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Xylan 1070涂装标准如下：
外观：涂层表面应光滑、平整、无气泡、无裂纹等缺陷。
厚度：涂层厚度应符合设计要求，通常为0.1mm~0.3mm。
附着力：涂层应与基材具有良好的附着力，不得出现剥落、起皮等现象。
硬度：涂层硬度应达到要求，通常为H或更高。
耐腐蚀性：涂层应具有良好的耐腐蚀性，能够抵抗各种化学物质的侵蚀。
耐磨性：涂层应具有一定的耐磨性，能够承受摩擦和磨损。
耐候性：涂层应具有良好的耐候性，能够承受自然环境的影响，如阳光、雨雪、温差等。
环保性：涂层应符合环保要求，无毒无害，不会对环境和人体造成危害。
以上是Xylan 1070涂装标准的一些常见要求，具体标准可能会根据不同的应用场景和要求而有所不同。
在选择涂装标准和涂装工艺时，应综合考虑各种因素，确保涂装质量和安全性。
2.1 锻件的质量控制由于采油树本体在高温高压及强酸高腐蚀的环境下工作，因此母材的选材也尤为重要。
为满足其生产要求，根据API 17D 的设计规范，流道浸润面的材料需达到HH-NL 级别，压强达到68.95 MPa 等级。
达到此条件的材料有：AISI4130+堆焊Inconel625、A182-F22+堆焊Inconel625、AISI8630+堆焊Inconel625，通过设计计算，只要三种材料的强度达到517 MPa ，就能满足流道浸润面的材料等级。
在材料选取之时，需考虑母材的关键因素，如表1所示。
表1 不同母材特性对比A182-F22一般高高高AISI8630一般高中高由表1可知，母材AISI4130的淬透性不如A182-F22和AISI8630材料，但是如果机械性能测试结果得当，母材的强度不高于517 MPa 时，对于三种材料的淬透性并无影响[2]，既能满足流道浸润面的材料选择，又考虑到AISI4130材料成本相比A182-F22和AISI8630较低，最终选取了AISI4130 +堆焊Inconel625方式。
在锻件粗加工完成的生产阶段，需要控制以下环节：(1)母材总重量为8 t ，尺寸2.1 m ×1.2 m ，由于钢钉外形尺寸较大，为了确保本体内部夹渣物、树枝状结晶组织有效去除，本体关键部位后期与625镍基合金应有效焊合，使之成为内部密实、均匀、细微、综合性能良好的锻件。
同时根据API 6A 5.4.3要求产品材料规范等级为PSL 3G 的产品应使用锻件，因此应0 引言我国深海海域蕴藏着丰富的油气资源，但深水区域特殊的自然环境和复杂的油气储藏条件将使我国深水油气田开发在钻探、开发工程、建造等方面面临诸多技术难题，其中水下采油树是海洋油气田生产和井下作业的关键设备[1]。
1 500米水下智能井口生产设备设计、制造、测试与安装关键技术的研究是参照API 17D 标准，将工程实践与智能水下采油树的研制、测试结合，建立的一整套完整的智能水下采油树生产和监督控制体系，突破了智能水下采油树工程建设过程中的技术难点和关键点，为深海油气开发设备的研发制造积累了经验。
XYLAN过程喷砂一：除油1，用10%的除油剂洗去工件表面油污；2，用清水洗去工件表面的除油剂。
3，将工件放在280℃高温下保温20~40分钟，烤干水分和油污。
二：装砂1，检验砂砾是否干燥（含水量<2%）。
2，用60目的铁质滤网过滤。
3，将砂缓缓从进砂口加入。
三：装料1，将需打砂的工件装入旋转篮筐中。
2，每框工件重量不能超过15kg。
3，随后依次关闭出料口及仓门。
四：喷砂1，开通通风除尘设备，2，根据待喷工件的大小、数量设置喷砂时间，开动喷砂机开关。
3，通过喷砂机玻璃窗观察工件的喷砂情况，如有异常情况，应立即停止喷砂。
（喷嘴到基体钢材表面距离以100～300mm或200mm左右为宜。
喷射方向与基体钢材表面法线夹角以15°～30°为宜。
喷砂操作时，空压机气压为6.0×105～6.5×105Pa，气压变幅为0.5×105～1.0×105Pa。
一般砂桶气压为4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。
每日检测施工现场环境温度、湿度和金属表面的温度，计算当日露点，做好施工记录。
当空气相对湿度大于85%、金属表面温度低于露点以上3℃时不得施工。
粗糙度为20~45um.除锈质量等级要求所有待涂水性无机富锌涂料的钢材表面，必须抛丸或喷砂达到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5级要求。
