停机启动主意

工程停机方案背景在工程施工过程中，必须进行停机维护保养，以确保设备的正常使用并保障人身和财产安全。

本文档旨在介绍一个完整的、可行的工程停机方案，确保在停机期间，设备得以安全关闭并在恢复操作时获得及时有效的启动操作。

停机方案1.提前通知维护部门在工程停机前，需要提前通知维护部门，以确保他们能够及时采取行动进行设备维护保养。

停机时间应当尽量减小，从而不会影响工程进度。

2.确保安全在停机前，应当检查是否有任何未完全解决的安全问题，例如未加封的管道或未封锁的阀门。

如果存在这些问题，需要立刻采取措施进行处理。

3.清除设备内的物质在关键设备停机期间，需要将设备内的物质全部清除。

对于液压设备，这意味着将液压油流清除干净，保证设备内部的清洁程度。

对于其他设备，也需要进行相应的清理操作。

4.关闭输入和输出阀门在设备关闭前，需要关闭输入和输出阀门。

这一步骤可以防止工作流体或气体产生反向流动，防止出现不必要的事故。

5.关闭主电源关闭主电源是安全关闭设备的最后一步。

一旦主电源关闭、设备电路被隔离，即可开始进行设备维护保养。

同时，需要确保维护人员具备足够的知识和技能，并配备所需的工具和设备，以确保问题能够快速修复。

6.启动设备在完成维护保养并检查设备状态后，可以重新启动设备。

如果设备需要进行特殊的启动程序，需要遵循相应的操作过程。

总结在工程停机期间，无论是计划停机还是非计划停机，都应当采取必要的措施确保设备的安全和正常操作。

本文档介绍了一个完整和可行的工程停机方案，以保障人身和财产安全，并提高设备效率和可靠性。

汽轮机启停注意事项汽轮机启动是指汽轮机从静止的或备用的状态，按一定的程序进行冲转、升速暖机、定速、并网接带负荷至额定值的全部过程。

汽轮机启动过程可分为启动前准备、冲转升速暖机和并网带负荷三个阶段。

汽轮机停机是指机组由带负荷运行状态到卸去全部负荷、发电机从电网中解列、汽轮发电机组转子由转动至静止的过程。

汽轮机停机过程是金属部件逐渐冷却的过程。

汽轮机的启动和停机是汽轮机最重要的运行阶段。

在启停过程中，汽轮机各金属部件和管道处于不稳定的传热过程中，机械状态的变化比较复杂。

因此，启动和停机过程应充分考虑并处理各个金属部件的机械应力，热应力及在应力作用下的变形、推力、振动、汽缸和转子的热膨胀和胀差等问题。

金属部件的温差大小主要取决于蒸汽参数，蒸汽温度变化率，暖机、暖管和疏水方式。

冲转参数应根据高压缸第一级和中压缸金属温度，选择适当的主蒸汽和再热蒸汽温度。

针对机组启动、停机不同阶段的具体情况并结合托电#1～#8机组及#11、#12号机组近300次启停机的实际总结出各阶段的注意事项。

一、机组启动前的准备（一）机组启动前各系统投入1、循环水系统投入注意事项1）循环水出口装有联络管的机组，循环水系统注水前，要充分排尽联络管内的空气，否则启动循环水泵时，管道内发生水锤导致管道阀门垫损坏大量漏水，循环水系统被迫停运。

#1、#2机组循环水系统“两机三泵”改造后，初次投入循环水系统时，由于循环水出口联络管位置较高，管道内积空气，系统注水时未排出聚集的空气，在启动循环水泵时，导致管道联络门垫损坏大量漏水，被迫停运循环水泵处理，延误了机组启动时间。

