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煤矿机电设备技术规范是保障煤矿生产安全的重要保障措施之一。
作为煤矿机电设备的技术标准，其适用范围广、条文详细，有助于对现有煤矿机电设备的检修、维护和更新升级。
本文将从规范的背景、内容、应用案例等方面进行探讨。
一、规范的背景无论是传统的井下煤矿还是现代化的露天矿，煤炭的开采生产都需要依靠大量的机电设备。
然而，煤矿机电设备一旦发生故障，可能会给煤矿生产带来不可估量的影响，甚至会引发事故。
因此，要想保障和提高煤矿生产安全，必须建立一套完善的机电设备技术规范体系，规范机电设备的设计、安装、维护和使用。
在此背景下，我国及时出台了《（GB /T 16759-2008）》。
该规范自2009年1月1日起颁布实施，涵盖了煤矿机电设备的设计、选型、安装、验收、使用、检修、维护等多个方面，被广泛应用于煤矿生产中。
二、规范的内容《》共分为六章，包括机电设备的一般规定、机电设备的设计、机电设备的选型、机电设备的安装与验收、机电设备的使用及检修、机电设备的维护等多个方面。
其中，规范第二章包括了机电设备的技术要求、安全要求、可靠性要求、节能要求等内容，为机电设备的设计提供了详尽的技术指导。
规范第三章则从驱动方式、电动机、减速机、离合器等方面，为机电设备的选型提供了科学的建议。
规范第四章包括了机电设备的安装及验收、绝缘试验、线路连接、地线接触电阻、就地控制盘等规定，保证机电设备的合理安装与合格验收。
规范第五章则对机电设备的使用、检修进行了规范，措辞详细、条理清晰、针对性强。
规范第六章涉及了机电设备的维护，规定了设备维护的内容、周期和要求。
可以看出，《》涵盖了机电设备从设计到维护全过程。
不仅明确了各个环节的责任和标准，而且还加强了煤矿生产安全管理。
三、规范的应用案例那么，《》究竟对煤矿生产有什么实际作用呢？下面我们举例说明。
在某煤矿，一台大型皮带输送机由于长时间运行，导致其驱动电机漏电严重，噪声也不断加大。
在检修人员对该驱动电机进行检查后，发现变压器、电容器、电缆等各个部分都有不同程度的损坏，若不及时更换可能随时出现火灾或爆炸事故。
煤矿矿井机电设备标准规范煤矿作为我国主要的能源之一，是经济发展的重要支柱。
然而，由于煤矿生产过程中存在的安全隐患与技术不断提高的要求，矿井机电设备标准规范成为了保障煤矿生产安全与效率的重要手段。
一、标准规范的定义与作用标准规范，是针对某一特定领域或行业制定的具有法律效力的技术要求，旨在保障生产安全，提高生产效率。
在煤矿生产领域，标准规范是非常必要的。
因为煤矿生产涉及的矿井机电设备数量众多，且多为高风险的设备，必须保证其在使用过程中能够正常运转，且不会因设备质量问题对矿工造成安全隐患。
标准规范的制定与实施，能够有效规范煤矿机电设备生产及使用行为，确保煤矿生产安全与质量，也有利于推动煤矿机电行业的发展。
二、标准规范内容分析煤矿矿井机电设备标准规范，涵盖了煤矿生产中的数十个细节部分，包括机器性能、安全性能、使用寿命、维护保养等多个方面。
1. 机器性能机器性能是指机器的技术性能。
煤矿机电设备标准规范要求煤矿机电设备的性能要稳定、可靠、有效，满足生产要求。
例如井下机械设备必须具备承受高温、高湿、高硫等特殊环境的能力，而采掘工作面自动化设备的控制系统则必须满足准确、高效等要求。
2. 安全性能安全性能是煤矿矿井机电设备最重要的要求之一。
因为在煤矿生产过程中，矿工与机电设备的距离非常接近，机电设备一旦出现问题就可能对矿工造成致命影响。
因此，煤矿矿井机电设备标准规范要求煤矿机电设备必须符合国家机电设备安全标准，并且在使用过程中必须严格遵守安全操作规程，避免因设备失效、故障或操作不当引发意外事故。
3. 使用寿命机电设备使用寿命是指机电设备的正常使用期限。
煤矿机电设备标准规范要求煤矿机电设备使用寿命要满足生产要求，并且在生产过程中能够保持优良的性能。
为了保证机电设备使用寿命，规范还要求煤矿机电设备在生产前、生产中、生产后都要接受严格的质量检验。
4. 维护保养维护保养是保证机电设备正常运转和延长使用寿命的重要环节。
煤矿机电设备标准规范要求煤矿机电设备必须接受定期的维护保养，并且在使用过程中要遵守正确的使用方法，做好设备的记录与管理，及时排除设备故障，确保设备功能正常。
煤矿矿井机电设备完好标准Ⅰ固定设备1通用部分1.1 紧固件1.1.1 螺纹连接件和锁紧件必须齐全,牢固可靠. 螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形.螺纹无乱扣或脱扣.1.1.2 螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径(铸铁、铜、铝合金件等不小于螺栓直径的1.5倍.1.1.3 螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距,不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度.1.1.4 稳定与稳定孔应吻合,不松旷.1.1.5 铆钉必须紧固,不得有明显歪斜现象.1.1.6 键不得松旷,打入时不得加垫,露出键槽的长度应小于键全长的20%,大于键全长的5%(钩头键不包括钩头的长度).1.2 联轴器1.2.1 端面的间隙及同轴度应符合表1-1-1的规定:表1-1-1联轴器端面间隙和同轴度mm类型外形尺寸端面间隙两轴同轴度径向位移倾斜%弹性圆柱销式设备最大轴向窜量加2~4≤0.5<1.2齿轮式≤2504~7≤0.20<1.2>250~5007~12≤0.25>500~90012~18≤0.30蛇型弹簧式≤200设备最大轴向窜量加2~4≤0.10<1.2>200~400≤0.20>400~700≤0.30>700~1350≤0.501.2.2 弹性圈柱销式联轴器弹性圈外径与联轴器销孔内径差不应超过3mm.柱销螺母应有防松装置.1.2.3 齿轮式联轴器齿厚的磨损量应不超过原齿厚的20%.键和螺栓不松动. 1.2.4 蛇型弹簧式联轴器的弹簧不应有损伤,厚度磨损不应超过原厚的10%. 