【001】发电机大修作业指导书
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柴油发电机作业指导书引言概述:柴油发电机是一种常见的发电设备,广泛应用于各种场所,如工厂、商业建筑、医院等。
为了确保柴油发电机的正常运行和安全使用,制定一份详细的作业指导书是非常必要的。
本文将从柴油发电机的日常维护、操作注意事项、故障排除、安全防护和环境保护等方面进行详细介绍。
一、日常维护1.1 定期检查机油和冷却液的液位,保持在正常范围内。
1.2 清洁柴油发电机的进气口和散热器,确保散热效果良好。
1.3 定期更换柴油滤清器和空气滤清器,保持发动机的正常运行。
二、操作注意事项2.1 在启动柴油发电机前,确保所有开关处于关闭状态。
2.2 操作人员应熟悉柴油发电机的控制面板和启动程序,严格按照操作手册进行操作。
2.3 长时间运行柴油发电机时,要注意监控发电机的温度和压力,及时处理异常情况。
三、故障排除3.1 当柴油发电机出现故障时,应及时停机并断开电源。
3.2 检查故障代码显示,根据手册进行故障排查,排除故障原因。
3.3 若无法解决故障,应及时联系专业维修人员进行处理,避免造成更严重的损坏。
四、安全防护4.1 操作柴油发电机时,应穿戴好安全防护用具,如手套、护目镜等。
4.2 禁止在运行中的柴油发电机周围进行其他作业,以免发生意外。
4.3 定期组织对柴油发电机的安全培训,提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
五、环境保护5.1 柴油发电机的废气排放要符合国家相关标准,避免对环境造成污染。
5.2 定期清洁柴油发电机的废气处理装置,确保其正常运行。
5.3 在废弃柴油发电机时,应按照相关法规进行处理,避免对环境造成不良影响。
结论:通过本文的介绍,可以看出柴油发电机的作业指导书对于确保发电机的正常运行和安全使用至关重要。
只有严格按照指导书的要求进行操作和维护,才能保证柴油发电机的长期稳定运行,并有效保护环境和人员的安全。
希望各单位能认真制定和执行柴油发电机的作业指导书,确保设备的正常运行和安全使用。
发电作业指导书1准备发电1.1当外线停电后,及时断开配电柜中外电总闸和加油站内主要设备及大负荷设备的电源开关(如:加油机、加油区照明、微机等)。
1.2检查确认发电机的燃油、水、机油是否充足。
2发电供电2.1启动发动机,当发电机输出电压达到额定电压,并确认电压稳定后,打开发电机输出开关送电。
2.2将配电柜中的开关置于发电处,对站内供电。
2.3逐一开启设备开关。
2.4发电、供电过程中必须有专人监护。
3恢复外线供电3.1当外线来电时,注意观察外电指示灯及电压表变化情况,确认电压稳定后,准备恢复供电。
3.2断开加油站内各主要设备及大负荷设备的电源开关(如:加油机、加油区照明、微机等)。
3.3断开配电柜中发电机电源输出开关,合上外线电源总闸,进行送电。
3.4关闭发电机,清理现场,并做好下次发电的准备工作。
3.5逐一开启设备开关。
发电作业指导书(2)一、前言发电是一种重要的能源转换方式,通过将其他形式的能量转化为电能,为社会的各项活动提供所需的电力。
为了提高学生对发电原理和发电装置的理解和掌握,特编写此指导书,供学生在进行发电实验时参考和操作。
二、实验目的1. 了解基本的发电原理和发电装置。
2. 学习使用简单发电装置进行发电实验。
3. 掌握测量发电装置的关键参数,如电压、电流和功率等。
三、实验器材和材料1. 笔记本电脑或移动设备2. 直流电源3. 电阻箱4. 导线5. 电流表6. 电压表7. 太阳能电池板8. 风力发电装置9. 水力发电装置10. 热电发电装置四、实验步骤1. 掌握太阳能电池板的使用a. 将太阳能电池板放置在阳光充足的地方,并确保电池板的正面朝向太阳。
