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矿热炉简介一原理用途矿热炉它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料。
主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料。
其工作特点是采用碳质或镁质耐火材料作炉衬，使用自培电极。
电极插入炉料进行埋弧操作，利用电弧的能量及电流通过炉料的，因炉料的电阻而产生能量来熔炼金属，陆续加料，间歇式出铁渣，连续作业的一种工业电炉。
矿热炉主要类别、用途（1）电耗值随原料成分，制成品成分，电炉容量等的不同而有很大差异。
这里是约值。
二结构特点矿热炉是一种耗电量巨大的工业电炉。
主要由炉壳，烟罩、炉衬、短网，水冷系统，排烟系统，除尘系统，电极壳，电极压放及升降系统，上下料系统，把持器，烧穿器，液压系统，矿热炉变压器及各种电器设备等组成。
矿热炉设备共分三层布置第一层为炉体（包括炉底支撑、炉壳、炉衬），出铁系统（包括包或锅及包车等），烧穿器等组成。
第二层（1）烟罩。
矿热炉目前大多数采用密闭式、或半密闭式矮烟罩结构，具有环保和便于维修，改善操作环境的特点。
采用密闭式结构还可把生产中产生的废气（主要成分是一氧化碳）收集起来综合利用，并可减少电路的热损失，降低电极上部的温度，改善操作条件。
（2）电极把持器。
大多数矿热炉都由三相供电，电极按正三角形或倒三角形，对称位置布置在炉膛中间。
大型矿热炉一般采用无烟煤，焦碳和煤沥青拌合成的电极料，在电炉冶炼过程中自己培烧成的电极。
（3）短网（4）铜瓦（5）电极壳（6）下料系统（7）倒炉机（8）排烟系统（9）水冷系统（10）矿热炉变压器（11）操作系统第三层（1）液压系统（2）电极压放装置（3）电极升降系统（4）钢平台（5）料斗及环行布料车其他附属；斜桥上料系统，电子配料系统等三、矿热炉主要配置方案6300KVA 9000KVA 12500KVA 16500KVA 25000KVA矮烟罩半密炉型矮烟罩半密闭矮烟罩半密闭矮烟罩半密闭密闭炉四、矿热炉主要设备1.主要设备：本设计选用矮烟罩半封闭固定式矿热炉，主要设备选择如下：炉体炉体是由炉壳、炉衬、炉底支撐等构成，炉壳采用14~18mn厚钢板焊接而成的圆筒体，外部焊接有加强筋，以保证炉体具有足够的强度。
![毕业设计(论文)-某炼铅厂鼓风炉烟气除尘净化过程[管理资料]](https://img.taocdn.com/s1/m/e9d862fe7cd184254a3535ba.png)
一、前言1．1大气污染大气是由一定比例的氮、氧、二氧化碳、水蒸气和固体杂质微粒组成的混和物。
就干洁空气而言，按体积计算，在标准状态下，％，％，％，％，而其他气体的体积则是微乎其微的。
各种自然变化往往会引起大气成分的变化。
例如，火山爆发时有大量的粉尘和二氧化碳等气体喷射到大气中，造成火山喷发地区烟雾弥漫，毒气熏人；雷电等自然原因引起的森林大面积火灾也会增加二氧化碳和烟粒的含量等等。
一般来说，这种自然变化是局部的，短时间的。
随着现代工业和交通运输的发展，向大气中持续排放的物质数量越来越多，种类越来越复杂，引起大气成分发生急剧的变化。
当大气正常成分之外的物质达到对人类健康、动植物生长以及气象气候产生危害的时候，我们就说大气受了污染。
1．2大气的主要污染源和污染物大气污染源就是大气污染物的来源，主要有以下三个：1．2．1工业：工业是大气污染的一个重要来源。
工业排放到大气中的污染物种类繁多，性质复杂，有烟尘、硫的氧化物、氮的氧化物、有机化合物、卤化物、碳化合物等。
其中有的是烟尘，有的是气体。
1．2．2生活炉灶与采暖锅炉：城市中大量民用生活炉灶和采暖锅炉需要消耗大量煤炭，煤炭在燃烧过程中要释放大量的灰尘、二氧化硫、二氧化碳、一氧化碳等有害物质污染大气。
特别是在冬季采暖时，往往使污染地区烟雾弥漫，呛得人咳嗽，这也是一种不容忽视的污染源。
