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石油化工企业设计防火火灾危险性分类区域规划与工厂总平面布置3 火灾危险性分类3.0.1 可燃气体的火灾危险性分类应按表3.0.1分类。
表3.0.1 可燃气体的火灾危险性分类3.0.2 液化烃、可燃液体的火灾危险性分类应按表3.0.2分类，并应符合下列规定：1 操作温度超过其闪点的乙类液体应视为甲B类液体；2 操作温度超过其闪点的丙A类液体应视为乙A类液体；3 操作温度超过其闪点的丙B类液体应视为乙B类液体；操作温度超过其沸点的丙B类液体应视为乙A类液体。
表3.0.2 液化烃、可燃液体的火灾危险性分类3.0.3 固体的火灾危险性分类应按现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016的有关规定执行。
3.0.4 设备的火灾危险类别应按其处理、储存或输送介质的火灾危险性类别确定。
3.0.5 房间的火灾危险性类别应按房间内设备的火灾危险性类别确定。
当同一房间内布置有不同火灾危险性类别设备时，房间的火灾危险性类别应按其中火灾危险性类别最高的设备确定。
但当火灾危险类别最高的设备所占面积比例小于5％，且发生事故时，不足以蔓延到其他部位或采取防火措施能防止火灾蔓延时，可按火灾危险性类别较低的设备确定。
4 区域规划与工厂总平面布置4.1 区域规划4.1.1 在进行区域规划时，应根据石油化工企业及其相邻工厂或设施的特点和火灾危险性，结合地形、风向等条件，合理布置。
4.1.2 石油化工企业应远离人口密集区、饮用水源地、重要交通枢纽等区域，并宜位于邻近城镇或居民区全年最小频率风向的上风侧。
4.1.3 在山区或丘陵地区，石油化工企业的生产区应避免布置在窝风地带。
4.1.4 石油化工企业的生产区沿江河岸布置时，宜位于邻近江河的城镇、重要桥梁、大型锚地、船厂等重要建筑物或构筑物的下游。
4.1.5 石油化工企业应采取防止泄漏的可燃液体和受污染的消防水排出厂外的措施。
4.1.6 公路和地区架空电力线路严禁穿越生产区。
4.1.7 当区域排洪沟通过厂区时：1 不宜通过生产区；2 应采取防止泄漏的可燃液体和受污染的消防水流入区域排洪沟的措施。
化工企业的总平面布局化工企业的总平面布局(1)总平面布局的基本原则在厂址确定之后，必须在已确定的用地范围内，有计划地、合理地进行建筑物、构筑物及其他工程设施的平面布置，交通运输线路的布置，管线综合布置,以及绿化布置和环境保护措施的布置等。
为保障安全，在总平面布置中应遵循以下的基本原则:①从全面出发合理布局，正确处理生产与安全、局部与整体、重点和一般、近期与远期的关系，把生产、安全、卫生、适用、技术、先进、经济合理和尽可能的美观等因素，作出统筹安排。
②总平面布置应符合防火、防爆的基本要求，体现以防为主、以消为辅的方针，并有疏散和灭火的设施。
③应满足安全、防火、卫生等设计规范、规定和标准的要求，合理布置间距、朝向及方位。
④合理布置交通运输和管网线路，进行绿化布置和环境保护。
⑤合理考虑企业发展和改建、扩建的要求。
(2)总平面布局的基本要求根据总平面布局的基本原则，从安全的观点出发，其基本要求如下。
①按使用功能要求分区布置a.工艺装置区。
工艺单元可能是工厂中最危险的区域。
首先应该汇集这个区域的一级危险，找出毒性或易燃、易爆物质、高温、高压、火源等。
同时这些地方有很多机械设备，容易发生故障，加上人员可能的失误而使其危险性增大。
在安全方面要使过程单元人员较少。
工艺单元应该离开工厂边界-定的距离，并且集中布置。
要注意厂区内主要的火源和主要的人口密集区，考虑易燃或毒性物质释放的可能性，工艺单元应该置于上述两者的下风区。
工艺过程区和主要罐区有交互危险性，两者最好保持相当的距离。
工艺过程单元除应该集中分布外，还应注意区域不宜太拥挤。
因为不同工艺过程单元间可能会有交互危险性，工艺过程单元间要隔开一定的距离。
特别是对于各单元不是一体化过程的情形，完全有可能-一个单元满负荷运转，而邻近的另一个单元正在停车大修，从而使潜在危险增加。
危险区的火源、大型作业、机器的移动、人员的密集等都是应该特别注意的事项。
在化工生产中，工艺过程单元间的间距仍然是安全评价的重要内容。
关于石油化工企业总平面布置中的防火安全问题发表时间：2019-12-12T11:02:18.540Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年18期作者：常江涛[导读] 各个工作部门之间的要有着适宜的位置间距、石油储存的建设地点要远离人群密集区域等，从而更好的促进石油化工企业的发展。
