一．煤质有关术语1．煤coal煤炭植物遗体在覆盖地层下，经复杂的生物化学和物理化学作用，转化而成的固体有机可燃沉积岩。
2. 粉煤fine coal粒度小于6mm的煤3.矸石gangue采、掘煤炭过程中从顶、底板或煤炭层夹矸混入煤种的岩石。
4.动力煤fuel coal动力用煤通过煤的燃烧来利用其他热值的煤炭统称动力煤。
主要应用于发电煤粉锅炉、工业锅炉和工业窑炉中，主要包括电煤、锅炉煤和建材用煤等。
5.喷吹煤coal for PCI用于高炉喷吹的煤6.煤样coal sample为确定煤的某些特性而从中采取的具有代表性的一部分煤。
7.采样sampling从大量煤中采取有代表性的一部分煤的过程。
8.随机采样random sampling在采取子样时，对采样的部位或时间均不施加任何人为的意志，能使任何部位的煤都有机会采出。
9.系统采样systematic sampling按相同的时间、空间或质量的间隔采取子样，但第一个子样在第一个间隔内随机采取，其余的子样按选定的间隔采取。
10.多份采样reduplicate sampling按一定的间隔采取子样，并将它们轮流放入不同的容器中构成两个或者两个以上质量接近的煤样。
二．煤分析有关术语1.工业分析proximate analysis水分、灰分、挥发分和固定碳四个项目分析的总称。
2.全水分total moisture煤的水分分为两种，一是内在水分（Minh ) ，是由植物变成煤时所含的水分；二是外水（Mf ) 是在开采、运输等过程中附在煤表面和裂隙中的水分．全水分是煤的外在水分和内在水分总和。
一般来讲，煤的变质程度越大，内在水分越低。
褐煤、长焰煤内在水分普通较高，贫煤、无烟煤内在水分较低。
水分的存在对煤的利用极其不利，它不仅浪费了大量的运输资源，而且当煤作为燃料时，煤中水分会成为蒸汽，在蒸发时消耗热量；另外，精煤的水分对炼焦也产生一定的影响。
一般水分每增加百分之二，发热量降低100kcal/kg(大卡／千克）；冶炼精煤中水分每增加百分之一，结焦时间延长5 一10min 。
3.灰分ash煤样在规定条件下完全燃烧后所得的残留物。
煤在彻底燃烧后所剩下的残渣称为灰份，灰分分为外在灰份和内在灰份。
外在灰份是来自顶板和夹岩中的岩石碎块，它与采煤方法的合理与否有很大关系。
外在灰份通过分选大部分能去掉。
内在灰份是成煤的原始植物本身所含的无机物，内在灰份越高，煤的可选性越差。
灰是有害物质．动力煤中灰份增加，发热量降低、排渣量增加，煤容易结渣；一般灰份每增加2% 发热量降低10okcal / kg 左右。
冶炼精煤中灰份增加，高炉利用系数降低，焦炭强度下降，石灰石用量增加；灰份每增加1 % ，焦炭强度下降2 % ，高炉生产能就下降3 % ，石灰石用量增加4 % .4.挥发分volatile matter煤样在煤在高温和隔绝空气的条件下加热时，所排出的气体和液体状态的产物称为挥发分。
挥发分的主要成分为甲烷、氢及其他碳氢化合物等。
它是鉴别煤炭类别和质量的重要指标之一。
一般来讲，随着煤炭变质程度的增加，煤炭挥发份降低。
褐煤、气煤挥发份较高，瘦煤、无烟煤挥发份较低。
规定条件下隔绝空气加热，并进行水分校正后的质量损失。
5.固定碳fixed carbon从测定挥发分后的煤样残渣中减去灰分后的残留物，通常由100减去水分、灰分、和挥发分得出。
根据使用的计算挥发分的基准，可以计算出干基、干燥无灰基等不同基准的固定碳含量。
6发热量calorific value单位质量的煤燃烧后产生的热量。
发热量是指单位质量的煤完全的燃烧时所产生的热量，主要分为高位发热量和低位发热量。
