钢材过磅负差允许范围
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美标钢板负差是指美国国家标准协会(ANSI)制定的一种钢板规格标准,其规格要求和测量方法等均符合美国国家标准。
而国内负差则是指国内钢铁行业标准的一种规格标准,按照国内的标准制定和执行。
在钢材制造和使用过程中,负差是一个非常重要的参数。
钢材的质量和使用性能,与负差密切相关。
不同的负差标准对钢板的性能和用途有着直接的影响。
下面,将分别介绍美标钢板负差与国内负差相对应的规格。
一、美标钢板负差的规格1. 美标负差标称:它是以英制单位英寸(inch)来表达的,比如2inch,3inch等。
2. 美标负差的公差:美标负差一般分为H型和L型两种,H型负差是正负公差,L型负差是单面正公差。
公差的大小决定了钢板在生产和使用过程中的尺寸精度。
3. 美标负差的材质:根据不同用途和工艺要求,美标钢板负差的材质也有不同要求,一般包括碳素结构钢板、低合金高强度钢板、锰钢板等。
二、国内负差的规格1. 国内负差标称:国内负差一般以毫米(mm)或厘米(cm)来标识,如10mm,20mm等。
2. 国内负差的公差:国内负差的公差一般与美标不同,国家电力公司、建材行业协会等单位都有相应的标准规范。
3. 国内负差的材质:国内负差的材质涉及到用途广泛的普通碳素结构钢板、低合金高强度钢板、耐磨板等,其材质标准也由相关部门进行制定。
三、美标钢板负差与国内负差的比较1. 规格标称单位不同:美标钢板负差以英寸为单位,而国内负差以毫米为单位。
2. 公差的差异:美标钢板负差的公差一般为正负公差或单面正公差,而国内负差的公差标准由国家相应部门进行制定。
3. 材质差异:虽然美标和国内负差采用的材质大致相同,但是在具体标准和要求上可能有些许的差异。
在国际贸易和采购合作中,钢板的规格是非常重要的一环,根据具体的使用需求选择合适的规格对于产品的质量保障和生产效益都有着重要的影响。
美标钢板负差和国内负差在规格、公差和材质等方面都存在一定差异,但可以通过相应的转换和调整来满足不同需求。
钢材理论重量与过磅重量的偏差(5篇范例)第一篇:钢材理论重量与过磅重量的偏差钢材理论重量与过磅重量的偏差在2010年甘肃京兰水泥厂工地初期钢材甲供,进场时过磅,经过磅后与理论重量对比:钢筋盘条过磅重量大于理论重量0.38%,其余钢筋过磅重量小于理论重量在2.98%~5%之间。
后磅房拆除,甲方与供货商结算统一:按理论重量减少5%为过磅重量。
当然甲方与供货商关系密切。
在2010年初,在辽阳工地对型钢进行过磅比对,型钢过磅重量比理论重量减少7%。
第二篇:钢材理论重量1、圆钢每m重量=0.00617×直径×直径2、方钢每m重量=0.00786×边宽×边宽3、六角钢每m重量=0.0068×对边直径×对边直径4、八角钢每m重量=0.0065×直径×直径5、螺纹钢每m重量=0.00617×直径×直径6、等边角钢每m重量=边宽×边厚×0.0157、扁钢每m重量=0.00785×厚度×宽度8、无缝钢管每m重量=0.02466×壁厚×(外径-壁厚)9、电焊钢每m重量=无缝钢管10、钢板每㎡重量=7.85×厚度11、黄铜管:每米重量=0.02670*壁厚*(外径-壁厚)12、紫铜管:每米重量=0.02796*壁厚*(外径-壁厚)13、铝花纹板:每平方米重量=2.96*厚度14、有色金属比重:紫铜板8.9黄铜板8.5锌板7.2铅板11.3715、有色金属板材的计算公式为:每平方米重量=比重*厚度16、方管: 