b. 将电流表和电压表依次连接到太阳能电池板的正负极上,并记录测量值。
c. 调整太阳能电池板的角度和朝向,再次记录测量值,并比较不同条件下的发电效果。
2. 学习风力发电装置的使用a. 将风力发电装置放置在通风处。
可以利用风扇进行模拟实验,让风扇的风吹过风力发电装置。
目录1 目的 (1)2 适用范围 (1)3 引用标准 (1)4 作业条件 (1)5 风险分析/危害辨识 (1)5.1 检修总体危害辨识 (1)5.2 文明施工作业措施 (1)6 组织及人员分工 (1)6.1 组织措施 (1)6.2 用工人员组织 (2)7工具、材料明细 (2)8备品备件 (3)9修前设备状况(如缺陷、运行情况等) (3)10检修工序、工艺及质量标准 (3)10.1 修前准备 (3)10.2发电机T检检修工艺和质量标准 (3)10.3 检修记录单 (5)10.4工作结束 (6)11 设备检修质量验收卡 (7)12 备品备件检查(检验)记录 (8)13试运记录 (9)14不合格项目审批单 (10)15完工报告单 (11)16本检修项目其它反馈(由工作负责人填写) (12)北京京丰燃气发电有限责任公司#1燃机发电机T检作业指导书#发电机检修作业指导书1目的1.1 保证发电机符合检修工艺质量要求和文明生产管理要求。
1.2 为所有参加本项目的工作人员,验收人员确定必须遵循的质量保证程序。
2 适用范围2.1 本作业指导书适用于发电机检修工作。
3引用标准下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。
《设备厂家说明书》4 作业条件4.1发电机停机,办理检修工作票。
4.2作业组成员了解检修前发电机的缺陷。
4.3作业组成员了解发电机的运行状态。
4.4清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。
4.5参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。
4.6参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。
4.7准备好检修用的各易损件及材料。
4.8开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。
4.9在发电机本体及其氢系统上进行检修、试验工作时,必须断开氢系统,在充氢侧阀门加装严密的堵板。
5风险分析/危害辨识5.1 检修总体危害辨识5.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。
柴油发电机维修保养标准作业规程1。
0 目的规范柴油发电机维修保养工作,确保柴油发电机各项性能良好,保证柴油发电机良好运行。
2。
0 适用范围适用瑶湖组件厂柴油发电机的维修保养工作.3。
0 职责3.1 系统工程师负责制定《柴油发电机维修保养年度计划》并组织、监督该计划的执行。
3.2 电气值班人员负责柴油发电机柴油发电机的日常维修保养。
4.0 程序要点4。
1 《柴油发电机维修保养年度计划》的制定4。
1。
1 每年的12月15日之前,由系统工程师组织柴油发电机日常维护人员一起研究、制定《柴油发电机维修保养年度计划》并上报公司审批.4。
1.2 制定《柴油发电机维修保养年度计划》的原则:a)柴油发电机使用的频率;b)柴油发电机的运行状况(故障隐患);c)合理的时间(避开节假日、特殊活动日等)。
4。
1.3 《柴油发电机维修保养年度计划》应包括如下内容:a)维修保养项目及内容:b)具体实施维修保养的时间;c)预计费用;d)备品、备件计划。
4.2 柴油发电机机外附件的维修保养,由工程部维修人员负责,其余维修保养由对外委托完成,维修保养应按《柴油发电机维修保养年度计划》进行。
