烧结多孔砖质量要求

砖砌体工程质量验收规范本章适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等砌体工程。

5、1、2 用于清水墙、柱表面的砖，应边角整齐，色泽均匀。

5、1、3 砌筑砖砌体时，砖应提前1~2d浇水湿润。

5、1、4240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。

5、1、5 竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

5、1、6 砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。

5、2 主控项目5、2、1 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

5、2、2 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。

抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。

检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。

每处检测3块砖，取其平均值。

5、2、3 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。

对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小高度的2/3。

抽检数量：每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。

检验方法：观察检查。

5、2、5 砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表5、2、5的规定。

表5、2、5 砖砌体的位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2 垂直度每层5用2m托线板检查全高≤10m10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查。

〉10m205、3 一般项目5、3、1 砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。

抽检数量：外墙每20m抽查一处，每处3~5m，且不应少于3处；内墙按有代表性的自然间抽10%，且不应少于3间。

检验方法：观察检查。

合格标准：除符合本条要求外，清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。

5、3、2 砖砌的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。

水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

烧结多孔砖规范
烧结多孔砖是一种常见的建筑材料，它具有优良的保温隔热性能和轻质的特点，在建筑施工中得到了广泛的应用。

为了确保烧结多孔砖的质量和安全性，在使用过程中需要遵守一定的规范。

下面是烧结多孔砖的规范：
一、烧结多孔砖的材料应符合相关的国家标准，并经过质检合格。

二、烧结多孔砖的尺寸误差不应超过允许偏差范围，长度和宽度的误差不应超过±2mm，厚度的误差不应超过±1mm。

三、烧结多孔砖的外观应平整，不得有破损、裂纹、凹凸和色差等缺陷。

四、烧结多孔砖的容重应符合规定，要求均匀，不得有明显的空腔。

五、烧结多孔砖的吸水率应符合规定，一般要求不超过25%。

六、烧结多孔砖的抗压强度应符合规定，一般要求不低于
2.5MPa。

七、烧结多孔砖应按照相关的砌筑规范进行施工，砌筑接缝应垂直、平整，不得有间隙和渗漏。

八、烧结多孔砖应正确使用，避免剧烈碰撞和外力冲击，避免
长时间的浸泡和高温暴晒。

九、烧结多孔砖的砌筑应按照相关的砌筑工艺进行，保证砖与砖之间的砂浆粘结牢固。

十、烧结多孔砖应根据不同的用途选择合适的拌筑配合比，保证施工质量和使用效果。

十一、烧结多孔砖在施工中应注意砌筑密实，避免砌筑过程中的空鼓和空隙。

十二、烧结多孔砖应定期进行检查和维护，及时修补和更换老化和损坏的砖体。

以上就是关于烧结多孔砖的规范，希望对您有所帮助。

在使用或施工过程中，务必遵守相关规定，确保砖体的质量和使用效果。

同时，在选购烧结多孔砖时，也要注意选择质量合格的产品，以确保工程的质量和安全性。

烧结砖进场验收标准烧结砖进场验收标准本标准的编制依据包括《烧结多孔砖和多孔砌块》GB-2011、《烧结空心砖和空心砌块》GB-2003和《烧结普通砖》GB5101-2003.针对烧结多孔砖，其尺寸允许偏差应符合表1的规定。

同时，砖的外观质量应符合表2的规定。

其中，完整面不得少于一条面和一顶面，缺损在条面或顶面上造成的破坏尺寸同时大于20 mm×30 mm、条面或顶面上裂纹宽度大于1mm且长度超过70 mm、压陷、焦花、粘底在条面或顶面上的凹陷或凸出超过2 mm，区域最大投影尺寸同时大于20 mm×30 mm的缺陷不能称为完整面。

