§5.3全炉膛灭火检测

锅炉点火时炉膛检查工作
在锅炉点火之前需要做一系列的准备工作，才能防止锅炉爆炸，在锅炉点火之前，先对炉膛进行吹扫是一个很重要的环节，也是防爆规程中严格要求的、最基本的防爆保护措施。

由于工作人员的疏忽等问题，在锅炉的炉膛、通风管道以及烟道等处可能的会聚集一些可燃物，一旦这些大量的混合可燃物同时被点燃，会有爆炸的现象发生，这种现象也称为爆燃。

爆燃现象严重可发生爆炸，由于炉膛的压力不断增大，每一个炉膛结构都有最大承受压力，当超过这个临界
值，会导致炉墙外延出现崩塌的现象，这种现象称其为外爆，同样的道理，每个炉膛都有一个最低承受的压力，炉膛的压力瞬间降低，低于炉膛最低压力的临界值，会导致炉膛出现内坍塌的现象发生，这种现象称其为炉膛内爆炸。

在炉膛正常运行的情况下，燃料进入炉膛后立即被点燃燃烧，燃烧后生成的烟气随之排出去，不在炉膛和烟道内积存，所以也不会有爆燃的现象发生，但是一旦工作人员的疏忽，操作上不谨慎或者对设备控制系统没有合理设计等原因，可能会导致爆燃的现象发生。

为了避免这种现象发生，在锅炉点火前，首先进行炉膛吹扫，通过这样的方式将炉膛内的残留可燃物清除掉，
保证这些可燃混合物不在烟道等处存积，进而防止和避免锅炉点火时有爆燃的现象发生。

