注浆地基处理方案样本
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地基压密注浆施工方案1. 引言地基压密注浆是一种常用的地基处理方法,通过注入特定的浆液材料,来改善土壤的力学性质,增强地基的承载力和稳定性。
本文将详细介绍地基压密注浆的施工方案。
2. 施工准备在进行地基压密注浆施工前,需要进行必要的施工准备工作。
主要包括以下几个方面:2.1 施工条件确认在开始施工前,需要确认以下施工条件:•地基的类型、性质和厚度•施工现场的地形和排水情况•周边环境对施工的影响情况2.2 设计方案准备根据地基的具体情况,进行地基压密注浆施工方案的设计。
设计方案包括注浆材料的选择、注浆孔的布置和注浆参数的确定等。
2.3 设备和材料准备根据设计方案,准备好必要的设备和材料,包括注浆机、浆液材料、注浆管道等。
3. 施工步骤地基压密注浆施工主要包括以下几个步骤:3.1 孔洞凿造根据设计方案确定的注浆孔布置情况,使用专用的注浆钻机在地基中钻造注浆孔洞。
3.2 清洁孔洞将注浆孔洞内的杂物清除干净,确保孔洞内表面光滑,并且无积水。
3.3 安装注浆管道将注浆管道安装到注浆孔洞中,注浆管道的长度应能够覆盖整个注浆孔的深度,并与孔洞壁保持一定的间隙。
3.4 注浆材料调配根据设计要求,将注浆材料按照一定的比例进行调配,并充分搅拌均匀,确保注浆材料的质量和稳定性。
3.5 注浆施工使用注浆机将注浆材料注入注浆管道中,按照设计方案确定的注浆参数进行施工。
注浆应从孔洞底部开始,逐渐向上注浆,直至注浆孔洞顶部。
3.6 检测和监控在注浆施工过程中,需要对注浆压力、注浆量和孔洞周围土壤的沉降进行实时监测和检测,以确保施工质量。
4. 施工质量控制在地基压密注浆施工过程中,需要进行施工质量的控制,主要包括以下几个方面:•注浆材料的质量控制:注浆材料应符合相关标准,确保其质量和稳定性。
•注浆参数的控制:包括注浆压力、注浆量和注浆速度等参数的控制,以保证施工效果。
•注浆孔洞的密实度控制:通过检测孔洞周围土壤的沉降情况,确定注浆孔洞的密实度。
基础注浆方案范文一、方案目标1.提高地基的承载力和稳定性。
2.控制地下水位,防止地下水对地基产生破坏作用。
3.预防土体溶蚀和沉降。
二、技术路线1.了解工程地质情况:包括土层分布、地下水位、土质和含水量等信息。
2.选择注浆材料:一般常用的材料有水泥、膨润土、砂浆和树脂等。
3.设计注浆工艺:根据工程地质情况和工程要求,设计注浆的孔距、孔深和注浆流量等参数。
4.进行注浆施工:包括钻孔、清孔、注浆和充填等步骤。
5.检测和验收工程效果:通过监测和试验,评估注浆效果是否达到设计要求。
三、注浆工艺的选择1.单管式注浆工艺:适用于地基较松散的情况,通过一根管道进行注浆,使地基土壤固化。
2.双管式注浆工艺:适用于较高压力的注浆,一根管道注入材料,另一根管道进行排空。
3.多管式注浆工艺:适用于需要将不同材料注入不同位置的情况,通过多根管道进行注浆。
四、施工步骤1.钻孔:根据设计要求,在地基内部钻孔,钻孔深度一般比地基深度要大,以确保注浆材料能够渗透到需要加固的地层。
2.清孔:清除钻孔中的泥浆和其他杂物,保证注浆的通畅性。
3.注浆:将注浆材料注入钻孔中,注浆材料的选择要根据地基的土质来确定。
4.充填:待注浆材料固化后,对孔隙进行充填,加固地基。
5.检测:对注浆效果进行检测,包括地基的承载力、地下水位和固结体的强度等参数。
6.验收:根据检测结果判断注浆效果是否达到设计要求。
五、注意事项1.施工过程中要保证注浆材料的质量稳定,确保注浆效果。
2.钻孔的位置和孔距要合理,避免出现堆积力的集中。
3.注浆材料的浆液和固化时间要根据地基的情况来确定。
4.针对地下水位较高的情况,要采取相应的措施,避免地下水对注浆效果产生负面影响。
5.施工现场要进行严格的安全管理,确保施工人员的安全。
注浆技术在地下工程中具有广泛的应用,能够有效改善地下土体的工程性质,提高工程的安全性和可靠性。
但在实际施工过程中,需要根据具体地质条件和工程要求综合考虑,并由专业团队进行设计和施工,以确保注浆工艺的有效性和可靠性。
注浆处理方案第1篇注浆处理方案一、项目背景随着我国基础设施建设的快速发展,地下工程及岩土工程中的地基处理问题日益凸显。
注浆处理作为一种有效的地基加固方法,被广泛应用于各类工程中。
本项目旨在针对特定工程的地基问题,制定一套合法合规的注浆处理方案,以确保工程质量和安全。
二、工程概况1. 工程地点:位于我国某城市,具体位置略。
2. 工程性质:本项目为住宅楼工程,地上30层,地下2层,建筑高度90米。
3. 地质条件:根据地质勘察报告,工程所在区域地层主要为粉质粘土、细砂、中砂、粗砂、砾石等。
4. 水文地质条件:地下水位较高,地下水类型为孔隙潜水。
5. 工程要求:地基处理后,承载力需满足设计要求,且沉降量控制在允许范围内。
三、注浆处理方案设计1. 注浆材料:采用普通硅酸盐水泥浆液,水灰比0.8~1.0,根据现场实际情况调整。
2. 注浆工艺:采用孔口封闭、分段注浆的方法,注浆压力0.5~1.0MPa。
3. 注浆孔布置:注浆孔按梅花形布置,孔距2.0~2.5米,钻孔深度进入砾石层以下3~5米。
4. 注浆顺序:先进行周边孔注浆,再进行中间孔注浆。
5. 注浆量:根据设计要求,单孔注浆量控制在0.8~1.2立方米。
6. 注浆施工:a. 钻孔:采用旋挖钻机进行钻孔,孔径100~120毫米。
b. 清孔:钻孔完成后,采用高压空气或高压水进行清孔。
c. 注浆:采用注浆泵进行注浆,注浆管直径25毫米。