煤的高位发热量减去水的汽化热即是低位发热量。
发热量国际单位为百万焦耳／千克（MJ/kg ) ，常用单位大卡斤克。
为便于比较，我们在衡量煤炭时消耗时，要把实际使用的不同发热量的煤炭换算成标准煤，标准煤的发热量为29。
27MJ/kg ( 700kcal / kg ）。
国内贸易常用发热量标准为收到基低位发热量（Qnet,ar），它反映煤炭的应用效果，但外界因素影响较大，如水分等，因此（Qnet,ar）不能反映煤的真实品质。
国际贸易通用发热量标准为空气干燥基高位发热量，它能较为准确的反映煤的真实品质，不受水分等外界因素影响。
在同等水分、灰分等情况下，空气干燥基高位发热量比收到基低位发热量高 1.25MJ/g ( 300kcal / kg）左右。
7 坩埚膨胀序数坩埚膨胀序数是在规定条件下以煤在坩埚中加热所得焦块膨胀程序的序号表征煤的膨胀性和塑性指标。
坩埚膨胀序数的大小取决于煤灰熔融性、胶质体生成期间析气情况和胶质体的不透气性。
8.热稳定性thermal stability煤炭受热后保持规定粒度能力的量度，以在规定条件下，一定粒度的煤样受热后大于6mm 的颗粒占原煤样的质量分数表示。
9.煤中有害元素如：硫、磷、氯、氟等三．煤加工和利用术语1.选煤coal preparation将煤炭经机械处理减少非煤物质，并按需要分成不通质量、规格的煤炭产品的加工过程。
2.配煤coal blending两种或几种品质不同的煤炭按照一定的比例混合均匀以满足特定生产需求的工艺处理。
3.煤炭燃烧coal combustion煤炭在一定的设备中通入空气或者富氧空气产生剧烈的氧化反应后获得热量并且同时产生灰渣和排出得二氧化碳、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物和水蒸气的过程。
4.煤化工转化coal chemical conversion以化学方法为主将煤炭转化为洁净的燃料或化工产品，包括煤炭气化、煤炭液化、煤炭焦化等。
四．煤中全水分的测定方法1.方法A：在氮气流中干燥一定的粒度小于13毫米的煤样，在温度不高于40摄氏度的环境下干燥到质量恒定，再将煤样破碎到粒度小于3毫米，于（105到110）摄氏度下，在氮气流中干燥到质量恒定。
根据煤样两步干燥后的质量损失计算出全水分。
2.方法B：在氮气流中干燥称取一定量的粒度小于6毫米的煤样，于（105到110）摄氏度下，在氮气流中干燥到质量恒定。
根据煤样干燥后的质量损失计算出全水分。
3.仪器设备3.1空气干燥箱：带有自动控温和鼓风装置，能控制温度在（30到40）摄氏度和（105到110）摄氏度范围内，有气体紧、出口。
有足够的换气量，如每小时可换气5次以上。
3.2通氮干燥箱：带有自动控温装置，能保持温度在（105到110）摄氏度范围内，可容纳适量的称量瓶，且具有较小的自由空间，有氮气进、出口，每小时可换气15次以上。
3.3浅盘：由镀锌铁板或者铝板等耐热、。
耐腐蚀材料制成，其规格应能容纳500克煤样，且单位面积负荷不超过每平方厘米1克。
3.4玻璃称量瓶：直径70毫米，高（35到40）毫米，并带有严密的磨口盖。
3.5分析天平：感量0.001克3.6工业天平：感量0.1克3.7干燥器：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。
3.8流量计：量程（100到1000）ML/min3.9干燥塔：容量250毫升，内装变色硅胶或粒状无水氯化钙4.煤样粒度小于13毫米的全水分煤样，煤样不少于3公斤；粒度小于6毫米的煤样，煤样不少于1.25公斤。
