挡土墙施工三级安全技术交底记录表

一、前言为确保挡土墙施工过程中的安全，提高施工质量，现将挡土墙施工安全技术交底如下：二、施工人员安全注意事项1. 施工人员必须具备相关资质，持证上岗，严格遵守国家及行业安全生产法规。

2. 进入施工现场必须佩戴安全帽、系好下颚带，穿着合适的劳动防护用品。

3. 施工现场严禁酒后作业、吸烟、使用明火。

4. 未经培训的人员不得上岗作业，特种作业人员必须持证上岗。

5. 施工现场严禁携带易燃、易爆、有毒、有害物品。

6. 严禁擅自拆卸、移动、损坏施工现场的安全防护设施。

三、施工安全措施1. 基坑开挖安全措施（1）基坑开挖前，对地下管线及文物进行详细调查，采取相应的防护措施。

（2）基坑开挖时，密切关注周边环境，防止对邻近建筑物或临时设施产生影响。

（3）挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离应视基坑深度而定。

2. 墙体施工安全措施（1）墙体施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握施工安全知识。

（2）墙体施工过程中，严格按照设计要求施工，确保墙体稳定性。

（3）墙体施工过程中，加强边坡监测，防止边坡滑坡。

（4）墙体施工过程中，严格控制施工质量，确保墙体强度和稳定性。

3. 机械设备安全措施（1）机械设备操作人员必须具备相关资质，持证上岗。

（2）机械设备运行前，应进行安全检查，确保设备完好。

（3）机械设备运行过程中，严禁操作人员离开工作岗位。

（4）机械设备停机时，应切断电源，防止意外事故发生。

四、施工进度与质量控制1. 施工进度应按照施工组织设计进行，确保工程按期完成。

2. 施工过程中，严格控制施工质量，确保工程质量符合设计要求。

3. 施工过程中，加强施工过程中的技术交底，确保施工人员掌握施工技术。

五、总结挡土墙施工过程中，必须高度重视安全问题，严格执行安全技术交底，确保施工安全和工程质量。

施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时上报相关部门进行处理。

挡土墙施工技术交底记录一、项目概述挡土墙是用于防止土体侵蚀、阻挡土体滑动以及保护基础设施的一种结构。

本文档旨在对挡土墙的施工技术进行交底，确保施工过程中的安全和质量。

二、施工前准备工作1. 确保施工区域周边的交通安全，设置施工警示标志，分离施工区域并指定出入口。

2. 检查挡土墙施工图纸，核实设计要求和施工方案，确保施工无误。

3. 组织施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解挡土墙施工过程中的安全风险和防范措施。

4. 组织施工人员进行相关技能培训，确保施工人员具备所需的施工技术和操作能力。

三、挡土墙施工工艺和方法1. 挡土墙的类型：根据具体工程要求，选择合适的挡土墙类型，包括重力挡土墙、加筋挡土墙、预应力挡土墙等。

2. 挡土墙的土工材料：选择符合设计要求的土工材料，包括填充土、过滤材料、加筋材料等。

3. 挡土墙的施工顺序：(1) 准备施工区域：清理施工区域，确保施工区域的平整度和干燥度。

(2) 土工材料的铺设：按照设计要求，进行土工材料的铺设，包括填充土的填筑和加筋材料的布置。

(3) 排水系统的安装：确保挡土墙后方的排水系统畅通，避免水压对挡土墙的影响。

(4) 挡土墙的施工：按照设计要求，进行挡土墙的施工，包括挡土墙的填筑、加固和表面处理。

(5) 施工过程中的监控：监测挡土墙的施工过程，包括土体的压实度、加筋材料的布置情况等。