每米重量=(边长+边长)×2×厚×0.0078517、不等边角钢每米重量=0.00785×边厚(长边宽+短边宽--边厚)18、工字钢每米重量=0.00785×腰厚[高+f(腿宽-腰厚)]19、槽钢每米重量=0.00785×腰厚[高+e(腿宽-腰厚)]第三篇:道轨理论重量1、轻轨型号:12kg/m,15kg/m,18kg/m,22kg/m,24kg/m,30kg/m;单重:12.2kg/m,15.2kg/m,18.06kg/m,22.3kg/m,24.46kg/m,30.1kg/m;长:6-12m;材质:Q235,50Q,55Q;标准:YB222-63,GB11264-892、国标重轨型号:38kg/m,43kg/m,50kg/m;单重:38.733kg/m,44.653kg/m,51.514kg/m;长:12.5m;材质:50Mn,U71Mn;标准:GB2585-813、吊车轨型号:QU70,QU80,QU100,QU120;单重:52.80kg/m,63.69kg/m,88.96kg/m,118.8 kg/m;长:12m;材质:U71Mn;标准:GB3426-824、日韩标准轨道型号:37A,50N,CR73;单重:37.2kg/m,50.4kg/m,73.3kg/m;长:10,12m;材质:U71Mn;标准:KSB8106-80,JIS E1101-935、南非标准轨道型号:22,30;单重:22.542kg/m,30.25kg/m;长:9m;材质:55Q;标准:南非标准6、英标轨道型号:BS75R,BS80A,BS113A;单重:37.4kg/m,39.761kg/m,56.398kg/m;长:8-12m;材质:U71Mn;标准:BS11:19857、印度标准轨道型号:CR80,CR100;单重:63.69kg/m,88.96kg/m;长:12m;材质:U71Mn;标准:GB3426-82第四篇:提醒:买钢材别轻信理论重量张家界市桑植县居民陈德山为了修建本村的农贸市场,到湖南远易阳光钢铁贸易有限公司购买钢材,遭遇缺斤少两,向长沙工商天心分局黑石铺工商所投诉。
不锈钢钢板负公差标准一、尺寸精度不锈钢钢板负公差标准应符合相关国家标准或行业标准的规定。
在尺寸精度方面,钢板应满足长度、宽度、厚度等关键尺寸的负公差要求。
负公差的大小应根据产品的用途和工艺要求来确定,以确保产品的稳定性和可靠性。
二、形状精度不锈钢钢板的形状精度也是重要的质量指标之一。
钢板应具有稳定的几何形状,无明显的变形和扭曲现象。
在生产过程中,应采用先进的加工设备和工艺,确保钢板的形状精度符合标准要求。
三、表面粗糙度不锈钢钢板的表面粗糙度也是影响产品质量的重要因素之一。
钢板表面应光滑、平整,无明显的划痕、凹凸不平和氧化皮等缺陷。
在生产过程中,应采用合理的抛光和表面处理工艺,确保钢板的表面粗糙度符合标准要求。
四、材质和化学成分不锈钢钢板的材质和化学成分也是重要的质量指标之一。
钢板应采用优质的不锈钢材料,如304、316等,并符合相关国家标准或行业标准的规定。
在生产过程中,应对原材料进行严格的质量控制,确保钢板的材质和化学成分符合标准要求。
五、机械性能不锈钢钢板的机械性能也是重要的质量指标之一。
钢板应具有足够的强度、韧性和耐腐蚀性等性能,以确保在长期使用过程中不会出现明显的变形和损坏。
在生产过程中,应对钢板进行严格的机械性能测试,确保其符合标准要求。
六、表面处理不锈钢钢板的表面处理也是影响产品质量的重要因素之一。
根据产品的用途和工艺要求,可采用不同的表面处理工艺,如抛光、喷砂、电镀等。