d. 结束标准:当注浆压力达到设计值,且稳压10~15分钟,吸浆量小于初始吸浆量的25%时,可结束注浆。
7. 质量检测:注浆结束后,进行标准贯入试验、静力触探试验等,以检测注浆效果。
四、施工安全及环境保护1. 施工安全:a. 施工人员需经过专业培训,掌握注浆施工技能。
b. 施工现场设立安全警示标志,配备必要的安全防护设施。
c. 定期对施工设备进行检查、维修,确保设备安全运行。
d. 施工过程中,严格遵守国家及地方安全生产法律法规。
XXXX工程1#厂房地基处理方案江苏省XXXXX有限公司2015.10.09§1项目概况工程名称:XXXX工程1#厂房地基处理工程地点:苏州市建设单位:XXXX有限公司(1)建筑物概况:1#厂房土0.000(室内地坪标高)为4.000m(黄海高程),建筑物建设年份约为2012年。
(2)拟处理场地现状:场地内地坪沉降特别严重,总体呈漏斗状,中心区沉降最大值达200mm,其下沉地面部位(详见附图)。
根据与地质勘探报告对比,沉降部位与原自然地貌中河道分布区较为吻合。
根据勘探报告显示,建筑施工前期对原河道进行了回填,回填厚度约为2.4m,局部深达6m。
回填材料以粘性土为主,夹杂砖石等建筑垃圾,较为松散,且回填时间不足10年,属于欠固结土,且下部分布有软塑的粘性土或流塑的淤泥质土,为高压缩性土层,各土层分布情况详见“§3场地工程地质条件”。
§2设计依据◊由业主提供的本场地勘察报告;◊本工程建筑设计单位提供的建筑平面图等文件;ffl国家标准《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)ffl国家标准《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)ffl其他有关规范及规程。
§3场地工程地质条件据勘探揭示,场地地表以下,浅层土主要为素(杂)填土及软塑的粘性土:①层素填土:灰色,松散状~软塑状,主要成分为粘性土,含植物根系,为人工近年来堆填而成,全场分布。
②层粉质粘土:黄灰〜灰色,可塑,偶见虫孔,稍有光泽,干强度、韧性中等,摇震反应无,全场分布。
③层淤泥质粉质粘土:灰色,流塑,局部夹粉土薄层,含腐植质和少量贝壳碎片,干强度、韧性中等,摇震反应无,全场分布。
⑥-1层粉质粘土:黄褐〜青灰色,可塑,含少量铁锰质结核,稍有光泽,韧性、干强度中等,摇震反应无,局部夹有粉土薄层,局部缺失。
⑥-2层砂质粉土:灰黄〜灰色,中密,含云母碎片,无光泽,干强度、韧性低,摇震反应中等。
⑥-3层粉质粘土:灰黄〜灰色,软〜可塑,稍有光泽,韧性、干强度中等,摇震反应无,局部缺失。
地基注浆加固方案第1篇地基注浆加固方案一、项目背景随着我国城市化进程的加快,土地资源日益紧张,各类建筑对地基承载力的要求越来越高。
在地基处理过程中,注浆加固技术因其施工速度快、效果显著、适应性强等优点而被广泛应用。
结合本项目实际情况,为确保工程质量和安全,特制定本注浆加固方案。
二、工程概况1. 工程名称:×××项目地基注浆加固工程2. 工程地点:×××省×××市×××区3. 建筑规模:本项目占地面积×××平方米,总建筑面积×××平方米,包括×××栋建筑物。
4. 地基情况:根据地质勘察报告,本项目地基土层主要为粉质粘土、砂土、砾石层等,地基承载力特征值为×××kPa。
5. 工程要求:本项目地基处理后,承载力需达到×××kPa。
三、注浆加固设计1. 设计原则(1)遵循国家及地方相关规范、标准,确保工程安全、经济、合理。
(2)根据地质勘察报告,结合本项目地基实际情况,合理选择注浆材料、设备和技术参数。
(3)充分考虑施工过程中可能出现的各种问题,制定相应的预防和处理措施。
2. 注浆材料(1)水泥:采用P·O 42.5级普通硅酸盐水泥。
(2)粉煤灰:采用Ⅰ级粉煤灰。
(3)水:清洁淡水。
(4)外加剂:根据需要添加减水剂、早强剂等。
3. 注浆参数(1)注浆压力:0.5~1.0MPa。
(2)注浆孔距:1.0~1.5m。
(3)注浆深度:根据地质勘察报告,结合实际施工情况确定。
(4)注浆量:根据地基土层情况、注浆孔距、注浆深度等计算确定。
4. 注浆工艺(1)采用后退式分段注浆工艺。
(2)注浆管采用镀锌钢管,直径×壁厚为×××mm。
地基下沉注浆工程施工方案一、工程概况地基下沉注浆工程是指采用注浆技术来加固地基,使建筑物的地基得到稳固支撑,避免因地基沉降导致建筑物出现裂缝和变形,从而确保建筑物的安全和稳定。
本文针对地基下沉注浆工程进行详细的施工方案设计。
二、地基状况分析1. 地理位置:该工程位于城市中心地区,地处交通便利的位置。
2. 土壤情况:该地区的土壤以粘土和砂土为主,整体良好,但在部分地段有地基下沉的情况。
3. 周边环境:周边有多栋高层建筑,需保证在施工过程中不对周边建筑物造成影响。
三、施工准备工作1. 设备准备:准备混凝土搅拌机、注浆设备、挖掘机等所需设备。
2. 材料准备:准备水泥、砂浆、注浆材料等所需材料。
3. 人员配备:组织施工人员,包括工程师、技术员、施工工人等。
四、施工方案1. 方案设计根据地基情况,确定使用注浆技术加固地基。
通过注浆设备将特定材料注入地基,填充土壤中的空隙,提高地基的承载能力。
同时,需考虑周边建筑物的安全性,避免振动、噪音等对周边环境造成影响。
2. 工艺流程(1)地基测量:首先利用专业仪器对地基进行测量,确定地基沉降情况和注浆点的位置。
(2)挖掘:根据注浆设计要求,利用挖掘机对指定位置进行开挖。
(3)注浆准备:准备注浆设备,配置所需的注浆材料。
(4)注浆施工:使用注浆设备将材料注入地基中,填充土壤空隙,加固地基。
