基础接地装置安装

接地装置安装方案
1、接地体规格、埋设深度应符合设计规定。

2、接地装置的连接应可靠，连接前，应清除连接部位的铁锈及其附属物。

3、接地体的连接采用搭接焊时，应符合下列规定：
（1）扁钢的搭接长度应为其宽度的2倍，四面施焊。

（2）圆钢的搭接长度应为其直径的6倍，双面施焊。

（3）圆钢与扁钢连接时，其搭接长度应为圆钢直径的6倍。

（4）扁钢与圆管、扁钢与角钢焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应对钢带弯成的弧形（或直角形）与钢管（或角钢）进行焊接。

4、采用垂直接地体时，应垂直打入，并与土壤保持良好的接触。

5、采用水平敷设的接地体，应符合下列规定：
（1）接地体应平直，无明显弯曲。

（2）地沟底面应平整，不应有石块或其它影响接地体与土壤紧密接触的杂物。

6、接地引下线与接地体连接，应便于解开测量接地电阻。

接地引下线应紧靠杆身，每隔一定的距离与杆身固定一次。

7、接地电阻值应符合有关规定。

接地装置的安装一、施工工艺1. 人工接地装置安装2. 接地模块接地装置安装3. 利用基础接地装置安装二、接地体制作1．根据设计要求的材料、规格进行加工，钢接地极一般采用圆钢，直径一般不小于20mm以上，钢管一般采用不小于Ｄ40壁厚不小于3.5mm；角钢采用不小于40mm×40mm×4mm的制作，长度均不应小于2.5m；为打入土中顺利，可将接地极一端加工成锥形。

圆钢将一端用火加热至可锻造时打成尖状，钢管可加热锻打成扁尖形。

土质很硬时可采用抽条法，将钢管割成4～6瓣，然后焊接将端部加工成锥形。

角钢可切割成尖头形状；为防止端头打裂钢管顶端可用10mm以上钢板加保护帽封焊；角钢可加大一号，并焊接保护帽。

见图24.3.2.1。

钢管与角钢接地体做法图2.铜接地体制作一般接地体通常用900mm×900mm×1.5mm的铜板制作，有以下几种方法安装:（１）在铜接地板上打孔，将铜接地绞线分开拉直，搪锡后分四处用单股Φ1.3～2.5mm铜线绑扎在铜板上，用锡逐根与铜板焊好。

（２）用铜接地线端子连接，接线端部与铜端子以及铜接地板的接触面处搪锡，用Φ5mm×6mm的铜铆钉将端子与铜板铆紧，在接线端子周围进行锡焊。

铜端子规格为-30mm×1.5mm，长度为750mm。

(3)在铜接地板上打孔，用单股Φ1.3～2.5mm铜线将铜接地线（绞线）绑扎在铜板上，在铜绞线两侧用气焊焊接。

附注:(1)型是在铜板上打孔，将铜铰线分开拉直，搪锡，分四处用单股铜线绑扎在铜板上，用锡逐根焊好。

(2)型的接线端子与铜板的接触面搪锡，用Φ5的铜铆钉铆紧，在接线端四周锡焊。

(3)型是用单股铜线将铜铰线绑扎在铜板上，在铜铰线两侧用气焊焊接。

铜接地体材料表三、接地装置沟、槽、坑开挖。

1 根据设计图纸要求，测准座标位置，画出开沟，槽或坑的线。

2 沟、槽、坑开挖应按划线位置进行，工程量较大可用小型挖掘机，工程量小可用人工挖掘，沟、槽、坑，宽度上面0.7m为宜，坑底不宜小于0.5m，以便于操作，深度可根据设计要求或土质情况，一般深度在0.7m～1.1m ，沟底应平整，不应有石子。

接地装置安装工艺标准1 适用范围本工艺适用于建筑物的防雷接地体及接地干线安装工程。

2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1主材：钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等，使用时应采用热镀锌。

产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。

2.1.2 辅材：有镀锌铅丝、螺栓、垫圈、支架，电焊条、氧气、乙炔、预埋铁件、塑料管、油漆（红与白）、防腐漆、银粉、黑色油漆等。

2.2 主要机具：电锤、冲击钻、电焊机、气焊工具、手锤、钢锯、压力案、铁锹、铁镐、大锤、桶，线坠、卷尺、紧线器等。

2.3 作业条件：2.3.1 接地体作业条件：按设计位置清理好场地；基础底板筋与柱筋连接处已绑扎完；桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎好。

