油漆工艺知识
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油漆的生产工艺油漆是一种广泛应用于建筑装饰、家具制造、汽车制造等领域的涂料材料。
它不仅能够美化物体表面,还能够提高物体的耐候性和耐久性。
在油漆的生产过程中,涉及到多个工艺环节,下面将逐一介绍。
1. 原料准备:油漆的主要原料包括树脂、颜料、溶剂等。
首先需要对这些原料进行准备。
树脂可以是天然树脂或合成树脂,颜料可以是无机颜料或有机颜料,溶剂通常选择合适的有机溶剂。
这些原料的选择需要考虑到油漆的使用环境和要求。
2. 树脂合成:如果选择使用合成树脂作为油漆的基材,就需要进行树脂的合成。
树脂合成是将合成单体或预聚体进行聚合反应,形成固体树脂颗粒的过程。
树脂的合成方法有多种,常见的有溶剂法、乳液法、熔融法等。
合成树脂的性质对油漆的质量和性能有着重要影响。
3. 颜料处理:颜料是油漆中的固体颗粒,用于给油漆着色。
在生产过程中,需要对颜料进行处理,使其具有良好的分散性和稳定性。
通常采用机械研磨的方法将颜料研磨成细小的颗粒,并加入分散剂以提高颜料的分散效果。
4. 溶剂调配:溶剂在油漆中起到调节粘度和稀释固体成分的作用。
不同类型的油漆需要选择不同的溶剂,常见的有醇类、酮类、酯类等。
在生产过程中,需要将合适的溶剂与树脂、颜料等按一定比例进行混合调配,以获得所需的油漆配方。
5. 混合搅拌:将准备好的树脂、颜料和溶剂等原料进行混合搅拌是油漆生产的关键步骤。
通过搅拌,可以使各种原料充分混合均匀,形成稳定的乳液或溶液。
搅拌的时间和速度需要根据具体情况进行控制,以确保油漆的质量和稳定性。
6. 过滤除杂:在混合搅拌后,油漆中可能会存在一些杂质,如固体颗粒、纤维等。
为了确保油漆的质量,需要进行过滤除杂工艺。
通常采用滤网或滤纸进行过滤,以去除杂质并保持油漆的清洁度。
7. 包装灌装:油漆生产完成后,需要进行包装灌装。
通常采用桶装、罐装、瓶装等形式,根据油漆的用途和规格进行选择。
在包装灌装过程中,需要注意保持环境的清洁和密封性,以防止油漆受到污染和氧化。
油漆的工艺流程油漆是一种常用的表面涂料,用于美化物体表面、保护物体表面,以及改善物体表面的性能。
油漆的工艺流程包括原料准备、配料、搅拌、过滤、施工等多个环节,下面将对油漆的工艺流程进行详细介绍。
1. 原料准备油漆的主要原料包括树脂、颜料、溶剂等。
在工艺流程开始之前,需要对这些原料进行准备。
首先是树脂,树脂是油漆的主要成分,可以提供油漆的附着力和耐久性。
常用的树脂有丙烯酸树脂、醇酸树脂、酚醛树脂等。
其次是颜料,颜料是油漆的着色剂,可以赋予油漆不同的颜色。
常用的颜料有氧化铁、钛白粉、碳黑等。
最后是溶剂,溶剂可以使油漆的成分均匀混合,并在施工后迅速挥发,使油漆固化。
常用的溶剂有矿物油、醇类、酮类等。
2. 配料在原料准备完成之后,需要对各种原料进行配料。
首先是树脂,树脂的配料需要根据油漆的使用要求来确定。
一般来说,树脂的配料量应该根据颜料的种类和使用要求来确定。
其次是颜料,颜料的配料需要根据油漆的颜色来确定。
不同的颜色需要不同种类和比例的颜料。
最后是溶剂,溶剂的配料需要根据油漆的使用要求来确定。
一般来说,溶剂的配料量应该根据油漆的使用要求和环境条件来确定。
3. 搅拌配料完成后,需要对原料进行搅拌。
搅拌的目的是将各种原料充分混合,使油漆的成分均匀。
搅拌的时间和速度需要根据油漆的成分和使用要求来确定。
一般来说,搅拌时间越长,油漆的成分混合越均匀,油漆的质量越好。
4. 过滤搅拌完成后,需要对油漆进行过滤。
过滤的目的是去除油漆中的杂质和颗粒,使油漆的质量更加纯净。
过滤的方式有多种,常用的有网状过滤器、离心过滤器等。
过滤后的油漆质量更加稳定,可以提高油漆的涂装效果。
5. 施工最后是油漆的施工。
油漆的施工包括喷涂、刷涂、滚涂等多种方式。
施工的方式需要根据油漆的使用要求和涂装对象来确定。
施工完成后,油漆需要进行干燥和固化,使油漆的成膜性能更好。
综上所述,油漆的工艺流程包括原料准备、配料、搅拌、过滤、施工等多个环节。
每个环节都需要严格控制,以确保油漆的质量和使用效果。
表面喷涂技术目录第一章油漆的相关知识 1第二章生产工艺要求 5第三章喷涂流程与原理9第四章品质异常原因与预防15第五章喷涂设备与保养22第一章涂料相关知识涂料是复杂的化学混合体,概括的讲:涂料主要是由主要,次要,辅助三类成膜构成。
主要成膜物是构成涂层不可缺少的成分,它对涂料层的性能特点起主导作用;次要成膜物指各种颜料,填料,它们不能单独成膜,但是构成涂层并影响其特性的重要组分;辅助成膜物指包括溶剂和其它诸多改善涂料和涂层性能的添加剂。
涂料用的溶剂:1.真溶剂:溶解树脂涂料树脂,有单组分和多组分之分。
2.助溶剂:本身没有溶解成膜物质的能力,适当的比例加入和某种溶剂混合,不会有坏的影响,反而能增强溶解能力。
3.稀释剂:不能溶解涂料中的成膜物质,但可降低油漆黏度。
通俗上把这些不影响涂料效果,又能降低涂料黏度的溶剂系统,又在涂料中并存的,通称溶剂。
特点:溶剂的选择不当,会影响干燥效果和施工性能,会产生白班,针孔,失光,橘皮等漆膜弊端,严重会胶聚,分层,沉淀等现象。
一. 涂料的分类1.按涂料的状态分粉体涂料和液体涂料2.按光泽度分亮光油漆,平光油漆和哑光油漆。
3.按干燥方式分自干漆,烤漆,红外线干燥漆和紫外线干燥漆(即UV 漆)4.按油漆的用途分五金漆,塑胶漆,木质漆,陶瓷漆,波丽漆等。