本文来源TA的公开社群：锅炉技术、资讯论坛。

厨房气体灭火系统消防年检
厨房气体灭火系统消防年检是确保厨房安全的重要措施。

以下是一些关于厨房气体灭火系统消防年检的要点：
1. 检查灭火剂储存容器：确保灭火剂储存容器外观无损伤、腐蚀等现象，压力指示正常。

2. 检查灭火剂输送管道：检查管道有无泄漏、损坏或腐蚀，确保灭火剂能够顺利输送。

3. 检查喷头和喷嘴：检查喷头和喷嘴是否清洁，有无堵塞或损坏。

4. 功能测试：进行系统的功能测试，包括手动启动、自动启动和紧急停止等功能，确保系统在火灾发生时能够正常工作。

5. 检查控制面板和报警设备：检查控制面板的显示功能是否正常，报警设备是否灵敏有效。

6. 维护记录检查：查看历史维护记录，确保系统按照规定进行定期维护和检查。

厨房气体灭火系统消防年检对于保障厨房安全至关重要，定期进行年检可以及时发现和解决潜在的问题，确保系统在火灾发生时能够可靠地运行。

如有需要，建议咨询专业消防检测机构进行详细检查和维护。

煤气锅炉点火前炉膛可燃气体监测探索煤气锅炉点火前的炉膛可燃气体监测是煤气锅炉运行安全的重要环节之一。

煤气锅炉在点火前需要通过监测炉膛中的可燃气体浓度来判断炉膛内的燃气状况，以确保点火的安全性和可靠性。

本文将探讨煤气锅炉点火前炉膛可燃气体监测的方法和意义。

一、炉膛可燃气体监测的方法1.1 炉膛可燃气体浓度测定原理炉膛可燃气体浓度测定是通过监测炉膛中可燃气体的含量来判断燃气是否达到点火状态的一种方法。

常用的监测方法有气体传感器法和红外线传感器法。

气体传感器法是指通过敏感元件将炉膛中的可燃气体进行检测，并通过信号处理器将检测结果转换成电信号，然后通过显示器或报警装置提示。

气体传感器法的优点是灵敏度高，响应速度快，特别适用于监测低浓度气体。

红外线传感器法是指通过红外线传感器监测炉膛中的可燃气体浓度。

红外线传感器可以检测特定波长的红外线，当炉膛中的可燃气体浓度达到一定阈值时，红外线的强度会发生变化，从而判断燃气的浓度是否达到点火状态。

1.2 监测点的选择和布置在进行炉膛可燃气体监测时，需要选择合适的监测点进行测量，并合理布置监测装置。

一般来说，炉膛可燃气体浓度最高的区域是燃气进入炉膛的位置，因此可以选择炉膛入口或侧面进行监测。

监测装置的布置要考虑到监测点的合理分布和监测装置的稳定性。

一般来说，监测装置应尽量靠近监测点，并在安全位置进行布置，以免受到燃气或火焰的干扰。

2.1 提高点火的安全性和可靠性炉膛可燃气体监测可以及时掌握炉膛中燃气的浓度情况，从而判断燃气是否达到点火状态。

通过监测，可以预防炉膛中燃气浓度过高或过低导致点火失败或点火不完全的情况发生，提高点火的安全性和可靠性。

2.2 避免燃气泄漏和爆炸的发生炉膛可燃气体监测可以及时发现燃气泄漏的情况，避免燃气泄漏引发的火灾或爆炸事故的发生。

在监测中发现炉膛中燃气浓度异常高时，可以及时采取措施修复燃气泄漏的部位，确保安全运行。

2.3 保护设备和降低维修成本炉膛可燃气体监测可以及时发现设备故障或异常，保护设备不受燃气的腐蚀和损坏。

燃煤锅炉全炉膛灭火保护逻辑摘要：对锅炉灭火保护来说，防止保护系统的拒动和误动有着同等的重要性。

完善的锅炉灭火保护系统是保证锅炉安全正常运行的关键。

防止锅炉炉膛爆燃是锅炉安全保护的核心问题之一，而锅炉灭火保护又是炉膛防爆的重点内容，保护配置涉及燃烧方式、燃料特性、燃烧器布置特点，装置性能等一系列的因素。

关键词：燃煤锅炉；炉膛灭火保护；逻辑燃煤锅炉炉膛火焰的安全性是非常重要的，如果发生全炉膛灭火，若继续向炉膛投送煤粉，当煤粉达到一定浓度则可能发生爆燃，造成严重的经济损失。

所以全炉膛灭火保护是炉膛安全监控系统重要的组成部分。

火焰检测器是监视炉膛火焰的主要设备，通过对MFT动作后，系统将自动停止全部给煤机、磨煤机、一次风机及冷、热风门。

动作结果将切断全部燃料，并维持一定风量进行炉膛吹扫。

一、燃烧方式某锅炉厂制造的改型CE四角切圆燃煤锅炉，采用直吹式制粉系统，备每台磨对应每层煤粉喷嘴，点火及助燃油为0号柴油。

燃料系统配置如图所示。

电厂锅炉采用的燃烧方式为同心反切圆燃烧，炉内空气动力工况是通过4角射流形成的，二次风射流沿一次风射流相反的旋转方向射入炉膛，一次风煤粉流沿其轴线进入炉膛后，由于炉内旋转火焰工况，上角煤粉火焰横向冲刷下角煤粉射流的根部，对下角煤粉射流起到引燃的作用。

而对于整个炉膛区域而言，火焰相对集中于燃烧器区域，上、下层火焰间也体现出互补特性，下层火焰对上层煤粉燃烧起到助燃作用，下层煤粉的燃烧通过上层火焰得以充分发展，上、下层煤粉燃烧成为一个整体。

因此，为保证切圆燃烧稳定，在不投油的工况下，至少两层相邻层煤粉投入燃烧。

由分析可知煤粉切圆燃烧体现为一个整体，而油枪投入的工况则有所不同。

由于0号柴油的着火点低，火焰短，其燃烧局限于相对应的油枪燃烧器喷口附近，单角可通过自身火焰提供持续着火能量，邻角之间几乎不存在相互支持。

从投油工况看，油枪的投入对煤粉中心切圆结构不会造成直接的影响，其作用在于提高相应燃烧器区域的炉膛温度，使得煤粉射流在离开燃烧器的一个较短的距离内着火，当煤粉射流离开这一区域后，其燃烧则是在旋转火球区内进行。