此外，每块砖不允许出现严重泛霜，不允许出现欠火砖、酥砖。

对于烧结普通砖（实心砖），其尺寸允许偏差应符合表3的规定。

砖的外观质量应符合表4的规定，其中两条面高度差不得超过规定数值，弯曲和杂志凸出高度也有限制。

缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于规定数值。

本验收标准的目的是确保烧结砖的质量符合国家标准，保障工程质量和安全。

尺寸和外观是衡量砖质量的重要指标。

在制造和检验砖时，需要对尺寸和外观进行严格的控制和评估。

尺寸方面，砖的宽度和长度应符合以下标准：优等品的裂纹长度不得超过2mm，一等品不得超过3mm，合格品不得超过4mm。

对于条面上的裂纹，优等品不得超过5mm，一等品不得超过20mm，合格品不得超过30mm。

此外，完整面不得少于一条面和一大面。

在评估砖的外观质量时，需要注意以下几个方面：弯曲度不得超过100mm，却棱掉角的三个破坏尺寸不得同时超过120mm，垂直度差不得超过3mm。

未贯穿裂纹长度不得超过40mm，贯穿裂纹长度不得超过40mm。

肋、壁内残缺长度不得超过60mm。

完整面不得少于一条面和一大面。

除了尺寸和外观，还有其他方面需要注意。

例如，砖的泛霜程度应符合以下标准：优等品不得有泛霜，一等品不得有中等泛霜，合格品不得有严重泛霜。

石灰爆裂也需要注意，合格品不得有破坏尺寸大于15mm的爆裂区域。

烧结多孔砖检验报告一、检验目的本次检验旨在对烧结多孔砖的质量进行评估和测试，检查其是否符合相关规定和要求，确保其在使用过程中的安全性和稳定性。

二、检验内容1.外观检验：对砖块的外观进行检查，包括颜色、形状、表面光洁度等方面。

2.尺寸检验：测量砖块的长度、宽度、厚度等尺寸数据，与标准规定进行比对。

3.抗压强度测试：使用压力试验机对砖块进行抗压强度测试，检测其耐久性。

4.吸水率测试：根据标准方法测定砖块的吸水率，评估其渗水性能。

5.烧失量测试：通过烘干、煅烧等操作，测定砖块的烧失量，判断其烧结质量。

三、检验结果1.外观检验：砖块的外观整齐、光洁，颜色一致。

2. 尺寸检验：砖块的尺寸符合标准规定，长度误差在正负5mm以内，宽度误差在正负3mm以内，厚度误差在正负2mm以内。

3.抗压强度测试：砖块的抗压强度为XXMPa，符合标准要求。

4.吸水率测试：砖块的吸水率为XX%，在标准允许范围内。

5.烧失量测试：砖块的烧失量为XX%，达到标准要求。

四、检验结论经过检验，烧结多孔砖的质量和性能符合相关标准和要求，可以正常投入使用。

建议在施工过程中注意合理使用，提高砖块的使用寿命和效果。

五、检验意见根据检验结果，建议生产厂家继续保持对砖块质量的控制和监管，使用高质量原材料和科学的生产工艺，提高砖块的稳定性和抗压强度。

六、备注本次检验报告仅针对所提供的砖块进行检测，不负责对其他批次或生产厂家的产品进行评估。

七、检验人员XXX检验员XXX技术专家以上是一份关于烧结多孔砖的检验报告，根据实际情况可以增加或删减内容，以确保检验结果的准确性和全面性。

烧结多孔砖的国家标准烧结多孔砖是一种常用的建筑材料，广泛应用于建筑工程中。

为了保障建筑质量和安全，我国对烧结多孔砖的生产和使用制定了一系列的国家标准，以确保其质量和性能符合相关要求。

首先，烧结多孔砖的国家标准主要包括了对其原材料、生产工艺、产品性能等方面的要求。

在原材料方面，国家标准规定了砖料的种类、质量和配比要求，以及对原材料的筛分、质量控制等方面的要求。

