燃料乙醇技术讲座(二)燃料乙醇的生产方法

燃料乙醇生产的工艺流程燃料乙醇是一种能源资源丰富、环保、可再生的生物能源，其生产工艺流程包括生物质原料处理、糖化、发酵、蒸馏等多个环节。

下面我们将逐步介绍燃料乙醇的生产工艺流程。

第一阶段：生物质原料处理生物质原料主要包括玉米、甘蔗、木材、秸秆等。

在生产过程中，首先需要将生物质原料进行破碎、研磨处理，以增加原料与水的接触面积，有利于后续的糖化和发酵。

随后对原料进行蒸煮处理，以破坏纤维素结构，使得纤维素和半纤维素变得更易被酶解成糖类物质。

第二阶段：糖化糖化是将原料中的淀粉或纤维素水解成糖类物质的过程。

将蒸煮处理后的原料加入水中，然后添加酶类催化剂，通过恒温发酵，使得淀粉转变成葡萄糖，纤维素转变成木糖和半乳糖等，这些糖类物质是后续发酵的主要碳源。

第三阶段：发酵在糖化过程中得到的糖类物质要进一步进行发酵，将糖类物质中的葡萄糖转变成乙醇和二氧化碳。

发酵一般使用酵母菌进行，通过向糖类物质中添加适量的酵母菌和其他营养物质，发酵温度和pH值的控制，使得乙醇逐渐积累并达到理想的浓度。

第四阶段：蒸馏发酵后得到的发酵液要通过蒸馏过程进行乙醇的提纯。

首先通过蒸馏设备将发酵液中的乙醇分离出来，随后经过精馏等处理，将乙醇的纯度提高到工业标准。

在蒸馏过程中还会产生一定量的醛类和杂醇物质，需要进行分离和脱除，以确保乙醇的纯度。

第五阶段：除水处理生产的燃料乙醇中会有一定量的水分，需要通过脱水处理使得乙醇的含水量降至工业标准以下，一般采用分子筛吸附或气相或蒸馏等方法进行脱水处理。

第六阶段：添加剂处理最后一步是对乙醇进行添加剂处理，这包括添加防腐剂、防结霜剂、色素等，以提高乙醇的稳定性和适用性，保持产品的质量和使用寿命。

通过以上几个阶段的工艺流程，原料中的糖类物质被转化为燃料乙醇，成为一种环保、可再生的生物能源，其生产工艺流程相对复杂，需要控制好各个环节的操作条件和原料质量，以便生产出高质量的乙醇产品。