局部修补涂层时，钢材表面必须打磨至ISO8501-1 (GB8923-88) St3级。
表面粗糙度要求控制在35～65μm范围内。
喷砂机常用的喷砂除锈方法有干法喷砂、湿法喷砂、无尘喷砂和高压水喷砂等。
干法喷砂尘土大，有碍环保，危害健康；湿法虽无粉尘，但水分会使表面再度生锈。
防止的办法是在水中加入1％～15％的防锈剂（磷酸三钠、碳酸钠、亚硝酸钠等）和乳化剂或肥皂水，使其表面在短时期内不再生锈，然后再涂保养底漆。
不粘锅选哪种涂层比较好？（来自果壳）最近想买一口不粘锅，上网研究了很久，结果越看越花眼，希望能和爱好不粘锅的同学们一起讨论一下：最近热门的是陶瓷涂层，国内常见的都是韩国山寨产品，最早也是最牛逼的好像是比利时的greenpan，这个牌子的锅贼贵，据说可以加热到400度，而特富龙最多不能超过250度。
双立人有一部分锅貌似也是他们代工的。
不知道具体效果如何。
网上炒得比较热门的还有丹麦Gastrolux的不粘锅，拿了德国的大奖，网上评价很好，但是没用过。
最近还有德国woll牌，网上据说是什么世界最好的不粘锅。
不知道用的是什么涂层。
其他见过的还有德国喜力特的Silit Silargan涂层。
法国Le Creuset的3-ply涂层。
德国Schulte Ufer的XXStrong i Diamond涂层。
上述都是比较高档的不粘锅。
中端的市场上还能见到的是法国Tefal的不粘锅，其中高端的产品据说可以使用铁铲，我没试过。
我个人目前只用过杜邦特富龙的不粘锅，感觉确实效果不错，但是用久了涂层会慢慢脱落，不知道这个人体吃下去有没有毒害。
而且我的特富龙涂层的锅在烧热以后如果加冷水会对涂层产生严重的损害，导致涂层不粘功能严重退化。
特富龙的涂层也分很多种，从2星到5星的都有，在宜家里面都能见到，高级的platinum系列涂层我没用过，不知道效果如何。
还有就是瑞士一个公司的durit涂层的锅，感觉就是山寨特富龙，也分高中低档不同的涂层，在德国wmf锅上面见过这个涂层。
效果未知。
最后还有一种不粘锅涂层也比较常见，特点就是黑底带有很多小而密集的白色斑点，摸上去也挺光滑，不知道这是什么涂层。
一般这样的锅都不贵。
上述这么多种涂层，不知道有没有大侠研究过。
还希望多多指教或者补充。
商博良IT 空想家人类学迷实验迷2013-04-09 19:37支持者： harumasa_16464CATJOG慕容苏现在不粘锅涂料基本上分两类：一类是水性不粘氟碳涂料，主要是由PTFE提供不粘性。
Xylan ®1000 系列干膜润滑剂Xylan 涂料耐化学品和常规腐蚀...... 提供恒定的和可重复的扭矩...... 提供低摩擦系数......自 1969年已被工程师选定.概述美国华福的第一个产品是Xylan 1010。
该系列涂料一推出就被接受作为工程材料。
至今，Xylan 1010 仍然是最通用、最可靠与最成功的工业含 氟聚合物涂料。
Xylan 1000 系列Xylan 1000 系列涂料，有多种颜色可供选择，在工业及机械行业（但不仅仅限于）有广泛应用。
华福公司同时提供水性的、低挥发物的涂料，干膜润滑性能与下列涂料相类似。
Xylan 1006 是 Xylan 系列里含有最高PTFE润滑剂比例的。
Xylan 1010 提供低摩擦，耐磨性和高温不粘的最佳组合。
Xylan 1014 改变 PTFE 润滑油与聚合物的比例, 以达到较难的，更耐磨的涂料但不牺牲摩擦值。
Xylan 1052 包含了大量的高压力(EP) 润滑固体，为增加承载能力和涂料的寿命，同时保持一个非常低的摩擦系数。
Xylan 1070 具有腐蚀抑制剂，因此具有更好的耐腐蚀性。
该涂料最适作为一个能抗广谱的化学品与腐蚀剂的干膜润滑剂而使用。
Xylan 1088是内部增强版的 Xylan 1010，耐磨性能进 一 步加强。
适用基材Xylan 1000 系列涂料在大多数基材上都有很好的附着力。
即使是新的基材，也可以通过很简便的方法来确定该系列涂料是否有很好的附着力。
耐化学性下图表仅用于参考。
您所选择的Xylan涂料必须先经过您的测试程序才能在何化学环境使用。
所有的试验都在室温下进行除非另有指示。
所有测试结果均假定无针孔涂层膜。
欲知详情，请联系您的美国华福代表（或发电邮至sales@ 。
也敬请您浏览华福的网站参阅与下载其他产品的宣传单。