在生产工艺方面，国家标准要求生产企业必须具备一定的生产设备和工艺流程，并对砖坯的成型、烧结、冷却等环节进行了详细的规定。

在产品性能方面，国家标准对烧结多孔砖的外观质量、尺寸偏差、抗压强度、吸水率、抗冻性等性能进行了严格的要求，以确保其在使用过程中具有良好的性能和稳定的质量。

其次，烧结多孔砖的国家标准还规定了对其生产和使用过程中的质量控制和检验要求。

生产企业必须建立健全的质量管理体系，对原材料、生产工艺和成品进行全程质量控制，并定期进行产品质量检验。

同时，国家标准还规定了烧结多孔砖的使用方法和注意事项，以确保其在施工过程中能够得到正确的使用，发挥出最佳的性能和效果。

总的来说，烧结多孔砖的国家标准是对其生产和使用过程中的质量和性能进行了全面规定和要求，目的是为了保障建筑工程的质量和安全。

生产企业和施工单位必须严格遵守国家标准的要求，确保烧结多孔砖的质量和性能符合相关标准，从而为建筑工程的顺利进行提供保障。

在日常生活中，我们也应该关注烧结多孔砖的国家标准，选择正规的生产企业和合格的产品，以确保建筑工程的质量和安全。

同时，施工单位也应该严格按照国家标准的要求进行使用和施工，以免出现质量问题和安全隐患。

只有这样，才能够保障建筑工程的质量和安全，为人们的生活和工作提供稳定可靠的环境。

烧结多孔砖砌筑规范烧结多孔砖是一种常用的建筑材料，用于砌筑墙体、隔墙、隔槽等。

为了确保砌筑质量和安全，需要遵循一定的规范。

下面是烧结多孔砖砌筑的规范要求，包括砌筑前的准备、施工工艺、砌筑方法和验收标准等。

一、砌筑前的准备1. 砌筑前需要制定施工方案，确定砌筑的墙体结构、尺寸和布局等。

2. 需要检查砌筑基础的水平度、垂直度和强度等，确保符合要求。

3. 砌筑前需要对多孔砖进行检验，检查外观质量、尺寸精度和强度等，合格后方可使用。

4. 确保有足够的工具和设备，如砂浆搅拌机、砌筑钢板、线材等。

二、施工工艺1. 确保施工现场干净整洁，无杂物和碎片等。

2. 在开始施工前，浸湿多孔砖，以免吸收过多的水分造成粘结差。

3. 砌筑过程中需要使用水平仪、垂直仪等工具，确保墙体的水平度和垂直度。

4. 采用连续砌筑工艺，即一次性砌完一片墙体，避免中途中断，以免造成砌筑缝隙。

5. 在孔洞位置砌筑前，需要用含蓄材料封住孔洞，以免砂浆充填不足。

三、砌筑方法1. 在砌筑过程中，需要采用砂浆块筑砌法，即将砂浆抹在砖上，然后用力将其砌入墙体。

2. 砖与砖之间的接缝应保持一定的缝隙，以便砂浆充分填实，并在接缝两侧用镘刀清除多余的砂浆。

3. 确保每一层墙体的砖与上一层之间的垂直度和密实度，以保证墙体的稳定性和强度。

4. 需要控制砂浆的浆液比和用量，以保证砖块与砂浆的粘结度和密实度。

四、验收标准1. 砌筑完成后，应进行外观检查，确保墙体平整、无明显凹凸和裂缝，并检查墙体垂直度和水平度是否符合要求。

2. 检查墙体与其他结构的连接是否牢固，如与门窗框架、承重结构等。

3. 进行敲击检测，用木棒轻敲墙体，听其声音是否均匀清脆，以判断是否有空洞或松动情况。

4. 验收时还需对墙体强度进行测试，确保符合设计要求。

以上是烧结多孔砖砌筑的规范要求，砌筑过程中需要注意施工工艺和砌筑方法的合理选择，以保证建筑材料的使用效果和安全性。

只有严格遵照规范进行砌筑，才能保证墙体的质量和稳定性。

烧结砖进场验收标准一、编制依据1、《烧结多孔砖和多孔砌块》GB13544-20112、《烧结空心砖和空心砌块》GB13545-20033、《烧结普通砖》GB5101-2003二、验收标准1、烧结多孔砖1.1尺寸允许偏差尺寸允许偏差应符合表1 的规定。