1．2．3交通运输：汽车、火车、飞机、轮船是当代的主要运输工具，它们烧煤或石油产生的废气也是重要的污染物。
特别是城市中的汽车，量大而集中，排放的污染物能直接侵袭人的呼吸器官，对城市的空气污染很严重，成为大城市空气的主要污染源之一。
汽车排放的废气主要有一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物和碳氢化合物等，前三种物质危害性很大。
1．3、大气污染的危害大气污染的危害主要有以下几个方面：1．3．1对人体健康的危害：人需要呼吸空气以维持生命。
一个成年人每天呼吸大约2万多次，吸入空气达15～20立方米。
工业硅电炉烟气除尘净化系统技术方案第一篇：工业硅电炉烟气除尘净化系统技术方案30000KV硅锰电炉烟气除尘净化系统技术及工艺方案一、概述工业硅锰电炉在冶炼过程中产生大量含尘烟气，其烟尘主要成份为SiO2，烟气粒径大部分小于1um—0.05um，对周边环境造成很大的污染。
而这种污染物硅微粉，越来越广泛地应用于水利电力工程、耐火材料、公路工程、桥梁隧道、化工橡胶、陶瓷等工业领域，市场上供不应求。
因此，投资建设工业硅锰电炉除尘回收系统，不仅具有巨大的社会效益、环保效益，更具有良好的投资效益。
我公司致力于开发环保创新技术、生产性能优越的除尘设备及系统配置，并可介入环保设备的运营管理，为客户培训技术人员，以提高设备的运转率，实现最大的经济效益。
本着以最少的投入达到最理想效果的原则，特制定本方案。
二、设计依据2.1 本设计根据中华人民共和国冶金工业局《钢铁工业烟气净化技术政策规定》第七章铁合金电炉烟气净化之规定而设计的。
2.2 本方案排放标准执行GB9078—1996《工业窑炉大气污染物排放标准》表2第1序号“铁合金熔炼炉”一类地区排放标准：≤100mg/Nm3。
三、工业硅矿热电炉废气工艺参数：3.1 30000KV工业硅炉废气参数：炉气量：350000Nm3/h烟气温度：600℃含尘浓度：4-6g/Nm3烟气成份：% N2 O2 CO H2O76.6 16.67 4.44 2.29烟尘成份：% SiO2 Fe2O3 MgO CaO C92.45 0.08 0.076 0.33 0.36烟尘粒度：um ＞1 1~0.04 0.04~0.01% 10 30 60烟尘堆比重：0.2t/m33.2废气特征及废气主要工艺参数的确定每生产1t工业硅大约生成1700~2300m3炉气(标态)，相比硅铁电炉, 工业硅锰电炉的炉气量要大30%左右,其烟气主要成份CO，含量约60~80%，其次是N2和H2O，发热值约10000~12000KJ/m3（标态），冶炼时炉气穿过料层进入烟罩，与空气接触的CO燃烧后生成烟气，烟气量的大小及温度的高低与混入空气量的大小有直接关系。
大气课程设计锅炉烟气除尘脱硫系统设计锅炉烟气除尘脱硫系统设计说明书目录 1 前言 (2)2 设计任务书 (2)设计题目................................................... 2设计原始资料............................................... 2设计内容和要求.............................................2 3 设计计算 (3)烟气量、烟尘和二氧化硫浓度的计算............................ 3 标准状态下理论空气量................................... 3 标准状态下理论烟气量................................... 3 标准状态下实际烟气量................................... 3 标准状态下烟气含尘浓度................................. 3 标准状态下烟气中二氧化硫浓度的计算 (4)除尘器设备的设计与计算...................................... 