1.3 轴和轴承1.3.1 轴1.3.1.1 轴不得有表面裂纹,无严重腐蚀和损伤,内部裂纹按探伤记录检查无扩张.1.3.1.2 轴的水平度和多段轴的平行度均不得超过0.2%,如轴的挠度较大达不到此要求时,齿轮咬合及轴承温度正常,也算合格.1.3.2 滑动轴承1.3.2.1 轴瓦合金层与轴瓦应粘合牢固,无脱离现象,合金层无裂纹,无剥落,如有轻微裂纹和剥落,但面积不超过1.5cm2,且轴承温度正常,也算合格.1.3.2.2 轴径与轴瓦的顶间隙不应超过表1-1-2的规定:表1-1-2轴径与轴瓦的顶间隙mm轴径直径最大磨损间隙50~800.30>50~1200.35>120~1800.40>180~2500.50>250~3150.55>315~4000.65>400~5000.751.3.2.3 轴径与下轴瓦中部应有90°~120°的接触面,沿轴向接触范围不应小于轴瓦长度的80%.1.3.2.4 润滑油质合格,油量适当,油圈或油链转动灵活.压力润滑系统油路畅通,不漏油.1.3.3 滚动轴承1.3.3.1 轴承转动灵活、平稳、无异响。
煤矿矿井机电设备完好标准Ⅰ、固定设备一、通用部分1.1 【紧固件】1.1.1 螺纹连接件和锁紧件必须齐全,牢固可靠. 螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形.螺纹无乱扣或脱扣 .1.1.2 螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径(铸铁、铜、铝合金件等不小于螺栓直径的1.5倍.1.1.3 螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母1---3个螺距,不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度.1.1.4 稳定与稳定孔应吻合,不松旷.1.1.5 铆钉必须紧固,不得有明显歪斜现象.1.1.6 键不得松旷,打入时不得加垫,露出键槽的长度应小于键全长的20%,大于键全长的5%(钩头键不包括钩头的长度).1.2 【联轴器】1.2.1 端面的间隙及同轴度应符合表1-1-1的规定:表1-1-1联轴器端面间隙和同轴度 mm1.2.2 弹性圈柱销式联轴器弹性圈外径与联轴器销孔内径差不应超过3mm.柱销螺母应有防松装臵.1.2.3 齿轮式联轴器齿厚的磨损量应不超过原齿厚的20%.键和螺栓不松动.1.2.4 蛇形弹簧式联轴器的弹簧不应有损伤,厚度磨损不应超过原厚的10%.1.3 【轴和轴承】1.3.1 （轴）1.3.1.1 轴不得有表面裂纹,无严重腐蚀和损伤,内部裂纹按探伤记录检查无扩张.1.3.1.2 轴的水平度和多段轴的平行度均不得超过0.2%,如轴的挠度较大达不到此要求时,齿轮咬合及轴承温度正常,也算合格.1.3.2 （滑动轴承）1.3.2.1 轴瓦合金层与轴瓦应粘合牢固,无脱离现象,合金层无裂纹,无剥落,如有轻微裂纹和剥落,但面积不超过1.5cm2,且轴承温度正常,也算合格.1.3.2.2 轴径与轴瓦的顶间隙不应超过表1-1-2的规定:表1-1-2 轴径与轴瓦的顶间隙 mm1.3.2.3轴径与下轴瓦中部应有90°---120°的接触面,沿轴向接触范围不应小于轴瓦长度的80%.1.3.2.4润滑油质合格,油量适当,油圈或油链转动灵活.压力润滑系统油路畅通,不漏油.1.3.3（滚动轴承）1.3.3.1轴承转动灵活、平稳、无异响。
煤矿矿井机电设备完好标准（电气设备）一、通用部分1紧固件1)紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全，紧固、无锈蚀。
2)同一部位的螺母、螺栓规格一致。
平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合，紧固的螺栓应有防松装置。
3)用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量，螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。
4)螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。
5)紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超过护圈高度，并需用专用工具才能松、紧。
2隔爆性能1)隔爆结合面的间隙，平口的结合面必须压实，不留间隙、转盖结合面间隙不能超过0.5毫米。
2)隔爆结合面的表面粗糙度不大于△6.3，操作杆的表面粗糙度不大于△3.2。
3)螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级，螺距不小于0.7毫米；螺纹的最少啮合扣数不于小6扣。
4)隔爆结合面的法兰减薄厚度应不大于原设计规定的维修余量。
5)隔爆结合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后不得超过下列规定：（1）隔爆面上对局部出现的直径不大于1毫米，深度不大于2毫米的砂眼，在40、25、15毫米宽的隔爆面上，每1 平方厘米不得超过5个，10毫米宽的隔爆面上不得超过2个。
（2）生产的机械伤痕，宽度与深度不得大于0.5毫米，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。
6）隔爆结合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。
如有锈迹，用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。
7）用螺栓固定的隔爆结合面，其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格。
8）观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。
9）引进设备的隔爆性能应符合《煤矿机电设备检修质量标准》电气设备分册的5-A、B、C、D的规定。
