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目录一、编制依据................................................................................................. ２二、工程概况................................................................................................. ３三、施工部署................................................................................................. ３四、施工准备................................................................................................. ５五、主要项目施工方法................................................................................. ６1、测量工程............................................................................................... ６2、土方开挖............................................................................................... ７3、钢筋工程............................................................................................... ８4、模板工程........................................................................................... １３5、混凝土浇筑....................................................................................... １７6、混凝土养护....................................................................................... １９7、混凝土试验....................................................................................... １９六、主要技术措施..................................................................................... ２０七、质量保证措施..................................................................................... ２１八、冷却塔水池施工资源计划................................................................. ２２1、劳动力需用计划............................................................................... ２２2、设备、机具使用计划....................................................................... ２２一、编制依据1、施工图纸第二循环水场改造工程冷却塔渠结构施工图。
冷却塔基础施工方案5篇一、工程概述：三座雨水提升泵站是小区排水工程的一局部，现场原地面标高约4.3米，提升泵站基坑开挖深度约6.7米，属于深基坑作业。
二、施工测量依据业主移交的掌握点对三座雨水提升泵站进展定位，施工中依据设置在邻近建筑物上的高程掌握点进展高程测量、高程掌握。
三、施工总体方案(一)工程描述：三座雨水提升泵站是小区排水工程的一局部(其中两座尺寸为3米宽*4米长*6.9米深，一座尺寸为4米宽*5.6米长*6.9米深)，现场原地面标高约4.3米，提升泵站基坑开挖深度约6.7米，属于深基坑作业。
(二)施工总体方案：1、在提升泵站外壁外侧预留1.5米的作业空间，作业边线为基坑开挖边线。
2、在开挖线外2米环型布置一套喷射井点，在开挖前7天开头降水，抽出的水沿小区内临时排水系统内排出，井点降水使用时间约40天。
3、井点降水7天后沿基坑开挖边线打设15米五号拉森钢板桩，每边用五号拉森钢板桩设两根9米锚桩;基坑开挖后设置左右两道、上下三道钢管支撑(上口第一道在原地面下1米位置，中间一道在原地面下3米位置，第三道在基底上 1.5米位置);拉森钢板桩在基坑回填后拔除，使用时间约32天。
4、由于施工时间在经受梅雨天后，为防止发生基底流沙等状况，在拟开挖范围基底作3米厚的压密注浆处理(2.5米在基底下，0.5米在基底上)。
5、在基坑四个角设置四座砼管集水井，De50用潜水泵进展坑内排水，使用时间约20天。
6、基坑开挖土方外运，以防就近堆土对基坑形成危害;基坑回填采纳砾石砂回填以保证回填密度。
四、施工组织治理机构(一)施工组织治理机构五、施工总进度规划工程施工在前期预备工作完成、具备施工条件后开头施工，施工工期约45天。
附：施工规划横道图。
六、安全生产措施：1、在公司质安部监视下，在工地设专职安全员，各施工班组兼职助理安全员一名，详细负责该工地安全生产，严格检查执行安全生产六大纪律;2、专职安全员每天在出工前向职工进展安全施工操作标准宣传交底，做到安全教育在前，施工在后，边施工边监视安全，准时实行整改应急措施，并仔细做好每天安全记录及整改措施;3、每周由工程经理为主组织安全员生产治理员机电员对工地安全及机具设备进展一次全面检查，发觉状况准时整改;4、进入现场施工人员必需戴好安全帽及个人劳动爱护用品，非机电专职人员不得玩弄电器及机械设备;5、机械制动装置必需在机械启动前进展仔细检查防止失灵，电箱必需按装触电爱护器，严禁使用老化裸电线，机械臂回转范围内严禁站人，机械作业专人操作;6、基坑开挖后设两个观看员，特地负责观测基坑围护安全，一发觉特别马上报告工程经理处理。
冷却塔基础施工方案范文(1)摘要本文旨在介绍冷却塔基础施工方案的范文，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项和施工后的验收程序，以确保冷却塔基础施工的顺利进行。
1. 引言冷却塔是工业生产中常见的设备，其基础施工对塔的稳定性和安全性至关重要。
本文将介绍冷却塔基础施工方案的范文，供相关人员参考和借鉴。
2. 施工前的准备工作在进行冷却塔基础施工前，需要进行以下准备工作： - 确定施工现场，清理施工区域，保证施工区域的干净整洁； - 准备施工所需的设备、材料和人员，并确保施工人员具备相关资质和技术； - 制定详细的施工计划和安全措施，确保施工过程安全可控； - 完成相关手续和文件的办理，如施工许可证等。
3. 施工过程中的注意事项在冷却塔基础施工过程中，需要注意以下事项： - 严格按照施工计划和方案进行施工，保证施工质量； - 严格遵守相关安全操作规定，注意施工现场安全防护；- 定期检查施工设备和材料的状态，确保施工过程顺利进行； - 随时与相关部门和单位进行沟通和协调，及时解决施工中的问题和困难。
4. 施工后的验收程序冷却塔基础施工完成后，需要进行验收程序： - 对施工质量进行检查和评估，确保基础结实稳固； - 对施工过程中的问题和不足进行总结和分析，提出改进措施；- 编制施工总结报告，归档相关文件和资料，做好施工档案管理。
结语冷却塔基础施工是一个复杂而重要的工程，需要严格按照相关规定和标准进行施工，确保塔基础的质量和安全性。