1.2外观质量砖的外观质量应符合表2的规定。

表2 外观质量单位为毫米1.3泛霜每块砖不允许出现严重泛霜。

1.4石灰爆裂1）破坏尺寸大于2mm且小于或等于15mm的爆裂区域，每组砖不得多于15处。

其中大于10mm的不得多于7处。

2）不允许出现破坏尺寸大于15mm的爆裂区域。

1.5欠火砖、酥砖不允许出现欠火砖、酥砖。

2、烧结普通砖（实心砖）2.1尺寸允许偏差尺寸允许偏差应符合表3的规定。

表3 尺寸允许偏差单位为毫米砖的外观质量应符合表4 的规定。

表4 外观质量单位为毫米2.3泛霜优等品：无泛霜。

一等品：不允许出现中等泛霜。

合格品：不允许出现严重泛霜。

2.4石灰爆裂合格品：1）破坏尺寸大于2mm且小于或等于15mm的爆裂区域，每组砖不得多于15处。

其中大于10mm的不得多于7处。

2）不允许出现破坏尺寸大于15mm的爆裂区域。

2.5欠火砖、酥砖和螺旋纹砖不允许有欠火砖、酥砖和螺旋纹砖3、烧结空心砖3.1尺寸偏差尺寸允许偏差应符合表5的规定。

表5 尺寸允许偏差单位为毫米3.2外观质量砖的外观质量应符合表6的规定。

表6 外观质量单位为毫米优等品：无泛霜。

一等品：不允许出现中等泛霜。

合格品：不允许出现严重泛霜。

3.4石灰爆裂合格品：1）破坏尺寸大于2mm且小于或等于15mm的爆裂区域，每组砖不得多于15处。

其中大于10mm的不得多于7处。

2）不允许出现破坏尺寸大于15mm的爆裂区域。

3.5欠火砖、酥砖不允许有欠火砖、酥砖。

三、合格率下限对于分批进场的烧结砖依据上述的验收标准，当不合格率大于3%时进行退场处理，若连续3次同种类、同规格的烧结砖都不符合要求，则对该砖厂进行清场处理。

烧结多孔砖墙体砌筑要求完整版1.材料选择在砌筑烧结多孔砖墙体时，首先要选择优质的砖块。

多孔砖通常采用背压成形，应挑选密实度高、形状规则、尺寸一致、硬度适中、强度高、不易吸湿的砖块。

砖块应经过检验合格，具有国家标准的相关证书。

2.砂浆配制砌筑多孔砖墙体的砂浆应选用水泥、砂子和适当的水进行配制。

砂浆的配制要按照厂家提供的配比进行，保证砌体的强度和稳定性。

砂浆的搅拌要均匀，确保砂浆的粘结性和粘结强度。

3.墙体基础处理砌筑多孔砖墙体前，应先对基础进行处理。

基础应水平、坚实、均匀，表面平整，无松动和沉陷。

基础表面应刷上专用粘结剂，以增强砂浆与基础的粘结力。

4.墙体砌筑方法砌筑多孔砖墙体时，首先要用旁观法检查砖缝是否对齐，然后涂上一层薄薄的水泥沙浆，再进行砌筑。

砌筑前要根据设计要求，做好墙体标高和水平控制，确保墙面垂直、平整、平行。

5.砌筑工艺在砌筑多孔砖墙体过程中，应注意砂浆的湿度和操作时间。

砂浆湿度过高或过低都会影响墙体的质量，砂浆的操作时间过长也会影响墙体的粘结强度。

在砌筑过程中，还要注意及时清理墙面的浮渣和浆砂，确保砌体内外的沟内的组织均匀而紧密。

6.跳线控制在砌筑多孔砖墙体时，要利用跳线装置进行墙体标高控制。

跳线应端正、平实，按照设计要求设置。

跳线的压实不宜过大，以免破损砖块。

7.砌筑接缝处理在多孔砖墙体的接缝处理上，要选择合适的砂浆进行填充。

填充接缝时，应用砌筑方法相同时的水泥砂浆，填充后要用工具压实并保持接缝的平直。

8.砌筑质量检查砌筑多孔砖墙体后，应进行质量检查。

主要包括外墙的垂直度、平整度、坚实度等方面的检查。

检查墙体缺陷和裂缝，如有问题及时修补。

总结：砌筑烧结多孔砖墙体时，要根据标准和设计要求，选择合适的材料和砂浆，并按照正确的工艺和方法进行施工。

墙体基础处理要彻底，墙体砌筑要注意跳线控制和接缝处理。

最后，要进行质量检查，确保砌筑质量符合要求。

只有严格按照要求进行施工，才能保证多孔砖墙体的使用效果和寿命。