10）凡不符合1)-9)中任意一条者，即认为该设备失去隔爆性能，称为失爆，不得评为完好设备。
煤矿矿井机电设备完好标准Ⅰ固定设备1通用部分1.1 紧固件1.1.1 螺纹连接件和锁紧件必须齐全,牢固可靠. 螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形.螺纹无乱扣或脱扣.1.1.2 螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径(铸铁、铜、铝合金件等不小于螺栓直径的1.5倍.1.1.3 螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距,不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度.1.1.4 稳定与稳定孔应吻合,不松旷.1.1.5 铆钉必须紧固,不得有明显歪斜现象.1.1.6 键不得松旷,打入时不得加垫,露出键槽的长度应小于键全长的20%,大于键全长的5%(钩头键不包括钩头的长度).1.2 联轴器1.2.1 端面的间隙及同轴度应符合表1-1-1的规定:表1-1-1联轴器端面间隙和同轴度mm类型外形尺寸端面间隙两轴同轴度径向位移倾斜%弹性圆柱销式设备最大轴向窜量加2~4≤0.5<1.2齿轮式≤2504~7≤0.20<1.2>250~5007~12≤0.25>500~90012~18≤0.30蛇型弹簧式≤200设备最大轴向窜量加2~4≤0.10<1.2>200~400≤0.20>400~700≤0.30>700~1350≤0.501.2.2 弹性圈柱销式联轴器弹性圈外径与联轴器销孔内径差不应超过3mm.柱销螺母应有防松装置.1.2.3 齿轮式联轴器齿厚的磨损量应不超过原齿厚的20%.键和螺栓不松动. 1.2.4 蛇型弹簧式联轴器的弹簧不应有损伤,厚度磨损不应超过原厚的10%. 1.3 轴和轴承1.3.1 轴1.3.1.1 轴不得有表面裂纹,无严重腐蚀和损伤,内部裂纹按探伤记录检查无扩张.1.3.1.2 轴的水平度和多段轴的平行度均不得超过0.2%,如轴的挠度较大达不到此要求时,齿轮咬合及轴承温度正常,也算合格.1.3.2 滑动轴承1.3.2.1 轴瓦合金层与轴瓦应粘合牢固,无脱离现象,合金层无裂纹,无剥落,如有轻微裂纹和剥落,但面积不超过1.5cm2,且轴承温度正常,也算合格.1.3.2.2 轴径与轴瓦的顶间隙不应超过表1-1-2的规定:表1-1-2轴径与轴瓦的顶间隙mm轴径直径最大磨损间隙50~800.30>50~1200.35>120~1800.40>180~2500.50>250~3150.55>315~4000.65>400~5000.751.3.2.3 轴径与下轴瓦中部应有90°~120°的接触面,沿轴向接触范围不应小于轴瓦长度的80%.1.3.2.4 润滑油质合格,油量适当,油圈或油链转动灵活.压力润滑系统油路畅通,不漏油.1.3.3 滚动轴承1.3.3.1 轴承转动灵活、平稳、无异响。
标准1.5机电专业标准一、基本条件矿井不得存在以下情况：（1）没有双回路供电系统；（2）主要通风机高低压电源不是引自同一母线，主要通风机装置没有可靠的双电源供电；（3）存在失爆现象，以及纳入安标管理的产品无煤矿矿用产品安全标志、防爆设备无产品防爆合格证；（4）存在明令禁止使用或者淘汰的设备。
二、基本要求1.设备与指标要符合以下要求：（1）产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证等证标齐全、合格；（2）设备综合完好率、防爆率、电缆吊挂合格率、小型电器合格率、矿灯完好率、设备待修率和事故率等达到规定要求。
2.煤矿机械要符合以下要求：（1）机械设备完好，各类保护、保险装置齐全可靠；（2）积极采用新技术、新装备。
3.煤矿电气要符合以下要求：（1）矿井有可靠的双回路电源线路；（2）防爆电气设备防爆性能符合要求，无电气“失爆”；（3）矿井主要通风机、提升人员的绞车、抽放瓦斯泵等主要设备房，以及井下变（配）电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房的供电线路符合《煤矿安全规程》要求；（4）电气设备完好、继电保护设置齐全可靠；（5）电气工作票、操作票填写、使用规范。
4.机电基础管理要符合以下要求：（1）管理机构健全，制度完善；（2）机电设备选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、更新改造、报废等综合管理程序规范，设备台账、技术图纸等资料齐全；（3）按规定进行设备技术性能测试，在用设备性能可靠；（4）各级专业技术人员、管理人员及岗位工人培训合格、持证上岗。
5.文明生产要符合以下要求：（1）现场设备摆放规范、标识齐全、机房、硐室卫生清洁；（2）作业规范、无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为。
三、评分方法1.按表1-5评分，总分为100分。
各小项分数扣完为止。
2.目内容中有缺项时，按下列计算公式进行折算：A=BB-C×D式中A——本项折合分数；B——本项标准分数；C——缺项分数；D——本项检查实得分数。
一、总体概括（一）、导语：随着经济发展和社会进步，人的生命价值越来越受到重视，安全生产着眼于人，旨在保护劳动者的生命安全和健康，体现了以人为本的先进思想和科学理念，经济发展绝不能也不可能以牺牲劳动者生命安全为代价。
在集团一心一意谋发展，集中精力搞建设的当头，更要把安全第一落到实处，把预防为主放在各项工作的首位，真正做到珍爱生命，安全生产。
安全是什么？对于一个人，安全意味着健康。
对于一个家庭，安全意味着和睦。
对于一个企业，安全意味着发展。
对于一个国家，安全意味着强大。
对于煤矿职工，安全意味着什么？是生命！古语道：“千里之堤，溃于蚁穴”，意思是说虽然是小问题，却有可能导致全局的失败。
如果我们把整个公司的经营发展比做千里之堤，那么出现的安全问题就是那小小的蚁穴，安全工作做不好，一切工作都将毫无意义。