2）启动第一台循环水泵前，凝汽器水室上方8个自动排空气阀前手动门必须开启，否则水室内易造成水锤将凝汽器水室法兰垫损坏。

即使自动排空气阀正常运行时漏水，在启泵前也必须开启，待启泵后水室内空气排尽后再关闭。

3）启动第一台循环水泵前，应防止另一台循环水泵因压力低联启。

可联系热工将联锁逻辑暂时强制，待启泵正常后恢复或将备用循环水泵电机开关打“就地”位。

工程停机方案范文一、停机范围本次停机范围为公司生产车间，包括所有生产设备和相关设施。

二、停机目的1. 进行设备维护和保养，确保设备性能稳定。

2. 进行设备升级和改造，提高生产效率和产品质量。

3. 安全检查，排除潜在安全隐患，确保生产安全。

4. 节约能源和资源，实现能耗降低和成本控制。

三、停机时间本次停机时间为 2023年10月10日至10月20日，共计10天。

具体停机时间根据实际情况进行调整，以确保停机工作顺利进行。

四、停机方案1. 设备维护和保养（1）所有设备定期维护和保养，检查设备零部件的磨损情况，更换磨损严重的零部件，保证设备性能稳定，延长设备寿命。

（2）清洁设备表面和内部，除去积尘和杂物，保障设备运行的环境整洁。

（3）检查设备传动系统和润滑系统，加注润滑油和清洗传动齿轮，确保设备运行顺畅。

2. 设备升级和改造（1）根据生产需求和技术更新，对设备进行升级和改造，包括更换新型设备零部件、升级设备控制系统等，提高设备运行效率和产品质量。

（2）优化设备布局和生产线流程，提高生产效率和产能，缩短生产周期。

3. 安全检查（1）对所有设备进行安全检查，排除潜在安全隐患，确保设备运行安全。

（2）检查设备操作人员的安全培训和防护装备，确保操作人员的安全意识和安全技能。

4. 能源节约和成本控制（1）针对设备能源消耗情况进行分析，制定能源节约措施，减少能源浪费，降低生产成本。

（2）优化生产流程和设备配置，提高设备利用率，降低生产成本。

五、停机工作流程1. 提前通知提前通知所有相关部门和生产班组，安排好停机期间的生产工作。

2. 设备停机根据停机计划，提前停机所有设备，确保设备停机前的生产任务完成和设备切换工作顺利进行。

3. 设备检修对所有设备进行检修和保养工作，确保设备在停机期间的运行状态和性能稳定。

4. 安全检查安排专业维护人员对设备进行安全检查，排除潜在安全隐患，确保设备运行安全。

5. 设备改造对需要升级和改造的设备进行改造工作，包括设备零部件更换、控制系统升级等。

设备停机注意事项设备停机是指暂停使用某种设备或机器的过程。

在设备停机期间，我们需要遵守一些注意事项，以确保安全、维护设备和避免不必要的损失。

下面是设备停机的一些建议和注意事项：1. 制定停机计划：在设备停机之前，应制定一个详细的停机计划。

这个计划应包括停机时间、停机原因、停机的设备和资源、停机期间需要采取的措施等。

这将帮助我们有条不紊地进行停机并减少停机时间。

2. 提前通知相关人员：在设备停机之前，必须提前通知相关人员，包括设备使用者、维护人员和其他相关部门。

这样他们就可以提前调整工作计划，并进行必要的安排。

3. 清理工作场所：在设备停机之前，应清理和整理工作场所。

这包括清理设备周围的杂物、垃圾和其他危险物品。

这将确保停机期间工作场所的安全和整洁。

4. 制定停机安全检查表：在设备停机之前，应制定一个停机安全检查表。

这个检查表应包括设备的各种安全细节，例如设备的电源和控制系统，以及其他可能影响设备安全的因素。

停机之前，必须对这些细节进行详细检查，并确保设备安全。

5. 切断电源和能源：在设备停机之前，必须切断电源和能源。

这可以防止设备在停机期间不必要地消耗电力或其他能源，从而降低成本和能源浪费。

6. 定期检查设备：在设备停机期间，应定期进行设备检查和维护。

这可以确保设备在停机之后能够正常运行，并且没有任何问题或故障。

需要特别关注设备的关键部件和系统。

7. 停机期间的安全措施：在设备停机期间，必须采取必要的安全措施，以防止任何意外发生。

这可以包括在设备周围设置警示牌、安装临时安全栅栏、进行设备访问控制等。

此外，也需要提供必要的安全培训和指导。

8. 记录停机过程：在设备停机期间，必须记录停机的整个过程。

这可以包括停机的时间、停机的原因、停机期间采取的措施以及停机结果等。

这有助于未来的参考和经验总结。

9. 设备启动前的测试：在设备停机之后，必须在重新启动设备之前进行必要的测试和检查。

这可以确保设备在重新启动后能够正常运行，并且没有任何问题或故障。

一、预案背景为确保公司生产安全，防止因设备故障、自然灾害、人为事故等原因导致生产中断，影响公司正常运营，特制定本紧急停机预案。

二、预案目标1. 确保停机期间人员安全，防止事故发生。

2. 减少停机时间，尽快恢复正常生产。

3. 最大程度降低停机对生产、销售、客户等各方面的影响。

4. 做好停机期间设备维护、保养工作，为恢复生产提供保障。

三、预案适用范围1. 公司生产过程中，因设备故障、自然灾害、人为事故等原因导致生产中断。

2. 公司计划性停机，如设备检修、设备更新换代等。

四、组织机构及职责1. 成立紧急停机预案领导小组，负责统筹协调停机期间各项工作。

2. 紧急停机预案领导小组下设以下工作组：（1）应急指挥组：负责现场指挥、协调各部门工作，确保停机期间各项工作有序进行。

（2）安全保障组：负责现场安全保障工作，确保人员安全。

（3）设备维护组：负责停机期间设备维护、保养工作。

（4）物资保障组：负责停机期间物资保障工作。

（5）信息报送组：负责及时向上级汇报停机情况，确保信息畅通。

五、预案实施步骤1. 发现停机情况（1）生产一线员工发现设备故障、自然灾害、人为事故等原因导致生产中断时，应立即报告应急指挥组。

（2）应急指挥组接到报告后，立即核实情况，并向领导小组汇报。

2. 启动预案（1）领导小组根据停机情况，决定是否启动预案。

（2）启动预案后，各工作组按照职责分工，立即开展相关工作。

3. 人员疏散与安全保障（1）应急指挥组组织现场人员疏散，确保人员安全。

（2）安全保障组对现场进行安全检查，防止事故发生。

4. 设备维护与保养（1）设备维护组对故障设备进行排查、维修，确保设备尽快恢复正常。

（2）设备维护组对停机期间设备进行保养，为恢复生产提供保障。

5. 物资保障（1）物资保障组根据停机期间需求，及时调配物资。

（2）物资保障组确保物资供应充足，满足恢复生产需要。

6. 信息报送与恢复生产（1）信息报送组及时向上级汇报停机情况，确保信息畅通。

国电常州发电有限公司技术措施＃1/2机组全停期间安全措施编写：初审：审核：批准：国电常州发电有限公司2008年9月29日＃1/2机组全停期间安全措施一、目的2008年11月上旬常陵2Y81、常陵2Y82线路改接，我公司＃1、2机组陪停。