(5)完工验收:施工完成后,对地基进行验收,确保地基加固效果良好。
3. 安全措施为了保证施工安全,需要采取以下措施:(1)编制施工安全计划,明确各个施工环节的安全要求和注意事项。
(2)对施工人员进行安全培训,提高其安全意识和应对意外事件的能力。
(3)配备专业的安全监测设备,及时监测施工过程中的安全状况。
(4)加强现场管理,确保施工现场的安全环境。
4. 环境保护在施工过程中,需要注意环境保护,避免对周边环境产生不良影响:(1)控制施工噪音和粉尘,减少对周边居民的影响。
(2)合理处理施工废弃物,保证施工现场的清洁和整洁。
地基下沉注浆加固的施工方案第1篇地基下沉注浆加固的施工方案一、工程背景随着我国城市化进程的加快,各类建筑如雨后春笋般涌现。
在建筑工程中,地基处理是至关重要的环节。
地基下沉会导致建筑物产生不均匀沉降,影响建筑物的结构安全和正常使用。
针对地基下沉问题,注浆加固技术是一种常用且有效的处理方法。
本方案旨在针对某工程项目地基下沉问题,制定一套合法合规的注浆加固施工方案。
二、工程目标1. 消除地基下沉隐患,确保建筑物结构安全。
2. 提高地基承载力和稳定性,满足设计要求。
3. 严格按照国家相关法律法规和施工标准进行施工,确保工程质量。
三、施工方案1. 工程勘察(1)收集和分析地质勘察报告,了解工程地质条件。
(2)对地基下沉区域进行详细勘察,查明下沉原因。
(3)根据勘察结果,制定针对性的注浆加固方案。
2. 施工材料(1)注浆材料:选用符合国家标准的优质水泥浆,要求强度等级不低于42.5级。
(2)注浆管:采用无缝钢管,直径根据设计要求确定。
(3)添加剂:根据地质条件和设计要求,选用合适的添加剂。
3. 施工工艺(1)注浆孔布置:根据设计图纸,合理布置注浆孔位置。
(2)钻孔:采用旋挖钻机进行钻孔,孔径、孔深和孔距符合设计要求。
(3)清孔:钻孔完成后,及时清理孔内泥浆和杂物。
(4)注浆:采用孔口封闭注浆法,注浆压力控制在0.5-1.0MPa。
(5)封孔:注浆完成后,及时封堵注浆孔。
4. 施工顺序(1)先对地基下沉区域进行分区,分区原则为:同一地质条件、相同下沉原因、相近施工条件。
(2)按照分区顺序进行注浆加固,确保施工有序进行。
(3)注浆施工过程中,加强监测,发现问题及时处理。
5. 质量控制(1)严格按照施工方案和设计要求进行施工。
(2)加强原材料检测,确保材料质量。
(3)对施工过程进行全程监控,确保施工质量。
(4)及时对施工成果进行验收,对不合格部分进行整改。
四、施工安全1. 严格遵守国家有关安全生产的法律法规,确保施工安全。
地基注浆加固施工方案模板1. 引言地基注浆加固是一种常用的地基处理方式,可以提高地基的承载力和稳定性,并解决地基沉降、开裂等问题。
本文档旨在提供地基注浆加固施工方案的模板,供施工单位参考。
2. 工程概况2.1 工程名称填写工程的名称。
2.2 工程地点填写工程所在的具体地点。
2.3 工程规模填写工程的规模,包括土方开挖量、注浆长度等。
2.4 工程周期填写工程的预计施工周期。
3. 工程要求3.1 注浆目的明确地基注浆加固的目的,例如提高地基承载力、填充地基裂缝等。
3.2 注浆方法说明选择的注浆方法,例如单点注浆、多点注浆等。
3.3 注浆材料列举所选用的注浆材料,包括水泥、水、固化剂等。
3.4 技术要求详细说明注浆加固的技术要求,如注浆层数、注浆孔隙度、注浆压力等。
4. 施工方案4.1 准备工作•地基勘察:进行地基勘察,确定注浆的位置和深度。
•设备准备:准备所需的注浆设备和工具,如注浆泵、注浆枪等。
•材料准备:准备所需的注浆材料,并按比例调配。
•安全措施:制定施工安全措施,确保施工人员的安全。
4.2 施工步骤1.地面准备:清理施工现场,确保地面平整且无杂物。
2.钻孔:按照设计要求,进行钻孔,钻孔直径和深度根据地基情况确定。
3.等混凝土:根据配比将水泥、水和固化剂等材料混合搅拌。
4.注浆:使用注浆泵,将混凝土注入钻孔中,注浆的压力和速度根据设计要求进行调节。
5.停留时间:注浆后,保持一定的停留时间,让混凝土在地基中固化。
6.注浆孔处理:根据注浆后的现场情况,对注浆孔进行处理,如封堵孔口、修补地面等。
7.清理现场:清理施工现场,恢复原状。
5. 质量控制5.1 施工监测设置监测点,对注浆加固过程进行监测,包括注浆压力、注浆量、地基沉降等。
5.2 质量验收根据相关规范和设计要求,对注浆加固后的地基进行质量验收。
6. 安全措施6.1 施工人员安全要求施工人员严格遵守施工安全规范,佩戴必要的个人防护装备。
6.2 设备安全要求对注浆设备进行定期维护和检查,确保其安全可靠。
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市,占地面积约10,000平方米,建筑高度为18层,总建筑面积约20,000平方米。
地基基础采用桩基础,桩径为500mm,桩长根据地质情况设计。
由于地质条件复杂,部分地基存在软土、松散土层,为了确保地基的稳定性和承载能力,决定对地基进行灌浆加固处理。
二、施工目的1. 提高地基的承载能力,满足建筑物的荷载要求。
2. 增强地基的稳定性,防止地基沉降和不均匀沉降。
3. 提高地基的抗渗性能,防止地下水对地基的侵蚀。
三、施工方法1. 灌浆材料选择- 灌浆材料应选用具有良好流动性和稳定性的水泥浆或水泥-水玻璃浆。
- 水泥浆配比:水泥:水=1:1,水玻璃:水=1:0.5。
2. 灌浆工艺- 采用单孔灌浆工艺,每个桩孔独立进行灌浆。
- 灌浆前,先对桩孔进行清孔,清除孔内杂物。