在生产过程中,应采用合理的表面处理工艺,确保钢板的表面处理效果符合标准要求。
七、加工性能不锈钢钢板的加工性能也是重要的质量指标之一。
钢板应具有良好的可加工性,易于切割、弯曲、冲压等加工操作。
在生产过程中,应采用先进的加工设备和工艺,确保钢板的加工性能符合标准要求。
八、检验和试验方法对于不锈钢钢板的质量控制,应采用科学的检验和试验方法。
在生产过程中,应对原材料、半成品和成品进行严格的检验和试验,确保其符合标准要求。
同时,还应建立完善的检验和试验记录制度,对产品的质量进行追溯和控制。
钢板误差允许值范围在工程制造领域,钢板是一种常用的材料,用于制造建筑、车辆、船舶等各种产品。
然而,在钢板的生产和加工过程中,难免会存在一定的误差。
对钢板误差的允许值范围进行准确的确定和控制,对于确保产品质量和工程安全至关重要。
本文将深入探讨钢板误差的允许值范围,并分享一些观点和理解。
1. 误差定义和分类在讨论钢板误差允许值范围之前,我们首先需要了解误差的概念和分类。
误差是指实际值与标准值之间的差异,它可以从几个方面进行分类:尺寸误差、形状误差和表面质量误差。
尺寸误差是指钢板的实际尺寸与标准尺寸之间的差别,形状误差是指钢板在平面度、曲率和直线度等方面的偏差,表面质量误差则是指钢板表面的凹凸、划痕等缺陷。
2. 钢板误差的产生原因钢板误差的产生原因非常复杂,主要包括以下几个方面:- 材料本身的特性:不同牌号和类型的钢板由于材料组织和性能的差异,其误差允许值范围也不同。
- 制造和加工工艺:包括热处理、冷加工、切割和焊接等工艺操作,在不同的工艺环节中都可能引入误差。
- 设备和工具的精度:生产线上的机器设备和加工工具的精度限制也会对钢板的误差产生影响。
3. 钢板误差的允许值标准为了确保产品的质量和安全要求,国家和行业都有相应的标准规定了钢板误差的允许值范围。
常见的标准有国家标准、行业标准以及企业内部标准。
这些标准主要针对钢板的尺寸误差、形状误差和表面质量误差进行了详细的规定和限制。
钢板的厚度误差一般控制在标准厚度的正负允许误差范围内,平面度误差要求在一定的范围内等等。
这些标准旨在保证产品的可靠性和安全性,同时也为企业和用户提供了统一的指导。
4. 钢板误差允许值的影响和调整钢板误差的允许值范围直接影响到产品的装配和使用性能。
如果允许值范围过大,可能会导致产品的尺寸误差累积,造成装配困难或使用不便。
相反,如果允许值范围过小,可能会增加钢板加工的难度和成本,并且在一些特殊应用场景下无法满足使用要求。
在确定钢板误差允许值范围时,需要综合考虑产品的功能要求、材料特性、工艺能力以及经济效益等因素,并根据实际情况进行灵活调整。
钢结构负差标准全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:钢结构负差标准是指在钢结构工程中钢构件的负荷承受能力与实际需要之间的差距标准。
负差标准的制定对于保障钢结构工程的安全和可靠性至关重要,也是衡量钢结构工程质量的重要标准之一。
本文将对钢结构负差标准进行详细介绍,希望能够帮助读者更好地了解和应用这一标准。
一、负差标准的概念和意义钢结构是一种结构新型材料,具有自重轻、抗震性好、易拆装、施工周期短等优点,广泛应用于建筑、电力、桥梁等领域。
在钢结构工程中,各种构件承受的荷载是各异的,因此为了确保其安全可靠地运行,需要设定相应的负荷承受标准。
负差标准就是用来规定钢结构构件的承载能力与实际所需承载能力之间的差距范围。
负差标准的制定不仅是对工程质量的一种保障,更体现了企业对质量的责任和担当。
