柔性基础工程施工技术
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1 柔性软膜天花工程施工方案及技术措施(1)施工准备1)软膜天花进场前保证场地通电,场地无建筑垃圾。
2)天花底部处理符合软膜天花安装条件,如龙骨骨架的安装等等;做到清洁干净。
3)所有灯光、灯具的安装必须按我方提出的要求尺寸做好灯架,布置好线路并保证全部灯具线路通电明亮,安装软膜前如发现有灯具不亮通知后要及时调整更换。
暗藏灯内部应涂白,以达到更好的效果。
4)空调、消防管道等必须预先布置安装,调试好无问题。
风口、喷淋头、烟感器等安装完毕,应符合我方要求。
5)软膜天花安装完工后,如油漆工需修复石膏板天花应不要触碰软膜天花。
(2)软膜天花的安装步骤1)根据图纸设计要求,在需要安装软膜天花的水平高度位置四周围固定一圈4X4Cm支撑龙骨(可以是木方或方钢管)。
附注:有些地方面积比较大时要求分块安装,以达到良好效果.这样就需要中间位置加一根木方条子。
这是根据实际情况再实际处理.当所有需要木方条子固定好之后,然后在支撑龙骨的底面固定安装软膜天花的铝合金龙骨。
2)当所有的安装软膜天花的铝合金龙骨固定好以后,再安装软膜。
先把软膜打开用创美时专用的加热风炮充分加热均匀,然后用创美时专用的插刀把软膜张紧插到铝合金龙骨上,最后把四周多出的软膜修剪完整即可。
安装完毕后,用干净毛巾把软膜天花清洁干净。
(3)安装细则先到工地现场看是否有条件安装龙骨:即看现场墙身是否完成,木工部分加工是否合格,需要抹灰部分先完成。
特别注意木工部分必须按照我们所提出的要求来做,灯、风口等开孔尺寸要提前加工好。
现场条件许可方进场施工,首先要按图纸设计要求的木工做好部分进行固定铝合金龙骨龙骨,注意角位一定要直角平整光滑,驳接要平、密。
注意灯架、风口、光管盘要与周边的龙骨水平,并且要求牢固平稳不能摇摆方可。
烟感、吸顶灯,先定位再做一个木底架,木底架底面要打磨光滑,并注意水平高度,太低就容易凸现底架的痕迹。
安装天花之前,认真检查龙骨接头是否牢固和光滑,喷淋头要粘上白胶带,风口要处理好。
柔性混凝土的试验研究及其应用柔性混凝土的研究最早应用于各项水利水电工程、航道枢纽工程中建造的混凝土防渗墙。
它是用粘土和膨润土取代普通混凝土中的大部分水泥形成的一种柔性结构材料。
它具有适应结构周围土体变形模量,能较好地适应地基的变形,大大地减小结构内应力,避免结构开裂同时还能节约水泥的用量。
我国公路工程建设中遇到的困难或事故,常与地基/土体的沉陷与变形相关。
常规混凝土材料的脆性特征,不可避免地给工程结构防裂的设计与施工增大了建设难度及相应的工程造价。
近年来,在混凝土中掺用聚合物纤维以防裂的技术措施越来越普遍。
然而,在仔细对照掺用前后的混凝土性能后可以认为:在经济的纤维用量范围(体积比小于1%),纤维对混凝土硬化早期的防裂作用可以肯定;但对混凝土的基本脆性特征并无根本改变。
因而在荷载作用下,它仍呈现脆断特征。
例如,挖填交界处的水泥混凝土路面断板,普遍存在的水泥混凝土路面裂缝,桥涵上方的路面断板,路徥两侧常年水位不对称或高路徥的不均匀沉降而导致的纵向裂缝等。
水泥混凝土作为一种廉价材料,其资源在我国中东部地区分布较广、运距较短,是其它材料难以取代的主要建筑结构材料。
在路面/路基工程中,研究推广应用柔性混凝土具有重大的工程经济意义。
在我国,柔性混凝土应用于水利水电工程中已有50多年历史。
其最大规模应用的实例即三峡大坝的围堰防渗墙工程(详见附件)。
而在遭遇97年特大洪水后,柔性混凝土又大规模应用于长江防洪徥防渗墙工程。
我们对柔性混凝土进一步改性,在保持低弹性模量的变形能力基础上,通过掺入水溶性聚合物和细磨矿渣而提高其抗弯强度:1.抗弯强度大于4.5Mpa;2. 弹性模量小于1500 Mpa;(重载道路)扩大了它的适用范围:1.路基不均匀沉降部位的水泥混凝土路面板;2.桥头跳车部位的路基处治;3.软岩边坡的挡墙(喷混凝土);具备良好的经济优势:1.每立方米混凝土成本低于普通混凝土20~30%;2.显著增长结构寿命而节省养护费用;3.减少结构养护/维修,提高通车能力而增加过路费收入;[附件]:柔性混凝土的抗拉特性试验研究张小平1,包承纲2,施斌1,石青4,王俊4(1南京大学地球科学系,江苏南京;2长江科学院,湖北武汉;3 江苏省第一建筑公司,江苏扬州;4镇江市建筑科学研究所,江苏镇江)1 引言柔性混凝土是针对三峡二期围堰工程防渗墙而开发研制的一种新材料! 