4.3 柴油发电机维修保养4.3。
1 进行维修保养时,应注意可拆零件的相对位置及其顺序(必要时应作记号),不可拆零件的结构特点,并掌握好重新装回时的用力力度(用扭力扳手)。
4.3。
2 空气滤清器的维修保养周期为每运行50小时进行一次:a) 空气滤清器显示器:当显示的透明部分出现红色时表明空气滤清器已达到使用限度,应立即进行清洁或更换,处理完毕,轻按显示器顶部按钮,使显示器复位;b)空气滤清器:-—松开铁环,拆下储尘器及滤芯,由上至下小心清洁滤芯;--滤芯不太脏时,可直接用压缩空气吹净,但应注意空气压力不能太大,喷咀不应太接近滤芯;——如果滤芯太脏,应用从代理商处购买的专用清洁液清洗,完后用电热风筒吹干(注意不能过热);——清洗完毕,应进行检查,检查的方法是用灯泡从内往外照,在滤芯外部观察,如发现有光点则表明滤芯已穿孔,此时则应更换同型号的滤芯;——如果没有发现光点出现则表明滤芯末穿孔,此时则应小心安装好空气滤清器。
发电机检修作业指导书引言:概述:正文:一、检修前的准备工作1.了解发电机的基本原理和结构2.熟悉发电机的使用说明书和维修手册3.准备必要的工具和设备4.检查发电机的运行记录和故障记录5.制定检修计划和安全计划二、机械结构的检修1.检查发电机外观,清洁发电机表面2.检查发电机的支承结构和联轴器的磨损情况3.检查发电机的轴承和密封件4.检查发电机的转子和定子绕组5.检查机械连接件和紧固件的松动情况三、电气元件的检修1.检查发电机的电气接线是否松动2.检查发电机的绝缘状况和绝缘电阻3.检查发电机的电刷和电刷摩擦面4.检查继电器、保护器和控制电路的工作状态5.检查电气控制盘和仪表的工作情况四、冷却系统的检修1.检查冷却风扇和风叶的清洁情况2.清洗并更换冷却系统的滤网和滤芯3.检查发电机的冷却水位和冷却液温度4.检查冷却系统的泵和管路是否正常5.检查冷却半径和冷却效果是否符合要求五、检修后的维护措施1.制定发电机的维护计划和运行监测措施2.建立发电机的故障诊断和排除机制3.定期检查和更换发电机的易损件和润滑油4.做好发电机的防腐保养工作5.做好发电机的备件储备和设备更新计划总结:发电机检修是确保发电机正常运行和延长其使用寿命的重要措施。
通过对发电机的机械结构、电气元件和冷却系统进行全面的检查和维护,可以提前发现问题并及时进行处理。
同时,制定合理的维护计划和监测措施,做好备件储备和设备更新工作,可以保证发电机的持久稳定运行。
只有在定期检修和维护的基础上,发电机才能发挥其最佳效能,为人们的生产和生活提供可靠的电力支持。
前言为进一步加强检修工作的规范性、标准化,强化生产现场安全管理,决定编制本作业指导书。
通过作业指导书,把现场工作做实、做细并进行优化,使现场工作可控、在控,以减少现场工作失误,从而有力地保证电网的可靠运行。
起草单位:维护部。
起草人:初审人:审核人:批准人:委托维护部负责解释。
目录1目的 (1)2 适用范围 (1)3作业条件 (1)4 风险分析/危害辨识 (1)5 组织及人员分工 (2)6工具、材料和备件明细 (3)7 检修工序、工艺及质量标准 (4)8.质检点及标准 (14)9检修质量验收卡 (15)10 检修人员经验反馈(由检修负责人填写) (16)发电机大修作业指导书1目的1.1保证发电机检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。
1.2为所有参加本项目的工作人员,质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
2 适用范围适用于北京XX燃气发电有限责任公司发电机大修工作。
3作业条件3.1发电机停电,办理检修工作票。
3.2作业组成员了解检修前发电机的缺陷。
3.3作业组成员了解发电机的运行状态及小时数。
3.4清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。
