§5.3全炉膛灭火检测

锅炉点火时炉膛检查工作
在锅炉点火之前需要做一系列的准备工作，才能防止锅炉爆炸，在锅炉点火之前，先对炉膛进行吹扫是一个很重要的环节，也是防爆规程中严格要求的、最基本的防爆保护措施。

由于工作人员的疏忽等问题，在锅炉的炉膛、通风管道以及烟道等处可能的会聚集一些可燃物，一旦这些大量的混合可燃物同时被点燃，会有爆炸的现象发生，这种现象也称为爆燃。

爆燃现象严重可发生爆炸，由于炉膛的压力不断增大，每一个炉膛结构都有最大承受压力，当超过这个临界
值，会导致炉墙外延出现崩塌的现象，这种现象称其为外爆，同样的道理，每个炉膛都有一个最低承受的压力，炉膛的压力瞬间降低，低于炉膛最低压力的临界值，会导致炉膛出现内坍塌的现象发生，这种现象称其为炉膛内爆炸。

在炉膛正常运行的情况下，燃料进入炉膛后立即被点燃燃烧，燃烧后生成的烟气随之排出去，不在炉膛和烟道内积存，所以也不会有爆燃的现象发生，但是一旦工作人员的疏忽，操作上不谨慎或者对设备控制系统没有合理设计等原因，可能会导致爆燃的现象发生。

为了避免这种现象发生，在锅炉点火前，首先进行炉膛吹扫，通过这样的方式将炉膛内的残留可燃物清除掉，
保证这些可燃混合物不在烟道等处存积，进而防止和避免锅炉点火时有爆燃的现象发生。