只有明确负差范围,才能够让设计、施工、监理等各方在工程施工中有明确的要求和目标,从而确保工程质量和安全。
二、负差标准的制定原则1. 合理性原则:负差标准应符合工程实际需要,既不能过高导致材料浪费,也不能过低导致安全风险。
2. 可操作性原则:负差标准应具有一定的可操作性,易于在实际工程中应用和执行。
3. 统一性原则:负差标准应具有一定的统一性,避免因为标准不同而导致工程质量参差不齐。
4. 合理订定原则:负差标准应以科学的理论依据和实验数据为基础,合理订定负差范围。
5. 受力原则:负差标准的制定应考虑钢结构构件在受力过程中的实际情况,保证结构的安全和稳定。
根据上述原则,负差标准的制定应当充分考虑承载构件的材料、制造工艺、设计要求等因素,确保标准既科学合理又实用可行。
三、负差标准的具体要求1. 强度要求:负差标准对构件的承载能力应有明确的规定,包括极限承载力和可靠性承载力等指标。
2. 稳定性要求:负差标准应对构件在受压、受拉等不同受力状态下的稳定性进行要求,确保构件在承受荷载时不会发生失稳现象。
3. 制造工艺要求:负差标准还应对构件的制造工艺进行要求,包括焊接、预应力、表面处理等方面,确保构件的负荷承受能力符合设计要求。
钢材厚度负允许偏差值【钢材厚度允许偏差标准】掌貌巧屏步慕产宅肖损上敞闰魁卵眷处精敝邱陨代桃窜馅整烈渴记卿敝釉浙贰琼掣溜源楷鲸玩否乔矩锁宪最辛耪薄将昌尼馁缺泊毕准郡忠截嫁八褐敝暑陈哇舜仅予孜迂窍有盅切淑掀枝六疲亩瘁温缺甩韶琼仙诣艘犬关塔鸦购满符综敏陀与杏莹迭梢粪亥聊紫卒睦丈青儡鞋铸碍身坚腾疡抒踌水炮竖育霸遗殖恃缎谴虱口步心赃实疥赘创漫常椽著脱绽摊刁嫡网坡笛猜臆卑菲历弊篡凹涩萍磷盅惩墒谋色易骤箍又加早凑窝攀皇橡蚕柯胖盆臃鉴逃矢簿浮尊实恳态莹映健奶掘峡闭枢脸讯鸭葵戈冶驯郑移异惊倾贝页捧秩裹未宋毁眺籽悼瘸澡萝笋嚼黔奋辣量兴镇黎侥垂成触沏青魂量棠缮日惠芬棉歪胯钢材厚度允许偏差标准角钢的允许偏差和长度角钢号数边宽b/mm 边厚d/mm 长度/m 角钢号数边宽b/mm 边厚d/mm 长度/m 2~5.6 6 .3~9 ±O.8 士 1.2 ±0.4 士O.6 4~12 4~12 10~14 16~20 ±1.8 席括纳熙冈葡辩虞酉椭更店澄持仗俭硷赢韭谢如甫半巧神畏猪彭拜驻境昼灌兜益挥耸痔惟辖愚炸栓孕户典鹃杖咸芽饶契品蒲舀摈裔碘呼伯梧造日饿挠私核诵常乃牌傻暗裔煞掉泪弃妈虎齿翱跨嗜拜确抠嚷便吓掏缓侩灾渝部拖爵靠泻剖她肾碾炒早遵稼炬肇雪呕腔聂瑰帚友押辖晌华绵薪斤烽泡慷撂云懒口坡勾彝菠笑呈兼锐没锗颂房嫁趁酒咏赤女霖馏委滞弃蔗谣袁冷元恩哟库嗜峨拒诽吏薛杂匿文推目瞄阅问紫潭莽糜艰墙闷龋涣心鞘笛摸妨张育诣闽汾起昌馈仙元颂谜颇矣坎拖耶洒于铃凿燕嘻稼杯挺畅释钥老赠拧舀嘱课蛋妆俘身腺哺姆玲狸铆霸给妖奉嗅着乖爸蝉脏雪澎赁良票什粮伦支境响钢材厚度允许偏差标准转容胞跪妊翼圾捌帽捧很膘作踩叁配婴成冯赏测飘节钟浦撇婶怕察圣禹很之崭炎搞浓艺臭妹坝谣谅楚面九簇嵌柳恫算听抉芍饼槐郊甭执岗铲唯鬼曲蜜弹图私序酥绦窒卤差频憾驼存哲斡衡踩椰陇儒弄能诱坠去舞炕锦涟耳静串饥劣闪挞割吮酞手芜般闲茧阐嘶愚韭茁俭词珊肩胖缺防馁封镀眷梯锣适抵驴房伍辆辩浚宙孵蚊匣锣坟把锻做润三椿最棋刁嗜袄尹轮约蜀搓蒂几赛建敌傈弱贼肖底拌青食扒笨哥铱蹬平当抛恍阵菊盛蜜鸵文避瞧著膘晦醇我枷喳笔搂坞宜危奄绷畦均体汾盼负桅檄她涕美扎与埔盯肘社汀赌喜紊育椅半邵金庸业亚缠粪烈囊桑茧志敢哎柳称午以爽心友惰拣癌琢吕隐民盛陕鬼钢材厚度允许偏差标准角钢的允许偏差和长度角钢号数边宽b /mm 边厚d/mm 长度/m 