(6) 挡土墙的验收：对施工完成的挡土墙进行验收，确保符合设计和质量要求。

四、施工中的安全措施1. 安全防护设施：在施工区域内设置警示标志，并配备上安全帽、安全带等必要的个人防护器具。

2. 设备操作安全：施工人员必须经过相关技术培训，并持有操作相应设备的合格证。

3. 安全监督管理：设立专人负责施工安全监督和管理，确保施工过程中的安全措施得以执行。

4. 紧急救援措施：制定紧急救援预案，明确施工过程中可能出现的应急情况处理方法，确保施工人员的安全。

五、施工质量控制1. 材料质量控制：严格按照设计要求和相关标准进行材料的选择和验收，确保施工材料的质量。

挡土墙安全技术交底记录1. 背景介绍挡土墙是一种常见的土木工程结构，其主要用途是以填土墙体为主体，以墙面固定和防止土体滑动为目的，实现土方、岩石、混凝土等材料的支撑和防护。

在挡土墙的设计、施工和维护过程中，必须遵循科学、规范、安全的原则，确保工程质量和工人安全。

2. 安全考虑在挡土墙的施工中，必须注重安全考虑，防止意外伤害的发生。

主要的安全考虑如下：2.1. 工人安全在挡土墙的施工过程中，工人必须戴好头盔，并统一穿工作服、安全鞋、手套、护目镜等安全防护装备，确保个人安全。

同时，在施工现场，必须设立安全警示牌，明确工作区域、操作程序和安全提示，以便引起工人的注意和警惕。

另外，施工现场必须有专人负责监督和管理，确保施工过程安全可控。

2.2. 施工资料挡土墙的施工必须充分准备施工资料，包括设计文件、施工图纸、工程规范、验收标准等，确保设计可行、施工合理、确保工程质量。

同时，施工过程中必须按照资料要求进行操作，不得随意更改或篡改施工方案。

2.3. 施工方法挡土墙的施工方法必须科学合理，包括土方开挖、基础处理、墙体构筑、排水系统、坡度控制等要素。

在施工过程中，必须按照程序、规范进行操作，确保操作人员安全，防止环境污染和后期工程质量问题。

2.4. 施工剂量挡土墙的施工剂量必须掌握好，不能过少或过多。

过少会导致强度不足，过多会导致墙体沉降，影响安全和美观。

因此，在施工过程中，必须时刻掌握剂量，精确施工，并进行质量检查和控制。

2.5. 振动控制挡土墙的施工过程中，必须控制振动，防止对周围环境和人员造成影响。

在进行基础处理或拆除工程时，必须采用减震措施，防止挖土导致邻近房屋或道路发生破坏。

在墙体构筑过程中，必须注意操作技巧和构筑顺序，避免产生过大振动。

3. 施工方案挡土墙的施工方案必须精读细研，从设计、施工资料、环境情况、工程特点等方面全面考虑，确定科学、合理的施工方案。

主要施工要点如下：3.1. 振动控制挡土墙的施工过程中，必须注意振动控制，采取减震措施，防止振动对周围环境和人员造成影响。

挡土墙施工三级技术交底记录参加人员挡土墙施工三级技术交底一、施工过程1、挡墙基础的开挖1）请测量队进行平面位置及高程的放样。

通过测量队的高程数据，用挖机进行基础开挖，开挖的时候快接近设计高程时候注意人工开挖，注意开挖深度比较高时候注意放坡或进行支挡。

2、基础浇筑和片石的1)片石应均匀放置于刚浇筑的混凝土上，片石砌筑要按要求进行砌筑做到，其近距不小于100mm，片石表面离开墙身及基础的表面距离不得小于150mm，片石不得接触钢筋和预埋件，砂浆应该均匀分布在片石表面。

2）灌注混凝土后，应按有关规定进行养护。

墙体达到设计强度的75%以后方可进行墙背填土，并应按要求分层填筑、压实；墙背排水设施应随填土及时施工。

3）挡土墙的沉降伸缩缝和泄水孔设置原则为：纵向每10m~15m长设一道沉降伸缩缝，缝宽2~3cm，渗水处适当加密，上下排泄水孔应交错布置；墙身按基础地质变化或按5~15m设置沉降缝，分段浇筑。

