氢气管道安装注意事项
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第52卷第6期 辽 宁 化 工 Vol.52,No. 6 2023年6月 Liaoning Chemical Industry June,2023氢气长管拖车充装高纯高压氢气时的安全措施金晓莉(辽宁省石油化工规划设计院有限公司,辽宁 沈阳 110100)摘 要:随着经济的发展,高纯氢气的应用越来越广泛,充装长管拖车时的安全问题越来越受重视,针对氢气的长管拖车在充装高压氢气时实施的安全措施进行了总结归纳。
关 键 词:高纯氢气;长管拖车;安全中图分类号:TQ116.2 文献标识码: A 文章编号: 1004-0935(2023)06-0926-03传统能源的使用与消耗,造成了严重环境污染和经济危机,给人类的生存和社会经济的持续发展带来了巨大的挑战。
因此开发新的替代能源就变得的越来越迫切,太阳能、风能、生物能、氢能、海洋能和地热能等替代能源逐渐被人们所熟知。
氢在众多替代能源优点较为突出,它的来源不仅广,并且没有污染,燃烧时只产生水,不产生任何污染物。
与其他传统的能源物质相比,还具有能量密度高、热转化效率高等诸多优点。
因此,氢作为一种绿色能源发展前景十分光明[1]。
氢气本身爆炸极限范围广4.1%~74.12%(体积比),最小点火能低,密度特别低,易泄露易扩散,无色无味[2],发生事故时不易被人员发现,并且一旦发生火灾或爆炸事故时很难控制,极易造成人员伤亡和财产损失等重大安全事故[3-4]。
氢气在存储运输过程中基本均为高压状态,因此高压更是氢气全生命周期中关注度更高的安全分先因素,使其安全存在一定的隐患。
1 高纯氢气的应用高纯氢气是指纯度等于或高于99.999%的氢气,高纯氢是工业气体中应用比较广泛,非常重要的品种。
广泛应用于石油化工、钢铁冶金、电子行业、能源、机械制造、食品行业、航空航天、核工业等多个领域[5]。
近些年来,随着国际对于工业气体需求迅速增长,高纯氢的需求量也一直呈上升趋势。
《2022 年全球氢能回顾》报告是由国际能源署(IEA)发布,该报告称在对抗化石燃料价格激增、气候变化、能源供应风险加大等众多不良因素的影响下,全球氢能产业迅猛发展,2021年,全球氢能需求高达9 400万t,创下历史新高[6]。
气体管道设计安装要求
气路系统主要由气源切换系统、管道系统、调压系统、用气点、监控及报警系统组成。
对于一些易燃易爆气体,如氢气、乙炔等,可能在设计和施工过程中稍有差异,必须加入气体回火防止器等安全控制装置。
气体管道设计安装方法步骤
一、气瓶间。
1、钢瓶间的设计宜设在中心化验室的主入口侧,并应采取遮阳防晒措施,当钢瓶间与建筑物为一体时,隔墙应为钢筋混凝土防爆墙。
2、通风良好,并具有足够的泄爆面积,室内地面应有防火花,防静电措施;
3、可燃气体钢瓶(H2,C2H2)与助燃气体钢瓶(O2)应隔开布置;
4、还应设立泄露报警系统。
二、色谱室。
1、深圳沃飞科技气路安装工程技术有限公司负责中心化验室的所有管道应统筹规划、集中布置,以便于安装、操作和检修为布置原则;
2、引入中心化验室的所有工艺管道总管应设切断阀,并根据需要设置压力表、温度计、流量计、过滤器和减压阀等。
阀门或仪表宜设置在便于观察和检修的位置;
3、可燃易爆气体如氢气、乙炔、氧气等宜明线铺设;
4、管道宜集中布置并沿墙明设,且方便安装及检修;
5、使用钢瓶气管道的设备台应离墙布置,留出的维修空间不宜小于600mm;
6、氢气管道宜采用焊接连接,不应采用螺纹连接和使用闸阀。