- 采用分段灌浆法,将桩孔分为若干段,每段长度约为3-5米。
- 灌浆时,先进行低压灌浆,待浆液稳定后,再进行高压灌浆。
- 灌浆压力控制在0.5-1.0MPa之间。
3. 灌浆设备- 灌浆泵:选用高压灌浆泵,确保灌浆压力稳定。
- 灌浆管:选用耐压、耐磨的灌浆管,防止灌浆过程中管道损坏。
- 灌浆罐:选用容积适当的灌浆罐,确保灌浆材料的供应。
四、施工步骤1. 前期准备- 对施工现场进行平整,确保灌浆设备能够正常运转。
- 检查桩孔位置、深度和直径,确保符合设计要求。
- 对灌浆材料进行检验,确保质量合格。
2. 桩孔清孔- 使用振动锤或钻机将桩孔内的土石清除干净。
- 清孔后,检查孔底沉渣厚度,确保不超过规定要求。
3. 灌浆施工- 将灌浆管插入桩孔,连接灌浆泵和灌浆罐。
- 进行低压灌浆,观察灌浆压力和灌浆量,确保灌浆效果。
- 当灌浆压力达到设计要求后,进行高压灌浆,直至灌浆量不再增加。
- 灌浆结束后,将灌浆管拔出,用砂袋封堵桩孔。
4. 灌浆质量检查- 灌浆结束后,进行灌浆质量检查,包括灌浆压力、灌浆量和灌浆效果。
- 如发现灌浆效果不佳,应及时进行补灌或返工处理。
基础注浆施工方案基础注浆施工方案一、施工目的基础注浆是为了强化或修补土壤,提高土壤的稳定性和承载力,防止地基沉降和地基下沉,确保建筑物的安全稳定。
二、施工原则1.施工前应进行现场勘测,确定注浆点、注浆孔位置和间距,确保注浆均匀。
2.注浆应按照建筑设计图纸和施工工艺要求进行,确保注浆质量。
3.注浆过程中应及时监测注浆压力和注浆量,确保施工质量。
4.施工完成后,应进行验收和检测,确保注浆效果。
三、施工步骤1.准备工作(1)确认施工区域,清理地面杂物。
(2)根据设计要求确定注浆点和注浆孔位置。
(3)准备所需材料和设备,包括注浆材料、注浆设备和安全防护用品。
2.钻孔(1)根据设计要求使用钻机进行钻孔,钻孔深度一般不小于基础埋深的2倍。
(2)钻孔直径按照设计要求确定,一般为100-150mm。
(3)钻孔时应保持孔内水平,避免偏斜。
3.清洗(1)用高压水枪清洗钻孔孔壁,将孔内泥土、碎石等杂物冲洗干净。
(2)清洗后用空气或吸尘器吸干孔内水分。
4.固化体注入(1)根据设计要求将固化体与水按比例混合,形成注浆材料。
(2)使用注浆泵将注浆材料注入钻孔,直至钻孔充满为止。
(3)注意控制注浆压力,避免过高或过低。
5.浆液枯竭(1)等待注浆材料固化,一般需要24小时以上。
(2)注浆材料固化后会出现浆液枯竭,此时再注入适量清水,待清水排出为止。
6.修补和整理(1)修补注浆点的表面,使其与周围土壤平齐。
(2)整理施工区域,清除施工杂物。
四、施工注意事项1.施工过程中要严格按照设计要求和施工工艺进行,材料和设备不得随意更换或改变使用方法。
2.注浆压力应根据土壤性质和孔隙度进行调整,过高的注浆压力可能会导致土壤的破坏。
3.施工现场应设置警示标志,确保施工区域的安全。
4.施工前要进行充分的技术交底和操作培训,保证施工人员的安全意识和技术水平。
以上是基础注浆施工方案的基本内容,根据具体工程情况和设计要求进行调整和补充,以确保施工质量和工程安全。
工程桩注浆处理施工方案一、概述注浆施工是地基处理工程中常用的一种方法,通过在工程桩周围注入浆液,增加地基的承载能力、耐久性和稳定性。
本施工方案是针对工程桩注浆处理的一种详细工程设计和施工方案,旨在确保施工质量,保障工程安全。
二、施工准备1. 设计准备:根据工程桩的设计要求和地质条件,确定注浆处理的方案和参数。
2. 材料准备:准备各种注浆材料,包括水泥、砂浆、外加剂等。
3. 设备准备:准备注浆设备,如搅拌车、注浆泵、管道等。
4. 现场准备:对施工现场进行清理整理,确保施工区域清洁整洁,便于施工操作。
5. 安全准备:做好安全标识、安全警示和安全培训工作,确保施工人员和设备的安全。
三、施工工艺流程1. 埋设管道:根据工程桩的布置和设计要求,在桩体周围埋设注浆管道,确保注浆液能够充分渗透到桩体周围的土壤中。
2. 搅拌浆液:将水泥、砂浆和外加剂按照一定比例混合搅拌,形成注浆浆液。
3. 注浆处理:利用注浆泵将搅拌好的浆液注入到埋设的管道中,逐步注浆处理工程桩周围的土壤。
4. 注浆监测:在注浆过程中,需要对注浆压力、注浆量进行监测,确保注浆效果和质量。
5. 养护处理:在注浆完成后,对处理后的工程桩进行养护处理,保证浆液充分固化和凝结。
四、质量控制1. 注浆浆液的配合比例和搅拌质量需要符合设计要求和标准规定。
2. 注浆压力和注浆量需要符合设计要求,确保注浆充分渗透到桩体周围的土壤中。
3. 注浆后的养护处理需要严格按照要求进行,确保浆液充分固化和凝结。
4. 注浆过程中需要对注浆压力、注浆量等参数进行实时监测,及时发现并解决问题。
五、安全防护1. 在施工现场设置明显的安全警示标识,确保施工区域的安全通道畅通。
2. 施工人员需穿戴符合要求的安全防护用具,如安全帽、安全鞋、手套等。
3. 注浆设备的操作人员需经过相关安全培训,熟练掌握设备的使用方法和操作要领。
4. 注浆现场需要设置安全围栏和警示线,严禁无关人员进入工作区域。
地基处理(压密注浆)施工组织设计二○一四年十二月目录一、工程概况 (2)(一)前言 (2)(二)位置交通 (2)(三)场地工程地质概况 (2)二、压密注浆的设计说明及技术要求 (4)(一)、注浆的目的 (4)(二)、注浆规范 (4)(三)、压密注浆的说明及技术要求 (4)(四)、注浆孔布置及材料工艺要求 (5)三、注浆施工方案 (6)(一)、施工原理 (6)(二)、施工工艺技术要求 (6)(三)、施工方案 (7)四、质量目标和工程质量检测 (8)五、施工组织管理 (9)六、质量保证措施 (10)七、安全生产、文明施工 (11)八、提交资料 (12)一、工程概况(一)前言xxx地下车库地基为杂填土,为了确保地基以上在建的构筑物安全,在回填土的地基上采用压密注浆方法予以加固处理。