本文来源TA的公开社群：锅炉技术、资讯论坛。

厨房气体灭火系统消防年检
厨房气体灭火系统消防年检是确保厨房安全的重要措施。

以下是一些关于厨房气体灭火系统消防年检的要点：
1. 检查灭火剂储存容器：确保灭火剂储存容器外观无损伤、腐蚀等现象，压力指示正常。

2. 检查灭火剂输送管道：检查管道有无泄漏、损坏或腐蚀，确保灭火剂能够顺利输送。

3. 检查喷头和喷嘴：检查喷头和喷嘴是否清洁，有无堵塞或损坏。

4. 功能测试：进行系统的功能测试，包括手动启动、自动启动和紧急停止等功能，确保系统在火灾发生时能够正常工作。

5. 检查控制面板和报警设备：检查控制面板的显示功能是否正常，报警设备是否灵敏有效。

6. 维护记录检查：查看历史维护记录，确保系统按照规定进行定期维护和检查。

厨房气体灭火系统消防年检对于保障厨房安全至关重要，定期进行年检可以及时发现和解决潜在的问题，确保系统在火灾发生时能够可靠地运行。

如有需要，建议咨询专业消防检测机构进行详细检查和维护。

煤气锅炉点火前炉膛可燃气体监测探索煤气锅炉点火前的炉膛可燃气体监测是煤气锅炉运行安全的重要环节之一。

煤气锅炉在点火前需要通过监测炉膛中的可燃气体浓度来判断炉膛内的燃气状况，以确保点火的安全性和可靠性。

本文将探讨煤气锅炉点火前炉膛可燃气体监测的方法和意义。

一、炉膛可燃气体监测的方法1.1 炉膛可燃气体浓度测定原理炉膛可燃气体浓度测定是通过监测炉膛中可燃气体的含量来判断燃气是否达到点火状态的一种方法。

常用的监测方法有气体传感器法和红外线传感器法。

气体传感器法是指通过敏感元件将炉膛中的可燃气体进行检测，并通过信号处理器将检测结果转换成电信号，然后通过显示器或报警装置提示。

气体传感器法的优点是灵敏度高，响应速度快，特别适用于监测低浓度气体。

红外线传感器法是指通过红外线传感器监测炉膛中的可燃气体浓度。

红外线传感器可以检测特定波长的红外线，当炉膛中的可燃气体浓度达到一定阈值时，红外线的强度会发生变化，从而判断燃气的浓度是否达到点火状态。

1.2 监测点的选择和布置在进行炉膛可燃气体监测时，需要选择合适的监测点进行测量，并合理布置监测装置。

一般来说，炉膛可燃气体浓度最高的区域是燃气进入炉膛的位置，因此可以选择炉膛入口或侧面进行监测。

监测装置的布置要考虑到监测点的合理分布和监测装置的稳定性。

一般来说，监测装置应尽量靠近监测点，并在安全位置进行布置，以免受到燃气或火焰的干扰。

2.1 提高点火的安全性和可靠性炉膛可燃气体监测可以及时掌握炉膛中燃气的浓度情况，从而判断燃气是否达到点火状态。

通过监测，可以预防炉膛中燃气浓度过高或过低导致点火失败或点火不完全的情况发生，提高点火的安全性和可靠性。

2.2 避免燃气泄漏和爆炸的发生炉膛可燃气体监测可以及时发现燃气泄漏的情况，避免燃气泄漏引发的火灾或爆炸事故的发生。

在监测中发现炉膛中燃气浓度异常高时，可以及时采取措施修复燃气泄漏的部位，确保安全运行。

2.3 保护设备和降低维修成本炉膛可燃气体监测可以及时发现设备故障或异常，保护设备不受燃气的腐蚀和损坏。

燃煤锅炉全炉膛灭火保护逻辑摘要：对锅炉灭火保护来说，防止保护系统的拒动和误动有着同等的重要性。

完善的锅炉灭火保护系统是保证锅炉安全正常运行的关键。

防止锅炉炉膛爆燃是锅炉安全保护的核心问题之一，而锅炉灭火保护又是炉膛防爆的重点内容，保护配置涉及燃烧方式、燃料特性、燃烧器布置特点，装置性能等一系列的因素。

关键词：燃煤锅炉；炉膛灭火保护；逻辑燃煤锅炉炉膛火焰的安全性是非常重要的，如果发生全炉膛灭火，若继续向炉膛投送煤粉，当煤粉达到一定浓度则可能发生爆燃，造成严重的经济损失。

所以全炉膛灭火保护是炉膛安全监控系统重要的组成部分。

火焰检测器是监视炉膛火焰的主要设备，通过对MFT动作后，系统将自动停止全部给煤机、磨煤机、一次风机及冷、热风门。

动作结果将切断全部燃料，并维持一定风量进行炉膛吹扫。

一、燃烧方式某锅炉厂制造的改型CE四角切圆燃煤锅炉，采用直吹式制粉系统，备每台磨对应每层煤粉喷嘴，点火及助燃油为0号柴油。

燃料系统配置如图所示。

电厂锅炉采用的燃烧方式为同心反切圆燃烧，炉内空气动力工况是通过4角射流形成的，二次风射流沿一次风射流相反的旋转方向射入炉膛，一次风煤粉流沿其轴线进入炉膛后，由于炉内旋转火焰工况，上角煤粉火焰横向冲刷下角煤粉射流的根部，对下角煤粉射流起到引燃的作用。

而对于整个炉膛区域而言，火焰相对集中于燃烧器区域，上、下层火焰间也体现出互补特性，下层火焰对上层煤粉燃烧起到助燃作用，下层煤粉的燃烧通过上层火焰得以充分发展，上、下层煤粉燃烧成为一个整体。

因此，为保证切圆燃烧稳定，在不投油的工况下，至少两层相邻层煤粉投入燃烧。

由分析可知煤粉切圆燃烧体现为一个整体，而油枪投入的工况则有所不同。

由于0号柴油的着火点低，火焰短，其燃烧局限于相对应的油枪燃烧器喷口附近，单角可通过自身火焰提供持续着火能量，邻角之间几乎不存在相互支持。

从投油工况看，油枪的投入对煤粉中心切圆结构不会造成直接的影响，其作用在于提高相应燃烧器区域的炉膛温度，使得煤粉射流在离开燃烧器的一个较短的距离内着火，当煤粉射流离开这一区域后，其燃烧则是在旋转火球区内进行。