同时，通过改良工艺流程，优化生产设备，采用新型酶类和菌种等，还可以提高乙醇的产率和降低生产成本，促进生物燃料乙醇产业的可持续发展。

燃料酒精生产工艺过程
燃料酒精生产工艺过程包括原料处理、发酵、蒸馏以及精制等环节。

首先是原料处理。

燃料酒精的主要原料是植物糖类，如谷物、甘蔗、玉米等。

这些原料需要经过初步的处理，包括破碎、热水浸泡等步骤，以便于后续发酵过程中酵母菌更好地分解糖类。

接下来是发酵过程。

处理好的原料进入酵母发酵罐中，加入适量的水和酵母菌。

发酵过程中，酵母菌会分解糖类产生乙醇和二氧化碳。

发酵时间一般为24小时至72小时，具体时间根据原料和发酵条件而定。

随后是蒸馏过程。

发酵得到的液体称为酒精发酵液，其中含有不同浓度的乙醇。

蒸馏的目的是分离乙醇和水，提高酒精的纯度。

蒸馏分为粗馏和精馏两个阶段。

粗馏通过加热发酵液，使乙醇沸点较低，蒸发出来，然后通过冷凝器冷却，得到含有约70%乙醇的酒精液。

接下来进行精馏，将含水的酒精液再次加热，使乙醇蒸发，通过多级冷凝器冷却，得到更高纯度的酒精液。

最后是精制过程。

精制主要是去除酒精液中的杂质和不纯物质。

常用的精制方法有脱水、脱酸、脱气等。

脱水可以通过分子筛、膜法等技术实现，以去除酒精液中的水分，提高乙醇纯度。

脱酸则通过添加一定量的碱或酸来中和酒精液中的酸和碱，达到去除杂质的目的。

脱气可以通过真空蒸馏等方法去除酒精液中的气体，提高纯度。

以上就是燃料酒精生产的主要工艺过程。

通过原料处理、发酵、蒸馏和精制等环节，可以得到高纯度的燃料酒精，用于工业领域的燃烧和动力需求。

燃料乙醇生产方法
燃料乙醇是一种可再生能源，其生产方法主要包括发酵法和乙醇脱水法。

以下将详细介绍这两种主要的燃料乙醇生产方法：
1. 发酵法生产乙醇
发酵法是利用农林业副产物及野生植物等为原料，通过水解（即糖化）和发酵过程将双糖、多糖转化为单糖，然后进一步转化为乙醇。

这一过程包括原料预处理、蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、废醪处理等步骤。

具体而言，淀粉在微生物的作用下水解为葡萄糖，随后通过发酵生成乙醇。

发酵法采用各种含糖（双糖）、淀粉（多糖）、纤维素（多缩己糖）的农产品，形成成熟的发酵醪液，其中乙醇质量浓度一般为8-10%（w）。

不同原料导致水解产物中乙醇含量差异，如谷物发酵醪液中乙醇的质量分数不高于12%。

为获取高浓度的乙醇，需要通过蒸馏将发酵醪液中的乙醇蒸馏出来。

这一过程产生高浓度的乙醇，同时副产杂醇油及大量酒糟。

2. 乙醇脱水制得燃料乙醇
脱水技术是燃料乙醇生产的关键技术之一。

从普通蒸馏工段出来的乙醇最高质量浓度只能达到95%，要进一步浓缩，需要采用特殊的脱水方法。

这是因为此时，酒精和水形成了恒沸物，难以用普通蒸馏的方法分离开来。

目前制备燃料乙醇的脱水方法主要包括化学反应脱水法、恒沸精馏、萃取精馏、吸附、膜分离、真空蒸馏法、离子交换树脂法等。

这
些方法通过不同的机制和原理，去除乙醇中的多余水分，提高乙醇的浓度，使其符合燃料乙醇的标准。

综合来看，发酵法和乙醇脱水法是燃料乙醇生产的两种关键方法，它们在不同阶段完成乙醇的生成和浓缩，为燃料乙醇产业的发展提供了可行而有效的技术途径。

燃料乙醇的生产技术2008-09-27 09:01:01 作者：蒲公英来源：中国生物能源网浏览次数：197 网友评论 0 条燃料乙醇的生产技术生物燃料乙醇是通过发酵法生产的，即利用微生物的发酵作用将糖分或淀粉转化为乙醇和CO2，也可将纤维素类水解生成单糖后再发酵产生乙醇。

用于发酵法制取燃料乙醇的原料，按成分分为三种 ...生物燃料乙醇是通过发酵法生产的，即利用微生物的发酵作用将糖分或淀粉转化为乙醇和CO2，也可将纤维素类水解生成单糖后再发酵产生乙醇。

用于发酵法制取燃料乙醇的原料，按成分分为三种：糖质、淀粉质和纤维素，后两种原料均需要先通过水解得到可发酵糖；按照发酵过程物料存在状态，可分为固体发酵法、半固体发酵法和液体发酵法；根据发酵醪注入发酵罐的方式不同，可分为间歇式、半连续式和连续式。

糖质原料制取乙醇技术是以甘蔗、甜高粱茎秆为原料，经过物理方法预处理后，采用发酵蒸馏的方法生产燃料乙醇；淀粉质原料制取乙醇技术是以玉米、木薯、甘薯等淀粉含量高的生物质为原料，经过粉碎、蒸煮和糖化后，形成可发酵性糖，再进行发酵处理，得到燃料乙醇的技术；纤维素原料制取乙醇技术是以秸秆为原料，经过物理或化学方法预处理，利用酸水解或酶水解的方法将秸秆中的纤维素和半纤维素降解为单糖，然后，再经过发酵和蒸馏生产的燃料乙醇的技术。