实验室气路安装的标准和注意事项目前,实验室购置的许多大型仪器设备必须依赖某种工作气体才能正常工作,有些气体用于仪器设备驱动控制,如压缩空气,由于气体供应不符合要求,经常会引起仪器工作状态异常,甚至造成仪器设备的损坏。
完善的气体管道配送系统也是一个优秀实验室的重要指标,那么实验室气路安装的标准和注意事项有哪些呢?一、实验室气体管道安装标准1、氢气、氧气、煤气管道以及引入实验室的各种气体管道支管宜明敷。
当管道井、管道技术层内敷有氢气、氧气和煤气管道时,应有换气的次数为每小时1~3次的通风措施。
2、标准单元组设计的通用实验室,各种气体管道也应按标准单元组合设计。
3、穿过实验室墙体或楼板的气体管道应敷在预埋套管内,套管内的管道不应有焊缝。
管道与套管之间应采用非燃烧材料严密封堵。
4、氢气、氧气管道的末端和最高的宜设放空管。
放空管应高出层顶2米以上,并应设在防雷保护区内。
氢气管道上还应设取样口和吹扫口。
放空管、取样口和吹扫口的位置应能满足管道内气体吹扫置换的要求。
5、氢气、氧气管道应有导除静电的接地装置。
有接地要求的气体管道其接地和跨接措施应按国家现行有关规定执行。
二、特别注意及事故处理1、乙炔的铜盐、乙炔气及气瓶切勿与铜或含铜70%以上的合金接触,一切附件不能用这些金属。
2、气瓶与仪器中间应有安全瓶,防止药物回吸入瓶中,发生危险。
3、如发生回火或气瓶瓶身发热现象,应立即关掉气瓶阀门,将气瓶搬出室外空矿处,并将气瓶浸入冷水中,或浇以大量凉水,降低温度,将阀门徐徐打开,继续保持冷却至气体放完为止。
4、乙炔、氢气、石油气是最危险的。
5、氧气虽然不是易燃物,但助燃性强,一定不能接触污物、有机物。
6、使用腐蚀性气体,气瓶和附件都要勤检查,不用时,不要放在实验室中。
氢气管道安装注意事项1)氢气管应采用无缝钢管。
当对氢气纯度有严格要求时,材质按现行国家标准《洁净厂房设计规范》执行。
2)氢气管道的连接应采用焊接,其他连接方法是潜在的渗漏源。
但与设备、阀门的连接,可用法兰或螺纹连接。
螺纹连接用聚四氟乙烯薄膜作填料。
3)氢气管道安装时,内壁应除锈至本色。
管道焊接时,碳钢管应采用氩弧焊打底,不锈钢管应采用氩弧焊。
安装过程应防止焊渣、铁锈等留在管道中。
4)氢气管道的阀门宜采用球阀、截止阀。
当工作压力大于0.1 MPa时,严禁采用闸阀。
当电解氢中含有碱时,阀门的材料不能用铜合金,应符合《规范》规定。
5)氢气管道的法兰、垫片要求见《规范》规定。
6)氢气管道的穿过墙壁或楼板时,应敷设在套管内,套管内不应有焊缝。
管道与套管间,应采用石棉或其他非燃材料填塞。
7)输送湿氢或需作水压试验的管道,为了防止管内积水,铺设时应有≥3‰的坡度,在管道的最低处应设排水装置。
在寒冷地区,还应采取防冻措施。
8)为防止雷电感应、漏电流和静电积聚,金属管道和金属构架、电缆金属外壳等,及室外架空氢气管道、金属管架两端,均应接地。
管道法兰盘、阀门等连接处,应采取金属线跨接。
9)室外架空敷设的氢气管,应防雷电波侵入建筑物的接地,室内外架空敷设的氢气管道,每隔20~25m,应设防雷电感应接地,接地电阻不应大于10Ω。
10)有爆炸危险的环境内,可能产生静电危害的管道、设备等,室外氢气管通过建筑物进出口处,在不同爆炸危险环境的边界、管道分支处及管道每隔50~80m处,均应设防静电接地,接地电阻不应大于30Ω。
11)氢气放空管应引至室外,为了使氢气在放空时不倒灌入室内,放空管口应高于屋脊1m。
为了阻止放空时雷击事故蔓延,管口处应设阻火器。
管顶应有防雨雪侵入和杂物堵塞的措施。