4 袋式除尘器的概念 (4)袋式除尘器的工作原理................................... 4 袋式除尘器的滤料....................................... 5 袋式除尘器的清灰方式...................................5 袋式除尘器的选择和计算................................. 6 脱硫设备的设计与计算.. (7)石灰石/石灰法湿法烟气脱硫技术的原理.................... 7 石灰石/石灰法湿法烟气脱硫技术的工艺流程................ 8 吸收塔内流量计算.......................................9 吸收塔径计算........................................... 9 吸收塔高度计算.. (9)烟囱的设计计算............................. 错误！未定义书签。
工业硅冶炼能源节约技术的研究5.1概述能源安全已构成我国整体战略安全的一个极大隐患，成为经济社会发展的瓶颈。
我国人均煤炭、石油、天然气资源量仅为世界平均水平的60％、10％和5％。
目前，我国已成为世界第二大能源消费国和第二大石油消费国，能源供应紧张局面日趋严重[81]。
与此同时，我国也存在严重能源利用效率低的问题。
近年来的快速增长在很大程度上是靠消耗大量物质资源实现的。
我国单位产出的能耗和资源消耗水平明显高于国际先进水平，如火电供煤消耗高达22.5％，吨钢可比能耗高21％，水泥综合能耗高达45％。
据测算，我国每创造一美元GDP所消耗的能源是美国的4.3倍，是日本的11.5倍。
能源利用率仅为美国的26.9％，日本的11.5％[82]。
因此，提高能源使用效率是在能源总量不变条件成为中国发展中的刻不容缓的任务。
工业硅生产是高能耗行业，平均每吨工业硅需要消耗13000KWh电以上，全国年产100万吨工业硅需要13亿KWh以上。
而国外先进水平吨硅消耗量为11000KWh，我国工业硅电耗比国外先进水平高10—20%，能源节约潜力仍很大（预计年节约0.2亿KWh，相当0.1亿元）。
另外，国外先进水平也不是最理想的能耗水平，我国如能在国外先进水平基础上再配以精工细作，吨硅消耗量应该在10000—11000KWh间。
我国工业硅生产能源消耗高主要是因为设计上不合理、控制水平与管理水平不高。
设计上不合理体现在我国普遍使用的是6300KVA左右的小炉型（散热大、产量低）、炉型设计上为隔热措施不严密、电路设计不合理、极心圆尺寸大小不合理等许多细节方面。
控制水平不高体现在人工操作范围大、炉况稳定性差、造成因调整炉况波动费时较长而使得非生产性能耗损失大。
管理水平不高体现在管理上不严、制度不健全、操作细节缺乏，造成物资或能源上的消耗浪费。
目前工业硅生产中能源节约途径主要有：1）炉型的大型化方向；2）炉型的密闭化方向；3）余热利用化方向；4）提高炉子电效率措施如改进短网结构设计、改善变压器性能、改善电参数、采用低频电源等；5）提高炉子热效率；6）改变炉内反应机制；7）改变原料性能方向；8）采用自动控制方向；9）管理制度建设方向。
XXXXXXX硅业有限企业33000KVA硅铁矿热炉除尘器设计方案中国·江苏江苏XXXXX制造有限企业二0一0年八月目录第一部分：技改方案第二部分：设备配置第三部分：项目报价第四部分：生产制造计划第五部分：质量控制计划第六部分：技术服务措施第一部分方案设计我企业根据贵企业计划旳33000KVA硅矿热炉烟气除尘旳有关数据及规定，结合目前铁合金行业矿热炉烟气治理技术发展状况和硅铁炉对微硅粉回收旳特殊工艺内容，本着安全、高效、经济、合理、切实、可行旳原则，保证投入旳设备能长期、稳定运行, 现对该项目旳设备选型及参数等方面提供如下方案。
一、预期到达旳目旳：1、烟气经综合除尘后到达环境保护规定即：50mg/m3如下。
