24MN门式起重机有限元分析

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机械设计与制造 

二堕! . Machinery Design&Manufacture 第11期 2006年11月 

Xltm- ̄":1001—3997(2oo6)11—0018—02 

24MN 门式起重机有限元分析 

杨克修 薛金保。 李景乐z 李清刚2 方彪2 

( 武汉大学动力与机械学院,武汉430072)(:中国石油第一建设公司,洛阳471023) 

The finite element analysis for the 24MN gantry crane 

YANG Ke—xiu -XUE Jin—bao -LI Jing—le -LI Qing—gang2,FANG Biao。 

l College of Power&Mechanical Engineering of Wuhan University,Wuhan 430072-China) 

【。Chinese petroleum first construction company,Luoyang 47 1023,China) 

。。争●o●o●。审‘o●o‘o。o●o●6’o‘o●o。o・-‘ ●o● o‘o‘o‘、 

中图分类号:TH212 文献标识码:A 

1概述 

24MN门式起重机主要用于吊装石油化工等行业以塔、器 为代表的特重、特大型设备,其设计吊装能力(额定起升荷重/ 

柱高度)单门分别为12MN/52m、12MN/64m和8MN/80m。双 门分别为24MN/52m、24MN/64m和16MN/80m。该机的设计 

和使用将在很大程度上满足石化行业对特重、特大型设备吊装 方面的需求。 

该机整体结构参见图1。主要由两个单门式刚架通过两根 

刚性联系梁连接组成。既可如图示双门工作,也可单个门架独 立工作。 

图1门式起重机整体结构示意图 每个单门刚架由两个格构式柱和一个箱型主横梁通过螺 

★来稿日期:2006—03—13 栓联接而成;柱由若干柱节通过螺栓联接而成,根据工作要求 

可组合的柱高度为日=52+2 ( =0,1,…,14)(m)。门架跨 

度9.2m。 

每根主横梁上设两个吊点,两吊点中心距6.0m。每吊点有 

一主吊轴,由四块彼此平行且相隔一定距离的主吊耳板支撑. 主吊滑车悬挂于主吊轴上。 

起重机的约束主要由柱底部的球铰支座和顶部的缆风绳 构成。缆风绳上端铰接于柱顶部,下端铰接于地面基础,仰角 

45o。预拉力60kN。 工作中限制主吊滑车在门架平面内、外的偏斜角不超过 

1.5。o 安装竖立时,起重机门架采用滑移吊装法,主横梁顶部和 

两柱中部共四个启吊点。 

2工况及载荷组合 

依据《起重机设计规范》(以下简称‘起规>),按起重机在寿 

命期内的总工作循环数和工作荷重的情况,取起重机使用等级 

.荷重状态 ,起重机工作级别A。。 

考虑到该机实际工作情况和起重机在安装竖立过程中的 

要求.确定其工况及载荷组合见表1。 

3模型建立 

以下以单门12MN/64m工况为例,说明有限元分析模型的 建立。 

起重机整体结构分析选用ANSYS有限元分析软件。建模 

时,对横梁与柱的螺栓联接、各柱节问的螺栓联接以及门架的 维普资讯 http://www.cqvip.com 第11期 杨克修等:24MN门式起重机有限元分析 一l9一 

球铰支座进行了简化,螺栓联接和球铰支座待整体分析完成后, 

提取相关参数采用CATIA软件建立局部模型进行分析。其它结 

构未做过多简化。 表】工况及载荷组岔 

工况 自重yc=薮荷1.2<2 1 4 1 4 1.1 1 4缆风绳融力 . .,士=. 一~…… 

注;①表中参数 为所对应载荷的载荷分项系数, 为动载系数; ②除门架自重外,还包括缆风绳自重和滑车、索具白重。 3.1单元选择 

横梁各腹板、翼缘板、隔板和加劲肋等均采用板壳单元;柱 

各分肢、缀条和覆板等分别采用梁单元、杆单元和板壳单元;主 

吊轴和联系梁采用梁单元;缆风绳为杆单元,绳与地面夹角 

45。。沿其轴向施加60kN预拉力;柱底采用多个刚度很大的杆单 元近似模拟球铰。 

起重机单门满载工况模型见图2。12MN/64m工况下模型 的单元总数为49176,节点总数为51912。 

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图2起重机单门满载工况模型 

3.2载荷处理(从略) 