表 1 各类燃料乙醇生产工艺技术特性的对比目前，我国淀粉类原料发酵法制取乙醇技术比较成熟，并已经进行了工业化生产，中粮集团正在广西北海建设年产20 万吨燃料乙醇项目。

我国在甜高粱、木薯等能源作物开发和利用方面取得了一定成绩，自主开发的固体、液体发酵工艺和技术达到应用水平，并在黑龙江省建成年产5000 吨的甜高粱茎秆生产乙醇示范装置。

但是，目前还存在着发酵菌种培育、关键工艺和配套设备优化、废渣废水回收利用等问题。

据测算，我国农作物秸秆年产量约6 亿吨，其中有1.5亿～2 亿吨可能源化利用。

纤维素原料来源比较丰富，有一定的发展前景。

燃料乙醇生产工艺燃料乙醇是一种可再生的能源，被广泛应用于汽车燃料和化工工业。

乙醇的生产工艺涉及多个步骤，包括生产原料的选择、发酵和蒸馏。

首先，生产燃料乙醇的关键是选择合适的原料。

目前主要使用的原料有玉米、甘蔗、甜菜根和木质纤维等。

这些原料含有丰富的淀粉或糖分，可以通过发酵转化为乙醇。

其次，原料经过清洗和破碎处理后，进入发酵罐进行发酵。

在发酵过程中，添加适量的酵母菌和发酵剂，促进糖分的转化。

一般情况下，发酵温度保持在30摄氏度左右，发酵时间为24至48小时。

在发酵过程中，糖分被转化为乙醇和二氧化碳。

发酵完成后，乙醇溶液进入蒸馏塔进行蒸馏。

蒸馏过程中，乙醇的沸点较低，可以与水分开。

蒸馏塔将乙醇和水分离，得到高浓度的乙醇溶液。

一般情况下，蒸馏工艺包括多级精馏和回流冷凝等步骤，以提高乙醇的纯度。

最后，经过蒸馏的乙醇进一步经过脱水处理，去除残余的水分，以增加乙醇的纯度。

脱水处理通常使用丁醇或丙烯醇等脱水剂，将乙醇溶液与脱水剂混合，去除其中的水分。

燃料乙醇生产工艺的关键在于发酵和蒸馏两个步骤。

发酵过程需要控制适当的温度和酵母菌的添加量，以促进糖分的转化。

蒸馏过程则需要采用合适的工艺和设备，以实现乙醇和水的分离。

乙醇的生产工艺也有一些挑战和改进空间。

例如，原料的选择可以根据地区的资源和气候条件进行调整，以提高生产效益。

此外，发酵和蒸馏过程中的能源消耗也是一个关键问题，可以通过改进设备设计和采用高效能源的方式来减少能源消耗。

总之，燃料乙醇生产工艺包括原料选择、发酵和蒸馏等步骤。

通过合理控制发酵和蒸馏过程，可以生产出高纯度的乙醇。

未来，随着生产工艺的不断改进和技术的推进，燃料乙醇的生产将更加高效和可持续。

生物质燃料乙醇的生产与利用技术摘要：随着工业的发展以及汽车的普及，许多国家多面临着严重的石油危机，同时石油燃烧所产生的废气，也使许多地方产生严重的环境污染。

这使许多人转向乙醇，这一清洁能源，乙醇燃烧只产生水和二氧化碳同时放出大量热。

如今，许多国家都在致力于研究乙醇的生产与以乙醇为燃料的汽车的开发和推广，我国也对此展开了大量研究。

目前，乙醇的生产主要是生物质发酵工艺。

随着技术的进步，生产以及提纯乙醇将更加容易，相信乙醇燃料将得到更大的推广。

关键词：能源；生物质燃料；乙醇；优势；生产；应用Production and use of the biomass fuel ethanolAbstract:With the development of industry and the popularization of cars, more and more countries faced with serious oil crisis. At the same times, from the burning of oil gas, also make serious environmental pollution in many places. This makes many people turned to ethanol, the clean energy. Ethanol combustion