当压力大于0.1MPa时,阻火器后的管材,宜采用不锈钢。
12)氢气管道严禁穿过生活间、办公室,并不得穿过使用氢气的房间,氢气进入车间处和用氢设备支管处,应设切断阀。
氢气管道施工说明本说明在下述“规范”的基础上进行编制:工业金属管道工程施工及验收规范GB50235—97现场设备、工业管道焊接工程施工及验收GB50236—97氧气及相关气体安全技术规程GB16912—1997氢氧站设计规范GB50177-93宝钢集团公司压力管道管理暂行规定的通知沪宝钢指[1998]第005号宝钢集团公司压力管道管理暂行办法和在用压力管道检验暂行规则的通知宝钢字[1997]第583号在施工中,除执行上述规定外,结合工程具体情况,再作如下补充:1。
管道、管道附件及阀门的要求1.1 管道所用材质要求根据施工图纸计算决定选取,要变更材质必须征得设计部门同意.无缝钢管应符合GB8163-—87的要求不锈钢管应符合GB2270——80的要求1.2 管道、阀门、法兰、垫圈和其它管道附件的材质、规格及技术要求在施工以前均应按设计要求核对,并符合有关现行国家标准。
如需代用必须征得设计部门同意。
1.3 管道、阀门、管件在使用以前应进行质量检验,并应符合《工业金属管道工程施工及验收规范》中的有关要求。
1。
4 阀门应进行强度试验及气密性试验,可按《工业金属管道工程施工及验收规范》中的有关要求进行。
阀门在气密性试验以前,应解体脱脂.阀门密封填料应采用石墨处理过的石棉或聚四氟乙烯材料。
如此项工作在阀门制造厂已做并有书面证明,则现场可以免作。
但仍需对阀门进行必要地检查。
1.5 安全阀在安装前应按设计文件规定的开启压力进行调试。
1。
6 氢气管道的法兰,当P≥3.0MPa时,必须采用锻钢法兰。
1.7 氢气管道法兰垫片材质见下表:2。
管道加工2。
1 管道的加工按《工业金属管道工程施工及验收规范》第四章的要求进行。
2.2 氢气管道的弯头采用冲压成型弯头,其最小曲率半径如下:碳素钢管不应小于1.5倍管外径;不锈钢管等于或大于1。
0倍管外径。
2.3 管道的支、吊架应按设计要求制作,其安装按照《工业金属管道工程施工及验收规范》中的有关要求进行.3。
氢气输送工业管道技术规程一、前言氢气是一种重要的能源,广泛应用于工业生产、燃料电池等领域。
然而,由于其具有极强的易燃性和爆炸性,对氢气输送管道的设计、制造和安装都提出了极高的要求。
本文将介绍氢气输送工业管道的技术规程。
二、管道材料选择1. 管道材料应具有良好的耐腐蚀性能,以避免管道内部受到化学侵蚀。
2. 管道材料应具有良好的抗压性能和韧性,以承受输送过程中可能出现的压力变化和振动。
3. 管道材料应具有良好的密封性能,以避免氢气泄漏。
常用的管道材料包括不锈钢、铜合金、镍合金等。
其中不锈钢是最常用的材料之一,因为它既具有较高的耐腐蚀性能,又比较容易加工和焊接。
三、管道设计1. 管径设计:根据输送流量和压力需求确定管径大小,并考虑到未来可能的扩建和维护。
2. 管道压力设计:根据氢气输送的工作压力,确定管道的壁厚和材料强度。
3. 管道布局设计:根据实际情况,合理布置管道线路,避免出现过长或过弯曲的管道段。
四、制造和安装1. 制造:在制造过程中,要严格按照设计要求进行加工和焊接,并对焊接质量进行检测和评估。
2. 安装:在安装过程中,要注意管道的支撑和固定,避免出现振动或变形。
同时,在安装前应对管道进行清洗和检测,确保管道内部没有杂质和缺陷。
五、防护措施1. 防静电措施:由于氢气具有易燃性,输送过程中可能会产生静电火花。
