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密炼机安全操作规程
1.未经培训的员工禁止使用密炼机；
2.开机前检查是否有他人在机器周围；检查密炼室内有无异物；冷
却水是否畅通；
3.如两人以上操作，必须相互呼应，当确认无任何危险后方可开机；
4.机器前后共装有2个急停开关，在设备运行中出现异常情况下可
就近按下急停开关，待故障排除后再开机；
5.开机后，待电机运转正常后方能投料，要检查被投料中是否夹杂
金属或其他坚硬物品，严禁将金属硬物投入混炼室；
6.使用回料时，不准一次性连续投放，要等前一块绞碎后再投第二
块，严禁将大块胶料直接投入；
7.混炼过程中需经常升起上顶栓打开料盖，以免出现烧料现象；
8.任何时候严禁身体任何部位伸进密炼室，打开料盖时须使用专用
工具；
9.机器运转中密炼机卸料斗前严禁站人，确认无人后翻转电机出料；
10.密炼室回转时，严禁伸手拿密炼室内未倒净的胶料；
11.密炼结束后，关闭主电源和辅助设施电源，关闭水气阀门。
12.工作完毕后，清除混炼室内部和上顶栓粘结、滞留的物料，打扫
机器卫生，清理现场。
安吉司润磁性材料有限公司。
2024年智能密炼机安全操作规程第一章：总则第一条为确保智能密炼机的安全运行，保障操作人员的人身安全和设备的正常使用，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于2024年投入使用的智能密炼机，适用范围包括智能密炼机的操作、维护和保养。
第三条操作人员应熟悉本规程的内容，并按规定执行，禁止违反本规程进行操作。
第四条智能密炼机的操作人员必须经过专业培训并持有有效证书。
第五条智能密炼机操作人员应严格遵守国家和地方的相关规定和标准，确保安全和环境保护。
第二章：智能密炼机的运行安全第六条智能密炼机操作人员应确保设备处于良好的工作状态，及时发现并解决设备故障。
第七条操作人员在操作前应仔细检查设备是否正常，确认连接是否牢固，确认相关传动装置是否好转动。
第八条在操作过程中，不得随意停机、开关设备，必要时应事先征得设备负责人同意。
第九条操作人员应按照操作规程调整设备的工作参数，在工作压力范围内操作。
第十条操作人员在操作过程中，应随时关注设备运行情况，发现异常及时报告并采取措施处理。
第三章：智能密炼机的维护保养第十一条设备运行完毕后，操作人员应按规定进行设备的清理、归位和维护。
第十二条操作人员应定期检查设备的润滑系统、传动系统和安全保护装置是否完好有效。
第十三条操作人员应定期清洗设备的冷却系统，并及时更换冷却液。
第十四条操作人员在进行设备保养时，应确认电气系统已经切断电源，以免发生触电事故。
第十五条操作人员应定期进行设备的安全性能测试，测试完毕后应记录测试结果。
第四章：应急处理第十六条在发生设备故障时，操作人员应立即停机，采取紧急措施，避免事故扩大。
第十七条如发生设备故障无法修复，操作人员应立即报告设备负责人，及时组织维修。
第十八条在发生火灾、泄漏等紧急情况时，操作人员应按照应急预案迅速、有序地进行应对，并第一时间报警。
第十九条为避免危险和事故，操作人员应定期参加安全培训和演练活动，提高应急处置能力。
第五章：违规处理第二十条对于违反本规程的操作行为，将根据情节轻重给予相应处罚，甚至终止相关操作人员的职务。
2024年密炼机安全操作规程第一章:总则第一条为了保障生产安全和职工健康，确保密炼机的正常运行，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事密炼机操作的人员。
第三条密炼机操作人员必须接受安全操作培训，并持有有效的操作证书。
第四条密炼机操作人员在操作过程中必须严格按照操作规程进行操作。
第五条密炼机操作人员必须具备安全防护意识和紧急处理能力。
第六条密炼机操作人员必须随时关注相关安全通知和安全操作指南，并及时更新自身相关知识。
第二章:密炼机操作规程第一条密炼机操作人员在操作密炼机前，必须佩戴符合要求的个人防护装备，并检查装备的完好情况。
第二条密炼机操作人员在操作前必须对设备进行检查，并确保设备无故障。
第三条密炼机操作人员在操作前必须对操作区域进行检查，并清除障碍物。
第四条密炼机操作人员在启动设备前必须确保所有工作人员已经安全离开操作区域。
第五条密炼机操作人员在操作过程中必须遵守操作规程，严禁随意调整设备参数。