中石化中原石油工程设计有限公司 450000 摘要：伴随着经济水平以及科学技术的不断进步，人们的生活以及生产水平都得到了较大的提升，在此基础上，为了有效地保障石油化工企业在发展中的安全性，根据石油化工的实际发展特点以及现状，在有效满足各种生产设备的要求基础上，一定要在总平面布局的时候考虑到多种因素，从而提升总平面布置的安全防火性。
为此相关工作人员应该考虑到实际的风向以及地形等条件，将各种类别的设施以及公共设备进行明确的功能划分，从而大大的提升总平面布置的防火安全性。
本文在此基础上主要阐释了现阶段石油化工企业的发展特点、防火要求以及相关的注意事项，希望能够有效的促进我国石油化工企业总平面布置的防火安全性。
关键词：总平面布置；安全防火一、石油化工企业在发展中的主要特点（一）所使用的设备规模较大，占地面积广石油化工企业在实际的发展过程中，所使用的加工以及开采的机器设备大都是大型的，占有极大的面积。
石油化工企业在目前的发展中，主要的工作内容就是采油，然后对开采出来的石油进行加工以及裂解，从而为后续的工作做铺垫，所以在这个加工以及开采的过程中，大都使用的大型机器设备需要极大的空间去存放这些机器设备，采油转以及油井是现阶段使用最为广泛的采油设备，而这两个设备的规模都十分大，需要大面积的空间去使用以及存放，只有这样才能够保障机器设备的正常运转以及工作，除此以外，许多的千斤顶以及涡轮机等也是石油化工企业在发展中所使用的大型机器设备。
而石油加工过程中所使用的合成塔以及储罐储槽等也需要较大的空间进行存放以及使用。
（二）相关的产品原料具有易燃易爆性石油化工企业在实际的发展过程中，所生产出来的半成品、原料以及产品大都具有较大的易燃易爆特性，而且还大都是属于液体、半液体的状态。
消防工程师考试6分必考知识点—《石油化工防火》重点汇总一、概念最小频率风向和常年风向第一步：以北京为中心，分16个方位，观测累计一年内各个方位风向的次数，描点，用折线把这些点连接起来；第二步：判断最小频率风向和常年风向1.偏离中心（北京）最远的方位为全年刮风次数最多的方位，即常年风向；2.偏离中心（北京）最近的方位为全年刮风次数最少的方位，即最小频率风向；第三步：判断上风向与下风向1.上风向：风刮来的方向；2.下风向：风刮往的方向；二、消防布局注：最小频率风向上风侧：危险性大场所；最小频率风向下风侧：被保护场所。
三、总平面布置注：最小频率风向上风侧：危险性大场所；最小频率风向下风侧：被保护场所。
1.可能散发可燃气体的工艺装置、罐组、装卸区或全厂性污水处理场等设施宜布置在人员集中场所及明火或散发火花地点的全年最小频率风向的上风侧。
2.液化烃罐组或可燃液体罐组不宜紧靠排洪沟布置。
3.空分站应布置在空气清洁地段，并宜位于散发乙炔及其他可燃气体、粉尘等场所的全年最小频率风向的下风侧。
4.全厂性的高架火炬宜位于生产区全年最小频率风向的上风侧。
5.罐区泡沫站，应布置在罐组防火堤外的非防爆区；与可燃液体罐的防火间距宜≥20m。
6.事故水池，距明火地点的防火间距应≥ 25m；距可能携带可燃液体的高架火炬防火间距应≥ 60m。
7.区域性含油污水提升设施，距离明火地点、重要设施及工艺装置内的变配电、机柜间等的防火间距应≥15m；距可能携带可燃液体的高架火炬防火间距应≥ 60m。
8.消防站，宜位于生产区全年最小频率风向的下风侧。
四、厂区绿化1.生产区不应种植含油脂较多的树木，宜选择含水分较多的树种。
2.在可燃液体罐组防火堤内可种植生长高度不超过15cm、含水分多的四季常青的草皮。
3.工艺装置或可燃气体、液化烃、可燃液体的罐组与周围消防车道之间不宜种植绿篱或茂密的灌木丛。
4.液化烃罐组防火堤内严禁绿化。
习题部分1.根据现行国家标准《石油化工企业设计防火标准》GB50160，下列石油化工企业区域规划方案中，正确的是（）。
竭诚为您提供优质文档/双击可除石油化工企业厂区总平面布置设计规范篇一：厂区的平面布置说明厂区的平面布置说明设计依据与标准1．《建筑设计防火规范》gb50016-20xx2.《石油化工厂区绿化设计规范》sh3008-20003.《工业企业总平面设计规范》gb50187-20xx4.《石油化工企业厂区总平面布置设计规范》sh/t3053-20xx5.《石油化工企业设计防火规范》gb50160-20xx6.《工业企业厂内运输安全》gb4387-20xx总体布局分析全厂设计为长316m,宽180m的长方形平地，占地面积56880m2。
总图设置有生产区、原料和产品储罐区、装卸台、食堂、车库、控制室、办公楼、后勤中心、消防中心、维修车间、公共工程、质检中心、科研部等其他配备室和处理处。