FSSS逻辑控制系统功能详解1．炉膛吹扫对炉膛进行吹扫，以清除所有积存在炉膛内的可燃物，这是防止炉膛爆燃的最有效方法之一。

吹扫主要在锅炉点火前和紧急停炉后必须进行。

每次吹扫时间约为5min，确保清扫效果。

对于煤粉炉的一次风管也应吹扫3—5min，油枪要用蒸汽吹扫，以保证一次风管和油枪无残留燃料。

炉膛进行吹扫要提供必要的吹扫条件：l .所有燃料全部切断。

所有油喷嘴阀、暖炉油层跳闸阀关闭，确保无油；所有磨煤机、给煤机、一次风机停运，确保无煤粉；l .所有燃烧器风门应处于吹扫位置。

即所有一次风门、三次风门档板关闭，所有二次风（辅助风）档板在调节位置；l .至少有一台引风机和送风机运行，使风量大于25%额定负荷风量；l .无MFT跳闸指令；l .转式空气预热器均投入运行；l .所有层3/4检测器无火焰；l .汽包水位正常；l .系统电源正常。

在炉膛进行吹扫前，应先启动回转式空气预热器，再顺序启动引风机和送风机，使风量大于25%额定负荷风量，一是为炉膛吹扫提供足够的风量，二是为了防止回转式空气预热器受热不均引起变形，三是可对回转式空气预热器进行吹灰清扫。