二期围堰的主要特点是:堰址水深达 "# $,约 %&’的堰高在水下施工,难度很大;堰址地质条件复杂,堰体只能采用当地开挖料即风化砂作主要填料,水下抛填时结构松散,难以密实,物理力学性质差,围堰的应力变形状况较差! 鉴于二期围堰的复杂性,如何选用防渗墙材料则是首要问题! 混凝土防渗墙在我国水电建设中的应用有近百例,且有一定的工程经验及设计规范,但由于二期围堰的填料性质很差,普通的混凝土不能适应堰体可能发生的较大的变形,且施工难度大,造价高! 塑性混凝土具有一定的强度和较小的弹性模量,以及较大的极限拉应变,从而使防渗墙墙体变形能适应堰体的较大变形! 与普通混凝土相比,塑性混凝土可节省大量的水泥,因而能大大降低工程造价! 但是如果按传统的塑性混凝土进行研究,由于在三峡坝区天然河砂料源不足,且塑性混凝土配比成分多,给施工造成不便,同时增加了工程费用! 因此,利用当地废料风化砂及石屑粉研制出新型防渗材料——废料柔性混凝土,性能与塑性混凝土类似,且可就地取材,易建、易拆,有一定寿命,能适应较大变形而不破坏,非常适用于围堰防渗墙体! 它与传统的塑性混凝土相比,由于利用了废料更为节省投资,且有利于环境保护!柔性混凝土用作防渗墙材料,在高水头作用下,发生弯曲变形,墙体的底部可能产生拉应力,因此,研究柔性混凝土的抗拉性质和抗弯特性对防渗墙的安全性评估非常重要! 有关塑性混凝土在这方面的研究还很少见! 本文通过极限拉伸试验、围压作用的拉伸试验和抗弯特性试验,研究了柔性混凝土的抗拉破坏性质!2 柔性混凝土的原材料组成柔性混凝土主要是由建筑开挖废料风化砂和制造人工集料的弃渣石屑粉与水泥、膨润土、外加剂配制而成! 由水泥、风化砂、膨润土、外加剂和水配制的称为风化砂柔性混凝土,由石屑粉代替风化砂制成的称为石屑粉柔性混凝土! 它们的力学性质的最大特点是具有较高的强度和较低的弹性模量,模强比一般小于250, 28d抗压强度为 4.65MPa 左右,弹性模量约为 1000 MPa!其优选的施工配合比及单轴抗压力学性质见表 1!风化砂为三峡坝区花岗岩全风化带风化料,其天然状态的粒径一般小于20mm,其中≥≥5mm 者约占1/3(这部分含量用 P5表示)小于 0.1mm 的细粒料含量(俗称含泥量)通常≤5%,不均匀系数为8¬10.石屑粉为三峡坝区左岸古树岭人工集料加工系统生产碎石后剩下的大量石屑弃料,由于云母含量较高,不能用于混凝土建筑物! 根据对古树岭弃料进行实地查勘和样品采集,对不同方位和不同高程的石屑弃料取样检测其细度模数,并确定各项指标为:细度模数M=3.02(平均值);含石量为9.87%;石粉含量为10.87%;相对密度2.64;吸水率 2.0%.膨润土粉系采用湖南澧县生产的二级膨润土粉,其级配及物理性质指标见表2. 所用水泥为425 号矿渣硅酸盐水泥. 外加剂采用木钙,用量为水泥的0.5%.3 极限拉伸试验3.1 试件形状及试验设备试验参照《水工混凝土试验规程》(SD-105-52),试件形状为三翼型,试件长600mm,两端宽 196mm,中间断面为 100mmX100mm,试验是在万能机上进行的.3.2 试验结果分别进行风化砂柔性混凝土(WSPC)和石屑粉柔性混凝土(WRPC)的极限拉伸试验,按照不同龄期做 2组试验,一组为70d,另一组为210d,试验结果见图1.和图2. 由图1 . 和图2 可知,极限拉伸应力应变曲线为近似线性曲线,由试验得到的成果如表3 所列,石屑粉柔性混凝土的抗压强度小于风化砂柔性混凝土,但它的抗拉强度、极限拉伸应变和抗拉弹性模数皆比风化砂的大! WRPC 的抗拉强度与抗压强度之比为 0.134,WSPC 的抗拉强度与抗压强度之比为0.198,说明石屑粉柔性混凝土的抗拉性能较风化砂柔性混凝土的好!图2 是风化砂柔性混凝土 7个月龄期的极限拉伸曲线,将其试验结果也列于表 3 中,由表中数据分析,对于风化砂柔性混凝土,随龄期的增长抗拉强度的增长幅度很大,由70d 到 210d 抗拉强度增长了58%,而抗压强度增长了16.7%,而且极限拉应变也有显著的增长, 70d 时为1.13X104 ,到210d 时达到1.86X104,增长了 65%,抗拉弹性模数减小,这是柔性混凝土不同于普通混凝土的一个显著特点.普通混凝土的极限拉应变为0.8X104¬1.0X104,拉压强度比约为0.1,可见柔性混凝土的极限拉应变和拉压强度比都明显大于混凝土.根据无侧限压缩试验和三轴压缩试验得知,随龄期的增长,柔性混凝土的模强比减小,即柔性混凝土的相对塑性增强,而由拉伸试验得出,随龄期的增长,拉压强度比增大,也说明材料的塑性增强,因此,由压缩和拉伸试验得到的结论是一致的,从另一方面证明了试验结果的可靠性.4 有围压作用的拉伸试验研究4.1 试验仪器的改装有围压作用的拉伸试验由于受试验仪器的限制,在材料力学性质的研究中还是薄弱环节,没有现成的试验仪器. 