外墙保温施工方案范本
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第1篇一、项目概述1. 项目名称:外墙岩棉保温工程2. 项目地点:[具体地址]3. 项目业主:[业主单位名称]4. 项目承包商:[施工单位名称]5. 项目规模:[总面积]6. 项目工期:[预计工期]二、工程背景随着我国建筑行业的快速发展,建筑节能已经成为国家政策的重要方向。
外墙岩棉保温材料以其优异的保温性能、防火性能和环保性能,被广泛应用于建筑外墙保温系统中。
本工程旨在通过外墙岩棉保温施工,提高建筑物的保温性能,降低能源消耗,改善室内环境。
三、施工准备1. 技术准备(1)熟悉施工图纸,了解工程特点、施工工艺和施工要求。
(2)组织施工人员学习外墙岩棉保温施工技术,确保施工人员掌握相关技能。
(3)编制施工组织设计和施工方案,明确施工流程、施工方法、质量控制要点等。
2. 材料准备(1)岩棉板:根据设计要求,选择符合国家标准的岩棉板。
(2)粘结剂:选用环保型、耐候性好的粘结剂。
(3)锚固件:选用符合设计要求的锚固件。
(4)网格布:选用耐碱、耐老化、耐腐蚀的网格布。
(5)密封膏:选用耐候性好、粘结力强的密封膏。
3. 工具准备(1)切割机:用于切割岩棉板。
(2)电钻:用于钻孔、安装锚固件。
(3)搅拌机:用于搅拌粘结剂。
(4)刷子、滚筒:用于涂抹粘结剂。
(5)水平尺、垂直尺:用于检查墙面平整度。
四、施工工艺1. 施工流程(1)基层处理:清除墙面污垢、松动物,检查墙面平整度。
(2)锚固件安装:按照设计要求,在墙面上钻孔,安装锚固件。
(3)岩棉板粘贴:将岩棉板按照设计要求粘贴在墙面上,确保岩棉板平整、牢固。
(4)网格布铺设:在岩棉板上铺设网格布,确保网格布与岩棉板粘结牢固。
(5)密封处理:对岩棉板接缝、窗口等部位进行密封处理。
2. 施工要点(1)基层处理:墙面应平整、干净,无油污、浮尘等。
(2)锚固件安装:钻孔深度应满足设计要求,锚固件应紧固。
(3)岩棉板粘贴:粘贴岩棉板时,应确保岩棉板平整、牢固,无空鼓、翘曲等现象。
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX建筑外墙保温工程2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:总建筑面积XX万平方米,外墙保温面积约XX万平方米4. 工程类型:住宅、商业综合体5. 施工单位:XX建筑安装工程有限公司二、施工依据1. 国家及地方有关建筑节能的法律法规、政策文件2. 国家和行业相关建筑节能标准、规范3. 工程设计图纸及施工图设计文件4. 施工单位编制的施工组织设计和施工方案5. 施工合同及相关技术文件三、施工原则1. 节能、环保、低碳、绿色施工2. 安全、文明、优质、高效施工3. 以人为本,尊重科学,遵循规律,严格管理4. 严格执行国家和地方有关建筑节能的法律法规、政策文件四、施工准备1. 组织准备(1)成立工程管理组织机构,明确各部门职责和人员配置。
(2)组织技术人员进行施工方案的编制和审查。
(3)组织施工人员培训,提高施工人员的技术水平。
2. 材料准备(1)保温材料:按照设计要求,选用符合国家标准的保温材料。
(2)粘结剂:选用环保、耐候、耐久、粘结力强的粘结剂。
(3)锚固件:选用符合国家标准、性能优良的锚固件。
(4)防护材料:选用符合国家标准、性能优良的防护材料。
3. 工具设备准备(1)保温材料切割机、粘结剂搅拌机、喷枪、电动搅拌器等。
(2)水准仪、线锤、水平尺、钢卷尺等测量工具。
(3)切割机、电焊机、气割机、电钻等电焊设备。
(4)安全防护用品:安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
五、施工工艺流程1. 施工准备(1)现场勘查,了解施工现场环境、周边设施等情况。
(2)制定施工方案,明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。
(3)组织施工人员培训,提高施工人员的技术水平。
2. 材料验收(1)保温材料:按照设计要求,对保温材料进行验收,确保材料质量。
(2)粘结剂:按照设计要求,对粘结剂进行验收,确保粘结剂质量。
(3)锚固件:按照设计要求,对锚固件进行验收,确保锚固件质量。
外墙保温专项施工方案(3篇)外墙保温专项施工方案篇1外墙保温承包合同8篇发包方:(甲方)xxx承包方:(乙方)经甲乙双方协商同意,依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其它有关法律、行政法规,遵循平等、自愿、公平和诚实守信的原则,双方就外墙保温工程和外墙涂料工程事项协商一致订立本合同。
一、工程楼号:xxx,平米以图纸面积为准。
二、工程名称:xxx三、工程地点:xxx四、承包范围:乙方包工包料,保温工程和滩涂工程价位为135元/㎡,其中滩涂占30元。
五、付款方式±0以下材料由甲方提供,给追加人工费。
±0以上按每八层结算一次,结工程总造价的60%,其余30%待交经验收合格后付清,剩余10%为质保金,在交工验收合格后半年之内没有任何质量问题一次性付清。
六、合同工期:按工程进度和项目部要求为准。
七、技术要求:甲方应向乙方提供图纸、相关技术资料,在施工过程中如有变更应出具变更通知单。
八、违约责任1、乙方应在合同规定期限内完成施工(不可抗力或甲方责任除外),如因乙方原因影响工程进度,并给甲方造成损失的,乙方承担所造成的全部损失。
2、甲方需按合同约定的支付方式按期支付工程款,如因工程款不到位而产生延误工期责任由甲方承担。
3、甲方应为乙方提供必须的施工条件(如水、电、场地到位后等)。
4、施工当中水、电、设备由乙方自行承担。
九、施工单位所进的材料由甲方管理人员认可后便于使用,其中主要材料由甲方提供,由市场价格为标准。
十、该合同一式两份,甲乙双方各执一份。