本项目公用工程供热、供气、供风、供氮和空气调节，全部由石化工业区供应不再新建。
平面布置图如下图所示。
全厂由罐区、生产区、办公区、后勤区四大部分组成。
该地受海洋季风气候影响，每年5-8月，盛行偏南风，10月-笠年3月盛行偏北风。
根据规定，将职工生活区布置在上风侧，将生产车间及罐区布置在最小频率风向上风侧。
厂区道路设计符合设计规范，交通方便，布置合理。
绿化率在充分利用土地的条件下达到国家标准。
在厂区南侧预留有发展用地，以用于二期发展。
布局构思厂区东正门设置入口，在西侧设置有货流入口和货流出口，厂内办公区设置在正门处，有利于对外联络，易于贵宾参观，兄弟企业观摩，商贸公司入内商谈等，东北方向为后勤区，符合风向要求，设置有职工饭堂、绿化设施等公共福利设施。
各分区说明办公区办公大楼办公大楼一楼设有接待大厅，多媒体会议报告厅，产品介绍展示中心。
二楼、三楼、四楼是各部门，领导办公室和小型会议室，用于人员办公，企业策划，内部协商，外部商谈，领导指挥工厂运营等。
科研大楼该大楼用于进行科研实验，进行产品分析、质检等工作。
急救中心急救中心用于职工紧急救助和一些常规的身体检查等工作。
第四章总平面布局和平面布置第一节总平面布局与平面布置总平面布局：是指根据建筑物所处的周围环境、地势条件、主导风向、防火间距要求，从总体上合理安排各个建筑的位置，从而满足城市规划和消防安全的要求；平面布置：是指根据建筑物的耐火等级、火灾危险性、使用性质、安全疏散等因素，对建筑内部空间进行合理布置（楼层位置、楼板隔墙、防火门窗、房间面积、安全出口、消防设施等），已达到防止火灾蔓延的目的；5.2.1 在总平面布局中...，不宜将民用建筑布置在甲乙类厂仓，甲乙丙类液体储罐，可燃气体储罐、可燃材料堆场的附近。
第二节建筑防火间距1.防火间距：是指防止着火建筑在一定时间内引燃相邻建筑，便于消防扑救的间隔距离。
2.防火间距原则：防止火灾蔓延、保障灭火救援场地需要、节约土地资源、满足防火间距（按最近边缘距离）计算3.防火间距，应按建筑外墙的最近边缘距离计算，如有凸出的可燃构件的外墙应从凸出部分外缘算防火间距计算方法1. 建筑物↔建筑物从外墙的最近水平距离计算，当外墙有凸出的可燃或难燃构件时，从其凸出部分外缘计算外墙有凸出的不燃性构件时，凸出部分距离可不计入内2. 建筑物↔储罐↔堆场：外墙↔外壁↔堆垛外缘3. 建筑物、储罐、堆场↔道路：外墙/外壁/外缘↔道路最近一侧路边建筑物、储罐、堆场↔铁路：外墙/外壁/外缘↔铁路中心线的最小水平距离【2020补充】3.3.11 甲、乙类厂房（仓库）内不应设置铁路线。
需要出入蒸汽机车和内燃机车的丙、丁、戊类厂房（仓库），其屋顶应采用不燃材料或采取其他防火措施。
3.4.3 散发可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房与铁路、道路等的防火间距不应小于表3.4.3的规定，但甲类厂房所属厂内铁路装卸线当有安全措施时，防火间距不受表3.4.3规定的限制。
甲厂(仓)与铁路、道路等的防火间距m名称甲仓甲厂秸秆、芦苇、打包废纸等材料堆场厂外铁路中心线40 30 30厂内铁路中心线30 20 20厂外道路路边20 15 15厂内道路路边主要10 10 10次要 5 5 53.4.4 高层厂房↔甲乙丙类液体、可燃助燃气体、液化石油气储罐，可燃材料堆场(除煤和焦炭场外)的防火间距，应符合本第4章的规定，且应≥13m。
竭诚为您提供优质文档/双击可除石油化工企业厂区总平面布置设计规范篇一：厂区的平面布置说明厂区的平面布置说明设计依据与标准1．《建筑设计防火规范》gb50016-20xx2.《石油化工厂区绿化设计规范》sh3008-20003.《工业企业总平面设计规范》gb50187-20xx4.《石油化工企业厂区总平面布置设计规范》sh/t3053-20xx5.《石油化工企业设计防火规范》gb50160-20xx6.《工业企业厂内运输安全》gb4387-20xx总体布局分析全厂设计为长316m,宽180m的长方形平地，占地面积56880m2。
总图设置有生产区、原料和产品储罐区、装卸台、食堂、车库、控制室、办公楼、后勤中心、消防中心、维修车间、公共工程、质检中心、科研部等其他配备室和处理处。
本项目公用工程供热、供气、供风、供氮和空气调节，全部由石化工业区供应不再新建。
平面布置图如下图所示。
全厂由罐区、生产区、办公区、后勤区四大部分组成。
该地受海洋季风气候影响，每年5-8月，盛行偏南风，10月-笠年3月盛行偏北风。
根据规定，将职工生活区布置在上风侧，将生产车间及罐区布置在最小频率风向上风侧。
厂区道路设计符合设计规范，交通方便，布置合理。