Non-Warranty: The information presented in this publication is based upon the research and experience of Whitford. No representation or warranty is made, however, concerning the accuracy or completeness of the information presented in this publication. Whitford makes no warranty or representation of any kind, express or implied, including without limitation any warranty of merchantability or fitness for any particular purpose, and no warranty or represen-tation shall be implied by law or otherwise. Any products sold by Whitford are not warranted as suitable for any particular purpose to the buyer. The suit-ability of any products for any purpose particular to the buyer is for the buyer to determine. Whitford assumes no responsibility for the selection of prod-ucts suitable to the particular purposes of any particular buyer. Whitford shall in no event be liable for any special, incidental or consequential damages. Where good ideas come to the surface • sales@ • © Whitford 2016-02Xylan is a registered trademark of Whitford.。
工艺特点一、达克罗工艺：经过达克罗处理后涂层在性能方面比电镀至少提高7~10倍。
具体性能表现如下：1、优越的耐腐蚀性。
未钝化的镀锌层，盐雾实验时一般10小时腐蚀掉1um-3um厚的彩虹色钝化膜200小时蚀穿。
达克罗盐雾试验时，需100小时才腐蚀掉1um，比传统的表面处理耐腐蚀性提高七至十倍。
2、耐湿热性在温度35℃±2℃、湿度95%条件下，经过10个周期240小时循环试验，达克罗涂层表面无变化，镀锌层表面局部有霉点。
3、耐高低温冲击性在-45℃～85℃，试样在高低温试验箱内各保温1小时，转换时间不超过5秒、循环次数3次的环境下，两种涂镀层均无变化。
4、涂层与基体结合力、涂层与漆膜之间结合力在上述湿热试验环境下，达克罗涂层与漆膜结合力达到国家一级、二级标准，达克罗涂层与基体结合力均为一级标准。
5、硬度锌镀层硬度值为75～88HV0.05，银灰色达克罗涂层硬度值为210～232HV0.056、点焊性能对弯角件进行达克罗涂敷后点焊，显示达克罗涂层有良好的点焊性能。
从达克罗工艺来说，先点焊后达克罗的防护性优于先达克罗后点焊。
7、无污染和无公害作为“绿色电镀”工艺，达克罗工艺采用了闭路循环的方式，所以几乎无污染危害。
在前处理中：除下的油和粉尘用专门的设备收集处理；在涂覆、固化时，不存在传统电镀工艺过程中产生的酸、碱、含铬等重金属的污水问题，产生的仅仅是从涂层中蒸发出来的水汽，经测定，不含国家规定控制的有害物质。
8、无氢脆氢脆是传统镀锌工艺不能完全克服的弊病。
一般电镀处理过程都采用酸洗、电解除油、电沉积等工序，均会导致工件氢脆性，严重影响了高强件的质量。
由于达克罗技术在处理过程中不进行任何酸处理、也不存在电镀时的渗氢问题，加上涂层在高温下固化，所以从工艺上保证了达克罗涂层不会存在氢脆。
这使它可以被应用在抗拉强度要求高的高强度零件的防腐的处理。
9、防止对铝的电化学腐蚀一般说来，电极电位不同的两种金属或合金相接触时，就会产生电化学腐蚀。