十一、该合同手填部分与文体具有同等法律效力。
十二、甲乙双方签字、盖章后本合同生效。
甲方:(签字盖章)电话:乙方:(签字)电话:年月日发包人(全称):承包人(全称):深圳市建愿建筑轻质板材有限公司依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规,遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,双方就本外墙保温工程施工事项协商一致,订立本合同。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区外墙保温工程,主要目的是提高建筑的保温性能,降低能耗,提高居住舒适度。
工程建筑面积为10000平方米,建筑高度为18米,结构形式为框架剪力墙结构。
外墙保温材料采用聚苯板(EPS)。
二、施工准备1. 材料准备:聚苯板、粘结剂、耐碱玻璃纤维网格布、保温砂浆、抗裂砂浆、界面砂浆、锚固件、膨胀缝填缝材料等。
2. 工具准备:切割机、搅拌机、托线板、靠尺、卷尺、抹子、刷子等。
3. 人员准备:施工人员、质量检验人员、安全管理人员等。
4. 施工现场准备:施工现场应平整、干净,施工道路畅通,临时设施齐全。
三、施工工艺1. 基层处理:对外墙基层进行清理,清除油污、灰尘、松散物等,确保基层表面平整、干净。
2. 涂界面砂浆:在清理后的基层上涂刷界面砂浆,提高基层与粘结剂的粘结强度。
3. 安装锚固件:根据设计要求,在外墙适当位置安装锚固件,确保锚固件与基层牢固连接。
4. 粘贴聚苯板:将聚苯板按照设计要求切割成所需尺寸,用粘结剂粘贴在基层上,确保聚苯板与基层牢固粘结。
5. 抹保温砂浆:在聚苯板上抹保温砂浆,厚度按照设计要求进行控制,确保保温层均匀。
6. 抹抗裂砂浆:在保温层上抹抗裂砂浆,厚度按照设计要求进行控制,确保抗裂层均匀。
7. 铺设网格布:在抗裂砂浆表面铺设耐碱玻璃纤维网格布,增强抗裂性能。
8. 膨胀缝处理:在膨胀缝处设置膨胀缝填缝材料,确保膨胀缝处填充饱满。
9. 验收:对施工完成的工程进行质量验收,确保工程质量符合设计要求。
四、施工要点1. 施工过程中,严格控制施工温度,确保施工质量。
2. 粘贴聚苯板时,确保聚苯板与基层牢固粘结,无空鼓、脱落现象。
3. 抹保温砂浆时,确保保温层均匀,厚度符合设计要求。
4. 抹抗裂砂浆时,确保抗裂层均匀,无裂缝、脱落现象。
5. 铺设网格布时,确保网格布平整、牢固,无皱褶、脱落现象。
6. 膨胀缝处理时,确保膨胀缝填缝材料填充饱满,无漏缝现象。
五、质量保证措施1. 施工前,对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
外墙保温施工方案外墙保温施工方案篇1基层处理→测量放线→粘贴EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→涂抹面胶浆→铺压耐碱玻纤网格布→涂抹面胶浆→填嵌缝膏→涂面层腻子和涂料→验收。
EPS外墙保温施工前期准备:1、材料要求:EPS膨胀聚苯板、粘结胶浆、抹面胶浆、耐碱玻纤网格布、建筑密封胶(应采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸类密封膏)、密封条、盖口条、锚栓、角钢、胀管等2、主要工具:电热丝切割器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。
一、基层墙体处理新建工程的结构墙体基面必须清理干净,外墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料,并检验墙面平整度和垂直度。
用2m靠尺检查,最大偏差不大于5mm,超差部分应剔凿或用干粉砂浆修补平整。
对旧房节能改造,应彻底清理不利于粘贴聚苯板的原外墙面层,用水泥砂浆修补缺陷,加固找平,方能开展外墙保温施工。
二、测量放线1、根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线;2、在建筑物外墙大角(阴角、阳角)及其它必要处挂垂直基准钢线;每个楼层在适当位置挂水平线,以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。
三、粘贴聚苯板1、EPS聚苯板切割:尽量使用1200*600mm或900*600mm 标准尺寸的聚苯板。
若使用非标准尺寸的聚苯板,应采用电热丝切割器或壁纸刀进行裁剪加工。
对角线误差±2mm,按实际需要的尺寸加工。
尺寸允许偏差为±2mm,大小面垂直。
2.粘结砂浆:使用成品粘结砂浆用于外墙保温施工。
配制好的粘结砂浆应在45分钟内用完。
3、变形缝线两侧的聚苯板上预贴250mm宽包底网格布。
4、粘结EPS聚苯板方法:1)在外墙阴阳角处挂垂直线,用水平仪找平。
每面墙至少要有2块,并且要确保和墙的尺寸一样。
采用分段粘贴时,在起始层上弹水平线,用经纬仪测出大角根部弹出的竖向控制线,根据竖向竖向垂直线挂水平线作为粘贴聚苯板的控制线。
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区,建筑总面积为XX万平方米,为XX层住宅楼。
根据建筑设计要求,外墙采用XX外墙保温系统,以提高建筑物的保温性能,降低能耗,改善室内舒适度。
以下为外墙保温工程施工方案。
二、施工准备1. 技术准备- 熟悉相关规范和标准,如《建筑节能工程施工质量验收规范》、《外墙外保温工程技术规范》等。
- 制定详细的施工组织设计和施工方案,明确施工工艺、质量要求和进度安排。
2. 人员准备- 组建专业的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行技术交底,确保每位施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