希望本文介绍的冷却塔基础施工方案范文对相关人员有所帮助，提高施工效率和质量。
以上就是本文关于冷却塔基础施工方案范文(1)的内容，希望对读者有所启发和帮助。
冷却塔工程施工方案目录一、编制根据二、工程详情三、施工组织四、施工措施１、基础施工２、人字柱及环梁３、筒身施工４、构件预制和吊装五、客要机具打算及劳能源规划六、施工进度及保证措施七、施工质量保证措施八、安全保证措施九、野蛮施工及夏、旱季施工措施十、质量通病防起措施十一、现行施工规范和原则规范十二、新工艺、新技术、新材料旳运用一、编制根据 1、国野电力婆司东南勘探设计研讨院设计旳《1500㎡天然透风顺淌式冷却塔施工图》 2、国度现行旳无关规范、规定和原则。
二、工程详情 1500㎡做作透风顺流式冷却塔，位于邳州市环境保护寒电厂故修厂区内；当塔由现浇钢筋混凝土水槽、筒身（包括人字柱、下环梁、筒壁等）和淋水装置构成，塔高65.0M，淋水面积1500㎡，基础为倒T形钢筋混凝土环基，人字柱，上上段端平匀分面于池壁和环梁上，池内柱杯形基础，塔内淋水安装为柱、梁、水槽等，冷却塔内壁及人字柱外表刷J55型冷却塔专用涂料。
三、施工组织1、施工支配，为使当该质量等级到达“精良”原则，根据构造特点和工期规定，抓基础、筒身、淋水装置构件预制及吊装四个附件，公道支配施工，是保证工程逆弊完毕旳要害。
2、由于淋水装置预制构件数量大，施工周期幼，为了不影响筒身施工进度，在施工布署上，增添人力和工作时光，淋水安装旳预制构件吊装采用塔内、塔外相结折旳措施。
3、组织机构标工程按项目法组织施工，履行名目经理片面背责制，项目经理持证上岗，根据工程构造特色，名目部管理网络如下：项目管理系统图：四．施工措施1、地基基础1）、基本土方采用大谢补，需分两步完毕，第一步填浅3M，第二步填浅至持力层，机械发挥不启旳处所由人工完毕，该机械填至表层本土后，要控制掘土浅度，直至掘至持力层土，方后要以此为标高，确坚持力层土标高分歧，谢补机械由2台1破方米正铲补土机异时进行，4台5T自装车配合运土，2台装载机胜责平土。
基础土方掘完后应会异筑设单位地质勘探单位，设计单位，监理单位独特验槽，及格前方可容许持续下讲工序施工。
冷却塔基础土方工程施工方案1、工程概况本工程为冷却塔基础的土方开挖、回填分项工程。
基础分为环板基础和淋水装置基础，其中环板基础外侧半径为62.017m，内侧半径为54.317m,基础宽7.70m，厚度 2.00 m，基底标高-4.30m，其下设400mm厚碎石垫层；淋水装置基础为杯口基础，基础之间设有地梁，基底标高-3.60m；水池底板厚200mm，底板顶面标高-2.30m。
施工现场自然地面标高45.70m，水池池顶标高0.00m相当于绝对标高46.50m。
环板基础实际开挖深度4.00m，淋水装置基础实际开挖深度2.90m，水池实际开挖深度1.80m。
土方开挖总量约37600m3，基底回填级配碎石约1330m3，基础两侧回填中粗砂或石屑3427m3，其它回填土约11000m3。
2、施工准备2.1材料准备：根据图纸要求，开工前由预算员计算出挖方量和回填量，由施工员计算出施工现场用土量，以便及时平衡和调运土方。
2.2施工机械准备：本工程需用机械详见下表：2.3技术准备：2.3.1审查图纸是否有误，核对平面尺寸和坑底标高，图纸相互间有无错误和矛盾；掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、结构形式、特点、工程量和质量要求；熟悉土层地质、水文勘察资料；审查地基处理和基础设计；会审图纸，搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系；研究合理的开挖程序，明确各专业工序间的配合关系、施工工期要求；并向参加施工人员层层进行技术交底。
2.3.2摸清工程场地情况，收集施工需要的各项资料，包括施工场地地形，地貌、地质水文、河流、气象、运输道路、地下基础、管线、电缆坑基、地面上施工范围内的障碍物和堆积物状况，供水、供电、通讯情况，防洪排水系统等等，以便为施工规划和准备提供可先靠的资料和数据。
2.3.3认真熟悉厂区方格网，根据本工程坐标，设立好定位（高程）控制桩，注意做好施测记录及桩的防护，并报请业主、监理验收。
