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【万科】装修房工法样板标准第一部分：图片展示：屋面瓦及保温隔热系统展示外墙石材涂料及保温系统展示第二章、工序样板展示工序样板展示（木工类）01木门套工艺工法展示（1）涂刷防腐、防火涂料.弹线定位铺钉位置.防锈漆修补钉眼1、根据户内门的深化图尺寸测量墙洞尺寸，进行定位放线。
2、按定位尺寸在墙洞预放的砼砖上打孔，嵌入木楔。
3、根据墙的厚度计算好尺寸，在加工区统一下料，并涂刷防火涂料。
厨卫门套基层下部300mm高位置加涂防腐涂料。
4、门套基层按定位尺寸安装，并在细木工板基层弹固定位置的尺寸。
5、门套钉眼涂刷防锈漆，防止生锈。
6、木门套基层板与墙体间缝隙填入发泡剂，增加密实度。
7、木门套基层板侧粘贴防水胶带，防止受潮变形。
工序样板展示（木工类）01木门套工艺工法展示（2）1、门套基层上下钉距400mm;门套基层两端距板头85mm的距离打孔，用2寸的铁钉固定。
2、板材应做好防火、防腐处理。
3、木门框安装必须牢固。
4、木门套基层垂直度误差±3mm，宽度误差±2mm，高度误差±5mm，对角线误差±5mm。
工序样板展示（木工类）01木门套工艺工法展示（3）钉距板边：50mm 水平钉距：130mm 垂直钉距：400mm工序样板展示（木工类）01木门套工艺工法展示（4）钉距板边：50mm垂直钉距：330mm错位铺钉：沿门套板纵向中线左右错开钉入钉子能够使门套板两侧受力均匀，增加其牢固性能够使门套安装时的平整度和垂直度得到有效控制工序样板展示（木工类）02轻钢龙骨吊顶工艺工法展示（1）v1.0 可编辑可修改龙骨间距主龙骨距墙：300mm主龙骨间距：1000mm副龙骨间距：300mm工序样板展示（木工类）02轻钢龙骨吊顶工艺工法展示（2）工序样板展示（木工类）02轻钢龙骨吊顶工艺工法展示（3）1、根据图纸及规范要求，经测量后，现场放线。
2、使用电锤向顶面打孔，使用膨胀螺栓进行预埋，使用吊杆将螺栓涨紧。
住宅入户门一般材料工艺一、引言住宅入户门是每个家庭的重要组成部分，不仅体现了家庭的品味与风格，同时也关乎到家人的安全与舒适。
选择适合的材料和合理的工艺对于住宅入户门的质量至关重要。
本文将介绍住宅入户门一般材料工艺的相关内容，帮助读者了解并选择合适的材料。
二、材料选择住宅入户门的材料通常包括木材、钢铁、玻璃等。
以下是对每种材料的简要介绍：1.木材木材是一种常见的住宅入户门材料，因其天然、环保以及良好的隔音、保温性能而受到广泛青睐。
木材入户门通常使用实木或复合木材制作，具有较高的品质和耐用性。
木材入户门需要经过防腐处理，以增强其抗湿度和耐久性能。
2.钢铁钢铁入户门以其坚固、耐用和防火的特性而备受青睐。
钢铁门通常由钢板制成，表面涂有防锈和耐候涂层，以提高门的耐用性和美观度。
此外，钢铁门还可以采用多种颜色和样式来满足个性化需求。
3.玻璃玻璃入户门逐渐成为一种时尚和现代的选择。
玻璃门可以增加室内外的采光效果，使空间显得更加明亮和通透。
同时，采用钢化玻璃或夹层玻璃可以提高门的安全性能。
玻璃门可选择透明或半透明的设计，并在上面印刷图案，以满足个人需求。
三、工艺流程住宅入户门的工艺流程对于制造门的质量和外观影响重大。
以下是一般的工艺流程：1.材料准备：根据设计要求准备所需材料，包括门框材料、门扇材料等。
2.尺寸加工：根据门洞大小和预留空间，将门框和门扇进行尺寸加工和修整。
3.雕刻或涂装：根据需求进行门的雕刻或涂装处理，以增添美观度和个性化。