绿化率在充分利用土地的条件下达到国家标准。
在厂区南侧预留有发展用地，以用于二期发展。
布局构思厂区东正门设置入口，在西侧设置有货流入口和货流出口，厂内办公区设置在正门处，有利于对外联络，易于贵宾参观，兄弟企业观摩，商贸公司入内商谈等，东北方向为后勤区，符合风向要求，设置有职工饭堂、绿化设施等公共福利设施。
各分区说明办公区办公大楼办公大楼一楼设有接待大厅，多媒体会议报告厅，产品介绍展示中心。
二楼、三楼、四楼是各部门，领导办公室和小型会议室，用于人员办公，企业策划，内部协商，外部商谈，领导指挥工厂运营等。
科研大楼该大楼用于进行科研实验，进行产品分析、质检等工作。
急救中心急救中心用于职工紧急救助和一些常规的身体检查等工作。
试论化工企业总图运输设计的几个主要问题发布时间：2021-04-15T13:30:38.697Z 来源：《基层建设》2020年第29期作者：姜辉[导读] 摘要：人们与化工的关系相当的密切，已经涉及到人们生活的各个方面，包括衣食住行等物质生活和文化娱乐等精神生活层面全部都离不开化工产品。
辽宁省石油化工规划设计院有限公司辽宁沈阳 110000摘要：人们与化工的关系相当的密切，已经涉及到人们生活的各个方面，包括衣食住行等物质生活和文化娱乐等精神生活层面全部都离不开化工产品。
而化工产业中石油化工的兴起与运用，是起着划时代的重要作用，也是开启人类文明的一个新的历史阶段。
本文将以化工企业为例，分析化工企业总图运输设计的基本原则、总平面布置、竖向布置、交通运输设计等几个主要问题进行了论述，从而了解化工企业总图运输设计的重要性。
关键词：石油化工；总图运输设计；总平面布置；竖向布置；交通运输设计所谓总图运输设计，指的就是企业建设过程中，各个分厂、车间的总平面以及运输等方面的总体设计。
它主要包括如下几个方面的内容：（1）工业布局；（2）厂址选择；（3）化工区的总体规划；（4）交通运输。
一、总图运输设计的基本原则具体而言，化工企业总图运输设计包括如下几个方面的原则：1.在符合生产流程、使用功能以及操作要求等方面的条件下，建筑物应该尽量合并以及生产设备露天化、集中式的优化布置，并最大限度地节约用地；2.满足生产需要，符合国家的相关法律法规、政策、安全、运输、卫生以及环保等方面的控制指标的要求；3.辅助生产以及公用工程设施，在符合其特殊的要求前提之下，应该尽量地靠近负荷中心或是主要用户，这样做的目的就是为了最大程度地降低能耗；4.合理组织运输以及最大程度地缩短运输距离，这样利于运输车辆及队伍的相互联系，避免人流以及货流等出现交叉的现象；5.按照建厂条件以及生产发展的趋势，应该尽量地处理好近与远期的发展关系，这样就能够为化工厂留有可持续发展的余地。
型石油库及汽车加油站设计规范GB50156-92主编部门：中国石油化工总公司批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1992年12月1日1992-06-09发布1992-12-01实施建标为强制编制而成。
在本规范的编制过程中，规范编制组进行了广泛的调查研究，认真总结我国小型石油库和汽车加油站设计的实践经验，参考了有关国际标准和国外先进标准，针对主要技术问题开展了科学研究与试验验证工作，并广泛征求了全国有关单位的意见，最后由我总公司会同有关部门审查定稿。
本规范系初次编制，在执行过程中，希望各单位结合工程实践和科学研究，认真总结经验，注意积累资料。
如发现需要修改和补充之处，请将意见和有关资料寄交我总公司北京设计院（北京市六铺炕，邮编：100011），以便今后修订时参考。
中国石油化工总公司1991年11月目录第二节总平面布置第三节站房与加油岛第四节油罐第五节管线第六节消防设施第七节给水排水第八节电气装置第九节采暖通风附录一名词解释附录二计算间距的起算点第表2.1.5商业小型石油库与周围建筑物、构筑物、交通线等的安全距离注：①表中距离系从库内油罐或生产性建筑物、构筑物算起。
间距的起算点，应符合本规范附录二的规定。
②表中规定的距离，适用于甲、乙类油品的储罐，当仅为丙类油品时，民用建筑和公路两项可按表中规定的距离减少表表2.2.1小型石油库内建筑物、构筑物之间的防火间距注：①表中油罐，系指储存甲、乙类油品的立式固定顶钢油罐。
对于内浮顶罐、储存丙类油品的立式固定顶罐、容量大于50m3的卧罐，防火间距可按表列数字减少25%；对于容量等于或小于50m3的卧式罐，可减少5 0%。
构筑物一、甲、乙类油品储罐与丙类油品储罐，可布置在同一个防火堤内。
二、立式油罐不宜与卧式油罐布置在同一个防火堤内。
三、沸溢性油品储罐应单独布置。
第四节汽车装卸油设施0.2m 3。