2.3.2 接地干线作业条件：支架安装完；保护管已预埋；土建抹灰完毕。

3 操作工艺3.1 工艺流程：3.1.1人工接地体安装：接地体加工→挖沟→安装接地体→接地体间的扁钢敷设→核验接地体。

3.1.2自然基础接地体安装：基础或工程桩及承台自然接地体→接地体钢筋连接及色标→核验接地体。

3.1.3 接地干线安装：1) 室外接地干线敷设：接地干线制作→挖沟、埋设。

2) 室内明敷：预留孔与埋设支持件→支持件固定→接地干线安装。

3.2 人工接地体安装3.2.1 接地体加工：根据设计要求的数量、材料规格进行加工，材料一般采用钢管和角钢切割，长度不应小于2.5m。

如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状，遇松软土壤时，可切成斜面形，为了避免打入时受力不均使管了歪斜，也可加工成扁尖形，遇土质很硬时，可加工工成锥形。

如选用角钢时，应采用不小于40×40×4mm的角钢，切割长度不应小于2.5m, 角钢的一端应加工成尖头形状。

3.2.2 挖沟：根据设计图要求，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8～1m、宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部渐窄，沟底如有石子应清除。

3.2.3 安装接地体：沟挖好后，应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止沟边坍塌。

施2002—52 工程名称：66kV兴安变升压改造工程验收日期：年月日共页第1页分项工程名称：接地装置安装子分部工程名称：防雷及接地装置安装隐蔽部位：1-11/L-V轴底板、承台、梁项目经理：邹庆辉施工技术负责人：王锦忠施工图号：电施034施工执行标准名称及编号：《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002隐蔽工程内容序号工程分项隐蔽验收批部位单位数量施工单位全数检查情况及说明监理（建设）单位验收记录1 1-11/L-V轴底板、承台、梁M 1、25*4mm热镀锌扁钢连接成水平接地装置，垂直接地极为50*50*5热镀锌角钢，长2.5m，每5m设一根，位置、数量符合设计及施工规范要求。

焊接接头采用双面满焊，焊缝饱满，无夹渣、无咬肉现象。

2、建筑物外墙根据图纸要求设置测试点。

3、自然接地利用地下室抗浮锚杆、人工挖孔桩钢筋作为接地极。

施工单位全数检查评定结果：符合设计及规范要求的规定。

项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论：监理（建设）项目部（章）专业监理工程师（建设单位项目技术负责人）：年月日勘察设计技术交底会议等列入须经设计人员参与隐蔽验收的部位签证勘察设计单位参加验收人意见：验收人签名：年月日注：该记录由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业技术负责人等进行验收。

记录时应首先说明是否按设计图号施工，如有设计变更应立即在备用竣工图上用红色文字注明变更情况或绘制变更补充图；凡有、无设计变更，监理（建设）单位的旁站监督人均应在备用竣工图号上签字认可后，才能办理该部位隐蔽验收手续。

隐蔽验收时，必须严格按国家施工质量验收规范的主控项目，一般项目的内容要求全数检查，凡有不合格处必须当即整改达到合格后才能办理隐蔽验收手续。

检查评定结论必须语言规范，并针对主控项目、一般项目，特别是结构构造措施的内容要求，填写真实可靠的结果或结论。

施2002—52 工程名称：66kV兴安变升压改造工程验收日期：年月日共页第2页分项工程名称：接地装置安装子分部工程名称：防雷及接地装置安装隐蔽部位：2-11/A-L轴底板、承台、梁项目经理：邹庆辉施工技术负责人：王锦忠施工图号：电施034施工执行标准名称及编号：《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002隐蔽工程内容序号工程分项隐蔽验收批部位单位数量施工单位全数检查情况及说明监理（建设）单位验收记录1 2-11/A-L轴底板、承台、梁M 1、40*4mm热镀锌扁钢连接成水平接地装置，垂直接地极为50*50*5热镀锌角钢，长2.5m，每5m设一根，位置、数量符合设计及施工规范要求。