4.安装五金配件：安装门锁、合页等五金配件，确保门的正常使用。
5.装饰和检验：进行门的装饰性处理，并进行质量检验，确保门的质量合格。
6.运输和安装：将制作好的门运输到建筑现场，并进行安装，确保门的稳固和完美安装。
四、材料和工艺选择的考虑因素在选择住宅入户门的材料和工艺时，需要考虑以下几个因素：1.安全性：材料应具备良好的防火性能和抗盗性能，确保家庭安全。
2.耐久性：材料应具备耐久性，能够抵抗日常使用和各种气候条件的影响。
万科集团PVC覆膜户内门技术标准万科PVC覆膜户内门技术标准一、依据1．除另有注明外，本工程须符合设计要求、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于：材料标准：GBT 29498-2013 《木门窗》WB/T1024-2006《木质门》JG/T122-2000《建筑木门、木窗》GB/T15104－2006《装饰单板贴面人造板》GB18583-2008《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB/T11718-2009《中密度纤维板》GB/T 17657-2013《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》GB18580-2001《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》GB/T9846-2015《普通胶合板》GB/T20241-2006《单板层积材》设计与图纸标准：GB 50222-95建筑内部装修设计防火规范《木结构设计规范》（GB50005-2003 ）施工技术标准：工程所在地安装工程施工技术操作规程工程验收标准：《工程建设标准强制性条文》2002年版GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工及验收规范》GB50327-2001《住宅装饰装修工程施工规范》GB50325－2001（2006版）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50206-2012《木结构工程施工质量验收规范》GB 50354-2005建筑内部装修防火施工及验收规范GB4893.1-4893.8-85《家具表面漆膜测定法》二、材料、设备及配件要求1．主要材料性能表蜂窝纸：(适用于旧款门)2．PVC饰面及三聚氰胺饰面2.1.真空吸塑PVC覆膜饰面，0.16mm≤膜厚≤0.18mm。
2.2.其表面胶合强度均不得低于0.40MPa；浸渍剥离试验：试件每一边剥离长度不得超过25mm（按GB/T15104－2006规定的试验方法测定）。
2.3.PVC膜品牌指定、型号，南亚共和、好奇购买。
户内门标准一、门的材质要求户内门通常选用木材、钢板和玻璃等材质。
木材门应选择结构稳定、质地坚实、防潮防虫的木材制作；钢板门要求材料坚固、不易生锈；玻璃门要选用强化玻璃或夹层玻璃以增强安全性能。
二、门的尺寸要求1. 入户门：标准的入户门高度为2.1米，宽度为0.9米，虽然可以根据实际情况进行调整，但一般不宜偏离标准尺寸太多，以免影响日常使用。
2. 内门：内门的高度一般为2.1米，宽度则根据具体空间大小选择，但宽度不宜小于0.8米，以确保通行畅顺。
三、门的开启方式1. 推拉门：推拉门是一种常见的门的开启方式，适用于空间有限的情况，采用推拉门可以节省空间，方便进出。