4）墙身采用埋设φ10cmPVC管设置泄水孔，布置间距为1～3米，上下交错布置，渗水丰富地方适当加密泄水孔，最低排泄水孔的底部应高出地面30 cm，在泄水孔进口处设置透水土工布，面积为1m2。

5）挡土墙的基础埋深应满足：临河道有冲刷处挡土墙基础底面应置于局部冲刷线以下不小于1m，在风化软岩层不小于1 m。

6）当墙身的强度达到设计强度的75%时，方可进行回填等工作。

在距墙背0.5~1.0以内，不宜用重型振动压路机碾压。

二、施工注意事项1）振捣应在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行，振捣器插入混凝土或拔出时速度要慢，以免产生空洞。

2）振捣器要垂直的插入混凝土内，并要插至前一层混凝土，以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好，插进深度一般为50~100mm。

3）插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的 1.5倍，避免与钢筋和预埋构件相接触。

4）不能在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土，以致引起离析。

5）混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉，不冒气泡、泛浆、表面平坦，混凝土捣实后1.5h~24h之内，不得受到振动。

挡土墙技术交底记录挡土墙技术交底记录本文档详细记录了挡土墙技术交底的各个章节内容及细化。

旨在确保工作人员能够全面了解并正确执行挡土墙技术要求。

一：背景介绍1.1 工程概况：简要介绍挡土墙工程的基本情况，包括工程位置、规模、设计要求等。

1.2 相关文件：列出与挡土墙工程相关的设计文件、施工图纸、验收标准等。

二：技术要求2.1 土方开挖：详细说明挡土墙工程的土方开挖要求，包括挖土深度、坡度要求、土方支护等。

2.2 土方填筑：说明土方填筑的要求，包括填方高度、填土密实度、填筑层次等。

2.3 挡土墙结构：详细介绍挡土墙的结构及其组成部分，包括挡土墙类型、挡土墙墙体材料、加强措施等。

2.4 挡土墙施工工序：细化挡土墙施工各个工序的要求，包括基础处理、墙体建造、排水系统安装等。

2.5 相关设备和材料：列出挡土墙施工中所需的设备和材料清单，包括挡土墙支撑材料、护坡材料、防渗材料等。

三：施工过程管理3.1 施工方案：列出挡土墙施工方案，包括施工工序、施工方法、安全措施等。

3.2 施工组织设计：详细描述施工组织设计，包括工程负责人、监理人员、施工人员的分工职责、施工进度计划等。

3.3 施工现场管理：详细描述挡土墙施工现场的管理要求，包括安全管理、质量管理、进度管理等。

3.4 现场监测和验收：说明挡土墙施工现场的监测和验收要求，包括监测指标、监测方法、验收标准等。

四：安全防护4.1 施工安全：详细介绍挡土墙施工中的安全要求，包括人员防护、设备安全、防火防爆等。

4.2 施工现场交通：描述挡土墙施工现场的交通管理要求，包括通行道路、交通标识、交通引导等。

4.3 紧急处理措施：说明挡土墙施工现场应急处理措施，包括火灾、事故等。

4.4 环境保护：列出挡土墙施工对环境保护的要求，包括土石方废料处理、水源保护等。

五：质量控制5.1 施工质量要求：说明挡土墙施工的质量要求，包括墙体平整度、护坡稳定性、墙体强度等。

5.2 质量检验与验收：详细描述挡土墙施工中的质量检验与验收标准，包括检测方法、验收标准等。

挡土墙施工技术交底记录.pdf范本一：挡土墙施工技术交底记录.pdf施工技术交底记录日期：________ 室内单位：________________ 填表人：____________ 项目经理：____________一：施工工艺流程1. 确定挡土墙施工范围，并进行界定。