xylar2涂层化学成分概述及解释说明1. 引言1.1 概述Xylar2涂层是一种具有广泛应用前景的先进涂层材料。
它在很多领域展现出了卓越的性能和独特的特点，被广泛用于腐蚀防护、热稳定性和表面保护等方面。
本文将对Xylar2涂层的化学成分进行详细的解释说明，包括其组成、特性以及应用领域。
1.2 文章结构本文共分为5个部分，除引言外，还包括Xylar2涂层化学成分解释说明、Xylar2涂层的制备方法、Xylar2涂层的性能研究与评价以及结论。
接下来将逐一介绍每个部分的内容。
1.3 目的本文旨在全面了解和探讨Xylar2涂层化学成分，通过对其组成、制备方法和性能等方面的深入研究，为进一步推动该领域的发展提供科学依据和相关参考。
同时，也希望通过本文的撰写对读者更好地认识和理解Xylar2涂层，并在实际应用中取得更好效果提供指导和帮助。
2. Xylar2涂层化学成分解释说明：2.1 Xylar2涂层介绍Xylar2涂层是一种先进的高效耐腐蚀涂层，以其优异的抗腐蚀性能在工业领域得到广泛应用。
该涂层由多种化学成分组成，采用特殊制备方法，在基体材料表面形成一层均匀且致密的保护膜。
Xylar2涂层具有良好的耐化学品、耐磨损和耐高温特性，极大地延长了基体材料的使用寿命。
2.2 化学成分组成Xylar2涂层主要由以下几种化学成分组成：聚合物树脂、无机颜料和添加剂。
聚合物树脂作为主要结构基础，通过交联反应形成致密连续的保护膜；无机颜料负责增强涂层的硬度和耐磨损性能；添加剂则起到调节粘度、改善流变性以及提高涂层附着力等功能。
具体来说，聚合物树脂数理交联聚醋酸乙烯酯（EVA）是Xylar2涂层的关键组分之一，其高交联度和低溶胀率使得涂层在腐蚀介质中形成致密的保护层。
此外，氧化锌（ZnO）和氧化铝（Al2O3）等无机颜料被广泛添加到Xylar2涂层中，以提高涂层的硬度、耐磨损性和光学性能。
添加剂方面，则可以根据特定需求加入不同种类的改性剂、助剂和稳定剂。
XYLAN 表面涂层
Xylan 涂层是一种耐磨损，不粘，耐高温，持续性的腐蚀环境中应用的保护微涂层。
它区别于其他传统的含氟聚合物的一个重要点在于它是复合材料。
Xylan is a thin, continuous, protective barrier that resists chipping, galling, cold flow, temperature extremes and weathering in a wide range of corrosive environments. That’s differs from traditional Fluoropolymer coatings in one very impartment aspect that they are composite materials.
Xylan 的多用途特性在作为螺栓和螺帽的涂料表现最佳，在轻易安装，防腐蚀和轻便拆除方面都显示出无比的特性。
Xylan multi-purpose characteristics of bolts and nuts as the best performing coatings, in the easy installation, removal of anti-corrosion and light areas have shown tremendous character.
Xylan涂层在防海水腐蚀，抗化学品腐蚀，抗磨损等方面表现出色。
盐雾时间最高可达1000多小时。
Xylan的涂层薄但是却具有自润的性能，特备适用于水下精密设备配合的表面防腐蚀：BOP，管汇，航空和航天制造工业，风力发电等。
Xylan coating is excellent in seawater corrosion prevention, chemical resistance, and wear prevention.The salt spray test is higher than 1000 hours. The thin film which is suitable for underwater precise equipment surface corrosion prevention, it’s including BOP, pipeline，voyage spaceflight manufacturing industry, wind power generation and so on.