only produce water and carbon dioxide and release a lot of heat. Nowadays, many countries are engaged in research and production of ethanol. Our country also launched a large number of this research. At present, ethanol production is mainly biomass fermentation process. With the development of technology, production, and the purification of ethanol will be more easily and e thanol fuel will get more promotion.Key words: energy; biomass fuel; ethanol; advantage; production; use一、能源简介：能源的基本分类一次能源又叫天然能源，是指从自然界取得后未经加工的能源，一次能源可以直接使用，也可以用来转换成二次能源。

燃料乙醇的生产工艺燃料乙醇生产工艺指的是以农作物、废弃物、木质素等为原料，通过发酵和蒸馏等工艺将糖类转化为乙醇的过程。

下面将介绍一种常见的燃料乙醇生产工艺。

首先，在燃料乙醇的生产中，需要选择适合的原料。

常见的原料包括玉米、小麦、甘蔗、木材、稻草等。

这些原料含有丰富的淀粉、纤维素等碳水化合物，在适当的条件下可以转化为糖类，进而发酵生成乙醇。

接着，原料经过破碎和糖化处理。

原料首先需要进行物理或机械破碎，将其分解成较小的颗粒。

然后，在一定温度和pH值的条件下，加入水和酶，将淀粉或纤维素等碳水化合物转化为糖类。

这个过程称为糖化，主要使用的酶有淀粉酶和纤维素酶。

接下来，经过发酵过程。

将糖化液中的糖类转化为乙醇的过程称为发酵。

常见的发酵菌有蔗糖酵母菌和木质素酵母菌等。

发酵过程需要控制温度、pH值和氧气供应等因素，使得发酵菌能够充分利用糖类进行生长和代谢，产生乙醇。

发酵结束后，需要对发酵液进行蒸馏。

蒸馏的目的是将发酵液中的乙醇与其他杂质分离开。

蒸馏过程可以使用常规或连续蒸馏设备，通过控制温度和压力，将乙醇与水以及其他挥发性成分分离开。

最终得到的是高纯度的乙醇。

最后，对蒸馏后的乙醇进行脱水处理。

脱水工艺是为了去除乙醇中的水分，提高乙醇的纯度。

常见的脱水方法有吸附剂吸附、蒸汽进一步蒸馏等。

通过脱水工艺，可以得到高纯度的燃料乙醇。

总的来说，燃料乙醇的生产工艺包括原料选择、糖化、发酵、蒸馏和脱水等环节。

每个环节都需要控制适当的条件和使用合适的设备和酶等辅助剂。

随着科技的发展，燃料乙醇的生产工艺也在不断创新和改进，以提高乙醇的产量和纯度，同时减少能源和资源的消耗，促进可持续发展。

燃料乙醇的生产技术2008-09-27 09:01:01 作者：蒲公英来源：中国生物能源网浏览次数：197 网友评论 0 条燃料乙醇的生产技术生物燃料乙醇是通过发酵法生产的，即利用微生物的发酵作用将糖分或淀粉转化为乙醇和CO2，也可将纤维素类水解生成单糖后再发酵产生乙醇。

用于发酵法制取燃料乙醇的原料，按成分分为三种 ...生物燃料乙醇是通过发酵法生产的，即利用微生物的发酵作用将糖分或淀粉转化为乙醇和CO2，也可将纤维素类水解生成单糖后再发酵产生乙醇。

用于发酵法制取燃料乙醇的原料，按成分分为三种：糖质、淀粉质和纤维素，后两种原料均需要先通过水解得到可发酵糖；按照发酵过程物料存在状态，可分为固体发酵法、半固体发酵法和液体发酵法；根据发酵醪注入发酵罐的方式不同，可分为间歇式、半连续式和连续式。