因此,在管道设计和制造中应考虑到防静电措施,并在输送过程中采取相应的防护措施。
2. 防腐措施:由于氢气具有腐蚀性,在使用过程中可能会对管道产生腐蚀。
因此,在使用前应对管道进行防腐处理,并定期检查和维护。
六、管道检测1. 压力测试:在使用前应对管道进行压力测试,以确保管道的耐压性能符合设计要求。
2. 漏气检测:定期对管道进行漏气检测,以避免氢气泄漏。
3. 焊接质量检测:定期对管道的焊缝进行质量检测,以确保焊接质量符合要求。
七、应急处置1. 爆炸事故:在发生氢气泄漏和爆炸事故时,应立即采取相应的应急措施,并通知有关部门进行处理。
氢气管道安装注意事项1)氢气管应采用无缝钢管。
当对氢气纯度有严格要求时,材质按现行国家标准《洁净厂房设计规范》执行。
2)氢气管道的连接应采用焊接,其他连接方法是潜在的渗漏源。
但与设备、阀门的连接,可用法兰或螺纹连接。
螺纹连接用聚四氟乙烯薄膜作填料。
3)氢气管道安装时,内壁应除锈至本色。
管道焊接时,碳钢管应采用氩弧焊打底,不锈钢管应采用氩弧焊。
安装过程应防止焊渣、铁锈等留在管道中。
4)氢气管道的阀门宜采用球阀、截止阀。
当工作压力大于0.1 MPa时,严禁采用闸阀。
当电解氢中含有碱时,阀门的材料不能用铜合金,应符合《规范》规定。
5)氢气管道的法兰、垫片要求见《规范》规定。
6)氢气管道的穿过墙壁或楼板时,应敷设在套管内,套管内不应有焊缝。
管道与套管间,应采用石棉或其他非燃材料填塞。
7)输送湿氢或需作水压试验的管道,为了防止管内积水,铺设时应有≥3‰的坡度,在管道的最低处应设排水装置。
在寒冷地区,还应采取防冻措施。
8)为防止雷电感应、漏电流和静电积聚,金属管道和金属构架、电缆金属外壳等,及室外架空氢气管道、金属管架两端,均应接地。
管道法兰盘、阀门等连接处,应采取金属线跨接。
9)室外架空敷设的氢气管,应防雷电波侵入建筑物的接地,室内外架空敷设的氢气管道,每隔20~25m,应设防雷电感应接地,接地电阻不应大于10Ω。
10)有爆炸危险的环境内,可能产生静电危害的管道、设备等,室外氢气管通过建筑物进出口处,在不同爆炸危险环境的边界、管道分支处及管道每隔50~80m处,均应设防静电接地,接地电阻不应大于30Ω。
11)氢气放空管应引至室外,为了使氢气在放空时不倒灌入室内,放空管口应高于屋脊1m。
为了阻止放空时雷击事故蔓延,管口处应设阻火器。
12 氢气管道12.0.1气体的流速有经济流速和安全流速之分,对可燃性气体主要应着眼于安全流速。
氢气具有着火能量低,与空气、氧混合燃烧和爆炸极限宽,燃烧速度快等特点,所以在生产和使用过程中的燃烧、爆炸问题应特别注意。
氢与空气或与氧混合形成处于爆炸极限范围内的可燃性混合物和着火源同时存在,是燃烧和爆炸的两个基本条件。
为此,应管理好可燃烧性物质,防止氢气泄漏、逸出和积累,注意系统的密封、抑制和监视爆炸性混合物的形成。
同时要管理好着火源。
着火源分自燃和外因点燃两大类。
火源的形成和性质见表6。
表6 火源的形成和性质氢气在管道内流动,当流速大,与管壁摩擦增强,特别是管道内含有铁锈杂质时,形成静电火花。
据美国宇航局统计的96次氢气事故中,氢气释放到大气与空气混合后着火事故占62%,静电引起的着火事故占17.2%。
多年以来,氢气管道设计中控制流速为8m/s,本规范修订前,规定碳钢管中氢气最大流速:当压力大于1.6 MPa时为8m/s,0.1~1.6 MPa为12m/s;不锈钢管为15m/s。
原规范执行中一些单位询问和提供超过规定最大流速的有关问题和情况,如扬子石化一巴斯夫公司提供,该公司相关石化装置的氢气流速采用小于20m/s。