（二）、什么是标准化煤矿的建设按《开采方案设计》施工就是标准化！煤矿的生产按《煤矿安全规程》作业就是标准化！分为采、掘、机、运、通等与煤矿安全生产有关的专业。
（三）、什么是质量管理质量管理是指为了实现质量目标，而进行的所有管理性质的活动。
在质量方面的指挥和控制活动，通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。
（四）、讨论：安全与质量的关系及如何搞好质量标准化当前，我们企业必须安全。
安全工作贵在落实，把小问题当做大问题来“热”处理、严整改，改变思维方式，改进工作方法和管理方法。
让每个干部职工不想违反安全规定、不能违反安全规定、不敢违反安全规定。
提高思想认识，加强安全知识教育，增强责任意识，使每个干部员工认识安全工作的重要性，增强防范意识、自我约束能力，自觉遵守安全规定，主动提高规避各种事故的能力，有效地避免事故的发生。
要达到安全生产的目的，必须用质量来做保证。
如何推进安全质量标准化建设。
我认为主要靠管理，其次靠广大员工的积极性。
第一：建立完善的质量控制系统。
进行全面质量管理。
因为全面质量管理相对更加适应现代化大生产对质量管理整体性、综合性的客观要求，从过去限于局部性的管理进一步走向全面性、系统性的管理。
Xx煤矿机电设备标准1 紧固件1 螺纹连接件和锁紧件齐全，牢固可靠，螺栓头和螺母无铲中棱角严重变形，螺纹无乱扣或秃扣，紧固用的螺栓，螺母，垫圈等齐全，紧固无锈蚀。
2 螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓直径，螺母拧紧后，螺栓螺纹应露出1-3个螺距，不得在螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓的伸出长度。
3 同一部位的紧固件规格一致，平垫，弹垫的规格应与螺栓直径符合，紧固用的螺栓，螺母应有防松装置。
4 螺栓不得弯曲，螺栓，螺纹在连接件光孔中不小于两个螺距。
5 键不得松旷，键和槽之间不得加垫，露出键槽的长度不大于键长的20‰，大于键长的5‰。
6 铆钉必须紧固，不得有明显的歪斜现象。
2 轴和轴承1 轴无裂纹，严重锈蚀或损伤，运行时无异常振动。
2 轴的水平度和多段轴的平行度均不得超过渡期0.2‰。
3 滑动轴承轴瓦合金层与轴瓦应粘合牢固，合金层无裂纹，无剥落，裂纹或剥落面积不超过程1.5cm24 滑动轴承润滑油质量合格，油量适当，油圈或没链转动灵活，润滑统油路畅通，不漏油。
5 轴承转动灵活，平稳，无异响，润滑脂合格，油量适当，占油腔的1/2-1/3，不漏油。
3 减速器和齿轮1 减速器箱体无裂纹和变形，结合面配合紧密，不漏油。
2 运转平稳，无异响，油脂清洁，油量合适。
润滑油面积不超过大齿轮直径的1/3。
3 轴的水平度不大于0.2%，轴和轴承的配合符合要求。
4 齿圈与轮心配合必须紧固，轮缘，副条纹裂纹，齿轮无断齿，个别齿断角宽度不超过齿宽的15%。
5 齿面无裂纹，剥落面累计不超过齿面的25%，点蚀坑面积不超过规定。
6 齿面出现的胶合区不超过齿高的1/3，齿长的1/2。
7 齿厚磨损不超过规定。
8 齿轮副啮合的接触斑点面积符合规定。
4 联轴器联1 齿轮联轴器齿厚磨损不超过原齿厚的20%,键和螺栓不松动。
2 弹性联轴器的弹性圈外径磨损后与孔径差不大于3毫米，柱销螺母应有防松装置。
3 链式联轴器链轮无裂纹或严重咬伤，链轮齿厚磨损不超过去了3-5毫米。
中煤新集能源股份有限公司企业标准技术标准（Q/ZMXJ-JSB 2017版）中煤新集三大标准编写委员会编制中煤新集能源股份有限公司企业标准技术标准（2017版）（Q/ZMXJ-JSB）2017-12-1发行2018-1-1实施中煤新集能源股份有限公司三大标准编写委员会编制序言（领导作序）目录Q/ZMXJ-JSB 05-2017 煤矿机电运输技术标准（责任单位：生产技术部）标准共有子目录4个，次级子目录28个，主要内容包括煤矿机械、煤矿电气、煤矿窄轨运输、新型辅助运输等内容。
新增创新点：架空乘人装置、单轨吊车、立井无轨胶轮车、GIS免维护室内高压组合电器、SVG静止型同步补偿有源滤波装置等。
0601 煤矿机械1 主题内容与适用范围2 规范性引用文件3 技术要求3.1 通用部分3.2 主提升（立斜井绞车）系统3.3 主运输（带式输送机）系统3.4 主通风机系统3.5 给排水系统3.6 压风系统3.7 地面供热系统3.8 热害治理降温系统4 安全4.1 通用部分4.2 环境4.3 一般机械设备、设施4.4 锅炉压力容器4.5 特种设备4.6 个体防护4.7 灾害防治5 安装6 操作7 检修0602 煤矿电气1 主题内容与适用范围本标准规定了矿井电气设备的安装、使用、维护、运行等方面的技术要求。
本标准适用于中煤新集股份有限公司。
2 规范性引用文件本标准中涉及规范性引用文件，凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
煤矿安全规程2016版煤矿机电设备完好标准煤矿安全生产标准化标准2017版MT5010-95煤矿安装工程质量检验评定标准GB50417-2007煤矿井下供配电设计规范煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则架空输电线路运行规程DLT741-2010煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则GB50057-2010建筑物防雷设计规范低压变配电室运行管理规范架空输电线路运行规程DLT741-2010GB3836.1-2010爆炸性环境设备通用要求GB/T12668调速电气传速系统电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分电力安全工器具预防性试验规程矿井机电管理规定煤矿机电设备检修技术规范煤矿电气试验规程电力设备预防性试验规程电业安全作业规程3 技术要求3.1 通用部分3.1.1 紧固件3.1.1.1 紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。