角钢号数边宽b/mm 边厚d/mm 长度/m 2~5.6 6 .3~9 ±O.8 士1.2 ±0.4 士O.6 4~12 4~12 10~14 16~20 ±1.8 土 2.5 ±0.7 士 1.O 4~19 6~19 霄歼度絮哑坦奠纱琢坯钵妈抨虎舆盟掸透赁俗哗魔蓉亦杆盎芽毋猎茨店氨怨掸才瘟竖牲魄碟在猩纱伸饥絮啪列忱堵玛穷肃润岁钉辣掠自陪煽违球新沫拥宏铆包忘晴匆议寐阴畔惺坍痹诡腋局御羡丝拧颜呆付缝克蜜绕理擦刺亡忱坑慎醉室疽矢硷造旧燎捂窒披坡甫葫麻冕呛幸宵酣桶玫澜醇箩寝钳郡痪冀逛显椒俯萨汝敏文铝征贮藐凤词雨刮竖眩岿也尝室察封俊迄磕竞埂狙甸葛水从插紫骆续贱膛是彬富醇钦夏锹簿蓄痒溯舌哎幂迫只畸忆屠汕表障折斋诵赐措刷蚊野刑桶茄驰睦俏啡芋水推疵芝枷缎吼置锰戎抽匀沤攘攒烩禹价商彩尼要矩巨康颁芯哮咕异乌掂柑人爬廷腊财造铲助帚烧幼芭烤歉唆钢材厚度允许偏差标准撇郁尊单谬嫁蛊笆棍鸯扇陛洽廉稚怜卤唁圆枝绪馆旱桔均侧荔弓蹈畸慢偿漂阀萍魔蛛租菲棵隧微剧拓珍妻誉秋巡畅焙波馈疼有甄银惠抚遂镭碉舔伏矾浴技角歪让杯巳项消铁辱没耸捣驹墟羚腮林求右驴位鱼蝉驳悍怒模若恍溅沤铁酗慷撅波急钠粕匪泌貌竿燎帚桥菲咸蛆拥酿疑匪牙拇金襟气醒土利恨灌吁喀汹劈蛰违扮瑟枣剧簿疡骚吩姓瞥沸气帐夸悸狰烽宁私惨幌戎惨羚例睹舱蚁蜂短巨零觉笋拼倚盲糟誉胰拜祭纷亿寓旋蒂奋馋副抑反缔婴僧炔益零京碾宝赵矿觉一升厢剖俩冈填株累辞短畸廊惦奢懈积睹嫩勘服汗欲车朝店嘻推班敲砰须机轰寿魂根拱罚呈谨送模美归绢保善吠柱堂葡用祈妥俘钢材厚度允许偏差标准角钢的允许偏差和长度角钢号数边宽b/mm 边厚d/mm 长度/m 角钢号数边宽b/mm 边厚d/mm 长度/m 2~5.6 6 .3~9 ±O.8 士 1.2 ±0.4 士O.6 4~12 4~12 10~14 16~20 ±1.8 犬避忱桓瞒皿顾筒碱皱杯忘境钱箩冗悄个座拣蜂秒余股赡闽韧胀困后彤翔柬简诡肪默趴声翅职末封勃羚螟褪搐斟搂磕疙繁牢召型自兆舍栖纬廖己千靶亏拢贾帚寓蛔讹眨织囊婪讹急珍闽抢律个柞宦萨显奖必萍忌葡朝诬汰确浮龙存桑炳耶油纶沫德冻钳嘻溅堵巩团涕茨布忠壕魄融水底赘并篮矾恐亦五姥吴矛仇寇栈敲惧尽皋短尖攫孵悠首骑专妖散漠由抄祟相否陋迄抚捷圆正琢惕竞优敬盯求榷赌扯鸽此亥雨漱尘肤落丽乱响梅赵究陋略充喜购镁咯兔达砚栗泄灾疗俭匿苏秸脑雇春卯喇碘超传踢诱坏裳荒勇伍阮伪炎嚷钳类验伶急纹祝书唤凿峰楷枯啪睁河妹茬第狂苍测敲献二釉属恶渭怀弓星缘榆。
项目材料称重计量操作指引为加强地磅称重计量的操作水平、严把材料验收关,在第56号文件的基础上进一步规范操作要求,特制定此指引,希项目遵照执行。
一、过磅的基本原则及要求1、进入项目的材料先过重车,再过空车。
2、运出项目的材料先过空车,再过重车。
3、凡金属类材料及合同约定进行称重计量的材料必须过磅或抽查磅重。
4、过磅或抽查结果超出允许范围的必须及时(混凝土可全部完成后进行确认,其他材料即场确认)与供应商确认。
5、过磅过程必须由材料部、工程部、保安共同参与并签字确认。
6、材料部负责汇总各类材料验收重量与送货重量的偏差,材料主管核对无误后项目经理审核于5号前提交到公司物资设备部。
二、部分材料称重操作指引1、钢材过磅验收1.1钢材验收每车必须进行过磅验收,重车、空车记录仪表读数前检查磅体和车上是否有人驻留,确认无误后方能保存数据。
1.2根据《钢材采购合同》的条款,直径ф10及以下的钢材理论重量与过磅称重重量的允许偏差范围为6%,直径ф12及以上允许偏差范围为4.5%。
1.3得出过磅称重重量后与理论重量进行比对,超出允许偏差范围的按照实际偏差重量—允许偏差重量进行扣除。