2.3.4做好开工报审工作，开工报告、开工条件报审表应在挖土前经业主、监理批准。
冷却塔基础施工方案1. 介绍本文档旨在描述冷却塔基础施工的具体方案。
冷却塔是用于降低工业设备或发电厂产生的热量的重要设备。
它通过将热量转移到一个冷却介质中来实现降温的目的。
冷却塔基础施工是确保冷却塔稳定、可靠运行的重要一步，本文档将介绍该施工过程的具体方案。
2. 施工步骤2.1 地基准备1.根据冷却塔的尺寸和重量要求，在施工区域选址，并清理选址区域，确保没有杂物和阻碍物。
2.根据设计要求进行土壤测试，以确定地基的承载能力，并对设计要求进行调整。
3.根据土壤测试结果，进行必要的地基加固措施，例如混凝土加固桩或桩基础。
2.2 基础施工1.根据设计要求，在地基上进行标志，以确定冷却塔的放置位置。
2.按照设计要求，在标志的位置上进行基础的测量和标记。
3.依据设计要求，进行基础混凝土的浇筑。
根据冷却塔尺寸的不同，可以选择模板施工或者自由浇筑的方法。
4.在混凝土浇筑完成后，及时进行养护，以确保基础的强度和稳定性。
2.3 安装固定装置1.按照冷却塔的尺寸和类型，选择合适的固定装置，例如锚固螺栓、焊接支架等。
2.在基础混凝土完全干燥后，按照设计要求，在基础上安装固定装置。
3.确保固定装置的安装牢固可靠，以确保冷却塔在使用过程中的稳定性和安全性。
1.在施工过程中，严格按照设计要求和相关规范进行操作。
2.进行施工过程的记录和检查，及时发现并处理施工中的质量问题。
3.施工过程中，定期组织施工方案的评审和技术交流会议，提高施工质量和效率。
3. 安全措施1.在施工过程中，严格遵守安全规定，佩戴相应的安全装备，如安全帽、安全鞋等。
2.对施工现场进行临时封闭，确保施工区域安全，并设置警示标志，防止他人误入施工区域。
3.进行施工前的安全培训，确保施工人员了解相关安全操作规程，并具备相应的安全意识。
1.在施工前，编制施工进度计划，并按照计划进行施工。
2.定期检查施工进度，及时调整施工计划，确保项目按时完成。
3.在施工完成后，进行冷却塔基础的验收。
目录第一章工程概况第一节工程简述第二节施工技术关键第二章施工管理目标第一节工期目标第二节施工原则第三节质量目标第四节安全目标第五节文明施工目标第三章施工进度计划第一节施工进度总体安排第二节工期控制点第四章施工部署第一节施工准备第二节施工组织机构第三节施工力量部署第五章主要施工方法及技术要求第一节冷却塔安装方案第六章施工技术组织措施第一节工期保证措施第二节质量保证措施第三节安全保证措施第四节文明施工保证措施第五节消防保卫施工措施附录一:主要工机具需用量一览表附录二：项目施工组织机构图附录三：工种人员配备计划附录四：质量保证体系机构图附录五：安全保证体系机构图附录六：项目经理简介表第一章工程概况第一节工程简述一、工程安装、验收执行规范、标准1、GBJ16—87 《建筑设计防火规范》2、GB7190—89 《玻璃钢纤维增强塑料冷却塔》3、NDGJ88-89 《冷却塔填料技术规定》4、GB7190.1—1997 《玻璃纤维增强塑料冷却塔第一部分：中小型玻璃钢纤维增强塑料冷却塔》5、GB7190。
2—1997 《玻璃纤维增强塑料冷却塔第二部分:大型玻璃钢纤维境强塑料冷却塔》6、CD80A1—83 《机力通风冷却塔测试规范》7、TJ231(五)-78 《机械设备安装工程及验收规范》8、甲方提供的图纸、工艺、土建等所提供的条件和要求二、工程范围本工程范围为徐州金地国际商务中心冷却塔制造安装工程，共计两台，每台Q=1000m3/h。
第二节施工关键技术本工程施工关键技术如下：1、风机平衡2、布水系统调配3、塔体密封4、填料布置第二章施工管理目标第一节工期目标根据本工程的具体特点和现场情况，我们保证在接到开工命令20个日历日完成本工程所有冷却塔安装工作。
在确保工程质量的前提下，若业主需要,根据我公司实力可以满足建设单位对工期提前的要求,并尽量缩短施工工期，以便尽早交付建设方运行。
第二节施工原则1、施工组织严密,施工工艺先进、工序衔接良好，装备先进；2、人员训练有素，管理严格;3、施工现场井然有序;4、完整的质量检验、保证体系和安全施工措施。