表注：①丙类油品，当采用直埋地下卧式油罐时，油罐及泵房与厂房内明火或散发火花地的距离可为8m。
化工总平面布置设计赖幸梁 中海油石化工程有限公司 济南 ２５０１０１摘要 本文为应用系统布置方法进行平面布置设计的全过程解析，其中包括基础要素分析、物流分析、工艺分析和特性分析，并以某企业为例对其工艺、物流、特性等方面进行分析，达到优化厂区流程、提高安全性能的目的。
关键词 系统布置方法 工艺分析 物流分析赖幸梁：工程师。
２０１３年毕业于西安建筑科技大学华清学院交通工程总图设计与运输专业获学士学位。
从事总图设计工作。
联系电话：（０５３１）５５６５６２１９，Ｅ－ｍａｉｌ：ｌａｉｘｌ２＠ｃｎｏｏｃ ｃｏｍ ｃｎ。
随着我国石化和化工企业迅速发展，企业需求已从生存型阶段进入生活型阶段，下一步将进入生态型阶段，需求层次、需求内容、安全意识、环保和消防等级等各方面要求越来越高，从而要求总平面设计考虑得更加全面。
一般的总图布置难以体现布置的平衡性，即有定性无定量，无法量化总图布置。
针对以上情况，总平面布置需要采用系统布置方法进行设计。
系统布置设计方法是一种最早应用于工厂设计的系统布置设计方法，它具有很强的条理性，是一种把物流分析与工艺分析相结合、以求得合理布置的技术，最终能布置出准确、合理的总平面布置。
运用系统布置设计方法，首先对项目的实地自然条件进行分析，再对项目组成进行全面了解，并且根据工艺系统的ＰＩＤ分析出全厂工艺流程图，以及全厂的物流统计表；之后经过整理分析各组成的相互关系，绘制出点对点的关系布置图；再根据各装置单位的一些属性和面积，绘制出面积关系布置图，依据面积关系布置图布置初版的总图布置方案；再加入一些外部因素和制约条件，就可以得出详细而准确的总平面布置。
１ 项目简介某化工企业主要产品为氯化吡啶，氯化吡啶是生产许多农药、医药、染料、防霉剂、防腐剂等精细化学品和专用化学品必需的中间体，应用范围很广。
本项目技术提供方为美国某公司，目前氯化吡啶生产工艺国内全部处于实验室阶段，国内还未有参照实例，工程涉及物料多为易燃、易爆、高毒、强腐蚀的化学品，工程技术难度很大，总平面布置需考虑因素较多，从而对总平面布置的要求也较高。
化工厂总图布置原则和要点摘要：化工厂总图布置是化工工程设计的重要环节之一，它直接关系到化工生产的安全、高效和可持续发展。
本文主要分析化工厂总图布置原则和要点。
关键词：化工厂；总图布置；原则；要点；引言化工厂是一种危险性较大的生产单位，其生产过程涉及到危险品的储存、输送和处理等环节。
因此，在化工厂总图的布置中，需要充分考虑安全、环保、经济等方面的因素，确保化工生产的安全、高效和可持续发展。
1高效的施工流程组织1.1工厂选址安全问题设计人员在设计初期，应对厂区的选址进行合理性的分析，科学的论证，同时对企业一旦发生事故造成的影响有预案，确保选址可行、安全。
化工厂的选址要尽量选在人员稀少的位置，化工厂可能会产生烟尘污染，为了避免对人身体产生危害，所以要将工厂位置选在远离闹市区。
化工厂内的装置与仓库之间需要注意合适的间距，并且对厂房周围的办公场所选址也有要求，员工办公场所需要建在工厂的上风向，避免空气污染。
厂房周围的高层建筑和附近厂房都要选在废气排放的上风向上，避免出现污染物排放造成其他化工装置出现影响。
厂房的建造、结构也需要经过精心设计，污水的排放以及化工生产原料、污染气体排放等都要统筹规划进行设计。
1.2场地平整（1）土方要基本平衡，确保不外运，土方余量用作景观微地形整体消纳；（2）根据土方平衡及少开挖原则，各组团建筑非一致正负零标高设计；（3）综合考虑室内、室外、园区道路、市政道路的标高衔接，保证室外管线、道路坡向的合理性；（4）施工临时道路与场地永久道路结合使用，场平完成后先进行道路基层的施工，利用水泥稳定碎石基层兼顾作为场区内的临时路，满足施工车辆、运输车辆通行需求，道路面层施工前再对破损的基层进行修复。
1.3严格的交通流线组织现场交通组织从时间上来说可以分为3个阶段，分别是：以混凝土泵车、搅拌车为主的基础施工阶段；以起重机和小型货车为主的箱式房吊装阶段；以起重机和道路、土方施工机械为主的装修及市政施工阶段。
GB 50160-2008 石油化工企业设计防火标准 （2018年版）12 表中“—”表示无防火间距要求或执行相关规范。
6 单罐容积等于或小于1000m 3，防火间距可减少25%（火炬除外）；大于50000m 3，应增加25%（火炬除外）；7 丙类液体，防火间距可减少25%（火炬除外）。
当甲B 、乙类液体铁路装卸采用全密闭装卸时，装卸设施的防火间距可减少25%，但不应小于10m（火炬除外）； 8 本项包括可燃气体、助燃气体的实瓶库。