为保证＃1、2机组安全可靠滑停，同时确保线路改接期间我公司重要辅助设备稳定运行及＃1/2机组顺利消缺，特制定以下措施，希望各岗位认真执行。

二、机组滑停及线路改接期间安全生产领导小组组长：孙建副组长：沈玉兴成员：王建平、刘建国、刘二雄、刁保圣、霍维农、袁电洪、石峰、常国栋、王翰晔、陈文林、杨茂庭、顾山、吴久、徐冬根、顾诚三、＃1/2机组滑停注意事项一）、停机时间：11月1日夜班08：00前（10月31日夜班开始控制加仓，早、中班正常接带负荷，晚峰后减负荷时开始滑参数）。

二）、220KV系统停电时间：11月3日8：00。

三）、本次停机方式：第一步，两台机组可以先同时滑停到300MW以下；第二步，进一步先滑停＃2机组；第三步，#2机组解列后再进一步滑停＃1机组。

两台机停运间隔尽可能缩短，争取控制在2小时以内。

为避免燃油过多消耗，本次滑停缸温目标350度，锅炉上层制粉系统烧空仓，中下层最后两~三台制粉系统不必完全烧空，可保留低仓位。

除按正常滑参数停机外，重点还要注意以下事项：1、锅炉专业（1）停炉操作原则：a)停炉之前应联系检修清理＃1、2炉B、C、F层油枪雾化片，等离子拉弧正常。

b)在机组停运前两个班通知输煤加仓仓位不超过8米，如遇负荷高仓位低，可增加加仓次数，每台机组最后两台煤仓加仓时杜绝加入潮煤和神混煤。

c)本次停炉时要求将原煤仓A、D、F(或C)全部烧空，B、E、C(或F)尽量烧至低煤位。

d)停止制粉系统时，给煤机皮带走空，磨煤机及系统全部吹扫干净，停运第三台磨煤机时应投入油枪吹扫。

e)机组负荷低于300MW，通知除灰停运脱硫系统，负荷降至90MW时，停电除尘。

f)＃1炉停炉后，应尽量保持炉水循环泵运行1小时左右，在锅炉不需要进水时，尽早停运电动给水泵运行。

2013年月日检修开停机组织方案样本按照分厂计划安排，月日竖炉车间组织限煤气停机检修计14小时。

为了确保一期竖炉顺利完成检修任务，做到三个确保，确保质量、确保安全、确保工期的前提下，特制定此检修开停机方案：一、停机组织：组长：副组长：、组员：、检修项目负责人：、材料备件负责人：、现场组织负责人：车间主任及当班作业长、维修段长、安全员二、停机方案：1、日乙班5：40组织配料停料，车间领导及相关人员到主控室组织、协调停机。

电仪段安排电工、仪表工在主控室待命，便于及时处理突发事情。

2、6:15组织倒阀操作完毕后，由主体DN800盲板阀处集中统一进行氮气吹扫，主体总管末端放散打开及打开烘干总管末端放散，进行氮气吹扫，吹扫时间为40分钟，6：45吹扫完毕后，关闭相应的管道阀门，区域班长及作业长负责组织吹扫并进行安全检查确认完毕，参加检修作业人员在7:00准时进行检修作业。