冷却塔基础施工方案1. 引言本文档旨在为冷却塔基础施工提供基本的操作指南。
冷却塔作为工业生产中重要的设备之一，其基础施工对于设备的稳定运行和安全性具有至关重要的影响。
为了确保施工质量，本文将从施工准备、基础设计、材料选择和实施方法等方面进行详细阐述。
2. 施工准备在进行冷却塔基础施工前，需要进行充分的准备工作。
具体包括以下几方面的工作： - 完成施工图纸设计，并获得相关审批和许可证； - 确定施工场地，并测定地面的承载能力； - 准备施工所需的人力、机械设备和安全防护措施； - 组织人员进行安全培训，提高工作人员的安全意识。
3. 基础设计冷却塔基础设计需要按照相关技术标准和规范进行，以确保基础的稳定性和承载能力。
设计过程中需要考虑以下关键要点： - 根据冷却塔的重量、尺寸和定位确定基础的大小和形式； - 考虑地下水位和土壤条件，选择适合的基础类型（如浅基础、深基础等）； - 考虑冷却塔运行时的振动和震动对基础的影响，进行相应的增强措施； - 针对施工过程中可能遇到的特殊情况，进行预留和加固处理。
4. 材料选择冷却塔基础施工所用的材料需要具备一定的强度和耐腐蚀性，以适应工业生产环境的要求。
一般来说，主要包括以下几种材料： - 混凝土：选择强度适当的混凝土，满足基础的承重要求； - 钢筋：使用符合国家标准的钢筋，进行基础加固； -防水材料：根据地下水位情况选择适当的防水材料，确保基础的密封性。
5. 实施方法冷却塔基础施工的实施过程需要按照设计要求进行，确保施工质量和安全。
具体步骤如下： - 确定基础施工的起点和定位，进行标线和测量； - 进行土方开挖，清理基坑，并按照设计要求进行地基处理； - 混凝土浇筑前，进行基坑检查，确保基坑无积水和杂物，并进行必要的防水处理； - 进行混凝土配制和现场浇筑，控制施工过程中的温度和湿度； - 浇筑完成后，及时进行基础养护，保持适当的湿度和温度，防止龟裂或强烈收缩。
目录第一章工程概况第一节工程简述第二节施工技术关键第二章施工管理目标第一节工期目标第二节施工原则第三节质量目标第四节安全目标第五节文明施工目标第三章施工进度计划第一节施工进度总体安排第二节工期控制点第四章施工部署第一节施工准备第二节施工组织机构第三节施工力量部署第五章主要施工方法及技术要求第一节冷却塔安装方案第六章施工技术组织措施第一节工期保证措施第二节质量保证措施第三节安全保证措施第四节文明施工保证措施第五节消防保卫施工措施附录一：主要工机具需用量一览表附录二：项目施工组织机构图附录三：工种人员配备计划附录四：质量保证体系机构图附录五：安全保证体系机构图附录六：项目经理简介表第一章工程概况第一节工程简述一、工程安装、验收执行规范、标准1、GBJ16—87 《建筑设计防火规范》2、GB7190-89 《玻璃钢纤维增强塑料冷却塔》3、NDGJ88—89 《冷却塔填料技术规定》4、GB7190.1—1997 《玻璃纤维增强塑料冷却塔第一部分:中小型玻璃钢纤维增强塑料冷却塔》5、GB7190。
2—1997 《玻璃纤维增强塑料冷却塔第二部分：大型玻璃钢纤维境强塑料冷却塔》6、CD80A1—83 《机力通风冷却塔测试规范》7、TJ231(五）-78 《机械设备安装工程及验收规范》8、甲方提供的图纸、工艺、土建等所提供的条件和要求二、工程范围本工程范围为徐州金地国际商务中心冷却塔制造安装工程，共计两台，每台Q=1000m3/h。
第二节施工关键技术本工程施工关键技术如下：1、风机平衡2、布水系统调配3、塔体密封4、填料布置第二章施工管理目标第一节工期目标根据本工程的具体特点和现场情况，我们保证在接到开工命令20个日历日完成本工程所有冷却塔安装工作。
在确保工程质量的前提下，若业主需要,根据我公司实力可以满足建设单位对工期提前的要求，并尽量缩短施工工期，以便尽早交付建设方运行.第二节施工原则1、施工组织严密，施工工艺先进、工序衔接良好，装备先进;2、人员训练有素,管理严格;3、施工现场井然有序；4、完整的质量检验、保证体系和安全施工措施。
冷却塔施工方案1. 引言冷却塔是化工、制药、电子、冶金等工业领域使用的一种主要设备，其主要作用是利用水的蒸发吸热来降低水的温度。