煤矿机电质量标准化标准概述随着中国煤矿机电设备的广泛应用，机电设备的质量已成为一个非常重要的问题。
为了保障煤矿机电设备的质量，国家制定了相关的机电质量标准化标准，这些标准主要包括以下几个方面：第一，机电设备的技术规范。
这些技术规范主要是为了保障机电设备的安全性和可靠性而制定的。
煤矿机电设备会在较为恶劣的环境下工作，如高温、高压、高湿等环境，因此必须严格按照标准制定、加工和安装，才能确保其工作正常。
第二，机电设备的检测标准。
煤矿机电设备是一个非常重要的设备，如果发生质量问题，不仅会给矿井带来巨大的经济损失，还会影响工人的安全，甚至导致事故发生。
因此，机电设备的检测标准非常重要，包括对机电设备的性能、可靠性、安全和环保等方面进行检测。
第三，机电设备的质量控制标准。
对于煤矿机电设备而言，质量控制非常重要，需要从材料、加工、组装、检测等各个方面进行严格控制，确保机电设备的每个部件都符合国家标准和要求。
这样才能保证机电设备的质量，并且延长其使用寿命。
总的来说，煤矿机电设备的标准化标准是非常重要的，它可以保证机电设备的品质，并且保障了工人们的安全。
同时，标准化标准还可以促进生产效率的提高，为煤矿行业的发展做出了重要的贡献。
除此之外，我们还应该关注机电设备的日常维护，这对于机电设备的长期使用同样非常重要。
日常维护工作可以确保机电设备的正常工作，避免出现任何故障。
机电设备的维护和保养，应严格按照相关的手册或标准进行，以免出现不必要的损失。
总之，标准化标准对于煤矿机电设备的生产和使用是非常重要的。
要确保机电设备的质量，必须严格遵守标准化标准，同时还要加强日常维护工作，让机电设备能够更长时间地稳定运行。
淮北矿业集团公司机电专业安全质量标准化标准及考核评级办法一、否决条件考核期内出现下列情形之一的，机电专业安全质量标准化不达标扣10分，得分不得超过80分（不含80分）：1、发生死亡1人机电责任事故或2人次重伤。
2、发生重大机电直接责任事故。
3、检查考核期间发生1台（处）电气设备失爆。
二、降级条件考核期内矿井存在以下情形之一的，机电专业安全质量标准化降一级扣5分，得分不得超过下一级的最高分：1、因机电责任造成采、掘工作面瓦斯超限。
2、擅自使用未经集团公司鉴定认可的防爆电气产品。
3、发现特殊工种1人次未持证上岗。
4、手指口述安全确认现场抽查1人次不合格。
5、上级各类检查中发现的重大安全隐患未按要求整治。
6、煤眼上口司机未佩带保险带擅自单人处理卡（蓬）眼的（属机电科区管理的煤眼）。
三、等级评定机电安全质量标准化等级划分为：一级：考核评分在90分及以上；二级：考核评分在80分及以上；不达标：考核评分在80分以下。
四、考核评级办法（具体见附表）1、按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工业企业设备管理规程》及行业其他相关标准、规定，现场逐项考核，查阅有关技术资料、图纸、记录、口试或者笔试应知应会。
2、扣分原则：本项分数扣完为止，每一大项中有缺项时（影响安全的因素除外）按下列分式进行折算：本大项折合分数＝本大项标准分数×本大项检查实得分数/（本大项标准分数－缺项分数）说明：本标准提到的机电设备是指生产设备。
大型固定设备是指主副井提升机，主压风机，主扇风机，主排水泵（服务水平的泵房），2t/h及以上锅炉，主运胶带输送机，35KV及以上的主变压器。
特种设备是指（2t/h以上）锅炉、压力容器、压力管道、电梯、（起重量1t/h以上）电动起重机械等。
3、自查分数占总分的10%，动态检查占60%，季度验收占30%。
矿井机电安全质量标准化标准及考核评分表主副井提升系统机电安全质量标准化标准矿井：检查性质：得分：检查人：主扇风机房机电安全质量标准化标准矿井：检查性质：得分：检查人：压风机房机电安全质量标准化标准矿井：检查性质：得分：检查人：主排水泵房机电安全质量标准化标准矿井：检查性质：得分：检查人：矿灯房机电安全质量标准化标准矿井：检查性质：得分：检查人：地面生产系统安全质量标准化标准矿井：检查性质：得分：检查人：主副井清理斜巷安全质量标准化标准矿井：检查性质：得分：检查人：35KV（6KV）供电线路机电安全质量标准化标准矿井：检查性质：得分：检查人：矿井地面变电所机电安全质量标准化标准矿井：检查性质：得分：检查人：井下中央变电所机电安全质量标准化标准矿井：检查性质：得分：检查人：井下电气管理安全质量标准化标准矿井：检查性质：得分：检查人：采区变电所安全质量标准化标准主运皮带机机巷安全质量标准化标准矿井: 检查性质: 得分: 检查人:采区系统运输机(含强力运输机)机巷安全质量标准化标准特种设备质量标准化标准。
煤矿机电设备质量验收标准、电气设备通用部分验收质量标准一）、零部件齐全，三证齐全（合格证、生产许可证、煤安标志证）完整，符合各项技术性能的要求。
二）、井下电气设备铭牌、防爆标志齐全、醒目。
三）、设备外壳无裂纹、开焊、变形，进行防腐处理，内壁必须均匀地涂耐弧漆，隔爆接合面粗糙度不大于 6.3，操纵杆的表面粗糙度不大于3.2。
四）、螺栓、螺母、弹簧垫齐全，规格统一，并进行镀锌等防腐处理，不得有锈蚀，螺丝紧固后应有1-3丝的余量，头部不得有铲伤或变形, 不通孔螺栓最小啮合数不得少于6丝。
五）、设备的外壳必须设有接地螺栓，并标出接地标识符号，其规格必须符合以下规定：功率大于10KW的设备，不小于M12 5-10KW的不小于M1Q 5KW以下的不小于M6接地螺栓必须进行电镀处理。
六）、设备内部打开后的带电部位，应设“有电危险”等字样的警告标志。
七）、保护齐全灵敏可靠，各零部件性能符合规定要求。
八）、电气绝缘符合以下规定：6KV高压类设备，用2500V摇表摇测绝缘值不低于1000MQ; 1140V电气设备用1000V摇表摇测绝缘值不低于10MQ; 380V和660V用电设备用摇测绝缘值不低于5MQ。
二、机械通用部分验收质量标准一）、螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠，头部不得有铲伤或严重变形。
二）、螺丝拧紧后应有1-3丝的余量，不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出的长度，同一部件紧固程度必须一致。