乙、丙类物品库（棚）和堆场防火间距可减少25%（火炬除外）；丙类可燃固体堆场防火间距可减少50%（火炬除外）；9 丙类泵(房)，防火间距可减少25%（火炬除外），但当地上可燃液体储罐单罐容积大于500 m 3时，不应小于10m；地上可燃液体储罐单罐容积小于或等于500 m 3时，不应小于8m； 10 污油泵的防火间距可按隔油池的防火间距减少25%（火炬除外）；其他设备或构筑物防火间距不限； 11 铁路走行线和原料产品运输道路应布置在火灾爆炸危险区域之外。
括号内的数字用于原料及产品运输道路； 2 工艺装置或可能散发可燃气体的设施与工艺装置明火加热炉的防火间距应按明火地点的防火间距确定；3 全厂性消防站、全厂性消防水泵房与甲类工艺装置的防火间距不应小于50m。
区域性重要设施与相邻设施的防火间距，可减少25%（火炬除外）；4 与散发火花地点的防火间距，可按与明火地点的防火间距减少50%（火炬除外），但散发火花地点应布置在火灾爆炸危险区域之外；5 罐组与其他设施的防火间距按相邻最大罐容积确定；埋地储罐与其他设施的防火间距可减少50%（火炬除外）。
当固定顶可燃液体罐采用氮气密封时，其与相邻设施的防火间距可按浮顶、内浮顶罐处理；丙B 类固定顶罐与其他设施的防火间距可按丙A 类固定顶罐减少25%（火炬除外）；。
论石油化工企业总平面布局设计This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.论石油化工企业总平面布局设计[摘要]石油化工企业为以石油、天然气及其产品原料，生产、储运各种石油化工产品的炼油厂、石油化工厂、石油化纤厂或其联合组成的工厂。
为了防止和减少石油化工火灾危害、保护人身和财产的危害，国家制定了《石油化工企业设计防火规范》，但实际布置中有些设施的布置，本规范中并未明确的规定其防火间距，在新建及改造化工企业时如遇到类似情况，我们该如何去考虑及布置呢本文将结合几个工程实例探讨下在实际设计工作中对于规范的灵活运用。
[关键词]石油化工，企业，总平面布置中图分类号：S513 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）02-0035-011、总平面设计的任务根据建设场地的自然条件和工厂的生产特点或建筑物的使用功能要求、合理的综合布置出建筑物、构筑物、交通运输线路、绿化、管线等设施，使其在平面和立面上各得其所，相互协调，成为统一的有机整体。
以达节约用地、减少基建投资，加快建设进度、方便运营管理、美化环境和安全生产之目的，以获得最佳的总平面布置系统。
2、正确理解规范以完成总平面设计的任务总图布置包括平面布置和竖向布置，而平面布置的主要依据除了满足工艺流程、安全生产和运输外，还要符合国家相关防火规范要求。
在石油化工目设计过程中，《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008），以下简称《石化规》是总图专业应遵循的重要规范之一。
如何在总图布置中既能做到符合法律法规，又能合理有效的利用土地，关键在于正确理解规范的目的和意图，真正做到因地制宜，灵活运用。
本文主要针对《石化规》，通过实例分析，理解和应用有关防火间距的规定。
3、工程实例规范中没有的一些设施的平面布置在石油化工企业总图布置设计工作中偶尔会遇到一些撬块或者设施，如油气回收设施、罐顶气VOCs设施、氮气设施等的平面布置，而《石化规》中并未明确规定这些设施的防火间距，我们如何布置呢本人认为：首先要理解其各个设施的工艺特点；二、要对各个设施进行定性；三、按照定性找到与规范中相近的参照设施；四、严格按照规范中要求的防火间距合理的进行总平面布置。
石油库的总平面与竖向设计摘要：石油库的总平面布置比较复杂，总平面布置要在满足规范的前提下进行布置。
在进行设计之前，要考虑的因素非常多，其中，对竖向关系进行必要的分析很重要，这样不仅仅能够更好地满足生产需求，同时在交通运输和安全方面也能得到更好的效果。
关键词：石油库；总平面；竖向设计引言：石油库的总平面是集各建、构筑物于一体，按一定的工艺流程和某些设备设施的特殊要求，以管道、线路、栈桥、道路等为载体而连接成的一个有机系统。
各建、构筑物之间不仅存在着安全距离的平面位置关系，也存在着美观与经济和谐的竖向关系，相互之间在两种关系上必须协调一致，方能形成一个以生产为中心、布置紧凑、功能合理、运输畅通的立体网络。
1 总平面设计的概念及内涵石油库总平面设计是根据当地的地形、地物、气象、水文、工程地质、生产工艺、对外运输的要求，合理地综合解决各建筑物、构筑物和公用设施等在场区平面和竖向的布置：配置运输线路、排雨水系统、工程管线；场区绿化和建筑群体艺术处理，从而协调库区与库外，以及各建筑物之间的相互关系，做到符合防火、卫生、安全、抗震等有关规范，使之有利于生产、方便生活、节约资源，创造出良好的工作环境和完善的建筑群体。