接地装置安装工程文帮接地装置安装1.1 一般规定1.1.1 接地装置安装工程应按已批准的设计进行施工。

1.1.2 接地装置安装应按以下程序进行：1 建筑物基础接地体：底板钢筋敷设完成，按设计要求做接地施工，经检查确认，才能支模或浇捣混凝土；2 人工接地体：按设计要求位置开挖沟槽，经检查确认，才能打入接地极和敷设地下接地干线；3 接地模块：按设计位置开挖模块坑，并将地下接地干线引到模块上，经检查确认，才能相互焊接；4 装置隐蔽：检查验收合格，才能覆土回填。

1.1.3 接地装置宜采用钢材。

接地装置的导体截面应符合热稳定和机械强度的要求，大中型发电厂、110kV及以上变电所或腐蚀性较强场所的接地装置应采用热镀锌钢材，或适当加大面积。

1.1.4 在地下不得采用裸铝导体作为接地体或接地线。

1.1.5 利用化学方法降低土壤电阻率时，采用的降阻剂应符合下列要求：1 材料的选择应符合设计要求。

2 使用的材料必须符合国家现行技术标准，并有合格证件。

3 严格按照生产厂家使用说明书规定的操作工艺施工。

1.1.6 锤击接地体时，应严格控制接地体的垂直度，使其与地面保持垂直，以防止接地体与土之间产生缝隙，增加接地电阻，而影响接地体的散流效果。

1.1.7 埋置深度。

打入深度以接地体顶端面距自然地面的距离，应符合设计要求，当无具体规定时，不宜小于600mm，垂直接地体埋置深度以2500mm左右为宜。

防止接地体受机械损伤及受到腐蚀。

1.1.8 接地体植入接地体沟时，两垂直接地体之间的间距不宜小于接地体长度的2倍。

接地体通常不小于两根，相互间的距离以2500~3000mm为宜。

1.1.9 在多岩石地区，接地体可以水平敷设，埋设深度通常不小于600mm。

在地下的接地体严禁涂刷防腐涂料。

1.2 施工准备1.2.1 技术准备1 按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术交底。

2 按施工图设计接地装置的位置进行放线、确定线路，经复核符合设计要求。

接地装置安装工艺19.1 基本规定（1）接地装置的埋设深度其顶部不应小于0.6m，角钢及钢管接地极应垂直配置。

（2）垂直接地极长度不应小于 2.5m，其相互之间的间距如设计无要求，一般不小于5m。

（3）接地装置埋设位置距建筑物不宜小于 1.5m，遇到垃圾灰渣等处理埋设接地装置时，应换土并分层夯实。

（4）当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道小于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面0.2m处敷设50～90mm厚的沥青层，其宽度应超过接地装置2m。

通过人行通道的接地装置埋深大于3m时，可不设沥青层。

（5）接地干线的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满，并有足够的机构强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药处的药皮敲净后，刷净后，刷沥青做防腐处理。

（6）明敷设接地干线穿墙时，应加套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨变补偿。

（7）接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内（做地面以前埋设好）。

（8）接地干线距地面应不小于200mm，距墙面应不小于10mm，支持件应采用40mm ×40mm的扁钢，尾端应制成燕尾状，入孔宽度与深度各为50mm，总长度为70mm，支持件间的水平直线距离一般为1m，垂直部分为1.5m，转变部分为0.5m。