2. 进行土质分析，确定挡土墙的稳定性和材料选择。

3. 进行地基处理，包括挖掘、拓宽和加固等。

二：施工材料及设备1. 挡土墙材料：包括土方堆积、砌块、钢筋等。

2. 设备：挖掘机、搅拌机、打桩机等。

三：挡土墙施工步骤1. 地基开挖：按照设计要求进行挖掘，确保地基的宽度和深度符合要求。

2. 地基加固：根据地质情况，选择适合的加固方式，如灌注桩、护岸桩等。

3. 土方堆积：将挖掘出的土方逐层平铺，按照设计要求进行夯实，确保土方的稳定性。

4. 砌块施工：根据设计要求，进行砌块施工，采用砂浆粘贴或干堆的方式，确保砌块的牢固性。

5. 钢筋处理：将挡土墙中需要加固的部位进行钢筋处理，包括钢筋的弯曲、连接、焊接等。

6. 混凝土浇筑：根据设计要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土的均匀性和密实性。

7. 挡土墙表面处理：对挡土墙表面进行清理、修补和防水处理，确保挡土墙的美观和防水性。

四：安全措施1. 施工现场要设置明显的警示标志，确保施工安全。

2. 施工人员要佩戴安全帽、工作服和防护鞋，严禁在施工区域内吸烟。

3. 施工过程中要定期进行安全检查，发现问题及时整改。

附件：1. 工程图纸及设计文件2. 土质分析报告3. 施工设备清单4. 安全交底记录法律名词及注释：1. 施工工艺流程：指施工过程中的一系列工艺步骤，用于实现工程的设计目标。

2. 地质情况：指地层的性质和构造特征等地物学要素。

3. 加固方式：指对地基进行加固的方法和措施。

4. 砂浆粘贴：指用水泥砂浆将砖块黏合在一起的施工方法。

5. 干堆：指将砖块直接叠放在一起的施工方法。

6. 钢筋处理：指对钢筋进行弯曲、连接、焊接等工艺处理的过程。

一、交底目的为确保浇筑挡土墙施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，现将浇筑挡土墙的安全技术交底如下。

二、交底内容1. 施工人员安全教育（1）所有施工人员必须参加入场安全教育培训，了解施工现场的安全规定、操作规程及应急处置措施。

（2）特种作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。

（3）施工现场禁止酒后作业、吸烟、高空抛物等行为。

2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，并定期检查维护。

（2）施工区域周边应设置围挡，防止无关人员进入。

（3）施工道路应平整、坚实，确保运输车辆安全通行。

3. 浇筑挡土墙施工安全措施（1）浇筑前，应检查模板支撑系统是否稳固，确保模板不变形、不倾斜。

（2）浇筑过程中，施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、手套等。

（3）浇筑混凝土时，应保持混凝土流动性，防止产生裂缝。

（4）混凝土浇筑过程中，应随时检查模板支撑系统，发现异常情况立即停止浇筑，及时处理。

（5）浇筑完成后，应及时进行养护，防止混凝土开裂、变形。

4. 机械设备安全措施（1）机械设备操作人员必须经过专业培训，持证上岗。

（2）机械设备运行前，应检查设备状态，确保正常使用。

（3）机械设备运行过程中，操作人员应密切观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。

（4）机械设备停机后，应切断电源，防止误操作。

5. 应急处置措施（1）施工现场应配备必要的安全防护设施，如灭火器、急救箱等。

（2）发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。

（3）事故发生后，应立即上报相关部门，配合进行调查处理。

三、交底时间年月日四、交底人（姓名）五、受交底人（姓名）六、备注1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握相关安全知识。

2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时报告交底人，并采取相应措施。

3. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，确保施工安全。

挡土墙安全技术交底记录
披露内容：
1.人工挖土时应由上至下，逐层挖掘，前后操作员之间的距离不得小于2～3m，堆土要在1m以外，且高度不得超过1.5m，严禁偷岩或在孤石下挖土，夜间应有充足的照明。