二、设计根据1．本设计根据冶金工业部《钢铁工业烟气净化技术政策规定》第七章“铁合金电炉烟烟气净化”中有关规定。
2．废气排放执行GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放原则》中一级排放原则。
3．产生旳噪声执行GB12348-90《工业企业厂界噪声原则》之规定，即厂界噪声白天≤65db,夜间≤55db。
4.《钢铁工业污染物排放原则》（有关工业炉窑部分）GB4911；5.《工业炉窑大气污染物排放原则》GB9078；6.《除尘设计手册》;7.《XXXXXXX有限企业产品阐明书》;8.33000KVA矿热炉,矮烟罩、半封闭式排烟方式，一般状况下旳烟气排放生产工艺参数：1、工况烟气量：480000m3/h.2、烟气温度：800-950 ℃;3、烟气含尘浓度：2-6g/Nm34、岗位粉尘浓度15mg/Nm3。
根据以上选择我企业旳大型反吸风袋式除尘器LSF-20×800三、除尘器选择：（一）、正压反吸风除尘系统一、概述：由于采用矮烟罩硅铁电炉烟气出口温度较高，因此需采用U型空冷器对烟气进行降温。
电炉排放旳烟气通过风管、U型空冷器降温，同步，U型空冷器对粉尘起二沉降分级作用。
此时温度从800℃（极端9500C）降至250℃左右，再进入予处理器，深入对烟气中所含粉尘进行沉降分级及减少烟气温度。
6300KVA电石炉除尘治理工程方案说明书6300KVA电石炉除尘治理工程方案说明书1、总论1.1概述容量为6300KVA矿热电炉，日产电石约80吨，矿热炉依靠热压高空自然排放，无任何烟气净化设施，所以对周围环境造成极大污染，给周围群众生活带来了极大不便。
1.2当地环境质量状况当地环境质量状况无实测数据，据观察大气中悬浮特超标，有扬沙、污染状况严重。
2、治理提出的背景和必要性由于矿热电石炉排放严重超标，严重污染了周围环境，未能采取有效措施对污染加以控制，也影响了职工的身心健康，因此必须加以治理。
3、治理方案编制的依据和范围3.1治理方案编制的依据3.1.1工业企业设计卫生标准（TJ36—79）3.1.2有色金属工业环境保护设计规定（YSJ017—92）3.1.3有色金属冶炼收尘设计技术规范（YSJ015—92）3.1.4我单位冶理同类矿热炉烟尘的成功经验。
3.1.5我单位有关人员对矿热炉及设备的实地考察。
3.2治理方案编制的范围本治理方案的涉及范围仅为矿热电石炉废气治理加求达标排放，不含水、固、声等项的治理。
3.3设计原则3.3.1除尘系统配套设备的设计及造型遵循“国内技术先进，经济合理”的原则。
3.3.2除尘系统不妨碍工人操作和改变冶炼工艺系统设备长期运行稳定可靠。
3.3.3除尘设备造用先进的新型离线分室反吹布袋除尘器。
3.3.4除尘系统采用PLC程序控制。
3.3.5在保证捕集效果，净化效果的前提下，做到系统运行可靠，投资少，占地面积少，运行费用低。
3.4预期效果3.4.1岗位粉尘浓度≤10mg/Nm3（不含岗位背景浓度）3.4.2排放浓度≤100mg/Nm34、企业排污状况和环境设施现状矿热电炉依靠热压将废气直接排至大气，无任何处理装置。
5、方案主要内容 5.1治理方案的合理规模和综合利用产品方案本方案本着在保证效果的前提下尽量减少投资，以求“少花钱、办大事”，抓住主要矛盾，仅对废气进行治理，水、固、声的治理不列其中。
6300KVA硅铁矿热炉除尘器设计热炉除尘器在工业生产过程中具有非常重要的作用，尤其是在硅铁矿热炉中的应用更为显著。
硅铁矿热炉是用来产生硅铁合金的设备，其产生的烟尘和废气中含有大量的有害物质，如二氧化硫、氮氧化物、重金属等，严重污染环境。
因此，热炉除尘器在硅铁矿热炉中的设计至关重要。
本文将针对6300KVA硅铁矿热炉除尘器的设计进行详细探讨。
1.设计原则在设计6300KVA硅铁矿热炉除尘器时，需要考虑以下几个原则：（1）高效除尘：应选择适合硅铁矿热炉烟尘特性的除尘技术，确保烟尘净化效率高。
（2）结构稳定：除尘器要有足够的承重能力和耐高温性能，确保长期运行的稳定性。