2. 平开门：平开门是大部分室内门常用的开启方式，适用于空间较大的场所，开启时需要考虑到玻璃门或推拉门的安全问题。
四、门的装饰要求1. 表面装饰：门面装饰要与室内装修风格协调统一，可选择涂装、贴饰面板等方式进行装饰，使门的外观更加美观。
2. 配件装饰：门的配件装饰也需要考虑，如门把手、门锁等，要选择质量好、款式漂亮的配件，以提升整体门的品质。
五、门的安全性能1. 防火性能：室内门应具备一定的防火性能，在选购时要注意门的防火等级和材质，以保障日常使用的安全。
2. 防盗性能：门的防盗性能也是关键，要选择安全性能好的门锁，并加装防撬装置，提高门的防护能力。
六、门的安装要求1. 安装位置：门的安装位置要合理，穿堂、门厅等适合安装入户门，房间内适合安装内门，要根据实际需求进行选择。
2. 安装工艺：门的安装工艺要符合标准要求，门框要牢固稳定，门扇开启灵活顺畅，以确保使用安全和舒适。
综上所述，户内门作为室内空间的重要组成部分，对其材质要求高、尺寸要合适、开启方式要便捷、装饰和安全性能要全面考虑，安装要符合标准要求。
只有选择符合标准的户内门，才能提升室内空间的整体品质，营造舒适的居住环境。
xx实木复合门、混油户内门技术标准1、标准依据：1.1材料标准：WB-T 1024-2006《木质门》GB/T29498-202x《木门窗》GB/T15104-2006《装饰单板贴面人造板》GB18583-2008《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB/T11718-2009《中密度纤维板》GB/T 17657-20113《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》GB18580-2001《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》1.2设计与图纸标准：GB 50222-95建筑内部装修设计防火规范《木结构设计规范》（GB50005-2003 ）1.3施工技术标准：工程所在地安装工程施工技术操作规程1.4工程验收标准：《工程建设标准强制性条文》2002年版GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工及验收规范》GB50327-2001《住宅装饰装修工程施工规范》GB50325－2010《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50206-2002《木结构工程施工质量验收规范》GB 50354-2005建筑内部装修防火施工及验收规范GB4893.1-2005《家具表面耐冷液测定法》GB4893.2-2005《家具表面耐湿热测定法》GB4893.3-2005《家具表面耐干热测定法》GB4893.4-4893.9-202x 《家具表面漆膜理化性能试验》2、材料及配件质量要求：2.1主要材料性能表2.3（门及木背景墙）漆饰表面外观质量要求：门的整体性能指标1．木质门平开门抗垂直静载荷应符合GB/T29498-202x中规定的要求，试验后门残余变形量应小于3mm，且启闭正常。
2．木质门平开门抗静扭曲性能应符合GB/T29498-202x中规定的要求，试验后门残余变形量应小于3mm，且启闭正常。
3．木质门平开门抗软重物撞击性能应符合GB/T29498-202x中规定的要求，试验后无明显变形、无损坏及玻璃脱落现象，且启闭无异常。
门的工艺有哪些类型
门的工艺有以下几种类型：