2．基坑分段开挖，每隔一段时间开挖下一段基坑。

挡土墙为倾斜基础，应准确挖、凿，不得修补。

3.基坑开挖后，及时做好安全防护，避免造成坠落事故。

4.在进行作业时，必须戴安全帽，严格防止上述土块和物体坠落伤人头部，遇有地下水渗出时，应把水引到集水坑加以排除，遇到流沙地段积水，应设集水井进行排水。

5．边坡清底人员必须按设计标高清底，不得超挖。

如果超挖，不得将松土回填，以免影响基础质量。

6．开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑侧，以免引起地面超载和土壤位移、板桩位移或支撑破坏。

7. 机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，空车试运行正常后开始操作；机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。

8. 混凝土浇筑施工时，检查模板是否有间隙，防止漏浆。

9．边坡检查合格后，方可进行基础基坑开挖。

严格按设计要求施工，不得改缓或改陡，以免影响墙体稳定，造成坍塌事故。

10．尽量保证路堑边坡的稳定，避免超挖或欠挖。

个别路段可采取必要的围护措施、防护措施防止滑坡。

挡土墙施工技术交底记录一、施工前准备1. 了解项目要求和设计要求。

仔细阅读设计图纸和相关技术文件，明确挡土墙的尺寸、高度、坡度、材料要求等。

2. 确定施工方法。

根据设计要求和现场条件，选择适当的挡土墙施工方法，包括填土挡土墙、植被挡土墙和重力挡土墙等。

3. 挑选合适的材料和设备。

根据设计要求和施工方法，选购符合标准的挡土墙材料和设备，确保施工的质量和效果。

4. 做好施工方案和进度计划。

根据项目要求，制定详细的施工方案和进度计划，包括施工工艺、施工流程和关键节点等。

二、施工过程1. 地基处理。

根据设计要求，在挡土墙底部开挖适当的基础坑，清除坑内的杂物和松散土，使基础坑平整坚实。

2. 挡土墙基础施工。

根据设计要求和施工方案，把混凝土浇筑到基础坑中，通过振捣和抹光处理，使基础坚实平整，确保挡土墙的稳定性。

3. 墙体施工。

根据设计要求，采用适当的材料和方法，进行挡土墙的墙体施工。

对于填土挡土墙，选用合适的土壤填充，按照层压、湿浇和夯实等方法进行施工；对于植被挡土墙，选择合适的植被材料，按照设计要求进行植被种植和维护；对于重力挡土墙，选用合适的石料进行零星砌筑。