（9）明敷设接地干线敷设应平直，水平度与垂直度允许偏差2／1000，但全长不超过10mm。

（10）转弯处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的2倍。

（11）全部人工接地装置接地干线支持件等金属钢材一律镀锌，铜材应做涮锡处理。

19.2 施工准备19.2.1 技术准备（1）充分熟悉相关图纸及设计要求；（2）根据图纸要求准备相应施工图集等技术资料；（3）编制技术交底。

19.2.2 材料要求（1）品种规格1）镀锌钢材（角钢、钢管、扁钢、圆钢等）；2）铜材（铜管、铜排等）；3）辅材（电焊条、铜焊条、氧气、乙炔、沥青漆等）。

（2）质量要求镀锌钢材应根据设计要求选用冷镀锌或热镀锌材料，材料应有材质检验证明及产品出厂合格证。

防雷接地及接地装置安装方案：1、材料要求⑴所有金属材料均用镀锌件，如圆钢、角钢、扁钢、钢管、卡子、螺丝、螺栓、垫片等。

⑵卡子最好采用顶卡式，且应具有强度，不易变形。

⑶引下线甩出女儿墙处采用2根Φ12的镀锌圆钢。

2、焊接要求⑴连接应采用焊接，焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。

防雷接地焊接要求：1 双面焊，焊接长度大于6D。

⑵焊接点光滑平整无咬肉、加渣、漏焊现象，清除药皮，银粉防腐。

采用搭接焊时，其焊接长度如下：①镀锌扁钢焊接长度不得小于其宽度的2倍，且至少焊三边，惯弯不能太死，直线段不得有明显弯曲，并应立放。

②镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面施焊。

③镀锌圆钢与镀锌圆钢焊接，焊接长度为圆钢直径的6倍。

④镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在接触部位两侧进行焊接外，还应将扁钢本身弯成弧形（或直角）与钢管（或角钢）焊接。

⑤扁钢接地线做Ｔ型焊接时，暗敷设时可扭弯搭接焊接或采用Ｔ型焊接加辅助焊片，以保证其搭焊长度，明敷设时采用90 度立弯搭接焊接。

⑥每种焊接方法应保证同一工程焊接处的搭接长度一致，尤其在明装做法时，更应严格要求。

3、接地装置：⑴利用无防水底板钢筋或深基础做接地体，应按设计要求，将底板钢筋搭接焊好；⑵将柱内两根相临或对角的钢筋与底板钢筋搭接焊好，并将柱内主筋用色标作好标记，色标颜色在同一单位工程中，应一致并与土建工程上用的颜色区分开。

4、接地干线⑴室外接地干线敷设：室外接地干线一般敷设在沟内，回填土应压实但不需打夯，末端露出地面500mm，以便接引线。

⑵室内接地干线明敷设：①室内接地干线多为明敷设，但部分设备连接的支线需经地面也可埋在混凝土内。

②明敷设接地线不应妨碍设备的拆除与检修。

③接地线应水平或垂直敷设，也可沿建筑物表面平行敷设，不应有高低起伏及弯曲情况；④接地线沿建筑物墙壁敷设时，接地干线距地面应不小于200mm，距墙面不小于10m，支持件间的水平直线距离一般为1m，垂直部分为1.5m，转弯部分为0.5m。

接地装置安装施工方案接地装置安装施工方案一、施工准备1.1施工前搞清楚接地网的设计图纸及相关技术资料。

1.2检查接地装置的整体质量是否合格，并准备相应的工具和设备。

1.3与有关电力部门进行联系，确保施工现场的电力情况正常。

二、施工步骤2.1确定接地装置的安装位置，根据设计要求在场地上进行测量和标志。

2.2使用钻孔机对接地装置的安装位置进行钻孔，孔深根据设计要求确定。

2.3清理孔底，确保孔底平整。

2.4将接地装置放入孔中并调整位置，使其与地面齐平。

2.5用专用混凝土对接地装置进行加固，确保其稳定性。

2.6进行接地网的绑扎工作，使接地装置与其他接地电极良好连接。

2.7对接地网与接地装置的连接处进行检查，确保连接牢固。

三、施工注意事项3.1施工过程中应遵守相关安全操作规程，确保施工人员的人身安全。

3.2在施工现场设置警示标志，提醒周边人员注意施工区域。

3.3施工现场应保持整洁，禁止乱堆乱放，确保施工顺利进行。

3.4施工过程中应密切关注天气变化，遇雷雨等恶劣天气应暂停施工。

3.5检测接地装置的接地电阻，确保其符合相关安全规定。

四、施工验收4.1施工完成后，进行施工质量的全面检查，确保各项指标符合设计要求。

4.2检查接地装置与其他设备的接地连接是否良好。

4.3对接地装置的安装位置进行记录，并制作安装记录表格。

4.4与相关部门进行验收，确保接地装置的安装质量符合相关要求。

以上是接地装置安装施工方案的基本内容，具体施工中还需要根据实际情况进行调整和改进。

在施工过程中，施工人员应严格按照相关要求进行作业，确保接地装置的安装质量和安全可靠性。