在现代工业生产中，冷却塔已经成为了不可缺少的设备。
因此，如何正确施工冷却塔，保证其安全、稳定运行，是我们亟需解决的问题。
本文将介绍冷却塔施工方案，帮助读者了解冷却塔的基本结构、安装流程、施工要求等信息，希望能够对读者在实践中有所帮助。
2. 冷却塔基本结构冷却塔是由塔身、塔盖、风机和冷却介质管道等部分组成的。
其中，塔身是冷却塔的主体部分，起到了接收进水和排出冷却液的作用。
塔盖在顶部，主要起到防雨、防尘的作用。
风机的作用是将空气从下往上通过冷却塔，并将热载体蒸汽排出，以达到散热的目的。
3. 冷却塔施工流程3.1 设计在施工前，首先需要进行冷却塔的设计。
设计时需要考虑冷却塔的型号规格、水量、风量、泵的流量、出口温度和风机配置等因素，并制定详细的设计方案。
3.2 准备在进行冷却塔施工前，需要做好以下准备工作：•确认好施工现场•将冷却塔架设在合适的位置•准备好安装所需的工具和设备3.3 安装冷却塔的安装一般包括以下步骤：1.组装塔身将冷却塔的结构零件按照设计方案进行组装，组装时需要遵守相应的规范和标准。
2.安装冷却介质管道根据设计方案将冷却介质管道连接在冷却塔内部，以供介质流动。
3.安装风机将风机组装在冷却塔上方，一般需要使用专门的起重设备进行吊装。
4.安装其它零部件包括风罩、风向板、水箱、水管等。
5.整体调试安装完成后，需要进行全局调试，确保冷却塔能够正常运行。
3.4 填充层的安装冷却塔填充层的安装也是施工中重要的一个步骤。
填充层的避免壳体内侧的水流动完全打直，而使空气接触的面积增大，冷却效果更好。
4. 冷却塔施工要求在进行冷却塔施工时，需要遵守以下要求：1.施工人员必须配备必要的防护器材，如手套、护目镜等2.发现问题及时报告并解决，不允许擅自更改或调整设计方案3.施工现场必须保持清洁，不允许堆放杂物4.施工场地必须保持通风良好，避免有毒有害气体威胁工人身体健康5. 结论本文介绍了冷却塔施工方案，包括冷却塔的基本结构、安装流程和施工要求等内容。
光大含山生物质发电工程欧阳歌谷（2021.02.01）冷却塔基础施工方案编制：审核：审批：河北省第二建筑工程有限公司二零一三年七月一、工程概述光大含山生物质发电项目冷却塔为1500m2自然通风双曲线冷却塔。
环基为倒T型基础，其承台结构形式为条形超长大体积钢筋砼结构，其内半径RN=23.65m，外半径RW=27.65m，基础底标高为-2.900m，基础宽4m。
砼标号C30 W6 F100。
为防止在浇灌砼时产生干缩和温缩，环基采取分段跳仓方式浇灌砼，分四段。
主要工程量二、施工依据2.1《1500m3冷却塔塔筒基础施工图》S52022.2有关图纸会审、设计变更2.3《火电施工质量检验及评定规程》第1部分土建工程DL/T5210.1-2012三、施工准备3.1主要施工机具切断机1台弯曲机2台调直机1台泵车2辆罐车3辆三轮车1辆电焊机2台铁锹12把振捣捧4台木工平刨1台电锯1台3.2主要施工器具全站仪 1台钢尺(50m) 2把钢尺(100m)2把钢尺(5m) 5把四、主要作业方案及程序环基砼浇筑采用跳槽施工，相邻两段施工应间隔不小于7天，施工时按以下顺序施工：先施工1、3后施工2、4。
环基跳仓分割处用60目的筛网间隔，浇筑前24小时内，用水养护保持缝面干净湿润，以保证环基段与段之间混凝土结合牢固。
4.1环基施工作业流程：环基(池壁、人子支墩插筋)钢筋绑扎→环基模板安装→环基砼施工→施工缝处理→池壁钢筋绑扎→池壁模板安装→池壁砼施工→砼外观验收。
4.2施工方法、步骤和程序4.2.1.钢筋施工4.2.1.1作业程序钢筋制作→运输→放线→搭设架子→绑扎钢筋→焊骨架措施筋→架子拆除→钢筋验收4.2.1.2作业方法图纸会审完后，即可进行钢筋制作，碰焊，钢筋下料前，钢筋合格证、复试报告应齐全。
钢筋下料、制作应严格按照图纸施工，钢筋下料时应充分考虑到绑扎时的接头处置，其中焊接接头在同一截面内不大于50%。
垫层达至一定强度后，即可进行钢筋绑扎，钢筋绑扎应先绑扎骨架，然后绑扎底层筋。