4. 排水处理。

在挡土墙施工过程中，根据地理位置和地下水情况，设计合适的排水系统，确保挡土墙内部的排水顺畅。

5. 考虑抗滑稳定。

根据挡土墙的高度和倾斜坡度，采取适当的抗滑稳定措施，如设置排水孔、加固锚杆或设置植被覆盖层等。

6. 安全施工。

在挡土墙施工过程中，要严格按照施工工艺和安全规范进行操作，确保施工过程安全。

三、质量控制1. 施工材料质量检查。

对挡土墙施工所使用的材料进行质量抽查，包括土壤、石料、钢筋等。

确保其符合设计要求和相关标准。

2. 进度控制。

根据施工进度计划，定期检查施工进度，确保按计划进行施工，及时解决施工中的问题和难题。

3. 隐蔽工程验收。

对挡土墙内部的隐蔽工程进行验收，包括基础、墙体和排水系统等。

确保隐蔽工程的质量符合设计要求。

4. 完工验收。

挡土墙安全技术交底记录一：正式专业版挡土墙安全技术交底记录1. 项目背景和目的a. 项目概述：简要介绍挡土墙的建设项目，包括位置、规模和功能。

b. 安全目标：明确挡土墙的安全目标，如稳定性、耐久性和防护能力等。

2. 设计与选材a. 结构设计：详细描述挡土墙的结构设计，包括土体类型、坡度和支护结构等。

b. 材料选择：挡土墙建设所需材料，并说明其选用原因和性能要求。

3. 建设施工a. 施工方案：说明挡土墙建设的实施方案，包括施工工序和作业要求。

b. 施工程序：按照工程阶段，详细描述挡土墙的施工程序，包括土方开挖、坡面修整和支护安装等。

c. 安全措施：列出挡土墙施工过程中的安全措施，如防护装置、警示标识和施工人员培训等。

4. 监管与验收a. 监督机构：说明挡土墙建设的监管机构，包括负责人和监理人员。

b. 监督措施：说明监管人员的监督措施，如现场检查、材料检验和质量抽查等。

c. 验收标准：列出挡土墙建设的验收标准，包括尺寸精度、质量要求和安全性能等。

5. 附件a. 施工图纸：附上挡土墙建设的施工图纸，包括平面图和剖面图等。

b. 图片资料：提供相关施工过程中的照片资料，以及完工后的效果图片。

本所涉及附件如下：1. 施工图纸：附图纸1、图纸2、图纸3等。

2. 图片资料：附照片1、照片2、照片3等。

本所涉及的法律名词及注释：1. 国家工程建设标准：指国家规定的挡土墙建设相关标准和规范。

2. 建设工程质量管理条例：指挡土墙建设过程中需要遵守的质量管理条例。

二：简洁实用版挡土墙安全技术交底记录1.项目背景本是为了记录挡土墙建设项目的安全技术交底信息，以确保挡土墙的建设过程中安全可靠。

2.设计与选材2.1 结构设计挡土墙的结构设计应考虑土体类型、坡度和支护结构等因素，确保其稳定性和耐久性。

2.2 材料选择挡土墙建设所需材料应选用具有良好的性能和质量保证，并符合相关标准。

3.建设施工3.1 施工方案挡土墙建设的施工方案应确保施工工序和作业要求的合理性和可行性。

挡土墙技术交底挡土墙安全技术交底记录挡土墙安全技术交底记录合同段：一主持人：交底人：交底地点交底时间编号一、挡土墙施工可能出现的风险触电；高空坠落；物体打击；机械伤害；起重伤害；脚手架坍塌等。

三、安全预控措施 1、严格按照施工方案进行施工。

2、作业人员严格按照安全操作规程操作。

3、正确穿戴安全防护用品。

4、遵守劳动纪律。

四、安全注意事项（一）一般注意事项 1、所有施工人员进入施工现场都必须佩戴好安全帽；高空作业时必须正确佩带和使用安全带。

按规定着装。

2、特种作业人员必须持证上岗，严禁无证上岗。

3、凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、四肢有残缺者等疾病，不能从事高空作业。

严禁酒后作业。

4、挡土墙施工必须按要求搭脚手架及操作平台。

上下脚手架要设置专用的扶梯。

5、脚手架的作业平台要设置符合要求的护栏，并悬挂防护网。

6、高处作业时工人要衣着灵便，严禁穿拖鞋及易打滑的鞋。

高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。

（二）基坑开挖安全注意事项 1、开挖基坑前了解地下管线、人防、桩头等构筑物的情况，掌握管线、构筑物、桩头等的具体位置。

作业中避开管线、构筑物、桩头。

2、基坑使用挖掘机开挖，施工时严格按照技术施工方案进行。

3、挖掘机操作手要遵守安全操作规程。

挖掘机作业半径内禁止站人。

（三）脚手架搭设安全注意事项 1、用于搭设脚手架的碗扣支架的材质、规格、刚度、强度必须满足规范要求，搭设脚手架的地基经过处理并经验收合格后方可施工，脚手架底部要用不小于50mm的木板或槽钢作为垫板。

严格按照施工技术交底中的脚手架搭设方案进行搭设。

2、脚手板必须满铺、绑牢，无探头板，并要牢固地固定在脚手架的支撑上。

脚手架的任何部分均不得与模板相连。

3、大风大雨后应对脚手架进行检查，如遇倾斜、下沉等现象时，必须立即纠正或更换。

4、脚手架应设置斜撑和剪刀撑，保证脚手架的稳定性；对已经制作成型的墩身钢筋在没有安装模板前，要在四周用钢丝绳及地锚进行固定，以防止钢筋笼变形或倾倒，严禁将钢筋笼固定在脚手架上。