1. 平开门工艺：平开门是指门扇在门框上以平开方式安装，常见于室内门、卧室门、厨房门等。
2. 推拉门工艺：推拉门是指门扇在门框上以推拉方式安装，常见于衣柜门、阳台门等。
3. 折叠门工艺：折叠门是指门扇通过铰链连接，能够在一定角度内折叠，常见于中空隔断门、书房门等。
4. 拉门工艺：拉门是指门扇通过滑轮、导轨等装置，在门框内滑动开关，常见于观光电梯门、防火门等。
5. 旋转门工艺：旋转门是指通过中心轴旋转的门扇，常见于高档商场、宾馆大堂等。
6. 幕墙门工艺：幕墙门是指安装在幕墙上的门扇，常见于大型商业建筑、写字楼等。
7. 伸缩门工艺：伸缩门是指通过伸缩装置改变门扇的长度，以适应不同的场合，
常见于厂房大门、车库门等。
户内门安装7.1.1施工工艺流程：7.1.2施工要点：1．门框、门套靠墙面需做防潮、防腐处理；2．门、门套造型、尺寸及固定应符合设计要求；3．检查产品是否与设计图纸相同，检查零配件是否符合设计要求，数量是否满足安装要求；4．检查标签有无错误，按照标签的路址分派材料；5．门套板墙体木塞固定点相距不能大于450mm；6．门套板与墙体之间空隙用发泡胶填充饱满，多余的胶及时清掉；7．门套板安装三维成90度角；8．门套板、门套线接口紧密、牢固、平顺，门档条粘贴牢固；9.合页须嵌入门套板、门扇，表面平密，开槽时不能损坏油漆；10.门扇开关灵活，不能有“弹弓门”；11.磁吸安装位置合理、牢固；12.门缝标准：上缝、左右缝：1.5〜4mm；下缝：入户门：4〜6mm,室内门：6〜8mm,卫生间门：8〜10mm；13.工完场清，垃圾及时清理，并做好成品保护。
7.1.3质量标准：1. 门安装必须牢固，位置正确，开关灵活，关闭严密；2.门表面平整、光洁、色泽一致，颜色、纹路一致，无明显色差；3.门表面无划痕、缺损、磕伤、毛刺、锤印及修补色差、污染等；4.门扇割角、拼缝严密平整，裁口顺直，槽、孔边缘整齐，无毛刺、无脱胶；5.门开、关、锁灵活自如、平稳、无噪音；无倒翘、碰擦、异响，无自开、自关、回弹现象，框与扇及扇与扇平行，无大小头；6.门框与门扇间应有防撞措施，门橡胶封条或毛毡密封条安装牢固、完好、平顺，无断裂、砂眼等缺陷；7.小五金配件（门锁、门吸、门铰、猫眼、门链等）齐全，安装牢固，位置准确，表面清洁，保护妥当，无松脱、晃动、磨损、划伤、凹痕、锈迹等；8.合页槽深浅适宜，螺丝型号统一，螺丝头平或略低于五金面，螺钉旋槽方向一致；9.门套线与墙体无裂缝，门框与墙体间缝隙的填嵌材料填嵌应饱满；10.允许偏差：门套正、侧面垂直度3mm、门套上口水平度1mm、门套上口直线度3mm。
门窗安装工程第一节木门安装工程木门（防火门）拟由专业厂家制作，现场进行安装施工。
房建工地新工艺工法
一些常见的房建工地新工艺工法包括：
户内门洞优化施工工法：在小于150mm二次结构门垛、过梁主体施工时一次配模浇筑成型，有效防治门洞侧空鼓开裂。
窗台企口浇筑工法：在窗台企口处施工时，采用先用模板支撑窗台、再用胶带将模板与门洞、窗洞外表面粘合起来、最后浇筑混凝土的工法，能够有效避免企口处易产生裂纹的问题。
节能砌筑工艺：采用保温隔热材料，如保温隔热砖、岩棉板、聚苯乙烯（EPS）等，达到节能效果。
同时，采取有利于隔热的施工工艺，如在外墙内侧铺设隔热材料，以更好地隔离室外和室内的温差。
根据来源链接[2]，房建的施工工艺流程包括：
熟悉施工图和规划红线。
开始进行垫层，包括塔吊基础施工、原始地貌标高测量、保护定位桩、塔吊安装等。
进行挖土、放线、土方开挖。
做好结构的钢筋加工和验收工作。