5.按油漆的树脂成分分醇酸树脂涂料,氨基树脂涂料,硝基涂料,纤维素涂料,过氯乙烯涂料,聚氨脂涂料,元素有机涂料,橡胶漆类,油脂涂料,丙烯酸树脂涂料,环氧树脂涂料,沥青涂料等。
二.信息喷涂常用油漆简介:1.丙烯酸树脂涂料主要是改性丙烯酸树脂成膜,可分热塑性和热固性丙烯酸,丙烯酸乳胶漆三大类,有单主分涂料,溶剂挥发;也有和其它树脂固化和烘干。
优点:涂膜色浅,耐碱性,耐候性,耐腐蚀好,附着力好,有极好的装饰性。
与聚氨酯制成双组分涂料,耐候性能优异。
缺点:单组分涂料耐溶剂性能差,固化分析,耐湿热性能不佳,成本高。
双组分涂料价格贵,对底材处理要求高。
油漆的施工工艺一、油漆施工工艺:首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。
1、表面处理清除木材本省或是在加工过程中产生的油污,胶水、松脂、灰尘及木屑等。
2、嵌补腻子根据样板或是自己选定的色泽要求配制虫胶腻子,用来填平钉眼、虫眼、缝隙、裂缝、和雀斑等缺陷。
3、润油粉:用大白粉24,松香水16,熟桐油2(重量比)等混合搅拌成色油粉(颜色同样板颜色)盛在小油桶内。
用棉丝蘸油粉反复涂于木材表面,擦进木材棕眼内,而后用麻布或木丝擦净,线角上的余粉用竹片剔除。
注意墙面及五金上不得沾染油粉。
待油粉干后,用1号砂纸轻轻顺木纹打磨,先磨线角、裁口,后磨四口平面,直到光滑为止。
注意保护棱角,不要将棕眼内油粉磨掉。
磨完后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。
4、棉丝蘸油粉在木材表面反复擦涂,待油粉干透后,用1号砂纸顺木纹轻打磨,打倒光滑为止,保护棱角。
5、将打磨层磨光,顺木纹打磨,先磨线后磨四口平面。
6、刷漆。
涂刷动作要快,顺木纹涂刷,收刷、理油时都要轻快,不可留下接头刷痕,每个刷面要一次刷好,不可留有接头,涂刷后要求颜色一致、不盖木纹,涂刷程序同刷铅油一样。
二、油漆贮存:本品应贮存于阴凉干燥、通风的室内仓库。
贮存期为12个月。
超过贮存期的产品经检验合格后仍可使用。
三、油漆施工安全:涂装作业时,应采取各种预防措施,以防止意外事故发生并对施工人员进行必要的防护。
油漆配料及施工现场严禁火源存在,并保持良好通风,必要时采用强制通风。
油漆施工人员必须佩戴防护用具,防止吸入漆雾,伤及眼睛,皮肤。
油漆溅在皮肤上应立即用肥皂水清洗,溅入眼睛,应立即用大量清水冲洗,然后找医生检查。
油漆起火时,切勿以水灭火。
应使用泡沫、二氧化碳型灭火器或干粉灭火器扑灭火焰。
四、油漆施工注意事项(1)基层处理要按要求施工,以保证表面油漆涂刷不会失败。
油漆施工工艺要求
1、主要施工工艺
清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。
2、施工要点
基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件,一般应放置10天以上。
墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。
乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。
涂刷时应连续迅速操作,一次刷完。
涂刷乳胶漆时应均匀,不能有漏刷、流附等现象。
涂刷一遍,打磨一遍。
一般应两遍以上。
3、墙漆:手扫漆工艺流程
如果墙面是旧墙的,需要先把表层湿水后刮除。
干透后滚涂一遍光油。
如果是旧房而基质良好,则使用粗砂纸打磨一两遍即可,不需要刮除。
1)先用108胶、熟胶粉和双飞粉调配成灰腻子后批平整个墙面。
2)干透后用细砂纸磨光。
以上工序一般要连续三遍,直至墙面批平为止。
3)刷一遍面漆。
(乳胶漆)
4)干透后用细砂纸磨光。
5)刷第二遍面漆。
油漆基础知识与喷涂工艺详解油漆是一种常用的涂料,用于美化和保护物体的表面。
喷涂是一种常见的涂布方法,在工业生产中得到广泛应用。
了解油漆的基础知识和喷涂工艺,可以帮助我们更好地选择合适的油漆和喷涂方式,以达到预期的效果。
基础知识部分:1. 油漆组成:油漆由颜料、溶剂、树脂和添加剂等组成。
颜料提供色彩和涂层的外观,溶剂使颜料均匀分散,树脂起到粘结剂的作用,添加剂则用于改善油漆的性能。
2. 油漆分类:油漆根据不同的用途和成分可以分为水性油漆、溶剂型油漆和粉末涂料等。
水性油漆对环境友好,溶剂型油漆施工方便,粉末涂料适用于金属等特殊材料。
3. 油漆性能:油漆的性能包括附着力、硬度、耐磨性、耐候性等。
不同的油漆在不同的应用场景下具有不同的要求。
喷涂工艺部分:1. 喷涂原理:喷涂是通过喷枪将油漆均匀地喷洒在物体表面,形成一层涂层。
喷涂时,油漆被喷枪加压成雾状颗粒,平均分布在物体表面,形成平滑且均匀的涂层。
2. 喷涂设备:喷涂设备包括喷枪、压缩空气源、涂料供应系统等。
喷枪是喷涂的核心部件,通过调节喷嘴的大小和喷枪的喷射压力,可以控制涂层的厚度和均匀度。
3. 喷涂工艺:喷涂工艺包括底漆施工、中涂施工和面漆施工三个步骤。
底漆用于填补物体表面的凹陷和不平整,中涂用于增加涂层的厚度和光滑度,面漆则决定了涂层的表面效果和外观。
以上是关于油漆基础知识和喷涂工艺的详细解析。
在选择油漆和喷涂方式时,需要考虑涂料的性能要求、施工环境等因素,并根据实际情况合理调整喷涂参数,以达到理想的效果。
喷涂是一项技术含量较高的工艺,需要经过专业培训和实践积累才能掌握。