（3）易维护：设计应考虑设备的易维护性，方便日常清洁和维修。
（4）节能减排：尽可能减少能耗和排放，提高资源利用效率。
2.技术选型硅铁矿热炉烟气含尘量大、颗粒粒径小、含湿量高，因此需要选择适合其特点的除尘技术。
常见的技术包括旋风除尘器、袋式除尘器、静电除尘器等。
根据热炉的工艺参数和环境要求，可以选择合适的技术进行组合或单独应用。
3.设计参数根据6300KVA硅铁矿热炉的工艺参数和烟气特性，确定除尘器的设计参数，包括除尘效率、处理风量、进口烟气温度、设计阻力、滤料选用等。
同时需要考虑设备的尺寸、功率、耐高温性能等关键参数，确保设备的安全运行和有效除尘。
4.结构设计根据设计原则和技术选型，对6300KVA硅铁矿热炉除尘器的结构进行设计。
除尘器通常包括进气段、除尘段、集尘段和排气段，需合理布局，确保烟气顺利通过，并实现高效净化。
在结构设计过程中，要考虑设备的稳定性、密封性、绝缘性等关键性能。
5.维护保养设计完成后，需对6300KVA硅铁矿热炉除尘器的维护保养进行规划。
定期检查和清洁设备，定期更换滤料和维修部件，确保设备的长期稳定运行。
同时，建立除尘器的运行记录和维护台账，及时发现和解决问题。
总之，6300KVA硅铁矿热炉除尘器设计需要充分考虑硅铁矿热炉的特点和工艺要求，选择适合的技术和参数进行设计，确保设备的高效除尘和稳定运行。
矿热炉简介一原理用途矿热炉它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料。
主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料。
其工作特点是采用碳质或镁质耐火材料作炉衬，使用自培电极。
电极插入炉料进行埋弧操作，利用电弧的能量及电流通过炉料的，因炉料的电阻而产生能量来熔炼金属，陆续加料，间歇式出铁渣，连续作业的一种工业电炉。
矿热炉主要类别、用途反映温度电耗类别主要原料制成品0℃KW*h/t（45%）硅2100-5500 铁硅铁炉硅铁、废铁、焦碳硅铁1550-1770（75%）硅铁8000-11000铁合锰铁炉锰矿石、废铁、焦碳、石锰铁1500-1400 2400-4000 灰金炉铬铁炉铬矿石、硅石、焦碳铬铁1600-1750 3200-6000 钨铁炉钨晶矿石、焦碳钨铁2400-2900 3000-5000硅铬炉铬铁、硅石、焦碳硅铬合金 1600-1750 3500-6500硅锰炉锰矿石、硅石、废铁、焦硅锰合金 1350-1400 3500-4000碳炼钢电炉铁矿石、焦碳生铁1500-1600 1800-2500 电石炉石灰石、焦碳电石1900-2000 2900-3200 碳化硼炉氧化硼、焦碳碳化硼1800-2500 约 20000 （1）电耗值随原料成分，制成品成分，电炉容量等的不同而有很大差异。
这里是约值。
二结构特点矿热炉是一种耗电量巨大的工业电炉。
主要由炉壳，烟罩、炉衬、短网，水冷系统，排烟系统，除尘系统，电极壳，电极压放及升降系统，上下料系统，把持器，烧穿器，液压系统，矿热炉变压器及各种电器设备等组成。
矿热炉设备共分三层布置第一层为炉体（包括炉底支撑、炉壳、炉衬），出铁系统（包括包或锅及包车等），烧穿器等组成。
第二层（1）烟罩。
矿热炉目前大多数采用密闭式、或半密闭式矮烟罩结构，具有环保和便于维修，改善操作环境的特点。
采用密闭式结构还可把生产中产生的废气（主要成分是一氧化碳）收集起来综合利用，并可减少电路的热损失，降低电极上部的温度，改善操作条件。
6300KVA硅铁矿热炉除尘器设计设计一个6300KVA硅铁矿热炉除尘器需要考虑以下几个方面：设计原理、结构、操作方式、运行参数、设备选型和材料选用等。
设计原理：硅铁矿热炉燃烧产生的烟尘主要由颗粒物和气态污染物组成。
除尘器的设计原理是通过重力、惯性、离心力和电吸力等机制将烟尘分离，使得烟气中的颗粒物质量集中在一个较小的区域，然后通过喷淋水系统进一步将颗粒物冲洗、分解成细小的颗粒物，最后通过设定的出口排放到大气中。