因此,为了研究柔性混凝土在围压作用下的抗拉性质,笔者对三轴压缩试验仪进行了改进,使其能够满足围压作用下拉伸试验的要求/ 具体做法是:(1)对量力环进行改进,将量力环上的受力杆上部与量力环接触部位换成用销钉固定,下部改成螺丝,以便与试样连接;(2)制作两个圆形铁夹具,用来固定试样的两端;(3)制作两个铁夹具用来连接压力室与试样的底座. 试验改装见图3.4.2 围压作用下的拉伸试验结果试验的安装见图3,试样为圆柱状,试件尺寸为6.18X14cm ,加荷速率分别为 0.18mm/min 和0.036 mm/min,围压分别为0,0.2,0.4,0.6MPa,试样的破坏形式为拉断破坏,如图4 所示. 围压作用的拉伸试验结果见图 5.由试验结果可以看出,围压的大小对抗拉强度的影响很小,但对应变的影响较大,在围压较大时会出现压应变,且破坏时的拉应变较小,从图5(a)和图5(b)中都可以看出,当围压小于 0.6MPa 时,破坏时的拉应变随围压的增大而增大,当围压等于0.6MPa 时,破坏时的拉应变反而减小. 围压对抗拉强度的影响较小,但对拉应变影响较大,因此,破坏判别应使用抗拉强度,而不能用拉应变. 从图 5 中还可看出,加荷速率不同时,破坏时的抗拉强度和拉应变也不同,加荷速率为0.18 mm/min 时抗拉强度和拉应变都较加荷速率为0.036 mm/min 时的大!5 柔性混凝土的抗弯特性试验5.1 试验方法试验采用简支梁三分点加荷法,如图 6 所示,试件尺寸为 10X10X50cm 的小梁,在万能试验机上进行. 在试件的上下表面各贴三个电阻应变片,贴片位置见图6 中的黑点所示,点 2,点6& 是试件的中点,点1,点 3,点 4,点5 距支座10cm 处,并安装百分表测试样的最大挠度. 试样分两组,一组为从养护室内取出风干一周,另一组为潮湿状态.5.2 试验结果图75 是石屑粉柔性混凝土干样和湿样在点6& 处的拉应变与抗折力的关系曲线,试验成果见表 4,干样的抗折强度为 1.52MPa,湿样的抗折强度为 1.8MPa,湿样的拉应变为2.2X104,干样的拉应变为 2.01X104,湿样的拉应变较干样稍大些,最大挠跨比干样为 0.4%,湿样为 0.47%. 图8(a)、图 8(b)分别是风化砂柔性混凝土湿样和干样的抗弯应力应变曲线,在此,负应变代表拉应变,正应变代表压应变,小梁的上表面发生压应变,下表面发生拉应变,由于对称性,点 1,点3 和点 4,点5 的应变接近,两条曲线几乎重合,试验成果见表 4.风化砂柔性混凝土的最大拉应变湿样为 2.15X104,干样为1.96X104,抗折强度湿样为1.44 MPa,干样为1.6MPa,最大挠跨比湿样为 0.61%,干样为 0.49%.另做一组龄期为360d 的试验,见图 9,试验结果也列于表 4 中,经过对比分析,随龄期增长,抗压强度、抗折强度都有明显的增长,尤其是风化砂柔性混凝土360d 的最大拉应变增加显著,达2.76X104,而石屑粉柔性混凝土为 2.33 X104,与28d 时相比有些微的增加,说明风化砂柔性混凝土随龄期的增长其抗弯性能显著增强,石屑粉柔性混凝土也有一定程度的增强,两者的挠跨比都有显著的增加) 总的来说,风化砂柔性混凝土较石屑粉柔性混凝土的抗弯性能好,最大拉应变也较大)6 结论由极限拉伸试验得出柔性混凝土的抗拉强度、极限拉应变、抗拉弹性模数以及拉压强度比,随龄期的增长,抗拉强度、拉压强度比和极限拉应变显著增大. 与普通混凝土相比,拉压强度比、极限拉应变明显增大.通过围压作用的拉伸试验得出,围压对抗拉强度影响较小,但对拉应变影响较大,因此,当发生拉裂破坏时,应以抗拉强度作为破坏判别;应变速率对抗拉强度和破坏拉应变都有比较显著的影响.由抗弯变形试验得到柔性混凝土的抗折强度、最大挠跨比和最大拉应变,当试样潮湿时,其弯折破坏时的最大拉应变、抗折强度和挠跨比都较干燥试样的大,且随龄期明显增大;抗折抗压强度比随龄期增长减小,但最大挠跨比增大.参考文献[1]史德亮,陈如华等, 塑性混凝土在二期围堰中的应用[J]中国三峡建设,1999,(5),37-39;[2]徐积善, 强度理论及其应用[M]北京:水利电力出版社,1984;[3]张小平% 柔性混凝土和岩土轻质材料的特性与工程应用的研究, [D]:博士论文, 南京:河海大学,2000.。
公路施工新技术及新工艺(最新)一、公路施工中的新技术新工艺(一)路缘石滑模施工技术在实际公路施工中,路缘石既可能在公路两侧路基间,也可在中间分隔带和路面间,而设置这部分的目的主要是因为:保护路面与让整个路面的整洁性和相关要求相符。
