皮带机运送物料安全措施示范文本

皮带运输机的操作规程（15篇范文）第1篇皮带运输机的操作规程1、皮带运输机操作应有统一的、明确的联系指挥信号和事故信号。

2、非皮带机操作人员禁止进入操作室或操作岗位。

3、禁止任何人在皮带上走或坐卧休息。

穿越皮带机应从过桥上通过，禁止从皮带上、下通过。

禁止在皮带上任意放机具、材料、物件。

4、操作前应穿戴好防护用品、扣紧袖口，禁止将上衣敞开，禁止用绳、线绑扎衣、裤和袖口。

必须戴工作帽、发辫应罩在帽内。

5、开车前，操作人员必须发出信号，所有人应撤离皮带机，多台皮带机联合运行时，应等各皮带机返回信号后，方可开车。

6、开车前，应进行空车试运转，确认无问题后，方可正式开车。

7、皮带机应空载启动。

停车前必须把料卸尽，禁止超负荷、超速运行。

8、多台皮带运输机衔接使用，开车时，应按从出料口至进料口的顺序，依次开动。

停车时，则相反。

9、皮带机在运转中，如发生异常情况或异常响声，必须停车检查。

10、校正皮带跑偏、清理皮带滚筒、托滚各运转部件时，必须停车处理。

在皮带机运行中，严禁用手、用木棍、竹片、铁铲及其它物件铲、刮、清理或用扫帚清扫。

11、皮带机运行中禁止进行检修。

12、操作工在皮带运行中，禁止脱离岗位，如需离开时，必须停车。

13、运行结束后，应进行信号联系，拉下电闸，切断电源，关好操作室后，方可离开。

14、皮带机检修前，应办理安全检修许可证，认真交接，并切断电源，取下保险，并在电门上挂禁止合闸的警告牌。

15、皮带机的皮带两侧应设置防护拦杆。

16、较长的皮带机应在相隔20米处，设有事故紧急停车装置。

17、多台皮带机衔接使用时，应设有可靠的事故停车联锁装置，各台皮带机都应设有电铃、灯光联络信号。

18、高空驾设的运输皮带下方，必须铺满防护板，并采取防止物料掉落伤人的措施。

19、移动式、临时皮带运输机必须采取止退、止动措施，固定牢靠，保持平衡、稳固，防止自重或负重引起移动倾倒。

停车后应切断电源，锁上电门或取下保险。

临时皮带机的电源必须符合临时电源安全要求，其线路必须完好，绝缘可靠，电线不得拴挂在金属物体上。

皮带运输机工安全操作规程范本1. 引言皮带运输机是矿山、港口、电厂等工业领域常用的物料输送设备，它的安全操作至关重要。

为了保障工作人员的生命安全和设备的正常运行，制定本规程以规范皮带运输机的安全操作行为。

2. 适用范围本规程适用于所有从事皮带运输机操作与维护的工作人员，包括但不限于操作员、维修技术人员及相关管理人员。

3. 安全操作规程3.1 佩戴个人防护装备3.1.1 操作人员在进行皮带运输机操作前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耐高温手套等。