当炉膛吹扫条件满足后，“启动允许”信号置1，运行人员通过CRT的相应面板，按下“启动吹扫”按钮，发出吹扫指令，“正在吹扫”信号此时置1。

延时5min后，若不出现“吹扫失败”信号，则“吹扫完成”信号置1，“正在吹扫”信号恢复为0。

此时由“吹扫完成”信号去复置MFT跳闸信号，解除全系统主燃料跳闸MFT 的状态记忆。

这意味着只有吹扫结束，锅炉才允许点火启动，否则MFT状态将强制所有燃料阀门不能开启。

吹扫后，锅炉点火，炉膛应继续保持吹扫时的风量，直至锅炉负荷升至25%额定负荷后，再逐步增加风量。

如果点火失败，重新点火前要重新吹扫。

2．全炉膛火焰监测全炉膛火焰监测是FSSS的基本功能，是保护动作的主要依据。

全炉膛火焰监测主要分“层”火焰信号检测、全炉膛灭火检测和火焰监视。

火电厂煤粉锅炉燃烧室炉膛压力检测的一般规定
1监测炉膛压力并规定出最大和最小的限值，对防止炉膛灭火和爆炸是易实现的最简便的手段之一。

但压力信号反馈要比直观的火焰信号稍有延迟，故120t/h及以上的锅炉在装有压力检测器后也应装设火焰检测器。

2检测炉膛压力的取样点，按炉型由制造厂确定。

对平衡通风的炉膛，一般在炉顶下2～3m处取样，取样孔可设在两侧炉墙和前墙上，每侧四孔，均匀分布。

插入的取样管口与内炉墙面平齐并下斜约45～60。

取样管与墙体接触处应严密不漏风。

取样孔四周1.5m内不能有吹灰孔，以免吹灰时，干扰压力的检测值。

3取样管引出炉墙后，可设缓冲器并分叉成两路。

一路（管路上不应设阀门）接至检测仪表；另一路接一直管，上端装可拆卸的密封盖，以备作定期吹扫，防止取样管内积灰堵塞。

4炉膛压力越限报警和主燃料跳闸的整定值由制造厂确定。

国产670t/h锅炉一般取+1700Pa或-1500Pa时保护跳闸，300Pa时报警。

多点压力测量时，取2/3或3/4作为动作信号。

煤气锅炉点火前炉膛可燃气体监测探索煤气锅炉是一种常见的供热设备，广泛应用于家庭和工业领域。

在煤气锅炉启动时，点火前需要对炉膛内的可燃气体进行监测，以确保安全点火。

本文将探讨煤气锅炉点火前炉膛可燃气体监测的重要性，并介绍一种炉膛可燃气体监测的探索方案。

炉膛内积聚的可燃气体是煤气锅炉点火过程中的一个潜在安全隐患。

如果在点火时未能及时检测到可燃气体，可能会导致火灾或爆炸发生，威胁到人身和财产安全。

对炉膛内的可燃气体进行及时、准确的监测是非常重要的。

传统的煤气锅炉点火前炉膛可燃气体监测方法往往采用气敏传感器和控制器组成的监测系统。

但是这种监测系统存在灵敏度不高、误报率高、易受环境影响等问题，无法满足对炉膛内可燃气体监测的需求。

需要寻找一种更加准确、可靠的炉膛可燃气体监测方案。

炉膛可燃气体监测的探索方案近年来，随着传感技术的不断发展和进步，一种新型的炉膛可燃气体监测方案出现在人们的视野中——红外光谱技术。

红外光谱技术是一种基于分子振动和转动的能级跃迁原理，通过对物质的红外光谱吸收特征进行分析，可以实现对特定气体的高灵敏、高分辨的监测。

在炉膛内的可燃气体监测中，红外光谱技术具有许多优势。

红外光谱技术可以实现对多种可燃气体的同步监测，包括甲烷、丙烷、乙烷等煤气锅炉常见的可燃气体成分。

红外光谱技术具有高灵敏度和高分辨率，可以实现对炉膛内极低浓度可燃气体的准确监测。

红外光谱技术还具有抗干扰能力强、环境适应性好等特点，可以在复杂的炉膛环境中稳定可靠地工作。

基于红外光谱技术的炉膛可燃气体监测系统由红外吸收传感器、信号处理模块、数据分析模块和报警控制模块组成。

在煤气锅炉点火前，系统可以实时对炉膛内的可燃气体进行监测，并通过数据分析模块对监测结果进行处理。

一旦监测到可燃气体浓度超过设定阈值，系统将立即发出报警信号，同时启动报警控制模块，切断燃气供应，以确保炉膛内安全可控。

红外光谱技术在炉膛可燃气体监测领域的应用前景广阔。

厨房灭火装置检查标准一、目的本标准旨在明确厨房灭火装置检查的相关要求，确保灭火装置的可靠性，防止火灾事故的发生，保障人员生命财产安全。

二、适用范围本标准适用于公司内所有厨房灭火装置的检查工作。

三、检查标准1. 灭火装置外观检查（1）灭火装置应保持整洁、干净，无杂物、灰尘等。

（2）灭火装置各部件应完好无损，无明显变形、磨损、松动等现象。

（3）灭火装置的标签应清晰可见，易于识别。

2. 灭火装置性能检查（1）灭火装置的瓶体应无损伤、锈蚀等现象，瓶头阀、压力表等部件应完好无损。

（2）灭火装置的喷嘴应畅通无堵塞，喷嘴接头应牢固可靠。

（3）灭火装置的启动器应灵敏可靠，启动后应能正常喷射灭火剂。