对路缘石滑膜施工技术予以使用,就是利用电子控制液压路缘石滑膜摊铺机,开展滑模摊铺施工工作[1]。
因为使用的是液压驱动的路缘石滑膜摊铺机,其既可大大提升摊铺工作效率,也能够让材料得到最大节省,且最重要的是可使操作面线形的流畅性得到保证,所以被广泛运用于如今贡多公路的施工中。
(二)柔性基层技术过去公路工程在对路基病害进行处理时,都采取的是这样的措施,即在确定路基病害中,去除原基层,并在此基础上重新进行半刚性基层与沥青面层的处理。
这种处理方式需要很长一段时间,且处理后还需做好后续的养护工作,进而容易阻塞交通,让公路的运输效果降低。
为此,便开始出现柔性基层技术,即在处理病害上采用沥青上面层、中面层与柔性基层的方式,一方面可将路基结构改善,另一方面也可避免发生因路基应力集中而导致裂缝集中向上发射的现象。
就理论上来说,柔性基层的主要组成部分为沥青,具有良好的排水性能,施工中不用担心大量积水残留。
(三)泡沫沥青冷再生技术相较于传统的热沥青而言,泡沫沥青冷再生技术有着明显的区别,其步骤中并未涉及烘干集料和加热集料,换句话来说,即在实现泡沫沥青前,需要在热沥青中将常温水注入其中,进而在温水的作用下,促使热沥青发生热膨胀,最终产生诸多泡沫,发生破裂。
破裂后,泡沫沥青由诸多小颗粒组成,遇到集料后,渗入集料的缝隙中,此时集料会变成伴有沥青缝隙的,稳定性极强的细料填缝料。
其经常在增加厚度中使用,一般运用在路面基层和沥青下面层中。
确保再生混合料配比的合理性是运用泡沫沥青冷再生技术的关键,若配比不合适将让填缝受到很大影响,进而使这一技术的实用意义丧失。
(四)共振碎石化技术在公路施工中,共振碎石化是一项新技术,可在一定程度上将施工成本降低,该技术能够对混凝土路进行很好地修复,防止路面在投入使用的过程中因为受力不均而造成变形的情况出现。
基于生物酶固化的建筑渣土柔性路面基层施工工法基于生物酶固化的建筑渣土柔性路面基层施工工法一、前言随着城市化的进程加快,建筑废弃物的处理和再利用成为一个重要的问题。
基于生物酶固化的建筑渣土柔性路面基层施工工法是一种将建筑垃圾中的渣土通过生物酶固化技术处理后用于道路基层施工的方法,具有环保、经济和可持续发展的优势。
二、工法特点1. 环保可持续:该工法采用生物酶固化技术,无需使用传统的沥青等石油材料,减少对自然资源的消耗,同时在渣土固化过程中会产生大量的固化剂,可进一步提高废弃物的利用率。
2. 抗压性能好:通过生物酶的作用,渣土中的颗粒固结,形成坚实的基层结构,提高了路面的承载能力和耐久性。
3. 施工周期短:采用该工法可以大幅缩短工期,提高工程效率。
固化过程中无需等待热胀冷缩,施工后可立即进行路面铺设。
4. 成本低廉:由于不需要使用沥青等石油材料,大幅降低了施工成本。
同时,该方法可以利用建筑废弃物作为原料,进一步降低了成本。
三、适应范围该工法适用于城市道路、乡村公路和工地内部道路等适度交通量和速度较低的路面。
四、工艺原理该工法采用生物酶固化技术将渣土进行固化处理,整个施工过程包括以下几个步骤:1. 渣土筛分:根据设计要求,将建筑渣土进行筛分,去除大颗粒和杂质。
2. 生物酶处理:将筛分后的渣土与生物酶固化剂充分混合,通过生物酶的作用使渣土颗粒固结。
3. 固化时间控制:根据温度和湿度等环境因素,控制生物酶固化过程的时间,使渣土达到预定的固化强度。
4. 路面铺设:固化后的渣土可以直接进行路面铺设,实现对道路基层的加固和平整。
五、施工工艺1. 现场准备:清理施工区域,布置施工场地,确保施工安全和施工条件。
2. 渣土筛分:利用筛网将渣土进行筛分,确保渣土达到设计要求的颗粒级配。
3. 生物酶固化:将筛分后的渣土与生物酶固化剂进行充分混合,保证固化剂均匀分布。
4. 固化时间控制:根据环境条件和设计要求,控制固化时间,使渣土达到预定的固化强度。
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市,建筑物为多层住宅,总建筑面积约5万平方米。
基础设计采用柔性基础,即筏板基础,适用于地基承载力较低、基础埋深较大、建筑物体型复杂的工程。
以下为本工程的柔性基础施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料熟悉施工图纸,了解基础结构设计要求,掌握筏板基础的施工工艺及质量控制要点。
收集相关技术资料,包括地基基础设计规范、施工规范、质量验收标准等。
2. 施工组织设计编制施工组织设计,明确施工顺序、施工方法、施工工艺、质量控制措施、安全措施等。
3. 施工人员及设备组织施工队伍,明确各工种人员职责。