FSSS逻辑控制系统功能详解1．炉膛吹扫对炉膛进行吹扫，以清除所有积存在炉膛内的可燃物，这是防止炉膛爆燃的最有效方法之一。

吹扫主要在锅炉点火前和紧急停炉后必须进行。

每次吹扫时间约为5min，确保清扫效果。

对于煤粉炉的一次风管也应吹扫3—5min，油枪要用蒸汽吹扫，以保证一次风管和油枪无残留燃料。

炉膛进行吹扫要提供必要的吹扫条件：l .所有燃料全部切断。

所有油喷嘴阀、暖炉油层跳闸阀关闭，确保无油；所有磨煤机、给煤机、一次风机停运，确保无煤粉；l .所有燃烧器风门应处于吹扫位置。

即所有一次风门、三次风门档板关闭，所有二次风（辅助风）档板在调节位置；l .至少有一台引风机和送风机运行，使风量大于25%额定负荷风量；l .无MFT跳闸指令；l .转式空气预热器均投入运行；l .所有层3/4检测器无火焰；l .汽包水位正常；l .系统电源正常。

在炉膛进行吹扫前，应先启动回转式空气预热器，再顺序启动引风机和送风机，使风量大于25%额定负荷风量，一是为炉膛吹扫提供足够的风量，二是为了防止回转式空气预热器受热不均引起变形，三是可对回转式空气预热器进行吹灰清扫。