从施工现场了解到:该地基为0.5米-2.0米厚的杂填土堆积,根据现场实际情况,本工程拟采用压密注浆法进行加固地基土,处理时沿地下车库地基范围内合理布孔进行注浆加固,注浆深度超过填土层约0.5米,总深度约为 1.0-2.5米。
通过注浆提高回填土体的密实度和地基的承载力。
(二)位置交通xxx位于xxx 地块,交通方便。
(三)场地工程地质概况1、地基岩土的构成与工程特征根据地质钻探、现场的原位测试以及室内土工试验,拟建场地地基土构成层序自上而下为:①层杂填土(Qml)——层厚 3.60~10.20m,层底标高为29.10~33.69m。
褐、褐灰,褐黄、黄褐色等,湿,松散状态,状态不均匀。
该层主要成分为粘性土,表部主要含碎砖石、砼块等建筑垃圾,含有植物根茎,局部地段夹生活垃圾和淤泥质土等。
②层粉质粘土(Q4al+pl)——此层仅局部分布,层厚0.00~1.50m,层底标高为28.51~29.61m。
褐灰、灰黄色等,可塑状态,湿,有光泽,无摇振反应,干强度中等,韧性中等;含少量氧化铁、铁锰结核及高岭土等。
③1层粘土(Q3al+pl)——层厚一般为0.50~6.80m,层底标高为23.30~30.36m。
地基压密注浆施工方案一、施工概述地基压密注浆是一种常用的地基处理方法,旨在提高地基的承载力和稳定性。
本方案将详细介绍地基压密注浆的施工流程、工艺和注意事项,以期达到预期的效果。
二、施工流程1. 准备工作在施工开始之前,首先需要对施工区域进行详细的勘察和测量,确保地基压密注浆施工的可行性。
同时,根据工程要求选择合适的注浆材料,并对施工设备进行检查和调试。
2. 现场布置在施工现场,根据设计要求进行地基打底和平整处理。
然后,在地基表面划定注浆区域,并进行标记。
根据实际情况,设置注浆孔的位置和间距。
3. 注浆孔水泥灌浆根据设计要求,在注浆孔内注入水泥浆料,并通过压力将其充分填充至地层隙缝中。
在注浆过程中,需要保持注浆孔的稳定,以免发生坍塌或泄漏。
4. 注浆孔封堵当注浆孔内的水泥浆料充分固化后,需要对注浆孔进行封堵处理,以避免泥浆流失。
可采用钢筋、水泥或其他合适的材料进行封堵,同时保证封堵材料与地基之间的良好粘结。
5. 施工质量检查在注浆施工完成后,需要对施工质量进行检查和评估。
可以采用非破坏性试验、荷载试验等方法,评估地基的压密效果和承载能力。
如发现问题,需要及时对施工进行修补和调整。
6. 完工验收在施工全过程中,需要按照设计要求进行施工记录和数据采集,并保留相关的施工文件和图纸。
完成地基压密注浆施工后,进行最终的完工验收,确保施工工艺和效果均符合要求。
三、施工工艺1. 注浆材料选择地基注浆常用的材料有水泥浆料、双组份注浆材料等。
根据地基的特性和施工要求,选择合适的注浆材料。
注浆材料要具有一定的延展性和粘结力,以确保注浆浆料在地层中充分渗透和固化。
2. 注浆压力控制在注浆施工过程中,需要控制注浆压力,以防止地基产生过度应力而导致破坏。
通常,注浆压力应该根据地基的类型和深度进行合理的控制。
过高的注浆压力可能导致地基破坏,而过低的注浆压力可能无法达到预期的效果。
3. 注浆孔布置注浆孔的布置应根据地基的具体情况和设计要求进行合理的选择。
第1篇一、工程概况本工程位于我国某市,占地面积约为10000平方米。
根据地质勘察报告,地基土层主要为粉土、粉砂层,地基承载力较低,不满足工程要求。
为确保工程质量和安全,经设计单位论证,决定采用地基注浆加固技术对地基进行处理。
二、施工方案概述1. 施工目的:通过注浆加固,提高地基承载力,减少地基沉降,确保工程结构安全。
2. 施工范围:整个工程地基范围内。
3. 施工方法:采用单液浆注浆,采用旋转钻机钻孔,注浆泵注浆。
4. 施工材料:水泥、水、注浆剂等。
5. 施工设备:旋转钻机、注浆泵、搅拌机、搅拌车、水泥罐、水准仪、经纬仪等。
三、施工工艺1. 钻孔施工(1)根据设计要求,确定钻孔位置和孔径。
(2)采用旋转钻机进行钻孔,钻孔深度应大于设计要求。
(3)钻孔过程中,注意观察孔壁情况,如有异常,应及时处理。
2. 注浆施工(1)根据设计要求,选择合适的注浆材料和注浆压力。
(2)将水泥、水、注浆剂等材料搅拌均匀,装入注浆罐。
(3)启动注浆泵,将搅拌均匀的浆液注入钻孔中。
(4)注浆过程中,注意观察注浆压力和注浆量,确保注浆效果。
3. 注浆结束(1)注浆结束后,关闭注浆泵,停止注浆。
(2)清理现场,整理施工资料。
四、施工质量控制1. 原材料质量:确保水泥、水、注浆剂等原材料符合设计要求。
2. 钻孔质量:钻孔深度、孔径、孔位等应符合设计要求。
3. 注浆质量:注浆压力、注浆量、注浆时间等应符合设计要求。
4. 施工监测:对施工过程进行监测,确保施工质量。
五、施工安全措施1. 人员安全:加强安全教育,提高施工人员的安全意识。
2. 机械设备安全:定期检查机械设备,确保设备安全运行。
3. 施工现场安全:设置安全警示标志,加强施工现场管理。
六、施工进度安排1. 前期准备:1周2. 钻孔施工:2周3. 注浆施工:3周4. 施工总结:1周总计:7周七、施工成本预算1. 人工费:20万元2. 材料费:30万元3. 机械设备租赁费:10万元4. 其他费用:10万元总计:70万元八、施工总结1. 施工过程中,严格按照施工方案进行操作,确保施工质量。