3.5参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。
3.6参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.7准备好检修用的各易损件及材料。
3.8开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。
4 风险分析/危害辨识4.1检修总体危害辨识4.1.1参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。
4.1.2发电机停电。
4.1.3发电机解体、检修、试验和抽穿转子时严禁损伤设备及其部件。
4.1.4严禁携带工具以外的其它物品(如金属性物品或锋利物品)。
4.1.5作业组成员的着装要符合工作要求。
4.1.6所带的常用工具、量具应认真清点,绝不许遗落在设备内。
4.1.7各作业过程作业组长要进行安全交底,做好危险预想。
发电机试验作业指导书(一)引言概述:本文旨在为发电机试验的操作人员提供一份详细的作业指导书,以确保试验的顺利进行。
试验过程中需注意安全事项,并详细介绍了试验所需的材料和步骤。
正文:1. 准备工作a. 确保试验区域的安全性,清除杂物和易燃物。
b. 确认所有试验设备和工具的完整性和正确性。
c. 检查发电机的接线是否正确,电源是否正常供电。
2. 试验前检查a. 检查发电机的机械部件是否完好,如轴承、风机等。
b. 检查发电机的绝缘材料是否有损坏或老化。
c. 检查发电机的冷却系统是否运行正常。
d. 检查发电机的控制系统是否调整到合适的工作状态。
3. 试验过程a. 启动发电机并进行负荷试验,记录发电机的输出功率和电压。
b. 对发电机的绝缘性能进行试验,包括耐压试验和接地试验。
c. 检测发电机的运行稳定性,记录振动和噪音的水平。
d. 对发电机的温升进行试验,确保工作温度不超过规定范围。
e. 对发电机的效率进行试验,记录发电机的输入功率和输出功率。
4. 试验结果分析a. 根据试验结果判断发电机的工作状态是否正常。
b. 分析发电机在不同负荷下的输出变化。
c. 评估发电机的绝缘性能,确保其符合标准要求。
d. 分析发电机的运行稳定性,判断是否存在故障隐患。
e. 比较发电机的实际效率与设计效率,评估其工作性能。
5. 安全措施a. 在试验过程中要注意避免触碰发电机的旋转部件。
b. 确保试验区域的良好通风,防止发电机过热。
c. 严禁在发电机工作时进行接线或其他操作。
d. 如发现异常情况,应立即停止试验并进行必要维修。
总结:本文详细介绍了发电机试验作业的各个环节,包括准备工作、试验前检查、试验过程、试验结果分析和安全措施。
通过正确操作和细致的观察,能够确保发电机的正常工作和安全运行。
在试验过程中要时刻注意安全,并根据试验结果进行分析和评估,以进一步完善发电机的设计和运行。
发电机操作作业指导书一、前言为了正确、安全、有效地操作发电机,保障发电机长期稳定运行,特编写本操作作业指导书。
本指导书适用于各类发电机的操作人员,旨在帮助操作人员准确地理解发电机的工作原理、操作要点和注意事项,提高操作人员的工作技能和安全意识,减少发电机的故障和事故发生。
二、发电机的工作原理发电机是一种将机械能转换为电能的设备,其工作原理是通过转子在磁场中产生交变电动势,从而将机械能转换为电能。
发电机的主要部件包括转子、定子、励磁系统和输出电路。
1. 转子和定子转子是发电机的旋转部件,由磁芯和线圈组成。
定子是发电机的静止部件,由磁芯和线圈组成。
在转子和定子之间形成一个磁场,当转子旋转时,由于磁场的变化,定子线圈中就会产生电动势。