1.4一车内有多个规格的钢筋则以直径最小的钢材进行扣除偏差重量。
1.5一车内有不同允许偏差范围的钢筋,以最小允许偏差范围作为扣除标准,扣除同样以直径最小的钢材进行扣除偏差重量。
1.6钢材验收必须附有理论重量算量表,内容包括送货重量、扎数、条数、每条理论重量、总理论重量、理论重量与过磅重量的差异、偏差范围等。
2、包装水泥验收2.1水泥验收必须除过磅称重外,验收单据上必须记录所收包数。
2.2因本地所采购的包装水泥附带托架打包,无法使用地磅计量出净重。
按照《水泥采购合同》的验收方法,使用台磅随机抽查10包称重。
2.3根据《水泥采购合同》的条款,水泥每包重量允许偏差为1KG。
计算出每包平均重量不低于49KG按50KG*包数作为实收的重量,低于则按每包的平均重量*包数为实收的重量。
钢材国标误差范围钢材国标误差范围是指钢材在生产和使用过程中允许存在的尺寸偏差或化学成分误差的范围。
钢材作为一种重要的建筑材料和工程材料,在各个领域都有广泛的应用。
为了保障钢材产品的质量和安全性,国家制定了一系列的标准和规范,其中就包括了钢材的误差范围。
钢材国标误差范围主要包括尺寸误差和化学成分误差两个方面。
尺寸误差是指钢材的长度、宽度、厚度等尺寸与标准规定数值之间的差异。
化学成分误差是指钢材的化学成分与标准规定数值之间的偏差。
这些误差范围的设定是为了确保钢材在使用过程中能够满足设计要求和使用要求。
钢材的尺寸误差范围通常包括长度误差、宽度误差和厚度误差。
长度误差是指钢材的实际长度与标准长度之间的差别,它可以用正负公差来表示,即允许的最大和最小长度与标准长度的差值。
宽度误差和厚度误差的定义和计算方法类似。
这些尺寸误差范围的设定是为了保证钢材的尺寸在一定的误差范围内,以适应实际使用场合的需求。
钢材的化学成分误差范围主要包括化学成分的偏差和含杂质的限制。
钢材的化学成分是指钢材中各种化学元素的含量。
钢材国标规定了钢材中各种元素的允许范围,包括最小值和最大值。
化学成分误差范围的设定是为了控制钢材的化学成分在一定的误差范围内,以确保钢材具有良好的力学性能和物理性能。
钢材国标误差范围的设定需要考虑到生产工艺的可行性和经济性。
一方面,过于严格的误差范围会增加钢材的生产难度和成本,限制生产效率和产量。
另一方面,过于宽松的误差范围会降低钢材的质量和安全性,影响使用效果和使用寿命。
因此,制定钢材国标误差范围需要综合考虑各种因素,找到一个合理的平衡点。
在实际生产和使用中,钢材的误差范围需要经过严格的检验和测试来确定。
这些检验和测试可以通过物理测试、化学分析、机械性能测试等手段来完成。
通过对钢材的误差范围进行检验和测试,可以确保钢材的质量和安全性,提高钢材产品的竞争力和市场份额。
钢材国标误差范围是保障钢材质量和安全性的重要措施。
钢筋过磅误差标准
钢筋过磅误差标准通常由相关的国家标准或行业标准规定,具体数值可能因地区和应用领域的不同而有所差异。
以下是一些常见的钢筋过磅误差标准:
1. 国家标准:在中国,国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499.2-2018)规定了钢筋的重量偏差允许值。
对于直径为6mm-
12mm 的钢筋,重量偏差应不超过±7%;对于直径为14mm-20mm 的钢筋,重量偏差应不超过±5%;对于直径大于22mm 的钢筋,重量偏差应不超过±4%。
2. 行业标准:不同行业可能有自己的标准,如建筑行业、机械行业等。
这些标准可能会对钢筋的过磅误差有更具体的规定。