压密注浆地基处理方案压密注浆地基处理方案是一种常用的地基处理方法,主要用于土质较差、容易沉降的地基。
具体步骤如下:1. 地基勘测:首先对地基进行勘测,确定地质情况、水位情况和荷载要求等。
2. 地基准备:清理地面,除去障碍物,使地面光滑平整。
3. 钻孔:在地基区域内钻孔,孔的直径和深度根据设计要求确定。
4. 注浆:将注浆材料通过注浆设备注入钻孔中,将钻孔内部的空隙填充,形成稳固的注浆体。
5. 压密:使用专业的压浆机对注浆体进行压浆,提高注浆体的密实度和稳定性。
6. 确认施工质量:监测地基沉降情况,在达到设计要求的情况下,确认施工质量。
7. 清理施工现场:清理施工现场,确保周围环境整洁。
压密注浆地基处理方案可以有效改善地基的承载能力和稳定性,避免因地基沉降而引发的建筑物变形和损坏。
在实际施工过程中,需根据具体的地质情况和荷载要求进行合理设计和施工操作,确保地基的稳定和安全。
8. 质量验收:进行地基处理工程的质量验收,包括验收土质和注浆体的强度、密实度等指标是否符合设计要求。
9. 监测与维护:对地基治理后的工程进行定期巡视和监测,以确保地基的持久稳定性。
如有需要,可进行维护修补工作,保持地基的正常功能。
10. 档案管理:将相关的施工记录、监测数据和验收报告整理,形成地基处理的档案资料,作为后续维护和管理的依据。
需要注意的是,压密注浆地基处理方案在施工过程中应严格按照相关的规范和技术要求进行操作,确保施工质量。
同时,由于施工过程中需要使用机械设备和注浆材料,施工人员应具备相应的专业知识和技能,确保施工安全。
另外,压密注浆地基处理方案可能会对环境产生一定的影响,施工单位应遵守相关的环保法规,并采取有效的措施进行环境保护。
最后,压密注浆地基处理方案的具体技术细节和操作流程应根据实际情况和设计要求进行调整和确定。
在工程实施过程中,可以组织专业团队进行设计和施工监督,以确保地基处理方案的有效性和质量。
南京禄口国际机场二期工程停车楼基础工程(H3-1标段)压密注浆地基处理方案编制人:编制日期:审核人:审核日期:审批人:审批日期:中交第二公路工程局有限公司2012年3月20日南京禄口机场二期停车楼抗浮锚杆桩施工岩层破碎地段压密注浆方案一、工程概况停车楼抗浮锚杆孔径250mm,共计4414根,呈网格状分布。
注浆材料采用M30水泥砂浆(参入适量的抗裂纤维),采用二次注浆工艺,其二次注浆材料采用水泥浆。
杆体采用(6Φ28)HRB400级钢筋,钢筋使用套筒连接。
停车楼区域锚杆已展开大面积施工,抗浮锚杆施工过程中部分地段岩石破碎严重,破碎层厚度2~5米,局部更深,潜孔钻机施工时存在一下问题:(1)掉块卡钻,钻机钻不动,无法施工;(2)钻头打下去,提钻后碎石涌入孔中,无法成孔。
(3)破碎层深度不大,上部下护管,施工到底后,由于孔内掉块,钢筋笼下不到位,必须多次洗孔,才能下到位。
(4)地下岩层裂隙发育,破碎严重,注浆难以注满,用时过长并用浆量较大。
以上因素严重影响施工进度。
施工中成孔困难,采用压密注浆法对破碎区域地基进行加固处理,使地基连成整体,待浆体强度达到5MPa 后再进行抗浮锚杆的施工。
二、工程地质情况停车楼位于地铁线以北的大部分区域为爆破区,岩层坚硬,基坑底进入强风化和中风化岩层,根据停车楼区域地质报告,此区域基岩特性如下所述。
⑤2强风化安山(角砾)岩:灰黄~紫灰色,风化强烈,呈碎块状,局部短柱状,遇水软化,间夹中风化岩碎块,锤击声闷,手可掰断。
揭露厚度0.4~19.0m;⑤2a强风化安山(角砾)岩:灰黄~紫灰色,呈碎块状,局部短柱状,遇水软化,锤击声稍脆~闷,手不易断。
该层位于强风化层中,呈不规则分布,揭露厚度0.8~12.1m;⑤3中风化安山(角砾)岩:灰黄~灰色,岩质软硬不均,以软岩~较硬岩为主。
岩体裂隙发育,呈短柱状态、柱状,少量呈碎块状,锤击声脆,锤击不易碎。
埋藏深度起伏较大,一般在1.9~10.0m,局部孔深30m未揭示该层。
地基高压注浆加固方案一、工程概况。
咱这个地基啊,就像是房子的脚,脚要是不稳,房子肯定也得晃悠。
现在这地基有点虚,所以得给它来个加固套餐,这加固的办法呢,就是高压注浆。
就好比给地基打一针强身剂,让它变得结结实实的。
二、地质勘查结果分析。
在动手之前啊,咱得先知道这地基到底是个啥情况。
就像医生看病得先检查一样。
经过勘查呢,发现这地基的土啊,有的地方松松垮垮的,土的颗粒之间空隙有点大,就像那种到处是洞的破海绵,这可不行。
还有些地方有小裂缝,这就相当于地基的小伤口,得给它补上。
三、注浆材料选择。
1. 水泥浆。
这水泥浆就像是地基的混凝土创可贴。
咱选用普通硅酸盐水泥,标号就选42.5的,这标号就像水泥的力量等级一样,42.5的强度就挺合适。
把水泥和水按照一定的比例搅拌均匀,水灰比大概1:1左右,这样的水泥浆流动性好,能顺利地钻进地基的缝隙里。
2. 添加剂。
有时候光有水泥浆还不够,就像做菜得加点调料一样。
咱会加点速凝剂,这速凝剂能让水泥浆更快地凝固,就像给水泥浆开了个加速凝固的小外挂。
还有减水剂,它能让水泥浆在保持一定流动性的情况下,减少水的用量,这样水泥浆凝固后的强度更高。
四、注浆设备。
1. 高压注浆泵。
这可是咱的注浆主力军啊。
就像个大力士,能把注浆材料以高压的形式注入地基里。
选那种压力能达到[X]兆帕的注浆泵,这样的压力足够把注浆材料挤进地基的那些小缝隙和空洞里。
2. 注浆管。
注浆管就像注射器的针头,要把注浆材料准确地送到目的地。
选用直径[X]毫米的钢管,钢管要结实,能承受住高压注浆的压力,可不能在注浆的时候爆管了,那就像打针的时候针头断在肉里一样,麻烦大了。