进行混凝土浇筑工作，包括制定施工方案、对跨度进行浇筑等工作。
进行安全施工保障工作，包括安全生产管理、现场配备员工的防护用品等。
以上是部分房建工地新工艺工法和施工工艺流程。
户内门工艺
我司使用的户内门又称实木复合门，实木复合门的门芯多以松木、杉木或进口填充材料等粘合而成，外贴密度板和实木木皮，经高温热压后制成，并用实木线条封边。
一般高级的实木复合门，其门芯多为优质白松，表面则为实木单板。
由于白松密度小、重量轻，且较容易控制含水率，因而成品门的重量都较轻，也不易变形、开裂。
另外，实木复合门还具有保温、耐冲击、阻燃、手感光滑、色泽柔和的特点，属于中高档次产品，而且隔音效果同实木门基本相同，因此广泛用于家庭装修。
实木复合门主要由门面、门套及门套线装配组装而成，这里就步阳门业的生产工艺做一个简单的说明。
一：门面工艺
门面主要由边枋与池板组成。
(一)边枋工艺
1、胶合大板：34mm厚杉木指街大板与2张6mm厚中纤板使用拼板胶进行胶合，冷压8小时，经过质检部检验合格后进行下一道工序。
2、精锯：将胶合合格的大板按照图纸尺寸，分别锯成上边枋、下边枋、左边枋、右边枋，经过质检部严格的尺寸检查合格后方能流入下一道工序。
3、侧边胶合：精选无开裂、缺损的20mm*46mm柏木与5mm*46mm金丝柚及边枋胶合，使用的胶水为A、B胶，胶合时间为4小时，经过质检部检验胶合后无明显缺陷后流入下一道工序。
4、立铣线型：经过四面刨分别打出上、下、左、右边枋的线型造型，尺寸符合技术要求，并且线型没有开裂、缺损等现象。
5、线型贴皮：精选25丝无枋布天然金丝柚木皮，木皮没有色差等质量缺陷，采用八面压机给线条贴上金丝柚木皮，使用的胶水是贴皮胶，胶合3分钟以上，经检验，贴好皮后，没有起泡、木皮开裂等质量问题，才可以下一道工序。
6、整修：对边枋的表面进行打磨，没有打穿木皮的产品才可以进入下一道工序。
（二）池板工艺
1、池板胶合：选用2层18mm厚的中纤板，使用拼板胶，冷压8小时，经过质检部检验合格后进行下一道工序。
2、精锯：严格按照图纸要求，对胶合合格的池板尺寸进行精锯。
3、立铣造型：控制好池板的边缘厚度与圆弧长度，经过质检部严格检验符合技术要求是流入下一道工序。
4、异型贴皮：精选天然金丝柚木皮，木皮没有色差等质量缺陷，池板表面采用“回”字形贴皮法，利用异形贴皮机进行池板双面贴皮。
控制点为：要保证木皮连接处在池板长、宽的中心位置，使用的胶水是贴皮胶，经检验，贴好皮后，没有起泡、木皮开裂等质量问题，才可以下一道工序。
5、整修：对池板的表面进行打磨，没有打穿木皮的产品才可以进入下一道工序。
边枋与池板制作完成后，将边枋与池板拼装为门面，主要工艺如下：
1、门面拼装：按要求对上、下、左、右边枋进行开榫，榫孔深100mm，榫孔
采用实木圆棒连接，利用拼框机将四周边枋与池板拼装在一起，使用的胶水为拼板胶，固化时间为8小时，拼装时要控制好压力，以防门面变形，拼装好后高度、宽度符合技术要求，边枋线没有开裂等质量问题，才可以流入下一道工序。
2、磨沙、门面表面经双面磨沙，确保门面厚度为45mm，同时要注意门面的总体平整度。
3、贴皮：精选45丝天然金丝柚木皮，木皮没有色差等质量缺陷，采用热压的方式给门面表面贴上金丝柚木皮，热压时间5分钟以上，经检验，贴好皮后，没有起泡、木皮开裂等质量问题，才可以下一道工序。
4、整修：对门板进行全方位的打磨、整修，没有打穿木皮的才可以流入下一道工序。