3、检修开始前通知主控断电，电仪段接通知后按《停电制度》逐一断电，并反馈主控并做好记录。

4、停机前由当班作业长在主控室组织停机工作，区域班长提前1小时安排岗位对所属区域设备、煤气管网等进行安全确认，安全确认无误后通知主控室并做好记录。

主控室将反馈信息报厂调度等待停机指令。

5、停机前由当班岗位人员对现场及设备设施逐一进行安全检查确认，停煤气时，安全员到现场组织协调，作业长组织看火工按安全操作规程进行熄火操作。

6、检修期间必须服从各项规章制度或调度指令，任何人不得私自操作。

7、检修项目及班组自检自修项目设有责任人进行监管，负责项目的安全监管及检修质量的保障，负责人即为安全第一责任人。

三、注意事项：1、各检修单位认真执行《操作牌使用管理制度》、《设备检修停送电制度》和《设备检修管理规定》，主控必须做好记录。

2、施工单位进入检修点位后严禁乱动设备设施，听从车间安排。

3、车间各检修项目设定检修责任人，负责检修质量，作业期间的安全，各配合人员必须无条件的听从检修责任人的安排。

干货电机长期停机及再开机注意事项上海电机厂官微在工作现场停机的维护电机停机后，应开启电机加热器，避免在电机内部产生冷凝水而使绕组等受潮。

空水冷及水套冷电机须关闭且排空冷却水，以免设备内部冷凝。

如果电机停止使用的时间在一个月以上，而又留在基础上，并与被驱动机械保持对接状态，建议按以下规定：滑动轴承放去存油并更换为气相防锈油。

空间加热器通电并定期地检查，确保其处于工作状态，以保持内部温度高于外界温度。

对绕线电机在集电环与电刷间垫以石腊纸和沥青纸，以免在集电环的表面形成斑点。

所有裸露的金属表面涂防锈层。

长时间停机后开机注意事项No.1绕组绝缘电阻测试电机在停机后绝缘性能可能会受空气湿度的影响而发生变化，在开机前需测量其绝缘电阻值，以便能正常开机。

根据被测绕组的额定电压选择兆欧表。

测量绕组绝缘电阻时，则应分别测量各绕组对机壳的绝缘电阻，这时不参加试验的其他绕组和埋置检温计等元件应与铁芯或机壳作电气连接，机壳应可靠接地。

对于绕线转子电动机应分别测量定子绕组和转子绕组的绝缘电阻。

绝缘电阻的最低值：下表给出折算到40 °C下绝缘电阻最低值（R1min：测试电压时间超过一分钟绝缘电阻测量值）绝缘电阻会受到电机种类、设备的老化和使用情况的影响，上表数值仅供参考。

No.2极化指数测试极化指数PI是指在加压10min 时的绝缘电阻值与加压1min 时的绝缘电阻值之比。

在绕组温度低于50°C情况下，极化指数可认为与温度无关，可反映电机的绝缘情况（这一点不像绝缘电阻与温度关联较大）。

极化指数（PI），数值通常在 1 到 4 之间。

数值接近 1 表示绕组潮湿严重，绝缘性能低。

F 级定子绕组的最低极化指数值PI ＞ 2。

如果绕组的绝缘电阻量级在数千MΩ，极化指数不一定能反映绝缘的状况，不作为评估依据。

No.3冷却装置检查检查管路连接是否紧固，是否存在泄漏。

检验冷却液流动是否正常。

检查电机进出风口有无杂物阻挡。

关于某电厂停机方案及措施(-)机组停运前的准备L全面检查等离子点火系统，进行等离子拉弧试验，确认工作正常。

2.通知各岗位人员对设备系统进行全面检查，做好停机前的准备工作。

3,值长通知化学、燃料、除灰脱硫各岗位做好停机的准备工作。

4.分别启动主机交、直流润滑油泵、顶轴油泵、盘车电机检查其运行正常。

5.做好辅汽、轴封及除氧器汽源切换的准备。

6.将换热站汽源及疏水切至邻机。

7.将生水加热器疏水切至邻机。

8.停机前负荷300MW以上时投入长吹、短吹、SCR吹灰及烟气余热吹灰，锅炉全面吹灰。

9.本次2号机组停机不停炉，值长提前联系储运部A、B、C原煤仓上发热量高的敏东煤，保证停机后至并网前燃烧稳定。

10.锅炉启动疏水系统备用。

IL需要退出保护：”等离子模式下”等离子2/4断弧跳磨煤机保护；A、B、C、D、E磨煤机启动、跳闸条件中点火能量满足。

（二）停机1.集控部分LL机组在CCS协调方式下，降负荷至300MW。

L2.保持机组负荷300MW不变，进行下列操作：1.2.1.暖风器汽源由五抽切至辅汽。

1.2.2•辅汽汽源由四抽切至冷再供汽。

1.2.3.根据轴封压力及时将轴封汽源切由辅汽供给，同时注意保持高、低加水位稳定。

1.2.4.火检冷却风源切至火检冷却风机供给。

1.2∙5.负荷300MW时，进行厂用电切换。

1.3.负荷300MW降至60MW期间进行下列操作：1.3.1.机组负荷降至240MW时，保留B、C、D磨煤机运行,主汽压力降至10~llMPa0L3.2.负荷220MW时，投入B、C层等离子点火装置。

1.3.3.整个停炉过程中减温水使用量不得超过蒸汽流量的10%。

1.3.4.机组负荷180MW时开启高旁电动门、将高旁调节门开启至3%,进行高旁预暖。

1.3.5.机组负荷120MW时锅炉主控切换至手动，汽机主控在自动，将机组控制方式切为TF方式。

1.3.6,负荷120MW时，确认等离子拉弧正常，投入“等离子点火模式”，并检查空预器连续吹灰、SCR声波吹灰、尾部烟道声波吹灰器运行。

燃煤发电工场#2机组停机\启机方案编制：审核：批准：二〇一五年十二月九日#2机组C修后停、开机方案一、目的本次停机为12月15日16:00解列，停机7天，12月22日16:00并网，时间短，任务重为保证安全顺利启停机组，特根据检修项目及工期制定本次停、开机方案。

二、组织机构：组长：李宗涛副组长：李业成、刘勇亮、杨兆军、窦学庆安全负责：闫旺、董海亮物资专责：闫杰成员：各专业专工、值长、技术员及全体运行人员三、要求：a.向省调提出#2机组停机申请，并得到许可。

（15日8点）b.停炉期间，脱销超标申请（14日）c.进入12月14日以后，各值必须保证对讲机、手灯充电，保证随时可用，物资专责根据现场的工作需要保证现场工器具充足。

d.由于本次停机、开机周期时间短，专业专工及值长控制开机期间的员工的请假人数，原则上不准请假；如有特殊需要，专业需安排人员替班，保证人员充足技术力量满足现场需要。

e.各专业提供最新版的各专业机组启动操作票。

f.值长协调好外围化学、燃料和灰硫各专业，根据汽机计划提前通知化学备足除盐水、燃料根据具体要求上煤，灰硫提前投入电除尘及浆液循环水泵保证启机时的环保要求；如果现场计划有变，值长调整操作时间。