第六条密炼机操作人员在操作过程中必须随时关注设备的运行情况，并及时对异常情况进行处理。
第七条密炼机操作人员在发生设备故障时，必须立即停止设备，并及时报告相关人员。
第八条密炼机操作人员在操作结束后，必须将设备恢复到安全状态，并清理现场。
第三章:安全防护措施第一条密炼机操作人员在操作过程中必须正确佩戴头盔、耳塞、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
第二条密炼机操作人员在操作过程中必须确保操作区域的通风良好，并避免操作区域积聚可燃物。
第三条密炼机操作人员在操作过程中必须严格遵守有关消防安全的规定，切勿在操作区域吸烟。
第四条密炼机操作人员在操作过程中必须保持设备周围的通道畅通，并确保紧急出口的畅通。
第五条密炼机操作人员在操作过程中必须确保设备的供电和动力系统正常。
第六条密炼机操作人员在操作过程中必须确保设备的液压系统正常，并定期检查液压压力。
第七条密炼机操作人员在操作过程中必须定期对设备进行润滑和维护，防止设备故障。
密炼机安全操作规程、注意事项范文密炼机是一种用于橡胶和塑料加工生产中的重要设备，操作密炼机需要按照安全规程和注意事项进行。
本文将详细介绍密炼机的安全操作规程和注意事项，旨在确保操作人员的安全，防止事故的发生。
一、安全操作规程1. 操作前的准备1.1 确保密炼机和周围环境清洁整洁，没有杂物和障碍物。
密炼机周围应保持通风良好，空气流通。
1.2 确保密炼机的各个部位完好无损，如密炼机壳体、调整装置、冷却系统等。
如发现损坏或故障应及时报修。
1.3 确保操作人员穿戴齐全的个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
1.4 启动前进行试运行，确保设备正常工作状态。
2. 启动与停机操作2.1 启动密炼机前，应确保操作人员已经熟悉设备的启动和停机操作手续，并做好相应的记录。
2.2 启动时应先按下“启动”按钮，确保设备正常运行，然后再逐步调整相关参数。
2.3 停机时应先将密炼机的温度、压力等参数调整到安全范围内，然后按下“停机”按钮，确保设备停止运行后再进行维护和清洁。
3. 物料投放和加工操作3.1 在投入物料前，应检查物料的质量和状态，确保物料的纯净和适应密炼机的要求。
3.2 物料投放应控制在密炼机的额定工作范围内，避免过载操作。
3.3 加工过程中应随时关注设备的工作状态和参数，如温度、压力等。
如出现异常情况，应立即停机排除故障。
3.4 加工结束后，应将设备清洁干净，并做好相应的记录。
同时，清理掉密炼机内的残留物，避免对设备的损坏和下次加工的影响。
4. 维护保养与检修4.1 定期进行设备的维护保养，包括清洁、润滑、紧固等。
确保设备的正常工作和延长设备的使用寿命。
4.2 检修密炼机时，应先切断电源，然后拆卸设备的外部部件，按照操作手册进行检查和维护。
检修结束后，应按照操作手册的要求组装设备，并进行试运行。
4.3 在进行设备检修期间，应设置相应的安全标示，防止他人误操作。
5. 废弃物处理5.1 废弃物应按照相关规定进行分类和处理，避免对环境造成污染。
密炼机安全操作规程（9篇范文）第1篇密炼机安全操作规程c1工作前按规定穿戴劳防用品外带好专用防毒防尘口罩，有吸尘装置必须先打开。
2开车前必须检查混炼室转子问有无杂物，上、下顶栓、翻板门、仪表、信号装置等的完好。
3开车前必须发出信号，听到呼应确认无任何危险时，方可开车。
4投料前要先关闭好下顶栓，胶卷逐个放入，严禁一次投料，粉料要轻投轻放，炭黑袋要口朝下逐只向风管投送。
5设备运转中严禁往混炼室里探头观看，必须观看时，要用钩子将加料口翻板门钩住，将上顶栓提起并插上安全销，方可探头观看。
6操作时发现杂物掉人混炼室或遇故障时，必须停机处理。
7如遇突然停车，应先将上顶栓提起插好安全销，将下顶栓打开，切断电源，关闭水、汽阀门。
如用人工转动联轴器排料，注意相互配合，严禁带料开车。
8上顶栓被胶料挤（卡）住时，必须停车处理。
9下顶栓漏出的胶料，不准用手拉，要用铁钩取出。
10操作时要站在加料翻板活动区域之外，排料口下部，不准站人。
11使用运料行车、小车运料时要谨慎小心，搬送物料要轻拿轻放，防止伤人。
12排料、换品种、停车等应与下道工序用信号联系。
13停车后插入安全销，关闭翻板门，落下上顶栓，打开下顶栓，关闭风、水、汽阀门，切断电源。