近年来,随着我国引进技术、设备和技术交往,许多单位实际又突破原规范的规定流速。
国内已建部分氢气管道流速见表7。
表7 国内部分单元氢气管道流速从表7可见,氢气流速比修订前规定流速有所提高是可行的。
为确保安全生产,应在接地、防泄漏方面加强技术措施。
随着技术、材料及施工管理水平的提高,这是完全可以做到的,如:管道内壁除锈至本色;碳钢管氩弧焊作底焊,防焊渣落入管道中;安装过程中和安装后防止焊渣、铁锈遗留在管内并进行吹扫;泄漏量试验要求泄漏率以小于O.5%为合格;室外管道接地,阀门、法兰金属线跨接,设备、管道设接地端头等。
在国家标准《氧气及相关气体安全技术规程》GB 16912-1997中规定管道中氧气的最高允许流速为:工作压力大于0.1小于或等于3.0 MPa时,碳钢15m/s、不锈钢25m/s;工作压力大于3.0小于10 MPa 时,不锈钢10m/s。
氢气管道焊接注意事项
1. 选择合适的焊接材料和技术:在氢气管道焊接中,选择合适的焊接材料和技术是至关重要的。
首先,焊接材料必须具有良好的抗氢脆性能,以防止焊接接头在使用过程中出现脆性断裂。
同时,焊接技术应符合相关标准和规范,确保焊接接头的质量和安全性。
2. 确保管道的清洁和干燥:在进行氢气管道焊接前,必须确保管道内部的清洁和干燥。
任何杂质、油脂或水分都可能影响焊接质量和接头的可靠性。
因此,在焊接前应进行适当的清洁和干燥处理,以确保管道内部的纯净。
3. 控制氢气浓度:在氢气管道焊接过程中,必须注意控制氢气的浓度。
过高的氢气浓度可能导致爆炸危险。
因此,在焊接过程中应确保氢气的浓度在安全范围内,并采取适当的措施来防止氢气泄漏。
4. 保持适当的焊接温度:焊接温度对于氢气管道焊接的质量和接头的可靠性至关重要。
过高或过低的焊接温度都可能导致焊接接头的质量下降。
因此,在焊接过程中应严格控制焊接温度,并根据具体情况选择合适的焊接参数。
5. 进行必要的焊接测试和检验:在氢气管道焊接完成后,必须进行必要的焊接测试和检验,以确保焊接接头的质量和可靠性。
常见的测试和检验方法包括超声波检测、X射线检测和压力试验等。
通过这些测试和检验,可以及时发现潜在的焊接缺陷,并采取相应的修
复措施。
氢气管道焊接是一项复杂而关键的工作,需要严格遵守相关的安全规范和操作规程。
通过选择合适的焊接材料和技术,确保管道的清洁和干燥,控制氢气浓度和焊接温度,以及进行必要的测试和检验,可以有效地提高焊接接头的质量和可靠性,保证氢气管道的安全运行。
氢气安全使用规定为防止氢气发生火灾、爆炸事故,保护职工生命安全和避免设备遭受损失,对氢气使用的安全技术作出规定。
1、氢气管道符合下列要求1)、管道与附件应符合国家标准规格的产品,并应适合氢气工作压力、温度的要求。
氢气管道应采用无缝金属管道,禁止使用铸铁管道。
2)、管道连接一般应采用焊接或其他有效防漏泄的连接方式。
3)、管道上应设置放空管、取样口和吹扫口,其位置应能满足管道内气体吹扫、置换的要求。
4)、氢气管道宜采用架空敷设,其支架应为非燃烧体。
架空管道不应与电缆、导电线路道隔开,或净距不小于250毫米。
分层敷设时,氢气管道应位于上方。
氢气管道与建筑物、构筑物或其他管线的最小净距可参照有关规定执行。
5)、室内管道不应敷设在地沟中或直接埋地,室外地沟敷设的管道,应有防止氢气泄漏、集聚或串入其它沟道的措施。
埋地敷设地管道埋设不宜小于0.7米。
含有湿氢气的管道应敷设在冰冻层以下。
6)、管道穿过墙壁或楼板处,应装设套管。
套管内的管段不应有焊缝,管道与套管之间应用不燃材料填塞。
