,保证喷油驱动器的正常工作。
这对于提高汽车的燃油经济性和降低尾气排放具有积极意义,也对于保证汽车行驶的安全性和可靠性至关重要。
第八章初级点火波形分析第一节初级点火波形的作用及分类初极点火波形是次级的感应波形,它的波形可反映点火线圈的好坏,及初级电容、白金或点火器的好坏。
通过电压变化波形,可以看到点火线圈的初级电流的导通时间,及导通时的电路压降,发现点火线圈,点火器的损坏及电路短路、断路、接触不良等故障一、初级点火波形的分类根据点火系统的组成可以分为常规点火系统和电子点火系统两类。
从波形的显示方式来区分,可以分为单缸点火初级波形和多缸平列及并列波形。
(一)单缸点火初级波形(常规点火系统)常规点火系统的单缸初级波形,在燃烧电压出现部分一般有大量的杂波产生。
见图8-1中箭头所示。
通过观察单缸点火初级波形,可以对单一气缸的初级电路进行分析。
图8-1 常规点火波形见图8-2,为使用博世FSA740发动机综合分析仪对初级点火系统进行全面测试得到的波形。
测试车辆为长安面包(化油器型)(二)单缸点火初级波形(电子点火)相对于常规点火,电子点火系统的初级波形,触点闭合部分、以及燃烧线比较干净。
见图8-3电子点火初级波形。
通过观察单缸点火初级波形,可以对单一气缸的初级电路进行分析。
(三)初级点火(平列波)图8-2 初级波形图8-3 电子点火初级波形在屏幕上从左至右按点火次序将各缸点火波形首尾相连排成一字形,称为多缸平列波。
见图8-4。
让发动机怠速运转、急加速或路试汽车,使行驶性能或点火不良等故障现象再现。
并确认各缸信号的幅值、频率、形状和脉冲宽度等判定性尺度是否一致。
图8-4 多缸平列波形(四)初级点火(并列波)在屏幕上从上到下按点火次序将各缸点火波形之首对齐并分别放置,称为多缸并列波。
如图8-5。
在并列波形图中,可以看到各缸并列波的全貌,便于分析各缸闭合角和开启角及各缸火花塞的工作状态。
从初级并列波上也很容易地测出各缸间的重叠角。
对于传统点火系统,发动机触点闭合角的标准值为:四缸发动机:40°—45°;六缸发动机:38°—42°;八缸发动机:29°—32°。