●5、油漆：恒大户内门的油漆工序和装甲门一样，均为三次底漆二次面漆，使用的油漆为嘉宝莉牌PU漆，要求表面颜色应该与色板一致，表面没有颗粒、划痕等质量缺陷，拼接缝处没有开裂等质量缺陷，并经质检部严格检验合格后，门面流程完成。
二：门套工艺
门套由门套主板和挡门板拼装而成。
（一）门套主板主要工艺如下：
1、门板胶合：采用24mm厚杉木指街大板与2张5mm厚中纤板，双面胶合而成34mm厚大板，使用的胶水为拼板胶，胶合时间8小时，经质检部检验合格后流入下一道工序。
2、精锯：按照图纸要求，精锯主板尺寸，经质检部检验合格后流入下一道工序。
（二）挡门板主要工艺如下：
1、精锯：按照图纸要求，精锯11mm厚挡门板尺寸，经质检部检验合格后流入下一道工序。
2、贴皮：精选天然金丝柚木皮，木皮没有色差等质量缺陷，使用贴皮胶，将木皮贴在挡门板正面和侧面，胶合3分钟，贴好皮后经检验没有起泡、木皮开裂等质量问题，才可以流入下一道工序。
3、整修：对挡门板进行全方位的打磨、整修，没有打穿木皮的才可以流入下一道工序。
4、铣防震皮条槽：按照技术图纸的要求，进行开槽，经过检验合格后流入下一道工序。
检验合格的门套主板以及挡门板组装胶合成门套，主要有以下工艺：
1、胶合：采用拼板胶，将主板和挡门板进行胶合，胶合时间8小时，经过检验合格后流入下一道工序。
2、铣门套线槽：按照技术图纸的要求，采用88°角开好门套线槽，经过检验合格后流入下一道工序。
3、整修：对门套进行全方位的打磨、整修，没有打穿木皮的才可以流入下一道工序。
●4、油漆：恒大户内门的油漆工序和装甲门一样，均为三次底漆二次面漆，使用的油漆为嘉宝莉牌PU漆，要求表面颜色应该与色板一致，表面没有颗粒、划痕等质量缺陷，拼接缝处没有开裂等质量缺陷，并经质检部严格检验合格后，门套流程完成。
三：门套线
门套线主要工艺流程如下：
1、胶合：门套线采用20mm+5mm中纤板，使用拼板胶进行胶合，冷压时间为8小时，经过检验合格后流入下一道工序。
2、精锯：按图纸要求，精锯门套线尺寸。
经过检验合格后流入下一道工序。
3、侧边胶合：侧边与6mm*40mm中纤板胶合，胶水为A、B胶，胶合时间4小时，经过检验合格后流入下一道工序。
4、四面刨：使用先进的四面刨机器对门套线进行加工，经检验门套线尺寸符合技术要求，且套现没有开裂、缺损等质量问题，才可以流入下一道工序。
5、套线贴皮：精选天然金丝柚木皮，木皮没有色差等质量缺陷，采用贴皮胶，经贴皮模具高温压制5分钟，经检验，贴好皮后，没有起泡、木皮开裂等质量问题，才可以下一道工序。
6、整修：对门套线进行全方位的打磨、整修，没有打穿木皮的才可以流入下一道工序。
●7、油漆：使用嘉宝莉牌PU油漆，经过三次底漆二次面漆，经过光固化流水线固化后，要求表面颜色应该与色板一致，表面没有颗粒、划痕等质量缺陷，拼接缝处没有开裂等质量缺陷，并经质检部严格检验合格后，门套线流程完成。
四：包装入库
将质检部检验合格的门面、门套以及门套线组装为户内门，门面包装时侧面、四角、正面以及门套、门套线都要做防碰撞处理。
五：关键工序
油漆门最关键的工艺之一就是油漆，使用的油漆性质直接决定了油漆的质量，油漆的质量直接决定了消费者对产品的第一印象，目前市场上常用的油漆有PU漆与PE漆。
PU漆（聚氨酯漆）的优点是易打磨，加工过程省时省力，缺点是漆膜软，轻微磕碰极易产生白影凹痕。
如果在漆层中至少有一层是PE漆，就会大大减低这种可能。
PE漆（聚酯漆）的优点是漆膜硬，遮盖力强，透明度好，能更好地表现木皮纹理，缺点是难于打磨，加工过程费时费力，绝大多数厂家不愿意采用PE涂层。
刘晴超
建筑设计院材料设备部
2011-3-29
注：“●”为关键工序。