3. 材料准备- 保温材料:选择符合国家标准的保温材料,如聚苯乙烯泡沫板(EPS)、挤塑聚苯乙烯泡沫板(XPS)等。
- 防水材料:选择具有良好防水性能的涂料或卷材。
- 胶粘剂:选择与保温材料相匹配的胶粘剂。
- 网格布:选择符合要求的网格布,用于增强保温层与基层的粘结强度。
- 其他材料:如锚固件、密封胶等。
4. 施工机具准备- 施工电梯、吊车等大型设备。
- 电钻、切割机、打磨机等电动工具。
- 灌浆泵、喷枪等专用设备。
三、施工工艺1. 基层处理- 清理墙面,去除松动、空鼓、油污等杂物。
- 检查墙面平整度,必要时进行找平处理。
- 涂刷界面剂,提高基层的粘结强度。
2. 粘贴保温板- 按照设计要求,确定保温板的规格、尺寸和铺设方向。
- 使用胶粘剂均匀涂抹在保温板上,厚度控制在2-3mm。
- 将保温板粘贴在墙面上,确保粘贴牢固,无空鼓、翘曲等现象。
- 用2m直尺检查保温板平整度,如有不平之处,用磨光机进行打磨。
3. 锚固件安装- 在保温板上每隔一定距离(一般500mm)预埋锚固件。
- 使用电钻在墙面上钻孔,将锚固件打入孔内,并拧紧螺母。
- 检查锚固件的拉拔力,确保满足设计要求。
4. 涂抹抗裂砂浆- 在保温板上涂抹抗裂砂浆,厚度控制在2-3mm。
- 涂抹过程中,确保砂浆均匀,无气泡、空鼓等现象。
第1篇一、工程概况本工程为XX小区住宅楼外墙保温改造项目,建筑总面积为XX万平方米,共计XX栋楼。
本次改造采用外墙保温一体板,旨在提高建筑物的保温性能,降低能耗,改善居住环境。
二、施工准备1. 技术准备- 施工前,组织施工人员进行技术交底,明确施工工艺、质量要求和安全措施。
- 对施工人员进行外墙保温一体板施工工艺培训,确保施工人员掌握相关技能。
2. 材料准备- 保温一体板:应符合国家相关标准,具有优良的保温性能、防火性能和耐候性能。
- 粘结剂:应符合国家相关标准,具有良好的粘结性能和耐候性能。
- 基层处理材料:如界面剂、基层清洁剂等。
- 防水材料:如防水涂料、防水卷材等。
- 其他材料:如锚固件、膨胀螺栓、密封胶等。
3. 设备准备- 电动切割机、手提切割机、卷尺、水平尺、靠尺、扳手、螺丝刀等。
4. 人员准备- 施工队伍应具备相关资质,施工人员应具备外墙保温施工经验。
三、施工工艺1. 基层处理- 清除墙面上的浮灰、油污、脱模剂等杂物。
- 检查墙面平整度,如有凹凸不平之处,应进行修补。
- 对墙面进行界面处理,提高粘结强度。
2. 锚固件安装- 根据设计要求,在基层上预埋锚固件。
- 锚固件应牢固可靠,间距合理。
3. 保温一体板安装- 将保温一体板切割成所需尺寸。
- 使用粘结剂将保温一体板粘贴在锚固件上,确保粘贴牢固。
- 保温一体板之间应留有2-3mm的缝隙,以便后续施工。
4. 缝隙处理- 使用密封胶填充保温一体板之间的缝隙,确保密封性能。
5. 防水层施工- 在保温一体板表面涂刷防水涂料,形成防水层。
- 防水涂料应均匀涂抹,无漏涂、起泡等现象。
6. 保护层施工- 在防水层表面涂刷抗裂砂浆,形成保护层。
- 抗裂砂浆应均匀涂抹,无漏涂、起泡等现象。
7. 检验- 施工完成后,对保温层、防水层、保护层进行检查,确保质量符合要求。
四、施工质量控制1. 材料质量- 严格把关材料质量,确保所用材料符合国家相关标准。
2. 施工工艺- 严格按照施工工艺进行操作,确保施工质量。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区外墙保温工程,建筑面积约10万平方米,外墙采用挤塑板(XPS)作为保温材料。
挤塑板具有良好的保温性能、防火性能和耐候性能,适用于各种气候条件下的外墙保温。
二、施工准备1. 材料准备- 挤塑板:应符合国家相关标准,表面平整,尺寸准确。
- 粘结砂浆:应选用具有良好粘结性能和耐候性的专用粘结砂浆。
- 找平层材料:如水泥砂浆、聚合物砂浆等。
- 保护层材料:如涂料、瓷砖等。
- 施工工具:切割机、水平尺、靠尺、锤子、电钻、扫帚、刷子等。
2. 人员准备- 施工队伍:应由专业的外墙保温施工队伍组成,具备相关资质和经验。
- 施工人员:应经过专业培训,熟悉施工工艺和安全操作规程。
3. 施工设备准备- 施工升降机、吊车等起重设备。
- 施工电梯、脚手架等辅助设施。
三、施工工艺1. 基层处理- 清理墙面:将墙面上的灰尘、油污、松散物等清理干净。
- 修补裂缝:对墙面的裂缝、孔洞等缺陷进行修补,确保墙面平整。
2. 找平层施工- 水平尺测量:用水平尺对墙面进行测量,确保墙面平整度符合要求。
- 水泥砂浆找平:用聚合物砂浆或水泥砂浆对墙面进行找平,厚度根据设计要求确定。
3. 粘结砂浆施工- 混合粘结砂浆:按产品说明书要求,将粘结砂浆与水混合均匀。
- 涂抹粘结砂浆:将粘结砂浆均匀涂抹在找平层上,厚度约为3-5mm。
- 粘贴挤塑板:将挤塑板按照设计要求粘贴在粘结砂浆上,确保板面平整,缝隙均匀。
4. 挤塑板固定- 钉固定:在挤塑板边缘每隔500mm左右钉入锚固钉,深度应大于板厚。
- 水平、垂直校正:用靠尺校正挤塑板,确保板面垂直、水平。
5. 保温层保护- 防水层施工:在挤塑板表面涂抹防水层,防止雨水渗透。
- 保护层施工:根据设计要求,在防水层上施工保护层,如涂料、瓷砖等。
四、施工质量控制1. 材料质量- 材料进场前应进行验收,确保材料质量符合设计要求。
- 施工过程中应定期检查材料质量,发现问题及时处理。
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展,人们对居住环境的要求越来越高,节能减排成为国家战略。
外墙保温作为一种有效的节能措施,广泛应用于新建和既有建筑的改造中。
本方案针对新建房屋外墙保温施工,旨在确保施工质量,提高建筑节能效果,降低能源消耗。
二、施工依据1. 国家相关法律法规及行业标准。
2. 《外墙保温工程技术规范》(GB 50411-2019)。
3. 《建筑节能设计标准》(GB 50189-2015)。
4. 设计图纸及施工图纸。