3.1.2 对于工作环境较嘈杂的场所，操作人员应佩戴耳塞或耳罩，以保护听力。

3.2 了解设备基本情况3.2.1 操作人员应事先了解清楚所操作的皮带运输机的基本结构、工作原理以及相关安全规定。

3.2.2 确保皮带运输机处于正常工作状态，检查并记录设备的运行参数，如温度、振动等。

3.3 安全操作规范3.3.1 操作人员必须具备良好的职业素质和操作技能，且符合相关的操作许可资格。

3.3.2 操作人员应按照正常的操作流程进行操作，严禁违章操作和擅自变更设备工作状态。

3.3.3 切勿将手、脚或其他物体伸入皮带运输机内部，以免造成意外伤害。

3.3.4 操作人员应时刻保持警惕，注意观察运输机的运行状态，如发现异常现象应及时报修。

3.4 应急处置3.4.1 在发生事故、故障或其他紧急情况时，操作人员应第一时间迅速采取应急措施。

3.4.2 操作人员应熟悉应急设备和应急通道的位置，并随身携带应急救援工具。

3.5 维护保养3.5.1 定期检查设备的润滑、清洁情况，并按照操作手册对设备进行维护保养。

3.5.2 定期检测设备的安全保护装置及传感器的功能是否正常，如有问题及时更换和修复。

4. 管理要求4.1 建立台账和档案4.1.1 对所有从事皮带运输机操作与维护的工作人员必须建立详细的个人档案，包括姓名、工龄、培训记录等信息。

4.1.2 对每次操作和维护过程进行严格的记录，建立完善的台账，并进行验收和存档。

井下胶带输送机运送物料安全技术措施一、说明：随着井下各采区掘进迎头的不断深入，为减轻人员搬运小件物料的劳动强度，拟采用落地式胶带输送机下皮带运送树脂药卷、锚杆（索）牌、单捆Φ18×2300mm 锚杆（5根）等小件物料。

为保证运输安全，特编写本措施。

二、安全技术措施：1、井下所有使用胶带输送机运输小件物料的人员必须认真学习本措施，严格按措施施工，严禁违章指挥和违章作业。

2、井下严禁使用吊挂式胶带输送机下皮带运输物料.3、采用落地式胶带输送机下皮带运送物料单件最大重量不允许超过23kg（5根Φ18×2300mm锚杆），单件物料间放置间距为3m（两个相临皮带支架间距），允许偏差0.5m。

4、采用落地式胶带输送机下皮带运送物料时，其上料点和卸料点必须有充足照明，并安设集中声光信号装置。

上料或卸料时，必须通过信号通知胶带输送机司机停止皮带运转，待上料或卸料完毕后，再通过信号通知胶带输送机司机启动皮带运转。

5、采用落地式胶带输送机下皮带运送物料时，胶带输送机必须采用慢速运转。

6、采用落地式胶带输送机下皮带运送物料前，上料点和卸料点必须有专人进行信号联系，运送物料时必须有专人跟料，以便出现问题时，及时通知信号人员打信号停止皮带运转。

跟料人员严禁走在物料前方，与物料间距不小于5m。

7、严禁采用落地式胶带输送机下皮带运送超长（超过2.3m/件）、超重（超过23kg/件）物品。

8、采用落地式胶带输送机下皮带运送物料时，其上料点和卸料点距机头牵引装置、机尾距离不得小于50m。

9、采用落地式胶带输送机下皮带运送物料时，胶带输送机下皮带距底板最小距离不得小于0.5m，上下两皮带间间距不小于0.6m。

10、上、卸物料时，严禁在皮带上拖拉物料，以免物料划伤皮带。

11、其它未尽事宜执行《煤矿安全规程》等有关文件规定。

皮带运输安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX皮带运输安全技术措施一、施工说明本施工为东坡煤矿4-1#煤东翼胶带输送机安装工程，东翼胶带输送机总长600米，需敷设胶约1350米，S2000钢丝强力胶带共7卷，每卷重约9吨，运输平板车重2吨，胶带装车后总高2.78米。

二、胶带运输方案胶带在地面用16吨吊直接装车，采用平板车经地面、副斜井、4#煤层集中辅运巷、4-1#煤东翼辅运大巷，再经4-1#煤东翼主运大巷底的联巷，运输到皮带机尾处。

胶皮直接成卷平放在平板车上，钢丝绳绑扎并用手拉葫芦带紧。

胶带在副斜井运输采用副斜井提升绞车直接下放至4#煤层集中辅运巷，在井下平巷中运输牵引采用无极绳绞车牵引，运输到4-1#煤东翼主运大巷底皮带机机尾处，用现场专用锚锁起吊点及手拉葫芦起吊卸车。

