齐拖煤矿机电运输隐患排查记录表

机电系统安全隐患检查表序号隐患排查内容检查结果一地面供电线路1 是否两回路电源线路2 两回路电源线路是否分别来自区域变电所或发电厂3 是否任一回路均能担负矿井全部负荷4 两回路架空电源线是否共杆架设5 年产6万t以下矿井采用单回路供电时，有无备用电源6 备用电源容量是否满足通风、排水、提升等的要求7 电源线路上是否不接任何负荷8 是否安装负荷定量器9 有无防断线检查巡线记录10 有无防倒杆事故检查巡视记录二防爆电气设备1 矿用隔爆电气设备是否有安标、合格证2 外壳是否无损坏、无裂痕和变形，其坚固件、密封件、接地件是否齐全完好3 隔爆接合面间隙、有效宽度、粗糙度，螺纹隔爆结构的拧人深度和啮合扣数是否符合规定4 电缆接线盒和电缆引入装置是否完好，零部件是否齐全，电缆连接是否牢固5 一个电缆引入装置是否只连接一条电缆6 密封圈外径与电缆引入装置内径之差是否大于2mm7 电缆与密封圈之间是否包扎他物8 不用的电缆引人装置是否用厚度不小于2mm的钢板堵死9 连锁装置功能是否完整，保证电源接通打不开盖，开盖送不上电10 内部电气元件完好无损，动作可靠11 接线盒内裸露导电芯线之间的电气间隙是否符合规定12 导电芯线是否有毛刺，上紧接线螺母时是否压住绝缘材料13 外壳内部是否随意增加了元部件，是否能防止电气间隙小于规定值14 设备输出端断电后壳内电部件仍带电时，是否装绝缘盖板并标明“带电”字样15 接线盒内接地芯线是否比导电芯线长，盒内清洁有无杂物和导电线丝16 电气设备安装地点有无滴水、淋水17 围岩是否坚固18 是否设备与地面垂直，最大倾角不超过15019 有无失爆电气设备三井下电网过流保护1 电气设备选择（1）额定电压与所在电网是否相适应（2）额定电流是否大等于平时最大实际工作电流（3）电缆截面是否满足设备容量（4）开关的额定断流容量是否大等于线路可能产生的最大三相短路电流2 电气设备使用（1）绝缘电阻在设备安装前后是否合格，使用中是否定期测试（2）是否可以避免设备遭到碰撞、砸和淋水的影响（3）电缆的敷设和连接是否符合《煤矿安全规程》3 过流保护装置整定值（1）井下高压电动机和动力变压器高压侧的短路保护、过负荷保护、欠电压释放保护是否正确（2）采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上的短路保护、过负荷保护是否正确（3）低压电动机的短路保护、过负荷保护、单相保护和欠电压释放保护是否正确4 选择的熔体额定电流是否正确5 千伏级电网过载及过流保护装置的整定是否正确四井下电气火灾预防1 高低压开关断流容量是否合适，整定系统中继电保护是否灵敏可靠2 是否用合格的阻燃橡套电缆3 电缆是否吊挂，吊挂质量是否符合《煤矿安全规程》4 有无继电保护，其整定是否符合有关规定5 高压电缆接线盒是否合格，接头处有无可燃物6 变压器接线端子接触是否良好，检修时是否掉人异物，是否定期化验变压器油7 井下是否用灯泡取暖，照明灯是否悬挂，是否放在易燃物上8 架线电机车行驶的巷道是否锚喷、砌碹或?