第2篇密炼机安全操作规程、注意事项密炼机安全操作规程:1.开机前必要的检查工作a.检查减速器，翻转箱和上压砣及其它润滑原件是否足够润滑。
b.检查气源的额定压力是否足够，正常的额定压力为0.4～0.6mpa。
c.检查密炼室内转子之间是否有杂物，上压盖，翻转门，电控板和指示信号是否正常。
2.操作方法a.打开密炼机的电源开关，控制面板进入开机界面。
点击进入进入到控制界面设定使用温度。
b.密炼室温度达到设定温度稳定十分钟后，准备炼胶。
c.按下压砣上键，使其提起，根据密炼室的容量和选择合适的填充系数（0.6～0.7）。
将预先切成小块的胶料从加料口投入。
胶料较多时需分两次加入，第一次投料一半使其运转2～3分钟后，再进行第二次投料。
2023年密炼机安全操作规程、注意事项为了确保密炼机的正常运作，保障员工的人身安全，提高生产效率，我公司制定了以下2023年密炼机安全操作规程和注意事项。
请广大员工务必遵守。
一、密炼机的安全操作规程：1. 技术培训：新进员工需经过密炼机安全操作的专业培训，并通过相关考核后方可上岗操作。
2. 穿戴防护装备：操作人员在操作密炼机前必须穿戴符合要求的防护装备，包括防护服、防护眼镜、防护手套、耳塞等。
3. 安全检查：操作前必须进行安全检查，确保密炼机的启动前没有异物、故障等，同时检查相关设备是否处于正常状态。
4. 必须按照设备使用说明书操作：操作人员在操作密炼机时必须按照设备使用说明书进行操作，严禁擅自改动或调整设备参数。
5. 禁止私自维修：发现设备故障或异常情况时，应立即停机，并报告相关负责人进行维修或处理。
6. 严禁离开工作岗位：在密炼机运行期间，操作人员严禁离开工作岗位，如需离开必须关闭电源并通知其他操作人员接替。
7. 加料操作注意事项：加料时必须注意个人安全，禁止用手直接接触加料口，避免发生被夹伤的危险。
8. 处理废料安全：操作人员必须定期清理和处理密炼机中积存的废料，操作时需佩戴手套，避免受伤。
9. 关机操作：密炼机操作结束后，必须按照规定程序进行关机操作，并切断电源，确保设备彻底停止运转。
10. 灭火器具准备：密炼机周围必须配备足够数量的灭火器具，并确保操作人员清楚如何正确使用。
11. 定期维护保养：密炼机设备必须按时进行定期维护保养，如发现设备故障必须立即报修，禁止继续使用。
二、密炼机操作注意事项：1. 注意通风：密炼机操作时，操作人员应确保操作区域通风良好，避免空气中积聚有害气体。
2. 确保工作台面洁净：操作前应清洁工作台面，避免杂物、残留物等影响操作安全。
3. 严禁超负荷操作：密炼机操作时不得超过设备的额定负荷，以免发生设备过载、损坏等危险。
4. 禁止使用湿手操作：操作人员禁止湿手操作密炼机，以免发生触电等意外事故。
密炼机安全操作规程一。
切胶机安全操作规程1.在操作前，必须认真检查油箱油位、油管和电气设备，以防止漏油和电气打火。
确认设备完好后方可开机。
2.严禁两人同时操作切胶机，切胶时不得将手或脚伸入切胶刀下端。
3.在需要整理生胶时，必须停机。
4.切胶操作时，胶要放正，以防止胶块弹出伤人。
5.在用刀割胶时，必须注意刀的走向，以避免伤人。
6.如果切胶机出现故障，必须停机处理，并切断电源，挂上维修标志。
严禁在设备运转中进行维修。
7.禁止连续切胶或切冷硬生胶。
工作完毕后，应放下切刀，切断电源并清理现场。
二。
炭黑气力输送系统安全操作规程1.在开车前，必须检查所有旋转轴和齿轮防护装置是否齐全。
2.如果发现设备故障不能解决，应及时联系中央控制室，由维修人员进行处理。
3.如果发生故障，必须停机处理，并切断电源，挂上维修标志。
严禁在设备运转中进行维修。
4.不得用金属工具触动电器开关按钮。
5.未经班长许可，他人不得乱动设备。
三。
密炼机安全操作规程1.在每周一开班前，必须测试所有安全刹车装置是否灵敏可靠。
2.在操作期间，不要触动可能变热而无防护的部件，以防烫伤。
3.在操作期间，严禁身体任何部分伸入密炼室内和配电箱内。
4.机器各运转部位的防护设施必须安全可靠。
如果因检修需要拆开，生产前必须复位。
5.保持设备周围的清洁和良好照明。
6.在停机检修时，必须关闭电源并在电源开关上挂警示牌。
7.在运输带夹胶时，必须停车处理。
8.只有经过考核合格并取得安全作业证的人员才能上机操作。
其他人员不得动用设备的任何部件。