三、胶带运输安全措施①、胶带倒运必须使用轨道平板车。

倒运前，事先向矿方提供胶带倒运计划，按照矿方的轨道平板车及运输轨道调度安排，进行胶带倒运，不得为了抢赶进度，强占平板车或运输轨道，影响井下其他运输。

②、胶带装卸车吊安装方案经过精确计算，选用现两只10吨手拉葫芦卸车、16吨卸扣、?17.5钢丝绳绳套，井下现场专用锚锁起吊点必须满足设备起吊要求。

③、胶带必须绑扎牢固，绑扎用钢丝绳并用手拉葫芦带紧，以防止胶带平板车在行进中晃动。

④、矿车在井巷中行进时，梭车前后必须各有用～3人保持安全距第 2 页共 4 页离,跟车查看，以防矿车在前进中出现意外。

⑤、在胶带搬运过程中要统一安排、统一指挥。

配备足够的人员，并由一名跟班他领导作为总指挥。

⑥、起吊前必须用拉力器检验起吊锚锁是否符合起吊要求，确认后必须试吊，确认手拉葫芦及现场专用锚锁起吊点满足现场起吊要求后，方可正式起吊。

⑦、胶带装卸车起吊时，在地面，起吊人员严禁站在起吊重物下方作业，井下也必须使身体尽量远离胶带，不得将脚置于胶带下方。

起重工严禁站在重物起吊后惯性冲击的前后方。

所有作业人员必须事先选择好自身的撤离路线。

皮带运送材料的安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月皮带运送材料的安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、编制说明为确保材料运输期间的安全高效，特编制本措施报批。

二、安全技术措施为确保材料装运期间的安全，装运材料人员必须遵循以下规定：1、每个上岗职工必须按时参加班前会，熟记安全注意事项，不参加班前会者不准上岗。

2、装运材料要有专人负责。

各种材料装车后均不得超过矿车高度、宽度；装车要整齐，两头要均衡。

3、当用平板车装运砖、沙等材料时，必须码放整齐，并用复合网包裹严实，用6mm及以上的油丝绳捆绑牢固。

4、在装车时，运输的物料严禁超过矿车口平面，并符合矿车装载的要求。

5、料车入井前必须与矿井调度室及有关单位联系，运送时严格遵守运输部门的有关规定。

6、采区协助通风区下放物料。

7、把钩工、绞车司机必须经过专业技能培训，取得操作资格证后持证上岗。

8、提升矿车的连接装置如插销、连环等必须符合煤矿提升器材的标准，严禁用风镐、风钻钎等材料代替。

9、绞车运行前，必须检查绞车信号是否灵敏可靠和信号是否清晰。

如有问题严禁运行使用绞车。

10、下放物料时，必须严格遵守行车不行人的安全规定。

皮带输送机运行安全管理规定范文一、各单位要定期组织对皮带操作人员和检修维护人员进行专门培训，确保皮带操作及检修维护人员熟悉掌握皮带运行的安全注意事项。

二、各生产岗位要安排专人负责皮带的开停和维护，并配合检修人员落实各项安全措施。

三、在开启皮带前，操作人员必须做好以下工作方可启动：1、检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备和沿线拉线开关等是否齐全。

胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。

2、检查巷道内照明是否充分。

发现损坏立即更换。

3、检查机头、机尾防止人员与驱动滚筒、导向滚筒、驱动装置接触的防护栏是否正常；检查防护罩，各部位螺栓是否松动、完整齐全；皮带滚筒轴承座是否有松动；检查电缆吊挂是否整齐。