当炉膛吹扫条件满足后，“启动允许”信号置1，运行人员通过CRT的相应面板，按下“启动吹扫”按钮，发出吹扫指令，“正在吹扫”信号此时置1。

延时5min后，若不出现“吹扫失败”信号，则“吹扫完成”信号置1，“正在吹扫”信号恢复为0。

此时由“吹扫完成”信号去复置MFT跳闸信号，解除全系统主燃料跳闸MFT 的状态记忆。

这意味着只有吹扫结束，锅炉才允许点火启动，否则MFT状态将强制所有燃料阀门不能开启。

吹扫后，锅炉点火，炉膛应继续保持吹扫时的风量，直至锅炉负荷升至25%额定负荷后，再逐步增加风量。

如果点火失败，重新点火前要重新吹扫。

2．全炉膛火焰监测全炉膛火焰监测是FSSS的基本功能，是保护动作的主要依据。

全炉膛火焰监测主要分“层”火焰信号检测、全炉膛灭火检测和火焰监视。

火电厂煤粉锅炉燃烧室炉膛压力检测的一般规定
1监测炉膛压力并规定出最大和最小的限值，对防止炉膛灭火和爆炸是易实现的最简便的手段之一。

但压力信号反馈要比直观的火焰信号稍有延迟，故120t/h及以上的锅炉在装有压力检测器后也应装设火焰检测器。

2检测炉膛压力的取样点，按炉型由制造厂确定。

对平衡通风的炉膛，一般在炉顶下2～3m处取样，取样孔可设在两侧炉墙和前墙上，每侧四孔，均匀分布。

插入的取样管口与内炉墙面平齐并下斜约45～60。

取样管与墙体接触处应严密不漏风。

取样孔四周1.5m内不能有吹灰孔，以免吹灰时，干扰压力的检测值。

3取样管引出炉墙后，可设缓冲器并分叉成两路。

一路（管路上不应设阀门）接至检测仪表；另一路接一直管，上端装可拆卸的密封盖，以备作定期吹扫，防止取样管内积灰堵塞。

4炉膛压力越限报警和主燃料跳闸的整定值由制造厂确定。

国产670t/h锅炉一般取+1700Pa或-1500Pa时保护跳闸，300Pa时报警。

多点压力测量时，取2/3或3/4作为动作信号。

煤气锅炉点火前炉膛可燃气体监测探索煤气锅炉是一种常见的供热设备，广泛应用于家庭和工业领域。

在煤气锅炉启动时，点火前需要对炉膛内的可燃气体进行监测，以确保安全点火。

本文将探讨煤气锅炉点火前炉膛可燃气体监测的重要性，并介绍一种炉膛可燃气体监测的探索方案。

炉膛内积聚的可燃气体是煤气锅炉点火过程中的一个潜在安全隐患。

如果在点火时未能及时检测到可燃气体，可能会导致火灾或爆炸发生，威胁到人身和财产安全。

对炉膛内的可燃气体进行及时、准确的监测是非常重要的。

传统的煤气锅炉点火前炉膛可燃气体监测方法往往采用气敏传感器和控制器组成的监测系统。

但是这种监测系统存在灵敏度不高、误报率高、易受环境影响等问题，无法满足对炉膛内可燃气体监测的需求。

需要寻找一种更加准确、可靠的炉膛可燃气体监测方案。

炉膛可燃气体监测的探索方案近年来，随着传感技术的不断发展和进步，一种新型的炉膛可燃气体监测方案出现在人们的视野中——红外光谱技术。

红外光谱技术是一种基于分子振动和转动的能级跃迁原理，通过对物质的红外光谱吸收特征进行分析，可以实现对特定气体的高灵敏、高分辨的监测。

在炉膛内的可燃气体监测中，红外光谱技术具有许多优势。

红外光谱技术可以实现对多种可燃气体的同步监测，包括甲烷、丙烷、乙烷等煤气锅炉常见的可燃气体成分。

红外光谱技术具有高灵敏度和高分辨率，可以实现对炉膛内极低浓度可燃气体的准确监测。

红外光谱技术还具有抗干扰能力强、环境适应性好等特点，可以在复杂的炉膛环境中稳定可靠地工作。

基于红外光谱技术的炉膛可燃气体监测系统由红外吸收传感器、信号处理模块、数据分析模块和报警控制模块组成。

在煤气锅炉点火前，系统可以实时对炉膛内的可燃气体进行监测，并通过数据分析模块对监测结果进行处理。

一旦监测到可燃气体浓度超过设定阈值，系统将立即发出报警信号，同时启动报警控制模块，切断燃气供应，以确保炉膛内安全可控。

红外光谱技术在炉膛可燃气体监测领域的应用前景广阔。

厨房灭火装置检查标准一、目的本标准旨在明确厨房灭火装置检查的相关要求，确保灭火装置的可靠性，防止火灾事故的发生，保障人员生命财产安全。

二、适用范围本标准适用于公司内所有厨房灭火装置的检查工作。

三、检查标准1. 灭火装置外观检查（1）灭火装置应保持整洁、干净，无杂物、灰尘等。

（2）灭火装置各部件应完好无损，无明显变形、磨损、松动等现象。

（3）灭火装置的标签应清晰可见，易于识别。

2. 灭火装置性能检查（1）灭火装置的瓶体应无损伤、锈蚀等现象，瓶头阀、压力表等部件应完好无损。

（2）灭火装置的喷嘴应畅通无堵塞，喷嘴接头应牢固可靠。

（3）灭火装置的启动器应灵敏可靠，启动后应能正常喷射灭火剂。

3. 灭火装置安装检查（1）灭火装置的安装位置应符合设计要求，不得倾斜、歪曲，且应方便操作。

（2）灭火装置的安装固定应牢固，防止摇晃、位移等现象。

（3）灭火装置的管线连接应牢固可靠，不得有渗漏现象。

4. 灭火装置操作检查（1）操作人员应熟悉灭火装置的操作流程和注意事项。

（2）操作人员应能够在紧急情况下迅速启动灭火装置，正确使用灭火装置进行灭火。

四、检查周期厨房灭火装置的检查周期应根据实际情况进行确定，一般建议每月进行一次全面检查，每季度进行一次重点检查。

在检查过程中，如发现异常情况，应及时进行处理并做好记录。

同时，应对灭火装置进行定期保养，确保其正常运转。

具体检查周期可根据实际情况进行调整。

五、责任人厨房灭火装置的检查工作应由专人负责，具体责任人可根据实际情况进行确定。

责任人应对厨房灭火装置进行检查，并填写相应的检查记录。

如发现异常情况，应及时上报并协助处理。

同时，责任人还应负责对厨房灭火装置进行定期保养，确保其正常运转。

六、记录与报告每次检查结束后，责任人应将检查结果记录在相应的检查记录表中，并对检查结果进行分析。

如发现异常情况，应及时上报上级领导并协助处理。

同时，责任人还应根据记录结果对厨房灭火装置进行评估，提出相应的改进建议和措施。