喷涂是一种广泛应用于工业生产中的涂布方法,被广泛应用于汽车、家具、电子产品、建筑装饰等领域。
下面将进一步介绍喷涂工艺的相关内容。
4. 喷涂前的准备工作:在进行喷涂之前,需要进行一系列的准备工作,以确保喷涂的效果和质量。
首先是对物体表面进行清洁和准备,确保表面没有灰尘、油污和杂质。
一、木作油漆(一)、木面本色的着色1、基层处理:清漆木质基层:表面应平整光滑、颜色谐调一致、表面无污染、裂缝、残缺等缺陷。
2、调和漆本质基层:表面应平整、无严重污染。
3、木质基层上的节疤、松脂部位应用虫胶漆封闭,钉眼处应用油性腻于嵌补,填孔料需采用油性润粉;在刮腻子、上色前,应涂刷一遍封闭底漆,然后反复对局部进行拼色和修色,着色应采用酒色做法;每修完一次,刷一遍底漆,干后打磨,直至色调均匀、木纹清晰;底漆打磨遍数不小于三次,面漆打磨遍数不小于二次;面漆完成后应擦蜡上光,至道透亮为止。
4、木面表面先用1号木砂纸反复打磨除去木毛屑,使表面用平滑,榫接合处及其它胶合处残留的胶,要刮掉或用细砂纸打磨掉。
有些木面上有色斑,板面上颜色分布不均匀,如果家具要求涂成浅淡的颜色,则需对家具表面深的部分进行脱色处理,使家具表面颜色均匀一致,常用的脱色剂为双氧水与氨的混合溶液。
经过除去灰尘、油污、胶迹、木毛及脱色等处理后,刷涂一道22.2%的白虫胶漆;待干后,用20%的白虫胶清漆和老粉加少量铁墨,铁黄颜料调成腻子,嵌补钉眼,裂缝等缺陷。
干后再用1号木砂纸全面打磨并将腻子打磨平,除净表面砂灰。
5、底层着色:一般使用水老粉或油老粉作为填孔料。
调配时,应采取边配对照样板的方法:一般以达到比样板色稍淡为宜。
6、涂层着色:待底着色干色,刷涂一层25%的白虫胶漆,干后用0号木砂纸打磨光滑,再刷涂1-2道28-57%的白虫胶清漆,干后即可涂面漆。
(二)、透明面漆涂饰(1)、刷漆:刷虫胶清漆时,排笔上的清漆不得蘸得太多,排笔应有一定的倾斜度顺着木纹来回涂刷。
(2)、一般从左到右、从上到下、从前到后、先内后外的顺序刷涂。
落笔时,可从一边的中间起,并上下或左右来回返刷1-2次,动作要快,要注意表面色是否均匀,力求做到无笔路痕迹。
不可过多的重复刷涂,以免产生漆刷痕。
为避免痕及接头印子,涂饰家具时,一个部位一个部位有次序地刷涂2-3遍,使每遍色泽逐渐加深。
油漆知识第一部分油漆基料在涂料工业中,油类(主要是植物油)是一种主要的原料,用来制造各种油料加工产品,如:清油、清漆、色漆、油改性合成树脂漆以及作为增韧剂使用。
在目前的涂料生产中,含有植物油的油漆品种,仍占极大的比重。
一、油脂根据油料来源可分植物油、动物油、矿物油。
动、植物油料属于醑类油,矿物油属于烃类油。
酯类油又分为饱和脂肪酸酯及不饱和脂肪酸酯。
含不饱和脂肪酸的油脂是涂料制造应用最多的原料油。
根据油类干燥的性质,可分为干性油,半干性油及不干性油三类。
1·千性油这一类油的涂膜具有较快的干燥性,所谓干燥性,实标上是在涂层表面形成一种不易软化和不易溶解涂膜。
其涂膜的形成是由于这种油脂在空气中氧化的结果。
形成的涂膜不易溶于常用有机溶剂中。
这类油脂有桐油,亚麻仁油,苏籽油等。
2·半千性油这一类油的涂膜干燥速度较慢,干燥后的涂膜能重行软化及熔融,比较容易溶解于有机溶剂中。
这类油脂有大豆油,玉蜀黍油,葵花籽油等。
3.不午性油这类油的涂膜不能自行干燥,不能形成涂膜。
这类油脂不适于单独作为防护之用。
但可与千性油或树膳混合制造涂料。
如蓖麻油,椰子油,花生油,可可油等。
在实际应用中,均按碘值高低来鉴别油的千性,即动植物4.油的碘值,一般在140以上者称为千性油,在100以下者称为不干性油,介于二者之间的称为半千性油。
这三种油在涂料制造中都有应用。
油料所以具有不同的干燥性,主要与它所含不饱和酸的双键数目及其位置有密切的关系。
另一方面,具有共轭双健的油分子(即双键与单键相间结合)比以隔离双键的油有着较快的干燥速度,但实际上油类分子中的双键大多以隔离的形式而存在。
因之,用化学方法将其脂肪酸的结构转变为共轭双键结台是改善油类干燥性质的主要手段之一。
随着我国国民经济的发展,涂料的需要量不断增加,同时对于涂料质量的要求也不断提高。
只依靠天然的干性油及半千性油,巳不能满足生产的需要。
现已通过下列途径来得到更多性能良好的干性油:(1)在某种催化荆的存在下,将油分子中的隔离双键转变成共轭双键,以提高油的干燥性质。
油漆工艺技术及要求要实现高质量的油漆工艺,以下是一些重要的要求和技术:1.表面准备:在进行油漆之前,表面必须经过适当的准备工作。
包括清洁、去除旧漆、磨砂等。
这些步骤可以确保油漆附着力和涂层的平整度。
2.涂料选择:不同的表面材料需要不同类型的涂料。
在选择涂料时,要考虑其适用性、耐久性和环境友好性。
一般来说,室内涂料通常是无毒无味的,而室外涂料则需要更强的耐候性。
3.涂料配方:涂料是由多种成分组成的,包括树脂、溶剂、颜料等。
正确的涂料配方可以确保涂料的性能和耐用性。
不同的应用场景需要不同的涂料配方。
4.涂料施工:涂料可以通过刷涂、滚涂、喷涂等方法施工。
不同的涂料和表面材料可能需要不同的施工方法。
施工时要确保均匀涂布,并避免涂料滴落和渗透。
5.干燥和固化:涂料施工后,需要经过一段时间的干燥和固化才能达到最终效果。
不同的涂料需要不同的干燥时间。
在干燥过程中,要保持适宜的温度和湿度。
6.涂层检测:完成涂漆后,要进行涂层的质量检测。
这包括涂层的附着力、硬度、耐磨性等方面。
质量检测可以确保涂层的耐久性和使用寿命。
7.环境保护:在油漆工艺中,要注意环境保护。