配备必要的施工设备,如挖掘机、混凝土搅拌机、平板振动器、钢筋绑扎机、水平仪等。
4. 材料及工程量确定施工材料品种、规格、数量及进场时间。
计算工程量,包括土方、钢筋、混凝土等。
5. 施工场地及交通确定施工场地,设置临时道路、排水沟、施工用电等设施。
确保施工期间交通畅通。
三、施工工艺1. 土方开挖(1)根据施工图纸,确定开挖范围及深度。
(2)采用挖掘机进行土方开挖,确保开挖深度满足设计要求。
(3)开挖过程中,注意边坡稳定,防止塌方。
(4)开挖完成后,清除地表杂物,进行场地平整。
2. 钢筋工程(1)根据设计图纸,确定钢筋品种、规格、数量。
(2)钢筋加工:对钢筋进行除锈、调直、切断、弯曲等加工。
(3)钢筋绑扎:按照设计要求,将钢筋绑扎成骨架。
(4)钢筋保护层:在钢筋上焊接或粘贴保护层,确保钢筋不受腐蚀。
3. 混凝土工程(1)混凝土配合比:根据设计要求及现场实际情况,确定混凝土配合比。
(2)混凝土浇筑:采用泵送或人工浇筑,确保混凝土密实。
(3)混凝土养护:混凝土浇筑完成后,及时进行养护,保证混凝土强度。
4. 施工缝处理(1)施工缝位置:根据设计要求,设置施工缝位置。
(2)施工缝处理:对施工缝进行凿毛、清洗、刷浆等处理。
(3)继续施工:在施工缝处继续进行混凝土浇筑。
5. 地基处理(1)地基加固:根据地基情况,采用注浆、夯实、预压等加固措施。
探讨建筑浅基础工程施工技术摘要:在建筑工程中,地基基础工程的质量是保障建筑工程质量的前提,是确保人们安全生产和生活的重要的因素。
本文将重点讲述浅基础工程刚性基础的施工技术,简要分析柔性基础施工,进一步的阐述浅基础的分类和施工特点。
关键词:建筑工程;浅基础;技术一、建筑浅基础的定义和分类1、墙下条形基础其一,刚性条形基础。
墙基础中最为常见的形式之一,通常用砖或毛石砌筑。
为保证基础的耐久性,砖的强度等级不能太低,在严寒地区宜用毛石,毛石需用未风化的硬质岩石。
当土质潮湿或有地下水时砌筑要用水泥砂浆。
刚性基础台阶高宽以及基础砌体材料最低强度等级的要求、施工质量控制等级的选择由设计单位和建设单位商定。
其二,墙下钢筋混凝土条形基础。
当基础宽度大、用料多、自重大、还需增加基础埋深时可采用柔性钢筋混凝土条形基础,使宽基浅埋。
为增强基础的整体性和抗弯性可采用有肋梁的钢筋混凝土条形基础,肋梁内配纵向钢筋和箍筋,以承受由地基不均匀沉降引起的弯曲应力。
2、联合基础主要指同列相邻两柱公共的钢筋混凝土基础。
联合基础常用于相邻两柱分别配置独立基础时因其中一柱靠近建筑界限或因两柱间距较小而出现基地面积不足或荷载偏心过大的情况,或用于调整相邻两柱的沉降差,或用于防止两者之间的相向倾斜。
3、筏形基础当柱下交叉条形基础底面积占建筑物平面面积比例较大、或建筑物在使用上有要求时,可在建筑物的柱墙下做成一块满堂的基础,即为筏型基础。
此基础多用于多层与高层建筑,分平板式和梁板式。
由于其整体刚度相当大,能将各柱子的沉降调整得较为均匀。
此外,此基础还具有跨越地下浅层小洞穴、增强建筑物的整体抗震性,可为地下室、油库、水池等起到防渗作用。
4、箱形基础由钢筋混凝土底板、顶板和纵横墙体组成的整体结构,其抗弯刚度非常大,只能发生大致均匀的下沉,但要严格避免倾斜。
箱形基础是高层建筑广泛采用的基础形式,但其材料用量较大,为了保证箱基刚度要求设置较多的内墙,墙的开洞率也有限制,故箱基作为地下室时,对使用带来一些不便。
1、工程概况填充墙与主体结构柔性连接做为未来推广应用的砌体施工方式,其在某些地区应用较少,同时我国并没有相应的砌体柔性连接施工、验收等统一标准,远不能满足工程项目中对其应用急剧增长的需求,因此,在砌体填充墙构造详图(二)(与主体结构柔性连接)(10SG614-2)图集基础上,并经设计院同意,通过总结某市新校区建设项目19个不同结构类型的单体工程以及不同位置连接节点的施工方法,形成本施工工艺,具有满足设计及规范要求、提高施工效率、减少裂缝产生等特点,对同类工程具有显著的指导意义。
2、适用范围适用于抗震设防烈度不大于8度地区的主体结构(框架结构、框架剪力墙结构和剪力墙结构等)形式中非结构构件与主体结构柔性连接施工。
3、工艺原理填充墙与主体结构柔性连接根据地震烈度的强弱在填充墙和主体结构之间脱开或半脱开,减少非结构构件对主体结构的影响,允许主体结构在外荷载作用下适度变形,避免非结构构件参与分配地震力和对主体结构的约束作用,从而克服非结构构件刚性连接的弊端,能够减轻地震危害,达到保证主体结构抗震设防的目的。
4、施工工艺流程及操作要点4.1工艺流程定位放线一选砌块并试排T擢底T砌筑填充墙T组合柱、构造柱及水平系梁设置T顶部砌筑T填充墙与框架梁柱之间嵌缝处理。