结构：6300KVA硅铁矿热炉除尘器的主要结构包括预处理室、分离室和排气室。
预处理室用于对烟尘进行初步处理，包括除去较大的颗粒物和湿润烟气；分离室用于将烟尘分离，利用重力、惯性和电吸力等机制分离颗粒物；排气室则用于排净洗涤后的烟气。
此外，除尘器还需要有一个进出口和排放系统。
操作方式：除尘器的操作方式可以选择手动或自动。
手动操作需要操作人员进行定期检查、清理和维护，确保除尘器的正常运行。
自动操作则需要配备相应的监控和控制系统，能够实时监测烟气质量和除尘器的运行状态，自动进行清灰和调整操作。
运行参数：6300KVA硅铁矿热炉除尘器的运行参数包括烟气流速、烟气温度、颗粒物负荷和除尘效率等。
合理设置这些参数可以保证除尘器的高效运行和除尘效率。
设备选型和材料选用：在选型时，需要根据烟尘特性、处理容量和厂房条件等因素来选择合适的除尘器。
常见的除尘器包括布袋除尘器、电除尘器和湿式除尘器等。
材料选用方面，需要考虑除尘器的耐高温性能和耐腐蚀性能，一般采用高温合金钢或耐磨性能较好的材料。
总之，设计一个6300KVA硅铁矿热炉除尘器需要综合考虑以上几个方面，确保除尘器能够有效地净化烟尘，符合环保要求。
同时，还需要定期进行检查、清理和维护，确保除尘器的长期稳定运行。
![燃煤锅炉除尘系统设计毕业设计(论文)word格式[管理资料]](https://img.taocdn.com/s1/m/66de55eec5da50e2534d7f7d.png)
目录1、设计概论 (1)设计任务书 (1)通风除尘系统的设计程序、内容和要求 (1)2、燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化碳浓度的计算 (2)烟气量的计算 (2)烟气含尘浓度的计算 (3)烟气中二氧化硫浓度的计算 (4)3、净化系统设计方案的分析确定 (4)除尘器至少应达到的除尘效率 (5)除尘器的确定 (5)方案确定与论证 (7)4、除尘器、风机、烟囱的位置及管道布置 (7)各装置及管道布置的原则 (7)管径的确定 (8)5、烟囱的设计 (9)烟囱高度的确定 (9)烟囱直径的计算 (9)烟囱的抽力 (10)6、系统阻力计算 (11) (11)局部压力损失 (11)7、风机、电动机的选择及计算 (14)风机风量的计算 (14) (14)8、系统中烟气温度的变化 (15)烟气在管道中的温度降 (15)烟气在烟囱中的温度降 (16)9、设备一览表 (17)10、净化处理设施的总平面布置图、立面图及剖面图 (18)参考文献 (19)总结 (20)谢辞 (21)1、设计概论设计任务书：燃煤锅炉除尘系统设计设计原始资料(1) 锅炉房基本情况型号：SZL4—13型，共4台（）设计耗煤量：600kg/h(台)排烟温度：180℃烟气密度(标准状态下)：3空气过剩系数：a=排烟中飞灰占不可燃成分的比例：16%烟气在锅炉出口前阻力：800Pa当地大气压力：冬季室外温度：－1℃(2) 煤的工业分析值C Y=68% H Y=4% S Y=1% O Y=5%N Y=1% W Y=6% A Y=15%(3) 烟气性质空气含水(标准状态下)3；烟气其他性质按空气计算(4) 处理要求按锅炉大气污染物排放标准(GB13271—2001)中二类区标准执行二氧化碳排放标准(标准状态下)：900 mg/m3烟尘浓度排放标准(标准状态下)：200 mg/m3通风除尘系统的设计程序、内容和要求(1) 燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度的计算。
(2) 净化系统设计方案的分析确定。
6 300kVA矿热炉烟尘治理的设计分析
麻林伟;张延举;王建府;宋正华;邵步华;邓国柱
【期刊名称】《冶金丛刊》
【年(卷),期】2007(000)006
【摘要】介绍了6 300kV·A矿热炉采用正压反吸风袋式除尘器除尘的工艺流程和主要特点,对其设计进行分析.指出正压反吸风袋式除尘的效果好,除尘后烟气排放浓度低于国家排放标准,值得推广应用.