9.在刮砣或清理混炼室时，必须停机，并分别打入上下顶栓安全插销和加料门安全插销后，方可进行。
10.在夹舵或遇到其他问题时，严禁将头或手伸入混炼室内观望。
11.在撤离上下顶栓安全插销时，必须将上顶栓打在提起位置，下顶栓打到开的位置。
在撤离加料门安全插销时，必须将加料门打在开门位置上。
12.在排料斗堵料时或因夹胶原因卸料门关不上时，应及时联系维修人员采取安全措施，并有人监护方可进行处理。
智能密炼机安全操作规程智能密炼机是一种高科技设备，能够自动进行物料配料、混合搅拌和加热处理，广泛应用于化工、制药、橡胶制品等行业。
为了保证操作人员的安全和设备的正常运行，下面是智能密炼机安全操作规程的相关内容。
一、操作前的准备1. 确保操作人员具备相关技术资格和操作经验，了解设备的结构和性能，熟悉操作手册和相关安全规范。
2. 检查设备是否正常，包括电源、压力、温度等指示是否正常，密炼机内无残留物等。
3. 确认操作区域的通风设施是否良好，密炼机周围是否有易燃易爆物品等危险物质存在。
二、操作时的注意事项1. 佩戴防护设备，包括防护眼镜、耳塞、安全手套和防滑鞋等，避免因操作不慎造成伤害。
2. 在操作密炼机之前，应将袖子卷起，避免被夹入机器内部。
3. 操作时应保持专注，不得擅自离开操作位置，以防操作出错导致事故发生。
4. 操作人员要定期检查设备的运行状态，包括检查传感器、开关和控制面板等，确保设备正常运行。
5. 在加料和混合搅拌时，应按照操作手册要求逐步加入材料，避免材料过多造成设备过载。
6. 温度控制是密炼机操作的重要环节，操作人员应根据工艺要求设定合适的温度范围，并定期检查温度传感器的准确性。
7. 操作密炼机时，不得随意调节设备的参数，如转速、温度等，必须经过相关负责人的认可和指导。
8. 在操作过程中，如遇异常情况或设备故障，应立即停机并通知相关人员进行维修和检查。
9. 每次操作结束后应清理设备，包括清除内部残留物、清洗料槽和搅拌器等部件，保持设备的卫生和正常运行。
三、应急措施和事故处理1. 发生事故时，应立即切断电源，并通知相关人员进行应急处理。
2. 在事故处理过程中，应保持冷静和果断，根据不同情况采取适当的应急措施，如用灭火器灭火、扑灭火焰等。
3. 在应急情况下，应尽快撤离作业现场，并向有关部门报警，确保人员的人身安全和设备的完好。
四、培训和定期检查1. 为新员工提供必要的安全培训，包括智能密炼机的操作规程和安全注意事项等，确保他们能够正确、安全地操作设备。
密炼机安全操作规程注意事项密炼机是一种专门用于制造橡胶制品的设备，该设备使用涉及压力、温度、机械运行等要素，因此，安全操作规程的制定是至关重要的。
以下是密炼机安全操作规程注意事项：一、前期准备工作1.应在必要的情况下，向设备操作者提供必要的操作说明书和操作培训，了解设备的操作细节和安全操作规程。
2.应按照规定进行必要的设备检查、维护和保养，确保设备处于正常状态，可以正常运行。
3.应在使用设备前对各项安全装置、防护设备和设备运行状态进行检查，如出现问题应立即进行修理和更换，以确保安全。
二、装置操作1.在启动设备工作前，应检查电源电压是否符合标准，设备地线是否可靠连接，保证安全接地。
2.密炼机设备必须由专职操作工人进行操作，以确保操作的安全和效率。
3.每次启动设备前，应仔细检查搅拌器和料斗周围是否有遗留的杂物，以及设备是否正常启动。
4.密炼机在检查过后才能启动，同时要进行试运行，以确保设备运行正常，橡胶项目可以达到所需的要求。
5.在设备运行时，要定期检查机器有无异常现象，并进行必要的调整和维护，确保设备运行具有稳定性和可靠性。
6.保持设备工作环境清洁，不断检查环境中是否存在有害气体等物质，以保证操作人员的健康安全。
三、设备停止操作1.在密炼机停止操作前，应先关闭电源并比校验设备上的所有开关是否关闭，以确保设备安全停止运行。
2.停机后应关闭所有的出料闸阀，待设备停止转动之后再进行设备清理，以确保操作者的安全。
3.在操作完毕后，要对设备进行必要的清洁和维护，以确保设备在下一次操作前处于良好的状态。
综上所述，密炼机安全操作规程是企业生产中不可忽视的一部分，要始终保持安全意识，定期进行安全检查和维护，保障炼胶车间设备运行的安全性。
密炼机安全操作规程、注意事项密炼机作为一种常见的橡胶加工设备，广泛应用于橡胶制品的生产过程中。
然而，由于其操作难度较大，工作环境较为特殊，所以在使用密炼机时，安全操作规程和注意事项尤为重要。