4.2工艺操作要点(1)定位放线根据建筑施工图纸依据主体结构中的控制线放出砌体的边线、构造柱、组合柱位置线以及门窗洞口控制线。
(2)选砌块并试排在墙体线范围内分块定尺、划线,尽可能采用主规格砌块。
(3)措底按已弹好的砌块分块定尺线将最底层砌块砌筑,潮湿部位浇筑灌实240mm厚C20混凝土,作为底层排砖摧底。
(4)砌筑填充墙砌筑时采用“错缝〃砌筑法,即竖向灰缝相互错开,不留通缝。
(5)组合柱、构造柱及水平系梁设置1)填充墙与主体结构构件≤0∙6m,中间≤20倍墙厚(同时墙长42.5m),设置50mmχ墙厚的组合柱。
2)门窗洞口两侧按设计图纸要求设置100mmχ墙厚同宽的抱框柱;如填充墙长度<2.5m时,门洞两侧抱框柱钢筋与门上部水平系梁内钢筋连接,至系梁上,不再向上延伸;填充墙长>2.5m时,门洞两侧的抱框柱钢筋伸至主体结构的梁底或板底。
建筑浅基础工程施工技术解析作者:于晓晨来源:《城市建设理论研究》2013年第09期[摘要]随着社会的进步,城市化的加快,建筑行业在飞速发展。
城市建设中建筑物日益向高层发展。
如何在确保施工质量和安全的前提下,来获取更大的经济效益和社会效益,恐怕这是每一个施工企业追求的目标。
而在建筑施工中,基础工程是建筑物的生命根基,只有做好基础工程的施工,才能完成高品质的工程。
所以本文简要解析一下建筑浅基础工程的施工技术。
建筑;浅基础;施工技术中图分类号: TU74文献标识码:A 文章编号:我们一般把地基分为天然地基与人工地基。
直接利用天然土层的称为天然地基。
当工程所需地质天然地基土质不能满足时,需要经过人工经过加固等方法处理后才能修筑基础,这就被称为人工地基。
基础的埋置深度不同,施工所采用的设计计算方法和施工方法、基础结构也不尽相同。
当基础埋置深度小于基础宽度或小于 5 米,称为浅基础,下面将简要谈一谈浅基础工程施工中施工技术方法。
常见刚性浅基础工程施工技术解析(一)毛石基础利用未经风化等侵蚀,强度较高的毛坯石石砌筑基础称为毛石基础。
具有强度较高、抗冻、耐水耐侵蚀和经济等特点。
毛石基础的断面一般阶梯形,常作砖基础的底层与砖基共用。
每一阶梯最好使用用三排或三排以上的毛石砌筑,其宽度及台阶高度都不应小于 400mm。
1.毛石基础施工流程如下:验槽→选材(毛石、毛料石)→定位、放线→组砌毛石→清理。
2.毛石基础施工要点:(1)毛石基础砌筑要采用饱满的砂浆用铺浆法砌筑铺浆法,砂浆饱和度要大于 80%。
(2)砌筑毛石基础的第一皮石块要坐浆,将石块的大面向下,毛石基础的转角处、交接处要采用较大的平毛石砌筑。
(3)毛石基础要分皮卧砌,各皮石块间要经敲打修整使能与先砌毛石基本吻合、搭砌紧密;毛石应上下错缝,内外搭砌,不要采用先砌外面侧立毛石,后中间填心的砌筑方法;中间不得有尖石倾斜向外的石块、尖石向下的石块和仅在两端搭砌的石块。
沥青碎石柔性基层ATB施工方案一、前期准备1.检查工程施工图纸,了解工程的具体要求和设计要求,确保施工符合规范要求。
2.组织施工人员,包括工程师、技术人员和施工人员等,明确工作分工。
3.确认施工现场和交通状况,制定施工计划,并做好交通管控工作。
4.检查施工设备和工具的完好性,确保施工工具齐全且能正常运行。
5.准备相关材料,包括沥青、碎石、热藏材料等,确保材料质量和数量满足施工要求。
二、材料配合1.沥青的选用:根据交通量、设计要求和环境要求等,选择适当的沥青类型和级别。
2.碎石的选用:根据设计要求和沥青的要求,选择适当的碎石规格和级别。
3.热藏材料的选用:根据沥青的要求,选择适当的热藏材料,确保沥青质量。
三、施工工艺1.标线和测量:根据设计要求,在施工现场进行标线,确定基层的宽度和坡度等。
同时,使用测量仪器对施工现场进行测量,确认施工尺寸和坡度等数据。
2.碾压基层:在施工现场进行碾压基层,利用碾压机对原有基层进行碾压,确保基层平整和坚实。
3.材料预处理:对沥青进行预热处理,使其达到施工要求的温度。
同时对碎石进行清洗和筛分处理,确保碎石质量满足要求。
4.沥青与碎石的混合:将预热处理后的沥青与清洗筛分后的碎石进行混合,使用搅拌机或搅拌车进行充分搅拌,确保沥青和碎石的充分混合。
5.铺设ATB:将混合好的ATB材料铺设在基层上,使用铺设机或人工进行铺设,确保ATB的均匀铺设、厚度均匀。
6.压实ATB:使用压实机对铺设好的ATB进行压实,确保ATB的均匀压实和密实度达到要求。
7.收尾工作:清理施工现场和交通道路,将施工工具和设备整理归位,确保施工现场整洁和交通安全。
四、质量控制1.监测碎石的质量,确保碎石符合设计要求和沥青的要求。