2. 励磁系统励磁系统是产生磁场的装置,通常采用电枢或恒流源来提供直流磁场,励磁系统的电流大小和方向决定了磁场的大小和方向,从而直接影响了发电机的输出电压和电流。
3. 输出电路输出电路是将发电机输出的电能传输到负载端的电路,包括电缆、开关、保护装置等部件,其作用是保障发电机和负载的安全运行。
三、发电机的操作要点1. 发电机的启动启动发电机前,需先确保设备和人员的安全性。
启动前应按照“启动前检查表”进行检查,检查发电机旁边的安全防护设施是否完好,发电机周围是否有杂物等。
若发现异常情况,则需要及时处理或报告。
发电机启动时,应先启动励磁系统,使磁场建立起来,然后按照启动程序启动发电机,启动过程中要注意电流和电压的变化情况,确保发电机的输出电压和电流符合要求。
2. 发电机的运行发电机在运行时,要注意以下要点:1.定期检查发电机的运行状态,注意发电机的温度、压力、电流、电压等参数的变化情况。
2.定期对发电机进行维护和保养,在保养前需切断发电机的电源,注意保护人员的安全。
3.禁止将高压电缆和低压电缆混淆,禁止跨越电缆线路和感性负载。
4.禁止在发电机运行时进行脱扣、试验和检修等操作,必须停机后方可进行。
前言为进一步加强检修工作的规范性、标准化,强化生产现场安全管理,决定编制本作业指导书。
通过作业指导书,把现场工作做实、做细并进行优化,使现场工作可控、在控,以减少现场工作失误,从而有力地保证电网的可靠运行。
起草单位:维护部。
起草人:初审人:审核人:批准人:委托维护部负责解释。
目录1目的 (1)2 适用范围 (1)3作业条件 (1)4 风险分析/危害辨识 (1)5 组织及人员分工 (2)6工具、材料和备件明细 (3)7 检修工序、工艺及质量标准 (4)8.质检点及标准 (14)9检修质量验收卡 (15)10 检修人员经验反馈(由检修负责人填写) (16)发电机大修作业指导书1目的1.1保证发电机检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。
1.2为所有参加本项目的工作人员,质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
2 适用范围适用于北京XX燃气发电有限责任公司发电机大修工作。
3作业条件3.1发电机停电,办理检修工作票。
3.2作业组成员了解检修前发电机的缺陷。
3.3作业组成员了解发电机的运行状态及小时数。
3.4清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。
3.5参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。
3.6参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.7准备好检修用的各易损件及材料。
3.8开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。
4 风险分析/危害辨识4.1检修总体危害辨识4.1.1参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。
4.1.2发电机停电。
4.1.3发电机解体、检修、试验和抽穿转子时严禁损伤设备及其部件。
4.1.4严禁携带工具以外的其它物品(如金属性物品或锋利物品)。
4.1.5作业组成员的着装要符合工作要求。
4.1.6所带的常用工具、量具应认真清点,绝不许遗落在设备内。
4.1.7各作业过程作业组长要进行安全交底,做好危险预想。
4.2 解体阶段的风险分析4.2.1严格执行<电业工作安全措施>。
4.2.2起吊搬运小心谨慎,以免损坏设备。
4.2.3抽出转子时,防止转子碰伤定子端部线圈。
4.2.4拆下的零部件应整齐地放在工作胶皮上,不准与地面直接接触,并用塑料布或擦机布盖好。