以下是一份2000字的密炼机安全操作规程和注意事项。
一、操作规程1.在操作密炼机之前，必须仔细阅读并理解使用说明书，了解设备的构造、特点和操作要求。
2.使用密炼机前，应检查设备的电源是否正常，各个操作按钮是否灵活可用。
3.穿戴好个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.在密炼机操作之前，应检查设备的清洁情况，确保无异物和杂质。
5.操作人员必须熟悉设备的工作原理和各个零部件的功能，严禁不熟悉设备的人员进行操作。
6.严禁在设备运行时进行维修和调试，必须在停机状态下进行。
7.在启动密炼机对橡胶进行混炼时，必须确保密炼腔的密封装置完好无损，防止橡胶溢出造成事故。
8.在操作密炼机时，必须稳定站立，避免操作时的抖动和摇晃。
9.严禁将手或其他物体伸入密炼腔内进行操作，以防止发生夹伤或其他安全事故。
10.在操作密炼机过程中，必须时刻注意设备的运行情况，如有异常情况应及时停机检查。
11.密炼机操作结束后，必须切断电源和气源，清理设备并进行维护保养。
二、注意事项1.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备的工作参数和操作方式。
2.在操作密炼机过程中，应保持设备周围环境整洁，不得堆放杂物，以免影响操作和发生火灾等安全事故。
3.密炼机操作时，严禁将手或其他物体放进机器内部，以免造成人身伤害。
4.在密炼机运行过程中，严禁随意调整机器内部的零部件和传动装置，必须由经过培训的操作人员进行维修和调试。
5.在密炼机运行时，严禁将可燃物品和易燃物品靠近设备，以免引发火灾。
6.操作人员应经常检查设备的密封件和传动装置，及时更换和维修，确保设备的正常使用。
7.在操作密炼机时，应定期检查电源线和气源管道的连接是否牢固，以免设备意外停电或气体泄漏。
密炼机安全操作规程、注意事项密炼机是化工工业中常用的设备，用于橡胶制品的加工，但由于操作不当可能存在一些安全隐患。
为保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定密炼机安全操作规程和注意事项非常重要。
以下是一份密炼机安全操作规程和注意事项，供参考。
一、前期准备1. 操作人员必须熟悉密炼机的结构、性能、操作原理和安全要求，并具备相关操作许可证；2. 检查设备的电源、供料系统、制动系统、安全保护装置等是否正常；3. 检查工作环境是否符合安全要求，清理工作区域，确保没有杂物阻碍操作；4. 检查所使用的原料是否符合要求，并准备所需的辅助工具和材料；5. 确保操作人员佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护服等；二、操作流程1. 开机前检查（1）检查制动装置是否可靠，确保密炼机在运行过程中能及时停止；（2）检查温度、压力、转速等各个参数是否正常；（3）检查出料系统、供料系统等各个部位是否通畅并处于正常工作状态；2. 开机操作（1）按照正确的操作顺序依次启动电源、主机、辅机；（2）在确认密炼机运转正常后，逐渐加料，遵循先低速后高速的原则；（3）密炼机运转时，操作人员必须站在机器侧面，严禁将手、腿伸入运转部位；3. 控制温度和压力（1）操作人员应监控密炼机的温度和压力，保持在规定范围内；（2）一旦发现温度或压力超过安全范围，应立即采取措施停机维修；4. 定期检查（1）定期检查密炼机各个部位的润滑情况，必要时进行加注；（2）定期检查电气线路是否磨损、老化，如发现异常应及时更换；（3）定期检查传动部分的轴承、齿轮等零部件的磨损情况，必要时进行维修；5. 关机操作（1）在关机前，先将所有的进料关闭，如有需要，可以在关机后将粉碎部分清理干净；（2）先将辅机关闭，再关闭主机，最后关闭电源；（3）关闭电源后，离开现场，确保设备安全，待设备完全停止后才能离开现场；三、注意事项1. 严禁在运行状态下直接接触或碰触设备及其运动部位，必要时应使用专门工具；2. 不得随意更改或拆卸设备零部件，如果需要进行维护保养，需经过授权和专业人员操作；3. 在操作过程中，严禁随意摇晃设备和拉动操作台，以免影响设备的正常运行；4. 定期检查设备的电气线路，防止短路、漏电等情况的发生；5. 定期进行设备的维护保养，清理设备内部的杂物和积尘，保持设备干净整洁；6. 遇到设备故障或异常情况，必须立即停机，排除故障后才能继续作业；7. 在操作过程中，要注意观察密炼机的运行状态，发现异常情况及时报告相关人员并采取措施；8. 不得在操作期间擅自离开现场，必要时要有他人代班，并做好相关交接工作；9. 操作人员必须经过正规培训，了解操作规程和安全要求，并定期参加安全培训和练习；10. 严禁饮酒、吸烟或服用镇静剂等药物后进行操作，以免影响判断和反应能力。