3. 灭火装置安装检查（1）灭火装置的安装位置应符合设计要求，不得倾斜、歪曲，且应方便操作。

（2）灭火装置的安装固定应牢固，防止摇晃、位移等现象。

（3）灭火装置的管线连接应牢固可靠，不得有渗漏现象。

4. 灭火装置操作检查（1）操作人员应熟悉灭火装置的操作流程和注意事项。

（2）操作人员应能够在紧急情况下迅速启动灭火装置，正确使用灭火装置进行灭火。

四、检查周期厨房灭火装置的检查周期应根据实际情况进行确定，一般建议每月进行一次全面检查，每季度进行一次重点检查。

在检查过程中，如发现异常情况，应及时进行处理并做好记录。

同时，应对灭火装置进行定期保养，确保其正常运转。

具体检查周期可根据实际情况进行调整。

五、责任人厨房灭火装置的检查工作应由专人负责，具体责任人可根据实际情况进行确定。

责任人应对厨房灭火装置进行检查，并填写相应的检查记录。

如发现异常情况，应及时上报并协助处理。

同时，责任人还应负责对厨房灭火装置进行定期保养，确保其正常运转。

六、记录与报告每次检查结束后，责任人应将检查结果记录在相应的检查记录表中，并对检查结果进行分析。

如发现异常情况，应及时上报上级领导并协助处理。

同时，责任人还应根据记录结果对厨房灭火装置进行评估，提出相应的改进建议和措施。

罐区,锅炉的干粉灭火器检查要求
罐区和锅炉的干粉灭火器检查要求如下：
1. 根据相关法规和标准，罐区和锅炉应配备合适规格的干粉灭火器。

2. 定期进行干粉灭火器的外观检查，包括检查灭火器的外壳、标志、压力表、喷嘴、手柄等是否完好无损。

3. 检查干粉灭火器的压力是否正常，一般来说，压力应保持在规定范围内。

压力过高可能导致灭火器泄漏或喷嘴堵塞，压力过低则可能导致无法正常喷射干粉。

4. 定期进行干粉灭火器的充装检查，检查干粉灭火器内部干粉的充装量是否合适，如果干粉不足或过期，需要重新充装。

5. 检查干粉灭火器的操作性能，确保喷射开关和手柄操作灵活可靠，没有卡滞或损坏的情况。

6. 定期进行干粉灭火器的漏气测试，通过浸泡或使用水洗方法，检测灭火器外观是否有气泡，以确定是否有泄漏问题。

7. 干粉灭火器需要经过定期的维护保养，如清洗、除尘等，以保持其长期使用的性能和可靠性。

8. 干粉灭火器的检查和维护工作应由经过专业培训的人员进行，确保操作规范和安全。

请注意，以上只是一般性的干粉灭火器检查要求，具体要求可能因不同地区、不同行业和标准的要求而有所不同。

建议参考当地相关法规和标准，并与相关部门或专业人士咨询以获取准确的检查要求。

影响“全炉膛灭火保护”异常的问题分析及优化措施探讨摘要：随着经济的发展，用电量日益增加，发电厂机组的单机容量随之增加，机组的安全和稳定运行越来越显得重要。

全炉膛灭火保护属 MFT条件之一，通过火检系统，实现从监测到动作全过程监视炉膛燃烧情况，对火焰丧失作提前切断主燃料，避免锅炉发生打炮、爆炸等恶性事故。

整个测量、判断、动作过程，对设备、逻辑及各通信部件的精度和可靠性要求极高，在现实应用中常有误动拒动的现象。

如何确保该保护动作准确可靠，目前已成为大容量机组能否稳定运行的新挑战。

基于此，本文重点分析影响该保护异常的各种因素，并提出相应的优化防范措施。

关键词：火电厂；全炉膛灭火保护；火检；FSSS；MFT；准确可靠性引言全炉膛灭火保护功能是FSSS锅炉安全保护功能中的重要功能之一，也是实现起来最为复杂的一项功能：它先是通过火检探头检测燃烧器的燃烧状况，再由光电二极管将检测到的光信号转换为电流信号，这个电流信号既反映了火焰强度，又反映了火焰的脉动频率。

该信号经过放大送到三个通道进行处理，这三个通道电路分别对火焰的电平强度、脉动频率和故障检测进行分析。

只有这三个通道电平分别在其特定的范围内，检测器才能发出供DCS使用的火焰信号；DCS根据接受到的信号进行一定的逻辑运算，判断是否“全炉膛火焰失去”；一旦“全炉膛火焰丧失”信号为“1”，FSSS则立即发出MFT主燃料跳闸信号，迅速切断全部燃料，以免炉膛发生恶性事故。

正是由于这一功能的复杂性，致使在实际应用中由于某一环节出现问题而造成灭火保护误动作或拒动作的情况多有发生，严重影响机组的安全经济稳定运行。

下文着重分析影响锅炉灭火保护功能故障的因素并提出相应的优化改进措施。

一、影响锅炉灭火保护功能失常的因素1.火检方面的原因火焰检测系统是炉膛监控系统的重要组成部分，火检信号参与整个FSSS的逻辑运算，用以判断炉膛内的火焰情况，故火检信号的正确与否直接关系到锅炉灭火保护正确动作还是误动作。