4.3 检修阶段的风险分析4.3.1每天开工前工作负责人向工作班成员及临时工交代安全注意事项,工作结束后,总结当天的安全工作情况。
4.3.3发电机进行检修时,严格执行检修工艺规程及质量标准,保证检修工作顺利进行。
4.3.4在检修中使用扁铲、铁丝、锯条等时要时刻注意不能将断头迸入发电机定转子内部。
4.4回装阶段的风险分析4.4.1发电机回装前,应全面检查发电机定子内部的所有检修工作全部结束,所有部件检修全部合格,内部卫生全部清理干净。
4.4.2发电机回装转子前,认真检查发电机定子内部无任何异物,回裝时勿碰定子线圈。
4.5 试运阶段的风险分析4.5.1发电机试运前必须认真核实系统全部恢复完毕后,方可进行。
4.5.2热工、机务等其它专业设备恢复正常。
4.5.3在试运过程中如果发现漏点、异音、振动超标要停止试运,重新检修恢复,重新进行试运。
4.6 文明施工作业措施4.6.1严格按《检修质量验收卡》开展工作。
4.6.2所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。
4.6.3现场和工具柜工具、零部件放置有序,发电机拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号以便回装。
4.6.4发电机工作区域卫生干净、整洁,每天开工和收工必须打扫一次卫生。
4.6.5工作结束应做到工完、料尽场地清,发电机本体和检修零部件整洁干净。
4.6.6检修人员必须严格遵守工作纪律,严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。
4.6.7检修临时电源、电焊线等一定要横平竖直,保证整洁、美观。
5 组织及人员分工5.1组织措施5.1.1在整体检修的过程中,设工作负责人一名,各作业人员必须听从工作负责人统一指挥;5.1.2各小组织成员,按分工明确,各负其责,不得随意离开检修现场;5.1.3所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态;5.1.4在电机回装过程中,工作负责人必须在场监护;5.1.5所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。
5.2用工人员组织在低压检修的整个过程中,要求所有作业人员要高度重视,精力要高度集中,不得出现一丝失误。
为此,在这个过程中必须精心组织合理分工,所有作业人员必须服从工作负责人的统一指挥和调配。
组长:1名检修工作负责人,协调指挥工作人员:技工4名、临时工4名、起重工 2名6工具、材料和备件明细7 检修工序、工艺及质量标准7.1 修前准备●查阅图纸,了解各结构及技术数据。
●清洗、检查、测量所需备品。
●准备各种检修工具、起吊工具及专用工具。
●测量电机的振动情况、轴承温度,做好原始记录。
●办理工作票,确认泵停运,电机停电。
7.2 设备解体7.2.1发电机励磁间及刷架拆装7.2.1.1拆除碳刷小室内部照明电源引线。
7.2.1.2拆除碳刷小室内部二次热工引线。
7.2.1.3拆除碳刷小室外罩固定螺栓。
7.2.1.4检查碳刷小室外罩具备吊罩条件。
7.2.1.5用行车将碳刷小室外罩吊离,并安放在检修隔离区的橡皮垫上。
7.2.1.6取出正、负滑环上的电刷,分别放置。
7.2.1.7测量风扇风桶罩轴向与径相间隙,以便回装时对照。
7.2.1.8拆除励磁风扇风桶罩。
7.2.1.9测量修前刷握与滑环间隙,以便回装时对照。
7.2.1.10拆除正、负滑环上的电刷刷架上励磁电源引线接头。
7.2.1.11用500V兆欧表测量正、负滑环上的电刷刷架对地绝缘电阻(应大于10兆欧)。
7.2.1.12拆除正、负刷架与励磁引线穿芯螺栓及刷架定位销、地脚固定螺栓。
7.2.1.13向左右两侧移动励磁刷架。