三、施工目标1. 确保施工质量,达到设计要求。
2. 提高建筑节能效果,降低能耗。
3. 确保施工安全,防止安全事故发生。
四、施工准备1. 技术准备- 施工人员培训:对施工人员进行外墙保温技术培训,确保施工人员掌握相关技能。
- 施工方案编制:根据设计图纸及规范要求,编制详细的施工方案。
2. 材料准备- 保温材料:选择符合国家标准的外墙保温材料,如EPS、XPS、岩棉板等。
- 防水材料:选择合适的防水材料,如JS防水涂料、SBS防水卷材等。
- 其他材料:如网格布、粘结剂、界面剂、锚固件等。
3. 设备准备- 施工工具:电钻、切割机、水平尺、线锤、墨斗等。
- 施工机械:混凝土泵、搅拌机、砂浆泵等。
4. 现场准备- 施工场地平整:确保施工场地平整,无积水。
- 施工材料堆放:按照材料种类、规格分类堆放,方便施工使用。
- 施工安全措施:设置安全警示标志,确保施工安全。
五、施工工艺1. 基层处理- 清理基层:将墙体表面的浮灰、油污、锈蚀等清理干净。
- 找平处理:对墙体进行找平处理,确保墙面平整度达到要求。
2. 界面剂施工- 涂刷界面剂:在基层表面均匀涂刷界面剂,增强基层与保温材料的粘结强度。
3. 粘结剂施工- 搅拌粘结剂:按照产品说明书要求,将粘结剂搅拌均匀。
- 粘结保温材料:将搅拌好的粘结剂均匀涂抹在保温材料背面,然后将保温材料粘贴在墙面上,确保粘贴牢固。
4. 锚固件施工- 打孔:在保温材料上打孔,孔径略大于锚固件直径。
第1篇一、工程概况本工程位于我国某地区,项目总建筑面积为XX万平方米,建筑类型包括住宅、商业、办公等多种功能。
根据设计要求,本项目采用外墙外保温系统进行保温隔热,以提高建筑物的节能性能,降低能耗。
二、施工准备1. 施工图纸:熟悉并掌握施工图纸,明确保温系统的设计要求、材料规格、施工工艺等。
2. 施工方案:编制详细的保温工程施工方案,明确施工流程、施工方法、质量控制要点等。
3. 材料准备:根据设计要求,准备符合国家标准的保温材料、粘结剂、网格布、锚固件等。
4. 施工队伍:组织具备相关资质和经验的施工队伍,进行施工前的技术交底。
5. 施工设备:准备施工所需的设备,如切割机、拌合机、喷涂机、电动工具等。
三、施工工艺1. 基层处理:对墙体进行清理,去除浮尘、油污、松动部分,确保墙体表面平整、干净。
2. 支模:根据设计要求,搭建保温层支模,确保支模牢固、平整。
3. 粘结剂配制:按照产品说明书,将粘结剂按比例加水搅拌均匀。
4. 保温材料铺设:将保温材料切割成所需尺寸,用粘结剂均匀涂抹在基层上,将保温材料粘贴牢固。
5. 网格布铺贴:在保温材料上铺设网格布,网格布与保温材料应紧密结合,确保网格布无破损、无皱褶。
6. 锚固件安装:根据设计要求,将锚固件固定在保温层上,确保锚固件与保温层、基层紧密结合。
7. 防水层施工:在保温层上涂抹防水层,确保防水层与保温层、基层紧密结合。
8. 保护层施工:在防水层上涂抹保护层,确保保护层平整、均匀。
四、质量控制1. 材料质量:严格按照设计要求,选用符合国家标准的保温材料、粘结剂、网格布、锚固件等。
2. 施工质量:确保施工过程中的每一个环节都符合规范要求,确保保温层粘贴牢固、平整。
3. 检查验收:在施工过程中,定期进行自检和互检,发现问题及时整改。
4. 工程验收:施工完成后,按照国家相关规范进行工程验收,确保工程质量符合要求。
五、安全文明施工1. 施工现场安全:加强施工现场安全管理,确保施工人员生命安全。
第1篇一、工程概况本工程位于我国某地区,主要建筑为住宅楼。
根据设计要求,本工程需进行外墙保温施工,以提高建筑的保温性能,降低能耗。
保温材料采用岩棉板,施工方法为干挂法。
二、施工准备1. 技术准备:组织施工人员学习保温工程施工技术,了解保温材料的性能、施工工艺和质量要求。
2. 材料准备:根据设计要求,准备岩棉板、锚固件、保温砂浆、网格布等保温材料。
3. 工具准备:准备切割机、电钻、螺丝刀、水平尺、卷尺、扳手等施工工具。
4. 施工现场准备:清理施工现场,确保施工区域平整、干净。
三、施工工艺1. 基层处理:对墙体进行清理,去除浮尘、油污等杂质,确保墙体表面平整、干净。
2. 挂网:在墙体上涂刷一层界面剂,待其干燥后,将网格布粘贴在墙体上,确保网格布与墙体粘贴牢固。
3. 安装锚固件:在网格布上安装锚固件,锚固件间距为600mm×600mm,确保锚固件与墙体粘贴牢固。
4. 挂保温板:将岩棉板按照设计要求切割成所需尺寸,将岩棉板挂在锚固件上,确保岩棉板平整、牢固。
5. 填充保温板缝隙:在岩棉板缝隙处填充保温砂浆,确保缝隙密封严密。
6. 防水处理:在保温层表面涂刷防水涂料,确保保温层防水性能。
7. 质量检验:施工过程中,对保温层进行质量检验,确保保温层厚度、平整度、缝隙处理等符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工过程中,注意施工人员的安全,佩戴安全帽、手套等防护用品。
2. 保温材料运输过程中,注意防止损坏,确保材料质量。
3. 施工过程中,注意保护墙体,避免损坏墙体结构。
4. 施工过程中,注意保温材料的防火性能,确保施工安全。
5. 施工完成后,进行保温层质量验收,确保保温层符合设计要求。
五、施工进度安排1. 施工前期准备:5天2. 基层处理、挂网:7天3. 安装锚固件、挂保温板:10天4. 填充保温板缝隙、防水处理:5天5. 质量检验:3天总计:30天六、施工成本预算1. 材料费用:保温材料、锚固件、网格布等,预算费用为10万元。
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区,建筑高度XX米,占地面积XX平方米,总建筑面积XX平方米。
外墙保温涂料施工是本工程的重要组成部分,旨在提高建筑物的保温性能,降低能耗,改善室内环境。