第一部分：停机方案（12月15日）锅炉专业：（一）、停机前准备工作：1.严格执行定期工作，对制粉系统煤仓进行降煤仓煤位清仓。

2.12月14日白班将吹灰蒸汽管道进行暖管吹灰，并记录详细。

当天吹灰器未全部吹完14日中班继续，直至所有吹灰器全部吹完为止。

试验等离子好用，检查等离子的运行时间，有问题的及时联系更换。

3.12月15日夜班接班启动E制粉系统，煤仓烧空清仓后，联系燃料禁止给E原煤仓上煤。

12月15日夜班第二次上煤时，控制给#2D煤仓上煤1/3左右，控制在12月15日白班10:00左右清仓。

4.12月15日白班值长联系燃料第一次上煤时C仓控制1/3仓以内；AB仓均控制在1/2仓以内（AB煤仓上高挥发份，低水分、灰分且流动性较高的原煤）。

工程停机方案怎么写一、编制目的为规范和科学管理设备的停机维护，保障设备的正常运行，提高设备的可靠性和使用寿命，避免设备因故障造成不必要的损失，特编制本停机方案。

二、适用范围本停机方案适用于公司内部所有设备的计划性停机维护工作。

三、组织机构1. 设备管理部门2. 设备操作人员3. 机修工4. 电工5. 安全管理部门四、停机前准备1. 设备管理部门应编制设备停机计划，包括停机时间、停机原因、停机工作内容等。

2. 设备管理部门负责向相关部门传达停机计划，协调相关部门的工作安排。

3. 设备操作人员应对设备进行检查，确保停机前设备处于正常状态，清理设备周围的杂物，清洁设备表面。

4. 机修工和电工应对设备进行检查，确认设备停机期间需要进行的维护、维修工作，并准备好相应的工具和备件。

5. 安全管理部门应对停机工作进行安全风险评估，并提出相应的安全措施和应急预案。

6. 将停机计划张贴在设备显眼位置，提醒相关人员遵守停机规定。

五、停机过程1. 设备操作人员按照停机计划，向设备所在部门通报停机时间和停机原因。

2. 设备操作人员按照标准操作程序，将设备逐步停机，将设备所有开关关闭，断开设备电源。

3. 机修工和电工按照停机计划，对设备进行维护和维修工作，清洁设备，更换易损件，检查设备状态。

4. 安全管理部门派人员进行安全检查，确保停机工作符合安全规定，消除安全隐患。

5. 设备管理部门督促各部门按时完成停机工作，确保停机工作的质量和进度。

6. 设备操作人员和机修工、电工根据停机工作完成情况确定是否需要延长停机时间，是否需要进行其他维护、维修工作。

六、停机结束1. 设备管理部门通知设备操作人员停机工作完成，可进行试运行。

2. 设备操作人员按照标准操作程序，逐步启动设备，检查设备运行状态，确认设备运行正常后通知相关部门。

3. 机修工和电工整理停机期间使用的工具和备件，对停机工作进行总结，编制停机报告。

4. 安全管理部门对停机工作进行安全检查，确认停机工作符合安全规定。

#2机组启动组织、安全、技术措施批准：审定：会审：初审：编写：王坪发电公司发电部2015年12月18日#2机组双停后启动三措为保证#2机组安全经济启动，制定#2机组启动三项措施。

一、组织措施为了有组织、有计划做好#2机组启动工作，要求发电部、生技部、安环部、维护部等相关部门负责人参加，便于集中力量统一指挥，统一调度，保证#2机组安全、经济、优质、按时启动，成立#2机组启动组织机构。

组长：齐海峰副组长：李耀樊猛魏崇毅姚晋峰卫书孝张军尹海林慕锴陈瑞王学军杨洪洞谷立新郭爱东刘伟聂平武联明田俊生赵建国成员：谢崇威夏书斌袁振宇张高云陈宏伟杨东红张伟毅陈学著梁伟程新胜贺斌庞明敏姜大涛李海军王建忠杨兴荣何亚霄陈世全各值长各班长当值运行人员检修值班人员二、风险控制及安全措施#2机组启动前要求相关生产部门人员认真组织学习本措施，做好风险预警预控，安环部负责启动过程中的安全监控，发布风险预警信息。

启动过程中，维护部各专业留人现场值班。

1、防止启动过程设备及管道冻裂。

全面检查公用系统和主机系统设备完好备用，要求影响机组启动的工作票全部结束。

对于汽水系统停机后加过堵板的设备及管道逐一排查，通辅机循环水和#2炉上水期间，运行人员严密监视保证#1机组系统确已隔离，定时监测各部位温度及过水声音，发现异常及时汇报值长联系维护部一起确认处理。