7.2.1.14吊离正、负滑环上的电刷刷架,安放至橡皮垫上。
7.2.1.15拆除碳刷架台板固定螺栓及定位销(作好标记)。
7.2.1.16吊离碳刷架台板,并安放至橡皮垫上(起吊时应缓慢,防止励磁引线滑伤励磁滑环)。
7.2.1.17清理碳刷小室外罩内部和外部。
7.2.1.18检查碳刷小室外罩本体完好无损。
7.2.1.19用万用表检查碳刷小室外罩内部照明回路正常。
7.2.1.20清理碳刷小室滤网。
7.2.1.21清理碳刷架台板。
7.2.1.22检查碳刷架台板完好无损。
7.2.1.23检查正、负滑环刷架和绝缘件,应完好无损,无过热,无断裂,无老化。
7.2.1.24清理、检查正、负滑环刷架的弹簧应完好无损,弹簧应动作正常。
7.2.1.25检查正、负滑环进线电源引线接头无过热现象,完好无损。
7.2.1.26检查测量电刷的长度,并记录在检修报告中。
要求长度值小于42mm时更换备品。
7.2.1.27清理正负级滑环,用帆布打磨滑环凹凸点。
7.2.1.28滑环清理完毕,用白布和塑料布保护滑环。
7.2.1.29回装后,调整刷握与滑环间隙 5±0.2mm 碳刷压力测量1.20Kg,正负极绝缘大于10兆欧。
7.2.2发电机出线、中性点拆装7.2.2.1在出线及中性点处搭好脚手架。
7.2.2.2拆除出线仓所有面板固定螺栓,并用绳索将面板吊放到规定位置,防止脱落。
7.2.2.3拆除出线软连接上部固定螺栓,使软连接线与发电机分开。
7.2.2.4拆除中性点与接地变压器连接线的固定螺栓,取出软连接,妥善保管。
7.2.2.5用白细布沾酒精将所有软连接及接线板清理干净。
7.2.2.6检查软连接应无断股,接触面无烧伤,无凹凸。
7.2.2.7接线板应无烧伤、无裂纹、无变形。
7.2.2.8全部检修试验工作结束后,可以恢复发电机出线、中性点连接。
7.2.2.9恢复发电机出线及中性点软连接。
7.2.2.10在软连接及接线板平面涂一层导电膏。
7.2.2.11将发电机出线软连接分别接到接线板上,拧紧固定螺丝,并按标准力矩恢复。
7.2.2.12恢复发电机中性点至接地变压器的连接线和固定螺栓。
7.2.2.13将出线仓及中性点仓清理干净,确认出线仓及中性点仓无遗留物。
7.2.2.14装复出线仓面板。
7.2.3氢气冷却器拆装7.2.3.1氢气冷却器上部气室的拆卸拆除氢气冷却器上部气室均压阀拆除氢气冷却器上部气室盖板固定螺栓,用顶丝将盖板顶开,并用行车吊放在规定地点拆除氢气冷却器上部气室框架固定螺栓,用顶丝顶开,并用行车吊放到规定地点7.2.3.2氢气冷却器上水室的拆卸拆除氢气冷却器上部水室盖板固定螺栓,用顶丝顶开,并用行车吊放到规定地点拆除氢气冷却器上部水室框架固定螺栓,用顶丝顶开,并用行车吊放到规定地点取走不锈钢垫片(弹性隔模),妥善保管好测量氢气冷却器本体与发电机氢气冷却器框架四周间隙并记录在检修报告中7.2.3.3氢气冷却器下部进出水管的拆卸拆除氢气冷却器下部进出水管连接管上、下部管夹拆除氢气冷却器下部进出水管连接管密封圈取出连接管,放在规定地点拆除氢气冷却器下部氢气冷却器本体排污管接头和放气管接头,并做好记号7.2.3.4氢冷器下部集水盖的拆卸每组氢冷器下部有两个集水盒,需先拆除一只后,再拆另一只,发电机氢气冷却器共有两组拆除集水盒之前,应在冷却器上部安装好起吊工具,并用吊车吊住冷却器,以防冷却器因隔板支撑力不够而掉落。