4、检查皮带驱动滚筒及托辊处有无浮料和其它障碍物，并及时清理，保持机头前后五米范围内巷道和设备的清洁。

5、检查皮带电动机绝缘是否良好，保证其可靠接地。

6、禁止任何人在任何情况下攀越皮带。

7、现场检查无任何异常后，拉响警示电铃三遍，每遍间隔三分钟，警告人员离开输送机转动部位和运输区域。

8、将皮带空载运转一周，检查皮带与接头牢固完整，皮带是否跑偏，张紧程度是否正常，各部滚筒托辊转动是否灵活。

机器是否振动，发现异常，立即检查处理后，方可开机运行。

9、皮带输送机应空载启动，待运转正常后方可入料，禁止先入料后开车，机器启动困难或负荷增大时，应立即停机，不准强行启动，待找出原因处理后方可开车。

有数台皮带输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。

全部正常运转后，方可入料。

10、严格执行交接班制度，对交接情况及运行前的情况进行详细记录。

皮带输送机运行安全管理规定范文（2）皮带输送机是一种常用的物料输送设备，在工业生产中扮演着重要的角色。

为了确保皮带输送机的正常运行和安全性，制定相关的运行安全管理规定至关重要。

以下是一个皮带输送机运行安全管理规定的范本，供参考：一、总则1. 为了保障员工的人身安全和设备的正常运行，本规定适用于公司内所有皮带输送机的运行和维护管理。

皮带机运输管理规定范文皮带机是一种常见的输送设备，广泛应用于矿山、电厂、港口等工业领域。

为了保证皮带机的正常运行和安全使用，制定和实施有效的运输管理规定是至关重要的。

本文将对皮带机运输管理规定进行详细描述，包括规定内容、执行要求和管理措施等方面的内容。

一、安全管理规定1. 操作人员必须经过专业培训，并持有合法的操作证书。

未经培训和持证人员不得擅自操作皮带机。

2. 严禁在正在运行的皮带机上进行维修和清理工作。

必须停机并切断电源后，方可进行相关维护和保养工作。

3. 禁止在皮带机运行时穿戴宽松的衣物，以免被卷入皮带机造成伤害。

同时，禁止将手或其他物品伸入皮带机内部。

4. 皮带机必须安装防护罩，以防止物料飞溅和工作人员接触到运行中的皮带机。

5. 对于连接皮带机的轴承、链条等关键部件，要进行定期检查和维护，确保其正常运行和安全性能。

二、生产管理规定1. 确定合理的皮带机运输速度，以最大程度地提高生产效率并确保输送物料的安全。

2. 针对不同物料的特性，制定相应的运输参数，包括皮带宽度、坡度等，以实现最佳的输送效果。

3. 对于输送物料的温度、湿度等特殊要求，要在运输管理规定中明确，并采取相应的防护措施。

4. 配备专门的监控系统，实时监测皮带机的运行状态和物料流量，及时发现异常情况并进行处理。

三、维护管理规定1. 每天开始工作前，对皮带机进行外观检查和润滑保养，确保各部件的正常工作状态。

2. 对于常见故障和问题，制定相应的应急处理方案，并安排专业人员进行维修和维护工作。

3. 定期对皮带机进行全面检修和维护，包括清理和更换磨损严重的部件，以延长皮带机的使用寿命。

四、安全培训和考核1. 对新进岗位的操作人员进行系统的安全培训，包括操作技能、安全意识等方面的内容。

2. 定期组织安全培训和考核活动，检验操作人员的操作技能和安全意识，并及时整改存在的问题。

3. 对于重大安全事故或近似事故的原因，要进行深入分析和总结，调整培训计划和改进管理措施。

潞新公司二矿安装队E4401工作面上顺槽及工作面铺道、运料期间安全技术措施施工单位：矿安装队编制人：倪双全编制时间：2014年3月3日审核意见及签名表E4401工作面上顺槽及工作面铺道、运料期间安全技术措施根据矿安排，由我队铺设E4401 工作面及上顺槽轨道，上顺槽铺设24Kg钢轨，工作面及下顺槽铺设30Kg钢轨，为确保此项工程安全顺利完成，特制定本安全技术措施。

、运输线路：井底车场T东轨道大巷T东翼材料下山T东翼轨道一段T E4401上顺槽、危险因素辨识：1、轨道及配件装车时人员站位：2、轨道运输过程中警戒线是否明确；3、抬拿轨道时人员配合：4、装车、封车质量是否合格；5、使用车辆插销是否合格：6、使用工具拉底清理煤渣安全站位：三、轨道装运安全事项1 、装运现场必须有一名施工安全负责人，负责协调施工现场的安全工作，参与施工人员要听从施工安全负责人的统一指挥。

2 、装车、绑扎、推运要指定专人负责，装卸车时人员应在车辆的两端装料、卸料，要作到步调一致，行动统一，以防人员碰伤，轨道装车时钢轨中心应与车体中心相重合，不得偏斜，钢轨的前端应用①10mn以上钢丝绳穿接拉紧，以防重物下窜，钢轨与车体使用钢丝绳绑扎固定，钢轨另端用绳锁将钢轨绑成整体。

4、道钉、拉杆、道夹板、道岔扣件应分类装袋运送，运送途中不得丢失。

5、每车装封完毕后，要经安全负责人检查，确认安全无误，方可准许运送。

四、人力推车要严格遵守如下规定1、严禁在车辆两侧推车。

2、同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5%。

时不得小于20m，坡度大于5%。

时不得小于30m，巷道坡度大于7% 时严禁人力推车。

3、推车时必须时刻注意前方，在开始推车、过弯道，前方有人及接近道岔、弯道口、风门、横川出口时，推车人员应及时发出信号并放好警戒。

4、推车运送钢轨至弯道处，当钢轨过长或弯道弯度过大，运送车辆无法通过时，必须停车，并将运送车辆牢牢固定后，将钢轨卸下，把车推至直巷处再将钢轨装车运送，不得硬推，防止车体歪倒挤压伤人。