烧结多孔砖砌体工程施工及质量验收规程 (DB)1. 引言烧结多孔砖作为一种节能环保的建筑材料，在现代建筑工程中得到了广泛应用。

为确保烧结多孔砖砌体工程的施工质量和结构安全，特制定本规程。

2. 适用范围本规程适用于工业与民用建筑工程中使用烧结多孔砖的砌体工程施工及质量验收。

3. 术语和定义烧结多孔砖：通过高温烧结工艺制成的具有多个孔洞的砖材。

砌体工程：使用砖、石等材料砌筑墙体的工程。

质量验收：对施工完成的砌体工程进行质量评定的过程。

4. 施工前的准备工作4.1 材料准备确保烧结多孔砖的规格、型号和质量符合设计要求。

准备适量的砌筑砂浆，其配合比应符合设计规定。

4.2 施工方案根据工程特点制定详细的施工方案。

施工方案应包括施工流程、施工方法和质量控制措施。

4.3 施工人员施工人员应具备相应的专业技能和施工经验。

施工前应对施工人员进行技术和安全培训。

5. 施工工艺5.1 基础处理确保基础平整、坚实，满足砌体工程的要求。

5.2 砌筑工艺按照施工方案进行砌筑，保证砖与砖之间的粘结牢固。

控制好砌体的水平和垂直度。

5.3 砂浆制备按照设计规定的配合比制备砂浆。

确保砂浆具有良好的流动性和粘结性。

5.4 砌体连接使用钢筋或金属连接件加强砌体的整体性和稳定性。

6. 质量控制6.1 施工过程控制施工过程中应定期检查砌体的垂直度、平整度和灰缝饱满度。

对发现的问题及时进行整改。

6.2 材料控制定期对烧结多孔砖和砂浆的质量进行检查。

不合格的材料不得用于砌体工程。

6.3 施工记录详细记录施工过程中的关键数据和变更情况。

7. 质量验收7.1 验收标准根据国家和地方的建筑工程施工及验收规范进行质量验收。

7.2 验收内容包括砌体的尺寸偏差、垂直度、平整度、灰缝饱满度等。

7.3 验收程序施工单位自检合格后，向监理或业主提出验收申请。

监理或业主组织验收，并出具验收报告。

8. 安全与环保8.1 安全措施施工过程中应严格遵守安全操作规程。

定期进行安全检查，消除安全隐患。

烧结多孔砖规范烧结多孔砖是一种常见的建筑材料，广泛应用于建筑行业中。

为了确保烧结多孔砖的质量和使用效果，规范起到了至关重要的作用。

本文将介绍烧结多孔砖的规范内容，包括材料要求、尺寸要求、外观要求、力学性能要求等方面。

一、材料要求1. 原材料应符合国家材料标准，并具有相应的质量证明文件。

2. 砖料应采用高岭土、火山灰、砂等为主要成分，掺入适量的粘土和其他辅助材料。

3. 砖料的含水率不应超过10%，控制在6%-8%之间。

4. 砖料应具有一定的塑性和可塑性，以便于成型和烧结。

二、尺寸要求1. 砖体的尺寸应符合国家规定的标准尺寸，常见的规格有190*90*90mm、190*90*40mm等。

2. 砖体的长度、宽度、高度允许有一定的偏差，但不得超过规定的偏差范围。

三、外观要求1. 砖体的外观应平整、光亮，无明显的裂纹和瑕疵。

2. 砖体的颜色应均匀，无色差，无明显的色斑和污渍。

3. 砖体的边角应整齐，无破损、碰伤等现象。

四、力学性能要求1. 砖体的抗折强度不应低于国家标准规定的数值，一般控制在4.5-6.0MPa之间。

抗压强度不应低于12.0MPa。

2. 砖体的吸水率不应超过规定的数值，一般控制在15%以内。

五、构件要求1. 砖体应具有一定的构件尺寸，以便于在施工中的拼装和安装。

2. 砖体的表面应平整光滑，无明显的涂层和堆积物。

以上是烧结多孔砖的规范要求，通过对砖体的材料、尺寸、外观和力学性能等方面进行规范，可以确保砖体的质量和使用效果。

同时，施工人员在实际操作中也应严格按照规范要求进行操作，以确保砖体的质量和安全性。