昆凝土棚支护，架线施工质量是否符合有关规定9 变配电硐室有无足够的防火器材，其支护材料是否可燃性材料，有无防火门五井下电网漏电保护1 是否检漏继电器与带跳闸线圈的自动馈电开关一起使用，一电网一检漏继电器2 检漏继电器辅助接地线的材质、规格、设置等是否符合《煤矿安全规程》3 检漏继电器是否水平安装在适当高度的支架上，动作可靠，便于检查4 检漏继电器防爆性能是否良好，欧姆表示数是否正常5 发生故障的设备或电缆在未消除故障前，是否禁止运行6 值班电工是否每天检查一次检漏继电器的运行情况并记录，内容合格7 运行中的电气设备绝缘是否受潮或进水8 电缆与设备是否完好，连接是否牢固9 操作电气设备有无电弧发生六井下电气设备保护接地1 保护接地的外壳是否符合规定2 保护接地网是否符合规定；主接地极、局部接地极是否符合规定3 保护接地的测试是否合格七矿井通风安全监控1 掘进工作面是否按《煤矿安全规程》实现“三专两闭锁”或风电闭锁2 是否按要求安装了安全监控装置，其电源、设备连接、输入输出信号、故障闭锁功能等符合有关规定3 甲烷断电仪、甲烷一风一电闭锁装置是否具备《煤矿安全规程》规定的功能4 安全监控系统是否具备上述全部功能；5 主机或系统电缆发生故障时是否功能不变；6 电网停电后能否正常工作2小时；7 系统有无防雷措施8 甲烷传感器设置地点、悬挂位置正确否；9 其报警、断电、复电浓度和断电范围正确否10 安全监控设备是否定期调试、校正、测试11 甲烷超限断电功能和甲烷一风一电闭锁功能是否定期测试12 甲烷校准气样是否按要求备制13 矿长等入井人员是否按要求携带便携式甲烷检测报警仪等14 是否按要求建立了安全监控机构15 安全监测员是否经过专业培训并经有关部门考核合格取得上岗证八井下电缆1 电缆选用与截面面积选择是否符合有关规定2 电缆敷设、悬挂及线路电缆标志是否符合有关规定3 电缆连接(高压铠装电缆接线盒、橡套电缆接头)是否符合有关规定4 是否存在明接头、“鸡爪子”、“羊尾巴”5 炮采工作面和巷修作业中，爆破时有无防护电缆措施九机电设备硐室1 硐室建筑方式及支护材料是否符合有关规定2 防火铁门、防火设施及防水设施是否符合有关规定3 设备排列和过道是否有利畅通和通风良好4 各种记录和标志牌是否齐全十电气设备检修及停、送电作业1 高压检修是否有工作票和安全措施2 是否执行高压停、送电制度3 高压检修作业中是否执行停电、验电、放电、挂装接地线措施4 是否执行线路倒闸操作和监护制度5 检修电气设备是否达到质量标准和防爆性能十一通风机1 有无备用通风机2 通风机功能是否符合《煤矿安全规程》3 主要通风机新安装时是否进行性能测试4 使用中是否每年测试一回5 主要通风机是否保持状态良好，经常运转6 主要通风机出风口是否安设防爆门7 功能是否符合有关规定8 主要通风机房是否也做他用9 设施是否符台《煤矿安全规程》10 主要通风机是否专职司机负责并做记录11 主要通风机停电、检修等是否制定措施十二大型机电设备1 主排水泵（1）是否有工作、备用、检修的水泵，其能力、状态符合有关规定；（2）水泵的安全保护装置是否完善、灵活可靠；（3）配电设备及供电线路是否与水泵排水能力相适应；（4）电气设备、电动机及开关安设是否符合有关规定；（5）排水管路有无备用水管；（6）水管排水能力是否符合《煤矿安全规程》；（7）主排水设备检修和维护是否符合有关规定；（8）相关规章制度是否建立并执行；（9）技术资料、记录等是否齐全；（10）司机是否持证上岗；2 空气压缩机（1）高、低压缸排气口处有无压力表（2）其指示是否准确可靠（3）高、低压缸排气口和气缸上是否设安全阀（4）其动作压力是否超过规定值（5）压力调节器动作是否可靠（6）空压机起动时压力调节器风管是否冻结（7）气缸出口处是否设释压阀（8）其口径、释放压力及出口方向是否符合规定（9）水冷式空压机是否有断水停机保护和断水声光信号，出水温度是否超过40。