皮带运输安全操作规程范文皮带运输是一种广泛应用于各个行业的重要运输方式，能够实现大规模的物流运输，并具有高效、经济的特点。

为了确保皮带运输的安全和顺利进行，制定并贯彻一套完善的操作规程是至关重要的。

本文将介绍一份皮带运输安全操作规程的范文，旨在帮助各行各业建立和改进皮带运输的安全操作管理体系。

一、安全管理制度1. 建立公司的安全管理制度，明确安全责任部门及负责人，并落实到位。

2. 制定和完善安全管理制度，包括运输过程中的各个环节和岗位的安全操作规程，确保人员有明确的操作流程和要求。

3. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和技能，确保员工能够正确操作、维护和处理皮带运输设备。

二、运输前的准备工作1. 检查皮带运输设备的完好性和安全性，确保所有部件正常运行，并及时排除故障。

2. 检查运输线路的环境和条件是否符合安全要求，确保运输过程中没有障碍和危险。

3. 检查相关设备和工具是否到位、齐全，确保在运输过程中能够迅速应对突发情况。

三、装车和卸车操作1. 在装车前，要确保货物的装载量符合设备的承载能力，并采取相应的措施，确保货物的稳定和安全。

2. 在卸车时，要先稳定负载，再进行卸货操作，以防止货物掉落和意外伤害。

3. 在装车和卸车过程中，要做好防护措施，避免人员受伤和设备损坏。

四、运输过程中的安全控制1. 控制货物的运输速度，确保在安全范围内，并遵守交通规则。

2. 运输过程中要定期进行设备的检查和维护，确保设备正常运行，避免因设备故障引发的事故。

3. 运输过程中要保持通畅的沟通和联系，及时报告和处理突发情况，确保安全问题能够及时得到解决。

五、应急处理和事故预防1. 针对可能发生的事故，制定和实施应急预案，确保能够迅速、有效地处置事故，并最大限度地减少损失。

2. 在运输过程中，要随时关注环境和设备的变化，及时对潜在的危险进行识别和处理，预防事故的发生。

3. 对于事故的处理和事故原因的调查，要及时总结经验教训，并采取措施，防止类似事故再次发生。

文件编号：RHD-QB-K3495 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX皮带机运送物料安全措施标准版本皮带机运送物料安全措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

随着八上山掘进工作面的整体推进，维修巷道所产生大量的枯木、液压支柱、∏型钢梁已经严重影响行人、通风、运输能力，为了缓解运输线的压力、减轻井下工人劳动强度、合理使用皮带运输的方便性，同时为了保证矿井正常生产，解决近期入井人员不足的实际情况，经生产科、安全科、机电队研究，报矿委批准，决定让全矿平管全员参与，采用皮带运输机辅助运输。

因为这次活动的特殊性，预防运输过程中出现意外事故，保障作业人员的生命安全。

特制皮带运送枯木、液压支柱、∏型钢梁安全技术措施：一、人员安排1、女工和50岁以上的男职工安排在主井口搬运、摆放皮带机运出的枯木、液压支柱、∏型钢梁；2、下井人员分成两组，一组安排到八上山二部皮带尾，一组安排到四部巷绕巷；3、安排8名身体强壮、动作敏捷、反应灵活的维修队人员分成4组，每组2人，分别安排到主井口、四部巷、八上山一部皮带头、八上山二部皮带尾；4、主井口、四部巷、八上山一部皮带头、八上山二部皮带尾各安排一名生产线科长现场指挥；5、每部皮带由机电队包机人员进行操作；6、安排4名安全员、4名技术员分成4组，每组2人，分段安排到主井皮带巷、八上山皮带巷巡回检查；二、安全技术措施1、枯木、∏型钢梁根据外观进行分类，弯度过大或枯木过短严禁上皮带；2、枯木、液压支柱、∏型钢梁必须分类上皮带，枯木每次只能连续上15根、液压支柱和∏型钢梁每次只能连续上20根，间距不得低于8米，达到规定数量必须停皮带，等到下皮带的枯木、液压支柱、∏型钢梁清理干净方可再次开皮带；3、下料人员必须留够不低于5米的安全退路，以便于出现突发事件迅速躲开；4、皮带机运输过程中禁止有人在皮带巷逗留或行走；5、安全巡逻人员在皮带运行时必须进入躲避硐或切眼躲避，等到皮带停止运行时方可进行巡回检查，发现异常迅速发出停皮带信号；6、皮带输送机司机精神力必须高度集中，发现不安全隐患及时将皮带停止运行；7、负责在主井口、四部巷、八上山一部皮带头、八上山二部皮带尾留守的科长必须高度负责，对自己所管辖区域的职工严格要求，比如：抬枯木、液压支柱、∏型钢梁时轻拿轻放，人员按次序行走等；8、取枯木、液压支柱、∏型钢梁的位置必须选择较宽的地点，取下的枯木、液压支柱、∏型钢梁必不准乱堆乱放，须摆放整齐，摆放到指定地点。