2.监测沥青的质量,包括温度、黏度、流动性等,确保沥青符合设计要求。
以上是沥青碎石柔性基层ATB施工方案的基本内容,通过严格按照施工方案进行施工,可以确保施工质量和工程效果的稳定性和可靠性。
刚性基础和柔性基础.doc刚性基础是指其抗弯刚度大于或等于其抗剪刚度的基础。
通俗来说,就是它不会随着荷载的增加而产生太多的弯曲变形。
这种基础常用于重型建筑物,如金属制造厂,机床房,发电站,仓库等。
由于这些建筑物的重量较大,需要可靠的地基来支撑。
刚性基础的特点如下:稳定性好:刚性基础的抗弯刚度较大,能够有效地抵御承载荷载和外部影响,具有较好的稳定性。
施工工艺要求高:基础需要精确布置,耐久性好,而且工艺要求比较高,需要施工人员具备较强的技能和经验。
适用范围窄:只适用于重型建筑物,无法适用于需要承受地震和风力荷载的建筑物。
柔性基础柔性基础是相对于刚性基础而言的,是指其抗剪刚度大于或等于其抗弯刚度的基础。
这种基础常用于轻型建筑物或需要承受地震和风力荷载的建筑物上,如住宅,办公楼,学校,医院等。
柔性基础的特点如下:适用范围广:能够适用于多种不同类型的建筑物,如住宅,办公楼,学校,医院等。
安装方便:柔性基础的施工工艺相对简单,费用较低,并且可以随着荷载变化而进行位移,从而充分分散地基荷载。
稳定性较差:柔性基础的稳定性较差,如果地基质量不好,则可能会出现不均匀沉降现象。
刚性和柔性基础的适用性问题在实际工程中,如何选择刚性或柔性基础是一个重要的问题。
以下是一些相关问题的解答:1.如何判断所需基础类型?选择基础类型需要考虑多个因素,如建筑物类型,地基质量,荷载类型和大小,气象条件以及要求的抗震性能等。
2.刚性和柔性基础的施工成本和耐久性比较?刚性基础一般成本较高,由于其施工工艺要求高,需要娴熟的技术,所以一旦安装,耐久性较强。
柔性基础相对廉价,但存在变形和沉降的问题,耐久性较差。
3.当基础类型不当会导致哪些问题?如何避免?如果基础类型选择不当,如使用柔性基础承载较大的建筑物,则可能出现不均匀沉降,导致建筑物倾斜或损坏。
因此应该根据工程实际情况选择合适的基础类型,保证基础设施的安全性和稳定性。
探讨柔性基础工程的施工技术
【摘要】对于建筑来说,打好基础是极其重要且关键的环节,建筑物的基础要根据建筑物的受力特征以及材料的性能做不同的设置,一般的可以分为刚性基础与柔性基础,本文主要对柔性基础进行简要的论述并对相关技术要点进行说明与探讨。
【关键词】基础;施工技术
通常状况下,根据受力以及材料的性能与特点,一般基础有刚性与柔性之分;依据构造的不同可以划分为条形基础、独立柱基础、片筏基础、箱形基础等。
本文主要对柔性基础做简单的技术探讨与论述。
1、柔性基础常见的质量问题
(1)钢筋位移
导致位移的原因主要是因为在混凝土的振捣中对钢筋有碰撞,建筑完成后没有对碰触的部分进行相应的修复,从而引起柱筋与墙筋的位置发生变化与位移。
(2)钢筋骨架的尺寸比设计设计的要小,不符合设计要求与标准
尺寸选择错误可能是由于施工时箍筋没有按内包尺寸计算和购置,或者是在对钢筋进行相应的加工时将尺寸做小了。
(3 )钢筋搭接质量问题
所谓的搭接不符合标注,质量有问题,同时,接头部分夹杂焊接头时也会影响到搭接质量。
2、常见柔性基础工程的施工技术
一般的,刚性基础的大小受到刚性角的影响与限制,要想得到相对较大的基础宽度,就要相应的增加埋入的深度,增加深度首先就会造成材料的消耗以及较多的挖方数量,这必然给施工的进程造成一定的影响。
在混凝土的基础底部设置一定数量的受力钢筋,利用这些钢筋可以承受弯矩,这就不会太受刚性角的限制,因此钢筋混凝土也属于柔性基础。
在相同的条件下,采用钢筋混凝土基础更加节省,能够节省一部分的施工材料以及挖土工程量。
常用的柔性基础包括独立柱基础、条形基础、杯形基础、筏形基础、箱形基础等。
2.1、独立柱基础的施工要点
常见独立柱基础形式有矩形、阶梯型、锥形等。
独立柱基础的施工要点如下:
2.1.1、清理及垫层浇筑
完成对地基的验槽工作后,对表面的尘土等进行清理,并保证无积水,此时要马上进行垫层混凝土施工,垫层混凝土在振捣中必须保证密实,表面必须保持平整,绝对不能基土造成晾晒。
2.1.2、钢筋绑扎
垫层的混凝土浇筑以后,一旦混凝土的强度达到1.2 mpa 后,表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣,柱插筋弯钩部分必须与底板成 45 °绑扎,连接点处必须全部绑扎,距底板 50 mm 处绑扎第一道箍筋,距基础顶 50 mm 处绑扎最后一道箍筋,作为标高控制筋及定位筋;柱插筋最上部再绑扎一道定位筋,上下箍筋及