煤矿机电运输隐患排查范本一、概述煤矿机电运输是煤矿生产中不可或缺的环节，但由于机械设备的复杂性和作业环境的恶劣性，机电运输存在较多的安全隐患。

为了确保机电运输的安全可靠进行，保障生产工作的顺利开展，有效检查和排查机电运输隐患是十分必要的。

二、排查方法与要点1. 建立台账建立机电运输隐患排查台账，包括煤矿名称、日期、排查人员、排查内容、隐患类型、整改要求等，便于及时记录和整改隐患。

2. 排查内容根据煤矿机电运输的特点，排查内容主要涵盖以下几个方面：2.1 机械设备检查：包括起重机、输送机、皮带机、巷道机械等设备的检查，主要排查设备的电气设施是否完好、运行是否正常、有无异常声音和振动等情况。

2.2 运输装备检查：包括运输车辆、起重设备等的检查，主要排查设备的制动系统是否灵敏、安全装置是否完善，轮胎是否磨损等情况。

2.3 运输道路检查：包括运输道路、涵洞等的检查，主要排查道路是否平整、道路标识是否齐全、道路沿途有无杂物和堆放物等情况。

2.4 作业环境检查：包括通风、照明等的检查，主要排查通风系统是否正常运行、照明是否充足、作业区域有无积水、有无可燃气体等情况。

3. 排查要点3.1 机械设备运行情况：设备的电气设施是否完好，运行过程中是否存在异常声音和振动。

3.2 运输装备操作情况：制动系统是否灵敏，安全装置是否完善，轮胎是否磨损。

3.3 运输道路使用情况：道路平整程度，道路标识是否齐全，有无杂物和堆放物。

3.4 作业环境安全情况：通风系统是否正常运行，照明是否充足，作业区域是否有积水、有无可燃气体等。

三、排查流程与记录1. 排查流程3.1 召集相关人员进行排查准备，包括煤矿主管领导、机电维修人员等。

3.2 确定排查范围和内容，制定排查计划。

3.3 按照排查计划，对机械设备、运输装备、运输道路、作业环境等进行逐一检查。

3.4 发现隐患时，立即记录，并提出整改要求。

3.5 整理排查结果，形成隐患排查记录。

xxx 县 xxx煤
矿
煤矿各系统隐患检查表
采煤系统安全隐患检查表
采煤系统安全隐患检查表
掘进系统安全隐患检查表
掘进系统安全隐患检查表
掘进系统安全隐患检查表
电气系统安全隐患检查表
电气系统安全隐患检查表
电气系统安全隐患检查表
电气系统安全隐患检查表
电气系统安全隐患检查表
提升运输系统安全隐患检查表
提升运输系统安全隐患检查表
“一通三防”系统安全隐患检查表
“一通三防”系统安全隐患检查表
“一通三防”系统安全|隐患检查表
“一通三防”系统安全隐患检查表
“一通三防”系统安全隐患检查表
防治水系统安全隐患检查表。

煤矿机电运输隐患排查【摘要】煤矿机电运输是煤矿生产中至关重要的环节，但也存在着诸多安全隐患。

本文从煤矿机电设备的关键隐患排查、煤矿运输系统的隐患排查、电气设备安全隐患排查等方面详细探讨了煤矿机电运输隐患排查的重要性和方法。

通过加强对隐患的排查和整改，不仅可以提高煤矿安全生产水平，减少事故发生的可能，还能为煤矿生产提供更稳定、高效的运输保障。

未来，应进一步完善隐患排查的工作流程，结合现代化技术手段，提高排查效率和精度。

只有不断强化对煤矿机电运输隐患排查的重视，才能真正保障煤矿生产安全，促进行业的可持续发展。

【关键词】煤矿、机电运输、隐患排查、安全生产、电气设备、工作流程、方法、技巧、发展方向、建议。

1. 引言1.1 煤矿机电运输隐患排查的重要性在煤矿工作中，煤矿机电运输是一个至关重要的环节。

在这个过程中，存在着许多潜在的安全隐患，如设备故障、运输事故等，可能会导致严重的人员伤亡和财产损失。

对煤矿机电运输隐患进行排查和预防显得尤为重要。

煤矿机电运输涉及大量的设备和机械，需要进行频繁的维护和检修。

如果这些设备存在隐患但未及时排查、修复，就可能在作业过程中发生故障，导致生产中断甚至事故发生。

通过对隐患进行排查和整改，可以及时发现并解决潜在问题，保障生产安全和生产效率。

煤矿机电运输环节涉及煤炭的供应和运输，一旦出现问题可能影响煤矿的正常生产运营。

对煤矿机电运输隐患进行排查，可以预防运输事故的发生，保障煤矿生产的顺利进行。

煤矿机电运输隐患排查的重要性不言而喻。

只有加强对隐患的排查和治理，及时发现和解决存在的问题，才能确保煤矿生产的安全稳定进行，提升煤矿安全生产水平。

1.2 本文目的和意义本文的目的是对煤矿机电运输隐患排查进行深入研究和分析，旨在揭示煤矿机电设备、运输系统和电气设备存在的重要隐患，并提出相应的解决方案和预防措施，以保障煤矿安全生产和员工健康。

通过对煤矿机电运输隐患排查的系统总结和归纳，全面提高了煤矿安全管理水平和生产效率。