糖质原料制取乙醇技术是以甘蔗、甜高粱茎秆为原料，经过物理方法预处理后，采用发酵蒸馏的方法生产燃料乙醇；淀粉质原料制取乙醇技术是以玉米、木薯、甘薯等淀粉含量高的生物质为原料，经过粉碎、蒸煮和糖化后，形成可发酵性糖，再进行发酵处理，得到燃料乙醇的技术；纤维素原料制取乙醇技术是以秸秆为原料，经过物理或化学方法预处理，利用酸水解或酶水解的方法将秸秆中的纤维素和半纤维素降解为单糖，然后，再经过发酵和蒸馏生产的燃料乙醇的技术。

表 1 各类燃料乙醇生产工艺技术特性的对比目前，我国淀粉类原料发酵法制取乙醇技术比较成熟，并已经进行了工业化生产，中粮集团正在广西北海建设年产20 万吨燃料乙醇项目。

我国在甜高粱、木薯等能源作物开发和利用方面取得了一定成绩，自主开发的固体、液体发酵工艺和技术达到应用水平，并在黑龙江省建成年产5000 吨的甜高粱茎秆生产乙醇示范装置。

但是，目前还存在着发酵菌种培育、关键工艺和配套设备优化、废渣废水回收利用等问题。

据测算，我国农作物秸秆年产量约6 亿吨，其中有1.5亿～2 亿吨可能源化利用。

纤维素原料来源比较丰富，有一定的发展前景。

乙醇燃料的生产和加工工艺分析乙醇燃料是一种可再生能源，是目前世界主流的清洁能源之一。

它是由植物发酵后产生的一种液体燃料，其主要原料是各种植物的淀粉和糖分。

乙醇燃料除了广泛用于汽车、飞机等交通工具的动力来源外，还被应用于其他领域如清洁能源发电等。

乙醇燃料的生产和加工工艺相当成熟，可以广泛应用于各个领域。

一、乙醇燃料的生产工艺分析乙醇燃料的生产主要分为两类：第一类是利用含淀粉的作物或富含糖分的植物原料进行发酵。

第二类是通过化学反应合成的乙醇，这种乙醇燃料通常是用来制造饮料、化妆品等工业产品。

1. 利用含淀粉的作物进行发酵这种发酵生产乙醇的方法主要是利用含淀粉的作物如玉米、小麦、大米等，将其经过磨碎、加水、蒸煮、酸化、糖化、发酵、蒸馏等工序，制成乙醇燃料。