二、施工依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013)2. 《外墙保温工程技术规范》(JGJ 144-2013)3. 《建筑外墙涂料施工及验收规范》(GB 50210-2001)4. 设计图纸及相关设计文件5. 施工合同及相关法律法规三、施工准备1. 技术准备- 组织施工人员学习施工图纸、施工规范和施工方案。
- 进行技术交底,明确施工工艺、质量标准和安全措施。
2. 材料准备- 保温涂料:选择符合国家标准、环保要求的外墙保温涂料。
- 基层处理材料:界面剂、清洁剂等。
- 施工工具:滚筒、刷子、喷枪、水平尺、墨线等。
3. 人员准备- 组织施工队伍,明确各工种人员职责。
- 对施工人员进行岗前培训,确保施工技能和安全意识。
4. 现场准备- 清理施工现场,确保施工环境整洁。
- 设置安全警示标志,确保施工安全。
四、施工工艺1. 基层处理- 清理墙面,去除油污、浮尘、杂物等。
- 对墙面进行打磨,使表面平整、无凸凹。
- 涂刷界面剂,增强基层与保温涂料的粘结力。
2. 保温涂料施工- 基层检查:确保基层处理符合要求,无裂缝、空鼓、脱落等现象。
- 涂料配制:按照产品说明书要求,配制保温涂料。
- 涂料施工:- 滚涂法:将保温涂料均匀滚涂于墙面,涂层厚度应均匀。
- 刷涂法:用刷子将涂料均匀刷涂于墙面,涂层厚度应均匀。
- 喷涂法:使用喷枪将涂料均匀喷涂于墙面,涂层厚度应均匀。
- 涂层检查:检查涂层厚度、平整度、颜色等,确保符合要求。
3. 养护- 涂层施工完成后,进行养护,防止涂层开裂、脱落。
- 养护期间,避免阳光直射和雨水冲刷。
五、质量控制1. 材料质量:确保所用材料符合国家标准,并进行进场检验。
2. 施工质量:- 基层处理符合要求。
第1篇一、工程概况本工程为XX住宅小区外墙保温工程,建筑面积XX万平方米,采用外墙保温板作为主要保温材料。
保温板厚度为XX毫米,采用XX品牌。
本方案旨在确保施工质量,提高保温效果,延长建筑物的使用寿命。
二、施工准备1. 施工人员:组织一支具备相关资质和经验的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
2. 施工材料:保温板、粘结剂、网格布、锚固件、防护涂料等。
3. 施工工具:切割机、电钻、扳手、水平尺、直角尺、滚筒、喷枪等。
4. 施工图纸:仔细阅读施工图纸,了解设计要求、保温材料规格、施工工艺等。
5. 施工场地:清理施工场地,确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 施工流程(1)基层处理:清理墙面,检查墙面平整度,修补裂缝、孔洞。
(2)弹线定位:根据设计要求,在墙面上弹出保温板的水平线和垂直线。
(3)粘结保温板:将保温板按照弹线定位粘贴到墙面上。
(4)锚固件固定:在保温板与基层之间插入锚固件,确保保温板固定牢固。
(5)网格布铺设:在保温板表面铺设网格布,增强保温效果。
(6)防护涂料施工:在网格布表面涂抹防护涂料,保护保温层。
2. 施工要点(1)基层处理:确保墙面平整、干净,无油污、浮尘等。
(2)弹线定位:弹线要准确,确保保温板安装整齐。
(3)粘结保温板:粘结剂要均匀涂抹,厚度适中,确保保温板粘结牢固。
(4)锚固件固定:锚固件要插入到底,确保保温板与基层之间有足够的粘结面积。
(5)网格布铺设:网格布要紧贴保温板,无皱褶、空鼓等现象。
(6)防护涂料施工:涂料要均匀涂抹,无漏涂、流淌等现象。
四、质量控制1. 材料质量:保温板、粘结剂、网格布等材料必须符合国家标准,具有合格证书。
2. 施工质量:严格按照施工工艺进行施工,确保保温层平整、牢固。
3. 检查验收:施工过程中,定期进行自检、互检、专检,确保施工质量。
4. 质量记录:详细记录施工过程中的各项数据,如材料批次、施工日期、检查结果等。
外墙保温施工方案(精选7篇)外墙保温施工方案篇1一、工程概况二、施工准备1.主要施工工具:电热丝切割器、壁纸刀、十字螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托灰板、2m靠尺、腻子刀等。
2、施工前的基层处理与环境条件要求:1)施工前必须彻底清除基层表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓等影响粘结强度的材料。
2)对墙体结构用2m靠尺检查其平整度,最大偏差应小于4mm,超差部分应剔凿或用1:2.5水泥砂浆修补平整。
3)基层表面应干燥,并已通过验收,外挂物等已安装到位。
4)施工现场环境温度和基层表面温度在施工时及施工后24小时内均不得低于5℃,风力不得大于5级。
5)为保证施工质量,施工作业面应避免阳光直射。
必要时,应用防晒布遮挡作业面。
3、本工程由专业施工单位专业设计节点,同时负责施工。
三、施工工艺1、施工顺序:2、施工要点:1)清扫及验收基层:用腻子刀和埽把将要施工的基层表面处理干净,并用2m靠尺检验基层表面。
2)滚涂界面剂,用聚苯板内层专用聚合物砂浆粘贴聚苯板:A.本工程所使用的标准板尺寸为:1200×600×(20、60、80)mm,所用聚苯板型号为:FM150型。
非标准板按实际需要的尺寸加工,聚苯板切割用电热丝切割器或工具刀切割。
尺寸允许偏差为+2mm,大小面垂直。
B.在事先切好的聚苯板面上滚涂界面剂,晾干后方可使用。
C.网格布翻包:在膨胀缝两侧、窗口边及孔洞口边的聚苯板上预贴窄幅网格布,其宽度约为200mm,翻包部分宽度约为80mm。
D.用抹子在聚苯板满沾灰8-10mm厚、涂好后立即将聚苯板粘贴在基层表面上。
E.聚苯板粘贴在基层上时,应用2m靠尺压平操作,保证其平整度和粘贴牢固。
板与扳之间要挤紧,碰头缝处不抹聚苯板内层专用聚合物砂浆。
每贴完一块板,应及时清除挤出的聚合物砂浆,板间不留间隙。
若因聚苯板不够方正或裁切不直形成缝隙,应用聚苯板条塞入并打磨平整。
外墙保温施工方案5篇外墙保温施工方案(一):一、施工条件:1、基层墙体及找平层应干燥。
2、基层墙体已验收合格。