密炼安全操作规程密炼是橡胶加工过程中的一道重要工序，过程中存在较高的安全风险。
为了保障工人的人身安全和设备的正常运行，制定一套符合实际操作的密炼安全操作规程至关重要。
下文将针对密炼过程中的安全操作规程进行详细阐述。
一、生产前的准备工作1.带进厂房的职工必须穿戴合格的劳动防护用品，如安全鞋、帽子、口罩、耳罩等。
2.检查密炼设备，确保操作台和其它设备平稳，无异常声响和异味。
3.准备好所需原料，并根据生产计划准确称量。
4.清理工作台和周围区域，确保无杂物和滑倒隐患。
二、密炼设备操作规程1.启动前，必须先检查电气、气路、冷却水等设备的运行情况，确保正常。
2.启动电机前，应确保罐盖及冷却器盖牢固，且未有杂物。
3.启动前，人员要清晰了解设备的运行流程，明确工作分工和配合。
4.操作人员不能戴手套进入操作台，以免纤维丝或其它异物揉入工作润滑系统。
5.密炼机械运转时，必须保持操作台整洁，以免杂物进入设备。
6.禁止在密炼机运行时触摸旋转的辊子、齿轮等部位。
7.密炼机械保持运转状态时，禁止清理被混合和撕裂出的橡胶。
8.确保密炼设备周围有足够的通风，并定期对通风设施进行维护。
三、橡胶原料的配料和加工1.加工过程中，橡胶应按照配方进行准确称量和投入密炼机。
2.添加橡胶加工助剂时，要注意防止飞溅、偷胶。
3.操作人员禁止用手将混合物扔向罐内，以免发生意外。
4.加料时，禁止身体部位靠近辊子或刀片等易夹伤的部位。
5.在加入化学品时，必须佩戴防护手套、口罩和眼镜。
6.严禁开启料盖进行观察。
四、处理设备异常和应急情况1.在设备异常时，应立即关闭电源，并通知相关维修人员进行检修。
2.在设备出现紧急情况时，每个操作人员必须按照指定的紧急停机程序停下设备。
3.在密炼过程中，如发生泄露、泄放等意外情况，操作人员必须及时报告并采取措施予以处理。
4.在紧急情况下，应按要求进行紧急疏散，并使用灭火器等器械进行火灾扑灭。
五、结束工作及清洁1.工作结束后，必须关闭设备电源，并且进行彻底清洁。
密炼机安全操作规程密炼机是一种重要的橡胶加工设备，用于橡胶混炼操作。
为确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，以下是密炼机安全操作规程：一、操作前准备1. 操作前要穿戴好工作服、安全鞋和工作手套，并戴好防护眼镜和口罩。
2. 先检查设备是否完好，如出现故障或异常情况应及时报修。
3. 检查密炼机周围是否有杂物，保持工作区域的清洁和整洁。
4. 检查料斗和搅拌器是否干燥和清洁。
5. 确保设备的电源和给水管路已经连接好。
二、操作过程中的安全措施1. 操作人员应具备密炼机的操作技能和相关的安全知识，并定期接受培训。
2. 严禁在操作过程中将手或物品伸入正在运转的密炼机内部。
3. 在操作过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，禁止随意变更操作程序。
4. 避免过度加料或过度加热，以免引发事故。
5. 操作人员在操作过程中要时刻保持专注并注意观察设备运行状况，如出现异常应立即停机检查处理。
6. 不得在运行中或刚停机的密炼机上进行清洗或维修。
三、停机前的操作注意事项1. 停机前操作人员应先关闭给水阀门，并切断电源。
2. 仔细检查密炼机内是否还有橡胶残渣或其他杂质，及时清理。
3. 将密炼机所有的接口盖好，防止灰尘和杂物进入。
四、事故处理和紧急情况应急预案1. 如果发生设备故障或其他事故，应立即切断电源，并通知维修人员进行处理。
2. 在发生火灾时，首先要向周围人员发出警报，并使用灭火器进行扑灭。
如火势无法控制，应立即报警并疏散人员。
3. 在发生人员伤害事故时，应优先保障人员的安全，及时进行急救并送往医院。
五、设备日常维护1. 定期对密炼机进行日常检查和维护，确保设备的正常运行。
2. 定期对设备进行润滑，保证设备的顺畅运转。
3. 定期清洗设备，避免橡胶残渣堆积引发事故。