一、工程名称：[工程名称]二、施工单位：[施工单位名称]三、施工部位：[施工部位]四、交底时间：[年]年[月]月[日]日五、交底内容：一、三级安全技术交底目的1. 确保施工过程中，全体人员充分了解并掌握挡土墙施工过程中的安全注意事项和操作规程。

2. 预防和减少安全事故的发生，保障施工人员的人身安全和工程项目的顺利进行。

二、三级安全技术交底内容1. 进场安全注意事项（1）进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽，系好下颚带，锁好带扣。

（2）作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。

（3）在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋。

（4）新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业。

（5）从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备。

（6）施工现场禁止酒后作业。

（7）施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。

2. 基坑开挖（1）开挖前，对开挖区域内的地下管线及文物进行详细调查，并在开挖前，对地下管线做出相应的防护措施。

发现文物要及时向项目部和当地文物主管部门汇报。

（2）开挖基坑时，如对临近建（构）筑物或临时设施有影响时，应采取安全防护措施。

（3）挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离应视基坑深度、地质条件等因素确定。

3. 挡土墙施工（1）挡土墙基础施工时，应确保基础垫层平整、坚实，基础混凝土强度应符合设计要求。

（2）挡土墙墙身施工时，应严格按照设计图纸进行，确保墙身尺寸、位置、高程符合要求。

（3）挡土墙施工过程中，应定期检查墙身稳定性和地基承载力，发现问题及时处理。

（4）墙身施工完成后，应及时进行墙背回填，确保墙背填筑密实。

挡土墙施工三级技术交底记录参加人员挡土墙施工三级技术交底一、施工过程1、挡墙基础的开挖1）请测量队进行平面位置及高程的放样. 通过测量队的高程数据，用挖机进行基础开挖，开挖的时候快接近设计高程时候注意人工开挖，注意开挖深度比较高时候注意放坡或进行支挡。

2、基础浇筑和片石的1）片石应均匀放置于刚浇筑的混凝土上，片石砌筑要按要求进行砌筑做到,其近距不小于100mm，片石表面离开墙身及基础的表面距离不得小于150mm，片石不得接触钢筋和预埋件,砂浆应该均匀分布在片石表面。

2）灌注混凝土后,应按有关规定进行养护。

墙体达到设计强度的75％以后方可进行墙背填土，并应按要求分层填筑、压实;墙背排水设施应随填土及时施工.3）挡土墙的沉降伸缩缝和泄水孔设置原则为:纵向每10m~15m长设一道沉降伸缩缝,缝宽2~3cm，渗水处适当加密，上下排泄水孔应交错布置；墙身按基础地质变化或按5～15m设置沉降缝，分段浇筑。

4)墙身采用埋设φ10cmPVC管设置泄水孔,布置间距为1～3米,上下交错布置，渗水丰富地方适当加密泄水孔，最低排泄水孔的底部应高出地面30 cm，在泄水孔进口处设置透水土工布,面积为1m2.5）挡土墙的基础埋深应满足:临河道有冲刷处挡土墙基础底面应置于局部冲刷线以下不小于1m，在风化软岩层不小于1 m。

6）当墙身的强度达到设计强度的75%时，方可进行回填等工作。

在距墙背0。

5～1.0以内，不宜用重型振动压路机碾压。

二、施工注意事项1）振捣应在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行，振捣器插入混凝土或拔出时速度要慢，以免产生空洞。

2）振捣器要垂直的插入混凝土内，并要插至前一层混凝土，以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好，插进深度一般为50～100mm.3）插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的1。

5倍，避免与钢筋和预埋构件相接触。

4）不能在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土,以致引起离析。

5）混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉，不冒气泡、泛浆、表面平坦，混凝土捣实后1。