【总页数】2页(P36-37)
【作者】麻林伟;张延举;王建府;宋正华;邵步华;邓国柱
【作者单位】河南奥鑫合金有限公司;河南奥鑫合金有限公司;河南奥鑫合金有限公司;江苏科行环境工程技术有限公司;江苏科行环境工程技术有限公司;江苏科行环境工程技术有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TF805.3
【相关文献】
1.基于矿热炉专用立式余热锅炉的硅铁矿热炉余热发电工程介绍 [J], 王书鹏
2.反吸风袋式除尘器在矿热炉烟尘治理中的应用 [J], 麻林伟;王保军;邓国柱;宋正华;邵步华;黄文平
3.300kV工业CT系统在检测铝合金泵体缺陷中的应用 [J], 韩玉;丁文宽;席晓琦;王敬雨;李磊
4.矿热炉低压无功补偿与矿热炉的经济运行 [J], 杨雷献;闫青林;杨佳雷
5.铁合金矿热炉烟尘治理的环形罩排气 [J], 李德荣;肖长权
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西南交通大学本科毕业设计第- I -页目录摘要 (III)第一章绪论 (6)1.1 铁合金的定义及用途 (6)1.1.1、铁合金的定义 (6)1.1.2、铁合金的用途 (6)1.2 铁合金的历史、现状及发展 (7)1.2.1、铁合金工业生产的起源 (7)1.2.2、国外铁合金工业的生产现状 (7)1.2.3、我国铁合金工业的飞跃发展 (7)1.2.4、铁合金生产技术的发展趋势 (8)1.3 硅铁生产工艺技术 (10)1.3.1、硅及其化合物的物理化学性质 (10)1.3.2、硅铁的冶炼方法及基本原理 (12)1.4 铁合金还原电炉 (14)1.5 硅尘的回收与利用 (15)1.5.1、硅尘的物理化学性质 (15)1.5.2、硅尘的综合利用 .................................................. 错误!未定义书签。
1.6 FeSi75烟气、煤气、烟尘的参数 ................................. 错误!未定义书签。
1.6.1、工业硅炉烟气的产生及变化规律....................... 错误!未定义书签。
1.6.2、烟气的性质 .......................................................... 错误!未定义书签。
第二章除尘器的设计与选型 ...................................................... 错误!未定义书签。
2.1 除尘器工作机理和性能 ................................................ 错误!未定义书签。
2.1.1、除尘器的工作机理和分类 .................................. 错误!未定义书签。
2.2 除尘器的主要性能指标及选型要点 ............................ 错误!未定义书签。
2.2.1、除尘器的主要性能指标 ...................................... 错误!未定义书签。
2.2.2、除尘器的选型要点 .............................................. 错误!未定义书签。
2.3 设计方案论证 ................................................................ 错误!未定义书签。
2.3.1、拟治理方案论证 .................................................. 错误!未定义书签。
2.3.2、国外矿热电炉烟气治理概况............................... 错误!未定义书签。
2.3.3、治理方案 .............................................................. 错误!未定义书签。
第三章设计及选型 ...................................................................... 错误!未定义书签。
3.1 烟气量的计算 ................................................................ 错误!未定义书签。
3.2 混入空气量的计算 ........................................................ 错误!未定义书签。
3.3 换热器计算 .................................................................... 错误!未定义书签。
3.4 除尘器设计计算 ............................................................ 错误!未定义书签。
3.5 烟囱部分的计算 ............................................................ 错误!未定义书签。
3.7 风机的选型 .................................................................... 错误!未定义书签。
3.8 效率核算.......................................................................... 错误!未定义书签。
第四章经济技术分析及讨论 ...................................................... 错误!未定义书签。
4.1 经济技术分析 ................................................................ 错误!未定义书签。
4.2 讨论................................................................................ 错误!未定义书签。
附录 .................................................................................................... 错误!未定义书签。
参考资料： ................................................................................ 错误!未定义书签。