门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。
3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。
4、剪力墙平整度用2m靠尺检查,最大偏差大于4时,应用20厚1:3水泥砂浆找平;最大偏差小于4时,不平处用1:3水泥砂浆修补平整。
5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级。
6、夏季施工时应当采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。
二、施工工具开槽器、壁纸刀、电热丝切割器、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。
三、施工工序配专用粘结剂基层墙体处理,刷界面剂一道,粘贴挤塑板,预粘板边网格布条钻孔及安装固定件,挤塑板打磨找平,刷界面剂一道,配聚合物砂浆,抹底层聚配面层涂料合物砂浆,埋贴网格布,抹面层聚合物砂浆,嵌密封膏,配专用瓷砖粘结剂喷(涂)面层涂料或粘贴面砖,清理饰面层、验收四、施工操作要点:1、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力,应在挤塑板两面各刷界面剂一道。
2、基层处理彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
3、配置专用粘结剂:1)将5份(重量比)干混砂浆倒入干净的塑料桶,加入1份净水,应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。
2)专用粘结剂的配置只准许加入净水,不得加入其他添加物(剂)。
3)将配置的粘结剂静置5分钟,在搅拌即可使用,配置好的粘结剂宜在1小时内用完。
4、安装挤塑板1)标准板规格尺寸为1200*600,对角线误差小于2,挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割,尺寸允许偏差为±1。
5。
2)网格布翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布,总宽度约200,翻包部分宽度为80,具体做法如下:网格布裁剪长度为180加板厚。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区外墙保温真石漆施工项目,工程总建筑面积约10万平方米,外墙总面积约为8万平方米。
本次施工主要针对住宅楼外墙进行保温真石漆施工,以达到隔热、保温、美化建筑外观的效果。
二、施工准备1. 人员准备- 施工队伍:组建专业的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 培训:对施工人员进行真石漆施工工艺、安全操作规程等方面的培训。
2. 材料准备- 真石漆:选择符合国家标准、性能稳定、色泽均匀的真石漆产品。
- 保温材料:选用符合国家标准的保温材料,如EPS板、XPS板等。
- 基层处理材料:界面剂、抗碱封闭底漆、腻子等。
- 工具:高压无气喷涂机、滚筒、刷子、砂纸、梯子、水平尺等。
3. 机械设备准备- 施工电梯:用于材料的垂直运输。
- 混凝土搅拌机:用于搅拌真石漆。
- 高压无气喷涂机:用于真石漆的喷涂作业。
4. 施工图纸及资料- 施工图纸:熟悉施工图纸,了解外墙保温真石漆施工的具体要求。
- 技术交底:对施工人员进行技术交底,明确施工要点和注意事项。
三、施工工艺流程1. 基层处理- 清理:清除外墙表面的浮尘、油污、锈迹等。
- 检查:检查基层的平整度、垂直度等,确保符合施工要求。
- 打磨:对不平整的基层进行打磨处理。
- 涂刷界面剂:涂刷界面剂,增强基层与真石漆的粘结力。
2. 保温层施工- 安装保温板:按照设计要求,将保温板粘贴在外墙基层上。
- 固定:用锚钉固定保温板,确保其牢固。
- 填缝:在保温板接缝处填入保温砂浆,并进行抹平。
3. 抗碱封闭底漆施工- 涂刷:均匀涂刷抗碱封闭底漆,增强基层的耐碱性。
4. 腻子层施工- 打磨:对基层进行打磨,确保平整度。
- 涂抹:涂抹腻子,厚度控制在2-3mm。
- 干燥:待腻子干燥后,进行打磨处理。
5. 真石漆施工- 搅拌:按照产品说明书,将真石漆搅拌均匀。
- 喷涂:使用高压无气喷涂机进行喷涂,喷枪与墙面保持垂直,喷涂距离控制在1-1.5米。
第1篇本工程位于XX市XX区,建筑面积为XX平方米,外墙采用内保温施工方式。
外墙保温材料选用XX品牌岩棉板,厚度为XX厘米。
保温施工前,需对墙体进行基层处理,确保墙体表面平整、清洁、干燥。
二、施工准备1. 施工人员:施工队伍由具有相关资质的施工人员组成,包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
2. 施工材料:保温材料、粘结剂、网格布、锚固件、保温钉、砂浆等。
3. 施工工具:切割机、水平尺、墨线、卷尺、扳手、电钻等。
4. 施工方案:根据工程实际情况,制定详细的施工方案,明确施工工艺、质量要求、安全措施等。
三、施工工艺1. 基层处理(1)清理墙体:将墙体表面的污垢、油渍、松动的水泥砂浆等清理干净。
(2)修补裂缝:对墙体裂缝进行修补,确保墙体表面平整。
(3)界面处理:对墙体表面进行界面处理,提高粘结效果。
2. 保温材料施工(1)材料验收:对保温材料进行检查,确保质量符合要求。
(2)弹线定位:根据设计要求,在墙体上弹出保温层厚度线。
(3)粘贴保温板:将保温板按弹线定位粘贴在墙体上,确保板面平整,粘贴牢固。
(4)锚固:在保温板四角及板缝处用锚固件固定,确保保温板牢固。
(5)网格布施工:在保温板表面粘贴网格布,网格布应平整、无皱褶。
(6)砂浆找平:在网格布表面抹上砂浆,找平保温层。
3. 防水层施工(1)基层处理:确保保温层表面平整、干净。