5 测定步骤方法A 外在水分在预先干燥和已称量过的浅盘内迅速称取小于13毫米的煤样（500加减10）克，平摊在浅盘中，于环境温度或不高于40摄氏度的空气干燥箱中干燥到质量恒定（连续干燥1小时，质量变化不超过0.5克），记录恒定后的质量（称准至0.1克）。
对于使用空气干燥箱干燥的情况，称量前需使煤样在试验室环境中重新达到湿度平衡。
内在水分A1，通氮干燥立即将测定外在水分后的煤样破碎到粒度小于3毫米，在预先干燥和已称量过的称量瓶内迅速称取10克煤样（称准至0.001克），平摊在称量瓶中。
打开称量瓶盖，放入预先通入干燥氮气并已加热到110至105摄氏度的通氮干燥箱中，氮气每小时换气15次以上。
煤烟干燥1.5H，褐煤和无烟煤干燥2H.从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上盖，在空气中放置约5MIN，然后放入干燥器中，冷却到室温（约20MIN），称量（称准至0.001g）。
进行检查性干燥，每次30MIN，直到连续两次干燥煤样的质量减少不超过0.01克或质量增加时为止。
在后一种情况下，采用质量增加一次的质量作为计算依据。
内在水分在百分之二以下时，不必进行检查性干燥。
方法B1（通氮干燥）在预先干燥和已经称量过的称量瓶内迅速秤取粒度小于6毫米的煤样（10-12）克平摊在称量瓶中。
打开称量瓶盖，放入预先通入干燥氮气并且已经加热到（105-110）摄氏度的通氮干燥箱中，冷却到室温（约20min），称量至0.001克。
进行检查性干燥，每次30min，知道连续两次干燥煤样的质量减少不超过0.01克或质量增加时为止。
在后一种情况下，采用质量增加前一次的质量作为计算依据。
方法B2（空气干燥）粒度小于13毫米的煤样的全水分测定在预先干燥和已称量过的浅盘内迅速秤取粒度小于13毫米的煤样500克左右平摊在浅盘中将浅盘放入预先加热到（105-110）摄氏度的空气干燥箱中，在鼓风条件下，煤烟干燥2小时，无烟煤干燥到3小时将浅盘取出，趁热称量（称准至0.1克）进行检查性干燥，每次30min，直到连续两次干燥煤样的质量减少不超过0.5克或质量增加时为止。
在后一种情况下，采用质量增加前一次质量作为计算依据。
粒度小于6毫米煤样的全水分测定五．商品煤样人工采取方法1.术语和定义煤样为确定某些特性而从煤中采取的具有代表性的一部分煤。
标称最大粒度与筛上物累计质量分数最接近百分之五的筛子相应的筛孔尺寸精密度在规定条件下所得独立实验结果间符合程度（它经常用以精密度指数，如两倍的标准差来表示）（煤炭采样精密度为单次采样测定结果与同一煤进行无数次采样的测定结果的平均值的差值的极限值）2.专用方案的设计采样方案建立的基本程序1）确定煤源、批量2）确定欲测定的参数和需要的式样类型3）确定煤的标称最大粒度、总样和子样的最小质量4）确定或假定要求的精密度5）测定或者假定煤的变异性6）确定采样单元数和采样单元的子样数7）决定所用的采样方法：连续采样或者间断采样8）决定采用方式和采样基：系统采样、随即采样或者分层随即采样；时间基采样或者质量基采样，并确定采样间隔9）决定采样的地点10决定将子样合并成枞阳的方法和制样方法采样各程序的设计概述采样方案的设计是根据实际情况拟定供采样人员使用的作业指导书的第一步作业指导书是实施采样的操作细则，应当涵盖所有采样方案中包括的要素和可能遇到的问题，指导书应当简单、易懂、可行、只能有唯一的一种解释并被采样人员充分理解和执行根据采样的目的----技术评定、过程控制、质量控制或者商业目的决定式样的类型：一般煤样、水分煤样、粒度分析煤样或者其他专用煤样。