7)、管道应避免穿过地沟、下水道及铁路汽车道等,当必须穿过时应设套管。
8)、管道不得穿过生活间、办公室、配电室、仪表室、楼梯间和其他不使用氢气的房间。
不宜穿过吊顶、技术(夹)层,当必须穿过吊顶或技术(夹)层时,应采取安全措施。
9)、室外架空或埋地敷设的管道和汇流排及其连接的气瓶均应互相跨接和接地,跨接和接地措施按国家现行的有关规定执行。
10)、氢气管道系统应设放空管。
放空管采用金属材料,不准使用塑料管或橡皮管。
11)、放空管应设阻火器。
室内放空管的出口,应高出屋顶2米以上,室外设备的放空管应高于附近有人操作的最高设备2米以上。
12)、放空管应采取静电接地,并在避雷保护区内。
应有防止雨水和外来异物堵塞放空管的措施。
1、氢气系统运行要点1)、输入相应的氢气含氧量不得超过0.5%。
2)、氢气管道运行时,不准敲击,不准带压修理和紧固,不得超压,严禁负压。
氢气长管拖车装卸操作安全技术一、引言随着氢能源技术的发展,氢气长管的使用越来越广泛。
而氢气在一定条件下极易爆炸,因此氢气长管的装卸操作的安全性就显得尤为重要。
本文主要介绍氢气长管拖车装卸操作的安全技术,希望能够提高装卸操作人员的安全意识和技能。
二、装卸前的准备工作1. 安全检查:在进行氢气长管装卸操作之前,必须进行全面的安全检查。
包括检查氢气长管是否完好无损,是否有异味以及泄漏现象;检查装卸设备是否完好,如起重机、绳索等;检查作业区域是否存在其他危险因素,如火源等。
2. 现场防护措施:在氢气长管装卸作业现场,必须设置明显的警示标志,并划定相应的作业区域。
禁止无关人员靠近作业区域,以避免意外伤害。
同时,还需要安装通风设备,确保作业区域内氢气浓度的控制在安全范围内。
三、装卸操作技术1. 氢气长管的拖车装卸(1) 装车时的注意事项:- 装车前,必须将氢气长管上的阀门关闭,以防止氢气泄漏。
- 在装车过程中,必须使用专用的吊具和绳索,以确保氢气长管的稳定和安全。
- 装车时,将氢气长管放置在专用的拖车上,并进行牢固的固定,以防止滑动和倾倒。
(2) 卸车时的注意事项:- 卸车前,必须确认作业区域内的氢气浓度是否在安全范围内。
如有异常,则必须先排除异常情况,然后才能进行卸车操作。
- 卸车时,必须使用专用的吊具和绳索,以确保氢气长管的稳定和安全。
- 卸车后,必须将氢气长管安全放置在指定区域,并进行固定,以防止滑动和倾倒。
2. 氢气长管的装卸人员安全要求(1) 装卸人员的素质要求:- 装卸人员必须经过专门的培训,熟悉氢气长管装卸的操作规程和安全技术。
- 装卸人员必须具备良好的职业道德和安全意识,并严格遵守操作规程,杜绝违章操作和不安全行为。
(2) 装卸人员的个人防护措施:- 装卸人员在装卸作业期间必须穿戴防护服、防护手套、安全帽等个人防护装备,以减少装卸过程中对人身安全的威胁。
- 装卸人员在装卸前要对个人的工具和装备进行检查,确保其完好无损,并及时更换和修理。
高压氢气管道安装技术黄启国(上海第五冶冶金建设公司 201900)摘要:本工程高压氢气管道工作压力为20MPa,在同类工程中清洁度(99.999%)和压力是最高的。
本文对高压氢气管道施工的标准和规范、主要工序及质量标准等几方面作了详细的总结,在同类工程的施工中有借鉴意义。
关键词:压力管道高压氢气管道压力管道质保体系管道脱脂压力管道安装工程工艺过程卡1.序言:宝钢新事业公司氢气充填站高压氢气管道工作压力达到20MPa,这将为我公司施工同类管道谱写新的篇章;本工程完全是按压力管道质保体系进行质量管理的。