石油库内的设施平面布置应按功能分区布置，做到功能分区、规模合理。
同时，石油库内的各种建、构筑物的火灾危险类别、散发油气量的多少、生产操作的工艺等差距较大，在进行平面布置时，要按照生产操作、火灾危险类别、经营管理等特性进行分区布置，特定区域应隔离。
对于改造油库，在总平面布置时要考虑原有设施的使用状况，结合地形和石油库现状，合理的调整布局。
对于新建石油库，应结合地形地貌、地质情况以及库外的交通设施、市政设施等条件，优化总平面布置，确保新建石油库布局紧凑合理、管理方便、工艺流畅、节约投资及美观实用。
2 竖向设计的含义及原则2.1竖向设计的含义竖向设计，亦称竖向布置，指对场地垂直方向的设计。
竖向设计是石油库总平面设计的一个有机组成部分，它与总平面设计是密不可分的。
浅析石油化工企业总图设计基本步骤及思路发表时间：2018-06-05T16:05:12.113Z 来源：《基层建设》2018年第11期作者：张秋妮[导读] 摘要：石油化工企业的特点，生产、储存介质大多是易燃易爆及有毒等危险品，生产工艺复杂，大多在高温、高压下生产，发生火灾和爆炸事故的危险性较大，所以总图设计时对安全、环保、卫生、节能等的标准较为严格。
广东寰球广业工程有限公司广东 510655摘要：石油化工企业的特点，生产、储存介质大多是易燃易爆及有毒等危险品，生产工艺复杂，大多在高温、高压下生产，发生火灾和爆炸事故的危险性较大，所以总图设计时对安全、环保、卫生、节能等的标准较为严格。
石油化工企业通过合理的总图设计，才能实现良好的社会、经济和环境效益。
而理清总图设计的基本步骤及思路就像是掌握一门游戏规则，清楚游戏规则才能做好总图设计。
关键词：石油化工企业；总图设计；基本步骤；思路当我们画图时，我们画些什么？这也就是我们做石油化工企业总图设计的基本步骤及思路的体现了。
作为总图设计人不能仅仅是按照建设单位的建设需求画图，同时也要谨记社会责任，在满足建设单位建设需求的同时，尽量完善总图布置，合理的总图设计可以尽可能的减少对安全、卫生、环保的影响。
1、石油化工企业总图设计的任务和意义石化厂总图设计同时兼备技术性和政策性，涉及的影响因素繁多、综合性强，其主要任务除了要保证工厂安全和社会稳定，处理好厂内外错综复杂的关系外，也要满足工厂在生产、储存、运输、节能减排等方面的技术性要求，兼顾环保、卫生等相关方面的政策性要求。
而石油化工厂通常规模和投资都较大，对国民经济和当地经济影响重大。
生产介质大多属可燃、易燃易爆或者有毒危险品，潜藏着火灾、爆炸、中毒的危险，如果发生事故后果及危害程度比较严重，工厂安全非常重要。
随着经济技术的发展，石油化工产业链不断扩大，生产环节和工艺越来越复杂，化工厂影响范围也越来越大。
石油化工厂总图设计任务面对的是一个庞大的系统工程，要把宏观的规划意图渗透细化到微观具体的设计方案中，既要考虑建设单位的经济效益，也要考虑社会和环境效益。
论石油化工企业总平面布局设计
[摘要]石油化工企业为以石油、天然气及其产品原料，生产、储运各种石油化工产品的炼油厂、石油化工厂、石油化纤厂或其联合组成的工厂。
为了防止和减少石油化工火灾危害、保护人身和财产的危害，国家制定了《石油化工企业设计防火规范》，但实际布置中有些设施的布置，本规范中并未明确的规定其防火间距，在新建及改造化工企业时如遇到类似情况，我们该如何去考虑及布置呢？本文将结合几个工程实例探讨下在实际设计工作中对于规范的灵活运用。
[关键词]石油化工，企业，总平面布置
中图分类号：S513 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）02-0035-01
1、总平面设计的任务
根据建设场地的自然条件和工厂的生产特点或建筑物的使用功能要求、合理的综合布置出建筑物、构筑物、交通运输线路、绿化、管线等设施，使其在平面和立面上各得其所，相互协调，成为统一的有机整体。
以达节约用地、减少基建投资，加快建设进度、方便运营管理、美化环境和安全生产之目的，以获得最佳的总平面布置系统。
2、正确理解规范以完成总平面设计的任务
总图布置包括平面布置和竖向布置，而平面布置的主要依据除了满足工艺流程、安全生产和运输外，还要符合国家相关防火规范要求。
在石油化工?目设计过程中，《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008），以下简称《石化规》是总图专业应遵循的重要规范之一。
