家具作业指导书

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更多免费资料下载请进：好好学习社区 封边作业指导书

（ISO9001-2015）

１、目的

通过规范作业程序，使封边工件符合质量要求，避免不规范操作而造成意外。

２、适用范围

直线封边机、异形封边机。

３、作业准备

3.1了解主管《工单》所下达的生产任务，并依主管开据的《领料单》准备好封边的板件。

3.2检查待加工板件规格数量，是否配套，检查板件是否符合质量要求以及是否符合图纸要求的规格尺寸，分清应封边的部位，确定封边带尺寸、颜色、用料等。

3.3 将机台及作业场所清理干净。

3.4检查胶罐内的胶水是否充足、干净，不足时应根据用量适当加胶。直线机用高温胶热熔胶；曲线机用低温热熔胶。

3.5根据工件长度，调节好平衡杆位置；根据板件锯面的粗糙度情况调节供胶量，锯面越粗糙供胶量应调大些。调节压封边料的钢片，使封边料涂胶均匀、充分。

3.6根据工件厚度，调节好上压轴与下履带之间的距离，保证工件能压稳，而又有会因太紧而压伤工件表面。

3.7按图纸要求以及封边带的厚度适当调整刀形。 德信诚培训网

更多免费资料下载请进：好好学习社区 3.8通过试机，看封边机动转是否正常。

3.9准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。

４、作业程序

4.1打开电源，并设定所需温度进行加温，将胶轮加热至１８０Ｃ度，指示灯亮时，再打开其他开关。封边时，胶煲温度应保持在１８０Ｃ度正负２０度，胶轴应保持在２００Ｃ度正负２０度。

4.2检查封边带机切刀和抛光轮气压是否在控制范围之内，如不在要进行调节；装上封边料，同时将工件放上输送带，并紧靠９０度导轨档板，然后平行、均匀推进。

4.3每加工一种工件，必须做首件自检。并经质检确认认可后方可批量生产，加工每隔30件左右，应抽检一次，封边后的板件封边条粘结牢固，平直、边角平整，不允许开胶，刮伤板面和突出板面，板面无划伤、破边、无过量胶液。

4.4 接料人员在堆放工件前，应先将灰尘扫去。接料人员应小心轻放，将封完边的板件整齐码在垫板上。

上海涵墨家具作业指导书

作业名称 推台锯作业指导 文件阶层 三阶文件

编制部门 门柜 文件编号 SP-WI-P-013

编制日期 2010-3-26 版本/版次 V1.0 页码 1 of 7

1、 目的

通过规范作业程序，使推台锯开出工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成材料与人力浪费。

2、 适用范围

推台锯

3、作业准备

3.1向车间主管了解当日生产任务（即工单）明确当日生产的产品规格、型号及数量。

3.2对照生产任务查阅相关工艺图纸,确认所生产产品的结构、尺寸、用料，若发现图纸有误或其它问题应立即上报主管请示处理。

3.3将机台及作业场所清理干净；吸尘器系统是否正常。

3.4检查推台锯片是否锋利，大小锯片是否在一条直线上。试机约一分钟，检查推台锯运转是否正常。并用废料试开检查机械运动的尺寸误差，进料是否有摆尾 现象，所开板件是否垂直等。

3.5在开加工板时，有木纹的应注意木纹方向，并避免表面划花，原则上坚板坚纹，横板横纹，但图纸有规定的应依据图纸操作。

3.6开料原则:

A先开大料，再开小料。

B先开压料，再开加工板。

C小板必须用边料开，不能使用正料开。

D须先开毛料再开精裁的，每边留5MM加料。

E相同尺寸的板件，同批一次性开完，例，开底板必须同时开完脚条。

F开加工板时，板边不得崩烂，发黑。

4、作业程序

4.1试机正常,则开始首件生产，首件生产前应认真查看图纸，仔细了解相关要求。

4.2首先调好档位尺寸，然后试开首件，并进行自检，档位处应始终保持清洁，无杂物灰尘，开板件特别是开大板时，必须轻拿轻放，靠档要轻。

4.3首件开料完毕,应检查开料后板件是否符合图纸的尺寸，规格要求，对角线尺寸是否符合要求，相邻两边是否是90度，切面是否平直，是否弯曲，齿痕，爆边，黑边现象，首件自检合格，再请当班质检或主管确认，首件经质检或主管确认合格方可进行批量生产。