五、注浆孔布置。
1. 孔间距。
打孔就像给地基扎针灸一样,得有个合适的间距。
根据地基的情况,咱把孔间距定在[X]米左右。
要是间距太大了,中间可能就加固不到位;间距太小了,又浪费材料和时间。
2. 孔深。
孔深也很重要,要根据地基的软弱层深度来定。
一般来说,孔深要穿透软弱层,到达下面比较结实的土层,就像把地基的病根子都给治好一样。
地基注浆加固方案一、工程概况。
咱这个地基啊,就像房子的脚,现在这脚有点虚,得给它加固加固。
这个地基大概是[具体面积],土质情况是[描述一下土质,比如有点松软、有部分空隙啥的],目前地基存在[详细说一下存在的问题,像不均匀沉降啦,承载力不够之类的]问题。
二、注浆加固原理。
简单来说呢,注浆就像给地基打针。
把那些特制的浆液,通过压力注射到地基里面。
这些浆液就像一个个勤劳的小工匠,在地基里跑来跑去,填充那些缝隙和孔洞。
等它们凝固了,就把地基的空隙给撑起来,让地基变得更结实,就像给松散的沙地灌上水泥,变成坚固的水泥地一样。
三、注浆材料选择。
1. 水泥浆。
水泥咱就选[具体的水泥标号]的普通硅酸盐水泥,这种水泥就像一个踏实可靠的老大哥,强度高,稳定性好。
水灰比大概控制在[具体比例],就像做饭要掌握好调料的比例一样,这个比例能让水泥浆既不太稠也不太稀,流动性刚刚好。
2. 化学浆液(如果需要的话)如果遇到一些比较特殊的土质情况,可能还得加点化学浆液。
比如说那种渗透能力特别强的[化学浆液名称],它就像个小机灵鬼,能钻到那些特别细小的缝隙里,把它们都填满。
四、注浆设备。
1. 注浆泵。
注浆泵得选个给力的,就像挑马要挑壮的一样。
[具体型号]的注浆泵就不错,它的压力输出稳定,就像一个稳定输出的大力士,能把浆液稳稳地送到地基深处。
2. 注浆管。
五、注浆孔布置。
1. 孔间距。
孔间距不能太近也不能太远,就像种树,得有个合适的间距。
根据地基的情况,咱把孔间距定在[具体间距数值]左右。
这样能保证每个地方的地基都能被浆液照顾到,又不会造成浪费。
2. 孔深。
孔深也很关键,就像挖井得挖到有水的深度才行。
经过测量和计算,咱们把孔深定在[具体孔深数值],这个深度能让浆液到达需要加固的地基层。
六、注浆施工工艺。
1. 钻孔。
先进行钻孔操作,就像给地基开个小口子。
钻孔的时候要保持垂直,可不能歪歪扭扭的,就像种树要把树苗种直一样。
使用[具体钻孔设备]来钻孔,钻孔速度要适中,太快了容易出问题,太慢了又耽误工期。
注浆加固法地基处理注浆加固法是工程地基加固最常用的方法之一,该方法利用气压或液压配以填充渗透和挤密等方式,把能凝固的浆液均匀地注入岩土层中,驱走岩石裂隙中或泥土颗粒间的水分和气体,并以其自身填充,待硬化后即可将岩土胶结成一个整体,可以改善持力层受力状态和荷载传递性能,从而使地基得到加固,防止或减少渗透或不均匀沉降。
1 工程概况项目为某车站综合楼.拟采用钻孔灌注桩,为66 根1 000~1 200 mm 钻孔灌注桩。
桩端持力层为页岩层,工程桩静载检测结果表明,部分单桩竖向极限承载力达不到设计要求,需要对该地基进行加固处理。
施工前,在建筑物周围分别布置了 6 个勘探点(探井),探井在掘进过程中有大量的水渗入,致使少数探井没有达到预想的深度。
2 地基勘察概要根据勘探资料显示,该勘察区地层主要由素填土、角砾及强风化页岩组成,局部有粉土及中砂夹层。
各地层情况自上而下为:第一层主要为素填土,上部主要由素土充填,包括大量的煤屑、砖块以及少量的炉渣、垃圾等杂物,呈松散状态,下部填土孔隙较大,主要由层厚为1.5~5.2m 的大量块石、片石及角砾充填;二层层厚为0。
1~2.4m的棱角状角砾与深灰色冲积再生土,粒径一般10 mm 左右,大者可达30 mm,稍密状态,该层只有在个别探井中未见,在其他数个探井中都未被发现;三层层厚为0。
3~0。
8 m 的深灰色页岩与强风化岩石,含水量较高,节理发育,见水后较细腻,个别已揭露探井的勘探深度内均未被发现.3 地基加固方案3。
1 编制依据编制依据的步骤为:①分析XX 车站综合楼设计图;②翻阅建筑地基基础设计规范(GB50007- 2002);③查阅建筑地基处理技术规范(JGJ79- 91);④查看既有建筑地基基础加固技术规范(JGJ123— 2000);⑤查看岩土工程勘察规范(GB50021- 2001);⑥参照使用水利水电工程基岩固结灌浆规程、规范;⑦查看现场实际地形条件。
3.2 注浆加固机理地基注浆加固根据地质条件及特征,本着确保质量、经济合理的原则,回填至设计标高后,采用水泥浆等浆体静压渗透注浆法,注浆管给予压力作用,使水泥等浆体克服各种阻力,进而渗入土体的孔隙和裂隙中,浆液通过渗透、挤密、填充等方式使得孔隙及松散的土粒胶结,形成相互穿插的脉状结石体。
一、工程概况1. 工程名称:XX厂房地基下沉注浆工程2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 工程规模:XX平方米4. 工程内容:对厂房地基进行下沉注浆加固处理,以提高地基承载力和稳定性。
二、施工目标1. 提高地基承载力,确保厂房安全稳定运行。
2. 减少地基下沉,降低地基变形,延长使用寿命。
3. 确保施工质量和安全,按期完成工程。
三、施工准备1. 材料准备:水泥、砂、水玻璃、注浆泵、钻机、注浆管、搅拌机等。
2. 人员准备:组织专业施工队伍,明确各岗位人员及职责。
3. 施工设备准备:检查设备完好,确保施工顺利进行。
四、施工工艺1. 施工测量:确定注浆孔的位置、数量和间距,绘制施工平面图。