800双向皮带底皮带运料安全技术措施区长：技术主管：队长：编制：由于巷道过于长，巷道高低不平，宽度为3.8米，人行侧宽度不便与平车运料，掘进工作面用料用底皮带运进，特编写安全技术措施如下：一、所运材料种类：掘进工作面所用的支护材料：锚杆、托片、树脂、钢带、托辊、纵梁杆、木楔、构木、短板梁、棚梁、棚腿。

禁止运送材料有：H架、圆木、生产工具、劳动工具等。

二、运输方法：1、上料：（1）、上料前先把材料准备到皮带头大架后便于上料的地方，靠煤帮整齐码放好。

（2）、运转皮带一圈，检查皮带上铆口情况，减速器、电机、滚筒有无异常响声；检查沿线有无托辊短缺现象以及跑偏现象、有无影响料正常通过的障碍物；如有，处理后再上料。

（3）、检查完皮带后，停止皮带运行，将开关打到零位，专人看守。

开始上料，所上料宽度不超过400毫米，高度不超过200毫米。

棚梁、棚腿在皮带上10米不得超过两根，以防压坏托辊。

然后用铁丝每隔两米捆绑一处（连皮带一起捆绑）。

捆绑后的皮带与托辊的接触面积不宜过小，以防皮带翻转。

（4）、捆绑好后，将开关复位，给机尾打信号5声短铃，机尾必须放设至少两人，一人收发信号，一人在机尾前50米外看好料的到来，放好人员后回5声短铃。

机头司机收到信号后，开皮带。

2、卸料：（1）、接料：机尾看料人员必须精力集中，看到料进来后，给皮带司机急速左右摆灯，皮带司机必须在信号装置前守侯，看到摆灯信号，迅速给皮带头发一声长铃。

皮带头司机收到信号后迅速停皮带，并把开关打到零位。

（2）、卸料：解开铁丝，卸下料，在机尾堆放整齐，给皮带头打领两声，皮带头司机送电开皮带。

皮带上皮带运料安全技术措施审批：副总：安监处：生产科：区长：技术主管：队长：编制：掘进四队2008.1.2我队施工的24306工作面切眼扩帮，现已完工，切眼扩帮时回下大量的工字钢棚子，由于巷道过长，高低不平，人行侧宽度不便与平车运输，采用上皮带运料回收切眼内工字钢，为保证回收安全，特编写如下安全技术措施：一、所运材料种类：上皮带所运材料：棚梁、棚腿；禁止运送其他材料。

关于井下胶带输送机运送物料的安全技术措施为保障我公司井下采煤工作面使用胶带输送机运送物料的安全顺利进行，制定本措施。

一、井下使用胶带输送机运送物料，仅限于平巷安装的胶带输送机，严禁使用斜坡胶带输送机和平巷转载机运送物料。

二、只有当物料的长度不超过1.5米，宽度和高度都不超过0.4米且单体重量不超过60公斤时，方可使用胶带输送机运送，严禁使用胶带输送机运送设备。

三、使用胶带输送机运送物料前，必须对胶带输送机各部进行详细检查，胶带输送机的急停装置和各种安全保护装置必须齐全可靠，各运转部件必须处于完好状态，胶带运行不跑偏。

确认无误后，还必须报当班调度值班员同意后方可进行。

四、使用胶带输送机运送物料时，沿线每隔100米，必须指派专人进行巡带，一旦发现物料超规、物料卡阻等异常情况时，必须立即停机处理。

五、胶带输送机运送的物料到达机架前必须卸掉，严禁胶带输送机之间直接转载物料。

卸料和上料地点必须有专人监护和指挥，上下物料时，皮带机需停机操作。

六、物料在皮带机上放置必须顺直平稳，上下物料必须轻拿轻放。

物料放置间距必须控制在10米以外。

七、本措施未尽事宜，按《煤矿安全规程》及公司相关规定执行。

机运部
二〇一一年六月四日。

皮带运输物件的安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月皮带运输物件的安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、准备工作1、将皮带上的煤拉空，并检查拉线开关是否灵活可靠。