特点：characteristic
低摩擦性（低于0.055）；low friction (lower than 0.055)
密着粘性特征；remarkable adhesion
优越抗磨损及耐粘性能；unusual resistance to wear abrasion
防腐蚀性极佳；excellent resistance to corrosion
不易剥落；resistance to chipping
能抵抗外在环境因素：日照，咸水；resistance to the elements: sunlight, salt water
适应工作温度范围—190℃到260℃；working temperature rang from:-190℃to260℃
有多种颜色:available in a wide range of colors
热镀锌
热镀锌是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。
是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。
一般用于大量输电塔、通讯塔, 机械交通, 热工, 建筑, 电力,等。
Hot-dip galvanizing is an effective method of metal anti-corrosion is mainly used in various sectors of the metal structure facilities. Is to rust the steel parts after 500 ℃or so immersed in the melting of zinc solution, so that the surface adhesion of zinc layer of steel members, which play an anti-corrosion purposes. That’s generally used to the large number of transmission towers, communication towers, machinery and transport, thermal engineering, construction, electricity, and so on.
热镀锌工艺流程：成品去油-水洗-酸洗-清洗-助溶剂-烘干-镀锌-冷却-完工
Hot-dip galvanizing process: alkali washing - washing - acid-washing- cosolvent (NH4Cl+ZnCl2)-Dry- Hot-dip-finish
特点characteristic
1、处理费用低low price
2、持久耐用(大于50年以上而不必修补)
Durable (larger than 50 years and don’t need patch)
3、可靠性好good of reliability
4、镀层的韧性强good of toughness
5、全面性保护all-round protect
6、省时省力save time and labors lose
达克罗
达克罗涂层欧美称DACROMET 日本称DACROTIZED 是美国于20 世纪70 年代发明的一种新型表面技术.该涂层将被处理的零件浸入或刷涂达克罗处理液中然后经烘干烧结在零件表面形成一层含有锌和铬耐蚀膜层.该涂层在处理过程中具有优良的耐蚀性无氢脆以及无污染等特点.
DACROMET is named by Europe and USA, Japan said DACROTIZED that is a new type of surface technology has been invented by USA at 70 years the United States in the 20th century. The coating will be processed parts immersion or brushing DACROMET liquid and then sintered by drying in the parts formed on the surface layer of corrosion resistant coatings containing zinc and chromium. In the process of the coating has excellent corrosion resistance, as well as pollution-free hydrogen, and so on.
6μm 厚的涂层基体为低碳钢经500 hrs 中性盐雾试验不生锈可达1 200 hrs 不生锈电镀锌经铬酸钝化后出现红锈时间不超过300 hrs. 达克罗的应用范围很广，一般用于汽车摩托车，电器电子，地铁隧道、铁路及电气化铁路的金属件，桥梁高架、高速公路的金属件，输配供电的金属和结构件。
6μm coated low carbon steel substrate for the neutral salt spray test after 500 hrs does not rust up to 1 200 hrs does not rust zinc chromate passivation by red rust after less than 300 hrs. Dacromet a wide range of applications, generally used in auto, electrical and electronics, subway tunnels, railways and electrified railway metal parts, elevated bridges, highways metal parts, power transmission and distribution of metals and structural parts.
制作工艺manufacture process
前处理（除油抛丸喷砂）——浸喷淋达克罗处理液——烘干（60 80 10 min）——焙烧（260 330 30 min）——第二次涂覆同上——第二次焙烧同上
Ball blast- Dacromet solution flame plating-Dry (608010 min) –calcinations 26033030 min)-second times the same above
特点characteristic
优异的耐蚀性Excellent corrosion resistance
耐热性能好Good heat resistance
无氢脆No hydrogen embrittlement
结合能力强Binding ability。