选择环境友好型涂料,合理使用溶剂,正确处理废液等。
这有助于减少对环境的负面影响。
8.安全措施:在进行油漆工艺时,要采取必要的安全措施,如佩戴防护装备、通风设备等,以防止意外事故的发生。
总之,油漆工艺技术是一项细致且专业的工作。
正确的表面准备、涂料选择、施工和涂层检测是实现高质量油漆工艺的关键。
同时要注重环境保护和安全措施,以确保工作的安全性和健康性。
油漆涂法工艺 1、什么是"刮腻子"刮腻子就是俗话的“打底”,是油漆前的准备工作,打底的目的,是让要油漆的平面里面的“坑坑洼洼”填平,刮腻子的目的就是找平,所以腻子刮三遍还是四遍没有严格限制,直到表面光滑平整为止;油漆起来,就不会凹凸难看;2、油漆工程要经过哪些工序啊"底漆刷4遍,前两边是一起刷的,然后用腻子抹平,打磨,再刷第三第四边,再打磨;他们的解释是油漆太薄禁不住打磨;木制品油漆工序:1.批刮:在木制品表面进行全面批刮腻子,然后根据不同涂刷工艺要求进行砂磨;2.透明涂刷工艺清水漆先嵌补虫胶腻子用虫胶与酒精按1:6配成虫胶液一般市购与老粉碳酸钙调成膏状;虫胶腻子配比:按重量%计算老粉75%、虫胶液%,着色颜料%;应按颜色深浅要求来掺和颜料;配比的腻子颜色应比样板色稍淡一些;用剔刀嵌补钉孔、虫眼、缝隙,必须嵌实嵌补腻子应略高于平面作为干燥收缩砂磨的余量; 3.不透明涂刷工艺混水漆:先嵌补油性填孔剂油性腻子用酚醛清漆或光油熟桐油、石膏、颜料、水混合;一般先在石膏总加清漆调成糊状后,在加少量水进一步调匀,再逐步加入颜料调和直至颜色达到要求为止,油性腻子有局部嵌补和全面批刮嵌补两种施工方法,砂磨必须待完全干燥后方可进行;木地板油漆工序:1 地板磨好后,先检查平整度2000mm直尺范围内间隙≤2mm,然后将地板缝隙间内和地板表面的木屑、粉尘全部吸除干净;并将地板凹陷处磨不到的死角部分的污迹清除干净;2 如地板表面有缺陷需腻子进行嵌补,使用石膏油腻子较为合适,为防止其脱落,应调制成略带粘性为好;现调现用,其优点是使嵌补的缺陷处平整、粘接度好;3 地板油漆的涂刷根据“先上后下,由里向外”的原则;即先刷地板对应部位的踢脚板,后由里向门口方向顺纹理依次进行涂刷;较大面积地板的油漆涂刷宜两人同时配合进行;4 刷漆时接口及拼缝处不宜刷的太整齐以互相叉开为宜;要特别注意在接口疤痕处用笔要轻灵飘逸,以使漆膜涂刷均匀,避免产生接口痕迹;5 油漆充分干燥约需1-2D时间,由于这类地板漆质地较为柔软,因此砂磨必须使用旧砂纸轻轻进行,在刷最后一道罩面漆时,油漆要刷的稍厚,以使漆膜干燥后,既有光泽,又能起到紧固作用;3、"清漆","混漆"指什么清漆又分为油基清漆和树酯清漆两大类,前者俗称“凡立水”,后者俗称“泡立水”,是一种不含颜料的透明涂料;清漆有以下几种:●酯胶清漆,又称耐水清漆;漆膜光亮,耐水性好,但光泽不持久,干燥性差;适宜于木制家具、门窗、板壁的涂刷和金属表面的罩光;●酚醛清漆,俗称永明漆;干燥较快,漆膜坚韧耐久,光泽好,耐热、耐水、耐弱酸碱,缺点是漆膜易泛黄、较脆;适用于木制家具门窗、板壁的涂刷和金属表面的罩光;●醇酸清漆,又称三宝漆;这种漆的附着力、光泽度、耐久性比前两种好;它干燥快,硬度高,可抛光、打磨,色泽光亮;但膜脆、耐热、抗大气性较差;适于涂刷室内门窗、地面、家具等;●硝基清漆,又称清喷漆、腊克;具有干燥快、坚硬、光亮、耐磨、耐久等特点,是一种高级涂料,适于木材、金属表面的涂复装饰,用于高级的门窗、板壁、扶手;●虫胶清漆,又名泡立水、酒精凡立水,也简称漆片;它是用虫胶片溶于95度以上的酒精中制得的溶液;这种漆使用方便,干燥快,漆膜坚硬光亮;缺点是耐水性、耐候性差,日光暴晒会失光,热水浸烫会泛白;一般用于室内木器家具的涂饰;●丙烯酸清漆;它可常温干燥,具有良好的耐候性、耐光性、耐热性、防霉性及附着力,但耐汽油性较差;适于喷涂经阳极氧化处理过的铝合金表面;在木材涂饰中用作封闭剂,漆膜坚硬光亮,能绝缘,干燥迅速,遇热水易泛白,附着力较好,主要适用于木器、家具等;易受潮受热影响的物件不宜适用;混漆就是不透明的涂料,比如一些柜子的背面、不显眼的侧面等,不会把原来板材的纹路显示出来,比如结巴多的板材和纹路不好的,都可以使用它来油漆;4、"底漆","磁漆"又指什么呢底漆就是打底的油漆,让后面的油漆增加黏性和防潮性的油漆;磁漆:磁漆通常是指干透后表面如釉面般的光洁平整,通常磁漆用于各类木器、金属等表面起装饰及保护作用;按其基料树脂不同有一些不同种类如醇酸磁漆、聚氨酯磁漆、环氧磁漆、过氯乙烯磁漆、丙烯酸磁漆、硝基磁漆、抗弧磁漆、丙烯酸乳液磁漆等;5、是不是要先刷聚脂漆,再刷硝基漆,再刷调和漆啊这不同种类的漆有什么作用啊这个问题太多了,请详细参考一下油漆工程工序一.裱糊工程1.壁纸、墙布外观要求颜色均匀,花纹一致、图案清晰、无色差、折印和明显污点;2.裱糊前基层不得有飞刺、麻点、沙粒或裂缝,泛碱部位宜用9%稀醋酸中和清洗;混凝土和抹灰基层含水率不大于8%,木制品含水率不大于12%;3.裱糊前应按壁纸、墙布的品牌、图案、颜色、规格进行选配、分类、拼花、裁切、编号后平放待用,裱糊时按编号顺序粘贴;4.不同基层采取相应的措施a. 混凝土、砖墙基层:批刮腻子,打磨,表面有气孔、麻点、凸凹不平应增加满批腻子和打磨遍数,并涂刷清油一度;b. 木制基层:按缝处不显接碴,不露钉帽,接缝处贴接缝布或纸带;5.根据房门大小,门窗位置和花纹图案进行弹线,从墙阴角开始约100mm,每个墙面第一条壁纸必须找直作为裱糊的依据;6.不同壁纸裱糊前处理措施a. 裱糊PVC壁纸应先将壁纸浸水润湿,裱糊时在基层涂刷粘接剂;b. 