图纸中要求焊接的钢筋接头一律采用焊接，环向钢筋在施工缝处不能断开，焊接接头在同一截面内不大于50%，环基钢筋环子应按图纸及抗震要求弯钩施工，弯钩平直长度不小于图纸设计。
支墩插筋、池壁插筋应预埋好，支墩钢筋固定采用在上部及顶部各附加一个环子，将其绑扎在环基底部及上层钢筋上，池壁钢筋则在环向用Φ16的钢筋设三道圈筋，在两侧用Φ48钢管支撑。
钢筋绑扎注意事项：绑扎前核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料相符；准备好控制砼保护层用的水泥砂浆垫块，钢筋保护层为40mm；钢筋绑扎时，采用梅花扣方法将钢筋相交点扎牢，绑扎时应注意相邻绑扎点铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。
施工人员绑扎钢筋时，要注意脚下鞋底要干净，不要将泥土带入钢筋，将钢筋弄脏，给清理工作带来不便。
4.2.4环基模板环基外模板采用木模，模板高度只有300mm采用木胶模板。
底部用砂浆封口，背面用Φ16钢管作加固，在下口模板内侧用模板定位钢筋固定。
环基砼共分4段，砼浇灌采用段间隔浇灌，即分段跳仓施工，要求相邻段间隔时间不少于7天，缝间钢筋不得切断，且做好施工缝处理，确保环基的结构完整性，搅拌好的混凝土应具有较低的入模温度。
每段浇灌要从施工缝一头开始，砼用泵车浇灌，浇灌要分层斜面推进，每层厚度30cm，每层间隔时间不能超过4小时即在初凝前做好混凝土衔接工作，每段内不得留设施工缝，分层振捣时每层厚度不得超过30cm，振捣器要插入下层砼5cm深，在插筋周围要对称进行防止钢筋发生位移，应注意振捣止水带周围砼，以赶出汽泡为准，砼浇灌过程中要在池壁中间用50×100方木留设施工缝槽口，环向间距1m，要预埋支池壁模板时用的Φ14钢筋头，在每节环基边上与中心要预埋测温孔。
环基砼设计要求为C30F100W6，抗冻抗渗要求都特别高，因此在施工前应严格试配，在施工时应严格按照配合比施工，并加强振捣工作，不得出现蜂窝麻面。
环基砼在砼浇筑过程中，宜分层浇筑，分层捣筑并减慢浇筑进度，但不得出现施工缝，砼分层采用斜面分层，砼振捣工作应从浇筑层的下端开始，逐渐上移，以保证砼施工质量；最后在砼初凝后，立即进行养护，覆盖一层塑料布。
在砼达到一定强度并经有关人员同意后，可立即安排拆模，拆模时砼内外温差应小于25℃，并及时进行回填，以加强砼保温工作。
土方回填应按设计要求夯填，并按照规范进行环刀试验。
砼养护期间安排专人进行砼测温工作，每天的测温结果都应上报，如果内外温差超过25℃，则应立即上报，以便加强砼的保温措施。
砼施工前应将施工缝凿毛并浇水充分湿润24小时以上。
总之，在整个环基砼施工过程中，应加强每一个环节施工人员的责任心及质量意识，使每一环节的工作都做到可控，以确保砼的施工质量。
4.2.5池壁施工4.2.5.1池壁模板采用木胶板模板组合，模板缝之间应嵌厚3～4mm，宽35～45mm的海绵条。
模板底部用水泥砂浆封口。
模板支撑拉设三道Φ16钢筋用作围檩，位置见附图：水塔施—04，在钢筋的外面用2Φ48钢管作背管，间距为70cm，用两道螺栓拉紧，斜支撑内外各二道，间距与背管对应，内模斜支撑上端扣紧，下端撑在预埋钢筋的横向连杆上，外模斜支撑下端撑在土壁上，根部垫道木。
模板安装前要将池壁与环基结合处凿毛，并将渣子清扫干净。
模板拆除后应将对拉螺栓截掉，池壁内部对拉螺栓截掉前应先用錾子将池壁打入一些，螺栓割除后用砂浆抹平，池壁外部的螺栓处理同环基。
4.2.5.2池壁钢筋在制作场制作，运至现场绑扎，池壁环向钢筋在施工缝处不得断开，并且接头在同一截面内不大于25%，焊接接头在同一截面内不大于50％。
4.2.5.3浇灌池壁砼时，在内模内圈应满铺脚手板，架杆伸出坑沿不小于1m，架杆与背管应扣紧，架板步桥应用8#铁丝与架杆绑牢，池壁浇灌前要先铺一层5cm厚同标号砂浆，砼浇筑要从一端开始，用一台泵车浇灌，浇灌要分层进行，每层拖槎不超过10m，间隔时间不大于2小时，砼要连续浇灌，每段内不得出现施工缝，分层振捣不得大于350mm，振捣间距600mm左右，振捣至泛浆为止，应加强止水带周围和预埋管周围的砼振捣。