(2)涂刷底漆:在保温层表面涂刷底漆,提高防水层粘结效果。
(3)涂刷防水涂料:按照涂料说明书进行涂刷,确保涂层均匀、无漏涂。
四、质量控制1. 基层处理:确保墙体表面平整、干燥、无油渍、无污垢。
2. 保温材料:保温材料质量应符合国家相关标准,厚度、密度等指标应符合设计要求。
3. 粘贴保温板:保温板粘贴牢固,板面平整,无空鼓、翘曲现象。
4. 锚固:锚固件牢固,无松动现象。
5. 网格布:网格布粘贴平整,无皱褶、空鼓现象。
6. 防水层:防水层涂刷均匀,无漏涂、起泡现象。
外墙保温施工方案范本
一、施工条件:
1、基层墙体已验收合格。
门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。
2、剪力墙平整度用2m靠尺检查,最大偏差大于4时,应用20厚1:3水泥砂浆找平;最大偏差小于4时,不平处用1:3水泥砂浆修补平整。
3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。
4、基层墙体及找平层应干燥。
5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级。
6、夏季施工时应该采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。
二、施工工具
电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。
三、施工工序
配专用粘结剂
基层墙体处理刷界面剂一道粘贴挤塑板预粘板边网格布条钻孔及安装固定件挤塑板打磨找平刷界面剂一道配聚合物砂浆抹底层聚配面层涂料合物砂浆埋贴网格布抹面层聚合物
砂浆嵌密封膏配专用瓷砖粘结剂喷(涂)面层涂料或粘贴面砖清理饰面层、验收
四、施工操作要点:
1、基层处理
彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力,应在挤塑板两面各刷界面剂一道。
3、配置专用粘结剂:
1)将5份(重量比)干混砂浆倒入干净的塑料桶,加入1份净水,应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。
2)将配置的粘结剂静置5分钟,在搅拌即可使用,配置好的粘结剂宜在1小时内用完。
3)专用粘结剂的配置只准许加入净水,不得加入其他添加物(剂)。
4、安装挤塑板
1)标准板规格尺寸为1200*600,对角线误差小于2,挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割,尺寸允许偏差为±1.5。
2)网格布翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布,总宽度约200,翻包部分宽度为80,具体做法如下:网格布裁剪长度为180加板厚。
首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂,然后压入80长的网格布,余下的甩出备用。
3)将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后,粘结剂压实厚度约为3,为保证粘结牢固,粘结方法可采用条粘法和条点法。
4)条粘法:用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上,条宽10,厚度10,中距50。
5)条点法:用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50,厚度为10的专用粘结剂,再在挤塑板分隔区内抹直径为100,厚度为10的灰饼。
6)将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上,以防止表面结皮而失去粘结作用。
不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。
7)挤塑板粘上墙后,应用2米靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝,因切割不直形成的缝隙,用挤塑板条塞入并磨平。
每粘完一块板,应将挤出的专用粘结剂清除。
8)挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于100。
5、安装固定件:
1)固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装,并在其后24小时内完成。
按设计要求的位置用冲击钻钻孔,孔径10,钻入基层墙体深度约为60,固定件锚入基层墙体的深度约为50,以确保牢固可靠。
2)固定件个数按设计说明要求设置。
3)自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固。
6、打磨:
1)挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨,动作为轻柔的圆周运动,不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。
2)打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
7、作装饰线角:
1)根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置,并进行水平和竖直方向校正。
2)凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口,挤塑板凹口最薄处不小于15。
3)凸线角应按设计尺寸切割后,在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道,再涂满专用粘接剂,使其粘贴牢固。