4.4用卡具将板材卡住，根据板材硬度和厚度调整开料速度，将推床匀速推进。

版本编号：A/0文件编号：TY-SOP-12文件类型生效日期：2011-7-1制定部门页码：1页工序质量/公差要求检查工具

拟 制审 核批 准日期：日期：日期：卷尺目视手摸1、整件着地平稳与地面垂直，外观不变形。2、外观色泽木纹符合设计要求。3、紧固件不摆动，螺丝自然平直。4、门，抽屉抽拉自如，接缝一致。5、玻璃镜面不可有明划伤和透底，固定牢固。6、整装产品整体结构：点、线、面一致。文件名称 家具安装工艺通用作业指导书技术部作业指示操作要点1、首先检查上一批尾货是否清理好并分类放置和作好标识，对产品工件核对上一工序转入的数量和质量，发现有质量问题的退回到有关工序，及时修补，未能及时返工的要堆放在不合格区予以标记，且在规定时间内反馈于管理人员处理。2、合格的各种工件以批量完成数为一组分类摆放好。3、先试装一套，按图纸要求试装，将全套工件，各种五金，玻璃等配件，同时装好，检查产品是否符合图纸要求，合格后才能批量组装。4、试装合格后整装产品，木塞孔须入胶液后再打木塞（孔边32mm距离有三合一的木塞可除外）人抽头木塞孔均要打胶，门铰，路轨等调试合格后要加固，玻璃，镜片加胶固定，胶水干后方可包装，保持板面清洁，不允许有划痕，压痕，碰伤等缺陷产生。5、散装件安装：板件上有路轨，铁柄或塑料帽安装要求时，路轨安装要平整，位置符合要求，铁柄，塑料帽不可少装，分左右的工作要分清楚，并整齐摆放。6、玻璃镜安装，按图纸要求用玻璃要求用玻璃胶固定，玻璃胶未干之前，不得搬动，已装好玻璃的工件堆放高度不得超过10件，垫板必须有18mm板。7、严禁安装中损伤工件及玻璃等。使用工具：手电钻，“+”字批，“-”字批，直钉枪，马钉枪，砂轮机，胶锤，羊角锤，胶钳，胶壶，刀具，风批等。产品安装

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板式家具作业指导书

Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

凯恩斯家具作业指导书

作业名称 推台锯作业指导 文件阶层 三阶文件

编制部门 门柜 文件编号 SP-WI-P-013

编制日期 2010-3-26 版本/版次 页码 1 of 7

1、目的

通过规范作业程序，使推台锯开出工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成材料与人力浪费。

2、适用范围

推台锯

3、作业准备

向车间主管了解当日生产任务（即工单）明确当日生产的产品规格、型号及数量。

对照生产任务查阅相关工艺图纸,确认所生产产品的结构、尺寸、用料，若发现图纸有误或其它问题应立即上报主管请示处理。

将机台及作业场所清理干净；吸尘器系统是否正常。

检查推台锯片是否锋利，大小锯片是否在一条直线上。试机约一分钟，检查推台锯运转是否正常。并用废料试开检查机械运动的尺寸误差，进料是否有摆尾 现象，所开板件是否垂直等。

在开加工板时，有木纹的应注意木纹方向，并避免表面划花，原则上坚板坚纹，横板横纹，但图纸有规定的应依据图纸操作。

开料原则:

A先开大料，再开小料。

B先开压料，再开加工板。

C小板必须用边料开，不能使用正料开。

D须先开毛料再开精裁的，每边留5MM加料。

E相同尺寸的板件，同批一次性开完，例，开底板必须同时开完脚条。

F开加工板时，板边不得崩烂，发黑。

4、作业程序

试机正常,则开始首件生产，首件生产前应认真查看图纸，仔细了解相关要求。

首先调好档位尺寸，然后试开首件，并进行自检，档位处应始终保持清洁，无杂物灰尘，开板件特别是开大板时，必须轻拿轻放，靠档要轻。

首件开料完毕,应检查开料后板件是否符合图纸的尺寸，规格要求，对角线尺寸是否符合要求，相邻两边是否是90度，切面是否平直，是否弯曲，齿痕，爆边，黑边现象，首件自检合格，再请当班质检或主管确认，首件经质检或主管确认合格方可进行批量生产。