复合壁纸严禁浸水,应先将壁纸背面涂刷粘接剂放置数分钟;c. 裱糊墙布,应先将墙布背面清理干净,在基层表面涂刷粘接剂;d. 金属壁纸裱糊前应先浸水1-2分钟,阴干,在其背面刷胶; 7.裱糊顺序一般先墙面后顶棚,先细部后大面,每次裱糊2-3幅后要吊线检查垂直,以防造成累计误差;8.裱糊壁纸无皱折、不起鼓、不离缝、不翘边,正视无胶痕、起光,距离处看不出拼缝;9.对于需要对花的各类壁纸,裁切应一次切掉不得重割;对于可直接对花的壁纸则应剪裁;10.金属壁纸收缩性小,可采用对缝连接也可采用搭缝连接; 11.粘贴墙纸时每面墙的第一块墙纸都要弹线找直,第一条垂线应在距墙角距离小于墙纸幅宽的50-80mm,将裁切边安排在靠近阴角处;阴角处的接缝应不小于2-3mm搭接,不允许采取整张壁纸铺贴;阴角处不得有接缝,包角不应小于20mm并压实;12.拼花壁纸、墙布裁割一般比墙面高度长200-300mm余量,拼缝对齐后,用刮板刮平压实,对于发泡或复合壁纸应用干净的棉丝或白毛巾赶平压实,切割多余壁纸,并揩擦干净多余胶剂;13.开关、插座等突出设备,裱糊前应先卸下,待裱糊后在面盒处用裁纸刀对角划十字开口,开口应小于面盒对角尺寸,然后将壁纸翻入盒内,再装上盖板等设备;二.乳胶漆涂刷工程1.涂料的品牌和质量符合设计要求和现行国家标准的规格; 2.涂料工程中应注意环境的洁净、温度的要求各种油漆、涂料施涂时的环境温度应按产品说明书的要求控制;施工用的工具容器应注意保持洁净;基底或基层应干燥;3.涂料工程所使用的腻子应坚实牢固,不得粉化、起皮和有裂缝;厨卫使用涂料应使用具有耐水性的腻子和乳胶漆;4.基层平整度不够、麻面或木质基层需满刮腻子;操作时将腻子置于托板上,用抹子或橡皮刮板进行刮涂2~3遍腻子,每遍腻子不可过厚;腻子干后应及时砂纸打磨,不得磨得波浪形,也不能留下磨痕,打磨完毕后扫去浮灰;5.墙面基层处理:老墙新墙吊顶石膏板接缝处先用腻子分层处理,再贴绷带,防止开裂6.刷涂的顺序是先左后右、先上后下、先难后易、先边角后大面;施工过程中不得任意稀释;7.滚涂时,先使毛辊按“之”形运动,将涂料大致涂在墙面上,然后按着滚筒在墙面上上下左右平稳地来回滚动,使涂料均匀展开,最后按一定方向满滚一遍;阴角及上下口仍需用漆刷或排笔找齐; 8.有的聚氨酯含有较多的游离甲苯二异氰酸酯,在涂刷挥发过程中会导致乳胶漆泛黄;应避免聚氨酯和乳胶欺同时施工,最好是在聚氨酯类油漆完全干透后再刷乳胶漆;9.喷涂时,空压机压力一般在0;4-0;8Mp,或按产品说明书的要求;涂料喷枪出口应与被涂面垂直,移动时应与涂面保持恒定距离40-60cm,移动速度要基本保持一致;喷涂的行走路线一般是直线行走70-8-cm后,反向喷涂下一行,两行重叠宽度控制在喷涂宽度的1/3左右;10.施工工艺要求a. 涂刷面应颜色一致,不应透底;阴阳角垂直,棱角分明;b. 不得有泛碱咬色情况,正视刷纹均匀通畅;c. 不得出现流坠疙瘩、溅抹、砂眼、划痕;d. 门窗、灯具、面板要保持洁净;三.木制品油漆工程1.批刮:在木制品表面进行全面批刮腻子,然后根据不同涂刷工艺要求进行砂磨;2.透明涂刷工艺清水漆先嵌补虫胶腻子用虫胶与酒精按1:6配成虫胶液一般市购与老粉碳酸钙调成膏状;虫胶腻子配比:按重量%计算老粉75%、虫胶液%,着色颜料%;应按颜色深浅要求来掺和颜料;配比的腻子颜色应比样板色稍淡一些;用剔刀嵌补钉孔、虫眼、缝隙,必须嵌实嵌补腻子应略高于平面作为干燥收缩砂磨的余量; 3.不透明涂刷工艺混水漆:先嵌补油性填孔剂油性腻子用酚醛清漆或光油熟桐油、石膏、颜料、水混合;一般先在石膏总加清漆调成糊状后,在加少量水进一步调匀,再逐步加入颜料调和直至颜色达到要求为止,油性腻子有局部嵌补和全面批刮嵌补两种施工方法,砂磨必须待完全干燥后方可进行;4.砂磨工艺要求:1 漆膜的磨光一般用0-1号砂纸或已使用过的旧砂纸,拼色后的漆膜用0号旧木砂进行砂磨,注意不要磨掉颜色;磨光时应细致地顺术纹方向进行砂磨,将留在漆膜上笔毛、棉织品纤维等物全部磨掉;在木制品的楞角、线条等处砂磨时要注意部位用力轻重的控制,以避免将漆膜磨掉而产生露白现象;2 砂磨腻子常用0-1号砂纸,油腻子使用1号砂纸,虫胶腻子使用0-1号砂纸;砂磨时必须将在木制品表面批嵌腻子磨平、磨光;3 对装饰性施工要求较高的漆膜如:硝基漆、聚氨酯漆等漆膜表面必须进行水砂磨和抛光处理;5.硝基类油漆施工1 硝基木器清漆俗称腊克,硝基木器清漆粘度较大,在使用中是以香蕉水为稀释剂的一种挥发干燥型涂料;涂刷硝基清漆的施工场地必须保持清洁,无论什么季节施工时使用硝基清漆涂刷的漆膜均不能直接吹风,以防止漆膜发白和气泡的产生;2 操作方法:硝基清漆+香蕉水=1+搅匀,一般涂刷4-8遍;每遍干燥时间约30-60min,施工后完全干燥需12-24h;在涂刷操作要求与6-5、虫胶清漆泡力水涂刷方法相同,但硝基清漆黏度大,香蕉水挥发速度较快;所以要注意涂刷的速度,控制用笔轻重程度以确保刷全,刷匀;使整个涂刷表面漆膜平整,没有气泡等缺陷;3 在涂刷操作中要主要避免产生“刷翻”现象;所谓“刷翻”就是在刷漆时拖器已刷在家具表面上、将干未干的漆膜,产生波浪;在漆膜干燥后涂饰面漆膜呈桔皮状,严重时能将原来漆膜拉起来,破坏了漆膜的平整度,在刷直立面时,应注意控制硝基清漆的稀释度,以避免在每次涂刷中因漆膜过厚而产生流挂等问题;4 对施工中漆膜层产生的气泡,原因是施工现场的空气流动速度太快或气温过高,使涂层表面干燥太快,阻碍了涂层中的气泡和溶剂向外逸出;另外硝基漆与香蕉水的配比不当造成硝基漆黏度过大也会引起气泡产生;因为带气泡的漆膜层在砂磨时因磨破气泡而出现针孔;因此在施工过程中应注意采取相应措施避免此类问题产生; 6.