在信号不清晰、闭锁不灵敏、不超作用的情况下，严禁开机。

2、由施工负责人明确分工，指定专人负责安全、专人开机，并指派谁负责放物件、谁负责卸物件。

二、安全技术措施1、各岗位人员必须明确职责，集中精力。

2、将物件放上皮带时，必须在停机闭锁情况下进行。

放铁棚等物件用人工抬时，必须喊口令，起放协调一致，物件放在皮带上要保持平稳、整齐。

物件与物件间距不得小于5米，确认安全无误后方可解开闭锁，发出开机信号，进行开机。

3、开机前，施工负责人必须讲清所运物件的数量。

4、等物件运到指定地点后，要及时闭锁皮带，并把所卸物件放在指定地点，分类堆放整齐，挂好标志牌。

5、用皮带出电缆时，先将控制台上电缆理顺，杂物要清理干净。

6、皮带司机要点动开机，不允许大开、等电缆运到指定地点后、闭锁皮带后再卸。

7、严禁在皮带运行情况下，往皮带上放物件，往下取物件。

8，在皮带运行情况下，严禁将身体的任一部位伸入皮带中。

9、严禁用皮带倒开的方式运输物件。

650皮带运送物料安全技术措施一、概述：根据****轨道巷实际情况，铺设轨道时需用掘进650皮带、运输枕木与轨道，为保证运送物料施工作业安全，特编制以下安全措施指导材料运送工作。