锅炉的干粉灭火器的检查要求以锅炉的干粉灭火器的检查要求为标题，我们来详细介绍一下。

锅炉的干粉灭火器是一种常见的灭火装置，用于在锅炉发生火灾时进行紧急灭火。

为了确保干粉灭火器的正常运行和有效使用，以下是干粉灭火器的检查要求。

1. 外观检查：检查干粉灭火器外观是否完好无损，是否有明显的变形、裂纹或腐蚀。

同时检查灭火器上的压力表和标识是否清晰可读。

2. 压力检查：使用压力表检查干粉灭火器的内部压力是否正常。

一般来说，干粉灭火器的工作压力应在规定范围内，一般为14-17兆帕（MPa）。

3. 密封性检查：检查干粉灭火器的密封性能是否正常。

可以通过打开灭火器的开关并倾斜灭火器来观察是否有粉末外泄的情况。

如果有外泄，说明灭火器的密封性能存在问题，需要进行维修或更换。

4. 粉末状态检查：检查干粉灭火器内的粉末状态是否正常。

应当确保粉末干燥且流动性良好，没有结块或凝固现象。

如果发现粉末状态异常，应及时更换灭火器内的干粉。

5. 操作部件检查：检查干粉灭火器的操作部件是否灵活可靠。

包括检查压力开关、灭火器开关和喷嘴等部件是否正常运作，确保在紧急情况下能够快速启动和操作灭火器。

6. 使用说明检查：检查干粉灭火器上的使用说明是否清晰可读。

使用说明应包括灭火器的使用方法、注意事项和维护保养要求等内容。

操作人员应熟悉并掌握使用说明，以确保在火灾发生时能够正确操作干粉灭火器。

7. 定期维护检查：除了日常的检查，干粉灭火器还需要定期进行维护检查。

一般建议每年对干粉灭火器进行全面的维护检查，包括清洗、充装和更换零部件等。

维护检查应由专业的灭火设备维修人员进行。

对于锅炉的干粉灭火器，定期的检查是确保其正常运行和有效使用的关键。

通过外观检查、压力检查、密封性检查、粉末状态检查、操作部件检查、使用说明检查和定期维护检查等步骤，可以及时发现和解决干粉灭火器存在的问题，确保其在火灾发生时发挥应有的作用，保障人员和财产的安全。

锅炉的干粉灭火器的检查要求
检查锅炉的干粉灭火器时，主要包括以下要求：
1. 定期检查：应定期检查干粉灭火器，以保证其操作正常，并按照相关法规和标准的
规定进行检查。

2. 规范操作：操作人员应熟悉干粉灭火器的使用方法，了解灭火器的工作原理和操作
步骤，并掌握正确的操作技巧。

3. 外观检查：检查干粉灭火器的外观是否完好无损，包括观察灭火器的外壳是否有明
显变形、破损、裂缝等情况。

4. 压力检查：检查干粉灭火器内压是否正常，可以通过检查压力表示数或采用专用压
力测试仪器进行检测。

5. 保质期检查：检查干粉灭火器的保质期是否过期，如果过期应及时更换新的灭火器。

6. 保养维护：定期对干粉灭火器进行保养维护，包括清洁灭火器外壳、检查并更换损
坏的密封圈、检查喷嘴是否畅通等。

请注意，以上为一般针对锅炉干粉灭火器的检查要求，具体的要求可能会根据当地法规、标准和锅炉的特殊要求而有所不同，建议参考相关法规和标准进行具体操作。

■目录■1用途-----------------------------1 2结构原理及功能特点-----------------1 3主要技术指标----------------------------3 4安装-----------------------------------4 5调试与使用-----------------------------9 6维护----------------------------------11 附录1一头一尾全炉膛火焰监视系统接线图------12 附录2两头一尾全炉膛火焰监视系统接线图------17 附录3四头一尾全炉膛火焰监视系统接线图------22 附录4T G-21025H C型画面合成器操作步骤------30 附录5双风机接线及操作说明------------------371 用 途全炉膛火焰监视系统是光学、机械、电子一体化产品，适用于火力发电机组锅炉、石油化工、冶炼等行业各种窑炉的全炉膛火焰监视。

对于使用环境有防爆要求的，我厂可按Exed ⅡBT6防爆标准，提供防爆型全炉膛火焰监视系统。

2 结构原理与功能特点2.1产品型号传动方式 齿条传动 齿条传动 无传动机构 仪表级风源 用户自备 系统自带 用户自备 一头一尾型 HL-2308H HL-2308H2 HL-2308H3 两头一尾型 HL-2308H/2 HL-2308H2/2 HL-2308H3/2 四头一尾型 HL-2308H/4HL-2308H2/4HL-2308H3/42.2结构原理该系统由六个系统部分组成（见图1）：①输像系统 ②控制系统 ③监视器 ④传动装置 ⑤支架⑥气源过滤系统图 1 平插式火焰监视系统示意图防护室炉墙控制箱控制器监视器气源滤清器中控室AC220V 5AAC220V 1A0.15 0.4MPa 0.2m /min.3~气源过滤系统支架该系统由内窥式光学成像系统直接伸入炉膛内，将点火初期炉膛内各层燃烧器工作情况和正常燃烧后炉膛内燃烧火球动态情况，经高温窥视镜成像后，由摄像机转换成视频信号，经视频电缆传送到集控室内，再由监视器将图像还原到荧屏上，进而反映炉膛内火焰全部燃烧情况。