这个过程大致可以分为以下几个步骤：首先，将庄家将玉米等作物加工碾成细粉，加入约 66℃的水中，煮沸，形成稀糊状。

接着，加入所需的酸性物质，如盐酸、硫酸等，将糊状物质转化为麦芽糊。

接下来，加入稀糖化酶，将淀粉转化为糖分。

然后，加入酵母，进行发酵。

发酵完毕后，进行蒸馏，将乙醇分离出来。

最后，对乙醇进行烧制、精馏等处理，制成乙醇燃料。

这种方法的主要优点在于原材料广泛，生产成本低，适用范围广，但同时也存在通过大量消耗能源来制造乙醇的问题。

2. 利用富含糖分的植物原料进行发酵这种方法主要是利用富含糖分的植物原料如甘蔗、甜菜等进行发酵生产。

它的工艺流程与上述原料相差不大，但其原理是利用富含糖的植物原料无需经过酸化处理即可发酵出乙醇。

二、乙醇燃料的加工工艺分析乙醇燃料一旦生产完成，还需要进行加工处理，以获得高纯度、高质量、高效率的燃料。

加工过程主要包括乙醇水分离、溶剂蒸馏、醇油分离、脱水等环节。

1. 乙醇水分离植物原料发酵所得的乙醇含有大量的水分。

水分的含量对乙醇的性能影响很大，过高或过低的含水量都会影响其燃烧效果。

针对这种情况，一般通过蒸馏的方式将水分离出来。

这种方法会将含水的乙醇从水中分离出来，形成高纯度的乙醇燃料。

燃料乙醇的生产及应用概括燃料乙醇是一种由可再生资源生产的燃料，一度备受关注。

其生产过程不仅可以减少环境污染，还可以降低能源安全风险。

燃料乙醇可以用作交通燃料，被认为是一种环保、可再生的替代能源。

燃料乙醇的生产过程燃料乙醇的生产主要是通过光合作用，将废弃物、农副产品等转化为可再生资源。

常用的废弃物包括玉米秸秆、稻壳等。

燃料乙醇的生产过程主要包括以下几个步骤：1. 原料预处理。

将废弃物打碎、过筛、干燥，使其易于转化。

2. 发酵。

将制得好的发酵剂加入发酵罐中，发酵时间通常为24至36小时。

3. 蒸馏。

将发酵后产生的液体通过蒸馏器蒸馏，产生乙醇。

4. 分离。

将生产出的乙醇与水分离，得到高纯度乙醇。

应用领域燃料乙醇在交通运输领域的应用越来越广泛。

其中，以E10为例，其组成为10%乙醇+90%汽油。

E10环保、经济，是目前世界上最广泛使用的燃料乙醇配方之一。

除交通运输领域外，燃料乙醇还可以用于一些化工和医药领域。

燃料乙醇的优点和挑战燃料乙醇具有以下优点：1. 安全性高。

燃料乙醇的燃点比汽油高，不容易爆炸。

2. 无毒害性。

燃料乙醇燃烧后不会产生有害物质。

3. 储运方便。

由于燃料乙醇是液态燃料，储运方便。

挑战：1. 生产成本高。

燃料乙醇的生产成本高于传统燃料。

2. 乙醇汽油混合比例限制。

由于车辆机制和燃料质量的问题，不同地区对乙醇汽油的混合比例限制不同。

3. 稳定性问题。

燃料乙醇的稳定性差，短时间内易于腐化和发黏。

结论燃料乙醇作为一种可再生资源，具有巨大的应用前景。

随着技术的不断进步和环保意识的不断提高，燃料乙醇将逐渐成为交通运输领域的主流燃料之一。

同时，我们还需要在生产成本、乙醇汽油混合比例限制和稳定性等问题上加以解决，以推动燃料乙醇的生产和应用。

燃料乙醇生产技术摘要：生物乙醇是指通过微生物的发酵将各种生物质转化为燃料酒精。

在能源安全问题日益突出、传统化石能源的消耗造成严重环境危害的形势下，生物燃料乙醇已经成为世界各国重点研究和推广的能源课题之一。

经过几十年的研究与发展，生物燃料的生产技术发展迅速，而第一代与第二代生物燃料都是以乙醇为主，本文将大致介绍燃料乙醇的生产过程与相应技术。

关键词：生物质，燃料乙醇，原料，发酵，工艺，能源。

ABSTRACTBio ethanol is refers through the fermentation of microorganism will be all kinds of biomass into fuel alcohol. On energy security issues have become increasingly prominent, the traditional fossil energy consumption caused serious harm to the environment situation, bio fuel ethanol has become one of the energy issue all over the world focus on the research and promotion of. After decades of research and development, production technology of bio fuel development is rapid, and the first and second generation biofuels are ethanol based, this paper will broadly introduce the production process of fuel ethanol and corresponding technology. Keywords: biomass, fuel ethanol, raw material， fermentation, technics, energy.一、背景从1978年一月到2001年1月，世界平均原油价格由每桶13美元到每桶22美元，上涨了69%。