二、编制目的：标准施工作业，杜绝“三违”现象发生，确保现场人员施工作业安全。

三、施工组织机构：组长：****副组长：****成员：*******组长职责：负责整个施工项目工作的整体协调，对所有施工作业人员安全负总责。

副组长职责：负责施工项目技术指导，对施工质量进行监督、监护施工作业人员的安全操作行为，及时和组长对工作进展情况进行汇报。

成员职责：负责整项工程的具体施工。

四、措施及要求：（一）、运送物料前准备工作：1、检查皮带信号装置是否灵敏可靠。

2、检查沿途皮带是否跑偏、托滚是否缺损、皮带接头是否完好等情况。

3、检查皮带运输线清煤点的扫煤器是否卸下。

4、查上料及接料地点的支护情况是否完好、是否有其他杂物，如有则必须摆放整齐，保证有足够的空间进行接运材料。

5、把所需运输的材料提前放到上料地点附近，并靠帮分类摆放整齐。

7、在运送物料前，运送物料人员必须与岗位司机通话或当面说明运送物料名称及运送距离，以便让岗位司机心里有大概了解。

8、运送物料人员与岗位司机协商好后，岗位司机将设备拉空，运送物料人员检查周围顶帮支护情况。

9、设备运送物料时，其他设备停止运转，如掘进机。

（二）、装、卸料安全措施及要求：（1）、材料装运措施1、利用底皮带运料时必须有至少5人同时作业，两人放料，两人接料，一人在材料卸载点打信号。

2、放料前，先闭锁皮带开关并挂停电牌。

放料处必须选择完好皮带，不得有皮带毛刺、坏头子等存在。

3、材料要顺巷道方向放置在皮带中间并均匀间隔排列摆开，不得太过集中，防止皮带颠簸把材料掉下来。

4、材料摆好后要经过检查，确认无异常情况才能启动皮带。

启动皮带用声光电铃信号联系。

5、机头、机尾司机必须精神集中，做到“眼不离皮带、手不离按扭”。

皮带机运送物料安全措施皮带机作为一种重要的物料输送设备，已广泛应用于各种工业领域。

然而，在使用皮带机时，安全问题也是经常需要考虑的。

因此，采取必要的安全措施，确保皮带机运送物料的安全性是至关重要的。

皮带机基本安全要求在使用皮带机运送物料时，需要遵循以下基本安全要求：1.确保皮带机设备维护良好，防止设备故障引发事故。

2.保持皮带机、输送带、滚筒等设备表面干净，防止杂物和灰尘等物质引发事故。

3.人员不得随意触摸输送设备，尤其是输送带。

4.避免磁体、炉渣、铸造料等物料带入易燃、易爆物质，以及其他有害物质和杂物。

5.在操作时，根据功率大小或输送物料的种类确定皮带的速度，保证运送的物料不会与地面摩擦或撞击，产生危险的静电火花和摩擦火花。

6.皮带机设备应设置紧急停止装置，以防止意外发生。

规范操作流程在使用皮带机运送物料时，应该进行规范的操作流程，以确保设备的安全使用：1.在启动皮带机之前，必须进行全面检查，确保设备没有损坏和异常，特别是检查皮带机的传动部分，以便及时解决存在的问题。

2.在启动皮带机之前，应先执行空载试运行，以便检查设备是否运转正常。

3.确定物料的性质、参数，根据物料的种类和含水量调整皮带的速度和输送量，确保物料在皮带运输的过程中不会产生阻力，导致皮带机故障或意外事故。

4.根据物料的类型和特性，选择输送带和支架的材料，以防止物料在输送过程中裂开或倾斜而影响运输和污染环境。

5.确定作业范围，保持工作区域清洁干净，防止杂质和灰尘等物质进入机器并影响运作。

6.使用专用的输送设备将物料投入皮带机，避免直接用手将物料放置在皮带上，防止人员受到伤害。

安装防护设备在使用皮带机运送物料时，应该安装相应的防护设备，以确保设备的安全使用：1.安装保护罩，避免人员误入皮带机输送设备内部和运转区域。

2.安装轮廓安全提示标志，清晰明显的表示皮带机的传送带、带轮、支架、驱动器、转动部件、皮带等设备的位置和尺寸。

3.设置安全防护装置，铰链和锁定支持设备防止异物进入皮带机，并将皮带机的传动装置设置为人工装置，以便及时处理过程中出现的问题。

运输管理安全技术措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页运输管理安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《运输管理安全技术措施》正文如下：运输管理安全技术措施一、胶带运输机安全技术措施：1. 坚持日常检修制度，发现跑偏，螺丝松动，托辊不转等问题，必须及时处理，胶带接头脱扣超过三分之一时，必须重新打扣；2. 坚持维修保养制度，定期加注油脂；3. 严禁任何人员乘坐胶带输送机，严禁用胶带输送机运输物料；4. 作业前必须先试运转皮带，发现问题及时处理否则不得开机运转；5. 开机前必须发出开机信号，开机时先点动开电机；6. 在人员需要经常跨越胶带的地方，必须安设过桥；7. 皮带机头驱动部两侧必须安设防护栏。

二、辅助运输车辆管理安全技术措施1. 车辆的刹车、警铃、照明装置必须完好，刹车装置不完好严禁使用。

车辆在井下行驶时，严格执行l行车不行人，行人不行车l的规定；若遇检查或参观时，必须待检查或参观人员离开后，方可操作车辆。

2. 司乘人员在车辆行走过程中严禁将头、手等身体部位伸出车外，严禁高速行驶，拐弯时要提前发出警报。

3. 人员上下班乘坐人车时，必须遵守矿方有关规定，不准扒、蹬、跳和乘坐车头，上下车时必须待车停稳后方可进行。

4. 用料车运送物料安全措施:① 装卸车要安排专人负责，安排好装车顺序。

② 对于重件装车、卸车，必须要挂设好三角支撑架，并应用导链起吊货物。

对易摆动或滚动的物件要用方木支稳、捆绑固定。

③ 装车必须装满、装实，装车宽度、高度不得超过胶轮车装车的要求，设备材料装好后，要用钢丝绳、铁线等将物件绑扎牢固。

④ 用料车在辅运大巷运行中必须有专人跟车，凡是道路高低不平段，司机要减速慢行。

严禁任何人随意蹬、扒车，对于规定不准乘人的车辆，严禁乘坐。

⑤ 大件需要多人抬起装卸车时，听从统一指挥，人员必须足够，同心协力，口号一致，向同一个方向卸料。