聚氨酯类油漆施工1 聚氨酯类漆是一种固化型双组份涂料,按甲、乙组份的比例混合搅匀如黏度过大,可用专用混合溶剂或二甲苯稀释;干燥较慢,涂刷方法与硝基类漆基本相同,使用的涂刷工具有一定的要求,涂刷时最适宜使用八成新的刷子或底纹笔;一般涂刷3-4遍,每遍间隔1h,12-48h后完成干燥;2 使用中必须严格按照“产品使用说明书”所规定的比例配制,用多少配多少,随用随配;配好后可在8h内使用,最好在4h内用完3 配制和涂刷过程中,忌与水、酸、碱、醇等类接触以免发生化学反应,造成油漆变质;4 施工所用工具及被涂饰面和环境必须保持干燥清洁;如遇潮湿涂层容易出现很多小气泡,如遇灰尘漆膜上会有颗粒形成,影响施工质量;5 在冬季天气寒冷气温较低情况下施工,因干燥较慢,可加入少量固化剂二甲氨基乙醇或二乙氨基乙醇以促进固化;7.擦硅抛光工程:1 将抛光蜡砂蜡在煤油中浸湿与煤油配成均匀的混合液,用纱布或绒布内包纱头蘸抛光蜡与煤油配成的混合液,对水砂后的无光表面用力磨擦进行抛光,使漆膜达到光亮如镜的感觉效果;2 用纱布或绒布内包纱头蘸上光蜡油蜡,涂敷整个抛光表面,然后用干净纱头顺着木纹用力揩擦干净;使整个漆膜表面有滑亮感,并使漆膜表面形成一层较薄的上光蜡涂层,起到保护漆膜的作用; 8.木地板油漆工程1 地板磨好后,先检查平整度2000mm直尺范围内间隙≤2mm,然后将地板缝隙间内和地板表面的木屑、粉尘全部吸除干净;并将地板凹陷处磨不到的死角部分的污迹清除干净;2 如地板表面有缺陷需腻子进行嵌补,使用石膏油腻子较为合适,为防止其脱落,应调制成略带粘性为好;现调现用,其优点是使嵌补的缺陷处平整、粘接度好;3 地板油漆的涂刷根据“先上后下,由里向外”的原则;即先刷地板对应部位的踢脚板,后由里向门口方向顺纹理依次进行涂刷;较大面积地板的油漆涂刷宜两人同时配合进行;4 刷漆时接口及拼缝处不宜刷的太整齐以互相叉开为宜;要特别注意在接口疤痕处用笔要轻灵飘逸,以使漆膜涂刷均匀,避免产生接口痕迹;5 油漆充分干燥约需1-2D时间,由于这类地板漆质地较为柔软,因此砂磨必须使用旧砂纸轻轻进行,在刷最后一道罩面漆时,油漆要刷的稍厚,以使漆膜干燥后,既有光泽,又能起到紧固作用; 四.所有油漆工程必须按照产品说明书施工;。
油漆工基础知识油漆工施工方法油漆工是土建专业的专业工种之一,指使用手工工具或机具,把涂料涂刷或喷刷在建筑物表面和门窗表面,以及裱糊饰面和裁装玻璃的专业人员。
以下是由店铺整理关于油漆工知识的内容,希望大家喜欢!油漆工施工技法调配、嵌批、打磨、擦揩和常用涂饰工艺技法。
油漆工涂饰工艺普通油性涂料施工工艺、普通水乳性涂料施工工艺、溶剂型涂料施工工艺、美术油漆施工工艺、特种涂料施工工艺、新型涂料施工工艺、裱糊施工工艺等、墙壁的涂料油漆工施工方法1、拉毛是用特殊拉毛辊筒滚涂施工的一种施工工艺,漆膜具有一定的立体感。
通常用来拉毛的产品主要是高固含量、高粘度的弹性涂料。
其中通过对产品粘度的调节,可以拉出尖状和圆滑饱满两种不同的效果。
因为特殊的辊筒是带有孔隙的,施工过程中会混入一些空气,导致部分小气泡产生,产品粘度过低时,气泡更容易产生,因此施工时禁止加水。
用浆状浮雕漆也可拉毛,拉毛后再涂刷涂料,该工艺成本稍低,但表面质感差,没有弹性2、平涂是常见的施工工艺,根据各地方要求,施工时可不批刮腻子(如东北地区)或满刮腻子(如北京地区),该方式要求墙面平整,刷涂后能形成平滑的涂膜,大面平整度足平涂工艺的关键指标。
油漆工报名条件报考者须具备下列条件之一:1、报考初级技工A从事本工种工作三年以上,所在企业出具工龄证明。
B职业学校[中专、职中、技校(下称职校)]的毕业生。
2、报考中级技工A应具备六年以上工种工龄,或持初级工证书两年以上,经省建设厅批准的建设类培训机构(下称培训机构)培训、考核合格并获本工种"培训合格证"的人员:B对口专业职校毕业生或大专以上学历,经一年以上本工种实践的学生。
3、报考高级技工A应具备十年以上本工种工龄,或持中级工证书三年以上。
B高级技工学校毕业生,对口专业大专以上毕业生,二年以上本工种实践经验或经培训机构进行相关工种的高级工课程培训合格者。
油漆工艺分类
1. 刷涂法,就像拿把小刷子慢慢给墙面画画一样!你看那些老工匠,拿着小刷子仔仔细细地在木材上刷着油漆,多有耐心呀!例子就是以前家里的旧家具,就是用刷涂法来让它们焕然一新的呢!
2. 喷涂法,哎呀,那简直就是像喷枪战士在作战呀!“滋滋滋”地快速把油漆均匀地喷到物体表面。
就好比汽车喷漆,那速度,那效果,可棒啦!
3. 滚涂法,嘿嘿,不就像是给墙面滚大皮球嘛!简单又实用。
像家里的墙面涂料很多不就是用这种方法嘛,轻松又快速。
4. 浸涂法,哇哦,这就像是把东西泡澡一样泡在油漆里呢!一些小零件啥的用这个方法可方便了,就像把小玩具丢进颜料池里。
5. 淋涂法,哎呀呀,那油漆就像下雨一样淋下来,均匀地覆盖在物体上。
不是跟你开玩笑,就像给蛋糕上糖霜一样美妙呢!
6. 刮涂法,这就像用刮刀给墙面来个大按摩呀!把油漆乖乖地刮得平平整整的。
比如那种艺术墙面,不就是这样搞出来的嘛!
7. 电泳涂装法,哇塞,这可高科技啦!就好像让油漆粒子坐小火车一样在电场里跑。
好多精密仪器的涂装不就是用这个嘛!
8. 粉末涂装法,这多特别呀,就像撒粉末调料一样把粉末油漆撒到物体上再固化。
一些金属制品常用这个方法呢,你说神奇不神奇!