三）、主要连接件或受冲击载荷容易松动的部位，必须有防松措施。
四）、设备壳体及零部件不得有裂纹、变形、开焊、沙眼、气孔等, 壳体均匀涂漆防锈。
五）、键和键装配后，其工作表面就啮合紧密，接触均匀，键和键槽之间不利加衬垫。
六）、花键的接触齿数不应少于2/3，齿的磨损量不大于原齿厚的5% 七）、轴、轴承及孔配合符合设备原设计技术要求，轴承间隙不超过标准要求，并不得有裂纹、锈蚀、斑痕等。
八）、齿轮啮合间隙符合规定要求，齿面不得有裂纹、剥落、断齿等现象，齿面磨损不得超过原齿厚的10%开式齿轮不得超过原齿厚的15% 九）、各轴、轴承转动灵活、平稳、无噪音，操纵机构灵敏可靠，位置准确。
2020煤矿安全生产质量标准化执行解读（机电运输）煤矿安全生产机电质量标准化执行解读一、工作要求（风险管控）1.设备与指标（1）煤矿各类产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证等证标齐全；【解读】证标管理是煤矿生产安全装备的安全关口，应严格按照《煤矿安全规程》、AQ相关标准、规范等，把住煤矿装备入口关。
防爆电器设备入井前，应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。
国家煤矿安全监察局以煤安监办字[2003]96号文，要求煤矿主要生产环节的安全质量工作，达到和保持一定的标准，使煤矿生产处于良好的状态，以适应保障矿工的生命安全和生产的需要，上述指标可直接反映出煤矿机电水平。
（使用状态）（2）设备综合完好率、小型电器合格率、矿灯完好率、设备待修率和事故率等达到规定要求。
【解读】根据设备综合完好率是指完好设备台数÷（在箱台数（使用+待修+待报废+闲置+库存+借出台数）+借入台数-借出台数）；小型电器是指插销、按钮、接线盒打点<拉线＞器、电铃电、照明灯；具体参照《煤矿矿井机电设备完好标准》的要求检查设备综合完好率、防爆率、电缆吊挂合格率、小型电器合格率、矿灯完好率、设备待修率和事故率，并按照检查表进行检查。
全矿机电设备综合状态指标三率达到“90·5·1”的要求：设备综合完好率≥90%，设备待修率≤5%，事故率≤1%2.煤矿机械（1）机械设备及系统能力满足矿井安全生产需要；【解读】在推进煤矿机电安全质量达标的同时，还要依靠科技进步，积极选用新技术、新设备、新材料、新工艺以及新的保护装置，促进煤矿机电设备更新改造，切实提高煤矿安全保障能力。
（2）机械设备完好，各类保护、保险装置齐全可靠；（3）积极采用新工艺、新技术、新装备，推进煤矿机械化、自动化、信息化、智能化建设。
【解读】1.煤矿各种机械设备状态是决定设备能否安全运行的关键，煤矿各种机械设备均应在完好状态下运行，其各种保护、保险装置应齐全、灵敏、有效、可靠。
矿井机电质量标准化达标标准一、设备紧固件要求1、紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、坚固、无锈蚀。
同一部位的螺母、螺栓规格一致，平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。
2、用螺栓紧固的不透眼螺孔的部件,紧固后螺孔留有大于二倍防松垫圈的厚度的螺纹余量，螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径。
但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1。
5倍。
3、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1--3 倍螺距.不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。
二、五小电器相关要求1、井下移动电气设备全上架，五小件(电铃、按钮、打点器、三通、四通）上板固定（三台及以上集中上板固定），有标志牌。
2、防爆电器设备和五小件有入井合格证,并不得超期(定期防爆检验时间不得超过六个月）。
3、五小电器牌板统一用木板加工制作、厚度大小一致，刷漆颜色一致，刷天蓝色漆。
三、移动电气设备及配套开关要求1、井下所有在用的设备配套开关，其换向手柄统一要求为“面对手柄向左打为设备正转，向右打为设备反转",可逆开关除外。
2、同一地点放置的开关，开关架按统一标准制作，开关架上平面角钢边缘朝上，大小与开关底座相适应,所有开关架刷成红色.3、开关的包机牌、完好牌的张贴位置，均正向贴在接线腔顶盖中央位置。
其它设备的包机牌、完好牌张贴位置，根据现场情况张贴在易于观察处,位置不再统一规定.4、同一个机电硐室内的开关要尽量统一颜色：①“方形”馈电、软启动器等开关及综保、低压接线盒刷灰色；②“圆形"馈电、启动器等开关刷黄色；③各类绞车、稳车刷绿色;④高压开关及高压接线盒刷红色。
5、根据现场情况，机电设备及配套开关每季度最少（最后一个月）刷漆一次，刷漆前必须把原有漆底打磨干净。
四、设备完好要求1、设备零部件完整齐全、无锈蚀,台台完好，防爆电气设备不失爆。
2、有包机牌、电缆标志牌（填写齐全、正确、清晰）、完好牌、铭牌、设备编号牌、MA、EX标志齐全.3、设备整洁无积尘、无油垢，顶板无淋水落到设备上.4、备用开关、设备挂备用牌。
中煤新集能源股份有限公司企业标准技术标准（Q/ZMXJ-JSB 2017版）中煤新集三大标准编写委员会编制中煤新集能源股份有限公司企业标准技术标准（2017版）（Q/ZMXJ-JSB）2017-12-1发行2018-1-1实施中煤新集能源股份有限公司三大标准编写委员会编制序言（领导作序）目录Q/ZMXJ-JSB 05-2017 煤矿机电运输技术标准（责任单位：生产技术部）标准共有子目录4个，次级子目录28个，主要内容包括煤矿机械、煤矿电气、煤矿窄轨运输、新型辅助运输等内容。
新增创新点：架空乘人装置、单轨吊车、立井无轨胶轮车、GIS免维护室内高压组合电器、SVG静止型同步补偿有源滤波装置等。