2、防止启动过程中环保指标超标。

启动初期尽量保持氧量20%以上，本次启动因炉内脱硫不投运，罗克佳华运行人员严密监视二氧化硫、烟尘净烟气排放值、氮氧化物等参数，做好超前控制，及时启动浆液循环泵。

一旦发现参数有异常变化及时汇报值长，必要时控制升负荷速率，严禁排放超标。

启动过程中始终保持集控工程师站、脱硫CEMS小间有热控人员在场，以便处理突发故障。

3、防止启动过程中设备损坏。

引风机试运时，必须有试运联络单，试转时就地有运行人员和检修人员共同监视；启动时严格执行启机各项操作票，锅炉上水期间严格执行上水规定，上水速度应均匀缓慢，期间重点监视汽包壁温差变化，就地有人监视各部水位计和空气门。

各部门设备长时间停机和开机注意事项春节已经来临，鉴于公司放假设备停机时间较长，需对各部门设备在停机之际做好如下处理，以便来年更好的利用设备，减少故障，延长设备有关配件的使用寿命。

由于我公司地处北方，所以冬季气温较低，尤其室外设备本体无任何保温措施，这样在冬季停机就存在一定的隐患，同时由于厂房安装暖气较少，这样在冬季温度较低时，就会出现设备本体结晶、冻裂等现象，针对以上情况，对各部门设备停开机注意事项如下：1：各办公区电脑及饮水机.打印机.等停机断电且电源插座一定要扒下来，（维修人员确认）方可下班放假。

2：开料钻孔维修加油保养检查确认后停机断开总电源开关，且对水箱做放水（防止锅炉不开负温度下结冰冻裂，）气压开关关掉。

开工开机前维修到现场检查确认后方可开机生产。

3：线路及防焊维修保养后做设备停机工作，磨板及显影机水缸及药水全部排放后断电，各抽风系统开机3小时后再关抽风机，确保设备及电箱内无药水及水份，曝光机保养后断电放水，维修对冷却水排放停机，房屋内各设备断电关总电源。

开机前维修到现场检查确认后方可开机生产。

4：电镀蚀刻维修保养及维修好设备后做药水排放清洗各缸体，断总电源开关。

各抽风系统开机3小时后再关抽风机，确保设备及电箱内无药水及水份，维修对抽风缸体水的排放及保养。

开工开机前维修到现场检查确认后方可开机生产。

（需要对电箱内及PLC做热吹风保养再开机）5：文字喷锡维修保养设备后做药水排放清洗各缸体，断总电源开关。

各抽风系统开机3小时后再关抽风机，确保设备及电箱内无药水及水份，维修对抽风缸体水的排放及保养。

开工开机前维修到现场检查确认后方可开机生产。

（需要对电箱内及PLC做热吹风保养再开机）6：电测AOI及包装维修保养设备正常停机及断总电源，且电源插座一定要扒下来，开机前维修检查各电箱及电脑后方可开机7：工程光绘房设备维修保养检查后断总电源开关，且部门人员需要对房屋内水及药水清理，空调开机除湿4小时后放可下班放假。