我觉得不同的油漆工艺都各有各的厉害之处呀,都能让我们的生活变得更丰富多彩呢!。
油漆工艺知识第一部分油漆基料在涂料工业中,油类(主要是植物油)是一种主要的原料,用来制造各种油料加工产品,如:清油、清漆、色漆、油改性合成树脂漆以及作为增韧剂使用。
在目前的涂料生产中,含有植物油的油漆品种,仍占极大的比重。
一、油脂根据油料来源可分植物油、动物油、矿物油。
动、植物油料属于醑类油,矿物油属于烃类油。
酯类油又分为饱和脂肪酸酯及不饱和脂肪酸酯。
含不饱和脂肪酸的油脂是涂料制造应用最多的原料油。
根据油类干燥的性质,可分为干性油,半干性油及不干性油三类。
1·千性油这一类油的涂膜具有较快的干燥性,所谓干燥性,实标上是在涂层表面形成一种不易软化和不易溶解涂膜。
其涂膜的形成是由于这种油脂在空气中氧化的结果。
形成的涂膜不易溶于常用有机溶剂中。
这类油脂有桐油,亚麻仁油,苏籽油等。
2·半千性油这一类油的涂膜干燥速度较慢,干燥后的涂膜能重行软化及熔融,比较容易溶解于有机溶剂中。
这类油脂有大豆油,玉蜀黍油,葵花籽油等。
3.不午性油这类油的涂膜不能自行干燥,不能形成涂膜。
这类油脂不适于单独作为防护之用。
但可与千性油或树膳混合制造涂料。
如蓖麻油,椰子油,花生油,可可油等。
在实际应用中,均按碘值高低来鉴别油的千性,即动植物4.油的碘值,一般在140以上者称为千性油,在100以下者称为不干性油,介于二者之间的称为半千性油。
这三种油在涂料制造中都有应用。
油料所以具有不同的干燥性,主要与它所含不饱和酸的双键数目及其位置有密切的关系。
另一方面,具有共轭双健的油分子(即双键与单键相间结合)比以隔离双键的油有着较快的干燥速度,但实际上油类分子中的双键大多以隔离的形式而存在。
因之,用化学方法将其脂肪酸的结构转变为共轭双键结台是改善油类干燥性质的主要手段之一。
随着我国国民经济的发展,涂料的需要量不断增加,同时对于涂料质量的要求也不断提高。
只依靠天然的干性油及半千性油,巳不能满足生产的需要。
现已通过下列途径来得到更多性能良好的干性油:(1)在某种催化荆的存在下,将油分子中的隔离双键转变成共轭双键,以提高油的干燥性质。
(2)将油进行水解分离出各种不饱和酸,然后根据产品的要求,与甘油及其它多元醇类缩合,以获得需要的产品。
(8)将不千性油经过特殊处理,增加油分子中的双键数目,使其变成千性油以扩大原料油的来源。
例如蓖麻油中所含的不饱和酸,其中80~87%为蓖麻油酸,其组成为:CI-13一(CH。
)。
一CI-I—CH 2一CH=CI-I(CH 2),C00I-{IOH这种酸的分子只含一个双键,是一种不干性油。
脱去一个水分子后变成十八碳9,ll一二烯酸. (CH3(CI-I。
)。
一CH=CI-I—CI-I=CH(CHz),COOH)及十八碳9.12一二烯酸(CI-Is(CHl).CI-I=CH—CH:CI-I=CH一(CH 2),COOH)。
成为含有两个双键的不饱和酸,从而具有干燥的性质,这就是脱水蓖麻油。
这种方法已获得广泛的应用。
现将几种主要脂肪酸的常数列表1—2所示。
二、树脂树脂是有机高分子化合物。
它可以是固体,或高粘度胶状体。
透明,受热能熔。
但没有熔点,只有慢慢变软的软化点。
树脂大多数能熔于有机熔剂中。
熔化后或溶剂挥发后,能够形成一层覆盖的薄膜。
油漆中为什么要用树脂呢?这是因为添加树脂后可制成性注·表中烷酸是饱和,肪酸,烯酸是不饱和脂肪奠。
能更好的油性漆,它可改善漆膜在硬度、光泽、抗水性、耐化学酸碱性绝缘,耐高温等方面的性能。
很早以前,人们就在油中掺入松香或天然树脂来提高油脂的硬度、光泽、耐水性、耐磨性等。
由于生产的发展进一步要求油漆能适应各种特殊的环境。
如船底防污漆,要能防止海生生物的侵蚀,高速飞机用漆在高空中应能耐骤冷骤热和极大的摩擦,化工、冶金轻工要求生产性能良好的耐酸碱漆,而这些要求都不是天然油料制成的漆所能满足的。
要解决这些特殊问题,必须想法在树脂中选择原料。
在涂料工业中,许多改性天然树脂和合成树脂(如醇酸树脂,酚醛树脂,脲醛等树脂)常常在造漆厂中自行制造。
自己制造的树脂的优点,是能够控制树脂的成分和规格,以适应不同配方油漆的规格要求。
以设计各种不同聚合度和比例的均聚和共聚物,省去重新熔化加工的热能消耗。
缺点是批量不大,有时不能充分利用设备,品种多及设备清洗麻烦等。
用于涂料的树脂品种及分类如表1—8所示·此外,虫胶树脂品种有数种:粒胶,有普通粒胶,精制颗粒虫胶,片胶,有热滤法虫胶片,溶剂法虫胶片,凛白胶,有普通漂白虫胶,精制漂白虫胶。
颗粒虫胶,简称粒胶。
是由原胶经破碎,洗涤,脱水和干燥等工序而制成的粒状半成品,为各种片胶和漂白胶生产的原料,其质量优劣直接影响到片胶、漂白胶的生产工艺和产品质量。
作为涂料采用的仅是片胶的酒精溶液(虫胶清漆)它应用于机械设备,电器绝缘,木制品封闭隔离及家具木器的涂饰等。
三、颜料不溶于粘合剂(或称成膜物质,如油类、清漆等)中的有色矿质或有机物质即称为颜料。
颜料分矿物颜料和有机颜料(仅烛红溶于热油和苯类溶剂中)。
矿物颜料又可分为天然颜料和用合成方法制成的人造颜料。
矿物颜料的化学组成是金属的氧化物或者是结构很复杂的盐类(络合物)。
在涂料工业中,矿物颜料和有机颜料都用来制造各种不同的色漆,但是以使用矿物颜料较受欢迎。
虽然有机颜料具有丰富的颜色和鲜艳的色光,但从许多性质上来看均不及矿物颜料。
例如矿物颜料对光的作用和大气的影响较为稳定,并可生成保护金属免受腐蚀的涂料薄膜等。