乙醇燃料生产工艺
乙醇燃料生产工艺是利用生物质原料经过发酵和蒸馏过程制取乙醇燃料的过程。

以下是乙醇燃料生产的工艺流程介绍。

1. 生物质原料准备：生物质原料可以是包括玉米、小麦、甘蔗、木材、废纸等，首先需要对原料进行处理，如研磨和粉碎，以便于后续的水解和发酵过程。

2. 酶解和水解：粉碎好的生物质原料与适量的水混合，然后加入酶解酶，将其封装在反应器中进行酶解和水解。

酶解酶可以将生物质中的纤维素和淀粉等碳水化合物分解成糖类物质。

3. 发酵：经过酶解和水解后的糖类物质通过添加适量的微生物（如酵母）进一步发酵成乙醇。

发酵过程需要控制适宜的温度、pH值和氧气供应等条件。

4. 蒸馏：发酵得到的液体含有大量的乙醇和其他杂质，需要进行蒸馏分离。

首先利用蒸汽或真空将液体加热，使乙醇蒸发出来，再通过冷凝器冷却将乙醇气体变成液体。

5. 除水：蒸馏得到的乙醇燃料中含有一定的水分，需要进行除水处理。

一种常用的方法是采用分子筛吸附技术，通过吸附剂与水分子相互作用，将水分子吸附掉。

6. 精馏：经过除水处理后，还可以通过进一步精馏过程，使乙醇燃料纯度更高。

精馏是利用乙醇和其他有机物的不同沸点进行分离，将高纯度的乙醇燃料收集。

7. 乙醇储存和运输：生产得到的乙醇燃料需要进行储存和运输。

乙醇具有易燃和挥发性的特点，因此需要采取相应的安全措施，比如使用特殊的储罐和运输容器。

以上就是乙醇燃料生产的主要工艺流程。

随着生物质能源的重要性日益增加，乙醇燃料作为一种可再生的燃料，具有很大应用前景。

第3章 原料处理31 后，便可直接投蒸煮锅进行生产。

目前，国内各大规模化乙醇工厂为了达到原料处理的要求，采取了一系列的措施，尽量把铁钉、石块、布屑等杂物在原料蒸煮前处理好，在提高出酒率、降低成本、设备维护等方面收到了成效。

3.3.2 生料直接发酵法1．直接发酵法概述所谓无蒸煮无糖化直接发酵法生产燃料乙醇，顾名思义，即原料既不经蒸煮，也不需预先进行液化、糖化、分解成单糖，而是将玉米、木薯等粉碎成所要求的粒度（或制成粉浆）直接加30～32℃的水入罐，接入发酵剂进行发酵，发酵罐和管道亦不需要灭菌，操作工艺非常简单。

用玉米、木薯类原料进行直接发酵，醪液中乙醇最高浓度为15.4%（V/V ），淀粉转化率可达86%～90.0%。

直接法发酵的发酵醪中乙醇份平均8%～13%，淀粉出酒率平均达到54.6%。

作为这项技术的核心，原料不经蒸煮，不需液化糖化。

直接进行乙醇发酵是乙醇工业的一次技术革命。

2．直接发酵法的工艺特点直接发酵法采用的是边糖化边发酵的原理，原料不需蒸煮和预先糖化，即可直接进行发酵，节约了大量蒸汽和能源的消耗，也节省大量的冷却用水。

由于不需蒸煮，还减少了因蒸煮造成的可发酵性糖的损失，因此，其出酒率比传统蒸煮工艺的出酒率高。

由于不需预先糖化，发酵醪中单糖的含量始终保持在较低的水平，因此发酵过程比较平稳，发酵温度升得不快，较容易控制，并且节约了冷却用水。

由于不需蒸煮糖化，pH 值也不需调整，故发酵醪中无机盐类含量较低，糟液可以进行回配。

该工艺省去了蒸煮和糖化两个工段，所以在新厂建设中就不需要建造蒸煮设备、糖化设备以及有关的附属配套设备，大大节省了基建和设备投资。

在整个生产过程中，由于减去蒸煮、糖化两个重要工段，必然也就节省了由此引起的动力、水、人工、维修等方面的消耗，显然大大地降低了生产成本。

在玉米原料发酵生产乙醇的传统工艺中，生产1t 乙醇高温蒸煮要消耗5.5～5.6t 蒸汽，低温蒸煮要消耗4.0～4.5t 蒸汽。