为此有必要对高压氢气管道的施工方法进行总结。
2.工程概况及特点:2.1工程实物量及焊缝探伤检验本工程高压氢气管道设计材质为1Cr18Ni9Ti,管道规格Φ38×6~Φ25×4,管道数量676m,探伤比例:X射线探伤100%,着色探伤100%,合格等级Ⅰ级。
2.2工程特点及对策措施2.2.1工程特点:(1)施工工期紧,受土建施工、设备施工、球罐安装工期的制约,施工环境条件差。
(2)质量要求高:设计要求高压氢气管道对接焊缝100%射线探伤,Ⅰ级合格。
生产时氢气纯度要求为99.999%。
(3)施工受生产作业限制,施工难度大,占绿化地、占干道时各种手续、签证多。
(4)成品保护工作量大,脱脂后的管道、管件、阀门必须妥善保管,不能受到污染。
2.2.2对策措施:(1)提高管道的安装质量标准:提高管道的安装质量标准——关键部位提高标准施工验收。
具体内容:氢气管道对接焊缝采用全氩弧焊,每道焊缝必须焊两遍,且两道焊口起弧点和收弧点必须错开8~10mm,确保焊口充分熔透,严禁焊缝一次成行。
(2)加强焊工培训力度,在管道焊接前,组织焊工进行模拟焊接培训,做“代样试验”,焊工模拟焊接,一次拍片合格率达95%以上,方可作“带样试验”。
“带样试验”合格后,方可上岗施焊。
(3)加强工序质量管理,大力开展“三工序”活动,加大工序质量的自、专检力度。
氢气瓶管道安装操作规程氢气瓶管道安装操作规程1. 前言氢气瓶是一种高压气体储存容器,具有易燃、易爆等特性,因此在进行氢气瓶管道安装操作时必须严格按照规程进行,以确保工作人员的安全。
2. 安全措施在进行氢气瓶管道安装操作前,必须确保工作场所通风良好,并配备了必要的防爆设施,如爆炸证明灯具、防爆电器等。
同时,工作人员必须穿戴符合安全操作要求的防护装备,包括防爆服、防爆鞋、安全帽、防护眼镜等。
3. 设计规范在进行氢气瓶管道安装前,必须参考相关的设计规范,包括国家标准和行业规范。
设计要满足氢气瓶管道的工作压力、流量要求,并具备足够的安全保护措施,如防爆装置、泄漏报警系统等。
4. 施工准备在进行氢气瓶管道安装操作前,必须制定详细的施工计划,并确保所需的工具、设备、材料等已准备就绪。
工作人员需要仔细检查所有设备的状态和完整性,确保没有任何损坏或泄漏。
5. 管道安装氢气瓶管道安装需要按照设计要求进行,在安装过程中必须遵循以下步骤:(1) 清洁管道:在安装前,必须清洁管道以确保没有杂质和污垢,以免对瓶体和管道造成损害。
(2) 瓶阀连接:将氢气瓶放置在安全的位置,并使用合适的工具将阀门连接到管道上。
在连接过程中必须遵循正确的连接方法,确保紧固。
(3) 泄漏检查:连接完成后,必须进行泄漏检查。
通过涂抹肥皂水或使用气体检测仪器来检测是否有泄漏现象。
(4) 安装附件:根据需要,可以安装其他附件,如调压器、流量计等。
在安装过程中必须确保附件牢固可靠。
(5) 安全标识:在氢气瓶管道安装完成后,必须在相关设备上设置醒目的安全标识,如警示标志、操作说明等。
6. 施工验收在氢气瓶管道安装完成后,必须进行施工验收。
验收包括对管道连接、泄漏情况、安全附件等进行检查,并记录检查结果。
只有在验收合格后,才能投入使用。
7. 定期维护氢气瓶管道安装完成后,必须进行定期维护保养。
维护包括管道清洁、阀门检查、泄漏检测等。
定期维护有助于保持管道安全运行,避免意外事件的发生。
氢气管道施工方案在现代工业中,氢气作为一种清洁能源备受关注。
其使用不仅可以减少对环境的影响,还有助于减少对化石能源的依赖。
而为了将氢气安全、高效地输送到需要的地方,氢气管道的施工方案显得至关重要。