长期停机后如何正确启动电机及预防损坏的方法电机是现代工业中使用最为广泛的动力装置之一。

在某些情况下，电机可能需要停机一段较长的时间，例如设备维修、生产计划调整或季节性需求等。

然而，长期停机可能会对电机的正常运转产生负面影响，因此，在重新启动电机之前，我们需要采取一些措施来确保其顺利运行，并预防损坏的发生。

首先，长期停机后正确启动电机的第一步是检查设备。

在停机期间，电机及其周边部件可能会受到潮湿、灰尘、腐蚀等的影响。

因此，在启动之前，必须对电机进行全面的检查。

检查包括清洁电机和电机周围的设备，确保没有积聚的灰尘和杂物。

同时，还要检查电机的接线端子，确保它们完好无损，并紧固好所有螺丝和紧固件。

其次，润滑是长期停机后正确启动电机的关键。

在停机期间，润滑剂可能会因长时间未使用而变得粘稠或降解。

因此，在重新启动电机之前，必须确保润滑系统完好，润滑剂处于良好状态，并进行必要的更换。

需要特别注意的是，不同类型的电机和不同部件的润滑要求不同，因此，在进行润滑操作之前，应仔细查阅电机的用户手册或咨询专业人员。

第三，启动电机前进行电气测试是必要的。

长期停机后，电机电气部分可能会出现一些问题，例如电线老化、绝缘损坏或连接松动等。

为了确保电机的安全启动，我们需要进行电气测试以检查电气部分是否正常。

通常，这包括检查电线连接是否牢固、检测绝缘电阻和电阻均衡等。

如果发现任何问题，请及时修复或更换有问题的部件。

在长期停机后正确启动电机之后，我们还需采取一些措施来预防损坏的发生。

首先，根据电机的使用情况，制定一份合理的维护计划是必要的。

维护计划应包括定期检查、润滑和维护操作，并根据工作环境和使用条件的变化进行调整。

此外，定期检查电机的电气部分，确保连接牢固、绝缘完好，并进行必要的清洁工作。

其次，要注意电机的运行状态。

定期观察电机的运行状态，包括温度、振动和噪音等。

如果发现异常，应立即停机检查，并采取必要的措施进行修复。

这有助于避免潜在的故障和损坏的发生。

水轮发动机的启动与停机控制策略研究水轮发动机是一种利用水流能量转换为机械能的设备。

在水能利用中，起到了至关重要的作用。

水轮发动机的启动与停机控制策略对其性能和使用寿命具有重要影响。

本文将探讨水轮发动机的启动与停机控制策略，以提高水轮发动机的效率和可靠性。

启动控制策略水轮发动机启动控制策略的研究对于提高其启动效率和保护设备具有关键意义。

首先，针对不同规模和类型的水轮发动机，可以采取不同的启动方式。

对于小型水轮发动机，可以采用直接启动模式；而对于大型水轮发动机，可以采用分步启动等控制策略，以确保启动时的安全性和可靠性。

其次，启动时的水流控制也是需要考虑的重要因素。

通过对水轮发动机启动过程中水流的控制，可以避免因水流冲击造成设备损坏。

在保证水轮发动机安全启动的前提下，通过优化水流控制策略，可提高启动效率，降低启动冲击对设备的影响。

总的来说，水轮发动机启动控制策略的研究需要综合考虑设备规模、类型以及水流控制等因素，以提高启动效率和确保设备安全运行。

停机控制策略水轮发动机的停机控制策略同样是保证设备安全可靠运行的重要方面。

首先，对于计划停机和突发停机，需要采取相应的控制策略，以确保停机时水流对设备的影响最小化。

通过合理的停机控制策略，可以避免因水流冲击引起的设备损坏，延长设备使用寿命。

其次，针对不同条件下的停机需求，可以采取减速停机或紧急停机等控制策略。

在紧急情况下，需要快速有效地停机以保护设备和人员的安全。

因此，针对不同情况，需要建立相应的停机控制策略，并进行有效的实施。

综上所述，水轮发动机的停机控制策略研究需要考虑不同停机需求下的安全性和可靠性，采取相应的停机控制策略以保护设备和确保生产运行的连续性。

通过合理的停机控制策略，可以在保证设备安全的前提下，最大程度地减小停机对设备的影响。

结论水轮发动机的启动与停机控制策略的研究对于提高设备的效率和可靠性具有重要意义。

通过合理的启动控制策略，可以提高水轮发动机的启动效率，减小对设备的冲击影响，保障设备的安全启动。

发电机开停机使用指引1.开机前准备工作：1、散热水箱加满水，2、清理机器上及周围杂物，特别是一些可随风漂移的物品如塑料袋、包装绳等，这些物品很容易被散热风扇的巨大吸力吸入造成机器损坏，3、准备好当天需要用的柴油，4、吸油管排气（这里两根油管一根是吸油管一是回油管，靠近散热水箱这边的是吸油管，靠近控制箱这边的是回油管，回油管是不需要排气的），通过不断的按压排气阀进行吸油管排气，一定确定确认吸油管内没有空气否则无法正常启动，5、确认机器的送电开关是断开状态。

2.开机，开机前准备工作全部做好即可开机：1、电源开关锁扭到“开”；2、按一次手动按钮，此时手动按钮键应该常亮才是正常的；3、观察控制器显示屏内显示的内容，正常应该只有“机器处于停机状态”滚动显示，如有故障警报不可启动需要排除故障；4、控制器显示正常按一次启动键机器开始进入自动启动程序，启动过程主要有怠速运转、预热运转，一直到控制器显示器上显示“机组正常运行”时机器才算启动完成，此时才可送电。

3.送电，控制器滚动显示“机组正常运行”即可进行送电：1、车间关停大功率电器，注塑机开模状态关掉马达；2、断开电房配电柜内的3个负载空气开关（1个400A、1个200A、1个100A）；3、配电柜上的市电、发电转换闸刀断开市电，往下压闸刀切换到发电接口；4、合上发电机组上的空气开关；5、逐个合上电房配电柜内的3个负载空气开关；送电完成车间可正常用电。

特别注意：送电的5个步骤必须按顺序做完一个再到下一个，否则轻则损坏设备严重的可能发生触电事故。

4.停机切换市电，1、车间关停大功率电器，注塑机开模状态关掉马达；2、断开电房配电柜内的3个负载空气开关（1个400A、1个200A、1个100A）；3、按下控制器上的停机按键，机器自动进入停机程序，机器会自动完成各个动作并最终完全停下；4、断开发电机组上的空气开关；5、配电柜上的市电、发电转换闸刀断开发电，往上压闸刀切换到市电接口；6、逐个合上电房配电柜内的3个负载空气开关；市电切换完成车间可正常用电。

工程停机方案范文怎么写一、为什么需要停机方案工程停机是指为了进行日常维护、修理或者其他一些必要的操作而对整个工程进行暂时性的停工。

停机方案的制定是为了保障工程安全、有效管理工程运营、合理分配资源、提高工程效率和减小工程损耗。

停机方案的制定需要经过充分的思考和周密的设计，以确保在停机期间能够最大限度地减少对工程的影响，并且保障工程在停机后的正常运营。

二、停机方案的制定原则1.风险评估原则在制定停机方案时，需要对停机期间可能出现的风险进行全面评估，包括但不限于安全风险、环境风险、质量风险等。

根据评估结果，制定应对措施，以有效控制风险。

2.资源合理利用原则在制定停机方案时，需要充分考虑并合理利用各类资源，包括但不限于人力、物力、财力等，确保在停机期间能够以最小的代价达到最大的效益。

3.时间合理安排原则制定停机方案需要合理安排停机时间，尽量减少对工程运营的影响，确保停机期间所需的维护、修理或其他操作能够在最短的时间内完成，尽快恢复工程正常运营。