8、抹底层聚合物砂浆:
1)聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。
2)将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上,厚度为2
9、压入网格布:
1)网格布应按工作面的长宽要求裁剪,并应留出搭接宽度。
网格布的裁剪应顺经纬向进行。
2)在门窗等洞口周围网格布翻包,四角均应附加一层网格布加强,整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。
3)在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面,均涂抹聚合物砂浆(只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆)。
将预先甩出的网格布沿板厚翻转,并压入聚合物砂浆中。
4)将整幅网格布沿水平方向绷直绷平,注意将网格布内曲的一面朝里,用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴。
网格布水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接长度不小于80,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
5)在凹凸线角处,应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内,将整幅网格布在窄幅网格布之上,搭接宽度80。
6)在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200。
10、抹面层聚合物砂浆:
1)抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布为准,使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0。
2)为提高外墙抗冲击能力,应增加一层网格布,并按照前两项工序进行两边,聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0。
11、变形缝、界格缝处施工:
1)墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。
2)在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒,其直径应为缝宽的1.3倍,分两次嵌入密封膏,深度为缝宽的50—70%
3)密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。
12、饰面层的施工:
1)饰面层采用水溶性高弹涂料时,施工前应修补聚合物砂浆不平处,并用细砂纸打磨,然后进行涂料施工。
2)饰面层采用面砖时,粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。
13、修补孔洞:
1)当脚手架拆除后,应及时对孔洞进行修补。
对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补,并用1:3水泥砂浆抹平。
2)根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分,使之能严密封填于孔洞处。
并在挤塑板两面刷界面剂一道。
3)待孔洞水泥砂浆凝固后,将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂,将挤塑板塞入洞中,注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。
4)裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布,并与周边网格布搭接80。
5)涂抹底层聚合物砂浆,埋入修补用的网格布,待表面不沾手时,再涂面层聚合物砂浆,厚度应与周边一致。
6)用湿毛刷将新旧表面不平整处整平,并将孔洞边缘刷平。
五、质量检验标准
1、保证项目:
1)挤塑板、网格布的规格和各项技术指标,聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。
2)挤塑板必须与墙面粘贴牢固,无松动和虚粘现象。
3)聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密,无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。
2、基本项目:
1)每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30—50%
2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。
3)挤塑板碰头缝不抹粘接剂。
4)网格布应横向铺贴,压粘密实,不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象,水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接宽度不小于80。
5)聚合物砂浆厚度不宜大于4,首层不大于5。
六、允许偏差项目:
1、挤塑板安装允许偏差及检验方法符合下表规定:
项目允许偏差(mm)检验方法
表面平整2用2米靠尺和塞尺检查
垂直度每层5用2米托线板检查
总高H/1000,且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查
阴阳角垂直2用2米托线板检查
阴阳角方正2用200方尺和塞尺检查接缝高差1.5用直尺和塞尺检查。