如何在总图布置中既能做到符合法律法规，又能合理有效的利用土地，关键在于正确理解规范的目的和意图，真正做到因地制宜，灵活运用。
本文主要针对《石化规》，通过实例分析，理解和应用有关防火间距的规定。
3、工程实例
规范中没有的一些设施的平面布置
在石油化工企业总图布置设计工作中偶尔会遇到一些撬块或者设施，如油气回收设施、罐顶气VOCs设施、氮气设施等的平面布置，而《石化规》中并未明确规定这些设施的防火间距，我们如何布置呢？本人认为：首先要理解其各个设施的工艺特点；二、要对各个设施进行定性；三、按照定性找到与规范中相近的参照设施；四、严格按照规范中要求的防火间距合理的进行总平面布置。
下面结合工程实例和大家进行一下探析：
油气回收设施的平面布置
对于石油化工企业汽车或者火车装卸栈台的油气回收设施总平面布置可以参照《油品装载系统设计规范》GB50759-2012中防火间距进行布置，可是对于储罐区的油气回收设施上述规范并不适用，且《石化规》中也未提及该设施，我们应该如何布置呢？根据了解其工艺特点：该撬块主要是通过“吸收――加膜――吸附”将油品储罐挥发的油气进行回收，处理后达到非甲烷总烃浓度≤80mg/3，苯≤
4mg/3，甲苯≤15mg/3，二甲苯≤20mg/3。
工艺原理如图1所示：其主要是回收储罐的油气，如按照甲类装置考虑，将其与储罐拉开距离，工艺管线会加长，投资将增加，用地方面也会浪费。
因此参照罐区的泵区来布置，既满足工艺要求，又节约用地。
罐顶气VOCs设施的平面布置
随着国内环境污染形势日益严峻，区域性大气污染问题突出，储罐油气的环保排放问题越来越受关注。
2014年8月1日开始实施的天津市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）有关规定：VOCs有组织排放源排放限值自2016年1月1日开始达到80mg/m3（焚烧处理达到20mg/m3）。
目前，石油化工企业的油品有些储罐已经实施了碱洗脱臭治理措施，硫化氢恶臭气治理效果较为明显，但是挥发性有机物（VOCs）和有机硫化物等污染物没有得到有效控制，经监测排放的VOCs浓度可达103～105mg/m3，有机硫化物浓度更高。
为了满足天津市地标的排放要求，罐顶气VOCs设施作为储罐配套设施陆续在企业内建设。
该设施在规范中也未论述，根据其工艺流程：各储罐罐顶油气→油气管道→气液分离罐→增压风机→可燃性气体排放管网现有甩头处。
本套设施其主要设备为一个几立方米的分液罐和一个增压风机。
其可以定性为储罐的配套设施，参照《石化规》表中罐区甲、乙类泵（房）、全冷冻式液化烃储存的压缩机这项来布置。
氮气设施
对于一些小的化工企业其生产工艺中需要少量氮气，但建一套空
压制氮设施投资巨大，周边又无公用氮气管线供其使用，为了节约投资，其一般会选择建氮气储罐及配套设施，外购氮气通过汽运至厂，卸载后储存至其储罐内供生产或配套使用。
《石化规》中罗列的公用和辅助生产设施中有空压站、空分站，但为提及氮气设施。
且对于氮气储罐布置《石化规》中也未讲述，如何布置呢。
鄙人认为如本设施仅为装置提供氮气，其平面布置时满足工艺使用要求，可紧凑布置在装置边缘，装置与周边的安全距离则按规范合理布置即可；其如既为装置服务，又为储罐做氮封提供氮气，那么氮气设施发生火灾时会影响装置和储罐区，就是一个区域性的设施，其与周边的间距应严格的按照二类的区域性重要性设施来考虑。
规范中规定的一些设施的平面布置
对于规范中虽然规定了一些建、构筑物设施的布置，但因个人理解不同，平面布置时也会存在一些分歧。
如消防泵房及消防水罐的平面布置，有人会认为：循环水场与周边的安全距离起算点《石化规》中列出了冷却塔，其它设施并未提及；污水处理厂与周边的安全距离主要列出了污油罐及隔油池；而消防泵房（站）中并未提及消防水罐。
那么其布置消防泵房及消防水罐与周边的安全距离时则只考虑了消防泵房与周边的安全距离，其认为水罐也无危害性。
而另一些人则认为：消防水罐如果被破坏了，单留消防泵房也无法满足灭火的功能，因其水源切断了。
因而消防泵房与消防水罐均应按照二类的重要性设施来进行平面布置。
本人同意后者。
4.结语
在设计中对规范的理解非常重要，《石化规》的适用面很广，某些条文难免存在局限性，当对规范条文的理解不确定时应随时向相关标准编制单位咨询，具体问题具体分析。
只有正确理解规范条文的限制因素，才能在满足规范要求的基础上，尽可能节约土地资源，节省投资，同时，使得总体布局更合理、紧凑、美观。
参考文献
[1] 浅谈南充炼油厂技改工程总图设计[J].黎云英.天然气与石油.1994（03）.
[2] 总图设计纵横谈[J].舒石陵.石油规划设计.1994（04）.。