首先拆除集水盒四角的四颗螺栓,装上四根全丝长螺杆并装上螺帽拧紧拆除集水盒其它所有固定螺丝对称均匀松开四个导杆上的螺帽,使集水盒缓慢下落,至一定高度后,搬到一旁放置好,拆除四颗导杆螺丝拆除氢冷器内部排气管接头拆除氢冷器下部双头固定螺栓其它三只集水盒按同样方法拆除,摆放好,做好位置标记7.2.3.5氢冷器的吊离将氢冷器起吊专用工具,放在上部中心线(横向)上装紧用顶丝顶氢冷器,使其与下托板分开(注意:氢冷器起吊时,在机内上、下设专人监视)用同样方法吊出另一组氢气冷却器氢气冷却器各部件的清理检查用酒精、甲苯(丙酮)将所有部件结合而清理干净检查氢冷器本体外观应无严重变形、损伤等缺陷将氢气冷却器所有管道内壁清理干净,确认畅通无堵塞现象检查均压阀应完好,法兰面平整光洁无缺陷检查各部件的结合面应平整、光滑,无凸凹毛刺等缺陷配制好所有密封垫7.2.3.6水压试验将专用闷板分别装在氢冷器的两端将电压泵出口管连接在冷却器进水阀门上打开排气阀打开进水阀进水当排气阀有水排出后关闭用电压泵向氢气冷却器加压7.2.3.7氢气冷却器就位配好氢冷器本体下部密封垫,涂上密封胶将氢冷却器吊至发电机顶部入口处,找好正缓缓下落到离下托板约5~10mm处停下(下落过程应缓慢进行,发电机内部应专人监视下落情况)装复下部所有固定螺栓将氢冷器下落到底,迅速拧紧下部所有固定螺丝,并用力矩扳手把紧到规定力矩值拆除起吊专用工具测量上部氢气冷却器本体与发电机氢气冷却器框架四周间隙,并记录在检修报告中7.2.3.8装复氢气冷却器下部集水盒装复氢冷却器排气管,排气管应高出氢冷却器端面约20mm用四根导杆螺丝将一只集水盒回装到位,用力矩扳手把紧固定螺栓到规定力矩值再用同样方法装紧另一只集水盒(注意:垫好密封垫,涂上密封胶)7.2.3.9氢气冷却器上气室装复将不锈钢垫(弹性隔模)放置到位,并在不锈钢垫上、下各垫一层密封垫,涂上密封胶将上水室框架吊放到位,对称均匀把紧固定螺栓,并用力矩扳手把紧到规定力矩值在上水室框上面放置好密封垫,涂上密封胶将上水室盖板吊放到位,拧紧固定螺丝,并用力矩扳手把紧到规定力矩值7.2.3.10氢气冷却器上气室装复在不锈钢垫(弹性隔模)上、下两而各垫一层密封垫,涂上密封胶将上气室框架吊放到原位置,对称均匀把紧固定螺栓,并用力矩扳手把紧到规定力矩值在上气室框架上面放置密封垫,涂密封胶,将上气室盖板装复,拧紧固定螺栓,并用力矩扳手把紧到规定力矩值装复均压阀,更换密封垫7.2.3.11氢冷器风压试验关闭发电机排气门,顶部平衡门安装风压专用阀门升高氢冷器压力至0.4MPa,泄露小于<7Kp/h为合格8.2.3.12装复氢气冷却器下部进出水管将一个连接管道放置到位,安装氢气冷却器下部进出水管连接管密封圈(涂少许黄油)恢复氢气冷却器下部进出水管连接管上、下部管夹及紧固螺栓用同样方法,装紧其它三个连接管道恢复氢气冷却器本体放气管和排污管冷却器通水内外检漏,无漏点为合格7.2.4发电机端端盖拆装7.2.4.1拆励端上半端盖侧人孔门盖板用行车吊住端盖人孔门盖板拆除人孔门紧固螺栓用顶丝将人孔门盖板顶离端盖,再吊放到橡皮垫上拆励端上半端盖紧固螺栓将轴承各部件与励端上半端盖所有连接部分拆除,并确认无机械连接拆除轴承绝缘测量引线,并去掉轴承座内两侧注胶排气孔封堵螺钉及固定用绝缘钢丝拆除励端侧上、下端盖合缝面两只定位销螺丝,并取出定位螺丝拆除上半端盖垂直面所有紧固螺栓,并将螺栓摆放整齐拆除端盖水平所有连接螺丝(注意拆除端盖内侧两颗合缝螺栓,加热螺栓控制在120度)7.2.4.2吊励侧上半端盖及检查清理工作检查确认上半端盖与发电机本体及半端盖和轴承座无任何机械连接用两只顶丝对称将端盖顶开用5T葫芦调整好水平后将端盖吊到规定地方存放将端盖密封面清理干净清理下半端盖水平密封面及发电机本体密封面检查端盖密封面各处是否平整,有无变形、划痕、损伤等缺陷清理励端端盖侧人孔门及盖板密封面检查所有紧固螺栓齐全完好检查定位销完好无损伤7.2.4.3拆、吊励侧下半端盖先用5T葫芦将下半端盖吊起,钢丝绳略受力拆除励端下端盖合缝面两只定位销螺丝,并取出定位螺丝拆除上半端盖垂直面所有紧固螺栓,并将螺栓摆放整齐检查确认下半端盖与发电机本体及半端盖和轴承座无任何机械连接用顶丝对称将励端下半端盖顶开用5T葫芦调整好水平后将吊放至励端下方约600mm处,并用钢丝绳固定牢靠(特殊需要对励端下半端盖清理检查,可以吊出至检修位置检修。