4. 注意检查设备的电线和电器接口是否良好，如发现问题应及时更换。
通过以上的安全操作规程，可以保证密炼机的正常运转，同时保障操作人员的人身安全。
在操作密炼机时，操作人员应严格遵守这些规程，并且定期进行设备维护和检查，确保设备的良好状态，预防事故的发生。
密闭式炼胶机安全操作规程一、一般规定1. 所有操作人员必须具备相关岗位的培训和资质证书，且经过考核合格后方可上岗操作。
2. 在操作过程中必须认真阅读本规程，并按规程要求进行操作。
3. 严禁未经允许擅自拆卸、修理、改装设备。
4. 使用设备前必须检查设备是否完好，如发现异常，应及时报告维修人员进行处理。
5. 严禁将脏污物品放入设备内，必须保持设备的清洁和整洁。
6. 操作人员必须戴好劳动防护用品，特别注意手部防护措施。
二、操作前的准备1. 进行操作前，必须保证炼胶机处于停止状态，并关闭电源。
2. 清理工作台面和设备周围的杂物，确保操作区域清洁和整洁。
3. 检查设备的电源线是否接地可靠，各部位是否有漏电现象。
4. 检查设备的液压和气动系统是否正常，如有异常情况应及时上报维修人员。
5. 检查设备各个传动部位的润滑情况，必要时添加润滑油。
三、操作过程中的注意事项1. 操作人员必须站稳并保持良好的平衡，严禁操作时踮着脚或跺脚。
2. 操作人员严禁戴手套、戴手环、穿宽松的衣物等，以防卷入机械部件。
3. 在操作过程中严禁将手、指头等伸入机械部件，以免夹伤。
4. 操作人员必须保持机器清洁，及时清理设备上的胶渍、胶粒等杂物。
5. 如需调整设备的参数或更换模具，必须确保设备处于停止状态，并切断电源。
6. 操作人员必须定期检查设备的安全防护装置，如发现损坏或失效应及时更换。
7. 操作人员在操作设备过程中要保持专注，不得与其他人进行无关的讨论和交谈。
8. 在设备运行过程中，严禁将工具、物品等放置在设备上，以免被带动造成事故。
9. 操作人员必须按照操作要求精确操作设备，严禁随意调整设备参数。
10. 设备发生故障或异常情况时，操作人员必须立即停止设备，并进行故障排查和处理。
四、操作后的清理与维护1. 操作人员在操作结束后，必须关闭设备电源，清理工作场地。
2. 清理设备时，操作人员必须佩戴防护手套，注意安全，严禁用湿布擦拭设备。
3. 清洗设备时，必须使用专用清洁剂，并按照要求进行清洗，切勿乱用化学溶剂。
密炼机安全操作规程、注意事项范文一、安全操作规程：1. 操作前的准备：（1）熟悉密炼机的结构、工作原理和操作方法；（2）检查密炼机设备有无异常，如有故障应及时维修；（3）准备所需的原料和辅助设备。
2. 穿着与操作有关的防护装备：（1）操作者应穿戴符合安全要求的工作服，戴上工作帽和口罩；（2）检查橡胶手套、橡胶鞋是否完好且适合操作，必要时更换；（3）佩戴防护眼镜。
3. 操作时的注意事项：（1）严格按照操作规程进行操作，禁止随意调节设备参数；（2）操作者要集中注意力，认真观察设备运行情况，如发现异常情况应立即停机处理；（3）避免擅自开启设备的防护装置，确保设备安全运行；（4）严禁将手或其他物体伸入设备内部，以防止发生危险；（5）禁止在设备运行时擅自离开操作台，必要时应请他人代班；（6）不得滥用设备，严禁非正常原因操作设备；（7）操作过程中禁止喧哗、打闹和搞笑等行为，严禁吸烟。
4. 临时停机与退出操作：（1）临时停机时，应先将开关置于“停机”位置，然后停止供料和冷却；（2）操作台旁的停车按钮应随时保持畅通，方便紧急停机；（3）退出操作时，确认设备处于停机状态，切断电源并关闭主机。
二、注意事项：1. 安全教育与培训：（1）对操作人员进行安全教育和岗前培训，确保其熟悉操作规程和安全操作要求；（2）定期进行安全知识宣传和培训，提高人员的安全意识和应急处理能力；（3）及时传达公司关于安全操作的最新规定和要求。
2. 设备的维修与保养：（1）定期进行设备的维修和保养，保持设备的良好状态，减少故障发生的概率；（2）禁止在设备运行时拆卸或更换关键部件，如需维修应在设备停机状态下进行；（3）定期检查防护装置的完好性，如发现损坏应及时更换。
3. 灭火与事故处理：（1）设备附近应配备灭火器或其他灭火设备，保证能及时进行灭火；（2）发生事故时，应立即采取应急措施，确保人员的安全，并及时报告有关部门；（3）对于设备故障导致的停机或生产中断，要做好记录和事故报告，制定相应的整改措施。