4.积极应对原则在制定停机方案时，需要积极应对可能出现的问题和意外事件，及时调整方案并采取相应的措施，以保障工程的安全和运营。

三、停机方案的具体制定步骤1.确定停机原因首先需要明确停机的具体原因，包括但不限于日常维护、设备故障、安全隐患等。

这是制定停机方案的基础，根据停机原因来确定后续的操作和措施。

2.分析停机影响在确定停机原因的基础上，需要对停机可能带来的影响进行详细的分析，包括但不限于停工损失、造成影响的产品或工程部分等。

分析停机影响可以为后续的措施和应对提供重要的参考依据。

3.制定具体方案在确定停机原因和分析停机影响的基础上，需要制定具体的停机方案，包括但不限于停机时间、维护周期、操作步骤、物料准备、人员安排等。

停机方案需要尽可能详细和全面，确保在实际操作中能够顺利执行。

4.进行内部沟通停机方案制定后，需要进行内部沟通，包括但不限于与工程管理部门、生产部门、维护部门等进行沟通，确保每个相关部门都清楚停机方案的内容和要求，并能够积极配合执行。

机器启、停车方案一、背景随着技术的进步，人们对智能机器的需求越来越高。

为了更好地管理和控制机器的运行，本文提出了一种机器启停车方案。

二、方案内容本方案旨在实现机器的快速启动和停止，以提高效率和节约资源。

具体步骤如下：1. 启动机器- 确保机器处于正常工作状态，并连接了所需的能源供应和控制装置。

- 按下启动按钮，激活机器的启动程序。

- 检查机器是否开始运行，并确保其正常工作。

2. 停止机器- 定期检查机器的工作状态，确保其运行正常。

- 按下停止按钮，激活机器的停止程序。

- 断开机器与能源供应和控制装置的连接，以完全停止机器的运行。

三、方案优点本方案的主要优点包括：- 快速启动：通过简单的操作流程，可以迅速启动机器，提高工作效率。

- 节约资源：启停机器的流程简洁明了，能减少能源和材料的浪费，实现资源的节约。

- 方便操作：启停按钮的设置方便操作人员使用，减少了操作的复杂性。

四、方案实施为了成功实施机器启停车方案，需要以下步骤：1. 开发适用于机器的启停控制程序。

2. 设置合适的启停按钮位置和数量。

3. 对操作人员进行培训，确保他们了解和掌握启停机器的正确操作方法。

4. 定期检查机器的运行状态，以确保方案的有效性和可行性。

五、风险和注意事项在实施机器启停车方案时，需要注意以下风险和注意事项：- 确保机器的启停程序经过充分测试，避免出现意外情况。

- 操作人员应严格按照规定的步骤进行操作，以确保安全性。

- 定期维护和检修机器，以确保其正常工作。

- 对于复杂的机器，在启停过程中需要特别注意可能的危险和潜在问题。

六、结论机器启停车方案是一种简单、高效的管理方案，可以提高机器运行的效率并节约资源。

在实施过程中需要注意风险和注意事项，确保方案的安全性和有效性。

柴油发电机组的启动与停机操作规程启动与停机启动：1、柴油发电机组手动启动：先测试警报系统正常后，将控制开关切于手动(MAN)位置后，柴油发电机组即可自行启动。

2、将控制开关切到自动(AUTO) ，并配合电源自动切换开关（ATS）控制开关亦须置于自动位置使用，当市电停止时，A·T·S 会将启动信号给予发电机控制系统，发电机即会自动起动。

3、当控制开关切到停止(STOP)，或仍保持在自动，但市电已恢复时ATS 即送来停车信号，柴油发电机组即会自动停止。

洛阳康沃电力设备温馨提示：运转中的柴油发电机组，因故障（过速度，高水温，低油压等）而发生自动停机时，排除故障后须将故障复归钮压下才能准备重新起动。

停机：停止方式有两种，一个人工停止方式，二是紧急停机方式：人工停机方式：这一方式下的刹车为正常刹车，即先叶片顺桨，当发电机转速降至设定值后起动机械刹车。

这一停机方式不能自启动，需要人工启动。

紧急停机方式：紧急停机方式适应于安全保护系统，安全保护系统包括：电网掉电、发电机超速、转子过速、机舱过振动、紧急按钮动作等。

这种状态下风电机组叶片顺桨和机械刹车同时动作，这种状态需要人工进行恢复。

操作规程一、以柴油机为动力的发电机，其发动机部分的操作按内燃机的有关规定执行。

二、发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确，各连结部分是否牢靠，电刷是否正常、压力是否符合要求，接地线是否良好。

三、启动前将励磁变阻器的阻值放在最大位置上，断开输出开关，有离合器的发电机组应脱开离合器。

先将柴油机空载启动，运转平稳后再启动发电机。

四、发电机开始运转后，应随时注意有无机械杂音，异常振动等情况。

确认情况正常后，调整发电机至额定转速，电压调到额定值，然后合上输出开关，向外供电。

负荷应逐步增大，力求三相平衡。

五、发电机并联运行必须满足频率相同，电压相同，相位相同，相序相同的条件才能进行。

六、准备并联运行的发电机必须都已进入正常稳定运转。