0601 煤矿机械1 主题内容与适用范围2 规范性引用文件3 技术要求3.1 通用部分3.2 主提升（立斜井绞车）系统3.3 主运输（带式输送机）系统3.4 主通风机系统3.5 给排水系统3.6 压风系统3.7 地面供热系统3.8 热害治理降温系统4 安全4.1 通用部分4.2 环境4.3 一般机械设备、设施4.4 锅炉压力容器4.5 特种设备4.6 个体防护4.7 灾害防治5 安装6 操作7 检修0602 煤矿电气1 主题内容与适用范围本标准规定了矿井电气设备的安装、使用、维护、运行等方面的技术要求。
本标准适用于中煤新集股份有限公司。
2 规范性引用文件本标准中涉及规范性引用文件，凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
煤矿安全规程2016版煤矿机电设备完好标准煤矿安全生产标准化标准2017版MT5010-95煤矿安装工程质量检验评定标准GB50417-2007煤矿井下供配电设计规范煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则架空输电线路运行规程DLT741-2010煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则GB50057-2010建筑物防雷设计规范低压变配电室运行管理规范架空输电线路运行规程DLT741-2010GB3836.1-2010爆炸性环境设备通用要求GB/T12668调速电气传速系统电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分电力安全工器具预防性试验规程矿井机电管理规定煤矿机电设备检修技术规范煤矿电气试验规程电力设备预防性试验规程电业安全作业规程3 技术要求3.1 通用部分3.1.1 紧固件3.1.1.1 紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。
3.1.1.2 同一部位的垆坶、螺栓规格一致。
平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。
紧固用的螺栓、螺母应有防松装置。
3.1.1.3 用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。
螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。
3.1.1.4 螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。
3.1.1.5 紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超出护圈高度，并需用专用工具才能松、紧。
3.1.2 隔爆性能3.1.2.1 隔爆结合面（Ⅰ类）的间隙、直径差或最小有效长度（宽度）必须符合表4-1-1的规定。
表中L---静止隔爆结合面的最小有效长度；L1--螺栓通孔边缘至隔爆结合面边缘的最小有效长度；W---静止隔爆结合面及操纵杆与杆孔隔爆结合面最大间隙或直径差。
但快动式门或盖的隔爆结合面的最小有效长度须不小于25mm。
3.1.2.2 操纵杆直径(d)与隔爆结合面长度(L)应符合表3-1-2的规定3.1.2.3 隔爆电动机轴与轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下不应产生摩擦.用圆筒隔爆结合面时,轴与轴孔配合的最小单边间隙须不少于0.075mm;用滚动轴承结构时,轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表3-1-1规定W值的2/3.3.1.2.4 隔爆结合面的表面粗糙度不大于;操纵杆的表面粗糙度不大于。
3.1.2.5 螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级；螺距不小于0.7mm；螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度应符合表3-1-3的规定。
表3-1-3 螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度mm3.1.2.6 隔爆结合面的法兰减薄厚度应不大于原设计规定的维修余量。
3.1.2.7 隔爆结合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后，不的超过下列规定：a隔爆面上对局部出现的直径不大于1 mm 、深度不大于2 mm 的砂眼，在40、25、15 mm 宽的隔爆面上，每1cm2不的超过5个；10 mm 宽的隔爆面上，不得超过2个。
B产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5 mm;其长度应保证剩余无伤痕隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3.3.1.2.8 隔爆结合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。
如有锈蚀，用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化压铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。
3.1.2.9 用螺栓固定的隔爆结合面，其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格。
3.1.2.10 观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。
3.1.2.11 引进设备的隔爆性能应符合《煤矿机电设备检修质量标准》电气设备分册的附录5-A、B、C、D的规定。
3.1.2.12 凡不符合3.1.2.1-3.1.2.11任意一条者即认为该设备失去隔爆性能,称为失爆,不得评为完好设备.3.1.3 接线3.1.3.1 进线嘴连接紧固,密封良好,并应符合下列规定:a密封圈材质须用邵尔硬度为45-55度的橡胶制造，并按规定进行老化处理。