定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用“井”字木架临时固定,随后对剩余的箍筋进行绑扎,以防止插筋变形走样,两道地位筋在基础混凝土浇筑完成后,要即使进行更换。
捆绑完成后,后底面以及侧面要设置专门的搁置保护层,也就是塑料的垫块,其厚度要达到设计厚度,垫板之间的距离最好控制在1 000 mm(视设计钢筋直径确定),避免常见的露筋弊病与问题。
并且要特别注重对钢筋成品的养护与保护,不能对其造成任何撞击,以免位移的出现。
2.1.3、支设模板
钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装,模板采用小钢模或木模,利用架子管或木方加固。
锥形基础坡度大于 30 °时,采用斜模板支护,利用螺栓与底板钢筋拉紧,防止上浮,模板上部设置透气及振捣孔;坡度小于等于 30 °时,利用钢丝网(间距 300 mm)防止混凝土下坠,上口设“井”字木架控制钢筋位置;不得用重物冲击模板,不准在吊绑的模板上搭设脚手架,保证模板的牢固和严密。
2.1.4、清理
对模板内的木屑以及泥土等杂物进行细致的清理,并对模板进行湿润处理。
将缝隙与孔洞填实补严。
2.1.5、混凝土浇筑
在进行混凝土浇筑期间,最好是封层浇筑与处理,中间停顿的时间最好不超过混凝土初凝时间,时间应该限制在两个小时之内,要确保钢筋的位置标准,必须要先浇筑50 mm~100 mm 厚混凝土对钢
筋进行位置固定。
台阶型基础每一台阶高度整体浇筑,每浇完一台阶停顿半小时待其下沉,再浇上一层;分层下料,每层厚度为振动棒的有效振动长度,以防止由于下料过厚,振捣不实或漏振。
2.1.6、混凝土养护
浇筑完成的混凝土,要在十二小时之内进行覆盖保护和湿润处理,通常状况下,常温的养护最少也要保证7天左右,对于特种的混凝土最少养护两个礼拜。
2.1.7、模板拆除
如果能够保证混凝土的棱角不因没有模板支撑而变化,此时便能够对侧面的模板进行拆除处理,首先在拆除之前要有专业的人员检查混凝土强度是否达标,拆除时要规范施工,避免造成混凝土棱角的损坏。
2.2 条形基础的施工要点
常见条形基础形式有锥形板式、锥形梁板式、矩形梁板式等。
条形基础的施工要点与独立柱基础十分近似。
除此之外,还要考虑以下几点:
(1)当基础高度在 900 mm 以内时,插筋伸至基础底部的钢筋网上,并在端部做成直弯钩;当基础高度较大时,位于柱子四角的插筋应伸到基础底部,其余的钢筋只需伸至锚固长度即可。
(2)钢筋混凝土条形基础,在 t 字形、l 形与“十”字交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长设置。
(3)浇筑混凝土时,经常观察模板、支架、螺栓、预留孔洞和管道有无走动情况,一经发现有变形、走
动或移位时,立即停止浇筑,并及时修整和加固模板,然后再继续浇筑。
2.3 杯形基础的施工要点
(1)将基础十字控制线引到基槽下,做好控制桩,并核实其准确性。
(2)垫层混凝土振捣密实,表面抹平。
(3)利用控制桩放施工控制线、基础边线到垫层表面,复查地基垫层标高及中心线位置,无误后,绑扎基础钢筋。
(4)自下往上支设杯基第一层、第二层外侧模板并加固,外侧模板一般用钢模现场拼制。
(5)支设杯芯模板,杯芯模板一般用木模拼制,并在外侧刷隔离剂或用 0.5 mm 厚薄铁板满包,四角做成小圆角。
杯芯模打φ20 mm、间距 500 mm 小孔,利于排除浇筑混凝土时产生的气泡。
6)模板矫正,并整体加固;办理钢筋隐检、模板预检手续。
(7)施工时应先浇筑杯底混凝土,注意在杯底一般有50 mm 厚的细石混凝土找平层,应仔细留出。
(8)分层浇筑混凝土。
浇筑混凝土时,须防止杯芯模板向上浮或向四周偏移,注意控制坍落度(最好控制在 70 mm~90 mm)及浇筑下料速度,在混凝土浇筑到高于上层侧模50 mm左右时,稍作停顿,于混凝土初凝前,接着在杯芯四周对称均匀下料振捣。
特别注意混凝土必须连续浇筑,在混凝土分层时须把握好初凝时间,保证基础的整体性。
(9)杯芯模板拆除,视气温情况。
在混凝土初凝后终凝前,将模板分体拆除或用撬棍撬动杯芯模,用倒链拔出,须注意拆模时间,以免破坏杯口混凝土,并及时进行混凝土养护。
3、结束语
总之,建筑物基础对于建筑物来说具有关键且重要的意义与作用,所以要尽量防止基础建筑出现问题,所以在施工中必须谨慎细致,严格按照相关施工要求与规定进行施工。
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