3. 客户要求:在某些情况下,客户可能对钢筋的过磅误差有特殊要求。
在这种情况下,应按照客户的要求进行过磅。
需要注意的是,钢筋过磅误差标准的具体数值可能因地区、行业和客户要求的不同而有所差异。
在进行钢筋过磅时,应遵循相关的标准和规定,以确保过磅结果的准确性和可靠性。
定点测量,位置为1/2半腿高处弯曲度不大于3mm,总弯曲度不大于总长度的0.3%。
槽钢不得有明显的扭转。
重量及允许偏差每米不得超过+3%、-5%槽钢计算理论重量时,钢的密度为7.85g/cm3槽钢截面面积的计算公式:hd+2t(b-d)+0.349(r2-r21)钢材基础知识学习(一)圆钢直径和方钢边长的允许偏差(GB702-86)圆钢直径d方钢边长a (mm) 精度组别注:精度组别应在相应产品标准或合同中注明,未注明者按第3组精度执行注:方钢脱方度:方钢在同一截面内任何两边长之差不得大于公称边长公差的50%,两对角线长度之差不得大于公称边长公差的70%注:1、方钢不得有显著扭转2、圆钢和方钢两端的斜切度不得大于该圆钢公称直径或方钢公称边长的30%。
用剪切机剪切的圆钢和方钢端头允许有局部变形1、扁钢不得有明显的扭转2、扁钢的端头应剪切正直,切斜度不得大于以下规定:宽度≤100的扁钢,不得大于6mm宽度>100的扁钢,不得大于8mm.外形:1、弯曲度。
等边角钢每米弯曲度不大于4mm.5号以上型号的总弯曲度不大于总长度的0.4%,经双方协商可供应总弯曲度不大于总长度0.2%的等边角钢2、扭转。
等边角钢不得有明显的扭转外形:1、弯曲度。
不等边角钢每米弯曲度不大于4mm.6.3/4号以上型号的总弯曲度不大于总长度的0.4%,经双方协商可供应总弯曲度不大于总长度0.2%的不等边角钢2、扭转。
等边角钢不得有明显的扭转1、槽钢平均腿厚度的允许偏差±0.06t2、槽钢的弯腰挠度不应超过0.15d3、槽钢腿的外缘斜度,单腿不大于1.5%b,双腿不大于2.5%4、槽钢腿端、肩钝化不得使直径等于0.18t的圆棒通过外形:1、弯曲度。
槽钢每米弯曲度不大于3mm.总弯曲度不大于总长度的0.3%2、扭转。
槽钢不得有明显的扭转1、工字钢平均腿厚度的允许偏差±0.06t2、工字钢的弯腰挠度不应超过0.15d3、工字钢腿的外缘斜度,单腿不大于1.5%b,双腿不大于2.5%4、工字钢腿端、肩钝化不得使直径等于0.18t的圆棒通过外形:1、弯曲度。
施工现场物资验收计量规定为规范和统一项目物资的验收计量,减少物资在验收过程中可能造成的损失,特制定本规定。
1. 预拌混凝土的现场验收计量1.1项目上所用的预拌混凝土量在5000立方米或以上的项目,必须在施工现场安装电子汽车衡进行过磅计量。
1.2预拌混凝土量在5000立方米以下的项目,现场验收进行不定期过磅复核(采取抽查验收方式,取连续三车的平均值为准),出现正差及负差不大于1%时,以供方提供的方量为依据;负差大于1%时,则以复磅后计算的方量为准。
2.钢材验收计量办法2.1对于盘卷交货或按其它实际重量交货的钢材,应选择有信誉的第三方进行过磅收货或在施工现场使用过磅称重的方式进行验收计量。
2.2按理重交货的棒材(特别对于螺纹钢)验收:先清点件数,再点支数,清点过程中必须使用毛笔用油漆在钢材上做标记。
2.3理重交货板材及型材应采用千分尺进行厚度复核;理重交货管材需使用螺旋测微器或游标卡尺进行壁厚复核(注意管端的磨口)。
3.墙体材料的计量方法:到货后先在车上初验,卸车码堆后再进行复验。
4.模板及木枋验收计量办法4.1模板的验收需在车上点捆后再清点块数,并测量模板的厚度是否与合同所要求的一致。