2. 钻孔:按照设计要求钻孔,孔径应比注浆管的直径大2-3mm,孔距可为0.5-1.0m。
3. 清孔:清理孔内杂物,确保孔内干净。
4. 安装注浆管:将注浆管置入孔内,确保注浆管与孔壁紧密接触。
5. 配制浆液:根据要求调配合适的注浆材料,搅拌均匀。
6. 注浆:按照规定压力和顺序进行注浆,注浆压力可取0.1-0.3MPa。
7. 注浆结束标准:确定何时停止注浆,注浆有效直径为0.6-1.2m。
8. 施工监测:对施工过程进行监测,确保施工质量和安全。
五、质量控制措施1. 严格把控材料质量,确保材料符合设计要求。
2. 控制注浆压力和注浆量,确保注浆效果。
3. 施工过程中进行监测,及时发现并解决问题。
六、安全保障措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 钻孔、注浆等施工过程中,注意防止人员伤害和设备损坏。
3. 设置警示标志,确保施工区域安全。
七、施工进度安排1. 施工前期准备:5天2. 钻孔、注浆施工:10天3. 施工监测、验收:5天4. 整体施工周期:20天八、总结本施工方案旨在为XX厂房地基下沉注浆工程提供参考,具体施工过程中,可根据实际情况进行调整。
确保施工质量和安全,按期完成工程,提高地基承载力和稳定性,为厂房安全稳定运行提供保障。
注浆地基处理方案
XXXX工程1#厂房
地基处理方案
江苏省XXXXX有限公司
.10.09
§1 项目概况
工程名称:XXXX工程1#厂房地基处理
工程地点:苏州市
建设单位:XXXX有限公司
(1)建筑物概况:1#厂房±0.000(室内地坪标高)为 4.000m(黄海高程),建筑物建设年份约为。
(2)拟处理场地现状:场地内地坪沉降特别严重,总体呈漏斗状,中心区沉降最大值达200mm,其下沉地面部位(详见附图)。
根据与地质勘探报告对比,沉降部位与原自然地貌中河道分布区较为吻合。
根据勘探报告显示,建筑施工前期对原河道进行了回填,回填厚度约为 2.4m,局部深达6m。
回填材料以粘性土为主,夹杂砖石等建筑垃圾,较为松散,且回填时间不足,属于欠固结土,且下部分布有软塑的粘性土或流塑的淤泥质土,为高压缩性土层,各土层分布情况详见“§3 场地工程地质条件”。
§2设计依据
✧由业主提供的本场地勘察报告;
✧本工程建筑设计单位提供的建筑平面图等文件;
国家标准《建筑地基基础设计规范》(GB 50007- )
国家标准《建筑地基处理技术规范》(JGJ79- )
其它有关规范及规程。
§3 场地工程地质条件
据勘探揭示,场地地表以下,浅层土主要为素(杂)填土及软塑的粘性土:
①层素填土:灰色,松散状~软塑状,主要成分为粘性土,含植物根系,为人工近年来堆填而成,全场分布。
②层粉质粘土:黄灰~灰色,可塑,偶见虫孔,稍有光泽,干强度、韧性中等,摇震反应无,全场分布。
③层淤泥质粉质粘土:灰色,流塑,局部夹粉土薄层,含腐植质和少量贝壳碎片,干强度、韧性中等,摇震反应无,全场分布。
⑥-1层粉质粘土:黄褐~青灰色,可塑,含少量铁锰质结核,稍有光泽,韧性、干强度中等,摇震反应无,局部夹有粉土薄层,局部缺失。
⑥-2层砂质粉土:灰黄~灰色,中密,含云母碎片,无光泽,干强度、韧性低,摇震反应中等。
⑥-3层粉质粘土:灰黄~灰色,软~可塑,稍有光泽,韧性、干强度中等,摇震反应无,局部缺失。
各土层主要岩土工程参数见下表:
§4地基处理方案分析
§4.1 地基变形预测分析
地基处理方案的设计,首先应分析处理对象,即本工程可能产生沉降的原因。
因此需对工程地质条件以及处理后的使用要求等方面进行分析;针对不同情况采用相应的施工方法,不但要保证质量、安全,而且要施工方便、工期节省。
根据勘察报告:
①填土为近年来产生的回填材料,本次测量结果显示,沉降达到50mm以上的范围内的分布填土厚度为2.4~6.0米,成分复杂,以黏性土为主;
②层粉质粘土,可塑,中压缩性,承载力90kPa,厚度
0.30~3.80m,河道分布区域缺失,工程力学性质一般;
③层淤泥质粉质黏土,流塑状态,高压缩性,承载力仅70kPa,厚度0.40~7.50m,工程性质较差。
⑥-1层粉质黏土,可塑状态,中等压缩性,承载力180kPa,厚度1.10~5.90m,工程性质较好。
⑥-2层砂质粉土,中密状态,中等压缩性,承载力150kPa,厚度1.20~16.50m,工程性质较好。
由于室内地坪均建设在填土层上,由于②层粉质粘土在河道分布区域局部缺失,本次需处理范围均位于河道区域,其下为③层淤泥质粉质黏土,流塑状态,土质较差,高压缩性。
故经过综合分析,可能引起本工程基础沉降的主要原因来自于①填土层在自重以及地面荷载作用下的固结沉降,以及③层淤泥质粉质黏土在上覆压力下的次固结沉降。
§4.2 处理方案选择
对于软弱土层的地基处理方法一般有:搅拌桩(粉喷桩)、石灰桩、预压固结、换填垫层、注浆钢管桩、压密注浆等。
1、搅拌桩(粉喷桩)、石灰桩:此类方法针对粘性土层处理效果较好,工艺成熟,可是由于施工机械设备较大,施工成本较高,本工程不建议使用此方案;
2、预压固结:此方法一般用于场地建设之前,大面积处理含水量较高的软弱土,且需要排水措施,施工周期较长,因此本工程体量小,周期短,因此不适合;
3、换填垫层:需要将场地内浅部土层挖除后回填好土,本工程如需处理,开挖深度将有所增大,需挖至 2.4~6.0米,且对已建建筑的基础等产生较大影响,需要采取足够安全的基坑围护措施,如钢板桩+支撑,并应取得专家论证经过后方可使用;
4、其它微型桩基础,如预制桩、树根桩等,本工程可考虑采用满布短桩基础,持力层可根据地质报告进行选择⑥-1层粉质粘土,。