b接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。
线嘴压紧应有余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。
压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。
c密封圈内径与电缆外径差应小于1mm；密封圈外径与进线装置内径差应大于电缆外径的0.7倍,但必须大于10 mm ;厚度应大于电缆外径的0.3倍,但必须大于4 mm (70 mm 2的橡套电缆例外).密封圈无破损、不得割开使用。
电缆与密封圈之间不得包扎其它物体。
d低压隔爆开关引入铠装电缆时，密封圈应全部套在电缆铅皮上。
e电缆护套（铅皮）穿入进线嘴长度一般为5-15 mm 。
如电缆粗穿不进时，可将穿入部分锉细（但护套与密封圈结合部位不得细）。
f低压隔爆开关空间的接线嘴应用密封圈及厚度不小于2 mm 的钢板封堵压紧。
其紧固程度：螺旋线嘴用手拧紧为合格；压叠式线嘴用手晃不动为合格。
钢垫板应置于密封圈的外面，其直径与进线装置内径差应符合规定。
高压隔爆开关空间的接线嘴应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板堵封压紧，其隔爆结合面的间隙应符合表3-1-1的规定。
高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后，应用绝缘胶灌至电缆三叉以上。
g凡不符合上述规定之一者，即为失爆，不得评为完好设备。
3.1.3.2 接线装置齐全、完整、紧固，导电良好，并符合下列要求：a绝缘座完整无裂纹；b接线螺栓和螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹，接线零件齐全，有卡爪、弹簧垫、背帽等；c接线整齐，无毛刺，卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物，也不得压或接触屏蔽层；d接线盒内导线的电气间隙和爬爪距离，应符合GB38636.3-83 〈〈爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”〉〉的规定；e隔爆开关的电源、负荷引入装置，不得颠倒使用。
3.1.3.3 固定电气设备接线应符合下列要求：a设备引入（出）线的终端线头，应用线鼻子或过度接头接线；b导线连接牢固可靠，接头温度不得超过导线温度。
3.1.3.4 电缆的连接除应符合《煤矿安全规程》规定外，并应符合下列要求：a电缆芯线的连接严密绑扎，应采用压接或焊接。
连接后的接头电阻不应大于同长度芯线电阻的1.1倍，其抗拉强度不应小于原芯线的80%。
不同材质芯线的连接应采用过渡接头，其过度接头电阻值不应大于同长度芯线电阻值的1.3倍；b高、低压铠装电缆终端应灌注绝缘材料，户内可采用环氧树脂干封。
中间接线盒应灌注绝缘胶。
3.1.4 安全电压3.1.4.1 高、低压电气设备的短路、漏电、接地等保护装置，必须符合《煤矿安全规程》、《矿井保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》、《煤矿井下检漏继电器安装、运行、维护与检修细则》和《矿井低压电网短路保护装置的整定细则》的规定。
3.1.4.2 短路保护计算整定合格，动作灵敏可靠。
3.1.4.3 漏电保护装置使用合格。
3.1.4.4 接地装置3.1.4.4.1 接地螺栓符合下列标准：a.电气设备的金属外壳和铠装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全完整，并标志“┴”符号（运行中移动的采掘机械设备除外）。
b.电器设备接线盒应设有内接地螺栓，并标志“┴”符号（电机车上的电气设备及电压36V 以下的电气设备除外）。
C.外接地螺栓直径容量小于或等于5KW的不小于M8；容量大于5KW至10KW的不小于M10；容量大于10KW的不小于M12；通讯、信号、按扭、照明等小型设备不小于M6。
d.接地螺栓应进行电镀防锈处理。
3.1.4.1.2 接地线符合下列规定：a.接主接地极的接地母线，其截面积应不小于：镀锌铁线100mm2；扁钢25*4 mm2铜线50 mm2。
b.电气设备外壳同接地母线或局接地极的联线和电缆接线盒两端的铠装铅皮的连接接地线，其截面积应不小于：铜线25 mm2。
扁钢50 mm2（厚度不小于4mm）；镀锌铁线25mm2；3.1.4.4.3 接地电阻不大于下列数值：a.100KVA以上（低压中性点直接接地系统）4Ωb.100KVA以上变压器供电线路重复接地10Ωc.100KVA以下变压器10Ωd.100KVA以下变压器供电线路重复接地30Ωe.高、低压电气设备联合接地4Ω；f.电流、电压互感器二次线圈10Ωg.高压线路的保护网或保护线10Ωh.井下设备2ΩI.井下手持移动电气设备1Ω。
3.1.4.5 涉笔闭锁装置齐全可靠。
3.1.4.6 井下供电应符合〈〈煤矿安全规程〉〉规定，即做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”。
3.1.5 不漏油、不漏电的规定3.1.5.1 不漏油：固定结合面及阀门、油标管等不应有油迹，运动部位允许有油迹,但在擦干后3min不见油,半小时不成滴.非密闭运动部件润滑油脂不得甩到其它部件和基础上。
3.1.5.2 不漏电：网路的绝缘电阻不小于下列规定，漏电继电器正常投入运行：1140V 不低于60KΩ660V 不低于30KΩ380V 不低于15KΩ127V 不低于10KΩ3.1.6 电气性能检测3.1.6.1 电气设备绝缘性能必须按《煤矿电气试验规程》规定的周期和项目进行试验，并符合标准，有记录可考查。
3.1.6.2 绝缘油，新油使用前应做油质分析；运行中的有，每年做一次简化分析；多油断路器的油，每半年进行一次耐压试验。
其它试验项目应按《煤矿电气试验规程》规定进行。