密炼机操作安全规程1. 目的本操作安全规程旨在确保密炼机操作的安全性，防止事故发生，保护工作人员的生命和财产安全。
2. 适用范围本规程适用于所有使用密炼机进行生产或维护工作的工作人员。
3. 密炼机操作安全措施3.1 操作前准备- 检查密炼机的运行情况，确保设备完好无损。
- 确保操作人员已接受相关的安全培训，并具备相关操作技能。
- 确保工作区域整洁有序，无杂物和障碍物。
3.2 操作过程- 操作人员应按照操作手册进行操作，不得超负荷使用密炼机。
- 使用密炼机时，应确保或密封装置完好，并正确安装。
- 操作人员应按照规定的程序进行开机、停机和切换操作。
- 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入运转中的密炼机。
3.3 应急事故处理- 操作人员应熟悉应急事故处理程序，并掌握急救知识。
- 发生异常情况时，应立即停机并采取相应的应急措施。
- 如发生火灾或较大事故，应立即报警并按照应急预案进行处理。
4. 安全管理4.1 安全培训和教育- 对所有密炼机操作人员进行必要的安全培训和教育，确保其掌握相关安全知识和操作技能。
- 定期组织安全培训和演练活动，提高工作人员的应急处理能力。
4.2 安全检查与维护- 定期对密炼机进行安全检查，及时发现和排除隐患。
- 对设备进行常规维护保养，保证其正常运行。
4.3 事故记录和分析- 对发生的安全事故进行记录和分析，总结经验教训。
- 根据事故分析结果，及时调整和完善安全管理措施，防范类似事故的再次发生。
5. 纪律和处罚对违反本规程的操作人员，将按照公司相关纪律和处罚规定进行处理。
以上为密炼机操作安全规程，如有需要或疑问，请及时与安全管理部门联系。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
（安全管理）
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密炼机安全操作规程、注意事项
(最新版)
密炼机安全操作规程、注意事项(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。
密炼机安全操作规程:
1.开机前必要的检查工作
a.检查减速器，翻转箱和上压砣及其它润滑原件是否足够润滑。
b.检查气源的额定压力是否足够，正常的额定压力为0.4~0.6Mpa。
c.检查密炼室内转子之间是否有杂物，上压盖，翻转门，电控板和指示信号是否正常。
2.操作方法
a.打开密炼机的电源开关，控制面板进入开机界面。
点击“进入”进入到控制界面设定使用温度。
b.密炼室温度达到设定温度稳定十分钟后，准备炼胶。
c.按下“压砣上”键，使其提起，根据密炼室的容量和选择合适的填充系数（0.6~0.7）。
将预先切成小块的胶料从加料口投入。
胶料较多时需分两次加入，第一次投料一半使其运转2~3分钟后，再进行第二次投料。
d.按下“压砣下”键，压砣向下封住加料口，根据工艺设定好该胶料的混炼时间，然后设置转子低速转动点击“启动”，并逐渐加快转动速度。
e.混炼过程中，如遇突发紧急情况，应即时按下急停开关，从而以紧急制动。
f.混炼时间到了后按“压砣上”键，点击“仓体翻转”键，使密炼室翻转135?以便倒出物料。
g.物料倒出后点击“仓体回位”，点击“启动”后转子停止转动，点击“冷却”仪器冷却到室温后关闭电源并及时清理密炼仓及机台。
密炼机注意事项：
1.输入电压误差范围在10%以内，并保证机器正确接地，防止漏电造成伤害。
2.胶料及其小料严禁带入机械杂质，如有带入将严重损害密炼仓以及仓内转子。
3.启动转子运转时，且不可瞬间快速旋转，只有当转轴承受均衡的剪切力后方可适当加快速度，否则将损坏转子和电机。
4.密炼室两侧至转轴密封孔如有胶料流出，可用铁钩拉住，且不可用手拉扯，以免危险。
5.使用时应注意电流，电流过大时先停机后再找出问题。
问题解决后才可重新启动转子。
6.密炼仓工作区域不得有杂物，密炼仓翻斗时严禁将手或接料斗放在密炼仓下。
7.试验完毕切断电源后应及时清理密炼仓，严禁将强酸、强碱物质加入密炼。
8.如遇紧急情况应立即切断电源、空压机。
当仪器出现故障时操作人员应即时停止仪器运转并通知有关人员及时修理。
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