翻译............................................................................................ 错误!未定义书签。
翻译原文 .................................................................................... 错误!未定义书签。
摘要近年来，我国铁合金工业的生产和技术有了很大的发展，但我国铁合金企业的环保和综合利用是比较落后的。
硅铁电炉绝大部分还是敞口炉，锰铁和铬铁电炉已封闭的尚属少数，厂区的上空还大量散发烟尘对大气环境和自然生态环境的污染十分严重。
气箱脉冲袋式收尘器是美国富乐公司引进具有九十年代水平的高效率袋式除尘器。
它集分室反吹和脉冲喷吹等诸类除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的特点，因而扩大了袋收尘器的应用范围，提高了收尘效率，延长履带使用寿命。
本文根据硅铁厂6300kV·A电炉的基本参数、当地的实际情况及相关的排放标准来设计除尘器。
通过对各类除尘器原理、运行费用、烟气及粉尘的性质等各方面综合考虑，选取FPPF96-2×10气箱脉冲袋式除尘器进行设计计算，确定除尘器的类型、除尘效率、布袋的参数、灰斗以及冷凝器的工艺参数等，并计算了相应的经济成本。
袋式除尘器是高效除尘的一种重要手段，它广泛应用于冶金、铸造、建材、电力等行业；由于袋式除尘器具有除尘效率高、运行稳定、抗冲击负荷大、能满足严格排放的标准等一些列优点。
随着袋式除尘器及其相关技术的不断改进及完善，它将为我国的铁合金企业及工农业的环境保护取得巨大的成就。
关键词：冷凝器、烟气量、袋式除尘器、清灰方式、6300kV·A电炉AbstractRecent years, the production and technology of ferroalloy industry have been greatly developed in our country, while the environmental protection and comprehensive utilize of ferroalloy enterprises are relatively lagging. Most ferrosilicon electric furnaces are open stove. Ferromanganese and ferrochromium electric furnaces which are closed-end are little.Large quantities of plume and dust which are seriously polluted to the atmosphere environment and natural ecological environment are emitting into the sky over the factory areas.Air case pulse-jet style bag house filter was introduced from Fule Company of American, with high efficiency technology of 1990s. It incorporated the advantages of separately bag house reverse blow and reverse pulse-jet of air and so on, overcame the low intensity of separately bag house reverse blow, and simultaneous operating of reverse blow and filtrate at a time. So it improved the dust collection efficiency, prolonged the operational life span, extended the usage of bag house filter. This text designed the filter according to the elementary parameters of the 6300kV·A electric furnace ferrosilicon factory, local conditions and related emitting standards. We took the principles of each dust collector operation fee and the character of smoke and dust into consideration, then chose FPPF96-2×10 air case pulse-jet bag filter to calculate. So to decide the type, collection efficiency, parameter of cloth bag dust hopper and cooler, also computed relate economicalcost.Bag filter is a main way of high efficiency dust collection. And it’s extensively used in metallurgy, coin, building stuff, and power industries. For the bag filter has advantages of high dust collection efficiency, running steady, impulse rate resistant and can meet the strict emitting standards. As the improvement and integrity of bag filter and related technology, it will lead great achievement to the environmental protection of ferroalloy industry and agriculture.Key words: condenser, fumes, bag house filter, 6300kV·A stove.第一章绪论1.1 铁合金的定义及用途1.1.1、铁合金的定义铁合金是一种或两种以上的金属或非金属与铁元素组成的，并作为钢铁和铸造业的脱氧剂、脱硫剂和合金添加剂等的合金。