3.3约束条件 

3.3.1单门满载工况 

约束6根缆风绳与地面连接点的 、Y、 三方向的线位移, 

保留绕X-,Y、 三方向的转动;约束柱底球铰位置节点的 、Y、z 

三方向的线位移,保留绕 、Y、=三方向的转动。 

3。3.2双门满载工况 

两单门架各自取消门架平面外一侧的两根缆风绳,代之以 

两根联系梁,将两单门连接成双门,联系梁两端与两门架铰接。 

柱顶部 、y方向共8根缆风绳。 

其它约束条件与单门相同。 

3.3.3门架安装竖立 

分别约束横梁顶部两吊点 、y、 三方向的线位移和两柱 中部两吊点处y方向的线位移,以模拟起升钢丝绳对溜尾吊轴 

和门架的约束。安装竖立过程中门架不同角度位置的模型通过 改变模型中自重载荷以及吊绳约束点的约束方向即可得到。 

4有限元结果分析 

由有限元计算结果分析比较知,起重机单f1 12MN/64m工况 较其它工况更不利,故以下仅对该工况下的计算结果进行分析。 

(1)横梁腹板最外侧两工艺孔边综台啦力达4(34M1)a,肖叫 

显应力集中,见图3。为避免应力集中,取消最外侧两孔,踅 汁 算,腹板最大综合应力降为182.3MPa,满足强度要求。 

(2)横梁主吊耳板应力分布见图4,吊耳根部有严熏应力集 中,综合应力高达1145MPa,为此,加大吊耳部分的宽度和厚度, 

避免根部尺寸突变,重新计算,根部应力集中现象消除。 

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图3横梁腹板孔边应力集中 

~…一 ^ ̄ ^… “’ ’… 

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图4主吊耳板根部应力集中 (3)单门工况下,当主吊滑车在门架平面内、外偏斜L 5。 

时,缆风绳安全系数为3.31,略小于规范要求的3.5;偏斜角为 

5。时,安全系数降为1.2。故起重机单门工作时应禁止歪拉斜 

吊,最大偏角不得超过1.5,否则应加大钢丝绳直径。 (4)缆风绳弹性模量Es对门架刚度有较大影响, = 

0.7×10sMPa时,门架顶部在门架平面外的水平位移达 

1030ram;Es=1.2×10 MPa时,位移降为638mm,满足规范要求 的640mm。故应将缆风绳弹性模量限制在1.2×10 MPa以上; 

(5)起重机门架在滑移法安装竖立的始吊状态时,柱的最大 

挠度为81mm,大于规范限制的70mm,故应设法减小安装时柱 

的变形。 

部分主要项目计算值见表3。 

5结语 

(1)风载同时加在门架平面内和平面外,并考虑了被吊物品 

的风载: ■母 - 跫- t篮毒, -。 .■; { 

‘ ‘I 维普资讯 http://www.cqvip.com 机械设计与制造 

一20一 Maehinerv Design& Manufaeture 第11期 2006年11月 

文章编号;1001—3997(2006)11—0020—03 

直线度平面度公差的快遽评定测点分类法 

岳武陵 吴勇(南通大学机械工程学院.南通226007) 

A fast evaluation of straightness and flatness tolerance by 

the mean of classifying measured points 

YUE Wu—ling,WU Yong(Meelmieal Engineering College,Nantong University,Nantong 226007.China) 

,。‘。’。。。‘ ‘。‘。。。 。’ ‘。‘。。 。’。’ ‘。。。。。’。‘ ‘。‘。。 ’。’ ‘ ‘。‘。。。。。。。‘ 。。’。 。’。‘。’ ‘。。。‘。。。‘。‘。’ 。。’。。 ‘。‘ ’。。。。 ‘。 ; 【摘要】在直线度、平面度公差判定的最小包容区域法中提出一个新的、快速的实施方法。新方法 

l将所有测量点分成“高点”、“低点’’和“鞍点’’三种类型。并指出最小包客区域法中的最高点只出现在 

“高点”中,最低点只出现在“低点”中,最高(低)点不会出现在“鞍点”中 这样极大的减少了搜索的范 

围,提高了软件的效率,而且测量点越多,效果越显著。通过7O个测点平面度评定的典型算例,表明 

此算法比传统的最小区域法要快几十倍。 

关键词:直线度:平面度;公差;最小包容区域法;评定 

【Abstract】 paper proposes a novel andfast method to电纷 evaluate theflatness tolerance 

based on traditional minimum zone method.Our聊 method is motivated thefinding that all the measure 

points can be classified into three categories:high,low and saddlepoints.And the Maximum high points in 

Minimum gone method can Dn belong to the set ofhighpoints,Minimum lowpoints belongs the set oflow 

points,and neither ofthem could appear in saddle points.啦r dividing all the points according to their 

characteristic,we greatly reduce the number ofsearching ̄erations。and the total speed up is,∞re obvious as 

the number ofpoints increasing.As in our experiment,for 70 measured points,our method leads to Ier ttmes speed uD otJer tradtttonat m‘n‘mum go/l ̄method. ● ■ ■● ● ’ ● ● ● ■ 

Key words:Stralghtness;Flatness;Tolerance;Minimum zone method;Evaluation 

.o 中图分类号:1I"I161.12文献标识码:A 

1引言 

作为表面的一个要素,直线度误差的测量是通过寻找包含 

★来稿I=I期:2006—03—03 .-_ ●・’ ● n・ 呻…一 ..一-●・H’●・^‘..。-’●…●。忡_..・・ .t¨‘● “q-¨.‘●…¨ .. 袭3 12MN/64m工况计算结果 此要素的两条平行线的最小距离。在数学上可以定义为:已知n 

个测点Pf(i=1。…….n)的集合s,确定能包含点集的、有最小 

距离的两条平行直线。这两平行线定义了点集s必需落在里面 

计算项目 计算结果参考许用值结论 结构 柱中部在门槊平面内水平方向位移-mm 31.2 91 满足 剐崖 门架顶部在门槊平面外水平方向位移.mm 377 640 满足 主横粱跨度中点的挠度。llI|n 10.5 13.14 满足 门架整体稳定性安全系数 I.66 2.0 满足 柱分肢稳定性计算的压应力.MPa 234.0 335 满足 结 翼缘宽厚比 11.333 11.954 满足 望 撞分肢周部稳定性腹扳宽厚比 11.333 l4.425 满足