1. 前期准备在进行氢气管道的施工之前,首先要进行详细的规划和设计工作。
这包括确定管道的走向、管道材质、施工时间表等。
同时,还需要对施工现场进行全面的勘察,了解地形、地质条件等情况,确保施工过程中不受外界环境的影响。
2. 施工方案2.1 管道材料选择选择适合输送氢气的管道材料至关重要。
通常情况下,不锈钢、碳钢等材料是较为常见的选择。
在选择材料时需要考虑到氢气的特性,以确保管道具有良好的耐腐蚀性和密封性。
2.2 施工方法氢气管道的施工可以采用地下敷设或架空敷设的方式,具体方法会根据具体情况进行选择。
在施工过程中,需要严格按照设计要求进行操作,确保管道的质量和安全性。
2.3 安全保障在施工过程中,安全是至关重要的。
施工人员需要进行专业培训,了解氢气的特性以及应急处置措施。
同时,需要配备必要的安全设备,确保施工人员和周围环境的安全。
3. 施工验收施工完成后,需要进行全面的验收工作。
这包括对管道的密封性、稳定性等进行检测,确保管道可以安全、稳定地运行。
同时还需要进行相关记录和报告的整理,作为管道运行的依据。
4. 管道运行维护氢气管道的运行需要定期的维护保养工作。
这包括对管道的检测、清洁、润滑等工作,以确保管道的正常运行。
同时,还需要建立健全的管道管理制度,对管道进行定期检测和维修,保证管道的安全性和稳定性。
结语氢气管道的施工方案关系到氢能源的安全和可靠性。
只有在严格按照规范进行施工,并做好后续的管理和维护工作,才能确保氢气管道的正常运行。
希望通过不懈努力,氢气能够成为未来清洁能源发展的重要推动力量。
氢气管道施工方案1. 引言氢气作为一种清洁、环保的能源,在近年来得到了越来越广泛的关注。
为了将氢气运输到需求端,需要建设一套完善的氢气管道系统。
本文档旨在提供关于氢气管道施工的方案和指南,确保氢气管道的安全、高效运行。
2. 施工前准备2.1 材料准备在氢气管道施工前,需要准备以下材料:•高压合金管道•固定支架•氢气安全设备(如压力传感器、泄漏检测器等)•密封材料(如氢气专用密封胶)2.2 施工人员培训施工人员需要接受相关的培训,了解氢气管道的特性、安全操作规程和事故应对措施。
只有经过合格培训并持有相关证书的人员才能参与氢气管道的施工工作。
2.3 施工区域准备在施工区域进行施工前,需要做好以下准备工作:•清理施工区域,确保工地干净整洁;•检查地质条件,确保基础稳固;•安装施工围挡,确保人员和设备的安全。
3. 施工流程3.1 设计施工方案在进行氢气管道施工前,需要根据实际情况设计合理的施工方案。
方案包括管道布置、管道材料选择、安装方式等方面的设计。
3.2 施工准备施工前需要进行以下准备工作:•检查施工材料是否齐全;•根据设计方案准备施工设备;•确保施工人员健康状况良好,并佩戴好相应的防护装备。
3.3 管道安装按照设计方案,进行管道的焊接、连接和固定工作。
在整个安装过程中,需要注意以下事项:•检查焊接材料的质量,确保焊接的牢固性;•使用氢气专用密封胶进行管道连接处的密封,确保气体不泄漏;•定期检测安装质量,确保管道的安全运行。
3.4 安全检查在施工完成后,需要进行安全检查,确保所有设备正常工作,并符合相关的安全标准。
安全检查包括但不限于以下内容:•检查管道的密封性,防止氢气泄漏;•检测管道周边是否存在火源,确保管道安全。
3.5 启动运行经过安全检查合格后,可以启动氢气管道的运行。
在运行过程中,需要定期进行巡检,并进行预防性维护,确保管道的安全运行。
4. 施工后管理4.1 施工记录在施工过程中,需要详细记录每一步的施工工作。