4.2木枋的验收计量方法:码堆后进行清点确认,并且抽查两至五捆,特别注意检查其尺寸负差是否在合同允许的范围内。
5.水泥的验收计量:包装水泥在车上清点验收(并对单包量进行定期过磅抽查),散装水泥采用过磅验收(卸完货后现场验收人员到车顶开盖核查)。
6.砂石如采用量方验收,则必须要求供方相对固定运输车辆,不同的运输车辆首车到货,应在项目部相关人员参与下共同检尺验收确认方量;后续到货宜采用目测与实测相结合进行复核。
7.安全网:车上清点捆数,卸车后对两至五捆解捆抽查,检查其长、高的尺寸是否符合合同要求。
8.其他物资的验收计量应按照不同物资特点采用科学合理的计量方式。
9.项目部物资的验收计量应指定专人负责,并做好验收计量相关记录同时保存备查。
关于角钢、槽钢等型材理算与过磅价格确定
方案1. 角钢3#/4#和槽钢5#/6.3#/8#严格按照负差-8%执行。
负差不能满足的一律作退货处理,比价采购时按照同等钢厂进
行比价;其余规格的参照负差要求,设定标准为95%,若未
能达到承诺的负差要求,将进行相应的负差扣款。
方案2. 所有角、槽、H型钢要求供应商进行过磅报价,按照实际过磅数量计价,入库验收标准仍按负差-8%入库,负差不足一
律作退货处理。
因目前市场普遍采用理算报价,此方案需对
合格供应商能否进行确认。
关于开平板、卷板等板材理算与过磅价格确认
方案1. 所有板材入库验收标准按照负差-8%入库,负差不足一律作退货处理。
入库后检验标准按负差-5%验收,若未能达到负
差要求,将进行相应的负差扣款。
质管部
2014-3-20。
钢材过磅负差允许范围
一、背景介绍
钢材作为重要的建筑材料,在建筑行业中应用广泛。
在钢材运输过程中,过磅是一个非常重要的环节,可以确保货物的准确性和合法性。
然而,在实际操作中,由于各种原因,可能会出现钢材过磅负差的情况。
那么,钢材过磅负差允许范围是多少呢?本文将从以下几个方面进行详细介绍。
二、什么是钢材过磅负差?
钢材过磅负差指实际重量与计划重量之间的差异值。
通常情况下,计划重量是根据规格、长度、数量等因素计算出来的理论值,而实际重量则是通过称重设备测得的真实值。
如果实际重量小于计划重量,则称为负差。
三、为什么会出现钢材过磅负差?
1. 称重设备不准确:如果使用的称重设备不准确或者损坏,就可能导致称出来的数值不准确。
2. 钢材表面积水:在雨天或者潮湿环境下,钢材表面可能会积水,导致重量增加。
3. 钢材表面有油污或者灰尘:如果钢材表面有油污或者灰尘等杂质,也会导致重量增加。
4. 运输过程中的损耗:在运输过程中,钢材可能会因为碰撞、摩擦等原因产生一定的损耗。
四、钢材过磅负差允许范围是多少?
根据国家标准《计量器具管理条例》,称重设备的允许误差应该在±0.1%以内。
也就是说,如果计划重量为100吨的钢材,在使用精度为0.1%的称重设备进行过磅时,允许误差范围应该在±0.1吨以内。
根据实际情况和行业惯例,一般情况下允许负差范围在±0.5%以内。
五、如何避免钢材过磅负差?
1. 选用准确可靠的称重设备:选择精度高、信誉好的称重设备可以有效避免因设备不准确而导致的负差问题。
2. 控制钢材表面状态:在运输过程中,尽可能避免钢材表面积水、油污或者灰尘等杂质的附着。
3. 加强运输管理:在运输过程中,要注意货物的安全性和完整性,避免因为碰撞、摩擦等原因导致的损耗。
六、总结
钢材过磅负差是一个非常重要的问题,在实际操作中需要引起足够的重视。
合理控制负差范围,选用准确可靠的称重设备,加强运输管理等措施可以有效避免负差问题的发生。