有机颜料的应用也很广泛。
饲如用来制造印刷油墨及铅笔等。
对颜料的要求是很严格的,着色颜料应当控制检查下列一些项目:颜色、比重、分散度、吸油量、着色力、遮盖力,含水量,耐光性、杂质、纯度、水溶性盐、酸碱度。
着色颜料按其在造漆工业中使用时所显的色彩,可分为黄、红、橙、紫,蓝、绿、白、黑及金属光泽颜料等9类。
体质颜料又称填充颜料,是一种没有遮盖力和着色力的粉状物质。
共同特点是大多耐化学药品性、耐候性、耐磨性均良好,价格便宜。
大部分是天然产品和工业t的副产品。
因其折光率接近油膜,在漆内不能阻止光线的透过,也不能给油漆以美丽的色彩。
但它可以增加潦膜的厚度,加强漆膜的体质,使漆膜经久坚硬,耐磨,因此得到体质颜料的名称。
有些体质颜料本身比重轻、悬浮力好,可以防止比重大的颜料沉底。
有些体质颜料体质细腻,可以改善油漆的平润性,还有许多i立酸盐类颜料能组成紧密的结构和改善漆膜的老化程度。
除了油漆中不常用的镁、铝轻金属的化合物和所用的石膏、碳酸钙之外,它们差不多都是中性颜料,可以同任何漆料混合都不会引起皂化。
其次,在使用着色力和遮盖力很高的颜料时,利用它们遮盖力和着色力有余,也可以加入部分体质颜料来补充颜料应有的体积,节省好而贵的颜料,而仍旧能保持油漆品质,甚至还可以提高耐磨性,耐水性和稳定性。
所以体质颜料在油漆配方中,不只是为了降低成本,同时还有提高质量的作用。
1.碱±金盐类包括钙、钡等金属的碳酸盐、硫酸盐等。
①童晶石粉,天然者系选取好的重晶石矿,加以初碎后,加水磨细、水漂,选取极细粉粒,用少许盐酸或硫酸水汽加热,除去铁质,用水洗使失去酸性,得到纯白色产品,含硫酸钡85—95%,为中性体质颜料。
耐酸,耐碱、比重大、吸油量低,能和任何漆料颜料共用。
加在漆内,能使漆膜坚硬,不透紫外线,与少量氧化锌合用,能提高耐磨性。
缺点是比重太大,容易沉底,不易调开。
填泥打底漆、防锈漆、耐酸漆、地板漆中均采用之。
②碳酸钙:分天然的与人造的两种。
石粉:又名重碳酸钙、大白粉、胡粉、白垩、俗称老粉,系天然石灰石的粉末。
原料为海中有孔虫或贝壳沉积而成的石灰岩。
大理石、方解石亦可使用。
沉淀碳酸钙t也是由天然石灰石加工制得的。
将石灰石煅烧成为氧化钙。
浸入水中,生成氢氧化钙。
再将煅烧石灰石时得到的二氧化碳气体通入,仍旧生成碳酸钙。
沉淀碳酸钙是碳酸钙中品质最纯粹者。
体质轻,颗粒细,在水粉漆中着色力和遮盖力比石粉高,其它性能与天然石粉相同。
多用在平光漆,水粉漆中。
2.硅酸盐类系稳定性很高的天然矿产,主要是含硅的氧化物。
①滑石粉。
又叫硅酸镁,是天然的滑石和透闪石矿的天然混合物(或石笔石,冻石,皂石等)磨细水漂而成。
加入油漆中,可防止其它颜料沉底、防止油漆垂流,减低漆膜的光亮度。
在漆膜中能减小伸缩应力,防止室外用漆漆膜的坼裂,并能加强耐洗、耐磨性。
③磁土:又名高岭土、白土。
系天然产高岭石、正长石等风化构成的白色粘土层。
经采掘、水漂、干燥而制得。
大量应用于打底漆、水粉漆及高粘度低颜料份的油漆中。
③石棉粉:由石棉粉碎而得。
质轻而松,吸油量大,漆内不能多用。
耐酸、耐碱、耐热、稳定性极高。
常作为耐酸漆、耐热漆、耐火漆的加强特殊性能的颜料使用。
能防止涂膜破裂,不传热,用在隔热涂料中。
来源:油漆加盟④云母粉:系带棕绿色光的透明的大件层迭体。
弹性很大,能使漆膜增高韧性。
耐火、耐化学药品性强,能阻止紫外线和水分穿透。
尚能防止龟裂,延迟粉化。
增加室外漆的耐久性和耐候性。
可以作防火漆、防水漆料。
使用在银粉漆中可增加展平性,对着色颜料可提高其光彩,而不影响颜色。
在沥青漆中用得最多,可以显著地防止沥青坼裂。
在水粉漆中也可防止坼裂和改善涂刷性。
⑤石英粉:是天然的氧化硅。
分布很广,品种很多,为地球上最多的组成成分。
石英为其中一种形态。
选出杂质,加热熔炼后声粗碎机中而碎成粉末,经水漂或风漂而成。
用于填泥、打底漆、地板漆中(耐磨性强)。
硅藻土是氧化硅的另一种形态,系由古代单细胞动物尸体沉积而成。
耐化学药品性强,悬浮性好。
在油漆中使用较广,制造防火漆,无光漆及制造群青和水玻璃时多用之。
四、溶剂(一)溶剂及其特性在油漆制造工艺中,凡能溶解脂肪,蜡、树脂、沥青、油类、熟油、硝化纤维及其它产品的易挥发的有机物质均称为溶剂。
溶剂的溶解能力愈高(即被溶于其中的物质浓度愈大),溶剂的活性也就愈高。
溶剂的蒸发速度及沸点是溶剂最重要的性质。
我们在涂料施工过程中,首先应当了解到溶剂的性能,以便发挥溶剂应有的作用。
溶剂是一些能挥发的液体,能溶解和稀释树脂或油料,改变其粘稠度以便于施工。
它在油漆配方中占很大比例,在油漆于结成膜过程中而全部挥发到空气中去。
溶剂的溶解力与其分子结构有关,溶剂与溶质分子结构越相似溶能力越强。
一般植物油难溶于醇类,而蓖麻油能溶于丁醇中,则是因为蓖麻油中含有羟基的蓖麻油酸,和醇的结构相似的缘故。
如松节油是油料松香的溶剂,而不能溶解硝酸纤维。
在施工中对硝基涂料需用香蕉水来稀释(并能溶解)。
调合漆和油脂涂料用松节油稀释。
醇酸磁漆用苯类、或松香水稀释。
溶剂的挥发率,即溶剂的挥发速度,它能控制漆膜处于流体状态的时间。
挥发率必须适应漆膜的形成,太快会影响流平、回刷的时间,太慢造成针孔起泡、流挂、指触千时期太长。
有极性的溶剂,例如醇类,其沸点虽不很高,但分子问相互吸引,牵联结合,就减低了它的挥发速度,没有极性的溶剂,例如苯,它挥发时,内部不互相牵制,所以就容易挥发。