池壁砼设计要求为C45F200W6，抗冻抗渗要求都特别高，因此在施工前应严格试配，在施工时应严格按照配合比施工，并加强振捣工作，不得出现蜂窝麻面。
4.2.6.止水带及予埋套管安装4.2.6.1止水带安装，止水带作用主要是止水，在施工时要将圆环对准变形缝中央，两翼保证与砼牢固结合，止水带周围不能出现粗骨料集中或漏振现象，为保证止水带的止水性能，施工过程中不得将其破坏。
止水带安装：将止水带两翼缘分别用Φ10L=200钢筋夹住，用12#铁丝绑牢，每段钢筋间隔为300mm，然后用12#铁丝将其拉在环基钢筋上，使止水带呈水平状。
池壁止水带用12#铁丝拉在池壁上，使其呈竖直状，环基内靠底板侧止水带端部用Φ10L=500mm的钢筋夹牢，并将钢筋两端绑在环基钢筋上。
环基止水带接头处理采用401强力粘合胶、粘得牢胶粘接，401强力粘合胶、粘得牢胶具有粘接力强、固化快、耐水、耐酸碱、耐高温、耐化学腐蚀、耐老化等优良特性，使用范围在-40℃至+80℃。
止水带粘接面应为30cm，接合面先拉毛处理干净，并且表面清洁干净，然后粘接面均匀涂胶，凉置到不粘手(稍有粘感)时合拢压紧即成，48小时即可达到最高强度。
施工时具体由厂家现场指导处理。
4.2.6.2预埋套管安装预埋套管均在现场加工，加工时止水片要满焊，不得有空隙。
施工时小直径的套管人工直接安放到位，大直径的套管则用Φ48钢管扎一个架子，然后用2T倒链将其就位。
预埋套管安装位置一定要准确。
五、质量保证措施：5.1施工用的全站仪、钢尺均应较验合格并在有效期内。
5.2模板支撑应具有足够的强度、刚度和稳定性。
5.3模板拼缝应严密，表面应刷隔离剂。
池壁底部应用砂浆封闭密实。
5.4砼浇灌前应将模板内的杂物清理干净。
5.5钢筋绑扎要横平竖直，品种、规格必须符合设计要求，并有合格证及复试报告。
5.6环基钢筋设计有要求的必须全部采用焊接。
5.7环基上支墩预留插筋位置、出水口位置要准确。
5.8砼振捣要密实，不得出现“蜂窝麻面”，保证砼内实外光，砼振捣要责任到人，严禁只振捣外侧，中间不振、漏振等。
5.9砼配合比由试验室做试配，并做抗冻渗试验，水灰比不大于0.50，冷却塔砼为C40F100W6。
5.10搅拌砼用的水泥必须为普通硅酸盐水泥，强度等级不低于42.5Mpa且铝酸三钙含量<8%，砂石含泥量应符合施工规范要求，并有合格证及复试报告。
5.11为加强砼的振捣工作，施工时应分工明了，责任到人，并且制定奖罚措施，对出现质量问题的个人应加强处罚。
5.12砼养护要安排专人养护，并应保证草帘子覆盖严密。
5.13主要质量标准六、安全措施6.1主要防护要点及措施6.1.1防钢筋骨架坍塌环基钢筋绑扎时，要严格按照设计及措施进行钢筋绑扎，措施性马凳筋不能漏设并利用桩头钢筋做环基上部筋支架，防止上层钢筋坍塌。
池壁钢筋竖起要加设临时支撑。
6.1.2防触电事故振捣器在使用前要有电工配合试运，振捣器操作人员要带绝缘手套穿绝缘鞋，不得使用碘钨灯照明，配电箱开关箱闸刀的外壳应完整无损，露天的应带有雨罩，并且应设警告牌。
所有电器设备均应有可靠的接地（或接零），接地极深度为1.0-1.5米，以保证操作人员的安全。
6.1.3防高空坠落凡参加高处作业的人必须进行体格检查并持有登高证，高处作业必须扎好安全带，安全带应挂在上处的牢固可靠处，脚手架与脚手板要用8#铁丝绑牢，不得有探头板，走道板宽度不小于2块，并应绑扎牢固。
脚手架搭设完毕后，须经验收合格后挂牌使用。
6.2一般安全要求6.2.1所有进入现场施工人员必须经体检合格、三级安全教育培训，考试合格持证上岗。
进入现场必须戴好安全帽，高空作业必须正确使用公司配发的合格安全带。
6.2.2进入施工现场要正确佩戴安全帽，高空作业扎好安全带。
6.2.3非施工人员严禁进入施工现场，并设警告标志，施工人员严禁酒后作业、严禁吸烟。
6.2.4坚持站班会制度，对施工人员加强班前班后安全教育及总结，使每一位施工人员都养成安全施工的习惯。
6.2.5所有参与施工的人员必须参与技术交底并签证，未参与交底的人员不得参与施工。
6.2.6进入现场的气瓶应进行安全检查，对不符合规范要求的气瓶禁止使用，氧气乙炔瓶必须保持5米以上的安全距离。
6.2.7其他未尽事宜，严格按《安规》执行。
